車間物資消耗管理制度?一、總則（一）目的為加強車間物資消耗管理，降低生產成本，提高物資使用效率，確保生產順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司各生產車間物資消耗的管理。（三）基本原則1.定額管理原則：根據生產工藝和歷史數據，制定合理的物資消耗定額，作為控制和考核的依據。2.節約降耗原則：鼓勵員工積極采取節約措施，減少物資浪費，降低物資消耗。3.全過程控制原則：對物資采購、存儲、領用、使用、回收等全過程進行嚴格管理。4.責任追究原則：對物資消耗超標的部門和個人進行責任追究。二、物資消耗定額管理（一）定額制定1.技術部門負責：根據生產工藝要求，結合歷史生產數據，制定各類物資的消耗定額標準。2.定額內容：明確物資名稱、規格型號、單位產品消耗數量等。3.定額調整：隨著生產工藝改進、設備更新等因素，適時對物資消耗定額進行調整。（二）定額執行1.車間依據定額：組織生產，嚴格控制物資領用數量，確保不超過定額標準。2.生產計劃調整：若因生產計劃變更等原因需超定額領用物資，必須辦理相關審批手續。（三）定額考核1.每月統計分析：物資管理部門每月對各車間物資消耗情況進行統計分析，與定額標準進行對比。2.考核結果應用：將考核結果與車間績效掛鉤，對完成定額較好的車間給予獎勵，對超定額較多的車間進行處罰。三、物資采購管理（一）采購計劃1.車間根據生產需求：提前向物資管理部門提交物資采購計劃，注明物資名稱、規格型號、數量、需求時間等。2.物資管理部門審核：結合庫存情況和生產進度，對采購計劃進行審核，合理安排采購。（二）供應商選擇1.建立供應商評估體系：對供應商的資質、信譽、產品質量、價格等進行評估。2.選擇合格供應商：優先選擇優質供應商，建立長期合作關系，確保物資質量穩定、價格合理。（三）采購合同1.簽訂采購合同：明確物資規格、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。2.合同執行跟蹤：物資管理部門負責跟蹤采購合同執行情況，確保按時、按質、按量到貨。四、物資存儲管理（一）倉庫規劃1.合理劃分倉庫區域：根據物資類別、特性等，劃分存儲區域，設置明顯標識。2.配備必要設施：確保倉庫具備防火、防潮、防蟲、防盜等條件，配備相應的存儲設備。（二）物資入庫1.嚴格驗收：物資到貨后，倉庫管理人員按照采購合同和相關標準進行驗收，檢查物資數量、質量、規格等。2.辦理入庫手續：驗收合格的物資辦理入庫手續，填寫入庫單，注明物資名稱、規格型號、數量、供應商等信息。（三）物資存儲1.分類存放：按照物資類別、規格型號等進行分類存放，便于查找和管理。2.庫存盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符，及時發現和處理盤盈盤虧情況。（四）物資保管1.采取防護措施：對易損、易腐、易燃、易爆等物資采取特殊防護措施，確保物資安全。2.建立保管臺賬：詳細記錄物資出入庫情況，包括日期、憑證號、物資名稱、規格型號、數量、流向等。五、物資領用管理（一）領用流程1.填寫領用申請：車間員工根據生產需要，填寫物資領用申請表，注明物資名稱、規格型號、數量、用途等。2.審批流程：申請表經班組長、車間主任審核簽字后，交物資管理部門審批。3.倉庫發放：物資管理部門審批通過后，倉庫管理人員根據審批數量發放物資，并在領用申請表上簽字確認。（二）限額領用1.按照定額控制：員工領用物資數量不得超過定額標準，特殊情況需超定額領用的，按規定辦理審批手續。2.超定額審批：超定額領用申請需詳細說明原因，經車間主任、物資管理部門負責人審核，報分管領導批準。（三）余料管理1.及時回收：生產過程中產生的余料，車間應及時組織回收，交倉庫統一管理。2.余料再利用：對可再利用的余料，物資管理部門應協調相關部門進行再利用，降低物資消耗。六、物資使用管理（一）操作規程培訓1.組織員工培訓：車間應定期組織員工進行物資使用操作規程培訓，確保員工熟悉物資性能和使用方法。2.規范操作：員工必須嚴格按照操作規程使用物資，避免因操作不當造成物資浪費和損壞。（二）現場管理1.物資擺放整齊：車間現場物資應擺放整齊，標識清晰，便于取用和管理。2.監督檢查：車間管理人員應加強現場監督檢查，及時糾正物資使用過程中的不規范行為。（三）設備維護保養1.定期維護設備：確保設備正常運行，減少因設備故障導致的物資浪費和生產中斷。2.提高設備利用率：合理安排設備使用時間，提高設備利用率，降低單位產品設備物資消耗。七、物資回收管理（一）回收范圍1.可回收物資：包括邊角料、廢舊包裝、報廢設備零部件等。2.分類回收：對回收物資進行分類，便于后續處理和再利用。（二）回收流程1.車間組織回收：車間負責組織對可回收物資進行回收，并集中存放。2.交倉庫管理：定期將回收物資交倉庫統一管理，倉庫管理人員進行登記和分類存放。（三）回收物資處理1.內部再利用：對可再利用的回收物資，優先在公司內部進行再利用。2.對外處置：對無法內部再利用的回收物資，按照相關規定進行對外處置，確保環保和經濟效益。八、監督與檢查（一）定期檢查1.物資管理部門定期檢查：對車間物資消耗情況、物資存儲管理、物資領用管理等進行定期檢查。2.檢查內容：包括物資數量、質量、使用情況、庫存管理等方面，發現問題及時督促整改。（二）不定期抽查1.公司領導或相關部門不定期抽查：對車間物資消耗管理情況進行不定期抽查。2.抽查結果通報：將抽查結果進行通報，對存在問題的車間和個人提出整改要求。（三）問題整改1.建立問題臺賬：對檢查和抽查中發現的問題進行記錄，建立問題臺賬。2.明確整改責任：明確整改責任部門和責任人，限期整改，跟蹤整改效果。九、考核與獎懲（一）考核指標1.物資消耗定額完成率：考核各車間物資消耗是否控制在定額范圍內。2.物資節約率：計算各車間物資節約情況，作為考核依據。3.物資回收利用率：考核車間物資回收及再利用情況。（二）獎勵措施1.節約獎勵：對物資消耗低于定額標準，且節約效果顯著的車間和個人給予獎勵。2.回收利用獎勵：對物資回收利用率高的車間和個人進行表彰和獎勵。（三）懲罰措施1.超定額處罰：對物資消耗超過