目錄一、工程概況二、施工部署及現場施工組織管理機構三、施工總平面布置四、施工總進度計劃及保證措施五、勞動力配備計劃六、現場投入重要機械設備及檢測儀器七、重要材料、構配件供應計劃八、重要分部分項施工方法及技術措施九、質量保證體系及控制要點十、安全保證體系及安全文明施工措施要點十一、 民工工資發放安排與控制體系一、工程概況1、建設地點:位于**市南湖區，地塊西至南湖大道，北至由拳路，東南被海鹽塘圍繞。2、建設單位：**市交通投資集團有限責任公司3、工程名稱：*******樁基工程，均為先張法預應力混凝土管樁。土0.00相稱于黃海3.95mo4、地質狀況：室外原土標高在2.05左右，土質類別為三類，地下水位埋深在0.3πι-0.15m之間，相應標高在1.40m左右；高水位為2.5m,低水位為L5m。場地內河流分部較多，給本工程的施工帶來一定的影響。場地地基土特性表 表1土層編號土層名稱光澤反映搖震反映韌性土層描述及分布①填土松散灰褐色，重要由粘性土組成，上部多含植物根系.②粉質粘土可塑稍有光澤無中檔中檔中檔灰黃色，厚層狀構造，見較多氧化斑點.③淤泥質粘土流型有光洋無高高高灰色，飽和，厚層狀，含少量有機質。④1粘土硬塑有光澤尢高高申檔灰綠色~褐黃色，厚層狀，土質均一，細賦，含鐵鉞質朝化斑點粉質粘土可塑稽有光澤無中檔中檔中檔褐黃-灰黃色，厚層狀，下部呈軟塑狀，夾粉性土，含鐵體質氧化斑點。?2a粘質粉土稍-中密無中檔低低中檔灰黃色，濕，水平層理，夾薄層狀粘性土.⑥1粘土硬塑有光澤無高高中檔IS綠色-褐黃色，厚層狀，土質均一，細膩，含鐵缽質氧化斑點。.

七層編號土層名稱光洋反映搖震反映韌性上層描述及分布⑥2粉質粘土可塑稽有光澤無中檔中檔中檔褐黃~灰黃色，厚層狀，粉粒含量高，含鐵鋅質氧化斑點.粘質粉土中密無4M低低中檔灰黃色，濕，水平層理，夾薄層狀粘性土.1：質不均.根據《*****巖土工程勘察初步資料》（浙江省工程勘察院）所述，場地穩定性好，適合本工程施工。二、施工部署及現場施工組織管理機構管理機構樁基礎工程施工如由我公司施工，由集團公司統一指揮部署，組織專業的施工隊伍。具體各部門人員詳見技表一、技表二、技表三。三、施工總平面布置詳見技表四Ι寢堂派駐現場的重要施工管理人員表技表二名稱姓名職稱重要職責范圍項目經理項口技術負責人質量管理員安全管理員資料員施工員材料員

臨時設施和臨時用工計劃表技表三用途單位數吊備注一、臨時用屯：施工Kwh10000生活kwh5000合計105000二、臨時用水：施工m35000生活I∏3500合計5500三、臨時用地：200辦公管理300材料放置50生活50加工600合計四、臨時用工：技工工日50普工工日80合計1303馴年巨井幼、H漫???W?H5E?^--≡<??W#E^#H^六、施工總進度計劃及保證措施1、本過程的計劃工期為90日歷天，需要打樁根數為3296根，共計43998米。工程擬采用靜力壓樁機施工。施工總進度計劃詳見技表五。2、進度保證措施(1)、綜合本工程對施工進度的規定，工程資料及施工現場實際情況，結合所選定的施工方法及技術措施，本工程的總工期是按照我公司以往快速施工的經驗通過精確計算得出的。在保證質量的前提下，為使工程盡快投入使用，發揮投資效益，我公司將把本工程作為重點項目放在施工重要位置上,靠自身雄厚的人、財、機械之實力投入，保證本工程在總工期內完畢。(2)、充足發揮我公司施工、技術、管理上的優勢，將施工總工期，最后一天定為"后墻”，以“后墻"永不倒的原則，倒排施工分部分項工期，將總工期分攤到各分部分項中，并將年進度、季進度、月進度、掛牌上墻，控制周進度及日進度，按合理、科學的施工工藝，保證工期目的的實現。周密部署、合理劃分流水段施工準備要充足迅速。中標后，立即辦理相關手續，在開工之前所有辦理完畢。人員、材料、機具迅速到位，有關材料實驗要隨進隨做，儀器設備提前檢定。合理劃分流水段，合理安排工序及人力，擴大作業面：機械保證為保證我司承諾的工期，使施工順利進行，我們選用了適合本工程的、先進的施工機械設備，并結合本工程的特點優化布置。機械的配備根據工程實際情況分階段配置，以最大限度覆蓋整個施工層面。不斷優化施工組織設計，周密部署，考慮各種也許發生的情況，提前研究好對策及時應變。特殊季節和特殊工序要提前編寫切實可行的施工方案。并做好技術準備，保證連續施工。提高機械化施工限度，從而提高各工種勞動力的工作效率。2、機械維修組：現場成立機械維修組，平時進行各種機具的檢修、保養工作，遇突發機械故障，能及時搶修或更換備用設備，保證工期目的。勞動力保證措施勞動力能否及時到位，勞動力素質是否符合工程施工需要對工程能否順利進行，對保證工程工期起到決定性作用，我公司通過下面幾個方面保證勞動力。1、根據不同分項工程在不同施工部位，用工情況均有所不同。現場成立勞動人事部，設立專人負責勞動力的計劃和組織，分階段制定勞動力需用量計劃，及時組織進場，保障生產工作順利進行。2、據工程項目需要，以我單位所使用的合格分包商作為評審和選擇對象,選擇參與過同類型大型工程建設并獲得過重大獎項的管理好素質高的施工隊伍，保證特殊工種持證上崗。簽訂勞務分包協議口寸，細化相關約束條款，保證勞務人員數量及素質，保證本工程的施工質量達成建設單位規定的標準。3、根據周計劃控制分部分項工程進度，按計劃規定每周召開一次勞動力平衡調度會，及時解決勞動力組織問題，以保證工程按計劃實行。4、為貫徹施工計劃，應按管理系統逐級進行交底，同口寸進行工人的崗位技能培訓，從而提高工人的勞動生產率。培訓涉及：工程施工各項技能的深化培訓、技術措施、減少成本措施、質量保證措施、質量標準和驗收規范等。5、項目總承包部按月對勞務分包商的作業簽發《協議履約單》，安排施工任務，并檢查監督分包商作業隊的操作質量，安全生產和現場用料落手清,并提供證實資料，作出半途留退勞務分包商的決定。6、我們對勞務施工人員所需生活后勤已經作了充足的考慮，可保證滿足施工需要。7、我公司考慮與公交公司進行協商，統一調派公交車來保證勞動力到場。組織保證措施1、項目管理組織體系建立以項目經理為責任主體的進度保證體系，以項目副經理、技術負責人、各部門經理及各分包的項目經理為基礎的多級計劃執行體系，使施工計劃的每一個節點，每一個線路，層層有計劃、人人有目的、事事有人管。2、制度保證措施⑴例會制日例會制：會議為總包內部例會，由總承包生產經理主持，對于總包負責的工程項目進行內部溝通、協調、解決，及時化解矛盾，貫徹施工進度計劃，保證工期目的。周例會制：本工程分包單位較多，為使總包與分包、分包與分包間盡快熟悉及了解情況，及時反饋相關信息，每周召開由總包單位組織的生產協調例會，會議由總承包生產經理主持。各分包單位生產負責人及計劃員參與，并告知建設單位或監理。會議重要解決施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，檢查計劃執行情況，提出存在問題，分析因素，研討對策，同時總承包方認真聽取分包單位的意見，對分包單位進行充足協調、管理、化解矛盾等工作，為下一步生產工作提前做好準備，以保證工期控制目的。(2)責任承包制以工期、質量最終結果為考核項目，上至項目經理，下至各施工班組，層層簽訂責任狀，根據結果，進行獎罰，調動各方面的積極性。(3)勞動競賽制組織開展以優質、高速施工為目的的階段性勞動競賽，以各里程碑為戰略目的，展開作業區之間、班組之間等多種勞動競賽，分階段評選，使風險承包責任制具有操作性。(4)方案先行，樣板引路制各種方案的內容力求具體、實用，可操作性強；在現場合適的位置進行樣板和樣板間的施工，解決設計、工藝及施工配合中存在的問題，為全面展開施工做好充足的準備。3、管理保證措施(1)進度計劃管理和控制以工程總進度計劃為依據，制定分階段工期控制目的，即樁基礎及底板完畢時間、土建結構完畢時間、外裝修完畢時間、室內裝修和所有管線安裝竣工時間等控制點(見工程施工進度計劃橫道圖和網絡圖)，通過控制分段計劃來保證總工期。根據總控計劃、分段計劃以及建設單位不同時期對工程工期的規定，制定更加具體的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比、分析，找出關鍵問題，當月計劃必須當月完畢。(2)進度計劃的動態控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態控制過程。施工現場的條件和情況千變萬化，我司會及時掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度比較，一旦發現進度滯后，要分析因素，并系統分析對后續工作會產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定工期目的實現。(3)計劃對比及糾偏措施施工計劃的對比，重要是將計劃期內實際完畢情況與計劃指標進行比較,找出差異。本工程計劃對比的重要內容是：計劃期實際完畢及累計完畢的工程量、工作量占計劃指標的百分率；計劃期實際參施人員、機械設備數量及生產效率等內容，以及計劃期發生的對施工進度有重要影響的特殊事項及因素。計劃對比的方法將采用網絡計劃技術法。采用在網絡計劃圖上畫前鋒線的方法進行計劃對比是最實用、最快捷的方法。(4)定期進行工程進度分析每月召開生產調度會進行工程進度分析，其重要內容有：計劃指標完畢情況，是否影響工期目的，勞動力和機械設備投入是否按計劃進行，能否滿足施工進度需要，材料及設備供應是否按計劃進行，有無停工待料現象，實驗和檢查是否及時進行，檢測資料是否及時簽認，施工進度款是否按期支付,建設資金是否貫徹，施工圖的變更、工程量的增減是否影響計劃執行。通過工程進度分析，總結經驗，找出因素，制訂措施，協調各生產要素，及時解決各種生產障礙，貫徹施工準備，發明施工條件，保證施工進度的順利進行。4、技術保證措施(1)合理部署，科學組織流水作業，主次分明：在保證施工總體目的的前提下，合理安排施工投入，本工程分為兩個大作業區，每區劃分為若干施工流水段，在區內組織流水施工。關鍵項目優先安排施工。立體交叉，統籌安排。(2)先進施工技術、施工方法的應用5、具體保證措施(1)中標后，我單位將在最短時間內進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。(2)項目經理部認真研究并根據投標書為藍本，制定出詳盡的工期進度計劃，與分包施工隊伍協調，涉及其施工計劃的細化優化。(3)為了要保證縮短工期，必須調整好勞動力、機械設備及各種材料。(4)由項目經理主持召開每周一次項目經理部會議，對施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。(5)項目經理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃規定每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力，施工材料、設備調度問題，保證工程按計劃實行。(6)在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節假日、休息日，并采用1?2班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動力。并保證春節、農忙時節的勞動力配置與生活后助安排。(7)為加快施工進度，視施工進度需要，組織設備材料超常規投入，配備足夠的模板，我單位保證相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。（8）充足運用我單位的大型機械設備優勢，調配塔吊，碎輸送泵，鋼設備等滿足工程需要，目前我單位已儲備的各類鋼材設備富余，可滿足工程急需串換規定，隨時可調運現場，為加快工程進度作有力保證。（9）加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序發明良好環境，提高工作效率。（10）充足發揮我單位施工組織管理的優勢，以總承包形式，組織多支成建制的作業隊，由項目經理部分派管理人員按工序、分區域、流水段交叉施工，進行全過程監控，保證工期目的實現。資金保證措施資金使用計劃：編制資金使用計劃，資金的使用計劃要保證各階段施工需要，合理分派。專款專用：本工程執行專款專用制度以避免施工中因資金問題而影響工程進展，保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。及時兌現民工工資：隨著工程階段關鍵日期的完畢，及時兌現各專業隊伍的勞務費用，這樣既能充足調動他們的積極性，也使各勞務作業隊為本工程安排充足的作業人員提供保證。獎罰措施：以工期、質量為重要考核項目，上至項目經理部，下至各施工班組，層層簽訂風險責任狀，開展作業區之間、班組之間的勞動競賽。根據考核項目的評分結果，獎優罰劣。信息保證措施設專職記錄員，跟蹤現場進度，收集本工程各部門提供的關于人、機、料、法、環多方信息供項目班子進行分析、決策。運用計算機網絡技術，保證部門間，項目部與公司總部間，與建設單位、設計、監理等外部相關監督單位間的信息暢通。及時汲取外部的新技術、新方法，提高生產力，保證工期目的的實現。施工總進度計劃表技表五項目名稱510152025303540455055606570758085S0虹準備21標準樓樁基布準懶基4?標準樓樁基嘛佳懶基地下豌基瞬壓、抗撼?臉五、勞動力配備計劃重要勞動力配備計劃表技表六序號重要工種施工階段準備階段施工階段驗收階段1機修工1212機操工1423普工482六、現場擬投入重要機械設備及檢測儀器一、根據本過程實際情況，擬投入ZYC600靜力壓樁機2臺，重要參數如下：擬投入本標段的重要施工機械設備和檢測儀器重要參數TOC\o"1-5"\h\z額定壓樁力(KN) 2023額定工作油壓(Mpa) 23.1壓樁速度(m∕min)高速 5.5低速 0.76壓樁行程(m) 1.6位移(m)縱向 3橫向 0.6轉角(°) 10升降(m) 0.9方樁(mm)最小 500最大 250最大圓樁(mm) 500邊樁距離(m) 0.8角樁距離(m) 1.35額定起吊質量(kg) 8變幅力矩(tfm) 40功率(kW)壓樁 37起重 22尺寸(mm)工作長 10000工作寬 6200運送高 3015總質量(含配重)(kg) ≥245二、預應力管樁的采用使樁基工程質量大為提高，對建筑業的健康發展也起到了積極作用，但對基樁的檢測有時會因檢測方案不完善或存在缺陷而導致檢測時間長、費用高、效率低等問題。全站儀的的數據通訊是指全站儀與電子計算機之間進行的雙向數據互換。全站儀與計算機之間的數據通訊的方式重要有兩種，一種是運用全站儀配置的PCMCIA（personalcomputermemorycardinternationassociation,個人計算機存儲卡國際協會，簡稱PC卡，也稱存儲卡）卡進行數字通訊，特點是通用性強，各種電子產品間均可互換使用；另一種是運用全站儀的通訊接口，通過電纜進行數據傳輸。全站儀剖視圖

重要施工機械設備及檢測儀器表技表七序號機械或設備名稱規格型號單位數量產地及已使用年份定額功率(kw)目前存放處進退場日期1靜力壓樁機ZYC600臺2湖南111杭州開工后15天-施工完畢2全站儀及附件套DZQ22-HC套1江蘇杭州施工全過程3經緯儀TDJ2食1江蘇杭州施工全過程4自動安平水準儀DSS3-1套1江蘇杭州施工全過程七、重要材料、構配件供應計劃如我公司中標，將立即與長期供應商簽訂材料供貨協議，保證施工進度。我公司有專門物資采購公司，將有專門的人員與預應力管樁的重要供應商簽訂采購協議。估計采購周期為20天左右。本過程采用PC-AB400(75)型管樁，分為兩種規格，即10米長與7米長,采購品種相對單一；因此，我公司材料供應計劃如下：開工10天內：PC-AB400(75)型管樁進場2023米；以后天天平均進場900米左右；八、重要分部分項施工方法及技術措施2、施工流程：清表整平一鋪筑10cm的碎石,整平后壓實形成工作面一樁機就位一靜壓第一節樁一起吊第二節樁τ電焊接樁一檢查焊接質量和垂直度~靜壓第二節樁一檢查整樁質量~開挖樁帽土體形成土模一綁扎樁帽鋼筋，現澆碎、養護一鋪筑第一層碎石墊層、整平壓實一鋪筑鋼塑格柵一鋪筑第二層碎石墊層、整平壓實一報檢。3、具體施工方案：(1)樁位放樣：根據現場整平后測量結果，按設計規定繪制布樁圖。根據布樁圖進行準確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標記，圓心位置用小木樁作醒目的記，并注意保護，測量人員填寫放樣記錄，經驗收合格后施工。為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及群樁制定不同的放線方案。當樁數比較少時，采用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。(2)樁機就位在對施工場地內的表層土質試壓后，保證承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現沉陷，對局部軟土層可采用事先換填解決或采用整塊鋼板鋪墊作業。樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，保證設備運轉安全、正常后，按照打樁順序，移動調整樁機對位、調平、調直。(3)管樁的驗收、堆放、吊運及插樁①管樁的進場驗收管樁進場后，按照《先張法預應力碎管樁》(GB13476-1999)的國家標準或江蘇地區的地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標記等按規范進行驗收，填寫驗收記錄，并審查產品合格證明文獻，把好材料進場驗收關。根據設計及施工規范規定等級將不符合規定的管樁清退出場。②管樁的堆放現場管樁堆放場地應平整，采用軟墊（木墊）按二點法做相應支墊，且支撐點大體在同一水平面上，見圖-1。當管樁在場地內堆放時，不超過4層；當在樁位附近準備施工時單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規格分類堆放，以免調運施工過程中發生差錯。管樁在現場堆放后，需要二次倒運時，采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具有時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采用一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。③管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖-2-A。管樁起吊運送過程中平穩輕放，以免受振動、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位后，將樁插入土中30cm?50cm的深度后，用兩臺經緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具有也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，保證管樁位置和垂直度符合規定后壓樁。（4）壓樁①用鋼絲繩綁住樁身（管樁起吊示意圖-2-B所示或經驗算的位置）單點起吊，小心移入樁機，然后調平樁機，開動縱橫向油缸移動樁機調整對中，同時運用互相垂直的兩個方向的經緯儀檢查垂直度（在距樁機約20m處，成90°設立經緯儀各一臺），垂直度偏差控制在0?5%以內，條件不具有也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，保證管樁位置和垂直度符合規定后壓樁0如超差必須及時調整，須保證?i身不裂，必要時拔出重插，不得采用強拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。②第一節樁入土30?50cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內，開動壓樁裝置，嚴格記錄壓樁時間和各壓力表讀數，保持連續壓樁并控制壓樁速度在lmin∕m?2min∕m°③壓樁順序按“從內側向外側、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實測深度。(5)接樁及焊接①靜壓樁至原地面0.5?1.0m時，停止靜壓進行接樁，接樁前下節樁的樁頭加上定位板，然后將上節吊放在下節樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯位偏差控制在2r≡以內；②上下樁之間如有空隙，用楔形鐵片所有墊實焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；③焊接時分層焊接，在坡口四周先對稱電焊6點，焊接由兩個焊工對稱施焊,焊接層數不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫達成三級焊縫規定；④焊接好的樁接頭應自然冷卻8min后再靜壓，嚴禁用水冷卻或焊好即打，待自然冷卻后，接頭處所有涂上油漆，防止腐蝕。(6)終止壓樁正常情況按設計壓樁力L3?1.5倍送樁，達成設計高程后持荷(正常壓力)10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結束送樁。在同一地質類型地段，若出現靜壓力顯著增長或送樁時靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時報告監理，必要時增長靜力觸探等施工勘察補鉆資料，分析和找出因素后提出解決措施。PTC樁施工結束后，若有高出地面的樁頭，注意保護，嚴防施工機械碰撞。機械挖土時，嚴格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導致樁頭破損。(7)送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線,具體記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁規定必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完畢后，移動調整機械進行下一棵管樁施工。￠8)PTC樁帽的施工①PTC樁施工結束后，報請監理驗收及進行復合地基承載力檢測，合格后再進行樁帽施工。②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設計尺寸及樁頂設計高程為依據。開挖后進行修整，形成碎石土模。③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩定，不得產生滑移，按設計規定幫扎樁內連接鋼筋籠和樁帽鋼筋規定幫扎鋼筋，嚴格控制保護層厚度。檢查合格后澆注混凝土并養護。澆注碎時振搗密實，特別是PTC預應力管內砂的振搗&(9)碎石墊層和鋼塑格柵的施工①墊層材料采用未風化的干凈礫石或軋制碎石，自然級配，粒徑為2θ?60mm,含泥量W3%。②在樁帽碎強度達成規定，樁帽挖出的土清理干凈后，鋪筑第一層碎石，推土機整平，碎石縫隙用石屑填充，以激振力200K、以上的振動壓路機先穩壓1?2遍，再振壓3?4遍。③第一層碎石墊層檢查合格后鋪筑第一層鋼塑格柵，鋼塑格柵與其下的碎石墊層貼合緊密平整，不得扭曲、折皺。在路堤每邊各留一定長度，回折覆裹在已壓實的碎石層上，裸露部分用土完全覆蓋。鋼塑格柵縱橫向搭接長度300~600mm,當采用縫接時寬度不小于50mm,縫接強度不低于鋼塑格柵抗拉強度。④鋼塑格柵經檢查合格后，鋪筑第二層碎石墊層。六、施工注意事項1、采用適宜的樁帽和樁墊，導桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周邊的間隙控制在5?10mm之間；樁帽的上圍箍內嵌入豎紋硬木做成的"樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經壓實后的厚度不小于120mm。在施工期間經常檢查，當樁墊被打硬砸實或燒焦時應及時?更換。施樁時靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強度設計值1000KNo2、接樁時上下樁節必須接直焊牢，上下節的中心偏差W5mm,節點彎曲矢高不得大于1/1000,且不大于20mm03、連續施工，半途不得人為停壓，確需停壓時盡量縮短時間。避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，導致沉樁困難。4、壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時，應參考地質情況合理選擇。5、管樁進水嚴禁施工，破損率控制在3%以內。6、焊接時第一層必須使用E43XX型巾3.2mm焊條打底，保證根部焊透。第二層方可用粗焊條64mm或Φ5mm。坡口錯位偏差＜2mm,焊縫高度偏差Wlmm。減小焊接變形，待上下樁節固定后再拆除導向箍，分層施焊，每層焊接厚度均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，坡口焊必須焊滿，電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷。7、對接頭外露部分，在打入之前再次涂刷防銹涂料。8、截樁嚴禁使用大錘硬砸，現將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。七、常見問題成因及排除：1、擠土效應和振動影響因素分析：靜壓法施工預應力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時使樁四周的土體結構受到擾動，改變了土體的應力狀態，產生擠土效應：樁機施工過程中焊接時間過長；樁的接頭較多并且焊接質量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序不妥，天天成樁數量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應。防治方法：(1)控制布樁密度，對樁距較密部分的管樁可采用預鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50?100MM,深度宜為樁長的1/3?1/2,施工時應隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，施工過程中嚴禁形成封閉樁。(2)控制沉樁速率，一般控制在lm∕min左右；并制定有效的沉樁流水路線,并根據樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行：若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠口寸，宜從中間向兩端進行；若樁較密集，且--側靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側開始，由近向遠進行；樁數多于30根的群樁基礎，應從中心位置向外施打；承臺邊沿的樁，待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打:有圍護結構的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護結構，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護結構使壓樁的土體無法擴散，導致先施工的管樁被后施工的管樁擠上來，使樁的承載力達不到設計規定，又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴散而擠壞四周的圍護結構及減少基坑圍護結構的止水效果；同時應對日成樁量進行必要的控制。(3)設立袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現象;設立隔離板樁或地下連續墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應。(4)沉樁過程中應加強臨近建筑物、地下管線的觀測、監護，對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。(5)控制施工過程中停歇時間，避免由于停歇時間過程，摩阻力增大影響樁機施工，導致沉樁困難。同時，應避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的樁長組合。樁機施工時應注意同一承臺內的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內，應互相錯開，避免產生土壓力以及水壓力效應較大時，對整體樁身產生剪切破壞；同時應認真查看地質報告，了解土層分布情況，合理擬定樁體組合長度，避免接頭處在土層分界處及土層活動較多處，以防土層活動時對樁身的破壞。.沉樁時碰到淺層障礙無法繼續沉樁因素分析：由于地質勘察報告中未能特別強調淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質，導致沉樁時碰到淺部(3?4M)的老基礎、大孤石，較深部(20M左右)的硬塑老粘土和非常密實砂層、沙礫石層等情況無法施工。防治辦法:(1)打樁前應對場地原有建筑情況進行具體了解，并安排進行探樁施工；對淺層障礙物可采用挖土機挖除，當無法操作施工時，可采用鉆機將障礙物鉆穿，然后在孔內插樁后沉樁，嚴禁移動樁架等強行回扳的的方法糾偏。(2)當樁已入土較深，樁無法拔出時λ可采用小型鉆機將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續沉樁。(3)選用的樁機能量大小應與設計規定、樁徑、樁長及地質條件相匹配，即樁機選型、配重應符合施工規定。.斜樁因素分析：(1)靜壓樁機機械維修不及時，如液壓系統漏油導致樁機支撐下滑；(2)靜壓樁機自重加配重總重量大，樁機基礎如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機容易產生不均勻沉降，樁身極易發生偏移；(3)施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；(4)接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；(5)施工順序不妥，導致應力擴散不均勻；(6)沉樁過程中碰到大塊堅硬物，把樁擠向一側；(7)采用預鉆孔法時，鉆孔垂直度偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發生偏移；(8)樁布置過多過密，沉樁口寸發生擠土效應:(9)基坑開挖方法不妥，一次性開挖深度太深，使樁的--側承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：(1)靜壓樁樁機施工前注意機械設備的檢查維修，以避免影響施工質量；(2)場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設碎石，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地規定較高，由于樁機及配重達200噸以上，為防止樁機下陷而導致樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整，采用必要的措施提高地基承載力，使其達成靜壓樁施工規定。(3)施工過程中要嚴格控制好樁身垂直度，重點應放在第一節樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0?5%,樁帽、樁身及送樁桿應在同一直線上，沉樁時宜設立經緯儀在兩個方向上進行校準。(4)盡量減少接樁，預制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2≡ι,節點彎曲矢高不得大于樁段的0?1%。(5)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應及時回填，施工過程中加強對垂直度的控制。(6)當碰到障礙物時應及時排除后再進行沉樁；沉樁時發現不垂直應及時糾正，必要口寸應把樁拔出重打，樁進入一定深度后，不宜采用移動機架進行校正，以免發生斷樁，應采用其他措施。(7)采用預鉆孔法時\嚴格控制鉆孔垂直度。(8)合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。(9)樁基施工后應在停歇期后再進行基坑開挖施工，基坑開挖應分層均勻進行，必須加強圍護措施，防止土體對樁的側壓力在樁身上產生附加彎矩，以保證樁基工程的樁身結構的完整性。4、樁身破壞：因素分析：(1)施工過程中由于斜樁現象的出現或樁端、送樁桿不平整導致樁端應力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。(2)樁機施工壓力值超高。(3)樁機施工過程中樁機擅自移動機架進行校正樁位、樁身垂直度，導致樁身斷裂;施工結束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機施工后不合理的土方開挖。(4)樁身材料質量；防治方法：(1)選用樁機合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發生。(2)控制好樁機施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以設計樁長為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設計樁長控制為主，終壓力值作對照；對長14?21m靜壓樁，應以終壓力達滿載值為控制條件，開挖后采用截樁解決；當壓力值未能達成設計規定，但樁頂標高已達成設計標高，宜繼續送樁(1m范圍內)，直至壓力值達成設計規定，施工結束后及時與設計單位聯系，出具解決方案。(3)樁機施工結束后合理的進行土方開挖以及鑿樁施工，必須強調土方開挖過程中的施工質量與水平，將直接關系到樁基成功的關鍵，施工過程中要慎之又慎。(4)施工過程中應加強對樁身原材料的檢查驗收。施工中發生樁身破壞，宜采用小應變等有效的手段檢測樁身情況，擬定解決方法。5、樁身抬高因素分析：施工過程中由于擠土效應也許引起局部樁身抬高，特別是端承樁或端承摩擦樁會由此引起基礎不均勻沉降。防治方法：(1)樁基完畢后宜對樁身進行復壓1?2次，甚至多次，即所謂“跑機”。同時，樁基完畢以后應在嵌固期后才干進行土方施工，嵌固期根據土質有不同規定，一般7?21天。(2)樁基施工完畢后宜進行必要的靜載檢測，以檢查是否達成設計規定。六、質量檢查：1、原始報表檢查:施工原始報表應詳盡、完整、如實地記錄施工時間和工藝參數，完整的反映施工全過程。2、工程質量控制指標及檢查頻率與方法：檢查項目質量規定和允許偏差檢查規定備注檢查頻率檢查方法.樁位±10cm2%全站儀檢查縱橫方向.第一節樁垂直度≤0.5%查施工和監理記錄經緯儀測量.后續樁垂直度≤1%查施工和監理記錄經緯儀測量.接樁時錯位偏差≤2≡ι所有尺量.焊接層數22層所有目測6?焊接點數26點所有目測對稱位置.樁長度2設計深度所有錘球法測量.樁頭標高±5cm2%水準儀測量.樁身完整性符合設計規定100%低應變檢測表5PTC樁帽的施工質量及檢查規定檢查項目質量規定和允許偏差檢查規定備注檢查頻率檢查方法1?軸線偏位±15mπι2%經緯儀檢查縱橫方向.平面尺寸±30mm2%皮尺量測.帽頂標高土20mm2%水準儀測量.碎強度符合設計規定2%取樣實驗28d表6碎石墊層和加筋網的施工質量及檢查規定檢查項目質量規定和允許偏差檢查規定備注檢查頻率檢查方法.固體體積率≥80%4處/2023m2灌砂法.墊層平整度12mm4處/200m3m直尺測量.墊層縱斷面高程+5,-15mm4斷面/200m水準儀測量.墊層強度大于設計4斷面/200m皮尺測量.墊層厚度+10,-25mm4處∕2023m2尺量.鋼塑格柵搭接長度2設計長度4處/2023m2尺量雙向80KN/m3、成樁檢測壓樁結束后，需要對樁基進行檢測，樁基檢測依據設計規定采用《建筑基樁檢測技術規范》(JGJ106-2023)及《基樁低應變動力檢測規程》(JGJ/T93-95)進行。檢測的項目重要有樁身的完整性質量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。樁身質量檢測，重要通過現場低應變反射波法進行，目的是對樁身缺陷進行鑒定，對樁身質量進行分級。根據規范分為四個等級，分別為I、II、III、w類樁。其中I類樁為樁身質量優良樁：I【類樁為合格樁；m類樁為明顯質量缺陷樁，需要與相關單位研究，擬定解決方案或繼續使用，按規定修補后或經研究可繼續使用的視為合格樁；IV類為不合格樁。小應變動力檢測數量,按規范規定抽檢不少于20%且不少于10根。單樁承載力檢測，重要通過現場靜荷載實驗以及高應變動力檢測進行，重要檢測單樁承載力是否滿足設計規定。靜荷載實驗檢測數量，按規范規定隨機抽檢總樁數的1%且不少于3根，由于是破壞性實驗一般靜載實驗對施工前的試樁進行；對正式工程樁采用高應變動測，檢測數量為總樁數的2明，且不少于10根。由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒有完全達成設計承載力強度，需要7天以上的嵌固期，故單樁承載力檢測宜在成樁后10?20天范圍內進行。七、質量、工期保證措施1、做好施工全過程的質量控制工作(1)配齊滿足工程施工需要的人力資源。(2)配齊滿足工程施工需要的各類機械設備。(3)組織技術精湛、責任心強的測量人員，進行測量放樣。(4)對已經批復的施工方案、方法和指標進行嚴密的監視和控制，并加強監督的力度和控制的手段，使工程的每個工序均達成優良標準。(5)嚴把過程檢查和實驗關。2、加強施工過程中的實驗與檢查，做好施工材料的質量控制，堅決杜絕不合格材料進場，不合格材料不得用于工程施工。3、分項工程驗收合格后，及時將資料整理完善并及口寸簽認歸檔。資料整理必須嚴格按總監處規定進行，做到資料的真實、清楚、齊全。4、強調計劃的嚴厲性。根據總體工期目的，項目部編制月度計劃，施工分部要編制旬計劃、作業班組計劃。做到日保旬，旬保月，保證總體目的的實現。八、安全施工保證措施1、本著以人為本，安全生產的原則，建立以分部經理為首的安全組織機構,對各分項工作由具有豐富經驗的專業人員擔任安全負責人，同時各施工隊隊長為安全工作第一負責人。安全員必須每日巡查施工現場、拌和站，及時解決各種安全隱患，保證安全生產。2、實行每周安全生產例會制度，針對施工中的安全隱患及時整改，所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產必須管安全、安全無小事的施工理念，同時加強安全教育，提高生產人員的安全意識，切實做到防患于未然，保證安全、優質、高效施工。3、做好安全生產的宣傳，施工現場設安全標語和針對性醒目的牌，時刻提醒生產人員的安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴厲處罰。4、靜壓機械進場前，需要對場地土進行預壓，保證樁機平穩施工，避免發生樁機傾斜。5、樁機手等相關操作人員必須持證上崗，進行安全教育培訓與班前安全教育。6、靜壓樁機入場后，需提供樁機配套相關合格證明文獻及年檢報告，天天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強檢查，保證制動靈活，試機正常后方能施工。施工過程中加強對樁機各部件的平常檢查與維修保養。7、吊裝運送及起吊喂樁時，需要專人指揮及監護，隔離操作，嚴禁人員通行。8、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。9、為避免擠土效應對周邊建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。10、機電設備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。11、加強安全用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘，閘箱上鎖。保證用電作業安全；九、文明施工和環境保護措施1、文明施工措施現場文明施工的好壞直接關系到公司形象，為保證工程施工文明有序，采用以下措施：(1)料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復不留尾巴。(2)料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。(3)工地生活設施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環境衛生，施工區和生活區應有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應，制訂相應的衛生制度。(4)對施工生產的廢棄物、建筑垃圾等及時?清理，集中運至指定地點，創建一個爽心悅目的施工環境。(5)實行崗位責任制，上崗前，職工進行崗前培訓，持證上崗。施工中，實行掛牌施工，(6)加強施工管理，保證本地居民的正常生活，不干擾其正常生活、生產。尊重本地風俗，遵守社會公德。(7)加強施工便道的整修工作，經常灑水濕潤，避免灰塵污染，同時加強便道的交通疏導，減少堵車情況的發生，保證施工用料的正常供應。2、環境保護措施一方面隨時控制污染源，另一方面是采用有效的防污染措施。(1)由施工引起的道路塵土飛揚，定期進行灑水壓塵。(2)施工臨時設施，如便道、料場、生產房屋、要貫徹少占農田耕地，防止水土流失，注意保護環境的原則。(3)所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點進行掩埋或燃燒后進行解決口(4)對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。質量保證體系與控制要點1、從簽訂本工程協議起，我單位就以保證本工程結構一次性驗收合格為目的，精心組織、精心施工、圍繞分階段創優目的。2、工程總承包管理部組建強有力的項目管理班子，我單位總經理、技術經理和總工程師重點關心，并且選擇優秀施工隊伍作為分包單位，在提高全體施工人員創優意識的同時，堅持把創優目的分解到每個部位、每道工序,貫徹到每個管理人員、每個分包單位，從施工方案著手，針對沒地制定了各階段的質量保證措施。3、本工程一旦中標后，我單位將在總工程師的重點關心下，及時、合理的編制施工大綱。4、在施工過程中，項目部嚴格按施工組織設計施工，我單位主管技術質量的副總工程師將定期率領技術質量部門等有關人員親臨現場，加強對各分包之間的質量監控、協調，加強關鍵工序和特殊工序的動態監控，每月組織一次技術質量例會，而過檢查、匯總、分析、制定措施，總結經驗。5、在施工過程中，嚴格把好"三關"：一關：原材料進場關。嚴格執行材料合格證、質保書、準用證及復試制度，控制材料進場質量。二關：抓好技術交底關。在施工過程中，在每道工序施工前把質量規定，操作難點，要領和技術措施都向操作者交待明白，保證操作質量。三關：做好檢查驗收關。我們建立四級驗收制度（即班組自檢、施工隊互檢、項目總承包部質量員專檢、監理單位復查）。使每道工序結束后就進行質量驗收，發現問題決不放過，規定施工人員必須整改復檢合格后，才干進行下道工序，以保證整個工程的質量，保證工程實現開工前預訂的目的。6、施工前，我單位將選擇長期合作、具有類似工程施工經驗的施工隊伍承擔本工程施工。測量工作質量保護措施(1)為了保證工程質量，根據實際情況對項目部的計量器具和量值實行計量管理，并配備相應的專業人員進行管理。(2)測量定位所用的經緯儀、水準儀、30?50m鋼卷尺等測量儀器及工藝質量控制的計量器具必須通過檢定合格，并在檢定周期內進行使用。(3)測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內，要定期復核基準點是否發生位移。(4)總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，保證引測結果精度。(5)所有測量觀測點的埋設必須可靠牢固，嚴格按照標準執行。以免影響測量結果精度。(6)軸線控制點與標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。(7)所有測量結果應及時匯總，并向有關部門提供。十、安全保證體系與安全文明施工措施要點安全生產對施工公司來說是一個十分重要的管理內容，只有安全生產上去了，才干抓好進度，提高質量，因此一個公司安全生產的制度是否健全，安全管理網絡是否可靠，直接影響到公司的形象，成為