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文檔簡介
機電設(shè)備操作規(guī)程2
第五篇機電第五篇機電提升機司機提升機司機
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于以下提升機司機的運行操作:
1提升機司機。
2
316m及以上其它提升機司機。
第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后,持證上崗。
第3條司機應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號聯(lián)系方式。
第4條生產(chǎn)和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少于2人。
第5條司機嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制以及有關(guān)的其它制度,嚴格遵守《煤礦安全
規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條將工具、備品擺放整齊;認真填寫各種記錄。
二、操作前的準備
第7條司機接班后應(yīng)做必要的檢查和準備工作,要求做到:
3
好可靠。
4
5和盤式制動器不得漏油。
6
7信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
8
9
車。
三、操作
第8條司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行:
1
2
行操作。
3
行操作。
4(箕斗)在井口停車位置,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。
5籠(箕斗)在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可
作多次不到井口的升降運行;完畢后,再通知信號工。
第9條進行特殊吊運時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
12m/s;運送其它火藥時,
不得超過4m/s()
2lm/so
4(物品)及長材料時,其運行速度一般不應(yīng)超過lm/s。
503m/so
6
一般為03?05m/so
第10條提升機啟動前應(yīng)做以下工作:
1
2
(1)液壓站或制動油泵。
(2)冷卻水泵或風機。
(3)潤滑油泵。
(4)啟動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電(直流提升機)?
(5)做好動力制動直流電源的供電準備(對動力制動系統(tǒng))。
(6)啟動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。
3各種指示信號是否正常。
4
第11條提升機的啟動與運行:
1
2
操作主令控制器或速度給定旋鈕啟動提升機,使提升機均勻加速至規(guī)定速度,達到正常運
轉(zhuǎn)。
3/自動”選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置,使提升機自動運行。
4行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:
(1)電流表、電壓表、油壓表或風壓表、速度表等各指示儀表指示是否正常。
(2)深度指示器指針指示是否正常。
(3)信號盤的信號變化情況是否正常。
(4)各運轉(zhuǎn)部位有無異響、異震。
⑸各種保護裝置是否正常。
第12條提升機正常減速與停車。
1
⑴將主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速。
(3)對有動力制動或低頻制動的提升機使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
2
第13條提升機運行過程中的事故停車。
1;
(1)電流過大,加速太慢,啟動不起來。
⑵運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。
(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號。
(4)過減速點不能正常減速。
(5)出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
2
⑴工作閘操作失靈。
⑵接到緊急停車信號。
(3)接近正常停車位置,不能正常減速。
(4)出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。
3式提升機,在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時停車反轉(zhuǎn),將松出的繩纏緊后停車檢查。
4故障及處理情況認真填入運行日
志。
第14條在進行下列提升任務(wù)時,必須執(zhí)行1名司機操作、另1名司機監(jiān)護:
第15條監(jiān)護司機的職責:
2
3.按
鈕緊急停車。
第16條雙滾筒纏繞式提升機的對繩操作:
4
5(合),不得
硬打,以防損壞離合器。
6
7
無誤時方能正常提升。
第17條提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查。
2■和檢查內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。
3
不立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。
4
第18條提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律:
1■嚴禁與她人閑談;開車時不得接打電話。
2
的異物。
31此換人時必須停車。
4機的警示性喊話,禁止對答。
第19條提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則:
(電流不超限)。
6
7高壓電器時,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的要求,戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺
上,一人操作、一人監(jiān)護。
8
作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動。
9
⑴安全閘在抱閘位置。
(2)主令控制器手把置于中間“0”位,或控制開關(guān)在“停止”位置。
⑶切斷主控回路電源。
司機需離開操作崗位處理事故時,至少應(yīng)留一人堅守操作崗位。檢修需要動車時,須由專
人指揮。
處理。數(shù)控提升機司機數(shù)控提升機司機
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于數(shù)字控制提升機司機的運行操作。
第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后,持證上崗。
第3條司機應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號閉鎖及聯(lián)
系方式。
第4條司機應(yīng)能夠?qū)τ嬎銠C控制的設(shè)備進行一般性操作。
第5條司機必須穿防靜電工作服,接觸計算機內(nèi)部部件必須帶防靜電手套。
第6條生產(chǎn)和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少于2人。
第7條司機嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制以及有關(guān)的其它制度,嚴格遵守《煤礦安全
規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第8條將工具、備品擺放整齊。認真填寫各種記錄。
二、操作前的準備
第9條司機接班后應(yīng)做必要的檢查和準備工作,要求做到:
1
2
3轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn);強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完
好可靠。
5
6
7
8
9理并向當班領(lǐng)導匯報,經(jīng)處理符合要求后,方可正常開
車。
三、操作
第10條司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行:
1
2
操作。
3
行操作。
4(箕斗)在井口停車位置,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。
5(箕斗)在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可
作多次不到井口的升降運行,完畢后,再通知信號工。
第11條進行特殊吊運時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
12m/s;運送其它火藥時,
不得超過4m/so
2lm/so
3
41(物品)及長材料時,其運行速度一般不應(yīng)超過lm/s。
503m/so
6
般為03?05m/s?
第12條提升機啟動前應(yīng)做以下工作:
1
2一電源開關(guān)。
3
4卻水泵或風機、潤滑油泵、可控硅柜。
5
第13條提升機的啟動與運行:
1
2升方向,操作施閘手柄、
速度給定手柄啟動提升機,使提升機均勻加速至規(guī)定速度,達到正常運轉(zhuǎn)。
3/自動”選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置,使提升機自動運行。
4
(1)電流表、電壓表、油壓表、速度表、加速度表、力矩表等各指示儀表指示是否正常。
(2)顯示屏及深度指示器顯示是否正常。
(3)各運轉(zhuǎn)部位有無異響、異震。
(4)各種保護裝置是否正常。
第14條提升機正常停車。手動控制時,速度給定手柄拉回零位,然后施閘手柄置于施閘
位置。
第15條提升機緊急停車。
(1)電流過大,加速太慢,不能啟動。
⑵運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。
(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號。
(4)出現(xiàn)主要部件功能失靈時。
(5)各種保護失效時。
(6)出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。
2
志。
第16條在進行下列提升任務(wù)時,必須1名司機操作、另1名司機監(jiān)護:
2
第17條監(jiān)護司機的職責:
第18條提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查:
1檢查每小時不少于一次。
3
4
不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。
第19條提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律:
2不得做其它與操作無關(guān)的事;操作臺上不得放置與操作無
關(guān)的異物。
3lh.在操作未結(jié)束前,禁止換人。
4
第20條提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則:
1(電流不超限)。
27用保險閘。
3
6
一人操作、一人監(jiān)護。
7
人工作,禁止動車”示警牌。工作完畢后,摘除示警牌,并應(yīng)緩慢啟動;
8
⑴運行方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位。
(2)速度給定手柄置于零位,施閘手柄置于施閘位。
⑶切斷主控回路電源。
(4)按下緊停按鈕。
9
時,須由專人指揮。
10
處理。主通風機司機主通風機司機
一、一般規(guī)定
第1條司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。
第2條司機應(yīng)掌握通風機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風
道系統(tǒng)和各風門的用途。
第3條司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
第4條如實填寫好各種記錄。
第5條工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
二、啟動前準備工作
第6條必須取得主管部門準許的開車命令。
第7條通風機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準備,要求做到:
2固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。
3
5
6
8
9器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。
10
第8條檢查風機風門在停機位置。
第9條啟動下列輔助設(shè)備:
1
2
第10條人工盤車1?2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
三、啟動操作
第11條繞線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:
1
2
3
4
5
第12條鼠籠式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:
1葉靜可調(diào)的風機調(diào)整風葉角度至正常運行位置;
4
第13條同步電動機的啟動操作:
1|轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。
2
4
5
第14條同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的
原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。
第15條離心式通風機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:
2_______
四、停車操作
第16條主要通風機的正常停機操作:
1
2
3
4
5
68條”進行檢查。
7關(guān)風門,以充分利用自然通風。
第17條主要通風機緊急停機的操作:
2
3
4源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風機,再立即報
告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。
5
第18條主要通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1
火。
3
4
5
第19條主運行通風機因故障或其它原因突然停機時,應(yīng)立即開啟備用風機,然后再匯報
主管部門。
五、反風操作
第20條反風應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。
第21條用反風道反風時的操作:
1
3
通風機壓入井下。
第22條用電動機反轉(zhuǎn)反風時的操作:
1
2(蓋)固定牢固。
3
4
5
整前導器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。
第23條對改變?nèi)~片角度反風的風機的反風操作:
2(蓋)固定牢固。
4
5
整導翼調(diào)整器,改變導翼角度,然后啟動電動機。
第24條反風操作必須在8min內(nèi)完成。
六、倒機操作
第25條倒換風機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟備用風機,待備用風機運行穩(wěn)定后再進行倒
換風門操作,由備用風機帶通風負荷,運行10min正常后,方可停下另一臺風機,確保井
下通風正常。
第26條倒機操作必須在10min內(nèi)完成。
七、巡回檢查
第27條應(yīng)對主通風機進行班中巡回檢查。
第28條巡回檢查的時間一般為每小時一次。
第29條巡回檢查內(nèi)容為:
2
3
4
5范圍內(nèi)。
6
第30條巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
八、安全守則與操作紀律:
第31條主要通風機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
3
4
5
6
7
一、一般規(guī)定
第1條司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得資格證后,方可持證上崗操作。
第2條司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到會使用、
會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第3條嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關(guān)的工作。
第4條整理記錄,將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
二、操作前的準備
第5條水泵啟動前的準備和檢查,要求做到:
2
3
管路完好可靠。
4
5規(guī)定范圍內(nèi)。
第6條需要強迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
第7條盤車2?3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
第8條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向值班領(lǐng)導匯報,待處理完畢符合要求后,方可
啟動該水泵。
三、主排水泵的啟動運行
第9條灌水:
1
(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
2管抽真空(直到真空
表數(shù)值超過正常排水真空度,并在滿程與正常真空之間激烈擺動或射流出水出現(xiàn)沖擊)。
第10條啟動水泵電動機:
2
閥門及射流泵,打開水泵出水口閥門。
3
回時,由啟動柜自動(或手動)切除全部電抗,電動機進入正常運行。
第11條泵組啟動后,緩緩打開出水閥門,排水泵投入正常運行。
第12條其它類型排水泵按說明書進行操作。
第13條工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵或水泵升井大修的電動機應(yīng)
每隔10天空轉(zhuǎn)2?3h,以防潮濕。
第14條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
第15條主排水泵的正常停機:
2
第16條泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
1
2
4返回。
5
7
第17條緊急停機按以下程序進行:
1
2
3
第18條主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查,一般每小時巡回檢查一次。
第19條巡回檢查的內(nèi)容為:
1
2(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75C,電機溫度不大
于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
進氣、滴水不成線)。
或異震。
5
第20條巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志;認真填寫水泵開、停的時間、
日期、累計的運行時間。
第21條主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
第22條排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
2-
3■手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺
上。
4
5
氣壓縮機司機
活塞式空氣壓縮機
一、一般規(guī)定
第1條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。
第2條司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
第3條空壓機司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。司機接班前不得飲酒,接班后
要遵守勞動紀律,不得睡覺、打鬧。
第4條如實填寫并保存好各種記錄。
第5條工具、備件等擺放整齊。
二、操作前準備工作
第6條啟動前的準備和檢查,要求做到:
1
2
3
4
6
8
第7條盤車2?3轉(zhuǎn),無卡阻,無異響。
三、操作
第8條空壓機啟動運行(空壓機必須無負荷啟動)。
1(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充分的水流過或觀察進水壓力有無指示。
(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥。
(3)對卸荷器進行人為卸荷;對有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉。
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸。
(5)用手搖注油器5?8轉(zhuǎn)向氣缸中注油,新機開動前要人工布油。
(6)調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置。
2
封閉余隙。
第9條空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,
應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查內(nèi)容如下:
2
3
4
5
動控制裝置動作靈敏可靠。
第10條空壓機正常停機(必須無負荷停機)。
1^^^^^一停止電動機運轉(zhuǎn)一一解除人為卸荷。
0℃,停機應(yīng)放盡機
體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍裂設(shè)備。
第11條空壓機緊急停機。
1
⑴空壓機或電動機有故障性異響、異震。
(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定。
(3)電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限。
(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0IMPa以下時。
(5)保護裝置及儀表失靈。
⑹其它嚴重意外情況。
(1)發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機)o
⑵因電源斷電自動停機時,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
⑶上報主管部門。
(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關(guān)閉冷卻水,同時放掉機體內(nèi)全部冷卻水。
第12條空壓機司機的日常維護。每班把風包內(nèi)的油(水)放1?2次。
第13條司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
臺上。
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行。
(2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機或運行。
(3)在指示儀表損壞情況下,禁止開機或運行。
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓。
(5)氣缸、風包有壓的情況下,禁止敲擊和碰撞。
第14條必須按規(guī)定定期倒換空壓機運行。
螺桿式空氣壓縮機
一、一般規(guī)定
第15條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。
第16條司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
第17條空壓機司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制。司機接班前不得飲酒,
接班后要遵守勞動紀律,不得睡覺、打鬧。
第18條如實填寫并保存好各種記錄。
第19條工具、備件等擺放整齊。
二、啟動前的準備工作
第20條觀察油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心附近為正常,若低于該位置,應(yīng)
添加潤滑油。
第21條開冷卻進出水閘閥,觀察供水壓力值,應(yīng)保證在正常范圍內(nèi)。
第22條打開排氣球閥,觀察機內(nèi)啟動儲氣罐的儲存壓力表,若無壓力指示,在啟動時應(yīng)
人為推動進氣調(diào)節(jié)器氣缸的拉桿,使進氣蝶閥關(guān)閉,讓機組在“輕載”狀態(tài)下啟動。
第23條在啟動前,油氣分離器壓力應(yīng)為0,否則,必須打開安全閥完全卸壓后,機組方能
啟動。
三、啟動及運轉(zhuǎn)
第24條按動監(jiān)控器面板上的“手動模式”鍵或“自動模式”鍵,啟動空壓機,待第一臺
啟動正常運轉(zhuǎn)后,如果出口壓力不能滿足礦井壓風要求,可繼續(xù)啟動其它空壓機,直到達
到礦井壓風要求。
第25條經(jīng)過油氣分離器頂蓋上二路回油管的視油鏡,觀察回油情況,空壓機滿載時,應(yīng)
有較大流量,卸載時,流量很小,甚至沒有。
第26條主機排氣溫度、油溫正常,否則,應(yīng)調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥進行控制。
第27條檢查各系統(tǒng)工作是否正常,是否有漏油、漏氣和漏水現(xiàn)象,是否有不正常的聲音。
發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機,并切斷所有電源。
第28條觀察疏水閥是否有冷凝水正常流出。
第29條冬季低溫長時停運時,應(yīng)將冷卻水進、出閥關(guān)閉,把冷卻器內(nèi)的存水放掉。
第30條按規(guī)定記錄好設(shè)備運行日志。
四、停機
第31條按動監(jiān)控器面板上的“停機”鍵,停機。
第32條出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)按“緊急停機”按鈕停機:
2
3
五、安全守則和操作紀律
第33條操作高壓電器時要一人操作,一人監(jiān)護;操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在
絕緣墊。
第34條司機不得變更保護裝置的整定值。
第35條出現(xiàn)下列情況時禁止操作:
1O
2
第36條必須按規(guī)定定期倒換空壓機運行。主要膠帶輸送機司機主要膠帶輸送機司機
一、一般規(guī)定
第1條司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障
處理的知識。
第3條司機必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,配帶勞保用品。
第4條清點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。
二、操作前準備工作
第5條各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分應(yīng)靈活可靠。
第6條制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第7條各種儀表指示應(yīng)正確。
第8條配合維修人員檢查試驗主機室內(nèi)的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條驅(qū)動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無異響。
第10條信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。
第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第14條檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認無誤后,收到相關(guān)信號指令后,根據(jù)信號開
車。
第15條按下列步驟啟動輸送機:
第16條每班正常運行前,應(yīng)先開機空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,
確認無誤后,方可正常運轉(zhuǎn)。
第17條檢查電動機溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當。
第18條各運轉(zhuǎn)部位的聲響必須正常。
第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第20條各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第21條不準擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調(diào)
閘。
第22條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車:
1展號或不明信號。
2
3
4
5
第23條遇到下列情況時不準開車:
2
3
4
7
8
第24條因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第25條接到停機信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的
電源開關(guān),使輸送機緊急停機。
第26條當出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點停止給煤,待輸送機上
煤拉空后方可停機;無故不準帶載停機。正常停機后,必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”
位置。礦井大型設(shè)備維修電工礦井大型設(shè)備維修電工
一、一般規(guī)定
第1條維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、電氣系統(tǒng)
原理圖和各安全保護裝置的作用。
第2條維修電工必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試取得資格證,方可持證上崗。
第3條維修電工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第4條維修電工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,并遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。
第6條認真填寫大型設(shè)備的檢查、維護和試驗記錄。
二、作業(yè)前準備工作
第7條對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
第8條熟練掌握將要進行的檢修工作的內(nèi)容、檢修工藝及《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、
要求和安全技術(shù)措施。
第9條需要變電所或配電所進行停送電操作的檢修項目,必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制
度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
第10條無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌,并進行驗電、放
電、裝設(shè)接地線等項安全措施。
第11條作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,并使用與電源電壓相符的驗電筆進
行驗電,驗電時要逐漸接近帶電體。
三、維修作業(yè)
第12條在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施
前,不準觸摸帶電體。
第13條操作高壓電氣設(shè)備主回路時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕
緣臺上由一人操作,一人監(jiān)護;在停電后的開關(guān)上,掛停電工作警示牌。
第14條按規(guī)定檢查周期和內(nèi)容對設(shè)備進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第15條各種電氣保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期進行維修、試驗和整定。
第16條對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和聲響、氣味、震動
情況,注意各種儀表是否指示準確。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第17條注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85C。
第18條對提升機的保護裝置,如:松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護
等及各項機電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗,保證動作靈敏可靠。
第19條向電氣設(shè)備補充的絕緣油應(yīng)同原絕緣油牌號相同,沒有同牌號絕緣油時,替代絕
緣油與原絕緣油應(yīng)有相符的物理、化學性能,并不低于原使用油的電氣耐壓強度;電氣設(shè)
備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。
第20條檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和
自滑的措施。
第21條在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉
開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對地充分放電,裝設(shè)接地線時,必
須先接接地端,后接導體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
第22條高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和安全帶,安全帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第23條各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,不準隨意拆除和改動。
第24條在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報上
級主管部門批準。
第25條檢修工作完成后,經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順
序進行送電。
第26條對檢修后的設(shè)備的電氣、機械保護應(yīng)進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈
敏可靠。
四、收尾工作
第27條設(shè)備檢修后,在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、配件。
第28條對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第29條檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用
三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),并應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進
行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,
及時處理。
第31條認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽
字。礦井大型設(shè)備維修鉗工礦井大型設(shè)備維修鉗工
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。
第3條維修鉗工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條維修鉗工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的
有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)要求。
二、作業(yè)前的準備
第6條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認
真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設(shè)
備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應(yīng)由專人負責摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第9條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負責范圍內(nèi)的設(shè)備進行日常檢查維護的內(nèi)容如下:
2
3
4油溫是否符合規(guī)定要求。
5
6
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設(shè)備進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設(shè)備時,必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?/p>
拆卸時應(yīng)做好標記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。
第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓
墊。
第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓
裝配。
第19條在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的
記錄工作。
第20條禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好
吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導允許,不準隨意拆除和
改動。
第24條試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報上一
級技術(shù)負責人批準。
第25條兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,
不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作
可靠。
第28條試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容
器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火。
第29條對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收;需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),并應(yīng)由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)
視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及
時處理。
第31條檢修結(jié)束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗
收人員應(yīng)通知施工負責人,及時加以處理。
第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙
方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。電氣設(shè)備操作工電氣設(shè)備操作工
一、一般規(guī)定
第1條未經(jīng)專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條操作高壓電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127V手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設(shè)備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種
保護失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效防護措施。
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能
操作停下隔離開關(guān);相反送電時,只有在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶
負荷操作隔離開關(guān)。
第10條停電后應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成
放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準放電)。裝有接地裝
置的設(shè)備,停電后必須將開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或?qū)H丝词兀菆?zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前注意事項:
后端牽引校車錨固位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏。
回頭輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
在巷道坡度超過5。時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m時,
在電站下山方向用350mm的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
路、枕木倒板、夾板及巷道
支護等,必須安裝牢固。
第14條拉移操作。
■視,號令統(tǒng)一,動作
協(xié)調(diào),無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)拉移。
撞位置,
預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項。
3道生根錨鏈,至少設(shè)兩組擋車器,間隔不
少于20m,錨鏈和擋車器不得設(shè)置在軌道接頭上,在坡度大于5。的下滑方向上附加合格的
圓木切柱,前后兩端牽引裝置均應(yīng)松弛。并停電閉鎖。
可送電投入運行。
8”形,保持足夠的彎曲半
徑。拆接后第一次試運行,應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。起重工起重工
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適應(yīng)于井上、井下起重搬運及立井、斜井物體吊運等作業(yè)。
第2條起重工應(yīng)經(jīng)過起重技術(shù)及安全培訓,經(jīng)考試合格,取得資格證后,持證上崗。
第3條起重機械、工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗,不合格的禁止使用。
第4條兩人及以上作業(yè),要明確施工負責人、安全監(jiān)護人,進行起重及搬運作業(yè)時必須設(shè)
專人統(tǒng)一指揮,其它人員精力集中,認真作業(yè)。
第5條在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物;不得站在被起吊重物上起吊。
進行起重作業(yè)時,不準站在重物下面作業(yè)。嚴禁用手直接校正已張緊的吊具。
第6條在輸電線路附近進行起重作業(yè)時,應(yīng)保持一定的電氣安全距離。起重機械、裝備、
物體的最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)與輸電線路的最近安全距離應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有
關(guān)規(guī)定,雨霧天嚴禁作業(yè)。
第7條起重場地風力達到6級以上時,起重機應(yīng)停止作業(yè);風力4級以上時,不得吊運兜
風大件。
第8條凡是在井口及井筒中的作業(yè)人員,必須佩帶合格的安全帶,安全帶必須拴在牢靠的
地點。所使用的工具必須有防脫落措施,井口及井筒中禁止平行作業(yè)。
二、作業(yè)前的準備
第9條根據(jù)物體質(zhì)量、體積、形狀和起吊行程,合理選擇吊運方式和起重機、吊具。
第10條認真檢查吊運機具、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強度,并核算安全系數(shù),應(yīng)
達到要求。
第U條熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運路線及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理工作現(xiàn)場的雜物。
第12條由施工負責人與相關(guān)司機、信號工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號。
第13條由施工負責人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)的內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項。
三、地面及井下吊運、起重作業(yè)
第14條清除被吊運物件捆綁處的油污,棱角處要用軟物襯墊,用繩索或吊具將吊運物體
與起重機械連接好。
第15條被吊物體的活動部件必須可靠、固定,或拆(卸)下分別吊運。
第16條將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。檢查物體應(yīng)平衡,捆綁無松動,
吊運工具、機械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。
第17條試吊1?2次,確認可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下。
第18條卸下吊運物體時要墊好襯物,放置平穩(wěn),然后拆除繩索、吊具。
第19條如需平車運送物件時,應(yīng)將物件平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)放下,
并用繩索或螺栓固定在平車上。
第20條用人力搬運物件時,要有專人統(tǒng)一指揮,互相叫應(yīng)好,同起同落,防止傷人和損
傷設(shè)備。
第21條用滾杠搬運物件時,禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位;用滾杠在坡道上搬運物件時,
應(yīng)使用拉繩在上方牽制,正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物體的上方和兩側(cè)工作。
第22條使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查懸吊梁(架)的強度和穩(wěn)定性;利用木搭
架起吊重物時,須指定專人綁腿和看腿;起吊或下落物件時,要慢速控制拉鏈,以防倒鏈
打滑,工件突然下落;起吊重物須懸空停留時,要將小鏈牢固栓在大鏈上。
第23條使用千斤頂起重時,應(yīng)將底座墊平找正,千斤頂?shù)牡撞亢晚敳坑媚景寤蛞r木墊好;
升起重物時,應(yīng)在重物下隨起隨墊。重物升起的高度不準超過千斤頂?shù)念~定高度,無高度
標準的千斤頂,螺桿或螺塞的伸出長度不得超過全長的2/3。同時使用兩臺及以上千斤頂起
吊同一重物時,必須使負荷均衡,保持同起同落。
第24條利用小絞車起吊重物時,應(yīng)注意使小絞車提升中心線與實際受力方向一致,若方
向不對時,不得用撬棍等別住鋼絲繩導向,可利用滑輪導向。應(yīng)首先點動開車,使鋼絲繩
張緊后檢查各部件無異常后方可開車起重或搬運。不允許在絞車運轉(zhuǎn)中一手操作制動手把,
一手調(diào)整鋼絲繩,如需調(diào)整應(yīng)使鋼絲繩松弛后再調(diào)整。
第25條起重機司機應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停
車。起重機在開車前要將所有控制器手把置于零位,鳴鈴示警后方可開車;吊運作業(yè)時,
將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動起重臂和重物接近人員時,司機均應(yīng)鳴鈴示警。
第26條一般不應(yīng)使用兩臺設(shè)備共同起吊(搬運)同一重物。在特殊情況下需要用兩臺設(shè)
備時,重物和吊具的總重量不得超過較小一臺設(shè)備額定負荷的兩倍,并有安全措施。
第27條汽車起重機工作時,應(yīng)在車尾方向起吊,起吊質(zhì)量接近額定負荷時,左、右轉(zhuǎn)角
不得大于45。,且不得在離地面05m以上回轉(zhuǎn);起吊重物后,不得落臂,不得長時間
在空中停留。汽車起重機長距離行駛時,起重臂必須放在托架上,掛好吊鉤;禁止吊重物
行駛。
四、立井吊運(系指利用提升容器底部或頂部在立井井筒中升降重物的操作)第28條吊
運前由現(xiàn)場指揮人員親自與井上、下信號工、提升機司機、小絞車(穩(wěn)車)司機聯(lián)系,通報吊
運物件名稱、規(guī)格及質(zhì)量,確定將使用的提升容器、運行方式、運行速度、聯(lián)系信號。應(yīng)
注意提升機和小絞車的信號應(yīng)有明顯區(qū)別。
第29條吊運前清理井口周圍現(xiàn)場。所有用具、零件等應(yīng)放置妥當,防止在吊運作業(yè)時墜
入井筒。
第30條在提升機設(shè)計允許范圍內(nèi),根據(jù)吊件質(zhì)量在另一側(cè)加裝合適的配重,如需要解除
過卷、松繩等保護時,應(yīng)執(zhí)行專項措施。
第31條根據(jù)吊件形狀需要用鋼絲繩捆綁固定時,應(yīng)先將吊件表面油污清理干凈;在物體
棱角處用軟質(zhì)材料墊好,對管子、鋼軌等長材料,應(yīng)首先將一次吊運量捆綁牢固;對有起
吊環(huán)的設(shè)備應(yīng)檢查起吊環(huán)的安全狀況;對大件設(shè)備要認真校核外形尺寸,用合適方式留好
被吊件的尾部,以作為吊運設(shè)備靠近罐道時的緩沖,防止損傷設(shè)備和罐道。
第32條在罐底放置臨時起重小梁時,應(yīng)使其生根牢靠,運行中不得左、右竄動;用軟質(zhì)
材料將吊孔邊緣棱角處保護好,防止吊運中磨損起吊鋼絲繩。
第33條經(jīng)檢查連接無誤后,由吊運負責人通知井口信號工發(fā)開車信號。提升機緩慢上提
到吊運主繩逐漸拉直時停車檢查,鋼絲繩及吊具應(yīng)無打結(jié)、擰勁現(xiàn)象。如有問題應(yīng)將繩放
松后調(diào)整。
第34條提升機繼續(xù)上提至吊件前端被提起懸空,并逐漸將吊件拉入井筒,此時應(yīng)指揮留
繩緩緩松繩,與提升機上提速度相適應(yīng)。
第35條吊件完全進入井筒后檢查吊件重心應(yīng)穩(wěn)定,不打轉(zhuǎn)。如有問題,提升機下放運行,
將吊件拉出井筒,在井口放穩(wěn)后再行調(diào)整,不準在井筒中調(diào)整。
第36條被吊件調(diào)整無誤后,用繩索將被吊物體與尾繩捆綁牢固。吊運長料時,主吊繩與
罐籠連接時應(yīng)盡量保證長料與井筒裝備的距離符合規(guī)定。
第37條到達預定位置,罐停穩(wěn)后,方可松開捆綁繩,并聯(lián)接好拉繩。由吊運負責人指揮
緩緩將吊件拉出井筒,并經(jīng)過信號工指揮提升機緩緩下放運行,待吊件在下井口放穩(wěn)后解
開主吊繩。
第38條吊運結(jié)束后,將罐籠低孔蓋(門)關(guān)好、插牢,恢復解除的保護,將另一側(cè)提升
容器內(nèi)配重取出,空載運行一個循環(huán)。必要時應(yīng)檢查罐籠、罐耳、罐道、防墜器等,檢查
無誤后方可恢復正常提升。
五、收尾工作
第39條拆除并清點起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等。
第40條認真清掃工作現(xiàn)場雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生清潔。
鋼絲繩檢查工鋼絲繩檢查工
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于對立井、斜井、上山、下山及鑿井時使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、
井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩、架空乘人裝置鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲
繩等的檢查作業(yè)。
第2條鋼絲繩檢查工應(yīng)掌握鋼絲繩的基本知識,熟知《煤礦安全規(guī)程》中對鋼絲繩的有關(guān)
規(guī)定。
第3條鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,實行專人專繩檢查制度。
第4條對提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次;平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、緩沖繩、
架空乘人鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。
二、作業(yè)前的準備工作
第5條了解并掌握所負責的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準。
第6條應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認真檢查和調(diào)整。
第7條在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。在同一根繩上每
次檢查的起始標志應(yīng)一致。
第8條檢查工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢
查期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。
三、檢查作業(yè)
第9條對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于03m/s的驗繩速度,用肉眼觀察和手
捋摸的方式進行。
第10條驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩;前邊的手作為探知是
否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
第11條驗繩時,應(yīng)選擇適當?shù)攸c,以便檢驗全繩。在井口驗繩時應(yīng)系安全帶。
第12條應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具
體部位,并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。
第13條對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較
嚴重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細檢查。
第14條若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意,仔細檢
查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。
第15條對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢全部內(nèi)容外,還應(yīng)詳細檢查提升容器在上
井口和井底從滾筒到天輪段鋼絲繩,詳細檢查繩卡處有無斷絲;用游標卡尺測量直徑。
第16條對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油或注油作業(yè)時,應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)
擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
第17條根據(jù)氣溫和所需涂注油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,
然后用手或注油器將油脂均勻涂注在繩上。涂注油時繩速不得大于03m/s;站在井口涂
油時應(yīng)系安全帶。
第18條使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,對立并提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,
斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險段切除后截取。試樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于15m,整
繩試驗時應(yīng)不小于2m。為保證試驗準確性,應(yīng)注意不使試樣受機械損傷;截取試樣時盡量
不采取加熱法切割;如需要用加熱法時,應(yīng)將試樣長度加長200mm。試樣兩端用軟鐵絲綁
緊。
四、收尾工作
第19條做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并
將檢查情況向提升機司機通報。
第20條檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
第21條在進行涂注油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理
干凈后,方可離開。
井筒裝備維修工井筒裝備維修工
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于對豎井井筒裝備、設(shè)施的維修工作。
第2條井筒維修工需經(jīng)過機械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓,經(jīng)考試合格,持證
上崗。
第3條井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,并了解井
筒淋水及井壁狀況。
第4條井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
第5條多人(2人以上)從事一項井筒作業(yè)時,要有施工負責人和安全監(jiān)護人,統(tǒng)一指揮作
業(yè)及檢查安全狀況。進行井筒維護、檢查作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能
自上而下的順序作業(yè);因情況特殊需在多層吊盤上同時作業(yè)時,必須制定安全措施。
第6條在井筒或距井筒不足2m范圍內(nèi)作業(yè),必須佩戴合格的安全帶,而且生根在相對固
定的地方。
第7條井筒維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制及其它有關(guān)規(guī)定。
第8條井筒維修工作需進行電、氣焊作業(yè)時,必須制定專項安全措施,并嚴格執(zhí)行。
二、作業(yè)前的準備
第9條由施工負責人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工的內(nèi)容、施工程序、質(zhì)
量要求及安全注意事項。
第10條由施工負責人和安全員負責檢查所用的工具、設(shè)備、器材必須齊全可靠,安全帶
及工具上的防墜繩必須合格。
第11條由施工負責人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好,確定提升速度、施
工內(nèi)容、時間和聯(lián)絡(luò)信號等。
第12條上、下井口應(yīng)設(shè)警戒,10m范圍內(nèi)不準有無關(guān)人員。清理干凈井口附近的浮煤、
雜物等。
第13條井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上施工時,必須遵守以下事項:
2帽。
303?05m/s,最大不能超過2m/s?
4
5
6(箕斗)頂部,以防
墜落。
718m,每層底邊應(yīng)有高度大于100mm的
邊緣并裝有護欄,最上層應(yīng)設(shè)保護傘。
三、井筒作業(yè)
第14條檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查(包括天輪平臺和井架),并隨時清掃浮在罐
道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
第15條檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時,應(yīng)采用工具,不能直接用手。
第16條進行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)仁┕r,應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴防
墜繩,傳遞工具及零部件時要手遞手,等對方拿穩(wěn)后再松手,嚴禁投擲。
第17條當更換罐道、井筒電纜及風水管路等大型檢修項目需分組分班施工時,應(yīng)按施工
進度表及施工程序施工,在交接班時必須做到:
3
4回;再次入井使用。
5入井使用。
四、收尾工作
第18條檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點工具、材料、配件等,并配合司機、信號工、
把鉤工將提升系統(tǒng)空運行一個循環(huán),正常后才能正式提升。
第19條認真填寫檢修記錄,發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
外線電工外線電工
一、一般規(guī)定
第1條本規(guī)程適用于高、低壓架空線路上的一切工作人員。
第2條本工種人員必須具備下列條件:
1
2悉電工儀表的使用方法,熟知《電業(yè)
安全工作規(guī)程》。
3取得由主管部門發(fā)給的操作證,持證上崗。
4
第3條本工種工作人員每年考核一次。因故間斷電氣工作3個月以上者,應(yīng)經(jīng)考試合格后
方可繼續(xù)參加工作。
二、施工前準備
第4條工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票,講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事
項。
第5條工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完整、
可靠。
第6條指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線、掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的
刀閘,應(yīng)加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后,指令安全負責人進行驗電,在
確認線路已停電無誤后,立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線,經(jīng)安全負責人檢查合格
后,通知工作負責人,工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。
三、作業(yè)
第7條線路巡視。
2
3
故巡線應(yīng)始終認為線路帶電,即使明知線路已停電,也應(yīng)認為隨時有送電的可能。
4
速向上級報告,等候處理。
第8條倒閘操作。
作,一人監(jiān)護。
2
3
4
分支熔斷器時,應(yīng)取下熔斷器熔體。
5
配電值班員及領(lǐng)導匯報。
第9條線路檢修、維護。
1
值班長或變配電值班員,審核操作程序無誤后,由值班長或變配電值班員簽字后,一份交
給工作負責人。工作結(jié)束后,工作負責人應(yīng)及時辦理工作終結(jié)手續(xù)。
2
標示牌。
3
4部分停電或鄰近帶電線路上工作時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
5
監(jiān)護工作,防止誤登電桿。一般停電檢修時,互相之間應(yīng)做好監(jiān)護工作。
6
離現(xiàn)場。工作負責人聯(lián)系停、送電時,雙方要復誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。
8
嚴禁使用皮尺、線尺測量。
9
禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時,應(yīng)先解開導體端,后解開接地端,恢復時相反。
10
線保持安全距離,并系好安全帶。
11(樹枝)倒落在導線上,應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木拉向遠離導線方向。繩索應(yīng)有足
夠長度,以免拉繩人被倒落的樹木砸傷。樹枝接觸高壓帶電導線時,嚴禁用手去取。砍剪
的樹干離帶電導線很近時,若沒有可靠的控制措施,必須申請停電后再進行操作。
12
13
第10條外線高空作業(yè)。
1
根部是否牢固可靠。
2
3
第11條高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)。
1
3壓熔斷器,必須使用絕緣工具。
4
5
第12條線路施工與運輸。
1
2
冰雪路等處,應(yīng)向運輸人員及司機交待清楚。
3
繩子不得觸磨地面,
電桿兩側(cè)5m內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時,車廂兩旁不準坐人。
第13條立桿、撤桿。
1
法、注意事項,詳細說明指揮信號,并檢查工作人員熟悉信號的程度。
2
3
地錨時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查后方可使用。
4
進行檢查,確認無問題后繼續(xù)起吊。
5
612倍以
外。
7
8
立電桿的兩側(cè),并有專人監(jiān)護。
9后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉繩。
11桿工作中,拆除桿上導線前,應(yīng)先檢查桿根,采取防止倒桿措施。在挖坑前應(yīng)先
綁好拉繩。
作人員應(yīng)戴安全帽。
第14條放線、撤線、緊線。
1
良好。
2
全措施,如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
3
跑的措施,并設(shè)專人看守。
4
應(yīng)立即發(fā)出信號。
5
號。
630m以外。一般在市區(qū)繁華地帶不準爆破壓接。
7
別掛起。
83m,并和線路中心位置一致,跨高壓線路應(yīng)可
靠封頂。
9■磨斷繩索。接近帶電體部分,禁止使用
鐵線綁扎。
10
11
的有關(guān)規(guī)定。
第15條裝設(shè)接地線。
1(組)應(yīng)立即在工作地段兩端裝設(shè)接地線。凡有可
能送電到停電線路的分支線也要裝設(shè)接地線。
2■高壓,先掛下層后掛上層。
3順序與此相反。裝拆接地線時,
工作人員應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套,人體不得碰觸接地線。
406mo
5
成,其截面不得小于25mm2,嚴禁使用其它導線用作接地線和短路線。
6
四、收尾工作
第16
溫馨提示
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