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文檔簡介

中國焊接協(xié)會發(fā)布ICS25.160.20CCSJ33團體標(biāo)準(zhǔn)Copperbasedactivefillermetalsfordi2022-12-29發(fā)布T/CWAN0085—2022前言 1 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語與定義 4分類及型號 5技術(shù)要求 26包裝、標(biāo)志、驗收和產(chǎn)品質(zhì)量證明書 3附錄A(規(guī)范性)銅基活性釬料潤濕性檢測方法 5T/CWAN0085—20221本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國焊接協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位:河南機電職業(yè)學(xué)院、安徽工業(yè)大學(xué)、上海中巽科技股份有限公司、浙江亞通新材料股份有限公司、鄭州機械研究所有限公司、華北水利水電大學(xué)、鋼鐵研究總院有限公司、哈爾濱焊接研究院有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中原工學(xué)院、鄭州華晶金剛石股份有限公司、河南亞龍金剛石制品股份有限公司、南京航空航天大學(xué)、河南神州靈山新材料有限公司、洛陽理工學(xué)院、河南工業(yè)大學(xué)、鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司。本文件主要起草人:杜全斌、張黎燕、王銘秋、劉平、王蕾、張肇偉、王慶海、崔冰、李昂、屈龍軒、李偉、李仁強、毛望軍、王星星、傅玉燦、宋曉國、馬文魁、王方方、王云飛、孫華為、秦建、馬一鳴、糾永濤、王琦、王恒、張建華、劉玉霞、鄭義兵、栗正新、李曉磊、黎克楠、王英華、陳強、曹永青、馬成勇、趙琳、申俊、杜蘇軒、楊悅、王迪、方乃文。T/CWAN0085—20222本文件規(guī)定了金剛石工具用銅基活性釬料的術(shù)語和定義、分類及型號編制方法、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)記和產(chǎn)品質(zhì)量說明書等。本文件適用于金剛石工具用銅基活性釬料產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、貿(mào)易、儲運和應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2059銅及銅合金帶材GB/T4842氬GB/T5121銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T6418銅基釬料GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11364釬料潤濕性試驗方法GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志GB/T25778焊接材料采購指南3術(shù)語與定義下列術(shù)語與定義適用于本文件。銅基活性釬料copperbasedactivefillermetals由一種基體金屬或合金(銅及銅合金)和Ti、Cr、W等活性元素通過合金化工藝(熔煉、機械合金化、燒結(jié)、氣相沉積等)而形成的具有金屬特性的銅基合金釬料。3.2活性元素activeelement能與金剛石發(fā)生界面反應(yīng)生成碳化物的元素,主要指強碳化物形成元素和過渡族元素,如Ti、Cr、W等元素。4分類及型號T/CWAN0085—202234.1銅基活性釬料型號分類銅基活性釬料分類及型號見表1。表1銅基活性釬料分類及型號分類釬料型號分類釬料型號銅錫活性釬料BCu70SnX銅錳活性釬料BCu56MnXBCu75SnXBCu61MnXBCu80SnXBCu60MnXBCu85SnX銅鋅活性釬料BCu58ZnX-BCu63ZnX4.2銅基活性釬料型號表示方法4.2.1銅基活性釬料型號由五部分組成。4.2.2銅基活性釬料型號第一部分用“B”表示硬釬料。4.2.3銅基活性釬料型號第二部分用“Cu”表示釬料基本組分,其后標(biāo)出其公稱含量。4.2.4銅基活性釬料型號第三部分表示釬料其他組分。釬料其他組分按其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)排列,當(dāng)幾種元素具有相同質(zhì)量百分?jǐn)?shù)時,按其原子序數(shù)順序排列;僅第一個化學(xué)元素符號后標(biāo)出公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù),公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)取整數(shù)誤差±1%,若其元素公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅規(guī)定最低值時應(yīng)將其取整數(shù);公稱質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的元素在型號中不必標(biāo)出,但如某元素是釬料的關(guān)鍵組分一定要標(biāo)出時,可在括號中列出其化學(xué)元素符號。4.2.5銅基活性釬料型號第四部分表示釬料活性元素組分。4.3銅基活性釬料型號示例BCu70SnX活性元素組分其他組分基本組分及其公稱含量硬釬料代號5技術(shù)要求5.1銅基活性釬料化學(xué)成分5.1.1銅基活性釬料化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.1.2化學(xué)分析所得數(shù)值保留位數(shù)與表2中要求一致,數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170規(guī)定執(zhí)行。5.2釬料形態(tài)銅基活性釬料產(chǎn)品可制成粉狀、膏狀、箔帶、條狀、棒狀、絲狀及其他特殊規(guī)格的形狀,適用于硬釬焊工藝。T/CWAN0085—20224表2.金剛石工具用銅基活性釬料化學(xué)成分化學(xué)成分/wt.%CuMnZnCr雜質(zhì)含量BCu70SnX―――BCu75SnXBCu80SnXBCu85SnXBCu56MnX―BCu61MnXBCu60MnX―BCu58ZnX――BCu63ZnX6包裝、標(biāo)志、驗收和產(chǎn)品質(zhì)量證明書6.1.1銅基活性釬料應(yīng)裝入合適的包裝袋或容器中,容器應(yīng)耐腐蝕,并保證在正常條件下運輸和貯存過程中不損壞。6.1.2應(yīng)保證釬料從生產(chǎn)之日起貯存12個月不變質(zhì)。6.1.3若需方對釬料的包裝有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定。6.2標(biāo)志釬料的標(biāo)志按GB/T25775的規(guī)定。同時在每個釬料包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)示出以下信息:a)釬料的商品名稱;b)符合本標(biāo)準(zhǔn)的釬料型號;c)釬料重量和尺寸;d)生產(chǎn)日期及批號;e)釬料制造商名稱;f)適用的釬焊溫度范圍;g)健康和安全警告。標(biāo)簽應(yīng)由不被釬料內(nèi)釬劑腐蝕的材料制造。6.3驗收每批釬料按GB/T25778的相關(guān)規(guī)定進行驗收。6.4產(chǎn)品質(zhì)量證明書T/CWAN0085—20225釬料制造商對每一批釬料,應(yīng)根據(jù)實際檢驗結(jié)果出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。當(dāng)用戶提出要求時,制造商應(yīng)提供檢驗結(jié)果的副本,其他要求按GB/T25775的規(guī)定。T/CWAN0085—20226附錄A(規(guī)范性)銅基活性釬料潤濕性檢測方法本試驗方法適用于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表1所列型號的銅基活性釬料。A.2方法原理在真空環(huán)境或惰性氣體保護下,將銅基活性釬料置于聚晶金剛石或石墨上加熱熔化,靜置冷卻至室溫后,采用適當(dāng)儀器測量潤濕鋪展面積和潤濕角用來表征銅基活性釬料的潤濕性能。A.3試驗材料A.3.1試驗用基板潤濕鋪展試驗采用的基板為聚晶金剛石或石墨。A.3.2基板的形狀和尺寸基板的形狀和尺寸要求如圖A.1所示。LLWWDD單位(mm)L≥40W≥40D圖A.1試驗用基板的形狀及尺寸示意圖A.3.3銅基活性釬料試驗用的銅基活性釬料要在試驗前進行適當(dāng)清理。銅基活性釬料的形狀及用量沒有特殊的規(guī)定,但在對比試驗的情況下應(yīng)保證釬料形狀、釬料用量的一致性。A.3.4保護氣體如采用保護氣氛進行潤濕鋪展試驗時,應(yīng)使用高純氬氣作為保護氣體,高純氬氣技術(shù)指標(biāo)按GB/T4842執(zhí)行,保護氣體的用量無特殊規(guī)定,但應(yīng)保證銅基活性釬料在試驗過程中不發(fā)生二次氧化。在對比試驗的情況下,應(yīng)保證保護氣體用量的一致性??墒褂谜婵窄h(huán)境進行潤濕鋪展試驗。A.4試驗裝置A.4.1推薦試驗裝置為真空電阻爐或管式電阻爐,示意圖如圖A.2所示。也可采用滿足試驗條件的其它T/CWAN0085—20227裝置。A.4.2試驗裝置應(yīng)具有足夠的均溫區(qū)和測溫裝置,可將試件均勻加熱至高于釬料熔化溫度50℃以上。A.4.3試驗平臺應(yīng)選用耐高溫的金屬材料或陶瓷材料并水平放置。sz P PFFNGSGZZ G(a)真空爐(b)使用保護氣體的管式爐N——熱電偶圖A.2試驗裝置示意圖A.5試驗方法A.5.1試驗方法按照GB/T11364進行;試驗溫度為高于銅基活性釬料完全熔化溫度(液相線溫度)+30℃~+50℃;A.5.2試驗前應(yīng)預(yù)熱加熱平臺,預(yù)熱溫度為低于銅基活性釬料開始熔化溫度(固相線溫度)-80℃~-100℃。A.5.3采用氣保護下進行潤濕鋪展試驗時,應(yīng)預(yù)先向陶瓷管或石英管中充入氬氣,推薦預(yù)先充氣時間不少于10min,預(yù)先充氣氣體流量為15L/min,試驗進行時充氣氣體流量為不大于5L/min。A.5.4采用真空環(huán)境進行潤濕鋪展試驗時,推薦真空度

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