s生產管理制度?一、總則（一）目的為了優化生產現場管理，提高生產效率，保證產品質量，降低成本，確保安全生產，特制定本6S生產管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產部門及相關人員。（三）定義1.整理（SEIRI）：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。2.整頓（SEITON）：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、整理（一）實施步驟1.全面檢查工作場所，包括生產現場、倉庫、辦公區域等。2.區分必需品和非必需品，例如：必需品：設備、原材料、半成品、工具、文件等當前生產所需的物品。非必需品：已報廢的設備、過期的原材料、不再使用的工具、閑置的文件等。3.清理非必需品，根據不同情況進行處理：可修復或再利用的非必需品，進行修復或轉作他用。不可修復或不再使用的非必需品，按照公司規定進行報廢處理或變賣。（二）責任部門及人員生產部門負責組織本部門的整理工作，各崗位員工具體執行。倉庫管理部門負責倉庫物品的整理。（三）檢查與考核1.定期對各部門的整理情況進行檢查，檢查內容包括是否區分了必需品和非必需品，非必需品是否清理等。2.對于整理工作執行不力的部門或個人，給予相應的考核扣分，并責令限期整改。三、整頓（一）實施步驟1.對必需品進行分類，例如：設備類：生產設備、檢測設備等。原材料類：不同型號、規格的原材料。工具類：各種生產工具、維修工具等。文件類：生產文件、質量文件、操作規程等。2.根據分類進行定位擺放：設備應放置在規定的生產區域，便于操作和維護。原材料應按照類別、規格整齊碼放，并設置標識牌。工具應存放在專門的工具柜或工具架上，標識清楚。文件應分類存放在文件柜中，并有明確的標識。3.對定位擺放的物品進行標識，標識內容應包括名稱、規格、型號、數量、責任人等信息，確保物品一目了然。（二）責任部門及人員生產部門負責本部門生產區域內物品的整頓，倉庫管理部門負責倉庫物品的整頓。各部門負責人對本部門的整頓工作負總責，各崗位員工具體落實。（三）檢查與考核1.定期檢查整頓情況，包括物品定位擺放是否規范、標識是否清晰等。2.對不符合整頓要求的部門或個人進行考核，要求其立即整改，直至達到標準。四、清掃（一）實施步驟1.劃分清掃區域，明確各區域的清掃責任人，確保無清掃死角。2.制定清掃標準，包括清掃周期、清掃內容、清掃工具等。例如：生產設備：每天生產結束后進行清掃，擦拭設備表面，清理設備內部的灰塵和雜物。工作場地：每班工作結束后清掃地面，清除垃圾和雜物。倉庫：每周進行一次全面清掃，整理貨架，清掃地面和貨物。3.按照清掃標準進行清掃作業，清掃過程中發現的問題及時記錄并報告。4.對清掃過程中發現的設備故障、安全隱患等問題，及時通知相關部門進行維修和處理。（二）責任部門及人員各部門負責本部門區域的清掃工作，各崗位員工為具體清掃責任人。設備管理部門負責生產設備的專業清掃和維護。（三）檢查與考核1.不定期檢查各部門的清掃情況，包括清掃是否徹底、問題記錄與處理是否及時等。2.對清掃不達標的部門或個人進行批評教育，并要求重新清掃，直至符合標準。同時，根據情況進行考核扣分。五、清潔（一）實施步驟1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔標準，明確各區域、各崗位的清潔要求，例如：生產車間地面應保持干凈整潔，無油污、無雜物。設備表面應無灰塵、無污漬，運行正常。工具擺放整齊，定期保養。3.建立清潔檢查制度，定期對各部門的清潔情況進行檢查，可采用自查、互查、專查相結合的方式。4.對檢查中發現的不符合清潔標準的情況，及時通知責任部門或個人進行整改，并跟蹤整改結果。5.將整理、整頓、清掃、清潔工作納入日常工作流程，形成制度化、規范化。（二）責任部門及人員各部門負責本部門區域的清潔工作落實，全體員工共同維護清潔成果。公司設立專門的6S檢查小組，負責定期檢查和監督各部門的清潔情況。（三）檢查與考核1.6S檢查小組定期對各部門進行清潔檢查評分，評分結果與部門和個人的績效掛鉤。2.對于清潔工作表現優秀的部門和個人，給予表彰和獎勵；對于不達標的部門和個人，進行相應的處罰。六、素養（一）實施步驟1.開展6S培訓，使全體員工了解6S的含義、目的和實施方法，提高員工對6S管理的認識。2.制定員工行為規范，明確員工在工作中的言行舉止、操作流程、職業素養等方面的要求，例如：遵守公司規章制度，按時上下班，不遲到、不早退。工作時間專注工作，不閑聊、不玩手機。愛護公司財物，正確使用設備和工具。保持工作環境整潔，主動參與6S活動。3.通過日常監督、培訓教育、宣傳引導等方式，促使員工養成良好的習慣，自覺遵守6S規定。4.建立激勵機制，對素養表現優秀的員工進行表彰和獎勵，樹立榜樣，帶動全體員工提高素養。（二）責任部門及人員人力資源部門負責組織6S培訓工作，各部門負責本部門員工素養的培養和監督。公司管理層帶頭遵守6S規定，營造良好的素養氛圍。（三）檢查與考核1.觀察員工日常行為，檢查是否符合行為規范要求。2.定期對員工的素養情況進行評估，評估結果與員工的績效、晉升等掛鉤。七、安全（一）實施步驟1.進行全員安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。培訓內容包括安全法規、操作規程、事故案例分析等。2.識別工作場所的安全隱患，例如：設備安全隱患：設備防護裝置是否齊全、設備運行是否正常等。電氣安全隱患：電線是否老化、電器設備是否漏電等。消防安全隱患：消防設施是否完好、疏散通道是否暢通等。3.針對識別出的安全隱患，制定相應的整改措施，明確整改責任人及整改期限，及時消除安全隱患。4.建立安全管理制度，包括安全檢查制度、安全事故應急預案等。定期進行安全檢查，確保各項安全措施落實到位。5.加強現場安全管理，設置明顯的安全警示標識，規范員工的操作行為，防止安全事故的發生。（二）責任部門及人員安全管理部門負責公司的安全管理工作，各部門負責人為本部門安全第一責任人，各崗位員工嚴格遵守安全規定。（三）檢查與考核1.定期對各部門的安全工作進行檢查，包括安全教育培訓情況、安全隱患排查及整改情況、安全制度執行情況等。2.對安全工作不力的部門或個人進行嚴肅考核，對發生安全事故的部門和個人，按照公司規定追究責任。八、6S推行組織與職責（一）推行委員會成立公司6S推行委員會，由公司高層領導擔任主任，各部門負責人為成員。推行委員會負責制定6S推行方針和目標，審批6S推行計劃，協調解決推行過程中的重大問題。（二）推行辦公室推行委員會下設推行辦公室，負責6S推行工作的具體組織、實施、監督和考核等工作。推行辦公室設在行政部門，設主任一名，成員若干。（三）各部門職責1.生產部門：負責本部門生產現場的6S推行工作，組織員工實施整理、整頓、清掃、清潔和素養工作，確保生產現場符合6S要求。2.倉庫管理部門：負責倉庫區域的6S推行工作，做好物資的整理、整頓和保管工作，保證倉庫整潔有序。3.設備管理部門：負責生產設備的6S管理，定期對設備進行維護保養，確保設備正常運行，同時做好設備區域的清掃和清潔工作。4.質量管理部門：在6S推行過程中，負責監督產品質量相關的文件、記錄等符合6S要求，確保質量體系有效運行。5.人力資源部門：負責組織6S培訓工作，將6S素養要求納入員工績效考核體系，激勵員工積極參與6S活動。6.行政部門：負責公司辦公區域的6S推行工作，制定辦公區域6S標準，監督各部門辦公區域的6S執行情況。同時，負責6S推行委員會的日常事務，協調各部門之間的工作。九、6S推行計劃（一）推行階段劃分1.宣傳啟動階段（第12周）召開6S推行動員大會，宣傳6S管理的意義和目的。成立6S推行委員會和推行辦公室。制定6S推行計劃和相關制度。2.培訓學習階段（第34周）組織全體員工參加6S培訓，學習6S的基本知識和實施方法。各部門組織內部培訓，結合本部門實際情況，講解6S推行的具體要求。3.實施推行階段（第516周）各部門按照6S要求，開展整理、整頓、清掃、清潔和素養工作。推行辦公室定期進行檢查和指導，及時發現問題并督促整改。每周召開6S推行工作例會，匯報工作進展，交流經驗，解決問題。4.鞏固提升階段（第1720周）對6S推行工作進行全面總結，鞏固推行成果。評選6S推行優秀部門和個人，進行表彰和獎勵。制定持續改進計劃，不斷完善6S管理體系。（二）資源配置1.人力資源：明確各階段各部門參與6S推行工作的人員安排，確保工作順利進行。2.物力資源：配備必要的清掃工具、標識牌、文件柜等6S推行所需物資。3.財力資源：預算6S推行過程中的培訓費用、獎勵費用、物資采購費用等。十、6S檢查與考核（一）檢查方式1.日常檢查：各部門負責人每天對本部門的6S執行情況進行自查，及時發現問題并整改。2.定期檢查：推行辦公室每周組織一次全面檢查，對各部門的6S工作進行評分和排名。3.專項檢查：針對6S推行過程中的重點問題或薄弱環節，進行專項檢查，集中力量解決問題。（二）考核標準1.制定詳細的6S考核評分標準，從整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個方面進行量化考核。2.考核結果分為優秀、良好、合格、不合格四個等級，具體評分標準如下：優秀：90分及以上，6S工作全面達標，現場管理規范，員工素養高。良好：8089分，基本符合6S要求，存在一些小問題，需進一步改進。合格：6079分，部分環節不符合6S標準，需要加強整改。不合格：60分以下，6S工作存在嚴重問題，必須立即整改。（三）考核結果應用1.與部門績效掛鉤：將6S考核結果納入部門績效考核體系，根據考核等級給予相應的績效加分或扣分。