?車間刀具工裝管理制度一、總則（一）目的為加強車間刀具工裝的管理，確保刀具工裝的正常使用，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司車間內刀具工裝的采購、驗收、儲存、發放、使用、維護、報廢等全過程管理。（三）職責分工1.生產部門負責根據生產計劃合理安排刀具工裝的使用，確保生產順利進行。協助刀具工裝的采購申請和驗收工作。負責刀具工裝的現場使用管理，督促操作人員正確使用和維護刀具工裝。2.采購部門負責按照生產部門的需求，及時采購合格的刀具工裝。與供應商簽訂采購合同，明確刀具工裝的規格、質量、價格、交貨期等條款。負責刀具工裝采購過程中的供應商管理和成本控制。3.質量部門負責對采購的刀具工裝進行質量檢驗，確保符合相關標準和要求。參與刀具工裝的驗收工作，對驗收結果進行審核。監督刀具工裝在生產過程中的使用情況，對因刀具工裝質量問題導致的產品質量問題進行調查和處理。4.設備管理部門負責刀具工裝的儲存管理，確保刀具工裝存放安全、整潔。制定刀具工裝的維護保養計劃，并組織實施。對損壞的刀具工裝進行維修或報廢鑒定。5.財務部門負責刀具工裝采購費用的審核和報銷。參與刀具工裝的成本核算和控制工作。二、刀具工裝采購管理（一）采購申請1.生產部門根據生產計劃和刀具工裝的使用情況，提前填寫《刀具工裝采購申請表》，詳細注明刀具工裝的名稱、規格、型號、數量、用途、預計使用時間等信息。2.《刀具工裝采購申請表》經生產部門負責人審核簽字后，提交給采購部門。（二）采購審批1.采購部門收到《刀具工裝采購申請表》后，對申請內容進行審核，確認采購的必要性和合理性。2.對于金額較大或重要的刀具工裝采購申請，采購部門應組織相關部門進行會審，會審通過后報公司領導審批。3.經審批后的《刀具工裝采購申請表》由采購部門存檔，并作為采購的依據。（三）供應商選擇1.采購部門根據刀具工裝的采購需求，通過市場調研、供應商推薦、招標等方式，選擇合格的供應商。2.對供應商的資質、信譽、產品質量、價格、交貨期等進行綜合評估，建立供應商檔案。3.優先選擇與公司長期合作、產品質量穩定、價格合理、服務良好的供應商。（四）采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。2.采購合同應包括刀具工裝的規格、質量、價格、數量、交貨期、交貨地點、驗收標準、付款方式等條款。3.采購合同簽訂后，采購部門應及時將合同副本分發給相關部門，以便各部門做好相應的準備工作。（五）采購跟蹤1.采購部門負責跟蹤刀具工裝的采購進度，及時與供應商溝通，確保按時、按質、按量交貨。2.如因供應商原因導致交貨延遲或產品質量問題，采購部門應及時與供應商協商解決，并采取相應的措施，減少對生產的影響。三、刀具工裝驗收管理（一）驗收準備1.采購部門在刀具工裝到貨前，通知質量部門、生產部門和設備管理部門做好驗收準備工作。2.質量部門根據刀具工裝的相關標準和要求，制定驗收方案，明確驗收項目、驗收方法和驗收標準。3.生產部門和設備管理部門安排熟悉刀具工裝的人員參與驗收工作。（二）驗收流程1.刀具工裝到貨后，采購部門通知供應商提供產品質量證明文件、合格證等相關資料。2.驗收人員按照驗收方案對刀具工裝的數量、規格、型號、外觀等進行核對，檢查是否與采購合同一致。3.質量部門對刀具工裝進行質量檢驗，包括尺寸精度、硬度、耐磨性、韌性等性能指標的檢測。4.生產部門和設備管理部門對刀具工裝進行試用，檢查其在生產過程中的使用性能和穩定性。5.驗收合格的刀具工裝，由驗收人員填寫《刀具工裝驗收單》，經相關部門負責人簽字確認后，辦理入庫手續。6.驗收不合格的刀具工裝，由采購部門負責與供應商協商退換貨事宜，并跟蹤處理結果。四、刀具工裝儲存管理（一）儲存環境1.設備管理部門應根據刀具工裝的特點，設置專門的儲存區域，確保儲存環境符合要求。2.刀具工裝的儲存區域應保持干燥、通風、清潔，溫度和濕度應控制在適宜的范圍內。3.對于易生銹、易腐蝕的刀具工裝，應采取防銹、防腐措施，如涂防銹油、包裝防護等。（二）分類存放1.刀具工裝應按照類別、規格、型號等進行分類存放，便于查找和管理。2.建立刀具工裝存放臺賬，記錄刀具工裝的名稱、規格、型號、數量、入庫時間、存放位置等信息。3.對于貴重、精密的刀具工裝，應單獨存放，并采取相應的防護措施。（三）庫存盤點1.設備管理部門應定期對刀具工裝進行庫存盤點，確保賬物相符。2.庫存盤點每年至少進行一次，盤點結果應形成報告，報公司領導和相關部門。3.如發現庫存短缺、損壞等情況，應及時查明原因，進行處理，并調整庫存臺賬。五、刀具工裝發放管理（一）發放流程1.生產部門根據生產任務需要，填寫《刀具工裝領用申請表》，注明刀具工裝的名稱、規格、型號、數量、用途等信息。2.《刀具工裝領用申請表》經生產部門負責人審核簽字后，提交給設備管理部門。3.設備管理部門根據庫存情況，對《刀具工裝領用申請表》進行審批，如庫存有貨，予以發放；如庫存無貨，通知采購部門及時采購。4.設備管理部門根據審批結果，發放刀具工裝，并填寫《刀具工裝發放記錄》，注明領用部門、領用日期、刀具工裝名稱、規格、型號、數量等信息。5.領用人員在領取刀具工裝時，應在《刀具工裝發放記錄》上簽字確認。（二）發放原則1.刀具工裝的發放應遵循"以舊換新"的原則，對于可修復的舊刀具工裝，應先進行修復，再發放新的刀具工裝。2.對于貴重、精密的刀具工裝，應嚴格控制發放數量和使用范圍，如確需領用，應經公司領導審批。3.設備管理部門應建立刀具工裝發放臺賬，記錄刀具工裝的發放情況，定期進行統計分析，為刀具工裝的采購和管理提供依據。六、刀具工裝使用管理（一）使用培訓1.生產部門負責組織刀具工裝操作人員的使用培訓，確保操作人員熟悉刀具工裝的性能、特點、操作方法和注意事項。2.培訓內容應包括刀具工裝的工作原理、操作規程、維護保養知識、安全注意事項等。3.操作人員經培訓合格后，方可上崗操作刀具工裝。（二）使用規范1.操作人員應嚴格按照刀具工裝的操作規程進行操作，不得違規使用。2.在使用刀具工裝前，應檢查刀具工裝的外觀、精度、性能等是否良好，如有問題應及時報告設備管理部門。3.操作人員在使用刀具工裝過程中，應注意觀察刀具工裝的運行情況，如發現異常聲音、振動、發熱等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。4.嚴禁超規格、超性能使用刀具工裝，不得將刀具工裝用于非規定的用途。（三）現場管理1.生產部門應加強刀具工裝使用現場的管理，保持現場整潔、有序。2.刀具工裝使用完畢后，操作人員應及時清理刀具工裝，將其歸位存放，并做好設備的維護保養工作。3.設備管理部門應定期對刀具工裝的使用情況進行檢查，發現問題及時督促整改。七、刀具工裝維護管理（一）維護計劃1.設備管理部門應根據刀具工裝的使用情況和維護保養要求，制定年度維護保養計劃。2.維護保養計劃應包括維護保養的內容、時間、責任人等信息。3.維護保養計劃應報公司領導審批后實施。（二）日常維護1.操作人員在使用刀具工裝過程中，應做好日常維護工作，如清潔、潤滑、緊固等。2.設備管理部門應定期對刀具工裝進行巡檢，檢查刀具工裝的維護保養情況，發現問題及時處理。（三）定期保養1.設備管理部門應按照維護保養計劃，定期對刀具工裝進行全面保養，包括拆卸、清洗、檢查、維修、調整等工作。2.定期保養后，應對刀具工裝進行性能測試，確保其性能符合要求。3.設備管理部門應建立刀具工裝維護保養記錄，記錄維護保養的時間、內容、維修更換的零部件等信息。（四）故障維修1.當刀具工裝出現故障時，操作人員應及時報告設備管理部門。2.設備管理部門接到報告后，應及時組織維修人員進行故障診斷和維修。3.對于重大故障或復雜故障，設備管理部門應組織相關技術人員進行會診，制定維修方案，確保故障得到及時解決。4.維修完成后，應對刀具工裝進行試機，確認故障排除后，方可投入使用。5.設備管理部門應建立刀具工裝故障維修記錄，分析故障原因，總結經驗教訓，采取相應的改進措施，防止類似故障再次發生。八、刀具工裝報廢管理（一）報廢鑒定1.設備管理部門定期對刀具工裝進行檢查，對于磨損嚴重、精度超差、無法修復或維修成本過高的刀具工裝，應進行報廢鑒定。2.報廢鑒定由設備管理部門組織相關技術人員進行，根據刀具工裝的實際情況，填寫《刀具工裝報廢鑒定表》，注明報廢原因、報廢日期等信息。3.《刀具工裝報廢鑒定表》經設備管理部門負責人審核簽字后，報公司領導審批。（二）報廢處理1.經公司領導審批同意報廢的刀具工裝，由設備管理部門負責進行報廢處理。2.報廢處理方式包括變賣、回收、銷毀等，具體處理方式應根據刀具工裝的材質、價值等因素確定。3.設備管理部門應建立刀具工裝報廢處理記錄，記錄報廢刀具工裝的名稱、規格、型號、數量、報廢日期、處理方式等信息。九、監督與考核（一）監督檢查1.公司設立刀具工裝管理監督小組，定期對刀具工裝的采購、驗收、儲存、發放、使用、維護、報廢等環節進行監督檢查。2.監督檢查內容包括制度執行情況、工作流程規范情況、刀具工裝質量和使用性能情況等。3.對于監督檢查中發現的問題