1、變頻器電力電纜標(biāo)準(zhǔn)額定電壓1KV到3KV變頻器電力電纜范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變頻器用電力電纜的產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝與運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓0.6/lkV和1.8/3kV變頻器用電力電纜(以下簡稱變頻電纜)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2900.102001電工術(shù)語電纜(IEC60050-461：2008,IDT)GB/T295l

2、.ll2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法一厚度和外形尺寸測量一機(jī)械性能試驗(IEC60811-1-1：2001，IDT)GB/T2951.122008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法一熱老化試驗方法(IEC60811-1-2：1985,IDT)GB/T2951.132008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第13部分：通用試驗方法一密度測定方法一吸水試驗一收縮試驗(IEC60811-1-3：2001,IDT)GB/T2951.212008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法耐臭氧試驗熱延伸試驗浸

3、礦物油試驗(IEC60811-2-1：2001,IDT)GB/T3048.42007電阻試驗GB/T3048.52007試驗GB/T3048.82007試驗GB/T2952.32008電纜外護(hù)層第3部分：非金屬套電纜通用外護(hù)電線電纜電性能試驗方法第4部分：導(dǎo)體直流電線電纜電性能試驗方法第5部分：絕緣電阻電線電纜電性能試驗方法第8部分：交流電壓(IEC60060-1:1989，NEQ)GB/T3048.92007電線電纜電性能試驗方法第9部分：絕緣線芯GB/T39562008GB/T6995.32008識別標(biāo)志GB/T6995.52008絕緣線芯識別標(biāo)志火花試驗電纜的導(dǎo)體(IEC60228：20

4、04,IDT)電線電纜識別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜電線電纜識別標(biāo)志方法第5部分：電力電纜GB/T12706.12008額定電壓lkV(U=1.2kV)到35kV(U=40.5kV)擠mm包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(U=1.2kV)和3kV(U=3.6kV)mm電纜GB/T17737.12000射頻電纜第1部分:總規(guī)范總則、定義、要求和試驗方法(IEC61196-1：2005，IDT)GB/T196662005阻燃和耐火電線電纜通則JB/T81371999電線電纜交貨盤JB/T10696.72007電線電纜機(jī)械和理化性能試驗方法第7部分抗撕試驗定義本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T2900.

5、10和下列定義。額定電壓ratedvoltage電纜的額定電壓是電纜設(shè)計、使用和進(jìn)行電性能試驗用的基準(zhǔn)電壓額定電壓用U/U表示，單位為kV。0U表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”（金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì)）之間0的電壓有效值；U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，這個條件對U和U值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不0大于電纜額定電壓的1.5倍。系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。批batch批是指一次訂貨的同型號規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量。如果一次訂貨中有不同型號規(guī)格的產(chǎn)品，則不同的型號規(guī)格應(yīng)視為不同的批。有關(guān)試驗

6、的定義例行試驗routinetests（符號R）由制造方在成品電纜的所有制造長度上進(jìn)行的試驗，以檢驗所有電纜是否符合規(guī)定的要求。抽樣試驗sampletests（符號S）由制造方進(jìn)行，按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上，或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗，以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求。型式試驗typetests（符號T）按一般商業(yè)原則對本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨前所進(jìn)行的試驗，以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能。該試驗的特點是：除非電纜材料、設(shè)計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗做過以后就不需要重做。電纜型號和產(chǎn)品表示方法代號產(chǎn)品系列代號變頻器用電纜BP導(dǎo)體代號第1種、第2種銅導(dǎo)

7、體省略第5種導(dǎo)體（軟結(jié)構(gòu)）R絕緣代號交聯(lián)聚乙烯/聚烯烴YJ硅橡TOC o 1-5 h z膠G乙丙橡膠絕緣E聚氯乙烯V護(hù)套代號（包括擠包的內(nèi)襯層和隔離套等）聚乙烯/聚烯烴Y交聯(lián)聚烯烴YJ硅橡膠G低煙無鹵聚烯烴護(hù)套E聚氯乙烯V阻燃ZR低煙無鹵阻燃WDZ金屬屏蔽代號銅絲疏TOC o 1-5 h z繞SP銅絲編織P鍍錫銅絲編織Pl銅帶P2鋁塑復(fù)合帶繞包P3銅絲編織銅帶繞包屏蔽PP2金屬鎧裝代號雙鋼帶鎧裝2細(xì)圓鋼絲疏繞鎧裝3鍍鋅鋼絲編織鎧裝9聚氯乙烯護(hù)套V聚乙烯外護(hù)套3表示方法產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示產(chǎn)品型號的組成和排列順序見圖1。A銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套變頻器用電纜，額定電

8、壓為0.6/lkV,3+3芯，標(biāo)稱截面16mm2，中性線截面4mm2表示為：BPYJVP0.6/lkV3X16+3X4mm2銅芯交聚乙烯絕緣銅帶繞包屏蔽聚烯烴護(hù)套低煙無鹵阻燃型變頻器用電纜，額定電壓為0.6/lkV,3+3芯，標(biāo)稱截面95mm2，中性線截面16mm2表示為：WDZ-BPYJYP2-0.6/1kV3X95+3X16mm2絕緣外護(hù)套屏蔽層鎧裝層內(nèi)護(hù)套(擠包內(nèi)襯層、隔離套)導(dǎo)體系列代號燃燒特殊代號表1銅芯乙丙橡膠絕緣銅絲編織屏蔽硅橡膠護(hù)套變頻器用電纜，額定電壓為0.6/lkV，3+3芯，標(biāo)稱截面150mm2，中性線截面25mm2表示為：BPEGP-0.6/1kV3X150+3X25m

9、m2銅芯硅橡膠絕緣銅帶繞包屏蔽硅橡膠護(hù)套變頻器用電纜，額定電壓為1.8/3kV,3等芯，標(biāo)稱截面240mm2，中性線截面50mm2表示為：BPGGP2-1.8/3kV3X240mm2電纜常用型號名稱電纜常用型號名稱見表1型號名稱BPGG硅橡膠絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPGGP2硅橡膠絕緣和護(hù)套銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPGGPP2硅橡膠絕緣和護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPGGP3硅橡膠絕緣和護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPGVFP硅橡膠絕緣丁腈護(hù)套銅絲編織屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPGVFP2硅橡膠絕緣丁腈護(hù)套銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電

10、力電纜。BPGVFPP2硅橡膠絕緣丁腈護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPGVFP3硅橡膠絕緣丁腈護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPFFP氟46絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPFFP2氟46絕緣和護(hù)套銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPFFPP2氟46絕緣和護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜BPFFP3氟46絕緣和護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。BPVVP聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽變頻電力電纜。BPVVP2聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅帶繞包屏蔽變頻電力電纜。BPVVPP2聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽變頻電力電纜。BPVVP3聚氯

11、乙烯絕緣和護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽變頻電力電纜。BPYJVP交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲編織屏蔽變頻電力電纜。BPYJVP2交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶繞包屏蔽變頻電力電纜。BPYJVPP2交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽變頻電力電纜。BPYJVP3交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽變頻電力電纜。備注：導(dǎo)體線芯中銅絲可以采用鍍錫，阻燃型電纜型號前加ZR,軟結(jié)構(gòu)電纜加R。電纜規(guī)格電纜規(guī)格見表2。主線芯截面型號芯數(shù)標(biāo)稱截面mm2全部型號3+33+114,6,10,16,25,35,50,70,95,120,150,185,240接地線芯截面主線芯標(biāo)稱截面mm2接地線芯

12、截面mm241(0.75)61.5(1)102.5(1.5)16,254(2.5)35650,70109516120,150251853524050(35)技術(shù)要求材料絕緣混合料本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的絕緣混合料及其代號、導(dǎo)體最高溫度列于表31)絕緣混合料絕緣混合料代號導(dǎo)體最高溫度/C正常運(yùn)行時短路時(最長持續(xù)5s)聚氯乙烯PVC/A70160交聯(lián)聚乙烯XLPE90250乙丙橡膠EPR90250硅橡膠絕緣G180350護(hù)套混合料本標(biāo)準(zhǔn)不同類型護(hù)套混合物的導(dǎo)體最高溫度列于表4中2)不同類型護(hù)套混合料電纜的導(dǎo)體最高溫度護(hù)套混合料代號正常運(yùn)行時導(dǎo)體最高溫度/C聚氯乙烯ST801ST90聚乙烯2ST803ST9

13、0無鹵阻燃材料7ST90彈性體（TPE、TPU、氯化聚乙烯等）8SE185硅橡膠G1804.6導(dǎo)體4.6.1導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956中第1種或第2種裸退火銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體，或者第5種裸銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單絲。導(dǎo)體20C時的直流電阻應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。導(dǎo)體表面允許用非吸濕性帶料作重疊繞包或縱包，帶材的性能不作考核。絕緣絕緣材料應(yīng)為表3所列的擠包固體介質(zhì)的一種。聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣和乙丙橡膠絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合GB/T12706.1的規(guī)定；硅橡膠絕緣和交聯(lián)聚烯烴絕緣機(jī)械物理性能符合附錄A中表A.1

14、和表A.4規(guī)定。絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表5至表6的規(guī)定。絕緣厚度的平均值不小于標(biāo)稱值，絕緣最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%0.1mm。絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，斷面無目力可見的氣泡和雜質(zhì)，外觀圓整且容易與導(dǎo)體剝離。4.7.4絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048規(guī)定經(jīng)受表7規(guī)定的工頻火花試驗作為中間檢查。主線芯與中性線芯識別標(biāo)志一致，可采用數(shù)字、色帶或顏色識別，均符合GB/T6995規(guī)定，但也可與用戶協(xié)商確定或根據(jù)用戶要求確定。標(biāo)稱截面mm2額定電壓u/U(U)下的絕緣標(biāo)稱厚度/mm0m乙丙橡膠、硅橡膠絕緣標(biāo)稱厚度交聯(lián)聚乙烯絕緣厚度0.6/1(1.2)kV1.8/3(3.6)kV0.6/1(1.2)kV1

15、.8/3(3.6)kV0.75,1.0,1.5,2.51.0一0.7一4,61.00.710,161.02.20.72.025,351.22.20.92.0501.42.21.02.070,951.62.41.12.01201.62.41.22.01501.82.41.42.01852.02.41.62.02402.22.41.72.03002.42.41.82.03)絕緣標(biāo)稱厚度4)絕緣標(biāo)稱厚度標(biāo)稱截面mm2額定電壓U/U(U)下的絕緣標(biāo)稱厚度/m0mPVC/A絕緣標(biāo)稱厚度0.6/1(1.2)kV1.8/3(3.6)kV0.75,1.00.81.5,2.50.84,61.010,161.02

16、.225,351.22.2501.42.2701.42.2951.62.41201.62.41501.82.41852.02.42402.22.43002.42.45）火花試驗電壓絕緣標(biāo)稱厚/mm試驗電壓/kV0.5V6W1.061.0V5W1.5101.5V5W2.0152.0V5W2.5202.525W351.235W451.445W601.660W801.8802.0金屬總屏蔽層電纜必須有金屬屏蔽層，金屬屏蔽有銅絲編織屏蔽、銅帶繞包屏蔽、鍍錫銅絲編織屏蔽、銅絲編織與銅帶繞包復(fù)合屏蔽等結(jié)構(gòu)型式。變頻電纜線芯結(jié)構(gòu)為3等芯，總屏蔽時總截面應(yīng)不小于中性線芯截面。編織屏蔽編織線直徑無論采用何種金屬

17、，編織線的標(biāo)稱直徑符合表9的規(guī)定：7)圓編織金屬絲標(biāo)稱直徑銷裝前假設(shè)直徑d/mm銷裝圓金屬絲標(biāo)稱直徑/mmdWIO0.1510300.304.10.2.2編織密度銅絲編織屏蔽其編織密度應(yīng)不小于80%。編織層編織密度按公式1計算P=(2pp2)X100(1)式(1)中：P編織層編織密度，p單向覆蓋系數(shù)式(2)中：D編織層的節(jié)圓直徑，mm；d編織線的直徑，mm；m編織機(jī)同一方向的錠數(shù)；n每錠的編織線根數(shù)(上下錠股線不一樣時為上下錠編織線根數(shù)的平均數(shù))；L編織節(jié)距，mm；銅帶繞包采用單層重疊繞包，重疊率不小于15%，銅帶厚度不小于0.1mm。4.10.4銅絲纏繞總屏蔽，銅絲之間的間隔應(yīng)不小于4mm，

18、屏蔽外可以用薄銅帶或包帶間隙繞包扎緊。屏蔽銅絲的直流電阻應(yīng)符合GB/T3956規(guī)定。屏蔽與纜芯之間允許有一層內(nèi)墊層。金屬鎧裝金屬鎧裝類型包括扁金屬絲鎧裝、圓金屬絲鎧裝、雙金屬帶鎧裝。允許經(jīng)制造方與購買方協(xié)商一致，導(dǎo)體截面不超過6mm2的電纜，可采用鍍鋅鋼絲、銅絲編織鎧裝。材料扁金屬絲或圓金屬絲應(yīng)是鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、鋁或鋁合金絲。金屬帶為鋼帶、鍍鋅鋼帶、鋁或鋁合金帶，鋼帶應(yīng)采用具有商品質(zhì)量認(rèn)可的熱軋或冷軋鋼帶。隔離套當(dāng)鎧裝下的金屬層與鎧裝材料不同時，必須用表4中規(guī)定的一種材料，擠包一層護(hù)套將其隔開。擠包隔離套的標(biāo)稱厚度T(以mm計)應(yīng)按下列s公式計算：T=0.02D+0.6su式中D-擠

19、包該隔離套前的假設(shè)直徑，mm。u電纜直徑與鎧裝層尺寸的關(guān)系圓鎧裝金屬絲的標(biāo)稱直徑和鎧裝金屬帶的標(biāo)稱厚度應(yīng)分別不小于表10和表11規(guī)定的數(shù)值。8)圓鎧裝金屬絲標(biāo)稱直徑鎧裝前假設(shè)直徑鎧裝金屬絲標(biāo)稱直徑mmmmdW100.810dW151.2515dW251.625dW352.035dW602.560d3.159)鎧裝金屬帶標(biāo)稱厚度鎧裝前假設(shè)直徑/mm金屬帶標(biāo)稱厚度/mm鋼帶或鍍鋅鋼帶鋁或鋁合金帶dW300.20.530dW700.50.570d0.80.8鎧裝前電纜假設(shè)直徑大于15mm的電纜，扁金屬絲的標(biāo)稱厚度應(yīng)取0.8mm。電纜假設(shè)直徑為15mm及以下時，不應(yīng)采用扁金屬絲鎧裝。圓金屬絲或扁金屬絲

20、鎧裝金屬絲鎧裝應(yīng)緊密，即使相鄰金屬絲間的間隙為最小。必要時，可在扁金屬絲鎧裝和圓金屬絲鎧裝外疏繞一條最小標(biāo)稱厚度為0.3mm的鍍鋅鋼絲。雙金屬帶鎧裝金屬帶鎧裝應(yīng)螺旋繞包兩層，外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙的上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%。鎧裝金屬絲和金屬帶的尺寸低于5.6.4中規(guī)定的標(biāo)稱尺寸的量值應(yīng)不超過：圓金屬絲：5%；扁金屬絲：8%；金屬帶：10%。外護(hù)套所有電纜都應(yīng)具有外護(hù)套。外護(hù)套通常為黑色，若制造方和購買方達(dá)成協(xié)議，允許采用非黑色，以適應(yīng)電纜使用的特定條件。外護(hù)套材料應(yīng)與表4中規(guī)定的電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)。聚氯乙烯護(hù)套料性能符合GB/T12706.1中規(guī)定，其他護(hù)套性能符

21、合附錄A中規(guī)定。在特殊條件下（例如為了防鼠、蟻類動物）使用的外護(hù)套，可在配方中加入化學(xué)添加劑。但這些添加劑應(yīng)對人類及環(huán)境無害。厚度擠包護(hù)套標(biāo)稱厚度值Ts（以mm計）應(yīng)按下列公式計算：聚氯乙烯護(hù)套TS=0.035D+1.0硅橡膠外護(hù)套TS=0.040D+1.2式中：D-擠包該隔離套前的假設(shè)直徑，mm。上式計算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修約到0.1mm。無鎧裝的電纜和護(hù)套不直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.4mm,多芯電纜護(hù)套的標(biāo)稱厚度不小于1.8mm。護(hù)套直接包覆在鎧裝上的電纜，護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.8mm。包覆在光滑圓柱體表面的外護(hù)套（例如擠包內(nèi)襯層、金屬護(hù)套或絕緣上）

22、，其厚度測量值的平均值，應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，其最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的85%0.1mm。包覆在不規(guī)則圓柱體表面的護(hù)套（例如沒有內(nèi)襯層的無鎧裝多芯電纜護(hù)套：擠入纜芯空隙，或者直接包覆在鎧裝上，金屬屏蔽上或同心導(dǎo)體的護(hù)套）和隔離套的厚度，其最小測量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的80%0.2mm。護(hù)套應(yīng)表面光滑、圓整、色澤基本一致，斷面應(yīng)無目力可見的氣泡和雜質(zhì)，其他應(yīng)符合GB/T2952規(guī)定。成品電纜結(jié)構(gòu)尺寸成品電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.2.1條的規(guī)定。成品電纜絕緣厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.3.2條的規(guī)定。成品電纜成纜應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.4.1條的規(guī)定。成品電纜內(nèi)襯層厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.

23、5.3條的規(guī)定。成品電纜總屏蔽層應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.6條的規(guī)定。成品電纜金屬鎧裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.7條的規(guī)定。成品電纜護(hù)套厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.8條的規(guī)定。電氣性能成品電纜導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第5.2.2條的規(guī)定。成品電纜的絕緣電阻應(yīng)符合表12的規(guī)定。10)絕緣電阻額定電壓電纜規(guī)格20C絕緣電阻/MQkm工作溫度下絕緣電阻/MQkm0.6/lkV35mm2及以下1500.1550150mm21000.10185400mm2800.081.8/3kV35mm2及以下2500.2550150mm22000.20185400mm21500.15基本電纜規(guī)格及結(jié)構(gòu)參數(shù)線芯*標(biāo)稱截面(mm2

24、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(根數(shù)*直徑)mm電纜最大外徑(mm)BPVVPP2BPYJVPP2BPGGPP23*41/2.2613.515.53*61/2.7814.016.03*107/1.3519.021.03*167/1.7022.024.03*257/2.1525.026.53*357/2.5226.035.53*5010/2.5228.540.03*7014/2.5231.543.53*9519/2.5236.550.03*12024/2.5240.056.03*15030/2.5245.060.03*18537/2.5247.067.03*4+3*0.751/2.2614.516.53*6+3*11

25、/2.7815.017.03*10+3*2.57/1.3520.822.03*16+3*2.57/1.7023.025.03*25+3*47/2.1528.027.53*35+3*67/2.5232.036.53*50+3*1010/2.5237.041.03*70+3*1014/2.5241.644.53*95+3*1619/2.5247.051.03*120+3*2524/2.5250.157.03*150+3*2530/2.5252.061.03*185+3*3537/2.5258.568.0產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖圖5.2.3成品電纜耐壓試驗成品電纜應(yīng)能經(jīng)受表13規(guī)定的工頻耐壓試驗5min不擊穿

26、11)成品耐壓試驗電壓額定電壓/kV試驗電壓/kV0.6/13.51.8/36.54U電壓試驗：額定電壓0.6/lkV和1.8/3kV成品電纜絕緣線芯應(yīng)0經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少1h、試驗電壓為4U的工頻電壓試驗，電壓應(yīng)0逐漸升高并持續(xù)4h，試驗過程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長度（1015）m。沖擊電壓試驗：電纜應(yīng)進(jìn)行沖擊電壓試驗，試驗應(yīng)在另外（1015）m長的成品電纜上進(jìn)行，試驗溫度高于導(dǎo)體最高工作溫度5C10C。試驗應(yīng)按GB/T3048.13規(guī)定步驟施加沖擊電壓，額定電壓0.6/1kV變頻電纜其沖擊電壓峰值為40kV；額定電壓1.8/3kV變頻電纜其沖擊電壓峰值應(yīng)為50kV。對于沒有分相屏蔽

27、的多芯電纜，每次沖擊電壓應(yīng)依次施加在每相導(dǎo)體與地之間，其它導(dǎo)體連接在一起并接地。每根電纜絕緣線芯應(yīng)承受正負(fù)極性各十次沖擊電壓后不擊穿。屏蔽轉(zhuǎn)移阻抗電纜在100MHz時傳輸阻抗必須等于或小于1Q/m；電纜縱向干擾電壓為50mV時的理想屏蔽系數(shù)等于或小于0.66。屏蔽層傳輸阻抗按GB/T17737.1分別測量30MHz、60MHz、100MHz三個點的數(shù)值。非電氣性能5.3.1成品電纜的絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A.1和A.4的要求。5.3.2成品電纜的護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A.2和A.3的要求。5.3.3如用戶有要求時，成品電纜燃燒性能符合GB/T19666標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.4成品

28、電纜應(yīng)有連續(xù)的制造廠名、電壓、型號、規(guī)格等識別標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995的規(guī)定。試驗方法和檢驗規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)有制造廠檢查合格后方能出廠，每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗項目的結(jié)果不合格時，應(yīng)加倍取樣對不合格項目進(jìn)行第二次試驗，仍不合格，應(yīng)對整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗。產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。產(chǎn)品試驗項目、試驗類型、試驗方法按表14規(guī)定。交貨長度客戶有定長要求的電纜交貨長度應(yīng)按約定長度交貨。7.2其他電纜的交貨長度：成圈為100m，成盤應(yīng)大于100m。允許提供用戶最短使用長度的整倍數(shù)電纜交貨。根據(jù)雙方協(xié)議，允許

29、任何長度的成品電纜交貨。成品電纜長度計量誤差不超過0.5%。包裝、運(yùn)輸和貯存包裝電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩，伸出的長度應(yīng)不小于300mm。重量不超過80kg的短段電纜，可以成圈包裝。為防止貯運(yùn)中損壞，盤裝產(chǎn)品還應(yīng)附加適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。成圈包裝應(yīng)用一定強(qiáng)度的帶狀材料多層包覆，并捆扎牢固。每個電纜端頭采用熱縮帽進(jìn)行良好的密封。運(yùn)輸電纜運(yùn)輸應(yīng)不得使電纜盤處于平放位置；不得作長距離滾動；不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷；長途運(yùn)輸時應(yīng)防止長時間暴曬。每個電纜盤都將標(biāo)明以下內(nèi)容：制造廠家；電纜型號、規(guī)格、電壓等級；電纜長度、凈重、

30、總重；制造年月。表示電纜盤滾動方向的箭頭。質(zhì)量檢驗合格證每盤電纜均應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。電纜在裝卸時應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸员苊鈸p傷電纜。在運(yùn)輸工具上應(yīng)進(jìn)行良好的固定。電纜盡量避免露天存放，電纜盤不允許平放。裝箱時，箱體外殼上應(yīng)標(biāo)明：制造廠家電纜型號、規(guī)格、電壓等級電纜長度、凈重、總重；制造年月防潮、防擲標(biāo)志。12)成品電纜性能注：序號試驗項目符合標(biāo)準(zhǔn)條文號試驗類型試驗方法注：1外觀注：1.1識別標(biāo)志注：1.1.1電纜標(biāo)志內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5T、SGB/T6995注：1.1.2電纜標(biāo)志連續(xù)性本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5T、SGB/T6995注：1.1.3絕緣線芯識別本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5T、S目測注：1

31、.2電纜表面質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)5.8.4T、S目測2結(jié)構(gòu)尺寸2.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1T、SGB/T4909.22.2絕緣厚度本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2T、SGB/T2951.112.3纜芯節(jié)徑比本標(biāo)準(zhǔn)5.4.1.1T、SGB/T2951.112.4金屬屏蔽層本標(biāo)準(zhǔn)5.6T、SGB/T2951.112.5金屬鎧裝層本標(biāo)準(zhǔn)5.7T、SGB/T2951.112.6護(hù)套厚度本標(biāo)準(zhǔn)5.8.3T、SGB/T2951.113電性能3.1導(dǎo)體電阻（20C）本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2T、RGB/T3048.43.2絕緣電阻試驗3.2.1絕緣電阻（20C）本標(biāo)準(zhǔn)6.2.2T、RGB/T3048.53.2.2絕緣電阻（額定工作溫度時）本

32、標(biāo)準(zhǔn)6.2.2T、SGB/T3048.53.3電壓試驗3.3.1絕緣線芯耐壓試驗本標(biāo)準(zhǔn)5.3.4TGB/T3048.83.3.2成品電纜耐壓試驗本標(biāo)準(zhǔn)6.2.3RGB/T3048.83.3.34h電壓試驗本標(biāo)準(zhǔn)6.2.4TGB/T3048.83.3.4沖擊電壓試驗本標(biāo)準(zhǔn)6.2.5TGB/T3048.133.3.5屏蔽轉(zhuǎn)移阻抗本標(biāo)準(zhǔn)6.2.6T、SGB/T122693.3.6理想屏蔽系數(shù)本標(biāo)準(zhǔn)6.2.6T、SGB5441.94絕緣機(jī)械物理性能本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1TGB/T2951和本標(biāo)準(zhǔn)5護(hù)套機(jī)械物理性能本標(biāo)準(zhǔn)6.3.2TGB/T2951和本標(biāo)準(zhǔn)6成品電纜特殊性能試驗T6.1電纜的燃燒試驗本標(biāo)準(zhǔn)6.

33、3.3TGB/T196667交貨長度本標(biāo)準(zhǔn)8T計米器附錄A（規(guī)范性附錄）絕緣和護(hù)套材料性能要求表A.1絕緣橡皮材料非電性試驗要求序號試驗項目單位混合料代號試驗方法GIE4EPR1抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率GB/T1.1交貨狀態(tài)原始性能2951.111.1.1抗張強(qiáng)度原始值一最小中間值N/mm25.05.04.21.1.2斷裂伸長率原始值一最小中間值%1502002001.2空氣烘箱老化后的性能1.2.1老化條件a,bGB/T溫度C2002100213522951.12處理時間h10X247X247X241.2.2老化后抗張強(qiáng)度最小中間值N/mm24.04.2一最大變化率c%一25301.2.3老化后

34、斷裂伸長率最小中間值%120200一最大變化率c%一25301.3空氣彈老化后的性能1.3.1老化條件a溫度C一1272一GB/T處理時間h一40一2951.121.3.2老化后抗張強(qiáng)度最小中間值N/mm2一一一最大變化率c%一30一1.3.3老化后斷裂伸長率最大變化率c%一30一2熱延伸試驗2.1試驗條件溫度C200320032503處理時間min151515GB/T機(jī)械應(yīng)力N/mm20.200.200.202951.212.2試驗結(jié)果載荷下的伸長率，最大值%175100175冷卻后的伸長率，最大值%2525153耐臭氧試驗3.1試驗條件試驗溫度C一252252試驗時間h一2424臭氧濃度%

35、一0.0250.0300.0250.030GB/T3.2試驗結(jié)果2951.214抗撕試驗抗撕強(qiáng)度最小N/mm4.0無裂紋無裂紋JB/T10696.7aIE4絕緣應(yīng)帶導(dǎo)體或取走不超過30%的銅絲進(jìn)行老化。b除非產(chǎn)品規(guī)范中另有規(guī)定，橡皮混合物的老化不采用強(qiáng)迫鼓風(fēng)烘箱。仲裁試驗時，必須采用自然通風(fēng)老化箱。c變化率：老化后中間值與老化前中間值之差與老化前中間值之比，以百分比表示。表A.2護(hù)套材料非電性試驗要求序號試驗項目單位混合料代號試驗方法SE4SHGTPUTPV-70TPV-901抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率GB/T2951.111.1交貨狀態(tài)原始性能1.1.1抗張強(qiáng)度原始值一最小中間值N/mm210.0

36、10.06.020.010.010.01.1.2斷裂伸長率原始值一最小中間值%3002502003003003001.2空氣烘箱老化后的性能GB/T2951.121.2.1老化條件溫度C70212022002110210021352處理時間h10X247X2410X247X247X247X241.2.2老化后抗張強(qiáng)度最小中間值N/mm2一一5.0一10.010.0最大變化率a%-15b-30b一3025251.2.3老化后斷裂伸長率最小中間值%250一150300300300最大變化率a%-25b-40b一3025251.3浸礦物油后機(jī)械性能GB/T2951.211.3.1試驗條件油溫C100

37、2一100210021002浸油時間h241002一2424241.3.2浸油后抗張強(qiáng)度最大變化率a%40一40-40b-40b1.3.3浸油后斷裂伸長率最大變化率a%4024一30-40b-40b2熱延伸試驗GB/T2951.212.1試驗條件-40b溫度C20032003一一一處理時間min15-40b15一一一機(jī)械應(yīng)力N/mm20.200.20一一一2.2試驗結(jié)果載荷下的伸長率，最大值%175175一一一冷卻后的伸長率，最大值%2525一一一3抗撕試驗2003抗撕強(qiáng)度最小N/mm5.05.0一一一JB/T10696.74高溫壓力試驗15GB/T2951.314.1溫度C一0.20一10080904.2壓痕中間值/平均厚度最大值%一一5050505抗開裂試驗5.1試驗條件175GB/T2951.31溫度C一15一150315031503持續(xù)時間h一一1115.2試驗結(jié)果無裂紋無裂紋無裂紋6低溫拉伸試驗5.0GB/T2951.146.1試驗溫度C-252c-402c-402c-252c-252c6.2試驗結(jié)果一未斷裂時的伸長率，最小值%30一303030307低溫沖擊試驗GB/T2951.147