化工安全技術1.化工企業事故致因理論01海因里希因果連鎖理論02能量意外釋放理論03軌跡交叉論04管理失誤論目錄頁CONTENTSPAGE

事故致因理論是從大量典型事故的本質原因的分折中所提煉出的事故機理和事故模型。這些機理和模型反映了事故發生的規律性，能夠為事故原因的定性、定量分析，為事故的預測預防，為改進安全管理工作，從理論上提供科學的、完整的依據。01海因里希因果連鎖理論PARTONE1936年由美國人海因里希（W.H.Heinrich）提出了事故因果連鎖理論。海因里希認為，傷害事故的發生是一連串的事件，按一定因果關系依次發生的結果。他用五塊多米諾骨牌來形象地說明這種因果關系，即第一塊倒下后，會引起后面的牌連鎖反應而倒下，最后一塊即為傷害事故。因此，該理論稱為“多米諾骨牌”理論。多米諾骨牌理論建立了事故致因的事件鏈這一重要概念，并為后來者研究事故機理提供了一種有價值的方法。02能量意外釋放理論PARTTWO概念1961年由吉布森（Gibson）和哈登（Haddon）提出，認為事故是一種不正常的或不希望的能量釋放，各種形式的能量是傷害的直接原因。03軌跡交叉論PARTTHREE軌跡交叉論原理傷害事故許多相互聯系的事件順序發展的結果。這些事件概括起來不外乎人和物（包括環境）兩大發展系列。當人的不安全行為和物的不安全狀態在各自發展過程中（軌跡），在一定時間、空間發生了接觸（交叉），能量轉移于人體時，傷害事故就會發生。而人的不安全行為和物的不安全狀態之所以產生和發展，又是受多種因素作用的結果。04管理失誤論PARTFOUR化工企業是一個經濟組織,同時也是一個社會組織。它可能一段時間內沒有利潤不見效益，但是不能在--段時間內安全事故不斷。創造效益是經營常態，保證安全是社會責任。正因為責任，企業才叫做具備獨立承擔責任能力的法人。安全生產是國家強制實施的企業責任。在企業里，無論什么職務什么工種，只要承擔具體崗位的工作，就應該對安全負責。企業里我們要有“責任重于泰山”的使命意識。做好安全管理工作，既是企業持續發展的客觀需要，更是社會和諧穩定的現實需要。化工安全技術2.危險化學品事故應急救援01概述02基本原則03基本任務04應急處置目錄CONTENTS01概述PARTONE危險化學品事故應急救援是指化學危險物品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其他較大社會危害時，為及時控制危險源，搶救受害人員，指導群眾防護和組織撤離，消除危害后果而組織的救援活動。概述02基本原則PARTTWO安全第一，預防為主職責明確，規范有序依法管理，依靠科技分級負責，屬地為主基本原則03基本任務PARTTHREE基本任務控制危險源；搶救受害人員；指導群眾防護，組織群眾撤離；做好現場清消，消除危害后果；查清事故原因，估算危害程度，向有關部門和社會媒介提供詳實情報。04應急處置PARTFOUR應急處置不同的事故、不同的工作崗位應急處置方式不同，結合崗位操作規程及事故現場處置預案學習相關內容。應急處置疏散與隔離首先要疏散無關人員，隔離泄漏污染區。如果是易燃易爆化學品大量泄漏，這時一定要打“119”報警，請求消防專業人員救援，同時要保護、控制好現場。應急處置泄漏源控制（1）泄漏控制泄漏物正在燃燒時，只要是穩定型燃燒，一般不要急于滅火，而應首先用水槍對泄漏燃燒的容器、管道及其周圍的容器、管道、閥門等設備以及受到火焰、高溫威脅的建筑物進行冷卻保護，在充分準備并確有把握處置事故的情況下，方才滅火（為什么）。應急處置（2）切斷火源切斷火源對化學品的泄漏處理特別重要，如果泄漏物品是易燃品，必須立即消除泄漏污染區域的各種火源（為什么-加油站火災爆炸事故）。（3）個人防護進入泄漏現場進行處理時，應注意安全防護，進入現場救援人員必須配備必要的個人防護器具。泄漏源控制應急處置參加泄漏處理人員應對泄漏品的化學性質和反應特征有充分的了解，要于高處和上風處進行處理，嚴禁單獨行動，要有監護人。如果泄漏物是有毒的，應使用專用防護服、隔絕式空氣面具，立即在事故中心區邊界設置警戒線，根據事故情況和事故發展，確定事故波及區人員的撤離。應急處置泄漏物的處理（1）圍堤堵截：如果化學品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴散，難以收集處理。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點。對于貯罐區發生液體泄漏時，要及時關閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。應急處置（2）稀釋與覆蓋：向有害物蒸汽云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴散。對于可燃物，也可以在現場施放大量水蒸汽或氮氣，破壞燃燒條件。對于液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發速度，可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制其蒸發。泄漏物的處理應急處置（3）收容(集)：對于大型泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內或槽車內；當泄漏量小時，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。（4）廢棄：將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入污水系統處理。泄漏物的處理為了防止危險意外事故的發生,保證職工生命、財產安全,并且能夠在事故發生后,迅速有效的控制和處理,減少事故對企業造成的危害和損失，需要每個人樹立起敬業精神，只有我們人人勤勉敬業，我們的現代化就能夠早日實現、中國夢就能夠實現、我們個人才能夠實現自身價值。化工安全技術3.近年經典案例分析01發生在檢維修環節的事故此部分內容作為文字排版占位顯示（建議使用主題字體）02發生在檢維修環節的事故03發生在試生產或開停車環節的事故04其他典型事故目錄頁CONTENTSPAGE01發生在檢維修環節的事故PARTONE36上海賽科公司“5·12”閃爆2018年5月12日15時33分左右，中石化上海賽科石油化工有限責任公司（以下簡稱上海賽科公司）一苯罐進行檢維修作業時發生閃爆事故，造成檢維修作業承包商上海埃金科工程建設服務有限公司（以下簡稱上海埃金科公司）6名現場作業人員死亡。37上海賽科公司“5·12”閃爆2018年3月，上海賽科公司發現編號為75-TK-0201苯罐（內浮頂罐）呼吸閥排放VOC超標，檢修后VOC仍然超標，判斷浮盤密封泄漏，并安排清空檢修。4月19日，對該苯罐倒空作業并加盲板隔離，蒸罐、氮氣置換至5月1日。5月2日，打開儲罐人孔進行檢查，5月3日至7日檢查浮盤密封損壞情況，發現約1/4浮盤浮箱存在積液。5月8日，上海賽科公司組織上海埃金科公司、浮盤浮箱廠家確認超過1/2浮盤浮箱存在積液，決定拆除更換浮盤浮箱。5月9日，上海埃金科公司將疑有積液的浮箱全部打孔，并將積液用泵排至另一苯罐。5月10日起，組織進行拆除浮箱作業。5月12日13時15分，上海埃金科公司安排8名作業人員繼續作業（其中，6人在罐內，1人在罐外進行接受浮箱的傳出作業，1人在罐外監護），另有1名上海賽科公司操作人員在罐外對作業實施監護，15時33分左右罐內發生閃爆。38上海賽科公司“5·12”閃爆初步分析，事故直接原因是：打孔后的浮箱內殘存苯液流出，在罐內形成爆炸性混合氣體，由于作業人員使用非防爆工具產生點火源引發事故。經初步調查、了解情況與分析測試，結合視頻記錄與現場狀況，綜合判斷可燃物為苯，來源為浮箱內的苯液。可能點火源：（1）使用非防爆動力鋰電鉆時產生的火花。（2）使用鐵質工具時產生的火花。（3）浮盤上的鋼制螺栓在拆除或搬運過程中可能與罐體摩擦產生的火花。經過分析，認為使用非防爆動力鋰電鉆時產生的火花是最大可能性的點火源。39上海賽科公司“5·12”閃爆違章作業。承包商擅自使用非防爆動力鋰電鉆和鐵質撬棍拆除浮盤。施工方案存在漏洞。在確認浮盤已無修復價值后，決定整體更換浮盤。施工內容發生重大變化，施工方案沒有進行相應的調整。施工人員佩戴空氣呼吸器，沒有佩戴便攜式可燃氣體檢測儀，不能及時掌握作業環境中可燃氣體濃度變化情況。施工方案審查不嚴，沒有發現承包商施工方案中無浮盤拆除內容的問題，導致風險識別不充分，未識別出浮盤拆除時存在苯液揮發導致燃爆的風險。施工現場監護不到位。一是承包商現場監護人變動隨意，由其他項目臨時抽調；二是未及時發現制止非防爆工具的使用，在發現浮箱有苯液后，未告知爆燃風險，也未將異常情況上報并采取安全措施。施工環境可燃氣體濃度檢測不規不科學。取樣點不具代表性，僅在一個人孔附近進行可燃氣體濃度檢測。40上海賽科公司“5·12”閃爆41上海賽科公司“5·12”閃爆事故暴露出事故企業和承包商安全風險管理缺失、專業管理缺位、漠視重大危險源管理、特殊作業管理流于形式、違規違章嚴重等突出問題：一安全風險意識差、能力不足，安全風險辨識評估不全面、不到位。事故企業和承包商均沒有對苯罐檢維修作業進行全面深入細致的安全風險評估。二特殊作業管理不到位。現場作業人員使用鋼制扳手和非防爆電鉆，受限空間作業中對可燃氣體含量的檢測不具有代表性，僅在人孔處進行了檢測。三變更管理缺失。施工內容和環境已發生了重大變化，但施工方案卻沒有進行調整，沒有進行新的風險辨識和增加風險管控措施。四對承包商管理不到位,現場作業人員違章作業。五漠視重大危險源管理。未按照要求對危險化學品罐區特殊作業實施升級管理。02發生在檢維修環節的事故PARTTWO43安徽安慶萬華油品“4·2”爆燃事故2017年4月2日13時許，安徽省安慶市大觀經濟開發區萬華油品有限公司內，盛銘公司組織8名工人，開始在烘干粉碎分裝車間的東第二間粉碎分裝一黑色物料。17時許，在重新啟動粉碎機時，粉碎機下部突發爆燃，瞬間引燃操作面物料，火勢迅速蔓延，引燃化工原料庫物料，造成5人死亡、3人受傷。事故暴露出企業非法出租給不具備安全生產條件的盛銘公司，非法組織生產。44安徽安慶萬華油品“4·2”爆燃事故45安徽安慶萬華油品“4·2”爆燃事故間接原因：萬華油品企業違法出租給江蘇的一家制藥企業。制藥企業違規生產，不具備安全生產條件。生產車間內有烘箱對危險化學品進行干燥處理，但其所有的電源開關均是非防爆的。在啟動烘箱過程中發生爆燃。直接原因：1.粉碎、收集、分裝作業現場不具備安全生產條件，無除塵設施，導致可燃性粉塵積聚，由于使用不防爆電器產生電火花，引發可燃性粉塵爆燃。2.由于車間布置不合規，生產組織安排不合理，無應急處置能力，導致事故擴大。46安徽安慶萬華油品“4·2”爆燃事故（一）司法機關追究刑事責任人員1.張增保，萬華公司總經理，實際負責人。2017年5月10日，因涉嫌重大勞動安全事故罪，被大觀區人民檢察院批準逮捕。2.潘健，盛銘公司法定代表人。2017年5月10日，因涉嫌重大勞動安全事故罪，被大觀區人民檢察院批準逮捕。（二）建議追究刑事責任人員3.張龍江，萬華公司法定代表人。對本公司安全生產工作全面負責，對該起事故的發生負有主要管理責任。涉嫌刑事犯罪，建議移送司法機關依法追究刑事責任。4.潘桂盛，盛銘公司安慶現場負責人，非法建設、非法生產的組織者。對該起事故的發生負有直接管理責任。涉嫌刑事犯罪，建議移送司法機關依法追究刑事責任。5.母勇，盛銘公司安慶現場技術負責人，非法建設、非法生產的參與者。在盛銘公司未依法履行建設項目“三同時”手續的情況下，為其非法建設、非法生產提供技術支持。對該起事故的發生負有間接責任。涉嫌刑事犯罪，建議移送司法機關依法追究刑事責任。事故追責03發生在試生產或開停車環節的事故PARTTHREE

2018年2月3日上午10時51分，位于山東省臨沂市臨沭縣經濟開發區的金山化工有限公司，在停產整頓期間非法違法組織生產，發生爆燃事故，造成5人死亡（含鄰氯氯芐生產作業人員2名）、5人受傷（其中1人重傷）。山東臨沂金山化工公司“2?3”爆燃

金山化工有限公司在停產期間，將生產車間的一部分設備租賃給江蘇維金公司，以鄰氯甲苯為原料進行鄰氯氯芐生產；另一部分設備與上海愛默金山藥業有限公司合作，生產氯甲基三甲基硅烷。其生產工藝為：以四甲基硅烷（閃點-27℃）和氯氣為原料，經過氯化反應、精餾后得到產品。2月3日，事故發生前兩套裝置都處于生產狀態，并且正在進行環保設施（廢氣有組織排放改造工程）的安裝作業。上午10時51分，因改造過程中使用塑料焊槍，引燃尾氣管線中四甲基硅烷、氯甲基三甲基硅烷等可燃性氣體，回火引爆分離釜內物料，發生爆炸事故并引發著火。山東臨沂金山化工公司“2?3”爆燃

該起事