鍋爐房安裝施工方案設(shè)計

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第一部分工程概況

1.1工程簡介

本項目為農(nóng)機院鍋爐房安裝工程，該項目采用燃?xì)鉄崴?/p>

爐共四臺。采暖部分為間接供熱方式，換熱器為板式換熱器。

建設(shè)單位：XXXX機械化科學(xué)研究院

設(shè)計單位：XXXX工程設(shè)計研究院

1.2工程內(nèi)容

1.2.1供熱系統(tǒng)

本鍋爐房采用二次換熱方式。包括軟水、除氧、一、二次

水及相關(guān)設(shè)備。

1.2.2自控系統(tǒng)

L包括供自控系統(tǒng)安裝

1.3工程特點及施工關(guān)鍵；

1.3.1工程特點：

施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先

進，需保證建筑設(shè)施使用的

可靠性、安全性。保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀

與協(xié)調(diào)。

各專業(yè)之間交叉，因此土建與安裝及安裝各專業(yè)之間交

叉配合將十分頻繁。且鍋爐

房設(shè)置于地下室，給鍋爐安裝和管道施工及材料運輸造成

困難。

場地狹窄。現(xiàn)場大臨場地小，給現(xiàn)場的材料及設(shè)備的供

應(yīng)及存放增加了困難。

因施工工期短、質(zhì)量要求高，因此如何采取先進的施工

工藝及有效的組織管理手段，

實現(xiàn)業(yè)主的竣工目標(biāo)是本工程施工的首要關(guān)鍵。

由于該工程質(zhì)量要求高，因此如何制定和實施有效的質(zhì)

保措施，使每一個分項的質(zhì)

量都達到要求，將是本工程的另一個關(guān)鍵。

132關(guān)鍵施工過程的劃分

為保證整個施工任務(wù)的高質(zhì)如期的完成，本工程關(guān)鍵施工

過程為鍋爐的運輸安裝，其余過程均為一般施工過程。因此施

工前必須編制相應(yīng)的施工方案來指導(dǎo)施工，從而保證質(zhì)量和安

全。

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1.4施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例國發(fā)(1982)22號；

熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，勞鍋爐字(1997)8號；

工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-98；

機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98；

壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工機驗收規(guī)范GB50275-98o

現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-

98o

工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89o

工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97

建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB3給水工程

軸流式通風(fēng)機安裝圖94T117

工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB93-86

室內(nèi)熱力管道支吊架94R402

管道及設(shè)備保溫98T901

1.5項目分工及單位、分部、分項工程的劃分

分部工程

序號

1

分項工程

設(shè)備

序號

1

2

3

4

5

6

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工程項目名稱

鍋爐房工程

單位工程

鍋爐房管道

分部工程

設(shè)備自控

分項工程名稱

鍋爐安裝

泵類安裝

軟化水裝置安裝

除污裝置安裝

防爆軸流風(fēng)機安裝

除氧器

驗評表格

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管道

序號

1

2

3

自控

序號

4

5

6

7

分項工程名稱

管道安裝

管道探傷實驗

管道保溫

驗評表格

分項工程名稱

線管穿線

儀表柜安裝

相關(guān)器具安裝

設(shè)備調(diào)試

驗評表格

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第二部分施工布署

2.1總體目標(biāo)

配合總包達到工程質(zhì)量優(yōu)良、驗收一次成功、保證按時供

暖。

2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：

嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范組織施工，確保分

項工程一次合格率100%,單位工程一次交驗合格率100%,

優(yōu)良率不低于80%,實現(xiàn)質(zhì)量一流，工程質(zhì)量達到國家工程

建設(shè)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并配合總包達到工程質(zhì)量優(yōu)良、驗

收一次成功、保證按時供暖。2.1.2管理目標(biāo)：

我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、

技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、

質(zhì)量、文明，作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，

實現(xiàn)管理一流，配合總包爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

2.1.3工期目標(biāo)：

服務(wù)業(yè)主，滿足合同工期75天的要求，確保工程優(yōu)質(zhì)按期

完工。

2.1.4安全與文明施工目標(biāo)：

達到北京市全文明施工工地管理標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.5環(huán)保管理目標(biāo)

n.噪音排放達標(biāo)、生活及生產(chǎn)污水排放達標(biāo)；施工現(xiàn)場夜

間無光污染，照明不影響周圍社區(qū)；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理;

提高回收利用量，杜絕化學(xué)品的泄漏；項目經(jīng)理部最大限度節(jié)

約水電能源消耗。

2.1.5協(xié)作目標(biāo)：

搶困難，讓方便，識大體，顧大局，服從總包單位指揮，

實現(xiàn)協(xié)作配合一流。

2.2承諾

信守合同，顧客至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造精品。

2.3施工布置協(xié)調(diào)管理

231施工區(qū)域的劃分

根據(jù)本工程的實際情況，將施工劃分為兩個施工區(qū)域，地

下鍋爐房為第一施工區(qū)域，泵

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房及水處理部分為第二施工區(qū)域。整體施工部署按照區(qū)域

和系統(tǒng)相結(jié)合的方式組織人員進行施工。

2.3.2生產(chǎn)要素的配備

勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃

分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的

熟練程序和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。

2.4施工組織管理

2.4.1項目組織機構(gòu)

工程中標(biāo)之后，我公司將組織優(yōu)秀施工力量在本項目成立

工程項目經(jīng)理部進行管理和施工，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、

主任工程師、專業(yè)工長組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、

決策等重大事宜，對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文

明等負(fù)全部責(zé)任。其中項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目

經(jīng)理負(fù)責(zé)。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技

術(shù)支持和監(jiān)督管理工作

項目組織機構(gòu)圖

（見附圖一：項目組織機構(gòu)圖）

2.4.2項目組織機構(gòu)管理人員的選配

為保證項目施工總目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流,

我公司將對該項目選配施工管理經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強，素質(zhì)等

級高的管理人員，組建項目經(jīng)理部，人員選配要求如下：

項目經(jīng)理：具備建設(shè)部頒發(fā)的一級項目經(jīng)理資質(zhì)證書，并

具有組織過類似工程施工經(jīng)

驗的人員擔(dān)任。詳見項目經(jīng)理資質(zhì)文件。

項目技術(shù)負(fù)責(zé)：具備建設(shè)部頒發(fā)的二級項目經(jīng)理資質(zhì)證書,

并具有組織過類似工程施

工經(jīng)驗，組織協(xié)調(diào)能力強，知識水平高的人員擔(dān)任。

專業(yè)技術(shù)管理人員：我公司將選派責(zé)任心強、知識專業(yè)水

平高，具有類似工程施工經(jīng)

驗的人員。

對于該項目我公司組建一個具有高素質(zhì)、高管理水平的管

理隊伍，在甲方及監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在其他兄弟單位的配合下，

科學(xué)管理、精心施工，建造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

243機電專業(yè)承包商管理

為保證本工程在施工管理過程中，業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計

單位、總承包商和各專業(yè)承包在管理模式上的合理結(jié)合，信息

的有效溝通，使整個工程實施過程中管理順暢，我公司將按照

以下方式進行項目管理。

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(1)施工管理模式

估算公司

業(yè)主

監(jiān)理公司

總承包商

機電分包

設(shè)計單位

政府管理部門

(2)機電安裝承包商職責(zé)及工作內(nèi)容

施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和照管

(1)專業(yè)承包商負(fù)責(zé)按照合同及承諾，配合總包進行對施

工現(xiàn)場的總體布置、CI形象

設(shè)計等的管理和協(xié)調(diào)，確保達到北京市文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)

(2)參照總承包商負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場平面布置圖，進行存料的

場地及公用設(shè)施位置布置。

(3)負(fù)責(zé)協(xié)助施工隊伍辦理政府要求的施工及勞務(wù)手續(xù)。

(4)負(fù)責(zé)所有機電供應(yīng)商提供的設(shè)備材料進場后的保管工

作。

(5)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和管理所有機電安裝交竣工資料的編

制、組卷和驗收工作。

(6)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場工程師對施工隊伍對已完工程量確認(rèn)。

(7)負(fù)責(zé)選派對口專業(yè)工程師處理總包業(yè)主、監(jiān)理及總承

包商從開工到調(diào)試及竣工驗

收整個階段交付的工作

(8)配合總承包商編制機電安裝部分各專業(yè)的用戶操作手

冊并配合總承包對用戶進行

操作培訓(xùn)。

施工進度計劃

①開工前專業(yè)承包商負(fù)責(zé)按照合同要求制訂并報送甲方、

總承包商、監(jiān)理施工機電

安裝總控計劃，甲方、總承包商、監(jiān)理兩周內(nèi)審批完，按

總控計劃制訂月計劃、

周計劃，并組織施工。

②專業(yè)承包商負(fù)責(zé)向總承包商、監(jiān)理及業(yè)主定期上報工程

計劃完成狀況，并根據(jù)工

程實際進展?fàn)顩r調(diào)整機電安裝總控計劃，確保工期目標(biāo)

技術(shù)管理

①專業(yè)承包商將按照《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》要求，對于機

電安裝專業(yè)的施工組織設(shè)

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勞務(wù)分包材料分包商其他專業(yè)承包商

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計、專項施工方案、措施等編制后經(jīng)總承包商審核報監(jiān)理

公司審批后方可施工。

②對于專項及特殊工藝的設(shè)計的再深化，如：機電系統(tǒng)功

能完善，特殊設(shè)施聯(lián)接等。

項目將根據(jù)設(shè)計院、業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)要求，參考專業(yè)規(guī)范要求,

為業(yè)主使用功能著想，

系統(tǒng)進一步深化設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位、總承包方簽認(rèn)

后方可人選為施工依據(jù)。

培訓(xùn)、維護、保修。

①機電專業(yè)承包商將按照合同要求，對用戶在整個保修期

內(nèi)提供相應(yīng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)

課時應(yīng)不小于業(yè)主所批準(zhǔn)的已由總承包所提供的培訓(xùn)計劃

中有關(guān)機電方面規(guī)定

的項目及課時。

②配合總承包編制以下項目的用戶手冊

?自控工程用戶手冊

?采暖系統(tǒng)用戶手冊

③承包商將按照國家及北京市有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定

及本工程保修合同之要

求進行保修維護。

2.5施工進度計劃和工期保證措施

251進度計劃編制

為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個施工階段的階

段進度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使

用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在機電安裝方面的特

長和技術(shù)實力，結(jié)合該項目的特點，建立高效可靠的進度計劃

管理體系，采用計算機網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實可行的總體進

度控制計劃和各個階段的進度控制計劃，并根據(jù)實施情況及時

調(diào)整和監(jiān)督計劃的執(zhí)行完成情況，從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

252進度計劃體系

本工程工期緊，任務(wù)重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉

作業(yè)。機電工程應(yīng)打破常規(guī)，提前插入，與結(jié)構(gòu)工程密切配合,

保證工程按期完成。

為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：

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總控計劃

勞動力使用計劃

配套保證計劃

材料、設(shè)備、送審進場計劃

施工機具使用計劃

設(shè)計出圖計劃

施工計劃

階段計劃

月計劃周計劃日消項計劃

A由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段

計劃和月計劃，由階段計劃

和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實

總控計劃。

A由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保證周計

劃，周計劃保證月計劃，月

計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體

系。

A計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中

的偏差，并及時進行調(diào)整和

糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。

A切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和

實現(xiàn)。

A及時與土建等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等

矛盾而影響計劃的實施。

?對計劃進行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實保證計

劃的實施效果。

253機電工程總控計劃

見工程總控計劃（附圖三：農(nóng)機院鍋爐房安裝工程施工進

度）。

254機電安裝工程進度階段目標(biāo)

根據(jù)工程主要實物量及工程特點，在確保工期的前題下分

幾個階段進行施工。

第一階段:土建配合及技術(shù)澄清，施工準(zhǔn)備階段。

此階段主要為安裝準(zhǔn)備階段，各級管理人員到位，搭設(shè)臨

建，組織人員、材料、

施工機具進場及配合土建工作。進行圖紙會審，提出土建

配合進出管線預(yù)留、預(yù)

埋條件圖，材料進場計劃，材料樣本報審及主要設(shè)備選型

確認(rèn)。設(shè)備定貨合同簽

定備案。材料、設(shè)備、鍋爐進場計劃確定并形成文件指導(dǎo)

施工。提出針對安裝于

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地下的設(shè)備運輸方案，并要求土建預(yù)留必要的通道。校合

土建基礎(chǔ)與設(shè)備需求是

否一致。進行電管預(yù)留、預(yù)留工作。

第二階段:設(shè)備安裝就位、管道、電氣、自控施工。

此階段進入設(shè)備安裝。此階段已具備施工條件。除鍋爐以

外的設(shè)備安裝進入施工

高峰。管道施工開是使支架安裝、預(yù)制和初步安裝。詳細(xì)

的管道施工作業(yè)指導(dǎo)書

和焊接工藝卡已得到貫徹。鍋爐運輸、安裝方案將在此階

段確定，并做好實施前

準(zhǔn)備工作。

第三階段:鍋爐安裝及管道施工階段、管道實驗、探傷、

試壓、沖洗、保溫階段。

此階段進入鍋爐安裝及配管、電氣穿線工作，安裝進入高

峰期、自控穿線等工作

全面展開安裝。并完成完成管道安裝工作、探傷、試壓、

保溫、沖洗工作完成。

儀表安裝完畢，電氣施工完畢。為土建精裝提供作業(yè)面，

為設(shè)備、鍋爐最后接駁

做好準(zhǔn)備。

第四階段:調(diào)試、點火、煮爐、報驗、環(huán)保評定、質(zhì)檢站

備案、竣工

此階段系統(tǒng)已全部安裝完畢，進入收尾調(diào)試、試運、北京

技術(shù)監(jiān)督局驗收及交付

階段。

255工期重點、難點和解決方案

(1)場地狹小

由于場地狹小，不具備搭建臨設(shè)的條件。我公司施工人員

的生活臨設(shè)將在施工場地附

近租設(shè)，不占用施工場地。同時加大支架、管道預(yù)制件在

我公司總部的工作量。減少

現(xiàn)場的加工使用場地.編制祥細(xì)的材料、預(yù)制件的進場計

劃減少材料停放場地。

(2)交叉配合

鑒于工期緊的情況，我公司將繼續(xù)采用以往同兄弟單位的

共同組建配合小組的方式

協(xié)調(diào)好以下情況：設(shè)備安裝與土建的設(shè)備基礎(chǔ)施工相配合,

自控穿線與土建配管相配合，

調(diào)試與土建的動力電相配合，機電施工與土建的交叉相配

合。同時加強以下幾個方面：

1）供熱系統(tǒng)的施工配合

進行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出綜合管線施工圖，

在綜合圖的基礎(chǔ)上進行支

吊架的協(xié)調(diào)，在土建施工階段進行準(zhǔn)確的預(yù)埋工作并作好

保護以減少安裝過程的

工作量達到縮短工期的目地。

與動力電的施工配合常規(guī)的施工工序為設(shè)備安裝一采暖

管道支架一采暖管道一

電纜橋架一其它機電管線，此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的

情況進行調(diào)整。但依據(jù)

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本工程實際情況在工程前期進行機電管線空間布置上的協(xié)

調(diào)，繪制出機電綜合管

線施工圖，及早發(fā)現(xiàn)打架等問題減少返工以達到節(jié)約工期

和造價。

及早叉入土建施工對設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工前進行核對避

免返工。

2)自控與土建砌筑墻體的配合

自控管線穿線與預(yù)埋，在自控預(yù)埋前同土建單位協(xié)商由我

公司承包其自控工作

項目以減少配合工作或由專業(yè)人員跟隨其配管指定位置減

少返工。

(3)審批工作

為了縮短審批工作的時間，我公司在周密的計劃下將提前

進行報驗，避免排隊時間。

同時加強質(zhì)量管理及準(zhǔn)備工作。使審批等工作順利完成。

256工期保證措施

施工組織階段：

a.在施工準(zhǔn)備階段積極開始施工方案的編制。如：設(shè)備安

裝、管道安裝、水壓試驗、

調(diào)試等。

b.在施工準(zhǔn)備階段抓緊管材的選型和采購、進貨，保證施

工時管材已運至現(xiàn)場。

C.在施工準(zhǔn)備階段加大預(yù)埋吊架的工作量和質(zhì)量，保證進

入管道安裝階段使用。

d.開始組織綜合圖紙的繪制工作，保證進入管線施工階段

各專業(yè)管路施工的進行并避

免產(chǎn)生返工帶來的工期損失。

e.在設(shè)備安裝階段加大管道工程的預(yù)制量。減少安裝工作

的焊接工作。

f.在施工準(zhǔn)備階段抓緊施工隊伍的選擇和進場，保證施工

的順利進行。

結(jié)構(gòu)配合階段：見255

a.在結(jié)構(gòu)施工階段，投入1支施工隊伍，進行配合預(yù)留、

預(yù)埋的施工作業(yè)。

b.在施工階段，由2個施工隊伍進行施工。一支隊伍進行

結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋的配合工作；

另一支隊伍開設(shè)備安裝準(zhǔn)備和機電管線支架施工。

c.材料的選材和選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨期長的已提前

完成選型和訂貨。訂貨。安裝階段：

a.機電工作的全面開展。

b.一、二區(qū)域單獨組織施工隊伍進行施工。

C.提前開始部分系統(tǒng)如鍋爐驗收工作及與政府主管部門的

接觸。

收尾驗收階段：

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進行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報

竣工作。

具體措施：

使現(xiàn)場在施工人加班加點，放棄節(jié)假日，進行搶工。

加強材料供應(yīng)，制訂主要材料有序進場的計劃，避免由

于材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、

運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?/p>

選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好具備一、二級資質(zhì)的施工隊伍，保證

工程的工期和質(zhì)量。

由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾

和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小

區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。

由機電人員和土建人員組成計劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理

程序編制土建與機電的月、

周、日綜合進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，對

機械設(shè)備、場地制訂協(xié)調(diào)

指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)

調(diào)開展工作。

嚴(yán)格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。

施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗收一次通過率95%

以上，避免由于返工和修

改影響到后面工序，從而影響工期。

建立強有力的實施工程進度計劃的組織機構(gòu)，理順各部

門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各

施工班組的責(zé)任。建立健全勞動競賽制度，在施工班組之

間大力開展勞動競賽，獎

優(yōu)罰劣。

采用預(yù)制法以增加工效：

a.大量采用預(yù)制加工件，變現(xiàn)場施工為車間加工。

b.在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高

進度。結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，即

開始制作管架及配管短節(jié)，以加快進度。

5）采用科學(xué)管理：

a.合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻

合，按各工序間的銜接關(guān)系

順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和

占用勞動力最多的主導(dǎo)工

序；優(yōu)先安排易受季節(jié)條件影響的工序，盡量避開季節(jié)因

素對工期的影響；優(yōu)化小

流水交叉作業(yè)。

b.經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。

c.加強技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進行預(yù)控。

d.采用日計劃管理，確保工期目標(biāo)。

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專業(yè)資料

2.6施工準(zhǔn)備

2.6.1施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù):

為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排

施工力量和施工現(xiàn)場。主要工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，

勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備，工作流程如下:

262技術(shù)準(zhǔn)備：

1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料：

通過施工單位自審，以及建設(shè)單位和（或）監(jiān)理單位主持的,

設(shè)計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術(shù)管理人員充

分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點和技術(shù)要求；

及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前

改正，為工程項目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從而

使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出

符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品。

2、熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容：

1）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是

否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的

設(shè)計、施工方面的方針和政策。

2）審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、

標(biāo)高等方面是否一致。3）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否

一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾

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熟悉圖紙

圖指會審

編制施工技術(shù)方案

管理人員施工機具準(zhǔn)備

編制設(shè)備、材料

需用計劃

核定設(shè)備、

材料成本

技術(shù)交底

施工人員加工訂貨

驗收入庫及保管

專業(yè)資料

和錯誤。

4）審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標(biāo)、

標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工

質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。

5）明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是

否滿足要求，審查設(shè)計圖紙中工

程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項工程或新

技術(shù)、新材料、新工藝，檢

查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,

并采取可靠的技術(shù)措施加

以保證。

6）明確工期，分期分批交付使用的順序和時間，以及工程

所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、

7）明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)

系，以及建設(shè)單位可以提供的施

工條件。

8）在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計圖紙的

條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍

然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求,

或者因為施工單位提出了

合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進行及時修訂時，應(yīng)遵循技

術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制

度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、

技術(shù)核定和設(shè)計主要資料，

都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指

導(dǎo)施工、施工驗收和工程結(jié)

算的依據(jù)。

263物質(zhì)準(zhǔn)備：

材料、設(shè)備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物

資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各

種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其

滿足連續(xù)施工的要求。

1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備：

按照施工進度計劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用

時間，根據(jù)儲備、消耗情況，編制出材料需要量計劃，儲運方式

安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。

2、配件、制品的加工準(zhǔn)備：

按照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況，編制出

需要量計劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道及儲運方式安排，需用

儲存面積和構(gòu)筑物要求。

3、施工機具的準(zhǔn)備：

根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、

進場時間等，編制建筑安裝機具的需要量計劃，確定施工機具

供應(yīng)辦法和儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物。

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專業(yè)資料

4、物資準(zhǔn)備工作程序：

264勞動組織準(zhǔn)備

1、建立項目管理組織機構(gòu)

本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目經(jīng)理部,

項目經(jīng)理部在公司總部

領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，

項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；

社會協(xié)力合作”的公司項目管理模式，GB/T19001—2000

標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量俁證體系

來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和

計算機管理相配合的科學(xué)化管

理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，

以及對業(yè)主和總包的承諾。為

規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的

《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手

冊》和《CI工作手冊》。

組織機構(gòu)建立原則：根據(jù)擬建工程項目的規(guī)模、工藝特點

和復(fù)雜程度，確定工程項

目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人選和名額；堅持合理分工和密切協(xié)作

相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)

新精神，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)

職，因職選人的原則。2、安裝項目經(jīng)理部主要人員責(zé)任制

項目經(jīng)理：是代表安裝工程承包方法人在該項目工程上的

全權(quán)代表，是全面履行安裝

工程合同的責(zé)任人。全面負(fù)責(zé)滿足合同約定的工期、質(zhì)量

要求。組織有效

的資源（人力、物力、財力、設(shè)備等），編制嚴(yán)謹(jǐn)可靠的施

工方案和保證措

施，強化日常管理手段和方法，以達到合同順利完成的目

標(biāo)。

責(zé)任工程師：負(fù)責(zé)依據(jù)工程合同約定的工期、質(zhì)量要求及

相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組

織設(shè)計或施工方案（含質(zhì)量計劃），制定月、周、日生產(chǎn)作

業(yè)進度計劃及生

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施工預(yù)算施工方法施工進度計劃

資金需要量計劃

施工機具準(zhǔn)備

確定運輸方式和計劃

組織進場、按照平面圖堆放

儲存保管

使用

專業(yè)資料

產(chǎn)過程控制計劃和采用相應(yīng)的保證措施，并巡視監(jiān)督、檢

查其落實完成情

況。

班長：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織施工班組按下達的工期、質(zhì)量目標(biāo)在

確保安全生產(chǎn)的前提下，嚴(yán)格

按照施工圖紙和技術(shù)施工方案及施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，正確

操作，并對已完成項目

的工序過程認(rèn)真組織自檢、互檢工作，做到完成一項，合

格一項。

安全總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)工程項目安全保證體系，定期上好安

全課，負(fù)責(zé)工人上崗前進行入

場安全教育和崗位安全技術(shù)教育，辦理特殊工種的持證上

崗證。落實好安全

方面所需的各種材料及設(shè)備，施工前必須進行安全技術(shù)交

底，負(fù)責(zé)處理在施

工過程中出現(xiàn)的各種新問題，以及做好資料的整理和歸檔

工作。檢查工地安

全用電，制訂安全防火措施。

質(zhì)量總監(jiān)：主持項目質(zhì)量保證體系的建立，落實質(zhì)量責(zé)任

制，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)范和工藝

標(biāo)準(zhǔn)。對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料決不用，達不到質(zhì)量驗收

標(biāo)準(zhǔn)的堅決返工。

組織處理施工過程中的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量

檢驗工作，做好質(zhì)

量檢查的記錄。負(fù)責(zé)做好各工程之間交接驗收手續(xù)，上道

工序不驗收，下道

工序不準(zhǔn)施工。

3、選定勞務(wù)分包隊伍，集結(jié)施工力量，組織勞動力進場:

1）在工程施工安裝上，我公司以強強聯(lián)合的方式，具有長

期穩(wěn)定的可靠的合格勞務(wù)分

包隊伍，均具有建筑安裝一、二級企業(yè)資質(zhì)。為確保工程

質(zhì)量，施工進度、安全生

產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)，我公司對其進行動態(tài)考查、評價、

篩選以確定合格分包隊伍。

2）合同簽定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組

織勞動力進場。同時要進行

安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生

活。

3）向施工隊伍、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底:

A、施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的時間在分部分項工

程開工前及時進行，以

保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全操作

規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求

進行施工。

B、施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有:工程的施工

進度計劃、月（周）

作業(yè)計劃；施工組織設(shè)計，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

安全技術(shù)措施、降低成本措

施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實

施方案和俁證措施；圖紙會

審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定等事項。交

底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐

級進行，由上而下直到工人隊組。交底的方式采用書面形

式、口頭形式和現(xiàn)場示范等

多種形式。

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專業(yè)資料

C、隊組、工人接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，

要組織其成員進行認(rèn)

真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操

作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該進行示

范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時建立、健全崗位責(zé)

任制和保證措施。

4）建立、健全各項管理制度

工地的各項管理制度是否建立、健全直接影響其各項施工

活動的順利進行。有章不

循其后果是嚴(yán)重的，而無章可循更是危險的。為此必須建

立、健全工地的各項管理制度。

我公司通過了《GB/T19001—2000質(zhì)量體系》標(biāo)準(zhǔn)的第三

方認(rèn)證，依據(jù)公司質(zhì)量保證手

冊、質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定，各項制度如下：

工程質(zhì)量檢查與驗收制度；

工程技術(shù)檔案管理制度；

建筑材料（構(gòu)件、配件、制品）的檢查驗收制度；

技術(shù)責(zé)任制度；

施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；

技術(shù)交底制度；

職工考勤、考核制度；

工地及班組經(jīng)濟核算制度；

材料出入庫制度；

安全操作制度；

機具使用保養(yǎng)制度。

265施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

1、建造臨時設(shè)施；

2、安裝、調(diào)試施工機具；

3、做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放；

4、及時提供施工材料的檢驗申請計劃；

5、做好雨季施工安排；

6、進行新技術(shù)項目的試制和試驗；

7、設(shè)置消防、保安設(shè)施。

266施工場外準(zhǔn)備（材料加工和訂貨）：

與業(yè)主簽訂施工承包合同以后，向業(yè)主、監(jiān)理、提交工程

所需材料、設(shè)備的樣本、材質(zhì)

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專業(yè)資料

檢驗證明等有關(guān)資料。業(yè)主和監(jiān)理在接受上述資料文件后

一周內(nèi)，給予明確的書面回復(fù)。如同意我方推選產(chǎn)品，我公司

將進一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照物資

供應(yīng)計劃，搞好及時供應(yīng)，滿足施工需要。如不同意，我方將

根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及總承包商的意見，繼續(xù)提供產(chǎn)品選型，直至

滿意為止。設(shè)備材料送審程序：

不同意

重新選型

我公司設(shè)備

材料選擇

資料

送審

業(yè)主

審批意見

選擇確定

同意

抄送

副本

抄送

業(yè)主

監(jiān)理

公司

業(yè)主

監(jiān)理

公司

抄送技術(shù)資料

給各有關(guān)單位

存檔及施工

訂貨

2.7施工資源計劃

為保證總控計劃實施的機電配套計劃包括以下幾個方面：

2.7.1材料、設(shè)備送審、訂貨、進場計劃

為俁證整個工程總控計劃的實現(xiàn)，所有工程材料、設(shè)備將

按照以下計劃安排、送

審、報驗及入場。此計劃一但得到工程師批準(zhǔn)后，將嚴(yán)格

按照計劃要求進行組織（此

計劃不排除業(yè)主直接指定分包商）。

272施工機具使用計劃

本工程將按照施工總控計劃要求合理安排現(xiàn)場施工機具數(shù)

量及進場時間，施工機

具需求見附圖（四）（施工機具表）。

2.7.3勞動力需用計劃

ni.各階段施工勞動力計劃附表(五)(勞動力計劃表)

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專業(yè)資料

第三部分施工安裝技術(shù)措施

3.1系統(tǒng)設(shè)計說明

IV.本工程安裝4臺(115°C/70°C)燃?xì)鉄崴仩t，采

暖部分為間接供熱方式，換熱器為板式換熱器，經(jīng)板

換換熱后，提供85°C/70°C熱水，一次水采用定壓

罐定壓，定壓點在循環(huán)水泵吸入口，定壓點壓力

0.62Mpa,鍋爐房設(shè)有全自動軟水器。

3.2系統(tǒng)施工說明

3.2.1系統(tǒng)施工說明

(1)管道管材選用：全用無縫鋼管。煙道采用不銹鋼材質(zhì)。

(2)管道安裝連接方式：焊接管DNW32,用絲扣連接，DN

>32,用焊接或法蘭連接。

法蘭連接的墊片采用耐高溫橡膠板制作。通過儀表室管道

全部采用焊接。

(3)管道閥門：DN<80時，用截止閥或閘閥(J41T—16),

DNN80時用蝶閥(D373F

—16Q)o

(4)避震：管道與電動設(shè)備連接時，必須采用橡膠軟接頭。

(5)管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。

(6)管道放氣放水：除圖中注明的以外，在管道的下列部

位：

A水平干管的端頭。

B垂直干管的頂端。

C向下的型彎管順?biāo)鞣较蚬艿老聫?/p>

放氣閥引至距地面L4米。

(7)管道支吊架：水平管道做支架或吊架，垂直管道做托

架安裝。詳見R402。

托架的最大間距如下表

管徑mm

支架的最大間保溫

距不保溫

(8)管道俁溫：

<2540-65

23.5

2.54

80-125

4.5

5

>150

5

7

設(shè)備用硅酸鋁，管道用玻璃棉制品外護鍍鋅鐵皮詳見國標(biāo)

98T901.

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專業(yè)資料

(9)管道防腐：非鍍鋅鋼管在保溫層安裝前應(yīng)刷防銹漆兩

遍，保溫外層表面掛標(biāo)牌。

鍍鋅鋼管可僅對其鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。不保溫管道

外涂色漆及介質(zhì)方向。

(10)管道涂色：如下：

管道名稱

安全閥排放管

一次熱水供水

一次熱水回水

普通給水管

軟化水管

底色

紅

深綠

淺綠

色環(huán)

單環(huán)桔色

雙環(huán)桔色

按要求更改。

涂刷要求如下：

色環(huán)寬度B：管徑DN<200時，B=30mm管徑DN>200

時，B=50mm

色環(huán)標(biāo)志間距：每隔3米（可見部分）設(shè)色環(huán)標(biāo)志；雙環(huán)

時，兩環(huán)間距為100mm,

用黑色箭頭（當(dāng)管道底色為黑色時，箭頭為白色表示水流

方向，箭頭位置在色環(huán)

標(biāo)志旁，在閥門處分支管處及設(shè)備進出口處應(yīng)設(shè)箭頭標(biāo)志。

3.3系統(tǒng)施工程序

331施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分

本工程暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則：按區(qū)域分系統(tǒng)施工。

施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分如下：

序

號

1

區(qū)域

名稱

鍋爐間

管道系統(tǒng)內(nèi)容

鍋爐房管道系統(tǒng)；

補水管管道系統(tǒng)；

煙道系統(tǒng)；

設(shè)備安裝

鍋爐設(shè)備安裝

補水設(shè)備安裝

循環(huán)設(shè)備安裝2設(shè)備間循環(huán)水管道系統(tǒng)

V.

3.4管道分項施工工藝及技術(shù)措施

3.4.1管道設(shè)備系統(tǒng)安裝工藝流程

系統(tǒng)安裝程序：首先鍋爐管道安裝，其他主要設(shè)備就位后

進行配管，最后進行水壓試驗保溫和調(diào)校。

流程圖如下：

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專業(yè)資料

安裝準(zhǔn)備材料檢驗

防腐除銹

支架預(yù)制

制作安裝

鍋爐房

工藝設(shè)備管道安裝

一層

二層

1、熱水采暖水

泵安裝配管

2、補水系統(tǒng)配管

3、換熱器安裝配管

4、煙道安裝及配管3.4.2施工準(zhǔn)備

管道試壓沖洗

防腐

系統(tǒng)試壓驗收交用

保溫

管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個

施工進度的關(guān)鍵，因此，施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。首先施工

圖的會審，應(yīng)組織各專業(yè)工長，嚴(yán)格細(xì)致，認(rèn)真的審圖，協(xié)同

設(shè)計單位把圖面存在的各種問題徹底解決，同時根據(jù)本工程的

特點，管道設(shè)備安裝空間位置教小，因此施工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)

人應(yīng)組織專業(yè)工程師，進行協(xié)調(diào)，并應(yīng)繪制相應(yīng)的協(xié)調(diào)施工圖,

確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。

3.4.3材料進貨檢驗：

為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良,

所有進場材料必須按照材料進貨檢驗程序進行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗,

同時訂貨時所選用的供貨商必須按照材料采購申報程序申報得

到監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽都較高的廠家。從而確保

所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進貨檢驗要求

及程序如下：

1.

無縫鋼管（焊接鋼管）

外觀檢查：所進場的無縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕,

無飛刺、扎折、結(jié)疤、

重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所

印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外

徑機壁厚），并且標(biāo)示清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑，不允

許有折疊、裂縫、分層、搭焊

缺陷存在

材質(zhì)檢驗：管材進場前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批

管材的材質(zhì)證明，交貨的每

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專業(yè)資料

批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明

書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。

驗收人員應(yīng)依據(jù)GB8163-87.GB3091-91標(biāo)準(zhǔn)對進場的材

料的材質(zhì)進行核對檢驗，確保

材料的各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則

應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁

厚，按照《鋼管進貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求

每批抽查三根進行測量檢驗，

并填寫“材料進貨檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格

后，方可入庫進行使用。

鋼管進貨檢驗要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下表：4-1“鋼管檢驗標(biāo)準(zhǔn)

及允許偏差表”

2.無縫管件

外觀檢查：鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁溥厚均

勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有

沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無偏扣、絲扣不全、螺紋錐

度不夠等現(xiàn)象，無縫管件坡

口應(yīng)符合要求，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、

規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯

著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、

標(biāo)準(zhǔn)號等。

外形尺寸檢驗

，但不得大于2mm鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量

b<10%s（s壁厚）

螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。

鋼制對焊無縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表4-2

VI.

VII.

VIII.

IX.項

X.目

xvn.管件

端

XVIII.部外

徑

XXIX.管件

壁厚

XII.15

?65

XIX.+1.

6

XX.-0.8

表4-2

XVI.50

XXVIL+6

.4

XXVIII.-4

.8

XI.工程通徑范圍

XIII.80XIV.125XV.250-

?100?200450

XXI.+1XXIII.+2.XXV.+4.

.64

XXII.-1XXIV.-1.XXVI.-3.

.662

XXX.小于公稱直徑的17.5%

質(zhì)量證明書檢驗：

XXXI.交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門

的公章和檢驗員的簽字

3.閥門進貨檢驗

外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板俁護法蘭密封面，焊接端

或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。

盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼

夾或鎖緊裝置固定，且

易于裝拆。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護。公稱通稱小于或

等于40mm的應(yīng)裝箱，大

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于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。必須

隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證

書、產(chǎn)品說明書。

標(biāo)志檢查；閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GB12220

的規(guī)定：公稱通徑大于或等于

50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑(DN)、公稱壓力

(PN)、受壓部件材料代號、

制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥

門的明顯部位，其內(nèi)容

必須齊全正確。

外形、尺寸檢查；進貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號

一致，法蘭連接的鋼閥門，

相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為±L5mm。法蘭連接的閥

H,其法蘭密封面不得有

貫通的徑向劃痕，個別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得

超過0.2mm.,螺紋連接

（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過

一個絲扣

產(chǎn)品合格證驗證；交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合

格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗部門蓋章和檢驗員簽章、日期。產(chǎn)

品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)

容

制造廠名和出廠日期

產(chǎn)品名稱、型號。

公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。

依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論和檢驗日期

出廠編號

檢驗人員和負(fù)責(zé)檢驗人員簽章。

XXXIII.4-3閥門檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”

標(biāo)準(zhǔn)要求

閥門標(biāo)牌型號符合采購型號

相鄰兩螺孔之弦距的極限偏差為±0.8mm

無貫通徑向劃痕、個別劃痕SO.2mmzm

無貫通斷絲個別斷絲允許一個絲扣

工程通徑、工程壓力、材料代號、廠名或商標(biāo)等標(biāo)志

(DNxPN)

裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補焊等

廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫

度，

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論、檢驗人員和檢驗負(fù)責(zé)人簽章

檢驗標(biāo)準(zhǔn)xxxn.閥門進貨檢驗要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下頁表:

4-3”閥門檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”序號

1

2

3

4

5

6

7

檢驗內(nèi)容

閥門型號

鋼制閥門螺栓孔距

法蘭密封面

螺紋連接

標(biāo)志

表面缺陷

產(chǎn)品合格證

XXXIV.檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：

GB12220-89通用閥門標(biāo)志，GB/T12252-89通用閥門

供貨要求，

GB12225-89通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件

GB12228-89通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件

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GB12229-89通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件

GB9125—88鋼制管法蘭技術(shù)條件

4.型鋼進貨檢驗

,分層及夾雜。表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，

結(jié)疤、折疊、

標(biāo)志檢查；型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式,

標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固

可靠

尺寸檢查；

圓鋼直徑允許偏差為+0.40mm?-0.40mm。

槽鋼；槽鋼的高度h,腿寬b,腰厚d尺寸允許偏差見

下表4-4

角鋼：角鋼寬度b,厚度d允許偏差見表4-5

5.其他材料進貨檢驗

對于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也必須按照相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，檢驗合格后

方可進入施工現(xiàn)場庫房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施

工過程中所使用的材料均為合

格產(chǎn)品。

344除銹、防腐

管材檢驗合格夠，必須立即進行除銹防腐，除銹采用砂紙

或鋼絲刷，除銹時應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng)

達到能見到金屬光澤后方可進行圖刷防銹柒，涂刷時應(yīng)厚薄均

勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。

3.4.5支架制作安裝

支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應(yīng)按

R402標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)

的特點選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一

致時，應(yīng)進行負(fù)荷驗算后，方可施工。以盡量減少支架占用空

間，影響整個鍋爐房外觀形象。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下

幾點：

安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外

負(fù)重引起變形。

支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上,

支架橫梁上部方向應(yīng)水平，

頂面應(yīng)與管子中心線平行。

吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上

沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂

直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移

方向相反的一側(cè)安裝。

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固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動,

管道必須牢固的固定在支架

上，用于抵抗管道的水平推力。活動支架不應(yīng)妨礙管道熱

伸長所產(chǎn)生的位移。管道滑

動時，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。

支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合

設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有

支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支

架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用

砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去

焊渣、氧化皮等，必要時采

用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達到要求,

同時所有支吊架的焊接必

須符合規(guī)范要求。

346閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝

為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管

道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般

1.2m-1.6m,并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)

置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)

示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，讀

數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在

水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。

347管道連接的技術(shù)要求

⑴管道焊接連接

管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢

等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)

不小于10?15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到

出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位

置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定

?直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于

等于150mm時，不應(yīng)小于

150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管道直徑

A焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于

100mm,且不得小于管道直徑

a環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于100mm,并且不得

設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架

上。

?不得在管道焊縫及邊緣開孔

坡口的加工及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過4mm時，為

保證管道能充分焊透，應(yīng)進行坡

口，坡口的對口型及組對要求見下表：

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手工電弧焊對口型式及組對要求

接頭尺寸

接頭名稱

壁厚

管接頭為V型

坡口

5-8

8-12

間隙

1.5-2.5

2-3

鈍邊

1-1.5

1-1.5

坡口角度

60-70

60-65

<4mm管子對接如能

保證焊透可不開坡口

備注

坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及

焊渣管道焊接應(yīng)有加強度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計無要求可按

下表確定。

組對焊接

XXXV.管道、管件組對焊接要求如下

XXXVL兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊

口處不得出彎、錯口。

A壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)

壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%,

且不大于2mm。

A管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進行焊接，

焊接時不得將管道懸空處于

受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，

以提高焊接速度，保證焊

接質(zhì)量。

A進行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的

地方不應(yīng)重合。焊縫的第一

層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透

A每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺

陷。

A焊縫檢驗要求見下表

電焊焊縫加強面高度和寬度（mm）

厚度

無破口焊縫加強高度h

焊縫寬度b

有破口焊縫加強高度h

焊縫寬度b

2-3

1-1.5

5-6

4-67-10

1.5-2----

7-9—

1.5-22

蓋過每邊坡口約2mm

管道焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表:

管道焊口尺寸的允許偏差

項目

管壁厚度＜10mm

焊縫加強面高度

寬度

咬邊長度深度

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允許偏差

+10mm

小于0.5mm

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連續(xù)長度

總長度（兩側(cè)）

25mm

小于焊縫長度的10%

⑵管道法蘭連接

采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安

裝法蘭時，必須使管道與法蘭

端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方

向進行，點焊后，還需用靠

尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入

法蘭盤的管子端部；距法蘭

盤內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的1.3-L5倍，檢查法蘭垂直度。

法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部

分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平

正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓

緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得

有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓

應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)

設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安

裝閥門時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊

力.

⑶管道螺紋連接

斷管：斷管應(yīng)采用砂輪機或鋼據(jù)切斷，斷管后應(yīng)將管口

斷面的管模、毛刺清理干凈

套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲，DN15-32

一般套兩次，40-50套三次70mm

以上套3-4次，套絲的管螺紋長度應(yīng)符合下表4-7

公稱直徑

(mm)

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

管道螺紋長度尺寸表表4-7

普通絲頭長絲（連設(shè)備用）

長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)

1485028

1695530

1886026

209

2210

2411

2712

3013

3314

短絲（連接閥類）

長度螺紋數(shù)

126.5

13.57.5

156.5

177.5

198.0

219.0

序號

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之

加適當(dāng)?shù)奶盍希惭b時，先將

麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺

紋方向進行纏繞纏好后表面

沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊,

填料纏繞要適當(dāng)，不得把

白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。

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3.4.8試壓

xxxvn.暖通管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進行壓力試驗，

試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進行，試壓前應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴(yán)禁帶

設(shè)備試壓試壓流程如下：

首先隔斷鍋爐、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)

用臨時管道溝通供管道，打開

系統(tǒng)最高點的排氣閥。

將給水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干

管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空

氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。

操作試壓泵進行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材

及配件是否有滲漏，如有滲漏

立即停止升壓，并且釋壓處理。

系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗壓力。10分鐘內(nèi)壓降不超

過0.05MPa合格。

3.4.9沖洗

xxxvni.管道試壓完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應(yīng)

將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時管道溝通系統(tǒng)，沖洗流速不

得小于水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度

與入口水目測一致為合格。

3410保溫

XXXIX.管道系統(tǒng)的保溫

技術(shù)要點

保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。

保溫材料安裝前，水管壁上的塵土、油污擦凈。

具體各步驟的施工及措施見《管道及設(shè)備保溫》

98T901o

注意事項：

保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火

要求。

管道與設(shè)備的接頭處，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。

基本項目以及允許偏差項目具體標(biāo)準(zhǔn)見《建筑設(shè)備安裝

分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第

四篇第五章第五節(jié)。

管道保溫順序

管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實驗合格后方可進行,

如需先做保溫層，應(yīng)將管

道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保

溫。

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保溫保護層安裝

保溫層展開下料時，尺寸偏差應(yīng)控制在±lmm以內(nèi)。

壓邊壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在±lmm以內(nèi)。

表面凹凸不大于3mm。

沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在±lmm以內(nèi)。

XL.保護層連接用抱卡，尺寸偏差應(yīng)控制在±lmm以內(nèi)

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3.5系統(tǒng)調(diào)試

1、系統(tǒng)無負(fù)荷測定與調(diào)試主要項目：

A、鍋爐及水泵噪聲的測定

B、系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合

有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

C、設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。

2、工程調(diào)試工作工藝流程如下：

準(zhǔn)備工作

系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的

檢查

自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線

路的檢查

系統(tǒng)的測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單

體性能校驗

自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測

儀表聯(lián)動校驗

設(shè)備性能測定與調(diào)

整

系統(tǒng)綜合效果測定

資料整理編制交工調(diào)試報告

3、主要測量儀表工具：

數(shù)字溫度儀、轉(zhuǎn)速表、對講機、計算器、測量桿等。

4、準(zhǔn)備工作：

A、熟悉采暖系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空

氣計算參數(shù)，風(fēng)量、熱負(fù)荷、恒

溫精度要求等，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。

B、調(diào)試人員會同設(shè)計、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清

系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查

清施工與設(shè)計不符的地方，記錄下來，限期修改完。

C、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、

熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計劃進

行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。

5、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查

A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設(shè)單位進行全

面檢查，全部符合設(shè)計、施工及

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驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。

B、核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；

地腳螺栓是否擰緊，減振臺座

是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸取處是否有足

夠的潤滑油，加注潤滑油的

種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

C、檢查電機及有接地要求的風(fēng)機是否可靠。

D、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。

E、水泵啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。

F、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。

6、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：

系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)測定合格后進行。

系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)

備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。

保溫施工

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第四部分設(shè)備專業(yè)分項工程安裝和技術(shù)措施4.1設(shè)備

安裝專業(yè)分項及主要設(shè)備布置

該工程設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝（含地下一層、

地下二層）（2）風(fēng)機（排風(fēng)機等）；（3）板式換熱器安裝；

（4）鍋爐。

4.2主要設(shè)備的吊裝、搬運措施

設(shè)備的吊裝運輸，分兩部分組織：

組織方式為：

設(shè)備運輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等

情況確定，盡量避免墻體預(yù)留量太大。

鍋爐房部分：鍋爐布置在地下鍋爐房，室外運輸直接用卷

揚機運至預(yù)吊位置。配合大型吊車從預(yù)留吊裝孔吊入。吊裝方

案待施工時制定。

小型設(shè)備采用吊車吊入叉車運入的方式。

設(shè)備運入時地坪未施工時選用槽鋼地坪已施工完畢時選用

木板。

設(shè)備運入時，視設(shè)備重量選用卷揚機、電動葫蘆和倒鏈。

水平部分：采用地面滾杠運輸方式.

設(shè)備安裝墻體封閉設(shè)備運入

確定運輸路線確定運輸通道圖墻體預(yù)留

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專業(yè)資料

4.3水泵安裝技術(shù)方案

水泵安裝工藝流程

開箱檢查

水泵進場前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱

檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗報告單，具體步驟如下：

進貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核

對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、

型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機資

料（如合格證，安裝使用說

明書、保修信用卡等）。

根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、

缺陷、葉輪、軸、外殼是否變

形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進、出口方位

尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符

合設(shè)計文件之規(guī)定。

清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、

損壞的零部件拆卸涂上油脂進

行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條

件具備時再進行安裝。基礎(chǔ)驗收

設(shè)備基礎(chǔ)驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外

形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實物進行全面核對，

檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土

強度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。

水泵搬運和吊裝

水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具

體的吊裝搬運方案，重量較輕的可直接采用叉車運輸、就位；

重量較重的，也可采用滾杠拖排法運輸就位。就位時，利用千

斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、

小型機可連同包裝箱一并搬運，裸體水泵吊裝搬運時應(yīng)捆綁在

設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機殼和軸承蓋

的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。

開箱檢查

清洗注油成品保護

基礎(chǔ)驗收吊裝搬運就位水泵安裝檢查投入運行電機電

氣接線保護檢查試運轉(zhuǎn)測試

水泵安裝

程序：

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專業(yè)資料

在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈

出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、

泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵

的位置鑿成麻面。整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找

平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵

間距不超過500mm,每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對

使用，找正找平后進行點焊，

以避免受力松動。

用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精

加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表

進行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再

次測量聯(lián)軸器同心度，以備

檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵

不受外載壓力。

附：水泵安裝允許偏差

檢查項目

允許偏差

清洗注油：

水泵安裝前后需對葉輪和傳動部位等泵體空間進行清洗，

使其傳動調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清

洗時嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)

原油清理干凈，重新加注隨機資料上規(guī)定的油號和油量（若泵

體軸承為密封軸承則不需加油）。

閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝

為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管

道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般

1.2m-1.6m,并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)

設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上

標(biāo)示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，

讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝

在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。

位于管道上壓力表、溫度計。變送器等需在管道上開口安

裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開

孔焊接完畢。

成品保護：

水泵安裝完畢前后對于注油孔口用專用的油堵保護，泵進

出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機再用塑

料膜統(tǒng)一