ICS17.040.30

CCSN19

團體標準

T/CCTASXX—XXXX

公路貨運車輛外廓尺寸動態檢測儀

DynamicDetectingInstrumentForContourDimensionOf

RoadFreightVehicles

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

中國交通運輸協會??發布

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公路貨運車輛外廓尺寸動態檢測儀

1范圍

本文件規定了公路貨運車輛外廓尺寸動態檢測儀（以下簡稱檢測儀）的分類與型號、計量性能、通

用技術要求、安裝要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸與儲存要求。

本文件適用于公路貨運車輛外廓尺寸動態檢測儀的設計、生產、檢測和使用，其它設置于公路上的

以獲取動態通過車輛的外廓尺寸為目的的檢測設備可參考使用。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質量限值

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB7247.1激光產品的安全第1部分：設備分類、要求

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T20839智能運輸系統通用術語

3術語和定義

GB1589-2016和GB/T20839界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

車輛外廓尺寸contourdimensionofvehicles

車輛總體（包括裝載物）的外廓幾何尺寸，在長、寬、高方向上分別由車貨總長度L、車貨總寬度W

和車貨總高度H來表示。

3.2

公路貨運車輛外廓尺寸動態檢測儀

dynamicdetectinginstrumentforcontourdimensionofroadfreightvehicles

設置在公路上，采用非接觸檢測手段（包括但不限于激光、相機、光幕等或組合），以獲取動態通

過貨運車輛的外廓尺寸為目的檢測儀器。

3.3

車輛長度totallengthofvehicles

車輛（包括裝載物）長度方向兩個極端點垂直于車輛縱向對稱平面和車輛支承平面的兩平面之間的

距離。

[來源：GB1589-2016,3.1,有修改]

3.4

車輛寬度totalwidthofvehicles

車輛（包括裝載物）寬度方向兩個極端點平行于縱向對稱平面的兩平面之間的距離。

[來源：GB1589-2016,3.2,有修改]

1

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3.5

車輛高度totalheightofvehicles

車輛（包括裝載物）最高點至車輛支承平面的距離。

[來源：GB1589-2016,3.3,有修改]

4分類與型號

4.1組成

檢測儀主要由檢測單元（包括但不限于激光、相機、光幕等或組合）和數據處理單元組成。

4.2分類

根據檢測儀的檢測速度范圍，將檢測儀分成三類：

低速檢測儀，用LS表示，LS檢測儀的檢測速度范圍為0(km/h)＜v≤10(km/h)；

中速檢測儀，用MS表示，MS檢測儀的檢測速度范圍為0(km/h)＜v≤40(km/h)；

高速檢測儀，用HS表示，HS檢測儀的檢測速度范圍為0(km/h)＜v≤100(km/h)。

4.3型號

檢測儀型號的命名規則應按照如下規則：

準確度等級：長度與寬高準確度等級

檢測類型：LWH—長寬高WH—寬高

檢測速度：LS-低速檢測儀MS-中速檢測儀HS-高速檢測儀

廠家代碼：廠家自定義，1-2位

示例：

XX公司生產的用于檢測長寬高的準確度等級為1B的高速檢測儀的型號為：XXHSLWH-1B；

XX公司生產的用于檢測寬高的準確度等級為2C的中速檢測儀的型號為：XXMSWH-2C。

5計量性能

5.1準確度等級

5.1.1車輛長度測量準確度等級（如適用）

車輛長度測量的準確度等級劃分為4個等級：0.5、1、2、5。

5.1.2車輛寬高測量準確度等級

車輛寬高測量的準確度等級劃分為4個等級：A、B、C、D。

5.2最大允許誤差

5.2.1車輛長度測量的最大允許誤差（如適用）

動態測量中車輛長度的最大允許誤差應符合表1的要求。

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表1車輛長度最大允許誤差（如適用）

準確度等級最大允許誤差

0.5±50mm

1±100mm

2±200mm

5±500mm

5.2.2車輛寬、高測量的最大允許誤差

動態測量中車輛寬高的最大允許誤差應符合表2的要求。

表2車輛寬、高最大允許誤差

準確度等級最大允許誤差

A±20mm

B±50mm

C±100mm

D±200mm

5.3重復性

動態測量中車輛外廓尺寸的重復性誤差應符合表3、表4的要求。

表3車輛長度重復性誤差（如適用）

準確度等級重復性誤差

0.550mm

1100mm

2200mm

5500mm

表4車輛寬、高重復性誤差

準確度等級重復性誤差

A20mm

B50mm

C100mm

D200mm

5.4計量單位

檢測儀的計量單位為毫米(mm)。

5.5分辨力

檢測儀的分辨力為1mm。

5.6測量范圍

檢測儀的測量長度應大于22m，測量寬度應大于2.55m，測量高度應大于4m。

5.7檢測速度

在檢測儀的適用檢測速度范圍內，檢測儀應保持相應的計量性能。

6通用技術要求

6.1通信要求

3

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檢測儀應具有標準通信接口，并提供接口定義及相關通信協議。

6.2外觀要求

6.2.1

部件表面應光滑平整，不應有銹蝕、裂縫和變形。

6.2.2

涂層表面均勻，金屬基底應經過除油、除銹和防銹處理，應光滑平整，不應有明顯的流痕、橘皮和

起泡現象。

6.2.3

電氣元件、部件、插接件裝配牢靠，布線整齊、合理。

6.3使用環境要求

在以下環境條件下，檢測儀的檢測單元和數據處理單元應符合計量性能要求和通用技術要求：

a)溫度：-40℃～+70℃；

b)相對濕度：不大于90%；

c)非直射光對測量結果無影響。

6.4數據輸出

6.4.1

檢測儀應能輸出檢測結果，輸出的檢測內容至少包括：檢測車道號、車輛長（如適用）、寬、高、

車輛速度（如適用）、行車方向、日期和時間。

6.4.2

完成單次檢測和輸出結果的時間應符合其它系統匹配實時性的要求，一般完成單次檢測到輸出結果

之間的時間應不大于1s。

6.5時間同步

檢測儀應具備校時功能，校時周期內，與系統校時誤差應小于1s。

6.6非預期使用

6.6.1

當檢測車輛長度（如適用）、寬度、高度超出檢測儀測量范圍時，檢測儀應輸出異常。

6.6.2

當檢測車輛運行速度超出檢測儀檢測速度范圍（如適用）時，檢測儀應輸出異常。

6.7人眼安全（如適用）

檢測單元（若為激光）應符合GB7247.1中1類對人眼的安全要求。

6.8電氣安全要求

6.8.1

檢測儀應具有良好的絕緣性能，絕緣電阻不得小于5MΩ。

6.8.2

檢測儀應有接地裝置和接地標志，安裝使用時應可靠接地。

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6.9防護等級

檢測單元防護等級不應低于GB4208要求的IP68。

7安裝要求

7.1安裝區域要求

檢測儀安裝區域要求如下：

a）檢測區域應為平直路面，且長度不小于22m，橫向坡度和縱向坡度不大于3%；

b）檢測儀檢測單元的安裝位置應保證凈空（距地面）不小于6m；

c）檢測區域周圍不得有樹枝、電線、建筑物遮擋住檢測單元掃描平面；

d）檢測儀檢測單元宜采用門架安裝；

e）所有垂直安裝的桿件與地面的連接應垂直、牢固。

7.2布局要求

7.2.1通用布局要求

檢測儀檢測單元的布局應符合檢測斷面全覆蓋要求。

7.2.2設備安裝布局（如適用）

激光式檢測儀的檢測單元安裝布局圖，參見附錄A。

8試驗方法

8.1試驗檢測

8.1.1試驗設備

按照表5準備試驗設備。

表5試驗設備表

設備名稱技術指標

激光測距儀1級，量程≥30m

鋼卷尺測量范圍為（0～30）m，分度值為1mm

速度測量裝置MPE：±0.2%

直角尺測量面長度不小于300mm，2級

8.1.2參考車輛選取

從如下車輛及其它可能會超出車輛外廓限值的車型（如汽車列車）選取至少一輛車輛作為參考車輛：

a)四軸汽車；

b)四軸汽車列車；

c)五軸汽車列車；

d)六軸汽車列車。

8.1.3參考車輛外廓尺寸約定真值

按照GB1589附錄A中車輛外廓尺寸測量規定，確定參考車輛外廓尺寸的約定真值。

8.1.4最大允許誤差

參考車輛按照規定速度通過檢測區域，分別讀取檢測儀長、寬、高測量值。

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在檢測速度范圍內隨機選擇3個速度段作為參考車輛檢測速度。

每個速度段測量6次，其中4次車輛按照車道線居中行駛，1次偏左行駛，1次偏右行駛，記錄檢測儀

輸出，按照公式(1)計算檢測儀的測量誤差，各次測量誤差應符合5.2中最大允許誤差要求。

(1)

式中：—第i次測量誤差，單位為毫米(mm)；

??0

—第i次測量值，單位為毫米(mm)?；?=???

?

??—約定真值，單位為毫米(mm)。

??

8.1.5重復?0性

按公式(2)計算測量結果的重復性誤差，各次誤差應符合5.3中重復性誤差要求。

(2)

式中：—重復性誤差；

—第i次測量值，單位為毫米（?m=m）?i；??

?—測量值的平均值，單位為毫米（mm）。

?i

8.2計量單?位

目視檢查檢測儀的計量單位為毫米（mm）。

8.3分辨力

目視檢查檢測儀的分辨力為1mm。

8.4測量范圍

調整參考車輛的長度為22m，寬度為2.55m，高度為4m。按照8.1要求進行試驗。

8.5檢測速度

調整參考車輛的運行速度為檢測儀最大適用檢測速度。按照8.1要求進行試驗。

8.6通信

檢查檢測儀接口定義及相關通信協議。

8.7外觀

目視檢查檢測儀外觀。

8.8使用環境試驗

檢測儀的檢測單元進行以下試驗。

a)低溫試驗：-40℃±2℃，持續時間為16h；

b)高溫試驗：+70℃±2℃，持續時間為16h；

c)恒定濕熱試驗：40℃±2℃，(90%±3%)RH持續時間為16h。

各項試驗后，檢測儀的檢測單元性能正常。

8.9數據輸出

a)檢查檢測儀的檢測結果輸出內容；

b)記錄檢測儀的檢測時間與輸出結果時間，計算檢測時間與輸出結果時間差值。

8.10時間同步

同時記錄檢測儀時間與基準時間，計算檢測儀時間與基準時間偏差。

8.11非預期使用

a)分別調整參考車輛的長度、寬度、高度超出檢測儀測量范圍，檢查檢測儀輸出；

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b)調整參考車輛的運行速度超出適用檢測速度范圍，檢查檢測儀輸出。

8.12人眼安全

試驗方法參見GB7247.1。

8.13電氣安全

a)使用絕緣電阻測量儀器對檢測儀絕緣電阻進行測量；

b)目視檢查檢測儀接地裝置和接地標志。

8.14防護等級

試驗方法參見GB4208。

8.15安裝檢查

目視檢查檢測儀安裝區域以及設備布局，應符合安裝要求。

9檢驗規則

9.1型式檢驗

9.1.1檢驗條件

a)新產品首批生產前；

b)正式生產后，如設計、工藝和關鍵零部件有較大改變，可能影響產品性能時；

c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

d)正常生產后，每兩年或累計生產數量超過200臺套時。

9.1.2型式檢驗內容

型式檢驗內容見表6。

表6型式檢驗內容

檢驗內容要求試驗方法

試驗檢驗5.25.38.1

計量單位5.48.2

分辨力5.58.3

測量范圍5.68.4

檢測速度5.78.5

通信6.18.6

外觀6.28.7

使用環境6.38.8

數據輸出6.48.9

時間同步6.58.10

非預期使用6.68.11

人眼安全6.78.12

絕緣電阻6.8.18.13a)

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防護等級6.98.14

9.1.3抽樣方法

抽樣基數不少于3臺套，抽樣樣品數1臺套。

9.1.4判定原則

在型式檢驗中出現不合格項時,應在抽樣基數中加倍抽樣并對不合格項復檢,復檢合格，判定型式檢

驗合格，否則判定型式檢驗不合格。

9.2出廠檢驗

9.2.1部件檢驗

在出廠前，應對檢測儀進行檢驗，檢驗合格后方可出廠。

9.2.2出廠檢驗內容

出廠檢驗內容見表7。

表7出廠檢驗內容

檢驗內容要求試驗方法

外觀6.28.7

絕緣電阻6.8.18.13a)

9.3現場檢驗

9.3.1進場檢驗

a)檢測儀進場前應進行現場安裝條件勘驗，達不到要求時與用戶溝通，進行整改或變更地點；

b)檢測儀進場后應檢查安裝工具齊備、安裝材料充足，設備安裝應在天氣條件允許情況下實施。

9.3.2系統自檢

a)檢測儀首次安裝后應按照表8進行現場檢驗，合格后方能交付并附產品合格證書；

b)多車道布局形式的現場檢驗中，按預期使用和申報的車道分別進行動態測試。

表8現場檢驗內容

檢驗內容要求試驗方法

試驗檢驗5.25.38.1

計量單位5.48.2

分辨力5.58.3

通信6.18.6

數據輸出6.48.9

時間同步6.58.10

接地6.8.28.13b)

10包裝、標志、運輸與儲存

10.1包裝

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檢測儀的包裝應符合GB/T13384要求。外包裝應牢固可靠，內部應填充緩沖材料,能適應常用運輸、

裝卸工具運送及裝卸。檢測儀包裝箱內應隨帶如下文件：

a)產品合格證；

b)產品使用說明書；

c)裝箱單；

d)隨機備用附件及清單；

e)接線圖、安裝圖、支撐架結構圖；

f)其它有關技術資料。

10.2標志

10.2.1標牌

檢測儀的標牌應符合GB/T13306要求。標牌應清晰，易于識別且不應隨自然環境的變化而褪色、脫

落。標志上應注明以下內容：

a)生產企業名稱、地址及商標；

b)產品名稱、型號及產地；

c)輸入額定電壓、額定頻率；

d)額定功耗；

e)產品編號；

f)制造日期；

g)其它必要的技術數據。

10.2.2包裝標志

檢測儀的包裝標志應符合GB/T191要求。標有“易碎物品”“向上”和“怕雨”等圖案，還應在包

裝箱上印刷以下內容：

a)生產企業名稱、地址及商標；

b)產品名稱、型號及產地；

c)本標準號；

d)產品批號及日期；

e)質量；

f)外形尺寸；

g)數量；

h)包裝儲運圖示標志。

10.3運輸

檢測儀運輸過程中應避免劇烈振動、雨雪淋襲、太陽久曬、接觸腐蝕性氣體及機械損傷等。

10.4儲存

檢測儀應儲存于通風、干燥、無酸堿及腐蝕性氣體以及溫度和相對濕度符合使用說明書規定的倉庫

中,周圍應無強烈的機械振動、沖擊及強磁場作用等。

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