模具柜管理制度?一、總則（一）目的為了加強模具柜的管理，確保模具的安全存放、有效使用和規范維護，提高生產效率，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有模具柜及存放于模具柜內的模具的管理。（三）職責1.生產部門負責模具的使用計劃制定和申請。按照操作規程正確使用模具，及時反饋模具使用過程中的問題。協助模具的定期維護和保養工作。2.倉庫管理部門負責模具柜的日常管理，包括模具的出入庫登記、存放位置安排等。確保模具柜的安全，防止模具丟失、損壞。配合生產部門做好模具的盤點工作。3.設備維護部門負責模具的定期維護和保養計劃制定與實施。對模具故障進行及時維修，確保模具處于良好的運行狀態。提供模具維護和保養的技術支持與培訓。4.質量管理部門參與模具驗收工作，確保模具質量符合生產要求。對模具生產的產品進行質量檢驗，監督模具的使用質量。二、模具柜管理規定（一）模具柜的選型與配置1.根據模具的尺寸、重量、數量等因素，合理選型模具柜。模具柜應具備足夠的承載能力、穩定性和防護性能。2.模具柜的配置應滿足生產需求，方便模具的存放、取用和管理。每個模具柜應標明存放模具的類別、型號等信息。（二）模具柜的安裝與布局1.模具柜應安裝在干燥、通風、光線良好的區域，避免陽光直射和潮濕環境。2.模具柜的布局應合理規劃，按照模具的使用頻率、類型等進行分類存放，便于快速查找和取用。3.相鄰模具柜之間應保持一定的安全距離，確保操作人員有足夠的操作空間。（三）模具柜的標識與編號1.模具柜應進行明顯的標識，標明所屬部門、模具類別、存放模具的名稱和編號等信息。2.模具的編號應遵循統一的規則，便于識別和管理。編號應包含模具的型號、規格、生產年份等關鍵信息。（四）模具柜的日常檢查1.倉庫管理人員應每天對模具柜進行檢查，查看模具柜是否完好，門鎖是否正常，標識是否清晰。2.檢查模具柜內的模具是否擺放整齊，有無松動、損壞現象。如有異常情況，應及時記錄并報告相關部門處理。（五）模具柜的清潔與保養1.定期對模具柜進行清潔，清除柜內灰塵、雜物等，保持模具柜的整潔。2.對模具柜的門鎖、合頁等部件進行定期潤滑，確保其正常使用。3.如發現模具柜有損壞，應及時維修，確保其安全性能。三、模具管理規定（一）模具的采購與驗收1.根據生產需求，由生產部門提出模具采購申請，經相關領導審批后進行采購。2.采購的模具應具備合格的質量證明文件，到貨后由質量管理部門、倉庫管理部門和生產部門共同進行驗收。3.驗收內容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等，確保模具質量符合要求。驗收合格后方可辦理入庫手續。（二）模具的入庫管理1.模具入庫時，倉庫管理人員應核對模具的名稱、型號、數量、規格等信息與采購合同和驗收報告是否一致。2.對模具進行詳細的登記，記錄模具的入庫日期、供應商、入庫單號等信息，并為模具分配唯一的編號。3.將模具存放在指定的模具柜內，并在模具柜標識牌上注明模具的相關信息。（三）模具的領用管理1.生產部門根據生產計劃需要領用模具時，應填寫模具領用申請表，注明模具名稱、型號、領用時間、預計歸還時間等信息，經部門負責人審批后到倉庫辦理領用手續。2.倉庫管理人員根據申請表發放模具，并在模具領用登記表上記錄領用情況，雙方簽字確認。3.領用人員應妥善保管模具，不得擅自轉借他人或用于非生產用途。（四）模具的使用管理1.領用模具的人員應熟悉模具的操作規程，按照操作規程正確使用模具。2.在模具使用過程中，如發現模具出現故障或異常情況，應立即停止使用，并及時報告相關部門。嚴禁帶故障使用模具。3.模具使用完畢后，應及時清理模具表面的雜物，涂抹防銹劑，并將模具歸還原位。（五）模具的歸還管理1.模具使用完畢后，領用人員應按照規定的時間及時歸還模具。如需延期使用，應提前辦理延期手續。2.倉庫管理人員在接收歸還的模具時，應檢查模具的外觀、性能等是否完好，如有損壞，應查明原因并追究相關人員的責任。3.對歸還的模具進行核對驗收，確認無誤后辦理入庫手續，并更新模具領用登記表。（六）模具的盤點管理1.倉庫管理部門應定期對模具進行盤點，確保賬物相符。盤點周期可根據實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。2.盤點時，應詳細記錄模具的名稱、型號、數量、存放位置等信息，并與模具臺賬進行核對。3.如發現賬物不符，應及時查明原因，編制盤點報告，上報相關領導，并進行相應的處理。四、模具維護與保養管理規定（一）模具維護與保養計劃1.設備維護部門應根據模具的使用情況和壽命周期，制定年度模具維護與保養計劃。2.維護與保養計劃應包括維護保養的內容、時間、責任人等信息，確保模具得到及時、有效的維護。（二）模具日常維護1.模具操作人員在每班使用模具前，應對模具進行檢查，包括模具的外觀、潤滑情況、緊固部件等，確保模具正常運行。2.在模具使用過程中，應注意保持模具的清潔，及時清理模具內的雜物和廢料，防止模具堵塞。3.定期對模具的活動部件進行潤滑，確保其運動靈活。（三）模具定期保養1.按照維護與保養計劃，定期對模具進行全面保養。保養內容包括模具的清洗、防銹處理、精度檢測、零部件更換等。2.設備維護人員在進行模具定期保養時，應做好記錄，包括保養時間、保養內容、更換的零部件等信息。3.對保養后的模具進行性能測試，確保模具性能符合要求。（四）模具故障維修1.當模具出現故障時，操作人員應及時報告設備維護部門。設備維護人員應迅速響應，對模具故障進行診斷和維修。2.維修人員應填寫模具維修記錄，詳細記錄故障現象、原因分析、維修措施和維修時間等信息。3.對于維修后的模具，應進行試模，確認模具故障排除，性能恢復正常后方可投入使用。五、模具報廢管理規定（一）模具報廢的條件1.模具因磨損、損壞等原因無法修復，且已不能滿足生產要求。2.模具技術落后，已被新型模具替代，且無使用價值。3.模具因其他特殊原因，如產品停產、工藝變更等，不再需要使用。（二）模具報廢的申請與審批1.由生產部門或設備維護部門提出模具報廢申請，填寫模具報廢申請表，詳細說明模具報廢的原因、現狀等情況。2.申請表經部門負責人審核后，提交質量管理部門、財務部門和相關領導進行審批。3.審批通過后方可進行模具報廢處理。（三）模具報廢的處理1.模具報廢后，倉庫管理部門應將其從模具柜中取出，并進行標識。2.對于有價值的廢舊模具零部件，可進行回收利用；對于無回收價值的模具，應按照公司相關規定進行報廢處理，如出售給廢品回收公司等。3.財務部門根據模具報廢審批情況，進行相應的賬務處理。六、模具安全管理規定（一）模具搬運安全1.在模具搬運過程中，應使用合適的搬運工具，如叉車、行車等，并確保工具性能良好。2.搬運人員應具備相應的操作技能，嚴格按照操作規程進行操作，防止模具碰撞、墜落等事故發生。3.對大型、重型模具的搬運，應制定專項搬運方案，確保搬運安全。（二）模具存放安全1.模具應存放在牢固、穩定的模具柜內，防止模具傾倒、滑落。2.模具柜應具備良好的防護措施，如門鎖、防護欄等，防止無關人員接觸模具。3.存放模具的區域應設置明顯的安全警示標識，提醒操作人員注意安全。（三）模具使用安全1.操作人員在使用模具前，應接受相關的安全培訓，熟悉