建設項目環境影響報告表（污染影響類）編制日期：2022年04月中華人民共和國生態環境部制 -29- -42- 1.嘉興市南湖區環境管控單元圖2.嘉興市南湖區生態保護紅線圖3.項目地理位置圖4.項目周邊環境示意圖5.項目周邊環境照片6.車間平面布置圖7.環境保護目標分布圖8.嘉興市中心城區聲環境功能區劃圖1.污水入網證明2.危險廢物正式協議3.建設項目環境保護承諾書4.原項目批文、驗收情況5.工業集聚區證明6.環保總量調劑證明7.排污許可證明8.項目備案（賦碼）信息表9.報告函審意見、修改清單、復核意見1.建設項目污染物排放量匯總表//無無無無本項目位于浙江省嘉興市南湖區余新鎮新盛路155治理相關工作部署，分階段確定嘉興市大氣環境質量底線目標：到2022年，環境空氣度持續改善。到2030年，PM2.5年均濃度達到30μg/m3左右，O3濃度達到國家環境空氣質量二級標準，其他污染物濃度持續改善，環境空2020年嘉興市區城市環境空氣質量達到二級標準，屬于達標區。本項目廢氣經處有要求，考慮水環境質量改善潛力，確定水環境質量底線。到2025年，全市水環境質要求，設置土壤環境風險防控底線目標：到2030年，土壤環境質量穩中向好，受污染根據《中共中央國務院關于全面加強生態環境保護堅決打好污染防治攻堅戰的意本項目僅使用少量電能，不涉及煤炭，符合能源（億立方米以內，萬元GDP用水量、萬元工業增加值用水量分別比2015年降低23%和本項目不新增土地，利用已有廠房進行生產，符本項目所在地屬于南湖區余新鎮生活重點管控單元(單元編碼：ZH33040220009)，表1.1-1南湖區余新鎮生活重點管控單元(ZH33040220009)符合性分析序號空間布局約束本項目情況是否符合1禁止新建、擴建三類工業項目，現有三類工業項目改建不得增加污染物排放總量，鼓勵現有三類工業遷出或關 項目冷拉絲線材（鋼絲）的制造，涉及黑色金屬壓延加符合工，屬于二類工業項目。2禁止新建涉及一類重金屬、持久性有機污染物排放等環境健康風險較大的二類工業項目。除工業功能區（小微園區、工業集聚點）外，禁止新建其他二類工業項目，現有二類工業項目改建、擴建，不得新增控制單元污染物排放總量。項目屬于二類工業項目，不涉及一類重金屬和持久性有機污染物，項目在工業集聚點內（附件5）嚴格執行相關污染物排放量削減替代管理要求。符合3新建涉VOCs排放的工業企業全部入園區，嚴格執行相關污染物排放量削減替代管理要求。對投資額低于3000萬元或租賃廠房3000平方米以下的涉VOCs排放的新建工業項目（納入排污許可清理整頓、使用低VOCs涂料、油墨、膠粘劑等原輔料和專精特新等項目除外）禁止準入。本項目為技改項目。符合4嚴格執行畜禽養殖禁養區規定。項目不涉及畜禽養殖。符合5除熱電行業外，禁止新建、改建、擴建使用高污染燃料的項目。項目不涉及燃料的使用。符合6推進城鎮綠廊建設，建立城鎮生態空間與區域生態空間的有機聯系。項目位于工業集聚區。符合序號污染物排放管控本項目情況是否符合1嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染物排放總量。項目嚴格實施污染物總量控制制度。符合2污水收集管網范圍內，禁止新建除城鎮污水處理設施外的入河（或湖或海）排污口，現有的入河（或湖或海）排污口應限期拆除。但相關法律法規和標準規定必須單獨設置排污口的除外。項目不涉及生產廢水；生活污水處理后納管排放。符合3加快污水處理設施建設與提標改造，加快完善城鄉污水管網，加強對現有雨污合流管網的分流改造，推進生活小區“零直排”區建設。項目雨污分流，生活污水分別處理后納管排放。符合4加強噪聲和臭氣異味防治，強化餐飲油煙治理，嚴格施工揚塵監管。廠區內設1個食堂，2個灶頭油煙收集后送至油煙處理裝置處理。符合5加強土壤和地下污染防治與修復。企業不涉及土壤和地下水污符合序號環境風險防控本項目情況是否符合1合理布局工業、商業、居住、科教等功能區塊，嚴格控制噪聲、惡臭、油煙等污染排放較大的建設項目布局。項目位于工業集聚區，油煙收集后送至油煙處理裝置處符合序號資源開發效率要求本項目情況是否符合1全面開展節水型社會設，推進節水產品推廣普及，限制高耗水服務業水，到2020年，縣級以上城市公共供水管網漏損率控制在10%以內。企業積極配合。符合本項目實施地址位于浙江省嘉興市南湖區余新項目主要從事冷拉絲線材（鋼絲）的生產，對照《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（2021年修訂）有關條款的決定，項目不屬于其中的禁止類和限制類項目。不屬于《浙江省淘汰落后產能規劃（2013-2根據《建設項目環境保護管理條例》（國務院令第682號），建設項目“四性五不表1.3-1“四性五不批”對照分析情況建設項目環境保護管理條例符合性分析是否符合四性建設項目的環境可行性項目符合國家法律法規；符合嘉興市總體規劃要求；符合嘉興市“三線一單”生態環境分區管控方案；環保措施合理，污染物可穩定達標排放符合審批要求環境影響分析預測評估的可靠性項目廢氣經處理后能達標排放，對環境影響較小；項目廢水經污水處理站處理達標后排放，基本不影響地表水環境；噪聲經預測后滿足相關標準要求；固廢安全處置，做到零排放符合審批要求環境保護措施的有效性項目對廢氣、廢水、噪聲采取有效防治措施，可做到達標排放，且固廢可做到安全合理處置符合審批要求環境影響評價結論的科學性環境影響評價結論符合相關導則及標準規范要求符合審批要求五不批（一）建設項目類型及其選址、布局、規模等不符合環境保護法律法規和相關法定規劃項目類型及其選址、布局、規模等符合環境保護法律法規和相關法定規劃符合審批要求（二）所在區域環境質量未達到國家或者地方環境質量標準，且建設項目擬采取的措施不能滿足區域環境質量改善目標管理要求項目所在區域大氣和地表水環境質量達到國家或者地方環境質量標準。符合審批要求（三）建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放標準，或者未采取必要措施預防和控制生態破壞項目實施后，采取的污染防治措施可以確保達到國家和地方的排放標準，可以有效預防和控制生態破壞符合審批要求（四）改建、擴建和技術改造項目，未針對項目原有環境污染和生態破壞提出有效防治措施；原有項目營運過程中各類污染源均可得到有效控制并能做到達標排放，企業在落實污染防治措施，不會對生態產生破壞。符合審批要求（五）建設項目的環境影響報告書、環境影響報告表的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺陷、遺漏，或者環境影響評價結論不明確、不合理//根據以上對照分析情況，本次項目建設符合“四性五不批《長江經濟帶發展負面清單指南(試行)》是長江經濟《國家產業結構調整指導目錄(2011年本2013年修正版)》淘汰類中的落后生產工藝裝備、落后產品投資項目，列入《外商投資準入特別管理措施(負面清單)(2018年版)》的指導目錄(2019年)》等產業政策。因此項目符合《〈長江經濟帶發展負面清單指南(試發改社會[2021]229號）由浙江省發展和改革委員會、浙江省自然資源廳、浙江省生態環境廳、浙江省經濟和信息化廳、浙江省住房和城鄉建本項目位于浙江省嘉興市南湖區余新鎮新盛路屬于運河河岸2km范圍內，因此未納入管控范圍，本報告不進行符合性分析。工業增加值能耗標準高于0.52噸標準煤/萬元認定為不符合要求，不符企業擬購置引進聯合拉拔機、拋丸機、砂帶機、拉絲機、設備及其輔助配套設備，采用拋光、拋丸等表面處理工藝對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），環評類別判定見表表2.2-1環評類別判定表環評類別項目類別報告書報告表登記本欄目環境敏感區含義二十八、黑色金屬冶煉和壓延加工業3163.鋼壓延加工313年產50萬噸及以上的冷軋其他//三十、金屬制品業3366.結構性金屬制品制造331；金屬工具制造332；集裝箱及金屬包裝容器制造333；金屬絲繩及其制品制造334；建筑、安全用金屬制品制造335；搪瓷制品制造337；金屬制日用品制造338有電鍍工藝的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸及以上的其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）//上項目類別的建設項目，其環境影響評價類別按其中單項等級最高的確定，因此本項根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019年版），該項目管理類別判定表2.2-2固定污染源排污許可管理類別判定表管理類別項目類別重點管理簡化管理登記管理二十六、黑色金屬冶煉和壓延加工業3173.鋼壓延加工313年產50萬噸及以上的冷軋熱軋及年產50萬噸以下的冷軋其他二十八、金屬制品業3380.結構性金屬制品制造331，金屬工具制造332，集裝箱及金屬包裝容器制造333，金屬絲繩及其制品制造334，建筑、安全用金屬制品制造335，搪瓷制品制造337，金屬制日用品制造338，鑄造及其他金屬制品制鑄造3391、有色金屬鑄造3392）涉及通用工序重點管理的涉及通用工序簡化管理的其他*五十一、通用工序109.鍋爐納入重點排污單位名錄的除納入重點排污單位名錄的，單臺或者合計出力20噸/小時（14兆瓦）及以上的鍋爐（不含電熱鍋爐）除納入重點排污單位名錄的，單臺且合計出力20噸/小時（14兆瓦）以下的鍋爐（不含電熱鍋爐）110.工業爐窯納入重點排污單位名錄的除納入重點排污單位名錄的，除以天然氣或者電為能源的加熱爐、以外的其他工業爐窯除納入重點排污單位名錄的，以天然氣或者電為能源的加熱爐、熱處理爐或者干燥爐（窯）111.表面處理納入重點排污單位名錄的除納入重點排污單位名錄的，有電鍍工序、酸洗、拋光（電解拋光和化學拋光）、熱浸鍍（溶劑法）、淬火或者鈍化等工序的、年使用10噸及以上有機溶劑的其他112.水處理納入重點排污單位名錄的除納入重點排污單位名錄的，日處理能力2萬噸及以上的水處理設施除納入重點排污單位名錄的，日處理能力500噸及以上2萬噸以下的水處理設施本項目冷拉絲線材加工制造，不涉及軋制或者退火工序，不涉及通用工序重點、表2.3-1項目主要組成內容工程類別建設內容備注主體工程1#廠房單層廠房，為小調直車間項目占地面積約8490m2（利用企業自有廠房進行生產），投產后形成形成年產5萬噸冷拉絲線材的生產能力。2#廠房單層廠房，為拉絲車間3#廠房單層廠房，設有拉絲車間和調直車間輔助工程依托現有辦公樓和食堂宿舍無員工宿舍公用工程給水工程廠區內設置給水管網，生活、消防合用由當地給排水公司提供排水工程項目實施雨污分流供電工程配電房分別位于廠區東北角和西南角，用電量約為25萬kWh/a由當地供電公司提供環保工程廢水處理生活污水經化糞池預處理達標后納管，食堂含油廢水經隔油池預處理達標后納管排放污水納管執行GB8978-1996中的三級標準，經嘉興污水處理工程處理達標后排海廢氣治理食堂廢氣經油煙收集后送至經過環保認證的高效油煙凈化設施，經處理后的廢氣通過高于樓頂的排氣筒排放執行《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）小型規模要求拋光、拋丸廢氣經氣箱脈沖袋式除塵器處理后于15m高空排放執行GB16297-1996表2中的新污染源二級標準要求噪聲治理隔聲降噪措施滿足GB12348-2008的2類、4類標準一般固廢一般固廢倉庫位于3#廠房北面貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求危險廢物危險固廢暫存場位于2#廠房北面貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求；同時滿足GB18597-2001等相關規定儲運工程原料運輸原材料運輸方式為汽車運輸/原料儲存原料堆放區位于廠區西面/成品儲存成品儲存區位于4#廠房/依托工程嘉興市污水處理工程污水處理/表2.4-1項目產品方案序號產品名稱單位現有產能新增產能技改后產能1冷拉絲線材（鋼絲）t/a345001550050000項目實施前后所生產的線材規格不變，產品直徑均為2mm~20mm。表2.5-1項目主要生產單元、主要工藝及生產設施一覽表主要生產單元主要工藝生產設施設施參數單位現有數量新增數量技改后數量冷拉絲線材生產單元酸洗金屬絲表面酸洗設備/臺10拋光砂帶機/臺03030拋丸拋丸機/臺213拉絲拉絲機/臺826輥模拉絲機/臺404拉拔聯合拉拔機/臺303調直調直機/臺203050公用單元廢氣處理氣箱脈沖袋式除塵器/臺112注：1、項目現有的和預計新增的拉絲機為單臺慢速拉絲機，現有的聯合拉拔機為將拉拔、調直、切斷等組合在一起形成一個機列，大大提高制品的生產效率，即現有產能可以達到34500t/a。2、在實際生產過程中發現，原環評調直機預計偏少，接到調直要求的訂單較多，新增調直機按大部分訂單都有調直要求進行估算。表2.6-1項目主要原輔材料消耗量序號原料名稱單位原環評消耗現有實際消耗量新增消耗合計消耗量備注1線材t/a34540345401796052500主要為鋼筋線材，直徑為6.5mm~25mm2鋼丸t/a54.80.25拋丸介質3拉絲油t/a0.82.17.9170kg/桶，鐵桶，主要成分為礦物油潤滑劑，用于聯合拉拔機，桶重20kg4拉絲粉t/a5.455.44.6袋裝，25kg/袋，主要成分為硬脂酸鈣、硬脂酸鈉，用于拉絲機5砂帶條002000020000用于砂帶機替換6電kWh/a2523.825/7水m3/a32002851.3-1051.3/1、拉絲油用于聯合拉拔機，生產過程中主要由產品帶走。原環評僅用少量機油對拉絲機進行設備維護，實際使用中發現設備維護所用油量偏少，按實際用量進行估算。并且在生產過程中發現缺少使用拉絲油的產品質量較差，本技改項目打算在拉拔過程中加入拉絲油以提高產品質量，同時用拉絲油對設備進行維護。庫、辦公室和廚房。廠房均為單層建筑，其中1#廠房為小一般固廢倉庫位于3#廠房北面，危險固廢暫存場位于2#廠房北面，引進聯合拉拔機、拋丸機、砂帶機、拉絲機、調直機、輥模拉絲機等生產設備及其輔助配套設備，形成本項目主要從事冷拉絲線材的生產，原環評只進行拋丸處理，本項目新增拋光工表2.10-1本項目各工序說明產品工序名稱生產設備備注冷拉絲線材拋光砂帶機利用砂帶機進行拋光除銹表面處理，生產過程中定時更換砂帶拋丸拋丸機根據訂單需要，利用拋丸機對線材進一步進行表面除銹處理拉拔/拉絲聯合拉拔機根據訂單要求，在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸。其中拉絲粉用于拉絲機，拉絲油用于聯合拉拔機。拉絲機輥模拉絲機收卷聯合拉拔機將得到的線材成品重新卷繞得到線材成卷調直切斷調直機部分拉絲后的線材根據訂單需要按一定長度予以切斷圖2.10-1冷拉絲線材生產工藝流程及產污環節圖表2.11-1本項目污染因子表類別污染源/工序主要污染因子廢氣拋光、拋丸顆粒物拉拔顆粒物（極少量油霧）拉絲粉塵食堂油煙廢氣油煙廢水生活污水CODCr、氨氮設備運行噪聲等效聲級dB(A)一般固廢原輔材料包裝廢包裝材料機加工生產金屬邊角料拋光工藝廢砂帶拋丸工藝廢鋼丸廢氣處理集塵灰生活垃圾危險廢物拉拔、拉絲過程廢拉絲油拉絲油包裝廢油桶生產過程吸油廢木屑1.生產過程中的拉拔工序，拉絲油主要由產品帶走，生產過程中幾乎不產生油霧，故環評只進行定性分析。2.在拉絲過程中添加拉絲粉，在鋼筋線材表面和拉絲機之間起到潤滑作用。在拉絲粉投料以及拉絲過程中有少量粉塵產生，發生量按使用量的2%估算，粉塵發生量約為0.2t/a，但大部分由于重力作用沉降在設備周圍，經定期清理后回用，其余極少量粉塵經車間通風后排放滿足相應的排放要求，對環境影響不大。），表2.11-1企業環保“三同時”情況表序號審批項目名稱批復總產能環保批文號驗收情況12006嘉興市永康五金機械有限公司新建項目金屬線材4500噸/年南環函[2006]281號南環驗[2010]3號22016嘉興市永康五金機械有限公司年產3萬噸金屬線材（冷拉絲）生產建設項目金屬線材34500噸/年南環建函情況見附件1表2.12-1企業現有產品方案產品名稱單位原環評批復產能目前實際產能備注金屬線材t/a3450034500部分采用二道酸洗進行表面處理，部分采用拋丸處理表2.12-2企業現有項目本項目及最終的原輔材料消耗量匯總序號原料名稱單位環評總批復量目前實際消耗量1線材t/a34540345402拉絲粉t/a5.455.43鹽酸(18~22%)t/a4堿石灰t/a4.54.3項目有關的原有環境污染問題項目有關的5鋼丸t/a54.86拉絲油t/a0.82.17電萬kwh/a2523.88水m3/a32002851.3注：目前實際消耗量由企業提供，原環評拉絲油用量偏低。表2.12-3企業現有主要生產設備清單序號設備名稱單位原環評批復量實際數量設備增減量1輥模直徑式拉絲機套4402連拉機套3303調直機臺920+114拋丸機臺12+15拉絲機臺8806切割機臺2207金屬絲表面酸洗設施套110注：目前實際消耗量由企業提供，在實際生產過程中發現，要實現原環評產能，相應使用的調直機、拋丸機估算偏少。因原料線材用量不變，故拋丸過程中的顆粒物產生量不變；又因廢氣處理效率不變，最終排放廢氣量也不變。圖2.12-1采用酸洗表面處理的生產工藝流程圖），水洗去除鋼筋線材表面沾帶的少量鹽酸。然后送拉絲機進行），材成卷后出廠；部分拉絲后的線材根據客戶需要通過切斷機中虛線框所示）后以一根根的直線材出廠銷售。在拉絲過程原有環境污染問題項目有關的原有環境污拉絲粉成卷成品!線材整件拋丸一拉絲成品粉塵、噪聲粉塵、噪聲調直切割成品圖2.12-2采用拋丸處理的生產工藝流程圖項目原料為外購的鋼筋線材，工藝流程較為簡），），部分產品成卷后直接出售，其余線材根據客戶需求調售。在拉絲過程中使用拉絲粉，在鋼筋線材表面和拉與原環評基本一致，采取的廢水、廢氣治理設施與原環評審影響污染物產生排放情況，企業現有項目廢水、廢氣、固廢表2.12-5目前企業環評批復主要污染物產生及排放情況單位t/a項目原環評產生量原環評處理削減量最終達標排放量（原環評審批量）現有排放量達標情廢氣酸洗廢氣HCl0.2270.2030.0240.017達標拋丸、拉絲廢氣顆粒物14.9560.133達標油煙廢氣油煙0.0210.0130.0080.008達標廢水生活污水、生產廢水水量2880m3/a0m3/a2880m3/a2851.3達標CODCr0.8640.143達標NH3-N0.1010.0870.0140.014達標總鐵0.0540.0510.0030.002達標染問題項目有關的原有環境污染問題廢水處理污泥（336-064-17）5500達標廢槽液（336-064-17）30030000達標廢拉絲（900-041-49）0.20.200達標廢手套（900-041-49）0.20.200達標廢包裝袋0.10.100達標金屬邊角料8800達標集塵灰14.85614.85600達標廢鋼丸0.80.800達標生活垃圾00達標據現場踏勘及驗收報告，企業現有項目污染防表2.12-6現有項目污染治理措施匯總類型排放源污染因防治措施排放要求與原環評是否一致水污染物綜合廢水CODCrNH3-N企業酸洗廢水經污水處理站（工藝：調節池+中和曝氣反應池+沉淀池）處理達標后和經糞化池預處理的生活廢水一起納管廢水納管執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級進管標準，其中氨氮和總磷執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中相關限值，總鐵執行《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844—2011）中的二級排放濃度限值一致大氣污染物酸洗廢氣HClHCl經吸風罩收集和堿液噴淋（其中堿液米高排氣筒排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源的二級標準要求一致拋丸廢氣顆粒物采用集氣罩收集（收集率85%粉塵經自帶的布袋除塵器（去除效率99%）處理后于15米高排氣筒排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源（表2）二級標準一致食堂油煙廢氣油煙經過環保認證的高效油煙凈化設施，經處理后的廢氣通過高于樓頂的排氣筒排放執行《飲食業油煙排放標準小型規模要求一致固體廢物廢水處理污泥危險廢物委托浙江合力海科新材料股份有限公司進行無害化處理無害化處理一致廢槽液危險廢物委托嘉興市凈源循環環保科技有限公司進行無害化處理吸油木危險廢物委托金華市萊逸園環保科技開發有限公司新增吸油原輔材料包裝手套進行無害化處理木屑、廢油、廢油材料生產過程及職工生活一般固廢、生活垃圾可回收利用一般固廢出售給回收公司，生活垃圾由當地環衛部門統一清運處理資源化、無害化處理一致生產過程①設備選用先進的低噪聲設備；②加強對生產設備的日常維護和保養，保證設備在正工作狀態運行；③廠區進行路綠化，營造綠色屏障，以隔聲降噪作用。廠界噪聲達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類、4類標準一致表2.12-7廠界無組織廢氣監測結果單位：mg/m3采樣日期污染物名稱采樣位置第一次第二次第三次達標限達標情況2020.11.18氯化氫東廠界0.0480.0450.0370.25達標南廠界0.0460.0450.049西廠界0.0410.0430.047北廠界0.0580.0370.0532021.12.21顆粒物東廠界0.4690.4710.489達標南廠界0.4520.4540.454西廠界0.3830.3660.384北廠界0.4350.4190.419現有項目顆粒物、氯化氫的無組織排放濃度及排放速率平均值均能滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-199表2.12-8有組織廢氣檢測結果采樣日期采樣點名樣品編號檢測項排放濃度（mg/m3）平均排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）平均排放速率（kg/h）2020.11.18拋丸廢氣處理設施A1118013顆粒物<20<204.86×10-24.86×10-2A1118014<204.67×10-2出口A1118015<205.04×10-22020.11.18酸洗廢氣處理設施出口A1118016氯化氫4.574.576.57×10-36.42×10-3A11180174.956.18×10-3A1118084.196.52×10-3現有項目顆粒物、氯化氫的排放濃度及排放速率平企業食堂安裝了油煙凈化器，食堂油煙可達標排放，現有食堂油煙廢氣排放量引表2.12-9廢水監測結果單位：mg/L采樣日污染物名稱采樣位置達標限達標情pH值（無量廢水入網口7.27.27.16~9達標化學需氧量500達標懸浮物242121.3400達標總磷0.030.040.040.0370.5達標氨氮2.782.712.742.7435達標總鐵0.810.870.800.827達標樣品性狀淡黃微渾液體淡黃微渾液體淡黃微渾液體///其中氨氮和總磷滿足《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB3中相關限值，總鐵滿足《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB33/844—2011）中的二級企業現有污水排放量為2851.3m3/a，其中現有項目酸洗廢水排放量為1798m3/a，經污水處理站（工藝：調節池+中和曝氣反應池+沉淀池）處理達標后和經糞化池預處理的生活廢水一起納管，計算得化學需氧量排放總量為0.143t/a，氨氮排放總量為表2.12-9廠界噪聲監測結果監測日期測點位置主要聲源監測時間Leq[dB(A)]標準限值達標情況2021.07.28廠界東機械噪聲13:36~13:375860達標廠界南機械噪聲13:42~13.435860達標廠界西機械噪聲13:48~13:495860達標廠界北機械噪聲13:54~13:555870達標由監測結果可知，現有企業廠界晝夜間噪聲監測值均滿足《工業企業廠界環境噪企業已于2018年11月完成年產嘉興市永康五金機械有材（冷拉絲）生產建設項目的驗收。目前實際生產設施與當初驗收情況基本一致，現有污染物檢測數據達標，排放量符合企業全廠總根據浙江省空氣質量功能區劃，項目所在區域大氣環境為二類環境質量功能區。根據嘉興市環境狀況公報，2020年嘉興市區城市環境空氣質量達上升7.2個百分點，屬于達標區。全年臭氧（O3）、細顆粒物（PM2.5）、可吸入顆粒為了解區域環境質量現狀，本環評引用2020年嘉興市區常規監測數據（監測點位為國控監測點嘉興學院等，與項目評價范圍地理位置鄰近，地形、氣候條件相近）。表3.1-1嘉興市區2020年環境空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度/(μg/m3）標準值/(μg/m3）率/%超標倍數超標率/%達標情況SO2年平均質量濃度760//達標百分位（98%）數日平均質量濃度9.3/0NO2年平均質量濃度32407.3//達標百分位數（98%）日平均質量濃度6986.3/0.3PM10年平均質量濃度467065.7//達標百分位數（95%）日平均質量濃度9160.7/0.3PM2.5年平均質量濃度2835//達標百分位數（95%）日平均質量濃度587577.3/3.0CO百分位數（95%）日平均質量濃度400027.5/0達標O3百分位數（90%）8h平均質量濃度/9.8達標表3.1-2a其他污染物補充監測點位基本信息監測點名稱監測點坐標監測監測時段相對廠址方位相對廠界距離/m經度緯度余新鎮政府120°48′14.761″30°40′24.230″TSP2022.04.14~2022.04.16SW表3.1-2b其他污染物監測結果匯總單位：μg/m3點位名稱污染物平均時段評價標準監測濃度范圍最大濃度超標頻率達標情況余新鎮政府TSP24小時平均30083~9030%0%達標*注：顆粒物（無組織排放的顆粒物以TSP計）無小時濃度限值，根據導則可取日均濃度限值的三倍值，即TSP環境標準限值一次值為0.9mg/m3。根據監測可知，項目所在區域的非甲烷總烴濃度值滿足2020年嘉興市73個市控以上地表水監測斷面中，Ⅱ類3個、Ⅲ類64個、Ⅳ類5比例上升了26.0個百分點，Ⅳ類水質比例下降24.7個百分點，Ⅴ類水質比例下降1.3項目所在區域周圍主要地表水體主要為海鹽塘及其支流。為了解項目所在區域水根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案（2015）》，海鹽塘在本項目選址評價方法根據《環境影響評價技術導則地表水環境》(HJ2.3-2018)附錄D“水環境SDO,jj≤DOfSDO,j=DOj>DOfSpH,j=pHj≤7.0SpH,j=pHj>7.0Ci,j──評價因子i在j點的實測統計代表值，mg/L；DOj──溶解氧在j點的實測統計數據，mg/L；DOs──溶解氧的水質評價標準限值，mg/L；DOf──飽和溶解氧濃度，mg/L，對于河流，DOf=468/（31比較高的湖泊、水庫及入海河口、進岸海域，DOf=496-2.6pHsd──地面水質標準中規定的pH值下限；表3.2-1海鹽塘監測斷面水質監測評價結果(單位：mg/L，除pH外)檢測點位采樣樣品性狀檢測結果（pH值無量綱，水溫℃)mg/LpH值水溫溶解高錳酸鹽指數氨氮總磷企業西北側海鹽塘2020-04-10第一次微黃微渾7.217.24.20.310.16第二次微黃微渾7.247.43.70.280.182020-04-11第一次微黃微渾7.197.14.30.270.22第二次微黃微渾7.277.54.40.210.152020-04-12第一次微黃微渾7.416.94.80.290.16第二次微黃微渾7.377.24.70.240.18平均值//4.350.270.18類別I/IIIIIIII標準指數/0.440.7250.270.9GB3838-2002Ⅲ類標準6~9/≥5≤6≤1.0≤0.2項目從事冷拉絲線材的生產，不涉及持久性難降解有機污染物排放；在采取源頭控制和分區防滲等措施后，正常生產時不存在土壤、地下水污染途徑，故無需開展地表3.7-1主要保護目標及分布情況類別名稱坐標/m*保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY大氣環境楊板橋290671.253397713.27人體健康環境空氣二類功能區N420普光苑290446.663396862.52NE360冼文浜289750.403397247.81390西北方居民點289919.863397580.33W420塘河290243.393397905.13NW440聲環境廠界外50m范圍內無聲環境保護目標地下水環境廠界外500m范圍內無地下水集中式飲用水水源、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。生態環境用地范圍內無生態環境保護目標*注：本項目采用墨卡托坐標。項目工藝廢氣執行《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中的大氣污染物特別排放限值，廠界無組織廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》表3.8-1項目營運階段大氣污染物排放標準廢氣種類排氣筒編號污染物排氣筒高度(m)最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)標準來源拋光廢氣DA001顆粒物//《軋鋼工業大氣污染物排中的大氣污染物特別排放拋丸廢氣DA002顆粒物//食堂油煙DA003油煙/2.0/《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)中的小型規模標準要求無組織廢氣廠界顆粒物//《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）排放控制標準污染物排放非甲烷總烴（源自拉拔工藝中產生的極少量油霧）/4.0/《軋鋼工業大氣污染物排根據《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》（公告2013年第14號）和《嘉興市人民政府辦公室關于印發<嘉興市大氣環境質量限期達標規劃》的通知》（嘉政辦發[2019]29號），嘉興屬于重點控制區，屬于需要嚴格控制大氣污染物排放的地區，因此排放執行大氣污染物特別排放限值。表3.8-2《飲食業油煙排放標準（試行）》(GB18483-2001)規模小型大型基準灶頭數≥13≥36≥6對應灶頭總功率(108J/h)1.675.00≥5.0010≥10對應排氣罩灶面總投影面積(m2)≥1.13.3≥3.36.6≥6.6最高允許排放濃度(mg/Nm3)2.0凈化設施最低去除率(%)6075注：單個灶頭基準排風量：大、中、小型均為2000Nm3/h。氮和總磷執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2限值，具體見表3.8-2。嘉興市污水處理工程的出水排表3.8-3《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)單位：pH無量綱，其他均為mg/L項目pHCODCrTPNH3-NBOD5動植物油三級標準6~9≤400≤500≤35*≤300注：*《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）標準值。表3.8-4城鎮污水處理廠一級A標準單位：除pH外為mg/L污染因子pHBOD5CODCrNH3-N動植物油TP(以P計)數值6~9≤50≤5(8)*≤1≤0.5注：*括號外數值為水溫＞12℃時的控制標準，括號內數值為水溫≤12℃時的控制標準。對照《嘉興市生態環境局關于印發<嘉興市中心城區聲環境功能區劃分調整方案>排放標準執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準，臨表3.8-5工業企業廠界環境噪聲排放標準單位：dB(A)標準晝間dB（A）夜間dB（A）2類60504類7055企業產生的固體廢物的處理、處置均應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中的有關規定要求。本項目一般固廢有邊角料等，采用堆放的方式，貯存在庫房內。根據《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），采該標準，其貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋危險廢物執行《國家危險廢物名錄》和《危險廢物貯存污染控制標準》根據浙江省現有總量控制要求，主要污染物總量控制種類包括：化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物和表3.9-1項目實施后廠區主要污染物排放情況匯總單位t/a污染物名稱許可排放量現有排放量項目產生量項目削減量項目排放量老削減排放增減量總排放廢氣HCl0.2030.2030000.203-0.2030顆粒物2524.4570.5430.3990.543油煙0.0080.0080.01620.011340.004860.008-0.003140.00486廢水廢水量（m3/a）2880288002880-1260CODCr0.5670.4860.081-0.0630.081NH3-N0.0140.0140.0570.0490.0080.014-0.0060.008總鐵0.0030.0030000.003-0.0030結合上述總量控制要求及工程分析可知，項目實施后，企業最終排入外環境的污 表3.9-2技改項目實施前后總量控制指標增減情況匯總單位：t/a項目CODCrNH3-N顆粒物現有總量指標0.014技改后企業污染物控制指標0.0810.0080.543排放增減量-0.063-0.006+0.399調劑量000.798項目實施后企業擁有總量指標0.0140.543根據上表統計結果，技改項目實施后企業最終排入外環境的污染物總量控制指標根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號）中的相關規定，上一年度環境空氣質量年平均濃度不達標的城市，相關污染物應按照建設項目所需替代的主要污染物排放總量指標的2倍進行削減替代，因此項目顆粒物區域平衡替代量為0.399×2.0=0.7表4.2-1本項目廢氣污染源強核算結果及相關參數一覽表產排污環污染物種產生情況排放形污染防治設施排放情況產生量t/a產生速率kg/h產生濃度mg/m3設施名稱處理能力m3/h收集效率%去除效率%是否為可行技術排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3拋光顆粒物5.28DA001有組織氣箱脈沖袋式除塵器450009599是0.1430.050.750.286.17//60/0.3/拋丸顆粒物3.7082.30DA002有組織氣箱脈沖袋式除塵器4500099是0.10.04食堂油煙油煙0.01620.0235.79DA003有組織油煙凈化裝置400070是0.004860.007注：1.年生產時間按2700小時計。2.袋式除塵器理論處理效率在99%，由于項目顆粒物進口濃度不高，因此出口濃度穩定按10mg/m3考慮。3.根據《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業》（HJ1124-2020）判定為可行技術。4.拋丸工序密閉進行，環評按捕集率100%進行計算；拋光工序密閉進行，捕集率按95%計算。5.在拉絲過程中添加拉絲粉，在鋼筋線材表面和拉絲機之間起到潤滑作用。在拉絲粉投料以及拉絲過程中有少量粉塵產生，發生量按使用量的2%估算，粉塵發生量約為0.2t/a，但大部分由于重力作用沉降在設備周圍，經定期清理后回用，其余極少量粉塵經車間通風后排放滿足相應的排放要求，對環境影響不大。6.生產過程中的拉拔工序，拉絲油主要由產品帶走，生產過程中幾乎不產生油霧，故環評只進行定性分析。表4.2-2源強產生及核算系數序號產排污環節污染物核算方式產污核算選取系數來源集氣形式及風量核算依據1拋光顆粒物產污系數法污染物產生量=線材用量(30000t)×產污系數0.5kg/t-原料類比同類型其他企業根據企業提供數據，一套氣相脈沖袋式除塵器處理風量為45000m3/h。2拋丸顆粒物產污系數法污染物產生量=線材用量(20000t)×產污系數0.5kg/t-原料類比同類型其他企業根據企業提供數據，一套氣相脈沖袋式除塵器處理風量為45000m3/h。3食堂油煙油煙產污系數法污染物產生量=人均食用油油煙揮發量（3%）類比同類型其他企業根據《飲食業油煙排放標準（試行）》，單個灶頭基準排風量：大、中、小型均為2000Nm3/h，企業設置2個灶頭。1、本項目外購的鋼筋線材相對而言較為潔凈，根據企業提供資料及類比調查，拋丸粉塵產生量約為產品量的0.5‰.2、原環評只進行拋丸處理，本項目新增拋光工序，新增產能部分根據訂單要求，進行拋光或拋丸處理。表4.2-3污染源非正常排放量核算表序號產排污環節非正常排放原因污染物非正常排放濃度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h）單次持續時年發生頻次/次應對措施1拋光廢氣處理設施故障顆粒物117.285.2812日常運營加強環保設施維護管理2拋丸廢氣處理設施故障顆粒物82.303.7012日常運營加強環保設施維護管理表4.2-4廢氣排放口基本情況表編號廢氣類型污染物種類排氣筒底部中心坐標/m排氣量(m3/h)排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m煙氣溫度/℃XYDA001拋光廢氣顆粒物290249.003397346.21450000.625DA002拋丸廢氣顆粒物290210.503397349.86450000.625DA003油煙廢氣油煙290189.953397295.994000///界標準，因此項目各廢氣經相應環保治理設施治理后均能達標排放，因此根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發技術規范總則》（HJ94），表4.2-6大氣環境監測計劃項目監測點位監測指標監測頻次執行排放標準廢氣有組織廢氣DA001顆粒物《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中的大氣污染物特別排放限值DA002顆粒物無組織廢氣廠界顆粒物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）非甲烷總烴《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中的大氣污染物特別排放限值根據GB28665-2012，顆粒物要求采用環境空氣總量懸浮顆粒物的測定重量法（GB/T15432-1995）進行監測，要求檢出限不得低于15mg/L.表4.3-1本項目廢水污染源強核算結果及相關參數一覽表產排污類別污染物種類污染物產生情況治理措施污染物納管情況污染物排放情況環節產生濃度（mg/L）產生量工藝處理能力（m3/h）效率是否為可行技術納管去向納管濃度（mg/L）納管量環境去向排放濃度（mg/L）排放量生活生活污水廢水量/化糞池///市政污水處理廠/杭州灣/CODcr3500.5673500.567500.081NH3-N350.057350.05750.008注：每人每天用水量按100L計。生活污水產生系數按0.9計。表4.3-2廢水類別、污染物及污染治理設施信息表序號廢水類別污染物種類排放去向排放規律污染治理設施排放口編號排放口設置是否符合要排放口類型污染治理設施編污染治理設施名污染治理設施工1生活污水NH3-N進入城市污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放TW001生活污水處理系統化糞池DW001是企業總排；□雨水排溫排水排放；□車間或車間處理設施排放表4.3-3廢水間接排放口基本情況表序號排放口編號排放口地理坐標廢水排放/（萬t/a）排放去向排放規律間歇排放時段受納污水處理廠信息經度緯度名稱（b）污染物種類國家或地方污染物排放標準濃度限值/(mg/L)1DW001120°48′36.410″30°41′25.726″0.189納管間斷排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放/嘉興市聯合污水處理廠CODCr50NH3-N5表4.3-4廢水污染物排放執行標準表序號排放口編號污染物種類國家或地方污染物排放標準及其他按規定商定的排放協議名稱濃度限值/(mg/L)1DW001COD《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）500NH3-N《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）35污水，水質簡單，經化糞池預處理后可滿足依托嘉根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發技術規范總則》（HJ94），表4.3-5環境監測計劃及記錄信息表序號排放口編污染物名稱監測設施安裝位置自動監測設施的安關管理要求是否聯網儀器名稱手工監測采樣方法及個數手工監測頻次（b）手工測定方法1DW001COD動工自手□√□//否/4個混合樣重鉻酸鉀法NH3-N水楊酸分光光度法表4.4-1項目主要設備噪聲級匯總主要生產單元噪聲源數量(臺)聲源類噪聲源強降噪措施噪聲排放量持續時核算方法噪聲值(dB)工藝隔聲系數降噪效果(dB)核算方法噪聲值(dB)冷拉絲線材砂帶機30頻發類比法80-82隔聲減震措施見下文0.03類比法70-722700拋丸機3頻發類比法80-820.03類比法70-72拉絲機26頻發類比法78-800.03類比法68-70輥模拉絲機4頻發類比法78-800.03類比法68-70聯合拉拔機3頻發類比法78-800.03類比法68-70調直機50頻發類比法78-800.03類比法68-70本次評價噪聲預測采用聲場BREEZENOISE軟件，BREEZENOISE軟件是為確保項目實施后企業廠界噪聲能夠達標，環評要求采取以下噪聲防治措施：①設備購置時采用高效低噪設備；②高噪聲設備加裝減振基礎，減少噪聲外揚；③加強生產管理，日常密閉操作，面向廠界的門窗緊閉，盡可能減少噪聲外揚；④平時生產時加強對各機械設備的維修與保養，并注意對各設備的主要磨損部位添加潤滑油，確表4.4-2噪聲預測結果單位：dB(A)點位位置標準值距離（m）貢獻值本底值預測值達標情況晝間東廠界1m60153.55859.3達標南廠界1m60152.65859.1達標西廠界1m60154.85859.7達標北廠界1m70148.15858.4達標根據預測結果，經采取各項噪聲污染防治措施后，項目正常生產時，各廠界的晝表4.4-4聲環境監測計劃項目監測點位監測指標監測頻次執行排放標準廠界LAeq《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類、臨路側執行4類標準表4.5-1固體廢物污染源源強核算結果及相關參數一覽表名稱產生工序固廢屬性廢物代碼產生情況處置量(t/a)最終去向核算方法產生量(t/a)形態主要成分有害成分1廢包裝材料原輔材料包裝一般固廢334-001-07物料平衡法0.04編織袋/0.04分類外售2金屬邊角料機加工生產一般固廢334-001-092500線材/25003廢砂帶拋光工藝一般固廢334-999-991砂帶/14廢鋼丸拋丸工藝一般固廢334-999-990.8鋼丸/0.85廢拉絲粉拉絲工藝一般固廢334-999-999.8脂酸鈉/9.86集塵灰原輔材料包裝一般固廢334-999-6624.457顆粒物/24.4577生活垃圾一般固廢900-999-99/環衛部門清運處置8廢拉絲油拉絲危險固廢900-249-081液態物油）礦物油等1安全暫存，委托有資質的單位進行安全處置。9廢油桶拉絲油包裝危險固廢900-249-08廢拉絲油桶鐵、礦物油等廢手套生產過程危險固廢900-041-090.3手套、礦物油等0.3吸油廢木屑生產過程危險固廢900-041-490.5廢木屑木屑、礦物油0.5表4.5-2項目副產物產生量核算單位:t/a序號廢棄物名稱產生工序產生量核算依據1廢包裝材料原輔材料包裝0.04拉絲粉年用量10t，包裝袋400袋，包裝袋重量按100g/個計。2金屬邊角料機加工生產2500線材年用量52500t，產出50000t冷拉絲線材。3廢砂帶拋光工藝1年消耗砂帶20000條，砂帶重量按50g/條計。4廢鋼丸拋丸工藝0.8拋丸過程中使用的介質鋼丸定期更換，產生少量直徑較小無法繼續使用的廢鋼丸，根據企業提供資料，產生約為0.8t/a。5廢拉絲粉拉絲工藝9.8在拉絲粉投料及拉絲過程中有少量粉塵產生，粉塵發生量按使用量的2%進行估算，剩余為廢拉絲粉量。6集塵灰原輔材料包裝24.457集塵灰來自拋光機和拋丸機除塵收集，總計24.457t。7生活垃圾項目勞動定員60人，每年生產300天，人均按1kg/d計。8廢拉絲油拉絲1拉絲油年用量約10t，大部分都隨產品走掉，根據企業提供資料，產生量約為1t/a。9廢油桶拉絲油包裝拉絲油桶年產生約60個桶，按每個桶約0.02t計。廢手套生產過程0.3由企業提供數據。吸油廢木屑生產過程0.5源于清掃拉絲拉拔過程或者設備維護過程中線材滴落的油類物質，數據由企業提供。根據《建設項目危險廢物環境影響評價指南》（環境保護部公告2017年第43號）的要求，項目危廢情況單獨匯總見表4.5-3；危險廢物收集、貯存、運輸、利用、處置環節采取的污染防治措施，具體見表4.5-表4.5-3項目危險固廢分析情況匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生工序及裝置形態主要成分有害成分產廢周期危險特性污染防治措施1廢拉絲油HW08900-249-081拉絲液態礦物油等有機物安全暫存，委托有資質的單位進行安全處置。2廢油桶HW08900-249-08拉絲油包裝鐵、礦物油等有機物3廢手套HW49900-041-490.3生產過程手套、礦物油有機物T/In4吸油廢木屑HW49900-041-490.5生產過程木屑、礦物油有機物T/In表4.5-4項目危險廢物收集、貯存、運輸、處置環節污染防治措施序號危廢名稱廢物類別及代碼污染防治措施收集貯存運輸處置1廢拉絲油HW08(900-249-08)制定收集計劃，做好臺賬和安全防護設置危廢暫存庫，分類貯存，并做好“四防”措施委托有資質的單位定期進行安全運輸、利用、處置2廢油桶HW08(900-249-08)3廢手套HW49(900-041-49)4吸油廢木屑HW49(900-041-49)注：項目危廢收集、暫存應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《危險廢物收集貯存運輸技術規范》(HJ2025-2012)中相關要求。表4.5-5項目危險廢物暫存庫基本情況樣表貯存場所名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代位置貯存方貯存周危廢暫存倉庫廢拉絲油HW08900-249-082#廠房北面桶裝16個月廢油桶HW08900-249-08桶裝6個月廢手套HW49900-041-49袋裝0.56個月吸油廢木屑HW49900-041-49袋裝0.56個月企業需建立全廠統一的固廢分類制度，設置統體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）等要求一般工業固體廢物貯存場禁止危險廢物和生活境影響評價指南》中的規定做好防風、防雨、防曬、防滲實行分區儲存，貯存場所為獨立房間，門口設置圍堰，內危險廢物容器和包裝物上設置有危險廢物標簽；記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱，危險廢物的記錄和貨單繼續保留三年；另外，建設單位須配備管理人員定期對所貯存的綜上所述，項目各類固廢均能妥善落實分類處項目風險源主要來自廢拉絲油等。危險物質具表4.6-1項目危險物質情況序號物質名稱產生工藝分布情況最大存在總量t1拉絲油原料倉庫52廢拉絲油危廢倉庫23廢油桶危廢倉庫4廢手套危廢倉庫0.55吸油廢木屑危廢倉庫0.5），表4.6-2項目Q值計算情況序號物質名稱臨界量（t）最大存在總量（t）q/Q1拉絲油250050.0022廢拉絲油5020.043廢油桶500.034廢手套500.50.015吸油廢木屑500.50.016合計0.092根據對企業各功能單元的功能特征及污染物特性分析，企業環境危險源主要為原料倉庫、生產車間、危廢存貯間等風險單元。主要環境風險事故有火災事故、泄漏事故、交通運輸泄漏事故、廢水/廢氣處理設施超標排氣環境污染、水環境污染及土壤污染等。另外具體事故類型及其環境污染特征如表表4.6-3環境風險分析（潛在環境風險）危險單元潛在危險環節風險類別主要風險物質主要危害對象生產車間電器電路火災/整個廠區原料倉庫原料儲存泄漏油類物質等地表水體、環境空氣、土壤、操作人員原料運輸原料運輸泄漏油類物質等地表水體、環境空氣、土壤、操作人員環境保護系統廢水收集管路失效CODcr、氨氮周邊地表水體廢水治理設施失效CODcr、氨氮周邊地表水體危廢存貯間滲漏廢拉絲油等地表水體、土壤、地下水惡劣自然條件泄漏、火災廠區內所有危險源地表水體、環境空氣、土壤表4.6-4環境風險影響途徑分析主