起重設備安全管理制度?一、總則（一）目的為加強公司起重設備的安全管理，確保起重作業安全，預防和減少事故的發生，保障員工生命和公司財產安全，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有起重設備的采購、安裝、使用、維護、保養、檢驗檢測、報廢等全過程的安全管理。（三）引用標準1.《特種設備安全法》2.《特種設備安全監察條例》3.《起重機械安全規程》（GB6067.1）4.其他相關國家標準和行業標準二、職責分工（一）設備管理部門1.負責起重設備的選型、采購、安裝、調試及驗收工作。2.建立起重設備臺賬，記錄設備的基本信息、技術參數、維修保養記錄等。3.制定起重設備年度維護保養計劃，并組織實施。4.負責聯系有資質的檢驗檢測機構對起重設備進行定期檢驗檢測。5.組織對起重設備操作人員進行培訓和考核。（二）安全管理部門1.負責監督起重設備安全管理制度的執行情況。2.參與起重設備的選型、采購、安裝、驗收等工作，提出安全方面的意見和建議。3.定期組織對起重設備進行安全檢查，對檢查中發現的問題督促整改。4.負責調查處理起重設備安全事故。（三）使用部門1.負責本部門起重設備的日常使用管理，確保設備正確使用和操作。2.配合設備管理部門做好設備的維護保養、檢驗檢測等工作。3.負責對本部門起重設備操作人員進行安全教育和培訓。4.及時向設備管理部門報告設備故障和安全隱患。（四）操作人員1.嚴格遵守起重設備操作規程，持證上崗。2.負責起重設備的日常檢查和維護，發現問題及時報告。3.按照規定填寫設備運行記錄和交接班記錄。三、起重設備的采購與安裝（一）采購1.設備管理部門根據生產需要和安全要求，提出起重設備的采購計劃，明確設備的規格型號、技術參數、安全性能等要求。2.采購的起重設備必須具有生產許可證和產品質量合格證明，其安全性能必須符合國家相關標準和規定。3.在采購合同中應明確設備供應商的安全責任，要求供應商提供設備的安裝、調試、維修、保養等技術服務。（二）安裝1.起重設備的安裝必須由具有相應資質的安裝單位進行。2.安裝單位在安裝前應制定詳細的安裝方案，并報設備管理部門和安全管理部門審核。3.安裝過程中，設備管理部門和安全管理部門應派人現場監督，確保安裝質量和安全。4.安裝完成后，安裝單位應進行自檢，自檢合格后向設備管理部門提交安裝驗收報告。5.設備管理部門組織使用部門、安全管理部門等相關人員對安裝后的起重設備進行驗收，驗收合格后方可投入使用。四、起重設備的使用管理（一）使用前準備1.操作人員應熟悉所操作的起重設備的性能、結構和操作規程，經培訓考核合格后持證上崗。2.使用部門應在起重設備顯著位置懸掛操作規程和安全警示標志。3.對起重設備進行日常檢查，包括設備的外觀、結構、安全裝置、電氣系統等，確保設備處于完好狀態。4.檢查作業環境，清除作業區域內的障礙物，確保作業場地平坦、堅實，滿足起重作業要求。（二）操作要求1.操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改操作程序。2.嚴禁超載、斜拉、猛起猛落等違規操作。3.在起吊重物時，應先進行試吊，確認無誤后再正式起吊。4.起吊過程中，操作人員應集中注意力，密切觀察設備運行情況和重物狀態，發現異常應立即停止操作。5.不得利用極限位置限制器停車，不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。6.吊運易燃、易爆、有毒等危險物品時，應嚴格遵守相關安全規定，并采取相應的安全措施。（三）運行記錄1.操作人員應如實填寫起重設備運行記錄，記錄內容包括設備運行時間、起吊重量、作業內容、設備故障等。2.運行記錄應妥善保管，保存期限不少于規定年限。（四）交接班1.起重設備操作人員應嚴格執行交接班制度。2.交接班時，交班人員應向接班人員詳細介紹設備運行情況、存在的問題及注意事項，并填寫交接班記錄。3.接班人員應對設備進行檢查，確認設備正常后方可接班。五、起重設備的維護保養（一）日常維護保養1.操作人員在每班作業前、作業中和作業后應進行設備的日常維護保養，主要內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查安全裝置等。2.發現設備故障或異常情況應及時報告，并采取相應的措施進行處理。（二）一級保養1.一級保養以設備操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次。2.保養內容除日常維護保養內容外，還包括設備的局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。（三）二級保養1.二級保養以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。2.保養內容包括設備的全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能，對電氣系統進行全面檢查和維護。（四）年度保養1.年度保養由設備管理部門組織，維修人員和操作人員共同進行，每年一次。2.保養內容包括對設備進行全面檢查、維護、保養和調試，對設備的安全性能進行檢測，確保設備符合安全運行要求。（五）保養記錄1.每次維護保養后，維修人員應填寫維護保養記錄，記錄保養的內容、時間、維修更換的零部件等。2.維護保養記錄應歸檔保存，作為設備管理和維護的依據。六、起重設備的檢驗檢測（一）定期檢驗1.起重設備必須按照國家相關規定進行定期檢驗，未經檢驗或檢驗不合格的設備不得繼續使用。2.設備管理部門應在起重設備檢驗有效期屆滿前一個月，聯系有資質的檢驗檢測機構進行檢驗。3.檢驗檢測機構應按照相關標準和規范對起重設備進行全面檢驗，出具檢驗報告。4.設備管理部門應將檢驗報告存檔，并根據檢驗結果對設備進行相應的處理。（二）自行檢查1.設備管理部門和使用部門應定期組織對起重設備進行自行檢查，每月不少于一次。2.自行檢查可采用日常檢查、專項檢查等方式，檢查內容包括設備的安全裝置、運行狀況、維護保養情況等。3.對自行檢查中發現的問題應及時整改，做好記錄，并報告安全管理部門。七、起重設備的安全檢查（一）日常檢查1.操作人員在每班作業前、作業中和作業后應對起重設備進行日常檢查，重點檢查設備的安全裝置、運行狀況等。2.發現問題應及時處理，如無法處理應立即報告上級領導。（二）定期檢查1.設備管理部門和安全管理部門應定期組織對起重設備進行全面檢查，每月不少于一次。2.定期檢查可采用現場檢查、查閱資料等方式，檢查內容包括設備的管理制度執行情況、維護保養情況、安全裝置有效性等。3.對檢查中發現的問題應下達整改通知書，責令相關部門限期整改，并跟蹤復查。（三）專項檢查1.在起重設備安裝、改造、重大維修后，或遇有特殊情況時，應進行專項檢查。2.專項檢查由設備管理部門組織，相關部門和人員參加，對設備的安裝質量、改造效果、維修質量等進行檢查。3.專項檢查應形成檢查報告，對發現的問題提出整改意見和建議。八、起重設備的報廢管理（一）報廢條件1.超過規定使用年限，且技術性能下降，無法滿足安全生產要求的。2.存在嚴重安全隱患，經維修或改造后仍不能滿足安全使用要求的。3.因事故或其他原因造成設備嚴重損壞，無法修復的。（二）報廢程序1.設備使用部門提出起重設備報廢申請，填寫報廢申請表，說明報廢原因和設備基本情況。2.設備管理部門組織相關人員對報廢申請進行審核，審核通過后報公司領導審批。3.公司領導批準后，設備管理部門負責聯系有資質的單位對報廢設備進行拆除和處理，并辦理相關手續。4.設備管理部門應及時更新起重設備臺賬，注銷報廢設備信息。九、培訓與教育（一）培訓計劃1.設備管理部門應根據公司實際情況和起重設備操作人員的需求，制定年度培訓計劃。2.培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓方式、培訓師資等。（二）培訓內容1.國家有關起重設備安全管理的法律法規、標準規范。2.起重設備的結構、性能、操作規程、安全裝置等知識。3.起重作業安全知識和事故案例分析。（三）培訓方式1.內部培訓：由公司內部具有豐富經驗的人員擔任培訓講師，對起重設備操作人員進行培訓。2.外部培訓：選派操作人員參加外部專業機構組織的培訓課程，提高操作人員的專業水平。3.現場培訓：在設備安裝、調試、維修等現場，由專業技術人員對操作人員進行實際操作培訓。（四）考核1.對起重設備操作人員的培訓效果進行考核，考核方式可采用理論考試和實際操作考核相結合。2.考核合格后方可頒發操作證書，持證上崗。對考核不合格的人員應進行補考或重新培訓。十、應急管理（一）應急預案制定1.安全管理部門應制定起重設備安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等。2.應急預案應定期進行修訂和演練，確保其有效性和可操作性。（二）應急救援物資準備1.設備管理部門應配備必要的應急救援物資，如滅火器、急救藥品、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保物資完好有效。2.在