XXXX廣場基坑支護(hù)、降水施工專項(xiàng)方案審定：審核：編制：目錄第一章工程概況及特點(diǎn) 5第一節(jié)工程概況 5一、概述 5二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 5第二節(jié)工程特點(diǎn) 8一、工期比較緊 8二、文明施工要求高 8三、安全生產(chǎn)非常重要 8第三節(jié)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 9第二章基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案 10第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 10第一節(jié)施工任務(wù) 10第二節(jié)工期安排及開竣工時(shí)間 11第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 13第四節(jié)材料計(jì)劃 13第四章施工方案與技術(shù)措施 15第一節(jié)土方開挖與支護(hù)配合施工方案 15一、土方開挖與支護(hù)同步施工順序` 15二、基坑的開挖 16第二節(jié)排樁支護(hù)施工方案及技術(shù)措施 16一、工藝流程 16二、施工方案 17第三節(jié)冠梁施工 25一、 開挖溝槽及破樁頭 25二、鋼筋工程 26三、模板工程 29四、混凝土工程 29第四節(jié)土釘墻支護(hù)施工方案及技術(shù)措施 30一、工藝流程 30二．土釘墻施工 30三、施工技術(shù)措施 31第五節(jié)錨索及腰梁 32一、 錨索試驗(yàn) 32二、錨索施工 32二、錨索施工安全措施 40第六節(jié)降水 41一、施放井位 41二、管井施工 41三、排水管鋪設(shè) 44四、電纜敷設(shè)及配電系統(tǒng)安裝 46五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 48六、降排水維護(hù)管理及特殊情況的應(yīng)急處理措施 48七、冬、雨季施工措施 50八、降水結(jié)束后的降水井回填 52第五節(jié)變形觀測 54一、依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 54二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移變形及周邊建筑監(jiān)測 54三、基坑沉降觀測 57四、施工組織和質(zhì)量管理 59第五章主要施工機(jī)具情況、材料、人員投入計(jì)劃 61第一節(jié)主要施工機(jī)具配置情況 61第二節(jié)主要材料投入計(jì)劃 63第三節(jié)主要施工人員投入計(jì)劃 64第六章項(xiàng)目經(jīng)理部組成及勞動力安排計(jì)劃 65第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員 65一、主要人員簡介 65二、現(xiàn)場主要管理人員 66第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 68第一節(jié)質(zhì)量保證體系 68第二節(jié)排樁支護(hù)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 68一、質(zhì)量控制目標(biāo) 68二、樁位測放質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 68三、成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 69四、鋼筋籠制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 70五、混凝土灌注質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 72第三節(jié)土釘墻施工質(zhì)量保證措施 72一、質(zhì)量控制目標(biāo) 72二、施工技術(shù)措施 73第四節(jié)錨索施工質(zhì)量保證措施 74一、質(zhì)量控制目標(biāo) 74二、原材料質(zhì)量控制措施 74三、施工質(zhì)量保證措施 74第五節(jié)降水施工質(zhì)量保證措施 75第八章現(xiàn)場安全生產(chǎn)措施和應(yīng)急救援方案 76第一節(jié)安全施工保證措施 76一、安全生產(chǎn)目標(biāo) 76二、安全生產(chǎn)管理體系 76三、建立健全安全生產(chǎn)管理制度 78四、安全控制活動計(jì)劃 79五、用電安全措施 79六、機(jī)械使用安全措施 80七、消防安全措施 81八、現(xiàn)場保衛(wèi)措施 81九、健康安全措施 81第二節(jié)應(yīng)急救援方案 82一、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖及風(fēng)險(xiǎn)分析 82二、應(yīng)急組織措施 84三、應(yīng)急響應(yīng) 88四、應(yīng)急救援具體措施 90第九章現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)的措施和方案 101第一節(jié)文明施工保證措施 101一、建立健全文明施工管理體系 101二、文明施工要求 101三、文明施工措施 102第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施和方案 104一、建立環(huán)境保護(hù)體系 104二、防噪聲擾民控制措施 104三、防振動擾民控制措施 105四、城市生態(tài)保護(hù) 106五、水污染控制 106六、固體廢棄物管理措施 108七、防遺灑措施 108第十章確保工期的技術(shù)組織措施 109第一節(jié)組織措施 109第二節(jié)技術(shù)措施 109第三節(jié)經(jīng)濟(jì)措施 109第四節(jié)合理配置設(shè)備 110第十一章雨、冬季施工方案 110第一節(jié)雨季施工部署 110第二節(jié)冬季施工部署第一節(jié)雨季施工部署 111第三節(jié)技術(shù)措施 112 第一章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況一、概述1、工程名稱：XXXX廣場基坑支護(hù)、降水工程2、建設(shè)單位：XX實(shí)業(yè)（XX）有限公司3、專業(yè)設(shè)計(jì)單位：XX綜合勘察設(shè)計(jì)研究院4、工程地點(diǎn)：XX市XX街與XX街十字東北角5、工程規(guī)模：基坑內(nèi)面積：21284m2，基坑底標(biāo)高-20.80m（相對絕對高程385.900）。主要工程量：降水井32口，支護(hù)樁486根，預(yù)應(yīng)力錨索34972m（1448根），土釘墻支護(hù)約589.9m2，掛網(wǎng)噴面約11543.68m2，1米寬冠梁長約607.73m，0.8米寬冠梁長約66.1m。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況1、場地地形、地貌擬建場地基本平坦，局部有深坑。場地表面遍布拆遷房屋形成的建筑垃圾。擬建場地地貌單元屬黃土梁洼。2、地層結(jié)構(gòu)及巖性描述根據(jù)已有勘察資料，擬建場地底面下50m深度范圍內(nèi)，地基土主要有填土、黃土、古土壤、砂層及粉質(zhì)黏土組成。根據(jù)勘探結(jié)果，原位測試和土分析結(jié)果將地基土分為9層，先由上至下分層描述如下：①填土（Q4ml）：素填土：黃褐色，稍濕，以粉質(zhì)黏土為主，含磚塊、煤渣、灰渣等。土質(zhì)不均。主要由磚塊、砼碎塊等建筑垃圾組成，層厚1.7～9.3m，層底標(biāo)高396.80～404.77m。②黃土（Q3eol）：黃褐～褐黃色。飽和軟塑，針狀孔隙發(fā)育，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，可見蝸牛碎片。屬中壓縮性土，局部呈高壓縮性。該層局部殘留有黃土②1層。黃褐～褐黃色。濕可塑，局部軟塑，具輕微濕陷性，局部具中等濕陷性。層厚6.4～12.10m，層底埋深11.3～14.6m，層底標(biāo)高為391.25～393.04m。③古土壤（Q3el）：紅褐色～棕紅色，可塑局部軟塑。針狀孔隙較發(fā)育，含白色鈣質(zhì)條紋及少量鈣質(zhì)結(jié)核。屬中壓縮土。層厚2.3～3.9m，層底埋深13.6～17.6m，層底標(biāo)高為388.78～390.70m。④粉質(zhì)黏土（Q3al）：黃褐色～褐黃色，可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，偶見蝸牛碎片。屬中壓縮性土。層厚8.6～12.8m，層底埋深25.5～28.3m，層底標(biāo)高為377.09～380.29m。⑤粉質(zhì)黏土（Q3al）：灰黃色～黃褐色，上布局部灰黃色，硬塑～可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，偶見蝸牛碎片。屬中壓縮性土。層厚8.5～11.8m，層底埋深36.0～38.0m，層底標(biāo)高為367.29～370.25m。⑥中細(xì)砂（Q3al）：灰黃色，密實(shí)，飽和。顆粒純凈，礦物質(zhì)成份以長石、石英為主，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)平均值N＝50擊。層厚0.5～2.0m，層底埋深36.6～40.0m，層底標(biāo)高為365.65～396.65m。⑦粉質(zhì)黏土（Q3al）：黃褐色～褐黃色，硬塑，局部可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及個(gè)別鈣質(zhì)結(jié)核，偶見蝸牛殼碎片。屬中壓縮性土。該層局部加有中細(xì)砂⑦1夾層或透鏡體。中細(xì)砂⑦1層：黃灰色密實(shí)，飽和，礦物成份以石英，長石為主，含少量粉土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)平均值N＝63擊。層厚4.8～9.7m，層底埋深44.5～47.2m，層底標(biāo)高為358.59～361.67m。⑧中細(xì)砂（Q3al）：灰黃色，密實(shí)，飽和。顆粒純凈，礦物質(zhì)成份以長石、石英為主，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)平均值N＝71擊。層厚0.5～1.9m，個(gè)別地段缺失該層，層底埋深45.4～48.8m，層底標(biāo)高為357.29～360.55m。⑨粉質(zhì)黏土（Q3al）：黃褐～灰黃色，硬塑，局部可塑。含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和鈣質(zhì)結(jié)核。屬中壓縮性土。該層局部加有中細(xì)砂⑨1薄層或透鏡體。中細(xì)砂⑨1層：黃灰色，密實(shí)飽和，礦物成份以石英，長石為主，含少量粉土，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)平均值N＝74擊。該層未穿透，最大揭露厚度4.60m，最大鉆探深度50.0m，鉆至最深處 標(biāo)高為353.99m。3、地下水勘探期間，實(shí)測場地地下穩(wěn)定水位約在地面下5.90～7.80m之間，相應(yīng)標(biāo)高397.81～399.57m。屬潛水類型。按XX地區(qū)地下水動態(tài)變化的一般規(guī)律分析，本次勘察是所測的地下水位屬年內(nèi)季節(jié)性變化中的平均水位期水位。4、周邊建筑物及市政管網(wǎng)等情況（1）XX段為XX大廈，該建筑物基礎(chǔ)埋深約12m。（2）基坑四周道路下均有管道，最大埋深約5m。（3）基坑西南角為擬建的地下通道，通道基礎(chǔ)埋深約5m。第二節(jié)工程特點(diǎn)一、工期比較緊工期比較緊，所有工序必須穿插進(jìn)行，關(guān)鍵工序是土方開挖工作，支護(hù)工作須得土方施工緊密配合，及時(shí)開挖出支護(hù)工作面，確保各道工序流水施工。文明施工要求高施工場地在XX市XX街繁華地段，對文明施工、保護(hù)環(huán)境的要求很高。由于可以占用的施工場地比較小，施工現(xiàn)場總平面布置力求安排緊湊有序，在施工時(shí)需要突出文明施工及環(huán)境保護(hù)，使施工對周邊環(huán)境的影響減少到最小，努力減少施工廢水、施工噪聲、施工粉塵、建筑垃圾的排放，堅(jiān)持文明施工，積極采取措施樹立施工建設(shè)在市民心中的良好形象。三、安全生產(chǎn)非常重要由于工程處于XX市內(nèi)，交通道路十分繁忙，人流量大，又是超深基坑施工，所以確保安全生產(chǎn)尤其重要。要求在施工時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)優(yōu)秀的施工方案，合理安排施工工序，嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，采取措施重點(diǎn)加強(qiáng)基坑邊坡支護(hù)安全、周邊道路交通安全、附近建構(gòu)筑物安全，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，做好應(yīng)急預(yù)案，確保施工人員的職業(yè)健康安全。第三節(jié)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)（1）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）（3）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）（4）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（5）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009（6）《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-2009（7）《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001（8）《工程測量規(guī)范》GB5026-93（9）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（10）《巖土工程勘察報(bào)告》（11）XX綜合勘察設(shè)計(jì)研究院《XX實(shí)業(yè)（XX）有限公司XXXX廣場基坑支護(hù)、降水（施工圖）》2012.2（12）我公司作業(yè)文件及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二章基坑邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案XX實(shí)業(yè)（XX）有限公司XXXX廣場位于XX市內(nèi)，北鄰XX路，南鄰XX街，東鄰XX街，西側(cè)為XX街。擬建的XXXX廣場項(xiàng)目綜合商業(yè)樓為地上7層，地下5層，基坑深度20.8米，地上建筑高度36米。剪力墻結(jié)構(gòu)。基坑支護(hù)方案由XX綜合勘察設(shè)計(jì)研究院完成。施工圖見《XX實(shí)業(yè)（XX）有限公司XXXX廣場基坑支護(hù)、降水（施工圖）》2012.2。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工任務(wù)總體工程施工任務(wù)見下表：序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1樁徑1000鉆孔灌注樁M393892樁徑800鉆孔灌注樁M3990.63冠梁（1000*800）M3524.354冠梁（800*600）M358.35樁拉梁（1200*1000）M3169.966預(yù)應(yīng)力錨索M349727冠梁下樁間土釘墻支護(hù)M2103008冠梁上樁間土釘墻支護(hù)M2559.29掛網(wǎng)素噴M270310坡道土釘墻M27811截水溝擋水墻M660.812鋼欄桿M660.813降水井觀測井口35第二節(jié)工期安排及開竣工時(shí)間總體工程工期計(jì)劃及開、竣工時(shí)間基坑支護(hù)工程總工期180天。其中護(hù)坡樁施工計(jì)劃工期60天；錨索及土釘墻工程計(jì)劃工期120天。基坑降水工程按照招標(biāo)文件要求計(jì)劃工期為365天.開工日期以向監(jiān)理或甲方遞交的開工報(bào)告為準(zhǔn)。在合同簽訂后3日內(nèi)進(jìn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備，180天后除降水值班人員及設(shè)備外全部撤離現(xiàn)場。分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃1排樁及冠梁施工進(jìn)度計(jì)劃排樁工作量共486根，施工準(zhǔn)備4天完成場地平整、清除樁位處地下障礙、搭設(shè)鋼筋庫及鋼筋籠作業(yè)場地。第4天鋼筋進(jìn)場并開始制作鋼筋籠，第5天開始排樁施工，計(jì)劃投入旋挖鉆機(jī)3臺，配備相應(yīng)的輔助設(shè)備以及鋼筋制作和灌樁班組，考慮到夜間施工，每日計(jì)劃成樁12根，根據(jù)現(xiàn)場條件和施工圖紙以及土方隊(duì)伍盡快進(jìn)場，排樁施工分兩個(gè)階段進(jìn)行施工:、第一階段施工完CD段，DEF段，F(xiàn)G段，GH段，JH段，AB段及AK段少部分排樁：、第二階段在土方施工單位進(jìn)場后挖第一層土后穿插施工BC段雙排樁及坡道部分內(nèi)排樁。冠梁計(jì)劃在土方施工第一層（約-3─--4米）后施工，分段和土方穿插進(jìn)行。排樁施工分三個(gè)工作段，首先從西南、東、北三側(cè)開始，3臺旋挖機(jī)每機(jī)一段，間隔施工法施工。配合1臺裝載機(jī)及時(shí)清理樁機(jī)附近泥渣，并維護(hù)場區(qū)施工道路。XX大廈位置排樁樁頂標(biāo)高低，安排在后期進(jìn)行，這樣可以將土方施工提前開工，給錨噴及錨索工程搶出時(shí)間提前開工。這樣安排即就是排樁因場地或外界條件干擾，也不會給總工期造成影響。2土釘墻施工進(jìn)度計(jì)劃土釘墻施工與土方開挖穿插進(jìn)行，土方開挖先從西、西南角進(jìn)行，分層開挖，開挖出樁頂冠梁位置后，開始土釘墻施工。土釘墻施工在提供工作面后四日內(nèi)完成。樁間墻面土釘墻在開挖完成七天內(nèi)完成，具體時(shí)間依據(jù)土方開挖進(jìn)度進(jìn)行。錨索施工進(jìn)度計(jì)劃錨索施工計(jì)劃在土方開工后進(jìn)行，計(jì)劃投入MD-60型履帶鉆機(jī)4臺，每天完成16根，20天完成第一層錨索鉆孔及安置，30天全部完成第一層錨索張拉鎖定，移交全部工作面。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及錨索施工周期的要求，每層錨索施工時(shí)間約需30天，四層錨索總需要時(shí)間為120天。4降水井及排水系統(tǒng)施工進(jìn)度計(jì)劃由于場內(nèi)地下水位較高（-5.90～-7.80m），第一層錨索位置（-7.0m）及開挖深度（-8.0m）已接近地下水位，因此需要提前進(jìn)行降水工作。為避免排樁施工對周邊降水井（中心距離僅1.1m）的影響，周邊降水井需在鄰近排樁施工結(jié)束后方可鑿井，這樣將影響整體降水的進(jìn)程，為不影響土方開挖的進(jìn)程，計(jì)劃首先施工基坑內(nèi)側(cè)降水井，盡快達(dá)到降水條件，并及時(shí)開始抽降工作，使場內(nèi)地下水位整體下降至-9.0m以下，排水管路采用臨時(shí)管路。周邊降水井成井后及時(shí)開始降水施工。總排水管路安裝調(diào)試在土方開始全面施工前完成。局部降水開始時(shí)間為：開工后第30天。由于護(hù)坡樁施工的同時(shí)局部土方即可開始，因此降水時(shí)間需依照現(xiàn)場工程進(jìn)展情況進(jìn)行，盡量提前降水，以防局部上層滯水影響開挖進(jìn)度。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖1施工計(jì)劃橫道圖（見附圖XXXX廣場基坑支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃表）2施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖XXXX廣場基坑支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）第四節(jié)材料計(jì)劃工程全部材料用量見下表主要施工材料一覽表序號材料名稱規(guī)格型號單位錨索排樁冠梁冠梁上錨噴冠梁下錨噴掛網(wǎng)素噴坡道土釘降水井截水溝護(hù)欄1鋼絞線15.24T165.782錨具15-4套14523水泥PO42.5RT494.554水泥PO32.5T72635細(xì)沙M34326中砂M318288.4232.657豆石M335.8576.8455.08濾水管Φ500M13209級配濾料M3247.410焊管Φ159*4M70011鋼板網(wǎng)σ20T70312鋼管φ48165013扣件十字48014標(biāo)磚塊960015鋼板σ20T99.84t16商品砼C30M317C20M318鋼筋（T）Φ25T1125.357.71Φ18T33.95Φ16T36.32Φ14T1.92Φ10T246.14Φ8T17.59Φ10以上T3.7610.510.540.596Φ10以下T1.6330.690.228φ表HPB235級鋼，Φ表HRB335級鋼；進(jìn)場時(shí)間依照工程進(jìn)度要求提前3天進(jìn)場.第四章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)土方開挖與支護(hù)配合施工方案一、土方開挖與支護(hù)同步施工順序`(1)施工時(shí)注意探明地下管及電線電纜尤其是高壓電纜的分布、改移情況，采取相應(yīng)防護(hù)措施，防止損壞管線。(2)清理施工場地表面垃圾土方以及原有地基，平整場地，鋪設(shè)臨時(shí)道路及砌筑洗車臺。(3)在護(hù)坡樁施工區(qū)域采用挖機(jī)對影響護(hù)坡樁施工的地下障礙及老房基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，確保無障礙后采用黃土回填并壓實(shí)。(4)基坑分區(qū)分層進(jìn)行開挖：排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)屬先支后挖方案，先排樁施工完成樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后再進(jìn)行土方開挖工作，土釘墻支護(hù)及錨索屬先挖后支方案，須分層開挖，每層開挖深度需滿足設(shè)計(jì)要求，待該層支護(hù)完工后再進(jìn)行下一層土方開挖工作。(5)基坑排水：在基坑分層開挖的基底設(shè)置臨時(shí)集水坑和排水溝，用抽水泵抽至地面沉淀池，沉淀達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排入市政排水管道。二、基坑的開挖基坑開挖由業(yè)主委派第三方實(shí)施。基坑開挖在排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)分段施工完成后進(jìn)行，采取“縱向分段、豎向分層”明挖施工，并組織平行作業(yè)。(1)表層渣土及老基礎(chǔ)開挖，開挖深度為2.1米，對于較深部位的老房基，需對影響護(hù)坡樁施工的區(qū)域進(jìn)行專門挖除，并采用無雜質(zhì)黃土進(jìn)行回填并夯實(shí)(2)坑土方的開挖一層后，即可分段進(jìn)行冠梁施工，開挖深度到錨索設(shè)計(jì)深度下0.5米時(shí)，錨索開始施工。(3)開挖段兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。(4)開挖過程中，嚴(yán)格按監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)分析反饋信息指導(dǎo)施工。第二節(jié)排樁支護(hù)施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程見下圖《護(hù)坡樁施工工藝流程框圖》。二、施工方案1、測量放線施工方案依據(jù)甲方提供的測量控制點(diǎn)及相關(guān)圖紙選用責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)水平高的測量人員上崗施測，并采用國內(nèi)先進(jìn)的、精度較高的德國天寶——蔡氏3602型電子全站儀施工。為確保本工程的施工測量精度，在現(xiàn)場測放2~3控制點(diǎn)，做好長久保護(hù)措施。樁位測放完成后，首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢組、技術(shù)組、測護(hù)坡樁施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒設(shè)備材料進(jìn)場挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作鉆進(jìn)成孔鋼筋籠存放終孔后換漿一清吊裝鋼筋籠置換泥漿泥漿比重<1.15?是否合格?是否是否否否是否合格?吊放灌注導(dǎo)管吊放灌注導(dǎo)管否沉渣是否滿足要求?二次清孔否沉渣是否滿足要求?二次清孔安放隔水栓安放隔水栓商品混凝土試塊制作水下砼灌注商品混凝土試塊制作水下砼灌注標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)起拔護(hù)筒標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)起拔護(hù)筒抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)移孔位抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)移孔位量組逐線逐點(diǎn)復(fù)核檢查，然后填寫樁位測放報(bào)審表，請建設(shè)方或監(jiān)理單位復(fù)核，復(fù)核無誤之后，用長500mm，ф18的鋼釬打成深300mm的釬孔灌白灰粉定位。2、成孔施工方案（1）鉆孔：本場地地層條件極適合旋挖成孔工藝，且旋挖成孔具有：成孔質(zhì)量高、鉆機(jī)易移動，單孔成孔時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，因此本工程全部采用旋挖鉆機(jī)成孔，鉆頭直徑誤差不大于20mm。（2）護(hù)壁：本工程采用孔內(nèi)注水提高孔內(nèi)水柱壓力的方法護(hù)壁，遇到砂層或流塑土層時(shí)，采用添加粘土、鉆機(jī)緩慢進(jìn)尺以形成泥皮護(hù)壁。（3）清孔：旋挖鉆機(jī)完成鉆孔后，采用鉆至設(shè)計(jì)孔深鉆頭于孔底不進(jìn)尺旋挖掏渣的清孔方法。在灌注砼前測量孔深，如沉渣超標(biāo)，采用高壓泥漿泵沖孔的方法二次清孔，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。（4）成孔順序：采用間一跳打的方式按序施工，相鄰樁孔的開孔時(shí)間控制在樁砼澆注完24小時(shí)以后進(jìn)行。（5）成孔渣土堆放及外運(yùn)：成孔渣土集中堆放在場地內(nèi)，以不影響正常施工為宜。3、鋼筋籠制作及安裝施工方案（1）鋼筋籠制作鋼筋籠在場內(nèi)整段制作的施工方案，做好的鋼筋籠采用場內(nèi)水平放置，鋼筋籠制作時(shí)主筋連接電弧閃光對接焊工藝，加勁箍采用雙面搭接電弧焊，焊縫長度≥5d。焊條采用E502焊條。螺旋筋采用梅花形點(diǎn)焊。焊條采用J422焊條。加強(qiáng)箍筋主筋螺旋筋加強(qiáng)箍筋主筋螺旋筋（2）鋼筋籠安裝鋼筋籠盡量做成一節(jié)籠子，井口不接籠，安裝采用大噸位吊車吊裝就位，對正孔中心垂直緩慢的下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁碰撞孔壁。鋼筋籠安裝位置由當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高控制。鋼筋籠就位后采用扶籠器孔口硬連接固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。安裝鋼筋籠時(shí)必須使鋼筋籠中心與樁的中心重合，確保鋼筋籠有足夠的砼保護(hù)層。為此，在制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)每3米做一組定位卡。4、混凝土灌注本工程混凝土采用商品混凝土，專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至孔口，按水下混凝土灌注的導(dǎo)管法灌注。1、砼灌注前準(zhǔn)備工作：⑴連接導(dǎo)管確保導(dǎo)管連接部位的密閉性且內(nèi)壁光滑，根據(jù)鉆孔深料斗浮球蓋板料斗浮球蓋板水下灌注混凝土示意圖度，計(jì)算導(dǎo)管長度，導(dǎo)管末端距孔底高度應(yīng)控制在0.5m左右。⑵綁扎止水砂球，其直徑大小應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑10mm，并能順利在導(dǎo)管內(nèi)上下。⑶灌注架就位：就位時(shí)，起吊灌注架平穩(wěn)，繩索、防護(hù)欄桿要安全可靠，導(dǎo)管與漏斗連接牢固，保證導(dǎo)管居于鉆孔中心。⑷檢查混凝土的坍落度，符合設(shè)計(jì)要求后才能開始灌注。灌注過程中：由施工員隨時(shí)測量并詳細(xì)記錄混凝土灌注量和孔內(nèi)混凝土面的高度，為確保樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土最終灌注高度超出設(shè)計(jì)樁頂0.3m以上。混凝土必須連續(xù)灌注，每根樁在4小時(shí)內(nèi)灌注完成并作好灌注記錄，對出現(xiàn)的一切故障（意外情況）均應(yīng)詳細(xì)記錄，并立即上報(bào)，研究處理。3、灌注時(shí)：每工作日（50m3）制作試塊一組。混凝土灌注完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，該樁灌注制樁完成。4、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)方法（1）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法測量放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法①軸線偏差≤5mm，全站儀及鋼尺檢查；②樁位偏差≤20mm，全站儀及鋼尺檢查。（2）成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法①樁位偏差：沿軸線方向≤100mm，垂直軸線方向≤70mm，全站儀及鋼尺實(shí)測。②孔徑誤差：≤-50mm，測孔規(guī)檢測。③孔深誤差：+300mm，測繩檢測。④樁孔垂直度：≤1%，吊錘檢測。⑤孔底沉渣厚度：≤100mm，重錘測量。鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法①鋼筋材質(zhì)及焊接質(zhì)量：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，抽樣送檢。②鋼筋規(guī)格、數(shù)量：符合設(shè)計(jì)要求，目測、查鋼筋合格證。③制作誤差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠長度±100mm，鋼筋籠直徑±10mm，用鋼尺量。④安裝深度誤差：±100mm，用水準(zhǔn)儀測量。⑤鋼筋保護(hù)層厚度：±50mm，用焊接在主筋上的導(dǎo)正器控制。（4）混凝土澆注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法①混凝土強(qiáng)度：工程樁為C30,每50m3采取一組砼試件送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。②混凝土塌落度：180~220mm，由當(dāng)班質(zhì)檢員用塌落度檢測儀檢測，每車檢測不少于兩次。③樁頂標(biāo)高：超出設(shè)計(jì)樁頂不少于500～800m，測繩檢測。④充盈系數(shù)：≥1.10，檢查每根樁的實(shí)際灌注量。⑤成樁質(zhì)量：小應(yīng)變動力檢測（由第三方檢測）。5、施工技術(shù)措施（1）樁位偏差控制首先嚴(yán)把測量放點(diǎn)及鉆機(jī)對位質(zhì)量關(guān)，未經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查復(fù)核，不得進(jìn)入下道工序施工。（2）縮徑、塌孔的預(yù)防與處理本工程采用孔內(nèi)注水，提高孔內(nèi)水柱壓力護(hù)壁，遇到流塑土層時(shí)添加粘土以形成泥皮護(hù)壁的施工工藝能有效的預(yù)防塌孔，一旦出現(xiàn)塌孔采用以下方法處理：①孔口塌坍時(shí)采用下井口護(hù)壁管處理，護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥沙袋填實(shí)。護(hù)壁管厚度不小于3mm，長度超過塌孔部位底端0.5m以上。②孔壁塌坍時(shí)采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉，攪拌后停置四小時(shí)后再成孔的方法處理。（3）孔斜預(yù)防與處理為防止孔斜，首先嚴(yán)把鉆機(jī)安裝關(guān)，鉆機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛垂線上。開孔時(shí)，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法確保開孔的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨時(shí)調(diào)整鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進(jìn)。若出現(xiàn)孔斜時(shí)首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理：①水位以上采用人工糾斜。②水位以下采用孔斜段反復(fù)慢轉(zhuǎn)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。（4）掉籠、浮籠事故預(yù)防與處理本工程鋼筋籠安裝采用“扶籠器”硬連接固定，安裝前注意檢查“扶籠器”有無斷裂、開焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長度不得小于2m，并根據(jù)各段護(hù)坡樁樁頂位置專門制作。并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。（5）卡管、堵管事故預(yù)防與處理導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時(shí)要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時(shí)清洗使用過的導(dǎo)管，以確保砂球順利下落。砼灌注時(shí)嚴(yán)格控制砼塌落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。（6）斷樁事故預(yù)防與處理導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正”，防止灌注過程中因?qū)Ч苓M(jìn)水出現(xiàn)斷樁。提拔拆卸導(dǎo)管要確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。一旦出現(xiàn)斷樁要及時(shí)向甲方及設(shè)計(jì)院匯報(bào)請示，需要補(bǔ)樁時(shí)要征得設(shè)計(jì)院及甲方同意后方可施工。第三節(jié)冠梁施工在護(hù)坡樁分段施工完成后進(jìn)行冠梁施工。開挖溝槽及破樁頭護(hù)坡樁分段施工完成后，即可進(jìn)行冠梁的施工。采用機(jī)械方式首先對護(hù)坡樁周邊樁周土進(jìn)行挖除，然后由人工對樁間土進(jìn)行清理清并比設(shè)計(jì)位置挖深約200mm，挖槽寬度1.0m，深度0.8m。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行放線，并采用紅筆標(biāo)明破樁位置。采用氣動風(fēng)鎬由人工進(jìn)行破除作業(yè)，破樁頭時(shí)對主筋的彎曲必須符合要求，避免彎斷主筋。樁頭混凝土破除完成后，采用鋼筋扳手將主筋扶正，高出設(shè)計(jì)位置的，采用割炬割除，低于設(shè)計(jì)位置的，采用搭接焊的方式補(bǔ)齊。二、鋼筋工程鋼筋的加工：（1）鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于2%；（2）鋼筋彎曲采用機(jī)械方式，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工成型。（3）鋼筋的截?cái)嗖捎蒙拜喦懈顧C(jī)或鋼筋切斷機(jī)切割。（4）鋼筋籠制作時(shí)主筋連接擬用直螺紋連接工藝，加勁箍采用雙面搭接電弧焊，搭接長度為5d；要求見表8電弧焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表。（5）配制鋼筋時(shí)應(yīng)注意接頭避開應(yīng)力最大處。（6）鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不許用錘擊或尖角彎折。（7）鋼筋加工容許偏差表見下表：鋼筋加工容許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5；-1013彎起鋼筋彎曲點(diǎn)位置±202彎起高度0；-1014箍筋尺寸0；-52用尺量，電弧焊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每類接頭(每批抽檢3件)按(GB228-76)金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4d14接頭線處鋼筋軸線的偏移0.1d且≯315焊縫厚度/寬度0.05d/0.1d26焊縫長度/咬內(nèi)深度-0.5d/0.5d27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量和大小2d長度不大于2個(gè)2直徑不大于3個(gè)鋼筋綁扎允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力鋼筋的排距±5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任一斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻±102基礎(chǔ)±2043箍筋間距綁扎+20焊接+105用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱±55用尺量板、墻±3基礎(chǔ)+10成型鋼筋的堆放和保管（1）加工好的鋼筋應(yīng)分類碼放于鋼筋場地內(nèi)設(shè)立的成品庫中，并設(shè)立足夠的標(biāo)示牌，以防用錯(cuò)。（2）成品庫應(yīng)有可靠的防雨措施，并應(yīng)防止油品污染。(3)成品庫由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)出庫均要完善手續(xù)，做到隨用隨領(lǐng)，按須領(lǐng)用，避免浪費(fèi)。鋼筋安置(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行施工，鋼筋的搭接、間距、綁扎均要附和規(guī)范要求。對于懸空的、容易產(chǎn)生移位的鋼筋，要及時(shí)進(jìn)行加固和固定。(2)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制好的墊塊同鋼筋一起固定，在支模時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整和固定。三、冠梁模板工程冠梁模板的選型模板采用鋼模板，開工前對模板進(jìn)行修整并涂模板油備用。模板的安設(shè)和加固模板安設(shè)前首先對胎面進(jìn)行整平，必要時(shí)，用砂漿找平。模板安置時(shí)必須用線繩進(jìn)行校對，直至模板達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。模板的加固采用φ48鋼架管，側(cè)面采用“井”字型加固，立管下部用鐵絲固定，上部采用可調(diào)式拉桿固定。頂部利用錨頭螺栓和鋼墊板，壓緊頂模外側(cè)的φ48鋼架管，然后利用木楔壓緊頂模，以防混凝土澆鑄中出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。脫模脫模時(shí)間將根據(jù)施工期間的氣溫情況決定。一般不少于12小時(shí)。脫模過程中嚴(yán)禁野蠻施工，保證棱角完整。四、混凝土工程原材料的準(zhǔn)備采用C30商品混凝土。配合比試驗(yàn)配合比試驗(yàn)由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)站進(jìn)行，必要時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，送地區(qū)試驗(yàn)站進(jìn)行。送檢試樣必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行抽樣、封裝、送檢。入模及澆搗混凝土由罐車直接澆入，振搗采用手持式震動棒。夏季施工的措施及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土澆鑄期間氣溫較高時(shí)，按配合比試驗(yàn)參數(shù)加適量外加劑。脫模后采用草簾覆蓋,高溫時(shí)每2小時(shí)澆一次水養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)土釘墻支護(hù)施工方案及技術(shù)措施一、工藝流程土釘墻支護(hù)主要施工工藝如下：開挖基坑→修坡→成孔→安放土釘桿→注漿→編鋼筋網(wǎng)→噴射砼→進(jìn)入下道工序二．土釘墻施工1、土方開挖完畢后，對坑壁按要求坡角修面整平，定出土釘孔位并做出明顯標(biāo)記。成孔采用人工洛陽鏟或機(jī)械鉆孔機(jī)，孔徑110mm，土釘傾角15°，成孔完成后孔內(nèi)不得余留虛土。2、土釘桿體鋼筋設(shè)對中托架即定位卡，間距為2m，使用?6.5鋼筋制作。3、注漿采用壓力與重力結(jié)合注漿法，注漿壓力0.4～0.6MPa，注漿材料選取水灰比為0.5水泥（素）漿適量加些中砂。注漿直至孔口溢出原狀水泥漿后，即完成一個(gè)孔的注漿。凡孔口有漿體不飽滿者均需要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。根據(jù)場地土質(zhì)條件及施工經(jīng)驗(yàn)，注漿充盈系數(shù)約為1.10。4、鋼筋網(wǎng)面采用Ф6.5@200×200結(jié)構(gòu)形式，搭接長度250mm，網(wǎng)筋用“U”形鋼筋彎鉤固定在坑壁上，并將網(wǎng)面筋在坡頂外翻1.0m，加強(qiáng)鋼筋固定。各排土釘用通長水平橫拉加強(qiáng)鋼筋固定，加強(qiáng)筋與土釘桿體鋼筋應(yīng)焊接鎖定，鎖定筋與土釘桿體鋼筋相同，焊接搭接長度5cm～10cm，確保土釘桿體鋼筋與網(wǎng)面加強(qiáng)筋連接牢固。5、噴射C20細(xì)石砼噴面，厚度80mm。噴射回彈率約為8%。C20細(xì)石砼所用水泥標(biāo)號為P.C.32.5。細(xì)石砼采用干法攪拌，人工攪拌3～4次，邊噴射邊攪拌，待風(fēng)壓、水壓正常后，再向噴射機(jī)中送料，噴射過程中參照控制標(biāo)志來掌控墻面噴射厚度。6、混凝土面施工的同時(shí)，應(yīng)在坡頂和坡腳做好散、排水的措施。即坡頂做散水面時(shí)，坡腳挖排水溝三、施工技術(shù)措施1、基坑邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行削坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。2、設(shè)計(jì)人員即時(shí)到現(xiàn)場查看施工情況，了解施工進(jìn)展，指出關(guān)鍵部位，修正設(shè)計(jì)不足之處。第五節(jié)錨索及腰梁錨索試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有場地地層情況下，設(shè)計(jì)拉力達(dá)到500N有一定的難度，因此有必要進(jìn)行錨索試驗(yàn)，取得相應(yīng)參數(shù)后方可正式施工。采用鋼帶形式的腰梁，也需要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，否則會形成錨索應(yīng)力的相互影響，一旦失效將形成骨牌效應(yīng)。為了基坑安全有待于進(jìn)一步協(xié)商。施工放線搭腳手架設(shè)備就位鉆孔錨索安置施工放線搭腳手架設(shè)備就位鉆孔錨索安置注漿設(shè)備移位錨索制作制漿張拉鎖定錨索施工工藝流程如圖：1鉆孔鉆孔機(jī)械選用MD-60型履帶鉆機(jī)采用140mm連續(xù)麻花鉆桿，進(jìn)行干鉆孔作業(yè)。（根據(jù)我公司近年經(jīng)驗(yàn)以及國內(nèi)其他公司施工經(jīng)驗(yàn)，在水位較高的深基坑錨索施工中，采用清水鉆進(jìn)結(jié)合水泥漿跟進(jìn)鉆進(jìn)，錨索錨固力沒有影響，同時(shí)大大節(jié)約施工時(shí)間。水泥漿跟進(jìn)鉆進(jìn)形成的錨固體其受力會更好。因此，可以作為施工的備選施工方法，以避免由于場外地下水較高而使得麻花鉆無法鉆進(jìn)，形成的泥皮還會直接影響錨固力）。鉆機(jī)精確定位并采用地質(zhì)羅盤調(diào)整好角度后，與工作平臺連接安裝牢靠。根據(jù)地層情況，選用合適的鉆具進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔深度都不一樣，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)尺施工，終孔直徑φ150mm，鉆孔傾角15°。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔底巖粉完全排清后，方可提鉆。2錨索制作及安放：（1）.錨索材料:錨索采用高強(qiáng)度，低松馳鋼鉸線(1860φ15.24)。采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，鋼鉸線必須清污除銹處理后，涂刷強(qiáng)力防腐涂料，在自由段再涂防護(hù)油并套上聚乙烯塑料管。自由段與錨固段分界處采用粘膠帶，或其他止水材料纏封，最后用特作的擴(kuò)張環(huán)，緊箍環(huán)等按設(shè)計(jì)圖組合在一起制作成錨索，擴(kuò)張環(huán)可采用聚乙稀材料模塑加工。錨索制作完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證，并按錨索長度規(guī)格進(jìn)行編號，應(yīng)注意運(yùn)輸中不改變錨索結(jié)構(gòu)，不損傷錨索及其防護(hù)涂料。使用前應(yīng)經(jīng)工程師認(rèn)可，并須進(jìn)行抽樣及試?yán)螅娇蛇M(jìn)行使用。（2）錨索制作要求：按設(shè)計(jì)文件錨索采用4束φ15.2mm的鋼鉸線制作，鋼鉸線沿軸線方向每2m設(shè)制一環(huán)向隔架，確保鋼鉸線與孔壁有一定的保護(hù)層，保證壓漿時(shí)將鋼束空隙填充密實(shí)，鋼鉸線必須平順，不能相互交疊，防止張拉時(shí)受力不均勻。按設(shè)計(jì)要求將錨索張拉邊坡用黃油與軟塑料管進(jìn)行包裹，然后將注漿管隨錨索放入孔內(nèi)，錨索安放后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。錨固端錨索應(yīng)清污除銹，自由端錨索還需涂防腐劑，外套塑料套管隔離防護(hù)。錨索制作長度見施工圖。（3）錨索安放：鉆孔成孔并驗(yàn)收后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，將通過隱蔽驗(yàn)收的錨索按照設(shè)計(jì)要求人工安放置于孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度，開始注漿。錨索安放位置應(yīng)確保錨頭外露滿足鎖定要求的尺寸。為保證錨頭位置的偏差滿足設(shè)計(jì)及施工的要求，在錨索安放前，預(yù)先在孔口安設(shè)一固定架，并在鋼絞線端部設(shè)計(jì)位置用鐵絲綁扎一個(gè)掛鉤，錨索入孔后，將掛鉤掛在固定架上，以保證孔內(nèi)錨索順直，減少張拉過程中的不利松弛。錨索頭出露尺寸誤差≤±10cm。（4）錨固體水泥漿攪拌：采用砂漿攪拌機(jī)，根據(jù)砂漿配合比試驗(yàn)參數(shù)（M20配合比為水：水泥：砂=0.45:1:1，每盤加料比例為：水：水泥：砂=67.5：150：150Kg）進(jìn)行砂漿攪拌，砂子必須過篩。根據(jù)監(jiān)理部要求數(shù)量，及時(shí)制作砂漿試樣，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期后，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下送指定實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）注漿：注漿采用UBJ2型擠壓式灰漿泵，通過下入孔底的注漿管，一次完成注漿，注漿前必須用清水潤滑管路，待純水泥漿溢出孔口后，結(jié)束注漿。（6）二次劈裂注漿設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次劈裂注漿，每根錨索注漿量不少于500KGa。在安放錨索時(shí)，將事先制作好的二次劈裂φ20mm注漿管一同下入孔內(nèi)，一次注漿結(jié)束4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次劈裂注漿。當(dāng)孔口冒漿或注漿壓力達(dá)到1.5MPa時(shí)結(jié)束注漿。二次劈裂注漿的漿液采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：1。注漿結(jié)束3小時(shí)（即漿液初凝后），采用水下灌注方式進(jìn)行補(bǔ)漿，以使孔內(nèi)充滿漿液。3、鋼腰梁制安（1）、制作：腰梁制作在現(xiàn)場進(jìn)行。根據(jù)分段長度，截取合適的原材長度，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，以及肋板，加強(qiáng)筋的圖紙尺寸，進(jìn)行焊接。焊接前必須根據(jù)梁設(shè)計(jì)圖紙制作焊接工裝，保證其成品尺寸變形符合規(guī)范要求。要求焊接質(zhì)量符合國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范要求。（2）、腰梁安置a找平由于圍護(hù)樁邊緣不一定處于同一條直線，因此，腰梁安裝前必須對樁邊進(jìn)行找平處理（與鉆孔工程同時(shí)進(jìn)行），保證每段腰梁與圍護(hù)樁接觸面處于同一平面。對于外側(cè)面不在同一直線的樁，必須采用鑿除或增加砼墊臺的方式補(bǔ)救。b腰梁安放采用吊裝設(shè)備對達(dá)到安裝要求的施工段進(jìn)行腰梁安置，定位前必須使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量定位。安裝到位，并對每段梁進(jìn)行3個(gè)點(diǎn)施加20%預(yù)張拉力后，方可去處吊裝設(shè)備，然后及時(shí)進(jìn)行其余錨具的安裝和預(yù)張拉。相鄰兩段量間的連接必須符合設(shè)計(jì)對焊接的要求。4、張拉鎖定張拉必須等孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行（依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，注漿結(jié)束10天即可進(jìn)行張拉）。張拉前應(yīng)檢查錨頭等設(shè)備，確認(rèn)合格后清除污銹。張拉前要對張拉千斤頂油泵進(jìn)行標(biāo)定，給出千斤頂出力與壓力指示壓強(qiáng)曲線，標(biāo)定時(shí)千斤頂最大出力應(yīng)多于錨索張拉值的30%。錨索張拉應(yīng)逐級進(jìn)行。按照20%的遞增率分6級張拉，超張拉為115%。張拉中應(yīng)對錨索伸長及受力做記錄，核實(shí)伸長與受力是否相等。每級補(bǔ)償張拉穩(wěn)定時(shí)間為3~5分鐘，最后一級張拉穩(wěn)壓時(shí)間為5分鐘，當(dāng)壓力無衰減時(shí)即可鎖定。錨具采用OVM15-4型，鉆孔與水平面下的下夾角為10°~15張拉鎖定時(shí)應(yīng)如實(shí)填寫原始記錄表。原始記錄表見表3錨索張拉鎖定原始記錄表表5錨索張拉鎖定施工記錄表工程名稱:第頁項(xiàng)目名稱:序號錨索號分級張拉參數(shù)(1000KN)累積延長量(mm)備注張拉級12345超張拉%20406080100110張拉力KN20040060080010001100壓力表讀數(shù)MPa7.414.721.828.835.839.34每級實(shí)測延長量（mm）監(jiān)理單位：施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé):施工班長：日期：5預(yù)應(yīng)力錨索施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)施工錨索前應(yīng)先清除坡面，個(gè)別護(hù)坡樁個(gè)、發(fā)生擴(kuò)徑等時(shí)，要進(jìn)行破除，使坡面盡量平順，保證腰梁順直。(2)錨索孔必須按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差應(yīng)小于50mm。鉆孔的傾角及水平誤差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。(3)鉆機(jī)臺應(yīng)穩(wěn)定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向。(4)錨索材料必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，保證質(zhì)量。鋼絞線按設(shè)計(jì)長度用無齒鋸鋸斷，清除其上污物、銹斑后在進(jìn)行防腐處理。鋼絞線自由鍛除涂防腐劑后，涂黃油套塑料螺旋套管。錨固段應(yīng)安裝導(dǎo)向尖錐、定位片、注漿管、擴(kuò)張環(huán)。制好的錨索不能直接方在泥土地上，不得粘泥土。油污等任何雜物，安裝前要檢查孔內(nèi)有無掉快。(5)施工中，水泥砂漿的質(zhì)量要嚴(yán)格掌握，水泥標(biāo)號不低于P·O42.5,砂為凈化的河沙，并且要過篩分選，對攪拌好的砂漿要再次過篩，以免有水泥結(jié)塊堵塞管路。(6)注漿采用孔底注漿法，從孔底開始壓力注漿。注漿時(shí)應(yīng)緩慢攪拌砂漿，直到注漿結(jié)束，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。注漿材料固化前不得移動錨索。(7)張拉必須等孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行。張拉前應(yīng)檢查錨頭等設(shè)備，確認(rèn)合格后清除污銹。張拉前要對張拉千斤頂油泵進(jìn)行標(biāo)定，給出千斤頂出力與壓力指示壓強(qiáng)曲線，標(biāo)定時(shí)千斤頂最大出力應(yīng)多于錨索張拉時(shí)值的30%。(8)錨索張拉應(yīng)逐級進(jìn)行，張拉中應(yīng)對錨索伸長及受力做記錄，核實(shí)伸長與受力是否相等。每級補(bǔ)償張拉穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，最后一級補(bǔ)償張拉時(shí)間為5分鐘。(9)必須保證腰梁與鉆孔軸線垂直，腰梁（鋼帶）與坡面全面貼緊，張拉結(jié)束后，錨頭部分應(yīng)涂防腐劑，再用黃油封閉。(10)錨索應(yīng)進(jìn)行專門的拉拔試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)設(shè)計(jì)荷載是否安全。拉拔、張拉試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參與。(11)預(yù)應(yīng)力錨索的施工應(yīng)特別加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。二、錨索施工安全措施(1)各種機(jī)械設(shè)備的操作人員未經(jīng)考核不得上崗。(2)在高空進(jìn)行錨索施工時(shí)，必須配戴安全帽、系安全帶并設(shè)置安全網(wǎng)；高空作業(yè)平臺必須牢固可靠并有足夠的作業(yè)面積，應(yīng)盡量避免上下交叉施工作業(yè)；當(dāng)不能避免交叉作業(yè)時(shí)，必須對上下作業(yè)區(qū)域進(jìn)行有效隔離。(3)現(xiàn)場電器設(shè)備和電路應(yīng)由專人負(fù)責(zé)并經(jīng)常檢查，與施工腳手架接觸部位的電線必須有可靠的措施保證線路不漏電。(4)注漿作業(yè)人員必須配戴防護(hù)眼鏡、口罩和防護(hù)手套，就避免腐蝕性物質(zhì)對人員造成傷害。(5)張拉時(shí)，孔口前方嚴(yán)禁站人，不得碰撞千斤頂，后方區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人，必要時(shí)應(yīng)在可能有人員出入的位置設(shè)置警示牌和防護(hù)措施。(6)封孔水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。施工區(qū)位于市區(qū)，人員復(fù)雜，施工時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，要求對施工人員進(jìn)行崗前安全教育，避免意外事故發(fā)生。第六節(jié)降水一、施放井位1、人員及設(shè)備安排為確保井位施放工作完成，安排1名測量工程師及2名測工與布井專業(yè)技術(shù)人員開展此項(xiàng)工作。采用滿足本工程需要的設(shè)備進(jìn)行施放井位。2、井位布放及確認(rèn)井位初步布放后，還需對井位進(jìn)行釬探，如發(fā)現(xiàn)有地下管線異常，必須錯(cuò)開地下障礙物，即對井位作出相應(yīng)調(diào)整，確認(rèn)無地下管線后，用油漆作出顯著標(biāo)志，必要時(shí)采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。上鉆前須再由人工挖探坑確認(rèn)，由布井技術(shù)人員量測井位并加以確認(rèn)。二、管井施工1、施工準(zhǔn)備（1）提前做好各項(xiàng)報(bào)批工作。調(diào)查場地周圍雨污水管線及雨污水井分布狀況，布置排水管線和供電線路。（2）組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（3）詳細(xì)制定施工中各種材料計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃。2、降水井結(jié)構(gòu)根據(jù)地層及水文地質(zhì)條件，降水井結(jié)構(gòu)為井深40~42m，井徑φ700mm，井管為φ500/50mm無砂砼濾水管。3、施工流向與施工流程在現(xiàn)場場地允許時(shí)，根據(jù)護(hù)坡樁施工進(jìn)程，一段護(hù)坡樁施工結(jié)束后，及時(shí)完成附近降水井的鑿井施工，成井后及時(shí)進(jìn)行洗井工作。待全部降水井施工完成后，進(jìn)行排水總管及電力電纜的敷設(shè)和調(diào)試工作。成井后可立即安排開泵。施工流程見圖。4、施工方法（1）鑿井為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用旋挖鉆機(jī)成孔，施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線管溝開挖排水管下入溝內(nèi)試水試壓分步回填夯實(shí)施做與雨污水檢查井相接的排水口工作井合槽埋設(shè)電纜排水管線施工工藝流程圖井徑、孔深不小于于設(shè)計(jì)值（井深控制在揭露粘土層后進(jìn)入1.0米左右即可終孔），井身應(yīng)保持圓正垂直。（2）下管井管采用無砂砼濾水管，在預(yù)制混凝土管鞋上放置井管同時(shí)水位以下接頭處包纏1層編織布，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用豎向用3-4條30mm寬、長2～3m的竹條用3道鉛絲固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時(shí)保護(hù)。（3）填礫料井管下入后立即填入礫料。礫料應(yīng)保持連續(xù)沿井管外四周均勻填入。填礫料時(shí)，應(yīng)隨填隨測礫料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)或手推車直接填料，應(yīng)用鐵鍬填料，以防不均勻或沖擊井壁，如遇蓬堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中，如礫料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下1米處，1米以上部分在洗井完成后襯砌人井時(shí)處理。礫料為φ3-7mm干凈礫料。（4）洗井用潛污泵洗井，直至水清砂凈洗井時(shí)間不少于12小時(shí)，洗井過程中應(yīng)觀測水位及出水量變化情況。（5）管線鋪設(shè)具體做法詳見后。（6）水泵安裝潛水泵及泵管安裝吊放，置于距井底以上2.0～3.5m處。安裝并接通電源，做到單井單控電路，并檢查水位繼電制動抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。（7）抽降連網(wǎng)統(tǒng)一抽降后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，需要維修更換水泵時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行。開始抽降時(shí)要間隔的逐一啟動水泵。抽水開始后，應(yīng)逐一檢查排水管道是否暢通，有無滲漏現(xiàn)象，如接頭處或排水管滲漏應(yīng)返工或維修。以及單井出水量、出水含砂量。當(dāng)含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井。三、排水管鋪設(shè)1、管線做法集水總管采用Φ159×4焊管，法蘭連接，沿基坑護(hù)坡樁外布設(shè)，根據(jù)排水方向設(shè)置1~2‰的坡度，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可采用24×24的磚墩架空或挖溝埋入地下。排水方式由積水總管排入位于南北兩頭的沉砂池后排入市政雨污排水管網(wǎng)。井內(nèi)管采用φ50mm的塑料管排水，通過集水總管上預(yù)留的帶單項(xiàng)止回閥接口接入。位于基坑內(nèi)側(cè)的觀測降水井則用塑料管就進(jìn)接入采用積水總管。根據(jù)與市政管線管理部門協(xié)商，對于排水口附近沒有雨水井，可在雨水箅子附近做一沉淀池，然后排入雨水口。排水裝置做法詳見圖：排水裝置做法圖2、施工方法（1）根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行量測、打樁、放線。（2）開挖寬度，除管道結(jié)構(gòu)寬度外還要增加工作面寬度，其寬度按規(guī)范確定執(zhí)行。（3）將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊距溝邊保持0.6～1米的距離，管溝的開挖及回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。如不能及時(shí)回填，管溝兩側(cè)需采取防護(hù)措施，防止雨水流入管溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（4）下入Φ159mm焊接鋼管。3、施工流程4、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)排水管線鋪設(shè)執(zhí)行《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）。四、電纜敷設(shè)及配電系統(tǒng)安裝1、抽水井的供電電纜，在排水管溝回填土之前置于排水管一側(cè)，與排水管合槽敷設(shè)。電纜周圍填充細(xì)砂，厚度為0.2米。電纜經(jīng)由線路（硬化地面除外），地面上每隔20m左右設(shè)露出0.2m高的標(biāo)志樁。2、動力配電箱引出的電纜到潛水泵之間電纜長度除留有適量的長度外，其它剩余量一律剪除，并排列整齊。電纜兩端，配統(tǒng)一編號的標(biāo)志環(huán)各一環(huán)。3、電纜敷設(shè)路徑如遇過路或穿越其它建筑物時(shí)，須穿厚度為2mm以上護(hù)電套管加以保護(hù)。4、配電系統(tǒng)用的電力開關(guān)柜、動力配電箱安放要牢固穩(wěn)妥。5、保證降水工程連續(xù)運(yùn)行，需備足25%用電設(shè)備備件，以便及時(shí)換修用電設(shè)備。6、電力開關(guān)柜及動力配電箱要上鎖，應(yīng)做好防雨、防砸等防護(hù)工作，并須安裝圍欄，并在圍欄不同方向懸掛警示標(biāo)志，其放置地點(diǎn)要安全、平整，周圍無雜物堆放。7、配電系統(tǒng)設(shè)有三級保護(hù)裝置。電力開關(guān)柜中設(shè)有過流、短路、過熱保護(hù)的自動開關(guān)。動力配電箱中設(shè)有過流、漏電保護(hù)的自動開關(guān)。所用電纜設(shè)計(jì)為三相五線制雙“O”線。用電器具作好接“O”保護(hù)。8、每條電纜的施工都要做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括施工人員姓名、施工起止日期、工作內(nèi)容及存在的缺欠及整改措施。4、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備洗孔井位施放井位調(diào)整和驗(yàn)收切割井位、排水管路面人工挖探井鉆機(jī)就位成孔填濾料下井管洗井做檢查人井埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線下泵抽水起拔護(hù)筒降水監(jiān)護(hù)測量孔深清運(yùn)渣土恢復(fù)路面（地面）現(xiàn)場踏勘清運(yùn)泥漿鉆機(jī)移位清理現(xiàn)場管井降水施工工藝流程圖電纜敷設(shè)及配電系統(tǒng)安裝執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）及《建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）。五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要執(zhí)行《建筑基坑支護(hù)規(guī)范》（JGJ120-99）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）其內(nèi)容綜合如表:管井施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值1排水管坡度‰1~2目測：管內(nèi)不積水，排水通暢2井管（點(diǎn)）垂直度%1插管時(shí)目測3井管（點(diǎn)）間距（與設(shè)計(jì)相比）%≤150用鋼尺量4井管（點(diǎn)）插入深度（與設(shè)計(jì)相比）mm≤200測繩測量5過濾砂礫料填灌（與設(shè)計(jì)相比）%≤5檢查回填礫料用量6粗砂含水層出水含砂量中砂含水層出水含砂量細(xì)砂含水層出水含砂量≤1/5萬≤1/2萬≤1/1萬實(shí)驗(yàn)測定砂水重量比六、降排水維護(hù)管理及特殊情況的應(yīng)急處理措施基坑降水井工程施工結(jié)束后，是較長時(shí)間的維持降排水階段，延續(xù)降排水要到隧道二襯施工結(jié)束，降排水維護(hù)與動態(tài)觀測是該階段的工作重點(diǎn)。在降排水過程中也可能會出現(xiàn)諸如外來水涌出、潛水和層間水不能完全疏干等問題，需采取必要的處理措施。1、降排水維護(hù)①定時(shí)巡視降排水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理系統(tǒng)運(yùn)行的故障和隱患，如水泵抽水出水情況，是否需要檢修換泵；供電線路是否正常；排放水的含砂情況及排水聯(lián)絡(luò)管道是否暢通。②在更換水泵時(shí)應(yīng)先量測井深，掌握水泵安全合理的下入深度，以防埋泵。③注意對井口的防護(hù)、檢查，防止雜物、行人掉入井內(nèi)。④當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換電源，盡量縮短因斷電而停止抽水的時(shí)間間隔，備用發(fā)電機(jī)保持良好，要隨時(shí)處于準(zhǔn)備發(fā)動狀態(tài)。⑤隨時(shí)到土建結(jié)構(gòu)施工的工作面，了解開挖遇到的水情和土建施工單位對降水的意見，對管理和服務(wù)加以改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)隧道出水、涌砂，應(yīng)立即查明原因，協(xié)同施工單位及時(shí)處理。2、降水動態(tài)觀測①按設(shè)計(jì)要求建立地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)，確定監(jiān)測井的位置及數(shù)量，一般應(yīng)選定降水井總數(shù)的10%作為觀測井，其位置平均分布于降水區(qū)域內(nèi)。②降水井施工完畢，抽水開始后，水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降深之前（一般為前20天），每天觀測1次水位、水量；當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)降深后，每5天觀測1次。③對監(jiān)測記錄應(yīng)及時(shí)整理，繪制Q～t與s～t的過程曲線，分析水位下降趨勢，預(yù)測掘進(jìn)掌子面的地下水位，并根據(jù)水位變化情況調(diào)整開泵地段和開泵數(shù)量，在保證掌子面無水掘進(jìn)的同時(shí)，減少地下水資源無謂排放。④根據(jù)觀測記錄，及時(shí)分析降水過程中不正常狀況及產(chǎn)生原因，提出調(diào)整及補(bǔ)充措施，確保達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度。3、降水過程中特殊情況的應(yīng)急處理無論在降水施工期間還是在降排水維護(hù)階段，都有可能出現(xiàn)局部少量涌水涌砂事故，還需采取一些有針對性的處理措施，才能保證土建結(jié)構(gòu)施工在無水條件下進(jìn)行。在采取應(yīng)急處理措施之前，應(yīng)作出詳細(xì)的應(yīng)急處理施工方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后再行實(shí)施。當(dāng)基坑出現(xiàn)異常水時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，做引流回填，控制因出水帶出地層顆粒形成地層擾動坍塌，并及時(shí)查明水源情況，采取尋源斷流措施。對出水范圍的基坑壁，必須采用特殊加固措施，比如小導(dǎo)管注漿、局部土釘補(bǔ)強(qiáng)、應(yīng)急注漿措施等方法，穩(wěn)定后再繼續(xù)下步開挖。七、冬、雨季施工措施1、冬期施工措施（1）冬施組織①成立現(xiàn)場冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、落實(shí)管理、檢查冬施工作。②組織參加冬施的工長、施工班組成員學(xué)習(xí)施工方案，以提高冬季施工的質(zhì)量意識。（2）材料準(zhǔn)備材料部門應(yīng)按現(xiàn)場需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料應(yīng)在工序開始前準(zhǔn)備就緒。（3）冬施技術(shù)措施①降水施工：a不能用凍土塊圍泥漿池，必要時(shí)用塑料五彩布圍裹池壁，嚴(yán)禁泥漿外溢。b對地表排水管要有防凍措施，一般做法是包裹鹽棉被一層。c開鉆前應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行檢查，防止機(jī)械受凍。施工中對機(jī)械傳動部位應(yīng)加強(qiáng)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。d備用發(fā)電機(jī)組應(yīng)將冷卻液更換為防凍液，機(jī)油更換為冬季機(jī)油，柴油更換為-10#油。②冬施防火：a冬施期間，空氣干燥，防火是施工安全的重要任務(wù)，并做好消防設(shè)備的保護(hù)工作。b對于使用的草簾，運(yùn)輸、存放、使用時(shí)均必須有有效的滅火措施，使用后應(yīng)及時(shí)清理碼放，堆放草簾的場地附近嚴(yán)禁煙火。c現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁明火烤火取暖，施工中確實(shí)需用明火時(shí)，必須經(jīng)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并開具用火證后方能使用。d現(xiàn)場用電焊機(jī)必須開具用火證，并在指定點(diǎn)用火，對于距可燃物較近的，必須有防火措施方能施工。2、雨季施工措施（1）在雨季即將來臨之前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度和公司雨施總體方案制定詳細(xì)的雨季施工措施，提出詳細(xì)的材料、設(shè)備計(jì)劃，勞動力需用計(jì)劃，設(shè)專人督促落實(shí)。（2）由項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各施工隊(duì)、安全人員對整個(gè)現(xiàn)場的排水設(shè)施，機(jī)械設(shè)備防雷措施等進(jìn)行全面大檢查，消除隱患。（3）現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組及防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制措施，設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)根據(jù)氣候調(diào)整施工安排，確保施工質(zhì)量和施工安全。（4）工地預(yù)備足夠的防洪物資及設(shè)備，如草袋、蓬布、水泵等，嚴(yán)禁挪用防洪物資和設(shè)備。（5）配備一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。（6）作好遮蓋防雨工作，使任何應(yīng)避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地保證排水通暢。（7）雨季回填土的土質(zhì)含水量較大時(shí)，采取摻9%的白灰處理，或者采取砂礫換填，保證回填土的質(zhì)量。八、降水結(jié)束后的降水井回填施工降水為結(jié)構(gòu)工程施工的輔助工程，屬臨時(shí)工程范疇，因此降水工程結(jié)束（竣工）后，應(yīng)予以拆除或采取適當(dāng)處理措施。本工程施工圍擋、明敷排水管線、臨時(shí)供電線路、臨時(shí)建筑設(shè)施等，應(yīng)在工程竣工或完成其使用目的后立即拆除，降水井和其它地下臨時(shí)工程應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，所有降水井進(jìn)行回填，其目的是使原有井身空間與地層連成一體，保證井室與路面、井身與周圍地層的整體性和穩(wěn)定性。暗埋排水管線、電纜應(yīng)按市政管理的有關(guān)規(guī)定，將暗埋的排水管、電纜等挖出之后，分層回填級配砂石，并分層夯實(shí)到規(guī)定的高度后，填300mm厚的無機(jī)料，然后鋪柏油，恢復(fù)地面原貌。1、降水井回填方法井深范圍內(nèi)2m以下回填石屑。上不采用粘土回填2、施工工序提泵→測井深→回填碎石→填粘性土→恢復(fù)地面3、技術(shù)要求a每眼井回填前需測量井深，了解井筒是否完整，井內(nèi)有無卡堵或落物，如有卡堵需通井，如有落物，必要時(shí)要打澇。b回填石屑時(shí)要人工均勻填入，防止蓬堵現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生蓬堵，要用人工振搗或用水沖落。c為保證井孔回填密實(shí)，回填石屑3天后方可回填粘土，回填土?xí)r，要人工振搗密實(shí)，粘土需與路面基本平齊。d降水井回填后，要求降水井周圈無沉陷，回填面與原路面平齊。第五節(jié)變形觀測一、依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8—2007）。2：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市測量規(guī)程》（CJJ/T8—97）3:中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)程》（GB50026—2007）。4:中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）。二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移變形及周邊建筑監(jiān)測1、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測網(wǎng)的布設(shè)及觀測（1）、根據(jù)《規(guī)程》并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場情況，在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)軸線3米外選埋基準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)。監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)采用邊角網(wǎng)。（2）、根據(jù)現(xiàn)場條件，顧及場地使用性質(zhì)、地下埋藏物、長期保存條件等因素,由甲方與我單位共同選定4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)觀測精度要求，配備必要的強(qiáng)制對中裝置。（3）、基準(zhǔn)網(wǎng)觀測按《規(guī)程》中的二級精度進(jìn)行，使用的儀器為：T2經(jīng)緯儀和DTM352全站儀，在項(xiàng)目開始前要按《規(guī)程》要求對所使用的儀器進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）、基準(zhǔn)網(wǎng)按《規(guī)程》要求，每三個(gè)月需復(fù)測一次；故一年內(nèi)該基準(zhǔn)網(wǎng)共需觀測4次。2、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形點(diǎn)的布設(shè)及觀測（1）、監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)均勻布設(shè)在基坑支護(hù)邊軸線上。（2）、基坑支護(hù)樁頂橫梁上按25米間距布點(diǎn)，共需布設(shè)24個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。（3）、基坑基坑支護(hù)樁頂橫梁上的觀測點(diǎn)，用油漆標(biāo)注.（4）、采用方向交會為主的測角前方交會法，也可采用測距交會法，測距導(dǎo)線法以及極坐標(biāo)法。根據(jù)利于觀測，滿足要求的原則現(xiàn)場變通。3、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁水平位移變形點(diǎn)的觀測周期和次數(shù)（24點(diǎn)）（1）在基坑開挖期間,每7天觀測一次，需觀測17次。（2）基坑開挖完成2個(gè)月內(nèi),每10天觀測一次，需觀測6次（3）以后6個(gè)月,每15天觀測一次，需觀測12次。（4）由于施工、天氣等因素影響，造成施工進(jìn)度延緩，可根據(jù)觀測情況，調(diào)整觀測周期。(5）正常情況下水平位移需觀測35次。4、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)土釘墻水平位移變形點(diǎn)的觀測周期和次數(shù)（24點(diǎn)）（1）在基坑開挖期間,每7天觀測一次，需觀測17次。（2）基坑開挖完成2個(gè)月內(nèi),每10天觀測一次，需觀測6次（3）以后6個(gè)月,每15天觀測一次，需觀測12次。（4）由于施工、天氣等因素影響，造成施工進(jìn)度延緩，可根據(jù)觀測情況，調(diào)整觀測周期。(5）正常情況下水平位移需觀測35次。5、基坑周邊建筑物沉降觀測周期和次數(shù)（9點(diǎn)）（1）在基坑開挖期間,每7天觀測一次，需觀測17次。（2）基坑開挖完成2個(gè)月內(nèi),每10天觀測一次，需觀測6次（3）以后6個(gè)月,每15天觀測一次，需觀測12次。（4）由于施工、天氣等因素影響，造成施工進(jìn)度延緩，可根據(jù)觀測情況，調(diào)整觀測周期。(5）正常情況下水平位移需觀測35次。6、道路沉降觀測周期和次數(shù)(28點(diǎn))（1）在基坑開挖期間,每7天觀測一次，需觀測17次。（2）基坑開挖完成2個(gè)月內(nèi),每10天觀測一次，需觀測6次（3）以后6個(gè)月,每15天觀測一次，需觀測12次。（4）由于施工、天氣等因素影響，造成施工進(jìn)度延緩，可根據(jù)觀測情況，調(diào)整觀測周期。(5）正常情況下水平位移需觀測35次。7、地下水位觀測孔觀測周期和次數(shù)（3點(diǎn)）正常情況下每3天觀測一次，共觀測120次。8、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移變形點(diǎn)觀測的成果提交觀測工作結(jié)束后，應(yīng)提交下列成果：（1）、基坑觀測系統(tǒng)點(diǎn)位布置圖（2）、觀測成果表（3）、觀測點(diǎn)水平位移與沉降綜合曲線圖(4)、觀測成果分析資料9、注意事項(xiàng)每次觀測后，應(yīng)及時(shí)整理繪制出各觀測點(diǎn)的滑動曲線。出現(xiàn)特殊情況，可加密觀測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常觀測值，要利用位移對數(shù)和時(shí)間關(guān)系曲線判斷有拐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在加強(qiáng)觀測的同時(shí)，采用資料綜合分析和現(xiàn)場監(jiān)視相結(jié)合的方法密切注意觀察征兆，結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震和氣象等方面資料，全面分析，及時(shí)報(bào)警以采取應(yīng)急措施。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，立即報(bào)警：（1）、基坑邊坡1.5H范圍內(nèi)有平行于基坑邊坡的裂縫出現(xiàn)；（2）、基坑邊坡發(fā)現(xiàn)明顯的地下水滲漏，且范圍較大時(shí)；（3）、支護(hù)結(jié)構(gòu)坡頂累計(jì)水平位移超過基坑開挖深度的3‰；（4）、出現(xiàn)影響基坑邊坡穩(wěn)定的其他不安全因素或現(xiàn)象時(shí)。三、基坑沉降觀測1、沉降觀測基準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)及實(shí)施方案（1）、監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)布設(shè)閉合環(huán)高程路線。(2)、基準(zhǔn)點(diǎn)選在降水變形影響范圍以外便于長期保存的穩(wěn)定位置，數(shù)量為3個(gè)，其標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在原狀土層中。(3)、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)避開交通要道、地下管線、松軟填土、機(jī)器震動及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕和破壞的地方。(4)、監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)的觀測按《規(guī)程》中的一級精度進(jìn)行，使用的儀器為：DZ2精密水準(zhǔn)儀，在項(xiàng)目開始前要按《規(guī)程》要求對所使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺檢驗(yàn)。(5)、基準(zhǔn)網(wǎng)每三個(gè)月需復(fù)測一次；共需觀測4次。2、沉降監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)及實(shí)施方案（１）、基選設(shè)基坑沉降監(jiān)測點(diǎn)24個(gè)。（２）、監(jiān)測點(diǎn)的觀測按《規(guī)程》中的二級精度進(jìn)行，可從臨近的基準(zhǔn)點(diǎn)上對其進(jìn)行觀測，構(gòu)成閉合或符合路線，首次觀測時(shí)要進(jìn)行往返觀測，以后按單程觀測。使用的儀器為DZ2精密水準(zhǔn)儀，在項(xiàng)目開始前要按《規(guī)程》要求對所使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺檢驗(yàn)。有關(guān)技術(shù)要求：項(xiàng)目等級儀器視距前后視距差前后視距累計(jì)差視線高度(m)(m)∑(m)二級DZ2≤50≤2.0≤3.0≥0.2項(xiàng)目等級儀器基輔分劃讀數(shù)之差基輔分劃高差之差環(huán)線閉合差檢測高差之差(mm)(mm)(mm)二級DZ20.50.7≤1.0√n≤1.5√n3、沉降監(jiān)測點(diǎn)的觀測周期（1）在基坑開挖期間,每2天觀測一次，需觀測15次。（2）基坑開挖完成1個(gè)月內(nèi),每7天觀測一次，需觀測5次。（3）以后4個(gè)月,每15天觀測一次，需觀測8次。（4）最后5個(gè)月每月觀測一次，需觀測5次。（5）由于施工、天氣等因素影響，造成施工進(jìn)度延緩，可根據(jù)觀測情況，調(diào)整觀測周期。（6）正常情況下垂直位移需觀測33次。4、建筑物沉降監(jiān)測點(diǎn)的成果提交觀測工作結(jié)束后，應(yīng)提交的成果有：（１）、沉降觀測成果表；、沉降觀測點(diǎn)位分布圖及各周期沉降展開圖；（3）、v—t—s（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖；（4）、沉降觀測分析報(bào)告。四、施工組織和質(zhì)量管理1、項(xiàng)目管理及人員安排我們組織一支精干的觀測隊(duì)伍，采用精密的測量儀器，使用先進(jìn)的測量手段，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程、技術(shù)方案要求。科學(xué)管理、精心組織，及時(shí)、高效、保質(zhì)保量地完成任務(wù)，以優(yōu)良可靠的觀測成果，熱情周到的跟蹤服務(wù)，合理可信的觀測報(bào)價(jià)，回報(bào)建設(shè)單位的信任。本工程人員安排如下：工程安排姓名年齡職務(wù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)胡宏利41歲工程師項(xiàng)目技術(shù)審核王定儒41歲工程師觀測人員馬生君27歲助工張小凡43歲測工何建24歲測工2、服務(wù)及承諾在觀測期間，與建設(shè)單位，施工方及監(jiān)理單位保持良好的合作關(guān)系。協(xié)助施工單位安裝、并保護(hù)好觀測點(diǎn)。如有觀測點(diǎn)被破壞現(xiàn)象，及時(shí)督促恢復(fù)。及時(shí)向建設(shè)方及監(jiān)理單位提供詳實(shí)的觀測成果，不能因觀測工作而影響施工進(jìn)度及建設(shè)方的正常工作秩序。隨時(shí)跟蹤工程進(jìn)度，保證觀測工作的及時(shí)及恰當(dāng)。3、質(zhì)量保證承諾（1）.質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良堅(jiān)持“二查二審”的質(zhì)量保證體系，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行觀測，使用經(jīng)過檢驗(yàn)的儀器設(shè)備，嚴(yán)格遵守《規(guī)程》要求，隨時(shí)接受審核人，建設(shè)方及監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督。做到原始數(shù)據(jù)真實(shí)，觀測成果準(zhǔn)確，結(jié)論合理。（2）.安全保證承諾進(jìn)入施工區(qū)，一定遵守施工單位的安全紀(jì)律，隨時(shí)佩戴安全帽，保護(hù)好儀器設(shè)備及人員安全。及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析觀測成果，了解變形規(guī)律，如有異常沉降現(xiàn)象及時(shí)向建設(shè)單位及有關(guān)部門匯報(bào)，以便采取積極的措施，保證施工安全。（3）.全程跟蹤服務(wù)承諾與有關(guān)各方保持密切的聯(lián)系，跟蹤工程進(jìn)度，保證觀測工作的及時(shí)性及有效性。熱情周到地為建設(shè)方及相關(guān)單位提供技術(shù)咨詢及服務(wù)。第五章主要施工機(jī)具情況、材料、人員投入計(jì)劃第一節(jié)主要施工機(jī)具配置情況序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率用途1旋挖鉆機(jī)200,205，1503~4臺150-200kw排樁施工2裝載機(jī)ZL-50B2臺排樁施工3吊車50T1臺排樁施工25T2臺4錨索鉆機(jī)MD-604臺36錨索施工5高壓泥漿泵SNS150/10218.5錨索二次劈裂注漿6穿心千斤頂YCW-100河南2臺錨索施工7電焊機(jī)BX40012臺2×20kw排樁施工8高壓油泵XB-400河南2臺錨索施工9鋼筋切割機(jī)2臺3kw排樁施工10砼灌注漏斗、井口板4套排樁施工11直螺紋機(jī)3臺排樁施工12力矩扳手5套排樁施工13砼澆注導(dǎo)管Φ220200m排樁施工14污水泵、泥漿泵WB15-106臺排樁施工15洛陽鏟8個(gè)土釘墻施工16砂漿攪拌機(jī)23kw土釘墻錨索施工17砂漿泵UB344kw土釘墻錨索施工18切割機(jī)砂輪式23kw土釘墻錨索施工19調(diào)直機(jī)13kw土釘墻施工20混凝土干噴機(jī)210kw土釘墻施工21空氣壓縮機(jī)12立方275kw土釘墻施工22送風(fēng)管、注漿管100m土釘墻施工23全站儀1臺測量放線24經(jīng)緯儀T21變形觀測25全站儀DTM3521沉降觀測26水準(zhǔn)儀DSC3201臺測量放線27砼試塊模100×100×1002組試件制作28測錘、測繩及配套設(shè)備若干測量放線第二節(jié)主要施工材料一覽表序號材料名稱規(guī)格型號單位錨索排樁冠梁冠梁上錨噴冠梁下錨噴掛網(wǎng)素噴坡道土釘降水井截水溝護(hù)欄1鋼絞線15.24T165.782錨具15-4套14523水泥PO42.5RT494.554水泥PO32.5T72635細(xì)沙M34326中砂M318288.4232.657豆石M335.8576.8455.08濾水管Φ500M13209級配濾料M3247.410焊管Φ159*4M70011鋼板網(wǎng)σ20T70312鋼管φ48165013扣件十字48014標(biāo)磚塊960015鋼板σ20T99.84t16商品砼C30M317C20M318鋼筋（T）Φ25T1125.357.71Φ18T33.95Φ16T36.32Φ14T1.92Φ10T246.14Φ8T17.59Φ10以上T3.7610.510.540.596Φ10以下T1.6330.690.228φ表HPB235級鋼，Φ表HRB335級鋼；第三節(jié)主要施工人員投入計(jì)劃按單項(xiàng)工程勞動力投入計(jì)劃一覽表序號施工段人員數(shù)量崗位排樁冠梁錨噴錨索鋼腰梁降水項(xiàng)目部施工、技術(shù)部4質(zhì)檢部2測量組2資源部2安監(jiān)部2后勤部4作業(yè)組技工14221222普工42201620122機(jī)械工22合計(jì)56222034144備注待工程量確定后作適當(dāng)調(diào)整。第六章項(xiàng)目經(jīng)理部組成及勞動力安排計(jì)劃第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員一、主要人員簡介為了優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成該工程邊坡支護(hù)施工，以一流的管理創(chuàng)一流的工程質(zhì)量，創(chuàng)安全文明工地，我公司將選派管理能力強(qiáng)、實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的人員組成該工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理XX該同志已從事地基與基礎(chǔ)工程施工二十余年，承擔(dān)施工員工作的灌注樁及邊坡支護(hù)工程達(dá)數(shù)十項(xiàng)，具備極其豐富的現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)，在業(yè)內(nèi)同行中評價(jià)頗高，近年來負(fù)責(zé)施工的渭南師院1~8號樓、陜西省水保局樁基項(xiàng)目及XX地鐵二號鳳城五路站均獲得好評。技術(shù)負(fù)責(zé)人楊力偉該同志已從事地基與基礎(chǔ)工程施工二十余年，承擔(dān)技術(shù)負(fù)責(zé)和質(zhì)檢及安全管理工作的灌注樁工程達(dá)十項(xiàng)，具有處理現(xiàn)場各種施工技術(shù)問題的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的理論知識，近期負(fù)責(zé)了XX電子科技大學(xué)新校區(qū)C標(biāo)段地下室土方及邊坡支護(hù)工程等項(xiàng)目。項(xiàng)目副經(jīng)理行小盈該同志已從事地基與基礎(chǔ)工程施工二十余年，承擔(dān)施工員工作的灌注樁及邊坡支護(hù)工程達(dá)數(shù)十項(xiàng)，具備極其豐富的現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)，在業(yè)內(nèi)同行中評價(jià)頗高，近年來負(fù)責(zé)施工的小寨工人文化宮深基坑支護(hù)及降水、延安明清商業(yè)步行街深基坑及XX地鐵二號線北苑站降水均獲得好評。項(xiàng)目副經(jīng)理張偉該同志已從事地基與基礎(chǔ)工程施工十二年，承擔(dān)施工員工作的灌注樁及邊坡支護(hù)工程達(dá)十幾項(xiàng)，具備極其豐富的現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場協(xié)調(diào)能力，在業(yè)內(nèi)同行中評價(jià)頗高，近年來負(fù)責(zé)施工的榆林電信大樓深基坑支護(hù)及降水、延安電影院深基坑及XX地鐵二號線北大街～龍首南區(qū)間支護(hù)及降水均獲得好評。技術(shù)副負(fù)責(zé)人劉偉該同志已從事地基與基礎(chǔ)工程施工二十余年，承擔(dān)技術(shù)負(fù)責(zé)和質(zhì)檢及安全管理工作的灌注樁工程達(dá)十項(xiàng)，具有處理現(xiàn)場各種施工技術(shù)問題的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的理論知識，近年來負(fù)責(zé)了林凱國際大廈深基坑支護(hù)及降水設(shè)計(jì)及技術(shù)負(fù)責(zé)人、小寨工人文化宮深基坑支護(hù)及降水等工程、中國西部急救創(chuàng)傷中心大樓深基坑支護(hù)及降水的設(shè)計(jì)及技術(shù)負(fù)責(zé)人、均取得圓滿成功。二、現(xiàn)場主要管理人員現(xiàn)場主要管理人員序號姓名性別年齡職稱現(xiàn)場職務(wù)1XX男56高級工程師項(xiàng)目經(jīng)理2楊力偉男52教授級高工技術(shù)負(fù)責(zé)人3行小盈男48工程師副經(jīng)理4張偉男42工程師副經(jīng)理5劉偉男53高級工程師技術(shù)副負(fù)責(zé)人6王勇男29助工施工員7劉青男28助工質(zhì)量員8陳新芳女50助工安全員9韋海生男25助工施工員、材料員10王倩女24助工資料員11行雷紅男42助工施工員三、各施工班組人員1、排樁施工班組序號施工班組負(fù)責(zé)人人員1施工組長楊寶平2鋼筋籠班李軍軍20人3樁澆筑班劉明園15人4材料組楊海平5技術(shù)組王劍6后勤組花亮7電焊班李軍軍8電工高鵬第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系由項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)