外包材管理制度?一、總則（一）目的為加強公司外包材的管理，確保外包材的質量、供應及時性以及使用的規范性，保障產品生產的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有外包材的采購、驗收、儲存、發放、使用及報廢等環節的管理。（三）職責分工1.采購部門負責外包材的供應商開發、評估與選擇。根據生產需求制定外包材采購計劃，并組織實施采購。與供應商溝通協調，確保外包材的按時供應及質量符合要求。2.質量部門制定外包材的質量標準和驗收規范。對外包材進行檢驗和驗收，確保其質量符合規定要求。對不合格外包材進行判定和處理。3.倉儲部門負責外包材的入庫、儲存、保管及發放工作。確保外包材儲存環境符合要求，保證其質量不受損。建立外包材庫存臺賬，定期盤點，做到賬物相符。4.生產部門根據生產計劃合理領用外包材，確保生產的正常進行。負責對外包材的使用情況進行監督，杜絕浪費現象。及時反饋外包材在使用過程中出現的質量問題。5.研發部門參與外包材供應商的技術評估，提供技術支持。協助質量部門制定外包材質量標準和驗收規范。對外包材的技術改進提出建議。二、外包材供應商管理（一）供應商開發1.采購部門應根據公司生產需求和外包材質量要求，通過多種渠道尋找潛在供應商，如網絡搜索、行業推薦、供應商自薦等。2.對潛在供應商進行初步篩選，收集其公司概況、生產能力、質量控制體系、價格水平、售后服務等方面的信息。3.組織相關部門（如質量、研發、采購等）對初步篩選合格的供應商進行實地考察，評估其實際情況是否符合公司要求。（二）供應商評估與選擇1.建立供應商評估指標體系，包括質量、價格、交貨期、服務等方面的指標。2.采購部門定期（每年至少一次）對供應商進行評估，收集相關數據和信息，如產品質量檢驗報告、交貨準時率、售后服務記錄等。3.根據評估結果對供應商進行打分排名，選擇綜合表現優秀的供應商作為合格供應商，并建立合格供應商名錄。（三）供應商日常管理1.采購部門與合格供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括質量標準、價格條款、交貨期、付款方式、售后服務等內容。2.定期與供應商溝通，了解其生產經營狀況、產品質量變化等情況，督促供應商不斷改進和提高。3.對于出現質量問題、交貨延遲等違約行為的供應商，采購部門應及時與其溝通協商解決，并根據合同約定采取相應的處罰措施，如扣除貨款、暫停合作、取消合格供應商資格等。三、外包材采購管理（一）采購計劃制定1.生產部門應根據年度生產計劃和月度生產安排，提前向采購部門提供外包材的需求預測。2.采購部門結合庫存情況、市場供應情況等因素，綜合制定外包材采購計劃，明確采購品種、規格、數量、交貨期等要求。3.采購計劃應經相關部門審核（如生產、質量、財務等）后，報公司領導審批。（二）采購實施1.采購部門根據審批后的采購計劃，選擇合適的供應商進行采購。2.與供應商簽訂采購合同，確保合同條款明確、清晰，符合公司利益和要求。3.跟蹤采購訂單的執行情況，及時掌握供應商的生產進度和交貨情況，對于可能出現的延遲交貨等問題，提前與供應商溝通協調解決。（三）采購驗收1.外包材到貨前，采購部門應通知質量部門和倉儲部門做好驗收準備工作。2.質量部門按照制定的驗收規范對外包材進行檢驗，包括外觀、尺寸、性能、質量證明文件等方面的檢查。3.倉儲部門核對到貨外包材的品種、規格、數量與采購訂單是否一致，并檢查其包裝是否完好。4.驗收合格的外包材辦理入庫手續，驗收不合格的外包材由采購部門負責與供應商協商處理，如退貨、換貨、補貨等。四、外包材驗收管理（一）驗收標準1.質量部門應根據外包材的特性和使用要求，制定詳細的驗收標準，包括但不限于國家標準、行業標準、企業內部標準等。2.驗收標準應明確驗收項目、驗收方法、合格判定準則等內容，確保驗收工作的科學性和準確性。（二）驗收流程1.外包材到貨后，倉儲部門通知質量部門進行驗收。2.質量部門安排檢驗人員按照驗收標準對外包材進行檢驗，可采用抽檢或全檢的方式。3.檢驗人員填寫驗收記錄，記錄驗收情況，包括檢驗項目、檢驗結果、是否合格等信息。4.驗收合格的外包材，質量部門出具驗收合格報告，倉儲部門辦理入庫手續；驗收不合格的外包材，質量部門出具不合格報告，采購部門負責處理。（三）不合格處理1.對于驗收不合格的外包材，采購部門應及時與供應商聯系，要求其采取相應的措施，如退貨、換貨、補貨等。2.供應商應在規定的時間內處理不合格外包材，并承擔相應的費用和損失。3.質量部門對不合格外包材的處理情況進行跟蹤和記錄，確保問題得到徹底解決。五、外包材儲存管理（一）儲存環境要求1.倉儲部門應根據外包材的特性，設置合適的儲存區域，確保儲存環境符合要求。2.對于有溫度、濕度、光照等特殊要求的外包材，應配備相應的設施設備，如空調、除濕機、遮光窗簾等，保證儲存環境穩定。（二）入庫管理1.外包材到貨后，倉儲部門按照驗收要求進行驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續。2.入庫外包材應按照品種、規格、批次等進行分類存放，并做好標識，便于識別和管理。3.建立外包材入庫臺賬，記錄入庫日期、供應商名稱、品種規格、數量、批次等信息。（三）在庫管理1.倉儲人員應定期對庫存外包材進行檢查，查看其質量狀況、包裝是否完好、標識是否清晰等，發現問題及時處理。2.對庫存外包材進行盤點，每月至少盤點一次，確保賬物相符。如發現賬物不符，應及時查明原因并進行調整。3.對于超過保質期或儲存條件不符合要求的外包材，應及時清理，防止誤用。（四）出庫管理1.生產部門根據生產計劃填寫外包材領用申請單，經相關部門審批后交倉儲部門。2.倉儲部門按照審批后的領用申請單發放外包材，發放時應核對品種、規格、數量等信息，確保準確無誤。3.辦理外包材出庫手續，更新庫存臺賬，并將領用申請單留存歸檔。六、外包材發放管理（一）發放流程1.生產部門根據生產需求填寫外包材領用申請單，注明領用外包材的品種、規格、數量、用途等信息。2.領用申請單經生產部門負責人簽字后，提交給相關部門審核（如質量、倉庫等）。3.審核通過后，領用申請單報公司領導審批。4.倉儲部門根據審批后的領用申請單發放外包材，并做好發放記錄。（二）發放原則1.按照先進先出的原則發放外包材，確保庫存外包材的質量和有效期。2.嚴格控制外包材的發放數量，避免浪費和超領現象。3.對于貴重或關鍵的外包材，應實行限額領用制度，嚴格審批。（三）發放記錄1.倉儲部門應建立外包材發放臺賬，詳細記錄發放日期、領用部門、品種規格、數量、領用單號等信息。2.發放記錄應妥善保存，以備查詢和追溯。七、外包材使用管理（一）使用規范1.生產部門應按照工藝要求和操作規程正確使用外包材，確保產品質量不受影響。2.嚴禁將外包材挪作他用或擅自更改使用方法。3.在使用過程中發現外包材存在質量問題或其他異常情況，應及時停止使用，并報告相關部門。（二）監督檢查1.質量部門和生產部門應定期對外包材的使用情況進行監督檢查，查看是否符合使用規范和質量要求。2.對于違規使用外包材的行為，應及時制止并進行糾正，情節嚴重的給予相應的處罰。（三）剩余物料管理1.生產結束后，生產部門應及時清理剩余的外包材，并辦理退庫手續。2.倉儲部門對退庫的外包材進行驗收，如質量合格，辦理入庫手續；如發現質量問題，按照不合格處理流程進行處理。八、外包材報廢管理（一）報廢申請1.對于因質量問題、損壞、過期等原因無法使用的外包材，使用部門應填寫外包材報廢申請單，注明報廢原因、品種規格、數量等信息。2.報廢申請單經使用部門負責人簽字后，提交給質量部門進行技術鑒定。（二）報廢鑒定1.質量部門組織相關人員對申請報廢的外包材進行技術鑒定，判定其是否符合報廢條件。2.如鑒定為可以報廢，質量部門在報廢申請單上簽署意見，并報公司領導審批。（三）報廢處理1.經審批同意報廢的外包材，倉儲部門負責組織銷毀或回收處理。2.對于有回收價值的外包材，應按照相關規定進行回收，