I 1 1 1 2 3 5 7 8 9 本標準主要起草人：陳建偉、張海峰、林文都、潘加松、安永1工業用及類似用途旋渦式氣泵本標準適用于交流電壓，壓力范圍4kPa～105kPa，真空度范圍-4kPa～-73k氣的工業用及類似用途單級、雙級、三級、多級等直聯旋渦式氣泵((以下簡稱“凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1032—2012三相異步電動GB/T1800.1—2009產品幾何技術規范(GPS)極限與配合第1部分:公差、偏差和配合GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺GB/T2888風機和羅茨鼓風機噪GB/T4604.1滾動軸承游隙第1部分：向心GB4706.1家用和類似用途電器的安全第一部分QB/T4690水族箱用及類似用QB/T4690界定的以及下列術語和定義適用于24基本要求4.1應采用三維建模，對氣泵葉輪、流道4.2應采用集中熔化及具有保溫裝置的自動化壓鑄工藝，壓鑄實現閉環實時控制，多段壓射。4.4采用自動流水線組裝工藝，具備實時在線檢測能力。4.5應具備動平衡、電氣性能、流量、壓力、振動、穩定性4.8應具備根據客戶定制需求進行產品模塊化組合設指標，‰35.1一般要求c)環境條件：環境溫度-5℃~40℃,相對濕度不大于90%，氣壓為86kPa～106kPa。5.1.2氣泵表面應光滑，無氣泡、裂縫及厚度不均缺陷等。5.2結構5.2.2葉輪輪，去重深度不應大于去重部位壁厚的1/3，去重孔間距應不5.2.3軸承尺寸符合GB/T307.1要求、游隙應符合GB/T460密封5.3安全及外殼防護5.4性能在正常運行下，氣泵最大流量的測試值不小于附錄B規定的4在正常運行下，最大壓力測試值不小于附錄B規定在正常運行下，最大真空度測試值不小于附錄B規定的在正常運行下，各點上的流量測試值均應不小于標示值相應點規定的90實測上限值不應小于標示值調節范圍上限值的90%。額定功率P123456額定功率P12345額定功率P1235.6振動5按JB/T8689要求振動速度有效值不高于5.7穩定性氣泵正常運行情況下最大壓力偏差不大于3%，最大真空度偏5.8溫升（耐溫）5.9連續運行時間5.9.2最大流量、最大壓力及最大真空度不應小5.9.3緊固件及其連接部位無松動現象，涂漆層沒有剝落。a)環境溫度：15℃~25℃;測量值的±5%66.2.2尺寸公差按GB/T1800進行檢測，形位公差按GB/T1184進行檢測，未注加工尺寸公差按GB/T實驗按GB4706.1、GB4706.試驗時的連接方式按附錄A.1，測試前接通電源使氣泵運行，調節閥門至排氣壓力穩定標稱值的20%～30%，運行時間不小于30min，預運行后，按照6.5.1預運行后，逐漸關閉閥門，達到額在特性曲線上選取排氣壓力間隔均勻氣泵運行中依次調節閥門，使壓力表讀數與各規定測試點排氣壓力標示值一致，分別讀取流量計相應的示值為各點排氣量實測值，測試時讀數需要在壓力表、流量計的示值穩定后按6.5.1預運行后，管路另外接上泄壓閥，將泄壓閥調節到最大泄壓范圍，完全關閉排氣閥門，待按6.5.2進行測試的最大壓力值，按公式（1）計算其偏差；按7.5.2進行測試的最大真空值，按公x按6.5.2進行測試的最大壓力值（或最）；按GB/T1032—2012中6.7條規氣泵按附錄A.1連接，并在實測最大壓力80%的狀態下，連續工作3000h后進行提交用戶的產品，應按出廠檢驗項目進行檢驗，檢驗8序號ABC1-√--√√2-----√3-----√4-----√5-----√6√----√7-√---√8√--√-√9√--√√√√--√√√√--√-√-√-√-√-√---√√--√-√√---√√√--√-√-√---√----√√----√√8.1.1銘牌的材料及銘牌上的數據刻印方法應能8.1.2銘牌應固定在明顯的部位，應表明如98.2.1包裝箱外壁的文字和標志應清楚、整齊、規范、內容如8.2.2氣泵的包裝應能保證在正常8.2.3每臺氣泵應附有下列隨機文件和8.3.1氣泵在運輸途中，應防止遭受劇烈的碰撞和摔跌，8.3.2氣泵宜在不開啟包裝的狀態下，貯存在環境溫度不高于40℃,相對濕度不大于85%，清潔通8.3.3貯存場地應平整，產品不應傾斜堆放，應防止壓傷或倒塌損9.2企業應建立出廠產品溯源體系,能根據條碼追溯質量問題產AA.1氣泵連接方式內徑與長度比約等于1的圓管，其容積V不小于由公式（A.1）計算出的數值。在其封閉的兩端面上各設.......................................(A.1)氣泵性能參數序號VA12344.0△/