EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up15(浙江),年產)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up15(東),10)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up15(朋汽車科技有限公司),0萬套汽車配件建設)建設單位(蓋章)：浙江東朋汽車科技有限公司 項目地理位置圖項目周邊環境示意圖項目平面(含主要設備)布置圖分區防滲示意圖長興縣環境管控單元分類圖長興縣水環境功能區劃圖長興縣環境空氣質量功能區劃圖長興縣城市聲環境功能區劃圖長興經濟技術開發區規劃圖長興縣生態保護紅線分布圖浙江省企業投資項目備案(賦碼)信息表營業執照、法人身份證土地證涂料、脫脂劑、硅烷處理劑MSDS關于產品設備表面涂裝的情況說明建設項目準入意見書危險廢物處置承諾書關于落實環保措施的承諾書環評文件確認書環評文件質量保證承諾書評審意見及修改清單2109-330522-04-01-6人浙江省湖州市長興縣太湖街道長興經濟技術開發區陸/備案)部門(選2109-330522-04-01-68□是本項目排放廢氣不含有毒有害污染物、二噁英、苯否新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外新增廢水直排的污水集中本項目廢水納管排入污水否有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨本項目涉及的危險物質存否取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的否否境/否原則上不開展專項評價，涉及集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資否規劃環境影響評價文件名稱：《長興經濟技術開發區規劃(修編)環境影響報審查文件名稱及文號：《關于<長興經濟技術開發區規劃(修編))環境影響報析長興經濟技術開發區成立于1992年，2010年11月經國務院批準，開發區升級總體形成“兩園(生態產業拓展園、總部經濟園)四區(濱湖高新區、先進制造業以高新技術產業為支撐，以裝備制造、電子電器為第一主導產業，以新材料、新能源為第二主導產業，以生產性服務業為配套產業的產業強區、城市新規劃依托現狀建成區和道路網，形成方格網+環狀+組團的分片復合結構形態，整體形成“一心、兩軸、三帶、七片區”的的空間結構布局。其中“七片區”為：由路網、河網劃分形成的七個功能片區，包括兩個生活居住片區、一個專業規劃符合性分析：本項目位于長興經濟技術開發區，位于上述“七片區”中的先進制造業集聚區，項目用地性質為工業用地。本項目從事汽車零部件制造，屬于裝備制造產業，與開發區產業發展規劃相協調。因此，項目符合長興經濟技術由上圖可知，項目擬建地不涉及禁止建設區和限制建設區，項目符合生態空本項目實施后，COD、氨氮無需削減替代，VOCs、SO2、NOx、煙粉塵新增污染物總量指標可在區域內進行削減替代，不會導致區域污染物排放量突破總量本項目產品為汽車配套零部件，屬于汽車零部件及配件制造，經對照規劃環評環境準入負面清單，項目不在“開發區重點產業環境準入條件清單”和“長興經濟技術開發區禁止類產業清單”內，不屬于禁止和限制發展產業，符合環境準入負面局開發區現以裝備制造、電子電器、紡織業為主導產業，以新能源汽車及零配件、新材料為第二產業，輔以生物制以高新技術產業為支撐，以裝備以新材料、新能源為第二主導產業，積極推動科研、創新企業為符合。本項目為汽車配套零部件制造項目，屬于裝備制造產業，屬于開發區開發區現有裝備制造、電子電器、紡織業、新能源新材料等產業散亂建議加快推動產業調整和結構優化，細化產業規劃布置，不同產符合。本項目位于長興經濟技術開發區陸匯路南側中晶科技東側，屬于長興縣經濟開發區“七片區”中的先進制造業集聚區，符護現有布局緊湊，但散亂2、現以天然氣為主氣源，以液化石油氣為補企業通過改進技術、追加投資，提高工業用地投資強度和利用效2、建議全面實現以天然氣為主用地投資強度等可滿足開由長興華潤燃氣有限公司例行監測結果表明，合溪港河道、白溪港河道不滿足Ⅲ類水質標準。加強河道整治工作，全面落實河符合。本項目附近水體及污水處理廠納污水體為長興港，根據監測結果，長設施處理后廢水不能穩存在污泥濃縮池、調節5、企業車間存在乳化液、地面油等滲漏現設備，確保預處理后廢水能穩定標后排放；或對工藝進行優化，3、建議檢查管道，確保雨污分4、應加蓋、廢氣收集處理后排1、本項目外排廢水經預2、本項目廢氣經處理后3、廠區嚴格執行雨污分4、項目無生產廢水處理5、企業擬采取相應防腐尚未建立中水回用設主能源，天然氣管網基本全面敷設，遠期供氣和管網建設問題仍存進行提標改造及配套中水回用設1、本項目廢水最終進入長興興長污水處理廠處理，不涉及長興深長污水2、本項目周邊天然氣管存在預處理設施閑置問對現有污水處理設施進行提升改造，使污水處理設施穩定運行、符合。本項目依托的長興興長污水處理廠出水可達部分企業存儲危險廢物，但危險廢物存放散亂，未設置危險廢物臨建議企業嚴格要求危險固廢暫存行標識，要求制定危險廢物使用、存儲規范。危險廢物需委托符合。企業擬按相關規范建設危險廢物堆場，危廢委托有相應資質的單位處部分企業未制定應急預案，不存在應急體系；開發區未制定區內應急對于使用、存儲危險廢物的企業，要求制定應急預案，建立企業的環保應急體系。要求開發區制定應急預案，與企業形成聯符合。企業擬按照有關規本項目屬于二類工業項目，經采取相應污染防治措施后污染物排放水平能達到同行業國內先進水平。項目不涉及禁建區和限建區，四周均與工業企業相鄰，距離本項目廠界最近敏感點為東北側約340m處的八字橋，符合用地布局要求。1①禁止建設區內嚴禁入駐企業；禁止在主要河流、干線公路兩側規劃控制范圍內進行采石、取土、采砂等活動；禁止破壞植被的行為；禁止未經法定許可占用水域；除防洪、城市河道、景區河湖必須的護岸外，禁止非生態型河堤岸改造；建設項目不得影響河道自然形態和水生態(環境)②嚴格限制區域開發強度，嚴格實施污染物總量控制制度，工業區塊總量需符合本規劃環評提出的“總量管控限值清單”，區域內污染物排放總量③優化居住區與工業功能區布局，在居住區和工業功能區、工業企業之間設置隔離帶，確保人居①本項目所在區域不涉及禁止建②本項目新增總量可在區域內削減平衡，區域污染物不會突破總③本項目位于長興經濟技術開發區，距離本項目廠界最近敏感點為東北側約340m處的八字橋，對人居環境安全造成影響可接2準①污水通過污水收集系統分片收集后排入長興興長污水處理廠和長興深長污水處理廠，納管水質指標按污水處理廠接管標準，出水標準《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一②工藝廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標③惡臭污物排放執行《惡臭污染物排放標準值》④飲食油煙排放執行《飲食業油煙排放標準(試企業廢水經處理達GB8978-1996三級排放標準(氨氮、總磷參照執行DB33/887-2013《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》)，納入開發區污水管網，不單獨設置排污口。項目各類廢氣經處理后，噴漆、烘干工序廢氣主要污染物為顆粒物、苯系物、乙酸丁酯和TVOC，打磨、噴塑粉塵、噴砂工序廢氣主要為顆粒物。各污染物有組織排放執行DB33/2146-2018《工業涂裝工序限值，無組織排放執行該標準表6企業邊界大氣污染物濃度限值。廠區內的VOCs無組織達到GB37822-2019《揮發性有機物無組織排放控制標準》表A.1規定3①環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》③地表水體水質不應低于《地表水環境質量標④地下水執行《地下水質量標準》(GB/T14848-項目周邊環境空氣、地表水、聲環境質量均能達到相應功能區要求。項目實施后各類污染物均可達標排放，污染物總量指標可在區域內進行削減替代，不會導致4①建議加強長興深長廢水治理能力，提高中水回收利用率；優化開發區再生水網絡建設，提高開發區水資源的循環利用水平及污水處理設施利用的綜合效益，保證長興興長污水處理廠污水回用率持續100%；要求入區企業采用節水減污的清潔生產技術，強調實行循環用水，新建項目在工程論證、規劃、設計、立項、開工的審批過程②開發區生活居住片區與先進制造業聚集區緊鄰，且存在部分混合現象。規劃環評建議，遠期將工業和居住用地分開布置，且在居住區與生產造業聚集區發展對其產生的不利影響，且居民區附近布置低污染無污染企業。同時，由于擬入駐各產業配套項目的衛生防護距離及國家相關政策的限制，規劃環評要求對擬入駐項目嚴格按照衛生防護距離要求進行布局，企業布局與現有居住區距離滿足大氣環境防護距離、衛生防護距離及①本項目廢水經預處理達標后納②本項目采取的廢氣污染治理設施均為可行技術，污染物排放量不大且均可達標排放；同時，項目距離居民區較遠(最近居民區為項目廢氣正常排放對周邊居民影本項目從事汽車配套零部件制造，位于長興經濟技術開發區“七片區”中的先本項實施后新增總量均可在區域內削減平衡，區域污染物不會突破總量管控限值；項目各類廢氣、廢氣經妥善處理后均能達標排放，經采取相應污染防治措施后污染物排放水平能達到同行業國內先進水平，不會導致區域環境質量降低，對照《產業結構調整指導目錄(2019年本)(2021年修正)，項目產品及裝備未列入限制和淘汰類；對照《湖州市人民政府關于印發湖州市產業發展導向目錄企業參照HJ1124-2020《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空對照《長興經濟技術開發區規劃(修編)環境影響報告書》審查意見，本項目①建設項目應當符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態環根據《長興縣“三線一單”生態環境分區管控方案》，本項目位于“湖州市長興縣中心城區產業集聚重點管控單元(ZH33052220007)”，屬于產業集聚重點管控單根據《長興縣生態標到2025年，全市PM2.5年均濃度達到30μg/m3以質量二級標準要求，O3濃度達到國家環境空氣質量區域環境空氣質量為達標區，項目建成后新增廢氣污染物總量均可在區域內進行削減替代，不會突破大氣環境質量底線，不會影響大氣環境質量改流水生態系統功能基本恢復，縣控以上考核斷面全面恢復水環境功能，其水質達到《地表水環境質量項目所在區域水環境質量為達標區，項目廢水經預處理后納管排放，不會突破水環境質量底線，不會影響水環污染地塊安全利用率達到92%以上。其中，德清縣、安吉縣、吳興區受污染耕地安全利用率達到92%，污染地塊安全利用率達到92%以上；長興縣、南潯區受污染耕地安全利用率達到93%，污染地，采取必要的防腐防滲措施后，土壤環境污染風險可控，項目的實施對土壤環境基本無影(煤炭)到2020年，湖州市能源需求總量為1299萬噸標煤，天然氣占一次能源消費比重提到10%左右，非化石能源提高到18%左右，萬元GDP能耗下降本項目所用能源為電和天然氣，且能耗較小，不會突破量分別控制在19.70億立方米和6.90億立方米以內，萬元國內生產總值用水量、萬元工業增加值用方米/萬元和26.6立方米/萬元)，農田灌溉水有效利本項目工業用水量較少，不會突破水標頃(220.64萬畝)，永久基本農田保護面積不少于12.00萬公頃(180.00萬畝)，標準農田保護面積不少控制在9.59萬公頃(143.89萬畝)以內，城鄉建設用控制在130平方米以內，萬元二三產業增加值用地用耕地，不會突破性優化完善區域產業布局，合理規劃布局三類工業項目，鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造。區域內的人口聚集區內禁止新建二類三類工業，禁止擴建三類工業。在居住區和工業區、工業企業之間設置防護綠地、生態綠地等隔離帶。土壤污染重點監管單位新(改、擴)建項目用地應當符合國家或地方有關建設用地土壤風險管本項目為二類工業項目，位于先進制造業集聚區，四周主要為道路和工業企業，340m范圍內無居民區，本項目建設地不屬于人控實施污染物總量控制制度，嚴格執行地區削減目標。新建二類、三類工業項目污染物排放水平要達到同行業國內先進水平。對紡織行業進行技術改造，淘汰落后工藝和設備。對區內現有的蓄電池行業進行統一整治，逐步搬遷至小浦或和平蓄電池工業園區。推進工業集聚區“零直排區”建設，所有企業實現雨污分流，現有工業集聚區內工業企業廢水必須經預處理達到集中處理要求，方可進入污水集中處理設施。加本項目新增主要污染物在區域內按比例削減替代，滿足污染物總量控制和減排要求。項目實施雨污分流，廢水經廠內預處理后納管，送至長興興長污水處理廠集中處理。清洗廢水收集池及廠房均做防滲處理，防止污染地嚴格控制石油加工、化學原料和化學制品制造、醫藥制造、化學纖維制造、有色金屬冶煉、紡織印染等項目環境風險。定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險，落實防控措施。強化工業集聚區應急預案和風險防控體系建設，防范重點企業環境風險。嚴格污染地塊開發利用和流轉審批，按照《污染地塊土壤環境管理辦法》有關規定開展調查、評估、要求企業編制有針對性的突發環境事件應急預案，落實各項風險防范措施，日常運營過程中加強安全管理，嚴格遵守各項安全推進工業集聚區生態化改造，強化企業清潔生產改造，推進節水型企業、節水型工業園區建設，落實煤炭消費減量替代要本項目不涉及煤炭消耗；項目生產過報批建設項目用地用海依據的函》(自然資辦函[2022]2080號)、《自然資源部辦公廳關于依據“三區三線”劃定成果報批建設項目用地用海有關事宜的函》(自然資辦函[2022]12072號)，“三區三線”中“三區”是指城鎮空間、的城鎮開發邊界、永久基本農田、生態保護紅線三條控制線。本項目位于長興經濟技術開發區，經對照浙江省“三區三線”劃定成果，項目所在區域位于城鎮空間(2)排放污染物應當符合國家、省規定的污染物排放標準根據工程分析及環境影響預測分析，項目廢氣、廢水、噪聲經處理后均能達標排放，各類固體廢物均可得到妥善處置，對環境的影響可接受，環境功能可維持現狀。項目建成后新增總量指標均可在區域內進行削減替代，符合總量控制要本項目位于長興經濟技術開發區，位于上述“七片區”中的先進制造業集聚區，項目用地性質為工業用地；項目從事汽車配套零部件制造，與開發區產業發展規劃相協調，符合長興經濟技術開發區總體規劃。同時，經對照規劃環根據《產業結構調整指導目錄(2019年)(2021年修正)》，本項目不屬于淘汰本項目不屬于禁止準入類項目；項目用地不屬于《限制用地項目目錄(2012年對照關于印發《長江經濟帶發展負面清單指南(試行，2022年版)》浙江省實施細則的通知，本項目不在其負面清單范圍內；對照《湖州市產業發展導向目錄條禁止在太湖流域飲用水水源保護區內設置排污口、有毒有害物品倉庫以及垃圾場；已經設置的，當地縣級人民條排污單位排放水污染物，不得超過經核定的水污染物排放總量，并應當按照規定設置便于檢查、采樣的規范化排污口，懸掛標志牌；不得私設暗管或者采取其他規避禁止在太湖流域設置不符合國家產業政策和水環境綜合治理要求的造紙、制革、酒精、淀粉、冶金、釀造、印染、電鍍等排放水污染物的生產項目，現有的生產項目車配套零部件制在太湖流域新設的企業應當符合國家規定的清潔生產要求，現有的企業尚未達到清潔生產要求的，應當按照清潔生產規劃要求進行技術改造，兩省一市人民政府應當執行總量控制制條新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口15.3km，距離周邊1112m，不屬于第5.3km，距離周邊1112m，不屬于第項目與《關于落實<水污染防治行動計劃>實施區域差別化環境準入的指導意1沿江港口碼頭項目環境準入，強化環境風險防范措本項目不屬于原料化工、燃料、顏料類工業項目；項目外排生由上可知，項目符合《關于落實<水污染防治行動計劃>實施區域差別化環境根據《太湖流域水環境綜合治理總體方案》(發改地區[2022]959號)：除戰略性新興產業項目外，太湖流域原則上不再審批其他生產性新增氮磷污染物的工業本項目外排生產廢水中不含氮磷，廢水經自行預處理后納入長興興長污水處理廠集中處理后達標排放。符合《太湖流域水環境綜合治理總體方案》(發改地區經對照分析，本項目符合《湖州市機械涂裝重點行業污染整治提升規范》中使用粉末、水性、高固份、輻射固化等低項目各類涂料VOCs含量均滿足GB/T38597-2020《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》，屬于低VOCs含量涂料。金屬制品、工程機械和鋼結構等制造行業使用水性、粉末和高固體分涂料。船舶制造行業使用高固份涂料，機艙內部、上建內部推廣使用涂料、稀釋劑、清洗劑等原輔材料應密閉存儲，有效控制無組織排放。調配、使用、回收等過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，本項目涂料均采用密閉桶儲存、調配和轉運，涂裝工序各環節均鼓勵企業采用高效的水簾噴臺或在水簾循環水中添加漆霧凝聚劑，從源頭大幅削減漆霧產生本項目采用干式過濾的方式除漆重點使用緊湊式涂裝工藝，采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等效率高、VOCs排放少的涂裝工藝和廢氣本項目采用空氣輔助等先進噴涂--采用密閉型生產成套裝置，采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂。鋼結構等大件噴涂可采用組件拆分、分段噴涂方式，兼用滑軌運本項目采用人工噴涂，噴涂作業規范原輔料調配與轉運。溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業宜在設置負壓集氣的密閉間內進行。溶劑型涂料(包括稀釋劑)年使用量大于5本項目涂料調配均在負壓集氣的單獨密閉間內進行。本項目溶劑規范噴槍清洗。噴槍清洗宜在設置負壓集氣的密閉調清洗間內進行，無密閉清洗間時，可在本項目噴槍清洗在噴漆房內完集所有廢氣實現“應收盡收”，各廢氣產生點采用密閉隔離、局部排風、就近捕集等措施，所有本項目涂裝工序各環節均進行密本項目均采用低VOCs含量涂料，VOCs產生量較小，且涂裝廢氣均密閉收集，收集效率不低于90%，收集后無組織排放量較廠區必須配套污水管網，所有企業廠區應實行雨污分流，清污分流。生產廢水符合納管要求本項目廠區實施雨污分流，清污分流，廢水經預處理達到納管標按照“減量化、資源化、無害化”的原則，對固本項目各類固廢分類收集，危險廢物委托有資質單位進行無害化處置，其余固體廢物委托有關單理使用溶劑型涂料的生產線，烘干廢氣處理效率本項目涂裝廢氣凈化效率不低于濃度穩定達標且排放速率、排放績效等滿足相關規定的，相應生產工序可不要求建設末端治理設施。原輔材料VOCs含量低于10%的工序，可不要求采取無組織排放收集措施。非水溶性組分的廢氣嚴禁使用低溫等離子、水噴淋等單一低效廢氣處理設施及UV光氧處理設本項目采用水性涂料VOCs含量與其他有機廢氣一并采用“干式過濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃建立工業固廢和危廢管理臺賬，如實記錄危廢貯存、利用處置情況，委托資質單位處置，嚴要求企業投產后，建立規范的固廢和危廢管理臺賬并如實記錄，委托有資質單位處置，并嚴格執完善環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣監要求企業建立并完善各類環境保單位名錄，主要排污口安裝自動監控設施，并本項目VOCs排放量較小，后續若納入重點排污單位名錄，企業需根據要求安裝自動監控設施并放主要環節和工序，健全內部考核制度。記錄生產和治污設施運行的關鍵參數，在線監控相要求企業制定各類臺賬管理制度，各類臺帳規范填寫并妥善保建立非正常工況申報管理制度，包括停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故等，應及時向要求企業建立非正常工況申報管理制度，并及時申報備案非正常具備條件可委托環保設計治理資質單位承擔環建議企業投產后可委托環保設計治理資質單位承擔環保治理服務經對照分析，本項目符合《湖州市“迎亞運、保優良”2021年~2022年度臭1優化產業結構調整。嚴格執行國家、省、市產業結構調整限制、淘汰和禁止2嚴控VOCs行業準入。嚴格涉NOx、產和使用高VOCs含量的溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等項目；確需使用溶劑型涂料、油墨、膠粘劑等新建項目，使用高效治理設施。嚴控新建、擴建化工、印染、化纖、合成革、工業涂裝、包裝印刷、塑料和橡膠等含VOCs排放項目，項目新增VOCs排放量需按《湖州市大氣源頭治理涉氣項目總量調劑實施本項目大部分涂料采用水性漆和塑粉等環保涂料，少量采用溶劑型涂料，VOCs含量均可滿足GB/T38597-2020《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》中相關要求，屬于低VOC項目廢氣采用“干式過濾+活性炭吸附/脫附+催化燃燒“工藝處理，屬于高效治經對照分析，本項目符合《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》1包裝印刷、合成革、化纖、紡織印染等重點行合國家標準的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目位于長興經濟技術開發區范圍內，用地及產業均符合開發區均滿足GB/T38597-2020《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術2嚴格環境準入。嚴格執行“三線一單”為核心的生態環境分區管控體系。嚴格執行建設項目新項目符合“湖州市長興縣中心城(ZH33052220007)”準入要求，新增VOCs排放量可按比例進行區3全面提升生產工藝綠色化水平。工業涂裝行業重點推進使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂、超臨界二氧化碳噴涂等技術，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人項目涂裝工藝采用靜電噴涂，由于項目工件類型較多，且部分結構復雜，噴塑和噴漆仍采用人工4材料。嚴格執行《大氣污染防治法》第四十六條規定，選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環境友好型涂料和符合要求的（高固體分）溶劑型涂料。工業涂裝企業所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發性有機化合限值要求，并建立臺賬，記錄原輔材料的使用《低揮發性有機化合物含量涂料2020)規定的VOCs含量限值要求，要求企業建立臺賬，記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去向1企業依據自身情況、行業特征、現有技術，對涉異味的原輔材料開展源頭替代，采用低揮發性、異味項目使用的各類涂料均屬于2企業優先對儲存、運輸、生產設施等異味產生單元進行密閉，封閉不必要的開口。由于生產工藝需求及安全因素無法密閉的，可采用局部集氣措施，確保廢氣收集風量最小化、處理效果最優化。有條件的企業可通過廢氣循環化利用實現異味氣體“減風增濃”。對異味影響較大的污水處理系統實施加蓋或密閉措施，使用合理的廢氣管網設計，密閉區域本項目涂料均采用密閉容器儲存和轉運，涂裝工序各環節均在密閉空間內操作，僅項目污水處理系統置于室內，針對污水處理系統中異味影響較大的集水池實施加蓋措施，并適當添加除臭劑3企業實現異味氣體“分質分類”治理。氨、硫化氫、酸霧等無機廢氣采用吸收等工藝處理，水溶性有機廢氣采用氧化吸收、吸附等工藝處理，非水溶性有機廢氣采用冷凝、吸附、燃燒等工藝處理，實炭吸附/脫附、催化燃燒等組合工藝進行有機廢氣處4企業對廢氣治理設施進行有效的運行管理，定期檢查設施工作狀態，吸收類治理設施需定期更換循環要求企業建立廢氣治理設施運行管理臺帳制度，記錄設液并添加藥劑，吸附類治理設施需定期更換或再生吸附劑，燃燒類治理設施需設定有效的氧化溫度和停留時間，確保設施運行效果。重點企業運用在線監測系統、視頻監控等智慧化手段管理廢氣治理設施運行、加藥、電耗、維5企業合理設置異味氣體排氣筒的位置、高度等參企業主要的異味氣體為涂裝有機廢氣，經收集處理后經廠房屋頂排氣筒高空排放，6企業設置專業環保管理人員，并建立完善的環保管要求企業配備專職、專業人員負責日常環境管理，做好經對照分析，本項目符合《浙江省金屬表面處理（電鍍除外）行業污染整治性1嚴格執行環境影響評價制度和“三同時”驗收制度本項目為新建項目，項目建設過程中嚴格履行環評及“三同時”制2企業在本項目環評報批后及時進行3對照《產業結構調整指導目錄(2019目不涉及限制、禁止、淘汰類工藝4本項目采用的硅烷處理工藝為環保5/6/7本項目不采用單級漂洗或直接沖洗8本項目采取噴洗、逆流漂洗等節水工藝，部分生產廢水經處理后回9要求企業委托有資質單位編制清潔要求企業在生產過程中加強生產管理，保持生產現場環境清潔、整潔、管理有序；危險品有明顯標要求企業在生產過程中加強生產管企業表面處理車間布局較為合理，要求嚴格落實防腐、防滲、防混措本項目脫脂硅烷化設備位于2樓，烘干前工件少量滴液均設有接水盤收集，生產廢水管線架空敷設，不本項目進出水管選擇防腐管材、設置軟接頭等，落實防腐蝕、防沉/要求企業處理槽進行防腐防滲處企業生產廢水管線采取架空敷設，廢水管道滿足防腐、防滲漏要求；企業廢水收集和排放系統等各類廢水管網設置清晰，要求明確管道污理本項目雨污分流、污水分質分流，配套廢水處理設施設計處理規模滿/要求本項目污水處理設施改造后，在污水處理設施排放口及回用管道企業已按要求設置標準化、規范化要求企業確保污水處理設施運行正/要求企業在廢氣處理設施上安裝獨立電表，定期維護，正常穩定運求要求企業按照相關要求對危險廢物要求企業完善危險廢物、一般工業固體廢物管理臺賬，如實記錄危險本項目實施后，要求企業結合本項目情況進行危險廢物申報登記，如實申報危險廢物種類、產生量、流本項目實施后，要求企業針對本項目新增危險廢物種類，與有危廢處置資質的單位補充簽訂處置協議，并嚴格嚴格執行危險廢物轉移聯單要求企業按要求設置雨、污排放口企業應根據應急預案要求設置應急池，以容納事故消防廢水、生產區生產廢水和庫區泄漏物料以及發生要求企業根據本項目情況及時修訂要求企業根據修訂后的應急預案要要求企業根據修訂后的應急預案要要求企業按照相關要求制定監測計要求企業配備專職、專業人員負責要求企業建立完善的環保組織體要求企業完善相關臺帳制度，記錄每天的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗、維修情況；要求污染物監測臺帳規范完備；要求企業制定危險廢物管理計劃，如實記錄危四性本項目符合產業政策、達標排放、用地規劃、“三線一單”生態環境分區管控要求、總量控制原則及環境質量要求等，從環保角度看，本項目的建設環境影響分析預測評估的可靠性本評價嚴格遵循相關國家法律、相關地方法規、相關技術規范、相關產業政策，從實際出發，環本項目營運期各類污染物的治理技術較為成熟，且均屬于排污許可技術規范或污染防治可行技術指南中明確的可行技術，因此從技術上分析，只要切實落實本環評報告提出的各項污染防治措施，各類污染物均可得到有效控制并能做到達標排放或者不對外直接排放，因此其環境保護措施本環評結論客觀、過程公開、評價公正，并綜合考慮建設項目實施后對各種環境因素可能造成的五不局、規模等不符合環境保護法本項目的建設符合當地總體規劃，符合國家、地方產業政策，各類污染物均可得到有效控制并能批做到達標排放或者不對外直接排放，對環境影響不大，環境風險較小，項目實施不會改變所在地的環境質量水平和環境功能，可實現經濟效益、社會效益、環境效益的統一，符合環境保護法律所在區域環境質量未達到國家或者地方環境質量標準，且建設項目擬采取的措施不能滿足區域環境質量改善目標管理要求本項目所在區域環境空氣質量、地表水環境質量、聲環境質量均符合國家標準，只要切實落實環評報告提出的各項污染防治措施，各類污染物均可得到有效控制并能做到達標排放或不對外直接排放，對環境影響不大，環境風險較小，項目實施不會改變所在地的環境質量水平和環境功建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放標準，或者未采取只要切實落實環評報告提出的各項污染防治措施，各類污染物均可得到有限控制并能做到達標改建、擴建和技術改造項目，未針對項目原有環境污染和生建設項目的環境影響報告書、環境影響報告表的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺陷、遺漏，或者環境影響評價建設項目環境影響報告表的基礎資料數據真實可靠，內容不存在缺陷、遺漏，環境影響評價結論建設內容側中晶科技東側征地23307m2，購置焊接機器人、減震器檢測設備、環縫激光焊機、油壓機及沖壓設備、數控下料機、雙軸數控車床、CNC加工中心、數流水線等生產及輔助設備，建設年產100萬套汽車配件項目，產品包括汽車減震器、排氣依照《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》中有關規定，本項目需進行環境影響評價。本項目主要從事汽車零部件制造，主要工藝為機加工、焊接、噴砂、噴塑、噴漆等，無電鍍工藝，溶劑型涂料年使用量小于10噸。根據《建設項目項目涉及噴漆工藝，在長興經濟技術開發區建設項目環評審批(不降級)負面清單內。綜上判受浙江東朋汽車科技有限公司委托，浙江百諾數智環境科技股份有限公司(原浙江裕騰百諾環保科技股份有限公司)承擔了本項目的環境影響評價工作。根據國家和浙江省建設項目管理的有關規定，按照建設單位提供的項目技術資料、國家產業政策、地方相關規劃和《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》的要求，在我公司技術人員赴現場踏勘調查、收集項目所在區域相關資料的基礎上，編制完成了本項目的環境影響報告備注一1二1234三1234四124五12電35六1套1套1套1臺72--套1套1345--類----------漆，30%產品及補漆采用油性漆。材質為大部分本色出售，1RD350臺2FN4-200S臺23LT-YA-01臺54GZK4230臺15CK-6136臺6臺7JHT-KSL855L臺88ERC-50SA-0.8臺19515臺7/臺1電動叉車2009A3086臺5氬弧焊機WSE-315B臺20沖床Z3-16臺6激光切割機日本三菱MK3015臺4半自動彎管機臺擠壓機臺4碰焊機臺2攻絲機FN4-200S臺3粗糙度檢測儀SWJ-12臺2噴砂房套2鋸床FH-80/GZK4230臺3臺1臺1臺2臺1臺2臺1套1套1IPC-810B臺3塑封機F53B臺1疲勞測試機HK1-1201臺1煙霧測試機BK-60臺1拉托測試機HK1-1101-2臺1真空灌油機HK1-0117-3套1壓蓋機/套1充氣機HK1-0114-4臺2試水機HK1-0301只1旋壓機K-63套1襯套壓機CY-4105間1/TC3-150臺2冷卻水塔--臺11----2------34567--892235項目所用鋼材、鋼管材質為20#和45#碳素鋼，其化學成分符合《優質碳素結構鋼》碳硅錳硫磷鉻鎳銅序號類別稱(g/cm3)1溶劑型油漆38552 ②53水48③注：①根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行方法》，水性涂料含水性丙烯酸乳液(樹脂)或其他水性乳液(樹脂)時，游離單體按實測揮發比例計入VOCs，無實測數據時按水性乳液②水性漆使用時與水按5:1的比例調配，水③參照《浙江省工藝涂裝工序揮發性有機物(VOCs)排放量計算暫行辦法》，在工程分析計算時塑粉中④根據《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GBT3859從上表可知，本項目所使用涂料即用狀態下VOCs含量小于GB/T38597-2020《低揮發根據涂裝工藝方案，項目大部分產品采用水性漆或塑粉噴涂，僅少量減震器部件因特殊用途需采用油性漆。另外，噴涂好的減震器在后續加工及暫存時會有漆面剮蹭、脫落等現%%g/cm3μm注：①噴塑過程中塑粉附著率約為80%，未附著的粉末通過回收系統收集后重復使用，整體利用率約注：①水性漆需與水按5:1調配后使用，因此本表水性漆用量為加水調配后的用量。②噴漆和烘干沸點144.4℃,飽和蒸氣壓1.16kPa(25℃)；閃點25℃,爆炸極164.7℃,飽和蒸氣壓1.33kPa(48.2℃)；相對點-89℃;沸點117.5℃,飽和蒸氣壓閃點27℃,爆炸極C6H12O3；無色透明液體；沸點146℃;相對閃點42℃,爆炸極香味；沸點126.1℃;相對密度(水=1)0.88，閃點22℃;爆炸極體。具有令人愉快的氣味。熔點-80℃;沸點有醚氣味。沸點(101.3kPa):159.76℃;密度0.9440g/mL(25℃)；可與水/無色至淡黃色液體，相對密度為1.00~1.05，易溶于水劑無色至淡白色液體，相對密度為1.0~1.1，易溶于官能基，SiOR為硅烷氧基)。典型的硅烷偶聯劑有A151(乙烯基三乙氧基硅烷)、A171(乙烯基三甲氧基水具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。對車床漆也無不良接觸性皮炎和蛻皮。長期的接觸到有毒性成分的切削根據《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》(GB38508-2020)，本項目脫脂劑中揮發性有表2-13項目脫脂劑(清洗劑)中VOCs含量對比表①本項目脫脂劑中有效成分為脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽，其中前者為潤滑劑(脂肪醇聚醚類)，后者為陰離子表面活性劑(有機鈉鹽類)，兩者均為難揮發物質，本次評價按前者含量的從上表可知，本項目所使用脫脂劑VOCs含量小于《清洗劑揮發性有機化合物含量限其中硅烷化+噴漆車間和噴塑車間在廠房2樓西側，焊接車間、打磨車間、機加工車間等位于廠房1樓西側；危化品倉庫、危廢倉庫、一般固與脫脂硅烷化車間對應位置設置廢水處理裝置和地下事故應急池；廠房西側臨近廠界處設置1、給水：本項目用水由當地的供水管網供給。年用水量約0.5568萬t。2、排水：廠區排水采用雨污分流、清污分流制，雨水收集后排入市政雨水管網。脫脂硅烷化生產線清洗廢水經污水處理設施處理后與生活污水一并納管，送至長興興長污水處理VOCs合計：吸附后有組織排 5568.09 60.0996納管4723.5污水站 5568.09 60.0996納管4723.5污水站 480969637503187.5損耗48脫脂硅烷化生產線清洗用水損耗54脫脂硅烷化生產線調配槽液s·損耗EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(9),3)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(0),0)·廢槽液作危廢處置氣密性測試廣損耗60.09水性漆調配48000表冷器用水廣損耗653.4生活用水5工藝流程和產排污環節本項目產品為汽車配套零部件，包括減震器、冷凝器、排氣管等，其中減震器部件有噴漆和噴塑兩種產品，噴漆配套脫脂、硅烷化前處理；冷凝器和排氣管約90%本色出售，10%減震器由缸筒、上下支撐座，彈簧、墊片、螺栓、螺母、橡膠/塑料連橡膠/塑料件外，大部分金屬構件由本項目采用鋼材、鋼管等自行加工制成，其中僅下支撐座、減震器缸筒等少數部件由本項目自行涂裝，其他需要電鍍、電泳的部件均委外加工。涂(1)下料、機加工：根據設計圖紙，利用彎管機、采用數控車床、CNC加工中心等進行開螺口等機械加工(2)焊接、焊渣打磨：需要焊接的工件采用碰焊、氬弧焊、氧-乙炔焊等方式進行部件焊切削液金屬廢料；廢切削液；噪聲切削液金屬廢料；廢切削液；噪聲焊接煙塵；打磨粉塵；廢焊料焊渣；噪聲需噴塑的工件脫脂廢水烘干固化有機廢氣清洗廢水清洗廢水預脫脂接，再采用手持打磨器在焊接工位上對工件表面的焊渣進行打磨清理。此工序主要產生焊接切削液金屬廢料；廢切削液；噪聲切削液金屬廢料；廢切削液；噪聲焊接煙塵；打磨粉塵；廢焊料焊渣；噪聲需噴塑的工件脫脂廢水烘干固化有機廢氣清洗廢水清洗廢水預脫脂鋼材、鋼管彎管、切割機加工焊接、打磨螺栓、螺母、連接套等需噴漆的工件主脫脂脫脂廢水主脫脂脫脂廢水水洗1水洗2水洗2硅烷化硅烷廢水硅烷轉化劑、自來水硅烷化硅烷廢水水洗3水洗4水洗4天然氣油漆廢氣；漆渣；廢過油漆廢氣；漆渣；廢過濾棉；噪聲充油、充氣其他外購的橡膠/塑料件、彈簧、墊片等零件充油、充氣成品包裝由于采取噴塑工藝的產品其生產工藝較為簡單，主要包噴塑和烘干固化等過程，其工藝過程與后續排氣管噴塑類似，因此以下僅針對采取噴漆工藝①預脫脂：工件通過在超聲波脫脂槽（有效容積約3m3）內浸泡的方式預先去除工件表②主脫脂：工件采用噴淋洗滌的方式徹底去除表面油垢，處理時間約2min；噴淋液為本項目硅烷轉化劑類型為硅鋯復合轉化劑。藥劑中的硅烷偶聯劑水解產生大量的硅醇（Si-OH水解后的硅烷聚合物通過Si-附于金屬表面。在后道干燥過程中，Si-OH和Fe-OH會進一步發生縮聚反應三維網狀交聯結構。藥劑中的氟鋯酸離解并生成鋯酸鹽沉淀，被硅烷形成的三維網狀交聯結構（Si-O-Si）包裹，協同沉積在工件表面，形成一層致密的納米級無機-有機復合膜（硅鋯復合膜）。該復合膜作為中間過渡層可提高工件與后續油漆之間的附著力，同時由于硅烷聚合物帶有能與有機涂層反應的特殊官能團，硅鋯復合膜在后續烘干過程中會和有機涂層通過本項目采用噴淋的方式進行硅烷化處理，硅烷化處理時間約3min，噴淋液為硅烷轉化⑤水洗：采用2道自來水噴淋方式去除工件表面殘留的硅烷處理液，每道處理時間約長寬高121212121211112111121312111121111211調漆室與噴漆房連接，設隔斷和移門，排風2房3僅在自動噴漆房維護時使用，設自動噴槍24上共設5根引風管道，每根風1000m/h3。進、出口端采用可調節閘板作半封閉設計，5--調漆在密閉調漆室內進行，噴漆前采用調漆桶進行人工調漆(各類漆料調配比例詳見表噴房與烘道無縫連接，噴涂后的工件送入烘道，經前段流平后采用天然氣燃燒供熱方式噴漆工序主要產生涂裝廢氣、漆渣、廢過濾棉和噪聲。噴漆廢氣采用“干式過濾+活性炭吸附/脫附+催化燃燒”工藝處理。其中噴漆房采用干式過濾裝置除漆霧，經漆霧過濾棉處理后與調漆廢氣一并進入廢氣處理裝置；烘干廢氣經表冷器后接入廢氣裝置處理。上述廢氣處涂裝流水線所用掛具每個月送噴砂房采用噴砂方式去除表面涂層，涂層牢固噴砂無法去冷凝器采用外購半成品毛坯經簡單加工后即可制成成品，其中90%直接本色出售，10%打磨粉塵、金屬屑；噪聲打磨粉塵、金屬屑；噪聲修邊、打磨檢驗(1)噴砂：需要噴塑的工件通過噴砂進行表面清理，以獲得粗糙平整的表面，來提高后續噴塑的附著力。本項目采用封閉式噴砂房，噴砂過程產生的粉塵由于重量較大，直接沉降至地槽內，自動回收進入儲砂箱內進行回用；噴砂室采用側面吸風的方式進行整體集氣，雜(2)噴塑：采用靜電噴塑設備將熱固性聚酯粉末噴附在工件表面，形成粉狀的涂層，粉末涂料采取密封包裝，噴塑為機械噴塑，噴塑間為全封閉式；塑粉通過濾芯收集后回收利用。(3)烘干：將噴塑完成的工件置于烘道中進行加熱(天然氣直接加熱)，使表面噴塑層固化，烘干溫度180~220℃;加熱過程產生少量有機廢氣。(4)檢驗：對產品進行檢驗，經檢驗合格后即可包本項目設有一個測試水箱，測試水從水箱泵至工件內進行測試后回流至水箱內，循環使用不外排，僅適時補充新鮮水，水箱底部會沉淀有少量金屬碎屑，需定期撈除。此工序主要產生排氣管采主要以鋼管為原料，經彎管、切割及其他特定的機械加工和焊接后，大部分直接本色出售，約10%經噴砂、噴塑處理后外售切削液；噪聲鋼管切削液；噪聲機加工 焊接、打磨粉塵；廢焊料焊設備運行噪聲設備運行Leq(A)與項目有關的原有環境污染問題本項目為新建項目，擬建地現為空雜地，不存在與本項目有根據區域環境空氣質量功能區分類，本項目所在區域屬二類區，環境空氣常規污染物執行GB3095-2012《環境空氣質量標準》中的二級標準及其修改單(生態環境部公告同時，本次評價收集了2021年長興縣空氣自動監測站的常規監測數據，并根據物/%況7//NO2////////城市環境空氣質量達標”。由《長興縣環境質量狀況公報(2021年)》及上述知，2021年長興縣環境空氣中六項基本污染物年均質量濃度和百分位日均質量濃度均為了解項目擬建區域特征污染物環境空氣質量現狀，本次環評收集了評價范圍內的XY烴浙江泉江金屬包裝材料有限公司年產6000萬張易回收綠色包裝材料項目環境影響報告書(監測報告：浙江鴻博環浙江宏駿輕合金有限公司商用車零部件輕量化項目報告表降級登記表(監測報告：浙江鴻博環境監測有限公司XY%%50000注：①二甲苯環境質量標準參照執行HJ2.2-2018值；非甲烷總烴環境質量標準參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》有關規定；丁醇環境質量標根據監測結果可知，監測期間內，各特征污染因子在監測點位的監測值均能夠達到根據《長興縣環境質量狀況公報(二0二一年)》，15個縣控以上監測斷面Ⅰ~Ⅲ類斷面項目附近地表水體和納污水體均為長興港(苕溪44)，水環境質量執行GB3838-2002《地表水環境質量標準》中的Ⅲ類水質標準。為了解項目擬建區域周邊地表水及納污水體環境質量現狀，本次評價收集了長興縣環境保護監測站2021年長興港下莘橋斷面的常pH///////////////----本項目位于長興經濟技術開發區范圍內，新增用地面積23307m2，用地范圍內無生本項目主要采用機加工、焊接、噴塑、噴砂、噴漆等工藝進行汽車配套零部件的生產制造，營運期廢氣主要為顆粒物、有機廢氣(二甲苯、三甲苯、乙酸丁酯、正丁醇等)項目所用油漆均采用密封桶裝，且包裝規格較小，存放于危化倉庫內，脫脂硅烷化和涂裝生產線位于廠房2樓，生產廢水采用架空管道收集，污水站池體采用地上構筑危廢倉庫、危化品倉庫、廢水處理區等區域均要求采取防腐防滲措施，危化倉庫倉庫設置導流溝、圍堰等截流堵漏設施，可防止泄漏液體通過地表漫流或垂直入滲等途因此，本項目對區域土壤、地下水環境無明顯污染途徑，故本次評價不進行地下XYNE根據《長興經濟技術開發區總體規劃(修編)》，項目周邊用地主要規劃為工業用準本項目施工期廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中的“無組織排放監控濃度限1苯4本項目涂裝工序主要包含噴漆、烘干工序和噴漆前配套的表面預處理工序(即打磨、噴砂等工序)。噴漆、烘干工序廢氣主要污染物為顆粒物、苯系物、乙酸丁酯和TVOC，打磨、噴塑粉塵、噴砂工序廢氣主要為顆粒物。各污染物有組織排放執行序號123456廠區內的VOCs無組織排放限值需執行DB33/2146-2018《工業涂裝工序大氣污染制標準》表A.1規定的特別排放限值。根據排放限值對比，本DB33/2146-66焊接工序產生的顆粒物執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中的新改本項目噴漆烘干及噴塑烘干工序采用天然氣燃燒直接加熱，燃氣廢氣執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)，由于該標準中未對本項目所用爐窯類型SO2、NOx作出排放限值要求，同時從嚴考慮，本項目燃氣廢氣排放限值按《湖州市工業爐窯大氣污染深度治理實施方案》(湖治氣辦[2021]14號)中相關要求執行，詳見下最高允許排放濃度(mg/m3)本項目施工期廢水為員工生活污水。本項目所在地污水管網已接通，生活污水經化糞池預處理后納入市政污水管網，經長興興長污水處理廠集中處理，納管水質執行GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中的三級排放標準(氨氮、總磷參照執行DB33/887-2013《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》)，尾水執行GB18918-指標pHCOD氨氮動植物油納管標準(GB8978-1996三級)6~9≤500≤400≤35①≤100長興興長污水處理廠尾水排放標準(GB18918-2002一級A標準)6~9≤50≤10≤5(8)②≤1注：①GB8978-1996中氨氮無三級排放標準，參照執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)。②括號內數值為每年11月1日至次年3月31日執行。項目廢水經廠內預處理達標后納入園區污水管網，經長興興長污水處理廠處理后達標排放。長興興長污水處理廠廢水納管水質執行GB8978-199間接排放限值》)，尾水目前執行GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A類標準，當湖州市確認執行《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》(DB33/2169-2018)后，按該排放標準執行(該標準未做規定的污染物仍執行GB18918-指標pHCOD氨氮石油類氟化物LAS納管標準（GB8978-1996三級）6~9≤500≤400≤35①≤20≤20≤20長興興長污水處理廠尾水排放標準（GB18918-2002一級A標準）6~9≤50≤10≤5(8)②≤1≤10③≤0.5《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018）≤10③≤0.5注：①GB8978-1996中氨氮無三級排放標準，參照執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)。②括號內數值為每年11月1日至次年3月31日執行。③GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中無氟化物排放標準，參照執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級標準。本項目施工期噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)，具體根據《長興縣城市聲環境功能區劃分方案》，項目所在區域屬于3類聲環境功能項目產生的固體廢物的處理、處置均應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中的有關規定。根據《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)，采用庫房、包裝工具(罐、桶、包裝袋等)貯存一般工業固體廢物過程的污染控制，不適用于該標準，其儲存過程應滿足相應的防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求；危險廢物的貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》(G1日起實施)，相關標志的設置按《危險廢物識別標志設置技術規范》(HJ1276-2022)根據現行的環保管理要求，污染物排放總量控制仍是我國現階段強有力的環保管理措施，主要總量控制指標為：二氧化硫(SO2)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)和氮氧化物(NOx)及工業煙粉塵、重金屬、揮發性結合本項目的實際情況分析，本項目被納入總量控制指標的有COD、NH3-N、根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核根據《關于印發湖州市涉氣項目總量調劑實施辦法的通知NH3-N①NOx由上表可知，項目實施后總量控制建議值：COD0.236t/a、氨氮0.016t/a、SO2新增總量指標配額需按照有關規定通過排污權交易方式獲得，在未獲取所需主要污施工期環境保護措施本項目位于長興經濟技術開發區范圍內，新增用地面積23307m2，現狀為空雜地，用項目施工期主要進行平整土地、開挖土方、材料運輸和裝卸、建筑物構建及設備安裝等，將產生施工揚塵、廢水、噪聲、固體廢物等污染物，建設單位擬采取相關污染防治措本項目施工期廢氣主要為施工現場揚塵、車輛行駛揚塵、作業機械及運輸車輛尾氣，①對非施工作業面的裸露地面、長期堆放的土堆應采用防塵網進行覆蓋，或采取綠②砂石等易產生揚塵的細顆粒建筑材料應密閉存放或采用密目網進行遮蓋，如過分干③施工現場應每天根據現場情況及時進行清掃灑水；遇到風力四級以上的天氣不得進③施工現場出入口應設置車輛沖洗設施，對車輛車輪等易攜帶泥沙部位進行清洗，不應注意施工機械和車輛保養，保證尾氣達標排放；另外建議作業機械及運輸車輛在經本項目施工期不設置施工營地，利用周圍生活設施。因此，本項目施工期的廢水主要基槽開挖過程產生的少量污水、混凝土澆筑與保養過程產生的廢水、設備沖洗廢水、泄漏的工程用水等施工廢水需經過自然沉淀或者加藥沉淀處理后回用或達標排入污水管施工機械、車輛沖洗所產生的含油廢水，通過建排水溝和小型沉淀池、隔油池，經沉嚴禁施工期雨水沖刷產生的泥漿水流入附近，泥漿水必須經過自然沉淀或者加藥沉淀1、施工單位在施工作業中應選用低噪聲施工設備和先進的工藝，同時必須合理安排各2、應在本項目四周廠界均設置有效聲屏障；施工場地周圍建設圍墻，設置單獨出入3、嚴格控制施工時間及施工方式，夜間22：00-6：00時段內禁止施工；如確因工藝要求必須連續施工時，應向有關單位申報，并且公告周圍單位或居民；在高考和中考期間4、運輸車輛行駛路線應盡量避開沿途敏感點，途徑敏感點時應減速慢行，并禁止鳴施工期的生活垃圾以及施工過程中丟棄的包裝袋、廢建材等垃圾，應集中收集，能回收利用的盡量回收利用，不能利用的及時清運到垃圾場進行處置。建筑垃圾中的穩定成本項目在荒地上進行施工新建建筑物。擬建場地用地類型由荒草地更改為生產企業，經現場調查，本項目建設區內無珍稀瀕危動植物種類，無國家重點保護野生動植物種類及1、慎重、合理選擇施工場地，臨時用地盡量選在征地范圍內，不得占2、合理安排施工進度，盡量減少過多的施工區域，縮短占地使用時間，施工時應將表4、注意保護相鄰地帶的樹木綠地，施工結束時，對臨時堆放地及時恢復植被，按規定5、土堆表面利用毛氈覆蓋，防風防水，臨時用地周邊設置導排溝，導排溝下游設置污6、施工過程中產生的廢渣運至指定地點堆放，嚴禁隨意堆放甚至丟入河中；同時施工方必須采取嚴格的管理和工程措施，施工廢水嚴禁直接排入地表水體中。以防止對水生生運營期環境影響和保護措施本項目廢氣主要為涂裝廢氣、噴塑廢氣、焊接煙塵、焊渣打磨粉塵、噴砂粉塵、燃氣根據涂料MSDS，本項目涂料中揮發份主要有二甲苯、三甲苯、正丁醇、異丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯以及水性涂料游離單體。結合DB33/2146-2018《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》污染物項目，本項目涂裝廢氣有機污染物按苯系物(含二甲苯、三甲根據項目涂料用量及成分占比(詳見表2-7)，本項目涂裝廢氣有機污染物產生情況如%%%%%8000本項目油性漆料中的有機組份約5%在調漆過程揮發，53%在噴涂工段揮發，40%在烘干工0為3.5m(L)×4m(W)×2.7m(H)；合計體積48.3其中噴漆房采用頂部送風、底部排風的通風形式，底部抽風風量略大于送風風量，使噴漆房內呈微負壓收集狀態；噴漆過程保持門常閉狀態，防止廢氣外逸，底部吸附截面積為2.5m2，根據《涂裝作業安全規程噴漆室可調節閘板作半封閉設計，僅留設工件進出。烘道設計排風量約5000m3/h，換氣次數>30c、噴塑烘干：采用烘道烘干，烘道尺寸20m(L)×1.5m(W)×1.5m(H)m，引風量1500m/h3，換氣次數>30次/h。進、出口端采用可調節閘板作半封閉設計，僅留設工件進企業已委托有相應資質的單位進行了廢氣處理方案設計。根據設計方案，本項目整體涂裝廢氣風量大、濃度低，但由于涉及工序較多且各工序日運行時間不長，存在工況多變的情況，風量及進口濃度不穩定，因此項目涂裝廢氣總體采用“干式過濾+活性炭吸附/脫附+催化燃燒”工藝處理。其中噴漆房采用干式過濾裝置除漆霧，噴漆房底部有一地槽，在風力的作用下，帶有漆霧的廢氣流入地槽，經漆霧過濾棉處理后與調漆廢氣一并進入廢氣處理裝置；烘干廢氣經表冷器降溫后接入廢氣處理處理裝置。被活性炭吸附的有機廢氣采用在線脫附方式接入催化燃燒裝置處理。上述廢氣處理達標根據本項目廢氣處理設施設計方案，干式過濾器為二段式，第一段為G4初效過濾劑，采用蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長等特點，催化劑活性溫度約210℃,催化燃燒設備設計空速為15000h-1，滿足《催化燃燒法工業各環節涂裝廢氣經干式過濾器處理后進入活性炭吸附床，經吸附處理后的廢氣通過排風量為1500m3/h，脫附廢氣經催化燃燒處理后通過排氣筒高空排放。根據《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ2027-2013)：“催化燃燒裝置的處理效率不得低于00000項目在噴漆過程中會產生一定量的漆霧。根據表2-8中的涂料用量、噴漆附著率和固含量計算，噴漆漆霧產生量約為5.33t/a。由于漆霧擴散性不強，收集效率按90%考慮，則顆粒物進入活性炭吸附床造成堵塞，降低吸附性能。經上述處理后，廢氣中的顆粒物濃度較低，預計排放的廢氣中顆粒物濃度≤10mg/m3(本環評按10mg/m3)，則有組織顆粒物排放采用相應稀釋劑清洗，水性漆噴槍采用自來水清洗，清洗過程如下：拆下噴槍軟管和漆杯，然后按下扳機，讓噴槍內積存的涂料回流滴入漆杯內，然后在漆杯里加一點水或稀釋劑，充分搖晃后從噴嘴噴出，采用密閉容器盛放，待下次調漆時加入，因此噴槍清洗過程無廢水或廢液排放。該過程產生的有機廢氣較少，且經噴漆房收集并送至廢氣處理設施，涂裝過程產生的惡臭主要來自涂料中的有機溶劑。根據對類似噴漆企業的調查，涂裝工序臭氣濃度在1000~2000(無量綱)左右。“干式過濾器+吸附/脫附+催化燃燒”對惡臭的去噴塑工序在密閉環境下進行，噴塑區域（含噴塑房、操作人員活動區域、粉末濾芯回粉附著率為80%。剩余20%的塑粉在風機風力的作用下被設備自帶濾芯回收裝置進行回收，重復利用；少量塑粉則通過排氣筒排放。本項目塑粉使用量為9.52t/a，則噴塑粉塵產生量為1.90t/a，經自帶濾芯回收裝置回收后回用。噴塑時風量為10000m3/h，收集效率為塑粉烘干固化過程，塑粉中的有機份產生量為0.10t/a。產生的廢氣密閉收集進入“干注：①活性炭脫附環節VOC產生量為噴塑本項目焊接工藝采用碰焊、氬弧焊、氧-乙炔焊等，氬弧焊、氧-乙炔焊，焊接過程中參考上表中的產塵系數，按照所有焊接設備同時作業時考慮，則本項目焊接工序發塵4434由于項目實際操作過程中焊機可能根據需要進行在車間內移動，無法固定工位，因此項目擬對每3臺焊機單獨配備1臺移動式單臂焊煙除塵器。焊接煙塵通過萬向吸塵臂收集，經移動式焊煙除塵器處理后通過除塵器排風口在車間內排放。焊接工作時，將萬向吸焊接過程中會有少量焊渣遺留在工件表面，影響工件的美觀和后續噴涂操作，因此焊接后工人需采用手持式自動打磨器對工件表面的焊渣進行輕微打磨，打磨過程中產生少量粉塵。類比杭州日盛凈化設備有限公司生產情況，遺留在工件上的焊渣約為焊料用量的0.1%。本項目焊料用量為3t/a，考慮焊渣由于焊接后一般直接在焊機旁進行焊渣打磨，項目打磨粉塵直接依托焊機配備的移動式除塵器收集處理后在車間內排放，收集方式同焊機煙塵，收集效率不低于70%，處理效采取以上措施后，焊渣打磨粉塵無組織最大排放本項目采用人工噴砂的方式對工件進行表面處理，日運行時間約4h，噴砂過程會有粉塵產生。《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態環境部公告2021年第242.19kg/t原料，本項目需噴沙的工件重約為鋼材總用量噴砂房為全密閉，每天噴砂時間約4h，處理風量為25000m3/h，則噴砂粉塵產生量為另外涂裝生產線所用掛具每個月送噴砂房去除一次涂層，由于操作頻次較低，掛具總噴砂房運行過程中呈微負壓狀態，噴砂粉塵擴散性較差，收集效率可達95%以上。噴天然氣屬清潔能源，燃燒的最終污染物為NOx、SO2。噴漆烘干、噴塑烘干工序天然氣燃燒廢氣污染物排放系數按《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“機械行業5NOxm3/hmg/m3kg/hm3/hkg/hNOx裝置故障立即停產，及時進行廢氣處理裝置維修--NOx從上表可知，項目各污染物排放滿足DB33/2146-2018《工業涂裝工序大氣污染物排放本項目涂裝廢氣采用“干式過濾器+吸附/脫附+催化燃燒”裝置處理，焊接煙塵、焊渣打磨粉塵采用移動式焊煙除塵器，噴塑粉塵采用濾芯除塵器處理，噴砂粉塵采用濾芯除塵器根據HJ1124-2020《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和其他運標準所處行業主要生產工藝相近。經參照該標準中的“表A.6表面處理(涂裝)排污單位廢氣污染防治推薦可行技術”和“表C.4其他運輸設備制造排污單位廢氣污染防治推薦可行技術”，本項目涂裝廢氣、焊接煙塵、焊渣打磨粉塵、噴塑廢氣、噴砂粉塵治理技術均屬于規本項目采用顆粒狀活性炭裝填，吸附床活性炭填充量為5.0m3/臺，活性炭碘值≥800mg/g，廢氣與活性炭接觸流速≤0.6m/s，滿足HJ工程技術規范》及《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法揮發性有機物治理體系建設技術指貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長等特點，催化劑活性溫度約210℃,催化燃燒設備設計空速為15000h-1，滿足HJ2027-2013《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》相關要求。根據對本項目廢氣源強核算，脫附過程有機廢氣產生速率為3.086kg/h，進入催化燃燒裝置前廢氣濃度為2057mg/m3。本項目廢氣收集總風量為15000m3/h，生產工況穩定，廢氣進出口濃度穩定，根據《揮發性有機物治理實用手冊》(生態環境部大氣環境司/著)中的“VOCs治理技術適用范圍”(如下圖所示)，本項目能滿足催此外，進入催化氧化系統的混合氣體爆炸下限計算值為3.3%，根據催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范(HJ2027-2013)，本項目混合廢氣最大進氣濃度體積百分比0.147%(vol)，低于混合氣體爆炸下限(3.3%)的25%，即混合廢氣最大進氣濃度體積百分比(1)廢氣治理設備應與產生廢氣的生產工藝設備同步運行。由于事故或設備維修等原因造成治理設備停止運行時，應立即報告當地生(3)企業應建立健全與治理設備相關的各項規章制度，以及運行、維護和操作規程，建(5)在治理系統啟用前，企業應對管理和運行人員進行培訓，使管理和運行人員掌握治(6)企業應建立治理系統運行狀況、設施維護等的記錄制度。運行人員應按企業規定做(7)應制定治理工程設備的維護計劃；維護人員應根據計劃定期檢查、維護和更換必要項目調漆、噴漆、噴漆烘干、噴塑烘干等環節廢氣均采用密閉微負壓收集，經“干式過濾器+吸附/脫附+催化燃燒”裝置處理后高空排放；噴塑粉塵采用濾芯除塵器收集后高空排放；噴砂粉塵采用濾芯除塵器收集后高空排放；焊接煙塵、焊渣打磨粉塵產生量較小，通過萬向吸塵臂收集并經移動式焊煙除塵器處理后車間內排放；燃氣廢氣通過排氣筒高空排同時項目危廢庫日常密閉化管理；脫脂硅烷化清洗廢水中有機成分含量較少，采用物化方式處理；涂裝生產線廢氣采用密閉微負壓收集，經“干式過濾器+吸附/脫附+催化燃燒”裝置處理后高空排放。總體上項目惡臭污染物排放量較少，不會對周邊環境造成不利影本項目采取的廢氣污染治理設施均為可行技術，污染物排放量不大且均可達標排放；當環保設施故障等非正常工況下，各排氣筒污染物濃度明顯增大，企業要加強廢氣處根據HJ1086-2020《排污單位自行監測技術指南涂裝》中的自行監測要求，本項目廢本項目廢水有脫脂硅烷化生產線清洗廢水、氣密性測試廢水、烘干廢氣間接冷卻水和/清洗水/個///1/1/111/11脫脂硅烷化生產線排放的廢水為清洗水，廢水中的污染物主要是工件自上道工序夾帶槽液中的藥劑和石油類等，藥劑夾帶進入清洗廢水的量約為用量的10%，根據脫脂、硅烷處理工序藥劑原料組分及用量，本項目脫脂硅烷化生產線清洗注：項目所用脫脂劑偏堿性(原液pH7~8)脫脂劑；硅烷轉化劑雖含有氟鋯酸，但在硅烷轉化劑作用下對金屬無腐蝕作用，其目的是在金屬表面形成一種硅鋯復合膜(原理見減震器生產工藝簡述)，有利于后續涂層附著。且使用時脫脂劑和硅烷處理劑與水調配后，有效成分濃度較低，因此脫脂、硅烷化生產過程中不會項目設一個1m3的測試水箱，測試水從水箱泵至工件內進行測試后回流至水箱內。由于工件內部較為清潔，測試水通過水箱循環使用，定期撈除水箱底部沉淀的少量金屬碎屑，測試水不外排，僅適時補充新鮮水。測試水箱每日補水量約為循環水箱有效容積的項目水性漆使用前需與水按5:1的比例進行調配。項目水性漆用量1本項目設置表冷器，通過循環冷卻水降低進入廢氣處理設施前的烘干廢氣溫度。冷卻水循環使用不外排，定期補充新鮮水，表冷器循環冷卻水水量為20t/h(年運行時間約2400h)，損耗量約為循環水量的0.2%，則烘干廢氣間接冷卻水補充水量約96t/a。質參照城市生活污水水質，主要污染物及其濃度一般約為：COD350mg/L、NH3-N項目機加工冷卻水、氣密性測試水、表冷器循環水循環使用不外排；生活污水經隔油池、化糞池預處理達標后納管，最終送長興興長污水處理廠(天)151序號1長興興長污水處理廠間歇排放，流量不穩定，但不屬于沖擊型淀是排口/一口2長興興長污水處理