ICS43.080.10T46DB13河北省地方標準DB13/T1475—2011電控液力自動變速器總成技術條件Technicalrequirementsforautomatictransmissionwithelectro-hydrauliccontrol河北省質量技術監督局發布DB13/T1475—2011前言本標準依據GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由保定市質量技術監督局提出。本標準起草單位：長城汽車股份有限公司。本標準主要起草人：白永生、徐海山、王克、夏海軍、唐廣清、黃勇、張川燕。IDB13/T1475—2011電控液力自動變速器總成技術條件1范圍本標準規定了電控液力自動變速器總成的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯本標準適用于汽車用電控液力自動變速器總成（以下簡稱“自動變速器”）。存。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2003計數抽樣檢驗程序第１部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T12678—1990汽車可靠性行駛試驗方法GB/T19515—2004道路車輛可再利用性和可回收利用性計算方法QC/T568.1—2011汽車機械式變速器總成臺架試驗方法第1部分：微型QC/T572—1999汽車清潔度工作導則測定方法國家發展和改革委員會、科學技術部、國家環保總局2006年第9號公告汽車產品回收利用技術政IEC62321電工制品六種調節物質（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚）等級的測ISO9227—2006人造空氣的腐蝕試驗鹽霧試驗DIN40050—9—1993道路車輛.防護等級(IP代碼).防外來物.水和接觸物.電器設備SAEJ2208—2007自動駕駛用停車標準（Parkstandardforautomatictransmissions）術語和下列術語和定義適用于本標準。啟動控制系統改變扭矩傳遞動力（可以是齒輪傳動系、流體動力或液壓驅動單元、電動或摩擦傳動機構等）的運作，使得扭矩比和速比發生變化。1DB13/T1475—20114.1.2制造廠在自動變速器規格文件中，應提供自動變速器的主要技術規格和基本參數：a)檔位數及各檔速比；b)主減速比；c)最大承載扭矩；d)最高允許轉速；e)長×寬×高；f)接口形狀及尺寸；g)重量；h)安裝角度；i)變速器油品；j)加油量；k)自動變速器油品工作溫度、極限溫度；l)自動變速器散熱要求；m)換檔模式；n)靜態換檔力；o)換檔角度；p)供電電壓；q)通信方式；r)傳感器形式；s)駐車允許速度范圍；t)變速器壽命；4.1.3自動變速器各緊固件、油塞等應按產品圖樣規定的緊固力矩擰緊安裝，不得松動或漏裝。4.1.7自動變速器電器部件接線應可靠、絕緣良好，工作時不應有漏電現象。4.1.8自動變速器機械部分主要零部件（如齒輪軸）應滿足整車壽命要求。自動變速器若布置液力變矩器應采用四元件結構（泵輪、渦輪、導輪、鎖止離合器）變矩器。4.1.10自動變速器液壓系統要求機械閥在無雜質進入的情況下不允許卡滯，液壓系統節流孔滿足高溫、高寒極端氣溫的要求，液壓噪音滿足使用要求。4.1.11自動變速器液壓系統設計時，應保證液力變矩器不能意外鎖止。4.1.12自動變速器電子控制單元（TCU）的主要功能包括但不限于換檔規律控制、跛行回家、液力變矩器鎖止控制、坡道識別及換檔控制、合理性診斷、系統診斷、停機自學習、CAN通信等功能。TCU耐振動特性：寬頻隨機振動條件下，TCU在坐標系中x、y、z三個方向的振動量級相當，三個方向的加速度之和要求不小于3g。TCU應滿足DIN40050—9—1993中防塵和防水等級要求，并與其他電子噪音源具有一定的安4.2安全2DB13/T1475—20114.2.2自動變速器應具有工作異常報警、異常保護、跛行回家功能。4.2.3自動變速器換檔元件離合器和制動器不應出現“打架”現象，運行中無異響。換檔桿和換檔拉線不應與其他零件干涉。4.2.4在排檔座上應有識別檔位的標志。4.3回收利用4.3.1自動變速器回收利用按《汽車產品回收利用技術政策》要求執行。4.3.2自動變速器可回收利用率和材料的再利用率按GB/T19515—2004的規定計算。4.4性能要求4.4.1效率自動變速器各檔位效率目標值見表1。表1效率目標值單位：％檔位效率1檔（非閉鎖）78其他前進檔（閉鎖）超速檔（閉鎖）86904.4.2清潔度自動變速器非破壞性解體清潔度應不大于100mg。檔位Diff自動變速器在200hNSS試驗后，要求劃痕處單邊擴蝕不超過2mm，其他部位無銹蝕和明顯變色，肉眼可見小泡面積小于5％，不允許出現直徑0.5mm以上氣泡。3DB13/T1475—2011自動變速器均質材料中有毒有害物質限量要求見表3。表3有毒有害物質限量要求物質名稱鉛（Pb）汞（Hg）鎘（Cd）基層限值1000mg/kg1000mg/kg100mg/kg1000mg/kg六價鉻（Cr）6+金屬鍍層0.02μg/cm2多溴聯苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）1000mg/kg1000mg/kg4.4.8液力變矩器失速要求液力變矩器失速扭矩比應不大于8.4％。4.4.9密封性能密封性能應滿足：a)自動變速器泄漏量應不大于3mL；b)離合器制動器分總成壓降應不大于0.02MPa。自動變速器在所承載最大扭矩和最大扭矩所對應的轉速下應滿足整車16000km（正常工況200000km）的使用要求。5試驗方法5.1.1試驗驅動和加載裝置，試驗設備運轉穩定后，力矩波動不應超過平均值的2％，轉速波動不應超過5r/min。5.1.2定位和固定：將被試自動變速器處于實車安裝狀態，并能可靠的固定在試驗臺上。5.1.3檢測自動變速器輸出端、輸入端位置尺寸是否符合圖樣要求。5.1.4裝配過程中用扭矩扳手按扭緊法檢查螺栓緊固力矩符合設計要求。5.1.5按設計要求加注相應的油品。自動變速器各旋轉件是否運轉靈活，有無卡滯或異響。各電子元件是否有短路、斷路。4DB13/T1475—2011將變速器檔位掛入D檔，輸入轉速從怠速開始，以固定的步進值提升至自動變速器允許最大轉速值的70％后，以相同的步進值降至怠速，試驗臺給予自動變速器最大扭矩的30％作為拖拽力矩。順序升降檔測試電磁閥電流、主油壓、換檔時間、速比傳遞效率以及冷卻器流量是否正確。5.2.3移庫換檔測試順序換檔（N→R→N→D→N），測試換檔時間、速比、油溫以及冷卻器流量是否正確。5.2.4換檔機構連接測試旋轉換檔軸時監控標記位置以及扭矩，判定換檔機構連接是否正確。5.3性能試驗5.3.1傳遞效率試驗5.3.1.1自動變速器油品和油量按設計規定。5.3.1.2液力變矩器鎖止離合器前進檔1檔不鎖止，其他檔位鎖止。5.3.1.3試驗條件見表4。表4試驗條件油溫試驗要求輸入扭矩（發動機最大扭矩的百分比）輸入轉速（發動機最大功率轉速的百分比）℃20％40％60％80％100％20％40％60％80％100％將扭矩、轉速、油溫進行組合依次進行測定4060Ni=1000r/min～4000r/min；5DB13/T1475—20115.3.5駐車機構試驗按照SAE2208—2007規定的方法進行。5.3.6耐腐蝕性試驗按照ISO9227—2006規定的方法進行。5.3.7有毒有害物質限量檢測按照IEC62321標準執行。5.3.8液力變矩器失速測試輸出制動，啟動試驗臺，迅速達到輸入轉速2280r/min、扭矩120N·m，測量輸出扭矩T。按(T－120)/120計算失速扭矩比，計算結果滿足4.4.8的要求。5.3.9密封性試驗（氣密法）5.3.9.1自動變速器密封性試驗自動變速器密封性試驗步驟如下：a)堵塞或用密封裝置密封影響自動變速器內部升壓的通口；b)向自動變速器內充50kPa壓力，保持5s，檢測泄漏量。5.3.9.2自動變速器離合器、制動器密封性試驗向變速器離合器制動器活塞內平緩充入0.4MPa的濾水壓縮空氣，關閉送氣閥至少保持2s后，測5.4.1自動變速器臺架綜合耐久試驗自動變速器臺架綜合耐久試驗參照QC/T568.1—2011變速器疲勞壽命試驗進行。試驗過程中不應有漏油、異響等故障，總成噪聲不應有明顯提高，主要零部件（軸、齒、軸承等運轉件）不應有損壞，不應有如齒面嚴重點蝕（點蝕面積超過4mm或深度超過0.5mm）、剝落、軸承卡滯等異常現象。2自動變速器整車耐久試驗按GB/T12678—1990規定的方法進行。試驗過程中不應有漏油、異響等故障，總成噪聲不應有明顯提高，主要零部件（軸、齒、軸承等運轉件）不應有損壞，不應有如齒面嚴輸入軸輸入自動變速器最大扭矩和最大扭矩對應的輸入轉速完成2.55×10rev后檢查變速器。試驗7過程中不應有漏油、異響等故障，總成噪聲不應有明顯提高，主要零部件（軸、齒、軸承等運轉件）不6DB13/T1475—20116.1出廠檢驗每臺自動變速器應按規定的檢驗規范檢驗，檢驗合格后簽發合格證方能出廠。檢驗項目包括5.2的內容。6.2型式檢驗6.2.1批量生產時，每年進行一次型式檢驗，有下列情況之一也應進行型式檢驗：a)新產品定型鑒定時；b)新產品試制定型后，結構、材料、工藝有重大改變可能影響產品性能時；c)停產一年后恢復生產時；d)需方要求時；e)國家質量監督機構要求進行型式檢驗時；f)產品轉廠的試制定型鑒定。6.2.2型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽樣方法按GB/T2828.1—2003中的要求，樣品數每個項目至少三臺。6.2.3型式檢驗項目選擇6.2.3.1全部項目檢驗。6.2.3.2提出型式檢驗要求方的要求。6.2.4型式檢驗的判定型式檢驗項目中有一項不合格的，允許按原抽樣方式對不合格項進行復檢；如仍不合格，則該批產品不合格。7.1標識自動變速器標識應包含以下內容：a)產品型號、編號、合格標識和生產批次號；b)生產企業標記或商標；f)制造廠名稱、地址和商標；7DB13/T1475—20117.2包裝7.2.1自動變速器包裝應符合需方要求，包裝能防塵、防水；7.2.2自動變速器應可靠地固定在工裝架上，以保證在正常運輸中不碰傷和損壞；7.2.3自動變速器使用工裝架進行運輸，如有特殊需