起重機鋼絲繩管理制度?一、總則1.目的為加強起重機鋼絲繩的管理，確保其安全可靠運行，保障生產作業安全，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有使用起重機鋼絲繩的部門、單位及相關人員。3.基本原則嚴格遵守國家相關法律法規和標準規范，確保鋼絲繩的使用符合安全要求。堅持預防為主，通過科學管理、定期檢查和維護，及時發現和消除鋼絲繩安全隱患。實行全過程管理，涵蓋鋼絲繩的選型、采購、安裝、使用、維護、報廢等各個環節。二、職責分工1.設備管理部門負責制定起重機鋼絲繩管理的相關規章制度和操作規程。參與鋼絲繩的選型、采購、驗收等工作，對鋼絲繩的質量和規格進行審核。組織實施鋼絲繩的定期檢查、維護和保養計劃，建立鋼絲繩管理檔案。負責鋼絲繩報廢的鑒定和審批工作。2.使用部門負責本部門起重機鋼絲繩的日常使用和管理，確保按照操作規程正確使用。配合設備管理部門做好鋼絲繩的檢查、維護和保養工作，及時反饋鋼絲繩的使用情況。負責提出鋼絲繩的更換申請，參與鋼絲繩的選型和驗收工作。3.采購部門按照設備管理部門提供的鋼絲繩選型和規格要求，負責采購合格的鋼絲繩。確保采購的鋼絲繩具有質量合格證明文件，并及時將相關資料移交設備管理部門。4.安全管理部門負責監督檢查起重機鋼絲繩的安全管理工作，對違反規定的行為進行糾正和處罰。參與鋼絲繩安全事故的調查處理，分析事故原因，提出改進措施。5.質量檢驗部門負責對采購的鋼絲繩進行質量檢驗，確保其質量符合國家標準和公司要求。對鋼絲繩的安裝、更換等過程進行質量監督，保證安裝質量。三、鋼絲繩選型與采購1.選型依據根據起重機的類型、規格、工作級別、起升高度、起重量等參數，選擇合適型號和規格的鋼絲繩。優先選用符合國家標準且質量可靠的鋼絲繩產品，如GB/T8918《重要用途鋼絲繩》等。考慮鋼絲繩的使用環境，如高溫、潮濕、腐蝕等，選擇具有相應防護性能的鋼絲繩。2.采購要求采購部門應選擇具有良好信譽和生產資質的供應商，確保所采購的鋼絲繩質量合格。采購合同中應明確鋼絲繩的型號、規格、數量、質量標準、交貨期、售后服務等條款。要求供應商提供鋼絲繩的質量合格證明文件、產品說明書、檢驗報告等資料，并存檔備查。3.驗收程序質量檢驗部門在鋼絲繩到貨后，應按照合同要求和相關標準進行驗收。驗收內容包括鋼絲繩的外觀質量、尺寸規格、力學性能、標識等。對驗收合格的鋼絲繩，質量檢驗部門應出具驗收報告；對驗收不合格的鋼絲繩，應及時通知采購部門處理。四、鋼絲繩安裝與使用1.安裝要求由專業人員按照起重機的安裝說明書和鋼絲繩的使用要求進行安裝。安裝過程中應注意避免鋼絲繩扭曲、打結、彎折等情況，確保鋼絲繩正確纏繞在卷筒和滑輪上。鋼絲繩的固定應牢固可靠，采用合適的固定方式，如楔塊固定、繩卡固定等，并保證固定部位的強度滿足要求。安裝完成后，應對鋼絲繩進行全面檢查，確保其安裝正確、無損傷。2.使用規定使用部門應嚴格按照起重機操作規程使用鋼絲繩，嚴禁超載、超速、斜拉等違規操作。在起升和下降過程中，應保持鋼絲繩垂直，避免與其他物體發生摩擦或碰撞。定期對鋼絲繩進行清潔，清除表面的油污、雜物等，防止影響鋼絲繩的使用壽命。對鋼絲繩的使用情況進行記錄，包括使用時間、起重量、運行次數等，以便及時發現問題。3.安全注意事項在鋼絲繩使用過程中，如發現鋼絲繩有異常情況，如斷絲、磨損、變形等，應立即停止使用，并報告設備管理部門。嚴禁使用有缺陷的鋼絲繩，如鋼絲繩出現整股斷裂、繩芯擠出等嚴重情況，必須立即更換。當起重機進行重大檢修、改造或長時間停用后重新啟用時，應對鋼絲繩進行全面檢查，合格后方可使用。五、鋼絲繩維護與保養1.日常維護使用部門每天應對鋼絲繩進行外觀檢查，查看是否有斷絲、磨損、變形等情況，并做好記錄。定期對鋼絲繩進行清潔，可采用專用的清潔劑和工具，清除表面的油污和雜物。檢查鋼絲繩的潤滑情況，如發現潤滑不足，應及時添加合適的潤滑劑。2.定期保養設備管理部門應制定鋼絲繩定期保養計劃，按照規定的周期對鋼絲繩進行保養。定期保養內容包括對鋼絲繩進行全面檢查、測量鋼絲繩的直徑、繩股間距等參數，評估鋼絲繩的磨損情況。對鋼絲繩進行潤滑處理，選擇合適的潤滑劑，采用專用的潤滑設備進行涂抹，確保鋼絲繩各部位都能得到充分潤滑。檢查鋼絲繩的固定部位，如繩卡、楔塊等是否松動，如有松動應及時緊固。3.特殊情況下的維護在惡劣天氣條件下（如暴雨、大風、沙塵等），應提前對鋼絲繩進行檢查和防護，如采取遮蓋、加固等措施。當鋼絲繩長時間處于潮濕環境或頻繁使用后，應適當增加維護保養的頻次。對于經過特殊作業（如吊運高溫物體、腐蝕性物品等）的鋼絲繩，應進行專項檢查和維護，必要時進行更換。六、鋼絲繩檢查與檢測1.檢查周期日常檢查：使用部門每天進行。定期檢查：設備管理部門每月至少進行一次全面檢查。季節性檢查：在春季、秋季等季節交替時進行，重點檢查鋼絲繩在不同季節環境下的狀況。專項檢查：在起重機進行重大檢修、改造或長時間停用后重新啟用前進行。2.檢查內容外觀檢查：查看鋼絲繩表面是否有斷絲、磨損、銹蝕、變形等情況。尺寸測量：測量鋼絲繩的直徑、繩股間距、捻距等尺寸，與原始數據進行對比。內部檢查：采用無損檢測方法（如磁粉探傷、超聲波探傷等）檢查鋼絲繩內部是否存在缺陷。固定部位檢查：檢查鋼絲繩的固定部位是否牢固，繩卡、楔塊等是否松動、磨損。3.檢測要求定期委托具有資質的檢測機構對鋼絲繩進行全面檢測，檢測項目應符合相關標準要求。檢測報告應作為鋼絲繩管理檔案的重要資料保存，為鋼絲繩的更換和報廢提供依據。對檢測發現的問題，應及時采取措施進行處理，如修復、更換等。七、鋼絲繩報廢標準1.斷絲情況當鋼絲繩的斷絲數達到以下規定時，應報廢：對于交繞的鋼絲繩，在一個捻距內斷絲數達到鋼絲繩總絲數的10%。對于順繞的鋼絲繩，在一個捻距內斷絲數達到鋼絲繩總絲數的5%。當鋼絲繩出現整股斷裂時，必須立即報廢。2.磨損情況鋼絲繩的磨損超過規定的允許磨損量時，應報廢。允許磨損量根據鋼絲繩的類型和使用情況按照相關標準確定。當鋼絲繩表面磨損使鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%及以上時，應報廢。3.銹蝕情況鋼絲繩有嚴重銹蝕，經除銹后發現鋼絲繩表面有深坑，鋼絲相當松弛時，應報廢。當鋼絲繩表面出現麻坑、銹皮等腐蝕現象，影響鋼絲繩的強度時，應報廢。4.變形情況鋼絲繩出現波浪形、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大或減小等變形情況時，應報廢。鋼絲繩發生扭結、彎折等情況，無法恢復正常狀態時，應報廢。八、鋼絲繩報廢與更換1.報廢鑒定由設備管理部門組織相關人員（包括專業技術人員、安全管理人員等）對達到報廢標準的鋼絲繩進行鑒定。鑒定人員應根據鋼絲繩的檢查和檢測結果，結合報廢標準，出具鋼絲繩報廢鑒定報告。2.報廢審批鋼絲繩報廢鑒定報告經設備管理部門負責人審核后，報公司主管領導審批。經批準報廢的鋼絲繩，應做好記錄，并在鋼絲繩上做出明顯的報廢標識。3.更換流程使用部門根據鋼絲繩的使用情況和報廢鑒定結果，提出鋼絲繩更換申請。設備管理部門審核更換申請后，安排專業人員進行鋼絲繩的更換工作。更換鋼絲繩時，應按照安裝要求進行操作，確保更換后的鋼絲繩質量合格、安裝正確。更換完成后，應對鋼絲繩進行調試和試運行，檢查其運行情況是否正常。九、鋼絲繩管理檔案1.檔案內容鋼絲繩的選型、采購合同、質量合格證明文件、檢驗報告等資料。鋼絲繩的安裝記錄，包括安裝時間、安裝人員、安裝部位等。鋼絲繩的使用記錄，如使用時間、起重量、運行次數、維護保養情況等。鋼絲繩的檢查和檢測記錄，包括檢查檢測時間、結果、處理情況等。鋼絲繩的報廢鑒定報告、報廢審批文件及更換記錄等。2.檔案管理設備管理部門負責建立和管理鋼絲繩管理檔案，指定專人負責檔案的收集、整理、歸檔和保管。鋼絲繩管理檔案應妥善保存，保存期限不少于規定年限，以便查閱和追溯鋼絲繩的使用歷史。定期對鋼絲繩管理檔案進行整理和更新，確保檔案內容的完整性和準確性。十、培訓與教育1.培訓對象涉及起重機鋼絲繩操作、維護、管理的相關人員，包括起重機司機、維修人員、設備管理人員等。2.培訓內容鋼絲繩的基礎知識，如結構、性能、分類等。鋼絲繩的選型、安裝、使用、維護、保養、檢查、檢測等操作規程。鋼絲繩的報廢標準及報廢鑒定方法。鋼絲繩安全事故案例分析，提高相關人員的安全意識。3.培訓方式定期組織內部培訓，邀請專業技術人員進行授課。參加外部培訓課程、研討會等，學習先進的鋼絲繩管理經驗。通過發放宣傳資料、觀看視頻等方式進行宣傳教育，提高相關人員對鋼絲繩管理的認識。十一、監督與考核1.監督檢查安全管理部門定期對各部門的起重機鋼絲繩管理情況進行監督檢查，發現問題及時督促整改。設備管理部門對鋼