目錄

第一部分工屬具使用安全操作規程

1、手持電動工具一樣使用安全使用規定.................3

2、手電鉆安全操作規程................................5

3、手持式電動砂輪機安全操作規程......................7

4、臺鉆安全操作規程................................10

5、手動液壓搬運車操作規程..........................12

6、砂輪機安全操作規程...............................14

7、移動式電風扇安全操作規程.........................16

8、電烘箱安全操作規程...............................18

9、切割機安全操作規程...............................20

10、母排加工機安全操作規程..........................23

11、發電機安全操作規程.............................25

12、電動套絲機安全操作規程..........................27

13、電錘安全操作規程...............................30

14、電鎬安全操作規程...............................33

15、手持式電動角磨機安全操作規程...................35

16、電動扳手安全操作規程...........................37

第二部分修理班組試驗設備安全操作規程

1、兆歐表安全操作規程...............................39

2、直流電阻測試儀安全操作規程......................41

3、直流高壓發生器安全操作規程......................42

4、繼電保護測試儀安全操作規程......................44

5、油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱安全操作規程....45

6、電力電纜故障測試儀安全操作規程....................47

7、電力電纜故障定點儀安全操作規程....................50

8、FN-510電纜識別及路徑探測儀安全操作規程...........53

9、GT-501電纜綜合測試高壓信號發生器安全操作規程…..…58

第三部分焊接安全操作規程

1、總貝I：...........................................60

2、安全操作規程：.....................................60

3、焊工一樣安全操作規程..............................61

4、手工電弧焊工安全操作規程..........................62

5、手工氣焊（割）工安全操作規程........................64

5.1、一樣規定.......................................64

5.2電石............................................65

5.3、乙煥發生器....................................65

5.4、水封式安全器..................................66

5.5、橡膠軟管......................................66

5.6、氧氣瓶.........................................67

5.7、乙族氣瓶.......................................68

5.8焊割炬操作......................................68

6、自動（半自動）電焊工安全操作規程....................70

第四部分值班電工安全操作規程

1、主題內容與適用范疇.................................71

2、高壓設備工作的基本要求............................71

3、保證安全的組織措施.................................74

4、保證安全的技術措施.................................83

5、線路停電工作.......................................87

電業安全操作規程

第一部分工屬具使用安全操作規程

1、手持電動工具一樣使用安全使用規定

1、主要內容和適用范疇：

本規程規定手持電動工具安全操作要求

適用公司所有手持電動工具作業

2、嚴格執行GB3787-2006”手持電動工具的治理使用、檢查和修

理安全技術規程”并執行本規定。

3、各班組應設專人對手持電動工具進行妥善保管，不準存放在易

潮的地方，每季度全面檢查一次。

4、手持電動工具應由懂安全操作規程的人員操作。

5、使用前應檢查電動工具的額定電壓與電源電壓是否相符并檢查

各部件，保護措施（特別是絕緣保護）確認正常方能使用。

6、手持電動工具的操作者必須正確佩戴安全防護用品，濕手或戴

濕手套不準插、拔電源插頭和分合電閘開關，合電閘時臉要躲開

可能產生的弧光。

7、手持電動工具軟電纜線不得任意接長或拆換，使用中要經常注

意電源線的完整，防止破皮漏電，電源線與電動工具之前要采取

防止拉脫電源插頭的措施。

8、新裝或大修后的電動手動工具，絕緣電阻應符合GB3787-2006

“手持式電動工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”中

的有關規定。

9、電源線應采用橡皮絕緣導線，單相采用三芯，三相采用四芯。

10、手持電動工具的運動部件，必須按有關標準裝設機械防護裝

置（如防護蓋、防護罩等）不得任意拆除。手持電動工具其金屬

外殼，必須有可靠的接零。

11、在使用中，操作者持握應穩，用力平均，不得用力過猛或傾

斜使用。如發覺非常，應立刻禁止使用并請電工檢修，禁止非電

工人員檢修電動工具。

12、手持電動工具轉動時，嚴禁進行檢修、調整。

13、在特別環境，如容器、油罐、油艙等及其它易產生爆炸、腐

蝕氣體的場所和濕熱、雨雪的環境中使用電動工具，應按特別作

業要求采用安全防護措施和專業監護。

2、手電鉆安全操作規程

1、主要內容和適用范疇：

本規程規定手電鉆安全操作要求

適用公司手電鉆作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用手電鉆之前必須認真閱讀該型號手電鉆的《使用說明

書》、《保護保養說明》，熟悉手電鉆的一樣結構、性能，嚴禁

超性能使用。

2.2、使用前要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，必要時要墊絕緣墊

2.3、使用前應檢查手電鉆接地線、電源線是否完好，核對電壓，

并通電空轉2—3分鐘檢查，確認正常后，方可使用。

2.4,用工具將鉆套松開，卡好對應鉆頭并固定牢靠，鉆孔前應進

行確認。

3、作業中注意事項：

3.1、操作時，應先啟動，后緩慢接觸工件。鉆孔時不得用力過猛,

不準用撬杠等其他物撬壓電鉆體。鉆薄工件時要墊平墊實，壓力

要輕，進刀要慢，鉆斜孔要避免劃鉆傷人。孔快鉆通時，壓力要

小，防止卡住鉆頭，電鉆體旋轉傷人。

3.2、操作時，嚴禁將身體直接壓在電鉆上，不準用腳踩壓電鉆。

向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把，并戴好防護眼鏡。

3.3、使用中如發覺嚴重打火、怪味、異味、冒煙等現象，立刻停

止使用電鉆，并找電工檢修。

3.4、裝卸鉆頭應在電鉆斷開電源并完全停止時進行，不準用錘和

其他器件敲打鉆夾頭或鉆夾頭鑰匙。

3.5、移動手電鉆，改變工作點時，要切斷電鉆電源。

3.6、作業終止后應卸掉鉆頭，清潔施工現場。

3.7.在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

3、手持式電動砂輪機安全操作規程

1、主要內容和適用范疇：

本規程規定手持式電動砂輪機安全操作要求

適用公司手持式電動砂輪機作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用手持式電動砂輪機之前必須認真閱讀該型號手持式電動

砂輪機的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉手持式電動

砂輪機的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、確認所使用的電源與工具銘牌上所示的規格相符。

2.3、確認電源開關是切斷狀態，方可將插頭插入電源插座。

2.4.在易燃易爆等危險區域內使用砂輪機時，需辦理相關作業許

可證，并配備充足的滅火器（限制空間禁止使用電動砂輪機）。

2.5、確認輪罩安裝緊固，確認砂輪螺母緊固。

2.6、檢查砂輪片無裂縫，表面無缺陷、未受潮或其它缺陷。

2.7、進行試運轉：開始打磨之前，應在安全地區進行試運轉，以

確認裝配是否正確無誤以及砂輪是否無顯著缺陷。試運轉時間：

更換砂輪后3分鐘以上；開始日常作業前1分鐘以上。

2.8、使用電動砂輪機防止觸電，正確接地，檢查電纜和接頭是否

破舊。

2.9、砂輪機啟動后，運行到正常速度后方可進行磨削作業。

3、工作中注意事項：

3.1、打磨過程中不可對砂輪機施加過大的壓力，要用力平均，以

免損壞或導致砂輪片破碎傷人。

3.2、打磨時不能將砂輪機的全表面壓在被打磨面上，砂輪片與被

打磨面應保持15-30。的角度。

3.3、在使用新砂輪機首次打磨時，應將砂輪機由外向里拉，等砂

輪的前緣適當磨損后，方可往任何方向打磨。

3.4、操作人員應根據工序要求挑選合適的砂輪片，打磨坡口時選

用6mm厚的砂輪片，打磨坡口間隙時方可使用3mm厚的砂輪片。

3.5、電纜不應阻礙別人工作或使人絆倒。

3.6、作業時，操作人員必須佩戴護目鏡或其它面部防護用品，操

作人員和作業半徑5米內的人員必須佩戴耳塞等耳部防護。

3.7、注意鄰近作業環境，嚴禁將砂輪機面對周圍的其他工作人員。

3.8、作業中發覺非常情形后應立刻停止作業，排除故障并確認無

誤后方可連續使用。

3.9、拿起或放下砂輪機時，不能提拿電線，也不能拉扯電線從電

源插座拆除插頭。電線需與熱水和油液隔開，并避免與銳利的邊

緣接觸。

3.10、不答應拖拉電線移動砂輪機及其他工具。

3.11,更換砂輪片時要切斷電源。

3.12、停止作業或檢修時，應先關閉砂輪機電源，將轉動的砂輪

片在打磨工件上緩慢減速，確認停止轉動后方可將砂輪機放置在

平穩且干燥的工作臺或地面。

3.13、完成作業后，將砂輪機的電源線與電源插座分離，清理砂

輪機及其附件的表面垃圾后，將砂輪機存放于干燥適溫的置場。

4、操作注意事項：

4.1、操作時緊束袖口，嚴禁戴手套。

4.2、更換砂輪片要用專用鑰匙，擰緊后晃動砂輪片，以防假象緊

固。

4.3、手持砂輪機作業區域內不答應有易燃物，以防引起火災。

4.4、如有非常現象不能排除，要立刻斷電并報告上級主管。

4.5、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

4、臺鉆安全操作規程

1、主要內容和適用范疇：

本規程規定臺鉆安全操作要求

適用公司臺鉆作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用臺鉆之前必須認真閱讀該型號臺鉆的《使用說明書》、

《保護保養說明》，熟悉臺鉆的一樣結構、性能，嚴禁超性能使

用。

2.2、按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。

2.3、檢查穿戴、扎緊袖口。女職工和長發男職工必須戴工作帽。

2.4.嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分較住，造成事故。

3、裝卸鉆頭

安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰

傷凸起。拆卸時必須使用標準斜錐。裝卸鉆頭要用鉆夾頭鑰匙，

不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

4、工作中注意事項：

4.1、未經車間治理人員許可，不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用

手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床

旋轉部分靠得太近，機床未停穩，不得轉動變速盤變速，禁用手

把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭，操作時只答應一人。

4.2、鉆孔時工件裝夾應穩固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴

孔或鉆大孔時，裝夾更要堅固，嚴禁用手把持進行加工。孔即將

鉆穿時，要減小壓力與進給速度。

4.3、鉆孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工

件鉆孔時，要扶穩平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相

應要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

4.4.清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作終止后,

要對機床進行日常保養，切斷電源，搞好場地衛生。

4.5、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

5、手動液壓搬運車操作規程

1、主要目的和規范適用范疇：

本規程規定手動液壓搬運車操作規程

適用公司手動液壓搬運車作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用手動液壓搬運車之前必須認真閱讀該型號手動液壓搬運

車的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉手動液壓搬運車

的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、檢查液壓缸有無泄漏。

2.3、檢查滑輪裝置是否有效。

2.4、檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。

2.5、以上檢查任意一項不合格禁止使用設備。

3、手動液壓搬運車作業：

3.1、運載貨物整齊碼放在搬運車上。

3.2、將手動液壓搬運車升至恰當高度，即可進行拉運。

3.3、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置，開始卸貨。

4、工作中注意事項：

4.1、手動液壓搬運車只能一人操作，多人操作時須由一人統一指

揮，必須穿戴勞護用品。

4.2、手動液壓搬運車在裝載時，嚴禁超載、偏載及單叉作業，所

載物品重量必須在搬運車答應負載范疇內，確保貨叉長度大于等

于貨盤的長度。

4.3,禁止手動液壓搬運車重載長時間靜置停放物品。

4.4、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。

4.5、手動液壓搬運車叉必須完全放入貨物下面，將貨物叉起，保

持貨物的平穩后才能進行拉運。

4.6、嚴禁裝載不穩固的或松散包裝的貨物。如若必要，須安排人

員扶持。

4.7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面

4.8、操作時嚴禁速度過快，轉彎時應減速。

4.19、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。若須手

動液壓搬運車在斜坡上使用時，操作者不得站在手動液壓叉車正

前方，避免手動液搬運車慣性導致速度過快失控撞人。

4.10、手動液壓搬運車嚴禁載人或在滑坡上自由下滑。

4.11、操作者視線受阻時嚴禁作業。

4.12、不得在泥濘、不平的地面上使用手動液壓搬運車。手動液

壓搬運車在使用時，必須注意通道及環境，不能撞及他人、設備

和其他物品。

4.13、手動液壓搬運車不用時，必須空載降低貨叉到最低位置，

且存放在規定的地方。

4.14,手動液壓搬運車使用人員須定期保養，部門治理人員須定

期安排檢修或修理。

4.15、損壞的手動液壓搬運車必須進行修理或報廢，禁止手動液

壓搬運車帶病工作。

4.16、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

6、砂輪機安全操作規程

1、主要內容和適用范疇：

本標準規定砂輪機安全操作規程

適用公司所有砂輪機作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用砂輪機之前必須認真閱讀該型號砂輪機的《使用說明

書》、《保護保養說明》，熟悉砂輪機的一樣結構、性能，嚴禁

超性能使用。

2.2、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2.3、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是

否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一

根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲（金屬聲則優、啞聲則劣）。

2.4、砂輪機必須有堅固合適的砂輪罩，否則不得使用。

2.5、安裝砂輪時，螺母不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是

否松動。

2.6、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2?3分鐘，看其運轉是否

平穩，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作

人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有非常，由另一人在

配電柜處立刻切斷電源。以防發生事故。

2.7、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用

砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

2.8、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），

砂輪軸是否安裝堅固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是

否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

3、工作中注意事項：

3.1、開動砂輪時必須40?60秒鐘轉速穩固后方可磨削，磨削刀

具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷

人。

3.2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面

磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，同時不答應戴手套

操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3.3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要平均,

嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪不得磨笨重的物料或薄鐵板以及

軟質材料（鋁、銅等）和木質品。

3.4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂

輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以

防滑脫傷手。

3.5、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平穩，發

生事故。

3.6、不答應在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出

傷人。

3.7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

3.8、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換,

保證安全。

3.9、磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經常

清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

3.10,在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

7、移動式電風扇安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定移動式電風扇安全操作規程

適用于作業現場、車間降溫用移動電風扇作業，不適用于民用

家庭電風扇。

2、工作前注意事項：

2.1、使用移動電風扇之前必須認真閱讀該型號移動電風扇的《使

用說明書》、《保護保養說明》，熟悉移動式電風扇的一樣結構、

性能，嚴禁超性能使用。

2.2、使用前，應認真檢查電源線是否完好無損，接地（零）線是

否堅固可靠。風輪上是否有異物，防護罩是否堅固，啟動后看是

否有異狀，確認無誤后方可通電使用。電源線要用絕緣良好的防

水膠纜并接線正確。

2、工作中注意事項：

3.1、風扇使用中應注意有無異響、異味、打火等現象。發覺問題

立刻關機，找電工排除故障后可連續使用。

3.2、風扇使用中禁止用手觸摸防護網和金屬外殼。

3.3、移動電風扇或扯動電源線應先斷電，而后移動。

3.4.嚴禁赤腳、濕手開關電風扇。

3.5、使用完畢后，做到人走斷電。

3.6、電風扇要配備專職電氣操作人員看管，不準他人開關電風扇。

3.7、電源線不得有破皮、老化等現象，并固定堅固。電源線通過

馬路或作業現場要有保護措施。

3.8、不準在風扇上擱放任何東西，不準在風扇防護罩（網）上晾

衣、物。

3.9、有故障的電風扇應掛“停用”標志，以免他人誤用。人離開

現場，要切斷風扇電源。

3.10,在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

8、電烘箱安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電烘箱安全操作要求

適用于公司所有電烘箱作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用電烘箱之前必須認真閱讀該型號電烘箱的《使用說明

書》、《保護保養說明》，熟悉電烘箱的一樣結構、性能，嚴禁

超性能使用。

2.2、電烘箱外殼接地線良好。

2.3、電烘箱各部位正常完好，通氣孔必須開放。

2.4,通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電

現象。

3、工作中注意事項：

3.1、打開烘箱總電源開關及烘箱電源，由專業人員按照產品設計

資料及工藝文件規定的溫度調整溫度參數。

3.2、待烘物件放入烘箱之中時，要放在隔層鐵網上，檢查后按烘

箱啟動開關，烘箱開始工作。

3.3、烘箱應在額定的溫度下工作，加溫過程中操作者不得離開。

3.4、換取物件取出時必須帶防護手套。

3.5、工作終止后立刻斷電，清理工作現場。

3.6、電烘箱應放置在易操作，耐高溫的地方，其鄰近不得存放易

燃易爆物品，放置應堅固可靠。

3.7、禁止將易爆物質和有腐蝕、易揮發的物品放入箱中烘烤，不

準烘烤衣服和食物，烘烤箱不準滴油。

3.8、如果烘箱內發生燃燒事故時，必須立刻關閉電源，嚴禁將烘

箱門打開，待烘箱內燃燒完全熄滅后才能打開烘箱門，再進行處

理。

3.9、修理烘箱時，應確認烘箱已完全冷卻到室溫且電源已關閉。

3.10,在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

9、切割機安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定切割機安全操作要求

適用于公司所有切割機作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用切割機之前必須認真閱讀該型號切割機的《使用說明

書》、《保護保養說明》，熟悉切割機的一樣結構、性能，嚴禁

超性能使用。

2.2、使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。砂

輪片規格必須與機械的型號配套，超過保質期的砂輪片禁止使

用。

2.3、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳

細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。使

用前先試砂輪片旋轉方向是否與防護罩上所指示方向一致，切不

可反方向旋轉。

2.4、使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤

后才答應啟動。

2.5、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電

壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

3、工作中注意事項：

3.1、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要

理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后

操作切割機。

3.2、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，

不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。

3.3、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首

飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

3.4、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

3.5、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

3.6、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

3.7、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠

離易燃易爆物品。

3.8、裝夾工件時應裝夾平穩堅固，防護罩必須安裝正確，裝夾后

應開機空運轉檢查，不得有抖動和非常噪聲。

3.9、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，

防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

3.10,必須穩握切割機手把平均用力垂直下切，而且固定端要堅

固可靠。

3.1k不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

3.12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要

做好輔助性裝夾定位工作。

3.13、不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速

即可。

3.14、不答應任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，

應立刻切斷電源。

3.15、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手

臂。

3.16、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。

不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。

3.17,顯現有不正常聲音，應立刻停止檢查，修理或更換配件前

必須先切斷電源，并等鋸片完全停止方可進行操作。

3.18、使用切割機若在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥

的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防

護措施。

3.19、設備顯現抖動及其它故障，應立刻停機修理，嚴禁帶病及

酒后作業，操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，

要戴上口罩或面罩。

3.20,禁止在機旁堆放原料、半成品的場地及易燃易爆材料周圍

使用切割機。

3.21,加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。

3.22,在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

10、母排加工機安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定母排加工機安全操作規程安全操作要求

適用于公司母排加工機作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用母排加工機之前必須認真閱讀該型號母排加工機的《使

用說明書》、《保護保養說明》，熟悉母排加工機的一樣結構、

性能，嚴禁超性能使用。

2.2、每一次的電源線的變更，正常工作前必須檢查電機的轉向是

否與規定的方向一致（與泵旋向一致）。如果不一致調換任意的

兩條線。

2.3、如果室內溫度低于0℃,油泵在工作前應空運轉5分鐘。

2.4、在工作期間，如果油溫達到55七或更高，操作者應停機5

分鐘或更長時間以待油溫復原正常后再連續工作。

2.5、保證每個裝置滑動部件的絕對清潔，并且不定期的滴加潤滑

油，使得在往復運動中滑動面平穩工作。

2.6、沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時間后會

松動，因此，操縱者應定期的檢查，將其擰緊。

3、剪切單元的使用：

3.1、利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。

3.2、剪切單元可以剪切3?12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

3.3.當剪切質量不好時，一定要檢查刀片及剪切間隙。

4、沖孔的使用：

4.1、在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。

4.2、在沖孔加工中，應很好的保持被加工材料的平穩。

4.3,沖孔裝置能直接承擔最大的力，但當受到偏載時模具會顯現

故障。

4.4、注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

4.5、當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應最好的保持平

穩。

4.6、進行沖孔加工時，要挑選合適的模具。

4.7、必須保證在工作臺上進行沖孔。

4.8、檢查上、下模尺是否配套。

5、折彎單元的使用：

5.1、要給運動部分加潤滑油。

5.2、當進行折立彎加工時，應按工件所要求的寬度、厚度和角度,

調整止動銷軸，放置在不同的定位孔內。

5.3、折彎加工中，根據所要加工的材料規格、寬度、厚度通過調

整止動銷軸位置，改變工件折彎角度。

5、設備保養與保護

5.1、運動部位要保持清潔，每周給油以保證各單元正常工作，開

機前要檢查油位各管路，電氣是否非常，如有非常及時排除后進

行工作。

5.2、機器長期未用（超過兩周），再次啟動時，要對各運動部位進

行清潔整理，并進行潤滑，機器啟動后需空運轉5~10分鐘，運行

聲音無非常再進行工作。

5.3、每周查看油箱中的液位計，油液不足時要及時補充，液壓油

一定要使用規定型號。

5.4、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

11、發電機安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定發電機安全操作要求

適用于公司所有發電機作業。

2、工作前注意事項：

2.1、使用發電機機之前必須認真閱讀該型號發電機的《使用說明

書》、《保護保養說明》，熟悉發電機的一樣結構、性能，嚴禁

超性能使用。

2.2、檢查機油油位是否符合規定要求：取出機油油位標尺，將油

位標尺擦拭干凈后插入油機機油箱，取出后確認油機機油量在油

位標尺的下端位置之上。如需加機油，加至機油油位標尺上限。

2.3、檢查進風、排風通道是否暢通，有無異物遮擋、堵塞。

2.4、檢查油機控制面板、連接電纜及插座、插頭是否良好，導線

有無折裂和絕緣破舊等，檢查各樁頭螺絲是否緊固。

2.5、發電機啟動前，應先將輸出電源開關關閉，等發電機運轉平

穩后，啟動輸出電源開關。

3、工作中中注意事項：

3.1、發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，非常震動情

形，確認情形正常后，電壓調到額定值然后合上輸出開關，向外

供電。供電負荷應逐步增大，力求三相平穩。

3.2、運行中的發電機應合理調整負荷，并密切注意發動機聲音，

觀察各種外表指示是否在正常范疇之內，檢查運轉部分是否正常,

發電機體的溫度是否正常，并做好記錄。

3.3、停車時，先減負荷，然后按順序切斷開關，最后停止發電機

運轉。

3.4、發電機應設有8KG、ABC型滅火器，發生火災時應立刻停止

送電，關閉發電機，并用滅火器撲救。

3.5、禁止在運轉的發電機上工作及用手觸摸或進行清掃，運轉中

的發電機不得使用帆布等物遮蓋。

3.6、使用前必須將底架停放在平穩的地面上，運轉時不準移動。

4、日常保護保養：

4.1、發電機傾斜，燃油會從化油器及油箱中泄露的危險。在操作

或移動時，要保持發電機直立。

4.2.運輸時要減少顛簸，避免燃油泄露、連線脫落、零部件松動。

4.3、發電機經檢修后，必須仔細檢查轉子及定子槽間有無雜物或

工具，以免運轉時損壞發電機。

4.4、發電機周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品。

12、電動套絲機安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電動套絲機安全操作要求

適用于公司所有電動套絲機作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用電動套絲機之前必須認真閱讀該型號電動套絲機的《使

用說明書》、《保護保養說明》，熟悉電動套絲機的一樣結構、

性能，嚴禁超性能使用。

2.2、檢查、調劑冷卻潤滑油量。

2.3、按照加工管徑挑選板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙

頭，松開手柄螺母，使板牙鎖緊。

3、工作中注意事項：

3.1、開機

加工工件前，應先空轉運行，認真檢查套絲機各部位是否正

常，如有非常聲響要停機檢修，待確認運轉正常后方可使用。

3.2、工件夾裝

3.2.1、松開前卡盤，從后卡盤的一側將管子穿入。

3.2.2、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾

牢，然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。

3.2.3、在夾裝短管夠不著后卡盤時，將前卡盤稍松開，放入短管,

并使其與板牙斜口接觸，保證管子的正確定位。

3.3、套絲操作

3.3.1、扳起割刀架和倒角器，讓開位置，扳下板頭，使其與斜塊

接觸，待板牙頭可靠定位后，按動電鈕，啟動機器。

3.3.2、必須使管子逆時針方向旋轉，然后旋轉滑架手輪，使板牙

頭靠近管子。

3.3.3、在滑架手輪上施力，直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

3.3.4、放開滑架手輪，機器開始自動套絲，當板牙頭的滾子越過

斜塊落下時，板牙會自動張開，套絲終止。

3.3.5、退回滑架，直至整個板牙都從管子端退出，拉開板牙頭鎖

緊螺母，同時扳起板牙頭。

3.3.6、松開前、后卡盤，取下加工工件。

3.3.7、作業完畢后，關閉套絲機開關，切斷總電源，清理場地。

4、套絲機運行中的保護

4.1、必須保證冷卻潤滑系統中的油箱內有充足的潤滑油，并且油

路暢通。每使用8—12小時，應清洗油杯，確保潤滑油的清潔。

4.2、當一塊板牙損壞時，必須同時更換其它三塊板牙，以避免影

響套絲質量。

5、套絲注意事項

5.1、在板牙與管子接觸時，旋緊滑架手輪的力量應逐步增大，直

至板牙與管子咬入3—4牙為止。

5.2、必須保證滑架處于前導柱紅線的右方才可進行套絲。若在紅

線左方開始套絲，就會造成板牙頭與前卡盤相撞，損壞機器。

5.3、套絲工件長度不得小于10cm。工件長度較大時，需加裝輔

助托架，以免工件甩彎傷人。

6、安全注意事項

6.1、按規定穿戴好個人防護用品。開車時，不準帶手套，不準穿

拖鞋、涼鞋。

6.2、開車時應精力集中，不得擅離工作崗位，因故暫離或停電時,

應停車并切斷電源。

6.3、加工過程中嚴禁手扶套絲工件。

6.4、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

13、電錘安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電錘安全操作要求

適用于公司所有電錘作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用電錘之前必須認真閱讀該型號電錘的《使用說明書》、

《保護保養說明》，熟悉電錘的一樣結構、性能，嚴禁超性能使

用。

2.2、操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛，當面部朝上作業時，

要戴上防護面罩。

2.3、長期作業時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。

2.4、長期作業后鉆頭處在灼熱狀態，在更換時應注意灼傷肌膚。

2.5、作業時應使用側柄，雙手操作，以防堵轉時反作用力扭傷胳

膊。

2.6、站在梯子上工作或高處作業應做好防高處墜落措施，梯子應

有地面人員扶持。

3、作業中注意事項：

3.1、確認現場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護

器。

3.2、鉆頭與夾持器應適配，并妥善安裝。

3.3.鉆鑿墻壁、天花板、地板時，應先確認有無埋設電纜或管道

等。

3.4、在高處作業時，要充分注意下面的物體和行人安全，必要時

設戒備標志。

3.5、插頭插入電源插座前必須確認電錘開關處于關斷狀態。

3.6、若作業場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量

足夠、安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或

做好防止線纜被碾壓損壞的措施。

4、保護和檢查

4.1、檢查鉆頭是否符合標準。禁止使用遲鈍或彎曲的鉆頭，若發

覺這類情形，應立刻處理更換。

4.2.電錘器身緊固螺釘檢查：應經常檢查其緊固情形，若發覺螺

釘松動，應立刻重新扭緊，

4.3.檢查碳刷有無傷害，要保持碳刷清潔。

4.4、保護接地線檢查：接地線無破舊老化現象。

4.5、檢查防塵罩：防塵罩旨在防護塵污浸入內部機構，若防塵罩

內部磨壞，應即刻加以更換。

5、安全注意事項

5.1、使用時一定要接地以防操作者受到電擊。

5.2、要以正確的作業姿勢，進行安全作業。

5.3、鉆頭的旋轉方向為順時針，電機的旋轉方向出廠時已接好，

不得隨意改動，切忌反轉，以免損壞工具。

5.4、使用時注意不準有棉紗及線之類物品靠近電錘旋轉部位。

5.5、鉆鑿墻壁、天花板、地板時，應先確認有無埋設電纜或管道

等。

5.6、作業時鉆頭處在灼熱狀態，不得用手觸摸，以防燙傷。

5.7、連續使用和發覺機具過熱（機殼達7（TC以上）時，應暫停使

用，注以適量潤滑油。并經檢查確認無故障后方可連續使用。

5.8、當鉆頭卡住時，安全離合器自動打滑，若打滑頻繁，扭力不

足，可適當調整。

5.9、當電機轉數及火花發生非常，應即時檢查排除故障；

5.10,嚴禁在含有大量天然氣的場合下使用。

5.11、每次使用完畢，必須清除灰塵，打掃干凈，在其旋轉部分,

應定期更換潤滑油。

5.12,在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

14、電鎬安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電鎬安全操作要求

適用于公司所有電鎬作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用電鎬之前必須認真閱讀該型號電鎬的《使用說明書》、

《保護保養說明》，熟悉電鎬的一樣結構、性能，嚴禁超性能使

用。

2.2、操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品，不得穿寬松衣服或

佩帶飾品。頭發、衣服和袖子遠離運動部件。在作業時，根據適

當情形，使用面罩、安全防護風鏡，必須戴手套。

2.3、檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。電鎬電源線不得私

自改接，電源線長度要根據工作環境適度挑選，不易過長。絕不

能用電源線搬運、拉動電鎬。嚴禁以抽拉電線的方式拔出電源插

頭。

2.4、必須檢查螺絲是否緊固，進行至少1分鐘的無負載試機，觀

察是否有非常情形，切勿使用損壞、變形或有其它非常的電動工

機具。

2.5、嚴禁使用損壞的附件。在每次使用前要檢查工機具，例如附

件是否有碎片和裂紋，各連接部位是否有松動等。

3、工作中注意事項：

3.1、監護者與工作區域保持一定安全距離。任何進入工作區域的

人必須戴上防護用品。

3.2、保持警覺，當操作電鎬時專心所從事的操作并保持清醒。切

勿在有疲憊、藥物、酒精或治療反應下操作電鎬。

3.3、工作時必須雙手握緊電鎬，并且要確保人站在結實的地方。

當在高處作業時，一定要確保下面無人。雙手緊握工具，不可用

手觸摸工具。工具旋轉時不可脫手，只有將手拿起工具時方可啟

動工具。

3.4.操作時，不可將鑿咀指任何在場的人。當鑿咀鑿進可能會埋

藏電線的地方時，決不可觸摸工具的任何金屬部位，以防鑿到埋

藏電線而漏電。

3.5、在進行任何調劑、更換附件或貯存電鎬之前，必須從電源上

拔掉插頭，當攜帶電鎬移動時必須關閉電源。

3.6、嚴禁在易燃易爆環境（如有易燃液體、氣體或粉塵環境中）

下操作電

3.7、工作后及時清理工作場地，妥善保管電鎬。

4、保護保養：

4.1、不準私自拆卸電鎬，注意日常保護、使用治理。按工機具使

用說明書內容定期保養工具。如發覺非常請立刻送班組進行檢修。

4.2、不得將電鎬暴露在雨中或潮濕環境中。

4.3、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

15、手持式電動角磨機安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定手持式電動角磨機安全操作要求、

適用于公司所有手持式電動角磨機作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用手持式電動角磨機安全操作規程之前必須認真閱讀該型

號手持式電動角磨機的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟

悉手持式電動角磨機的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、使用角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄，必須完好無松

動。

2.3、使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置，并檢查電源線有無

破舊現象。

2.4、角磨機在使用前必須要開機試轉，看打磨片運行是否平穩正

常，檢查對碳刷的磨損程度由專業人員適時更換，確認無誤后方

可正常使用。

3、工作中注意事項：

3.1、插頭插上之前，務必檢查機器開關是否處在關閉的位置。

3.2、裝好砂輪片前注意是否顯現有受潮現象和缺角等現象，并且

安裝必須牢靠無松動，嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打

砂輪夾緊螺母。

3.2、角磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切

易燃易爆危險物品，以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、

整潔。正確使用，確保人身及財產安全。

3.3、工作前夾緊工件，磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為

宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖動，根據材料的材質適度控制

切割力度。保持切割片與板料切口的平行，不可用側壓方式歪斜

下切。

3.4、使用打磨機時要切記不可用力過猛，要慢慢平均用力，以免

發生打磨片撞碎的現象，如顯現打磨片卡阻現象，應立刻將打磨

機提起，以免燒壞打磨機或因打磨片破碎，造成不安全隱患。

3.5、打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的

感覺時，請立刻停機待自然冷卻后再行使用。

3.6、操作打磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩，防護設施不到

位不準作業。

3.7、嚴禁使用無安全防護罩的打磨機，對防護罩顯現松動而無法

緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理，嚴禁當事人擅自拆卸

打磨機。

3.8、更換砂輪片時必須關閉電源或拉掉電源線，確認無誤后方可

進行砂輪片的更換，務必使用專用工具拆裝，嚴禁亂敲亂打。

3.9、定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好，

適時對轉動部位加注潤滑油，以延長打磨機的使用壽命。

3.10,在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動

工具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工

具一樣安全使用規程”。

16、電動扳手安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電動扳手安全操作要求、

適用于公司所有電動扳手作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用電動扳手之前必須認真閱讀該型號電動扳手的《使用說

明書》、《保護保養說明》，熟悉電動扳手的一樣結構、性能，

嚴禁超性能使用。

2.2、電動扳手的金屬外殼應可靠接地，其外殼應有定期檢驗試驗

合格證，并在有效期限內。

2.3、檢查電動扳手機身安裝螺釘緊固情形，若發覺螺釘松動，應

立刻重新扭緊。

2.4、檢查手持電動扳手兩側手柄完好，不開裂不破舊，且安裝堅

固。

3、工作中注意事項：

3.1、確認現場所接電源與電動扳手銘牌是否相符，是否接有漏電

保護器。

3.2、根據螺帽大小挑選匹配的套筒，并妥善安裝。

3.3、在送電前確認電動扳手上開關斷開狀態。

3.3、若作業場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量

足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或

做好防止線纜被碾壓損壞的措施。

3.4、盡可能在使用時找好反向力距支靠點，以防反作用力傷人。

3.5、使用時發覺電動機碳火花非常時，應立刻停止工作，進行檢

查處理，排除故障，此外碳刷必須保持清潔干凈。

3.6、站在梯子上工作或高處作業應做好防高處墜落措施，梯子應

有地面人員扶持。

3.7、在執行本規程的同時，要執行GB3787-2006”手持式電動工

具的治理、使用、檢查和修理安全技術規程”和“手持電動工具

一樣安全使用規程”。

第二部分修理班組試驗設備安全操作規程

1、兆歐表安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定兆歐表安全操作要求

適用于公司所有兆歐表作業。

2、工作前注意事項：

2.1、使用兆歐表之前必須認真閱讀該型號兆歐表的《使用說明

書》、《保護保養說明》，熟悉兆歐表的一樣結構、性能，嚴禁

超性能使用。

2.2、穿戴好勞護用品。

2.3、兆歐表的選用主要是挑選其電壓及測量范疇，高壓電氣設備

需使用電壓高的兆歐表。低壓電氣設備需使用電壓低的兆歐表。

一樣額定電壓在500伏一下的設備，選用500伏或1000伏的兆歐

表、額定電壓在500伏及以上的設備，選用1000~2500伏的兆歐

表。

3、工作時注意事項：

3.1、使用兆歐表時，第一必須水平放置，且遠離磁場，同時檢查

兆歐表是否有損壞。

3.2、待測電氣設備第一要進行停電、驗電、放電、拆除電源線的

操作。

3.3、連接測試導線

L：接線端子：接于被測設備的導線或繞組的端子上，即被測物

與大地絕緣的導體部分。

E：接地端子：接于被測設備接地端子或設備及大地。

G：屏蔽端子：接于被測設備的屏蔽層上或絕緣層上，G的作用

是減少測量誤差，排除表面泄露電流。

3.4,測量設備絕緣電阻，讀取表盤顯示數值，乘上所選檔位，即

得出設備絕緣電阻值。

3.5、兆歐表接線柱的測量軟線絕緣應良好，兩根導線之間和導線

與地之間應保持適當距離，以免影響測量精度。

3.6、對可能感應出高壓電的設備，必須排除這種可能性之后才能

測量。

3.7、被測物表面應當清潔，減少接觸電阻，確保測量結果的精確

性。

3.8、測量時，如果發覺被測設備的電阻為零，應盡快停止測量，

以免損壞兆歐表。

3.9、在兆歐表測量期間和測量完畢沒有對設備進行對地放電之

前，不得觸及測量部分和兆歐表的接線按鈕，以免觸電。

3.10、測量完畢，撤線，停表，記錄測量數據，清理現場。

2、直流電阻測試儀安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定直流電阻測試儀安全操作要求

適用于公司所直流電阻測試儀作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用直流電阻測試儀之前必須認真閱讀該型號直流電阻測試

儀的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉直流電阻測試儀

的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

3、使用方法：

3.1、將被測設備用儀器配用專用線可靠連接。

3.2、開啟儀器電源開關，挑選合適量程，按“確認”鍵開始測量。

3.3、儀器進入測量狀態，屏幕顯示充電模擬條，待充電完成后屏

幕顯示的數值即為被測設備直流電阻值，此時按“確認”鍵數值

將被儲存。當屏幕長時間顯示“超出量程”時，按“返回”鍵返

回上一級菜單，挑選高一檔測量量程重新測量。

3.4、儀器進入數據鎖定界面，按“打印”鍵數據將被打印。

4、工作時注意事項：

4.1、試驗時儀器必須可靠接地。

4.2、當儀器顯示“電池容量不足”時請及時為電池充電。

4.3、若長期不使用，請將電池充至電池容量的1/2存放。

4.4、儀器開始測量時請勿觸動測試夾具，以免反擊電動勢傷人。

4.5、測試終止，等待充分放電后可拆卸測試夾具，拆卸時不要觸

碰任何金屬部分。

4.6、測量初始，儀器顯示數值跳動或短時顯示“超量程”時，是

由于對被測設備充電不充分造成，等待充電完成后讀取穩固顯示

數值。

3、直流高壓發生器安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定直流高壓發生器安全操作要求

適用于公司直流高壓發生器作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用直流高壓發生器之前必須認真閱讀該型號直流高壓發生

器的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉直流高壓發生器

的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應有斷路和短路。

2.3、將機箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、

電纜線和接地線。保護接地線和工作接地線以及放電棒接地線均

應單獨接到試品的地線上并確保接地良好。嚴禁各接地線相互串

聯使用。

2.4、檢查電源開關是否在關斷的位置上，調壓電位器應在零位上,

過電壓保護整定撥盤開關設置在適當的位置上，一樣為1.10~L20

倍測試電壓。

3、使用方法：

3.1、在做負載試驗前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓

輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。

3.2、檢查各個接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要

求，方可開始試驗。

3.3、檢查確認儀器等無非常情形后，接通單相交流220V電源開

關，綠燈亮表示接通，方可進行試驗。

3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。

3.5、順時針方向平穩調劑調壓電位器，輸出端即從零開始升壓。

升壓速度以每秒3-5KV為宜。

3.6、試驗完畢后降壓，將調壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷

高壓，并關閉電源開關。

3.7.試驗完畢后，應用放電棒對試品進行多次放電，放電后可靠

近試品和拆線工作。

注：等電壓降到2000V左右，方可用放電棒進行多次放電，確保

安全。

4、工作時注意事項：

4.1、做電纜實驗時，要安裝限流電阻使用。（做其他實驗時，不

能使用限流電阻）

4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機后的試品及倍壓筒

的放電問題。

4.3、防止異物進入控制箱。

4.4、當倍壓筒絕緣筒臟污時用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有

機類溶劑擦洗。

4.5、換保險管時，按保險管坐標標定的按倍數更換保險管。

4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“LOWBAT”時，需更換9V電池，

以避免測量誤差。

4.7、儀器運輸時應避免雨水腐蝕，嚴防碰撞和墜落。

4、繼電保護測試儀安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定繼電保護測試儀安全操作要求

適用于公司繼電保護測試儀作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用繼電保護測試儀之前必須認真閱讀該型號繼電保護測試

儀的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉繼電保護測試儀

的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、儀器與繼電器接線時不要打開電源，待檢查接線無誤后再行

開啟。

2.3、測量觸點動作時間時，加入額定值后應將毫秒表清零。

2.4、儀器工作不正常時，請檢查電源插座保險及面板上各保險座,

若損壞更換同型號即正常。

2.5、各輸出電源間不能短路，觸點端子不可與輸出電源短路，以

免損壞元器件。

2.6、做完實驗后，調壓器應回至“零”位。此項不注意，下次做

實驗很容易損壞被測繼電器和儀器。

5、油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱安全操作要

求

適用于公司油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱作業

2、工作前注意事項：

使用油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱之前必須認真閱讀

該型號油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱的《使用說明書》、

《保護保養說明》，熟悉油浸式交直流試驗變壓器調壓控制箱的

一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

3、工頻耐壓試驗操作注意事項：

3.1、有專門人員監護現場安全及觀察試品狀態。

3.1、被試品應先清洗干凈，并絕對干燥，以免損壞被試品和給試

驗帶來的誤差。

3.3,對于大型試驗，一樣應先進行空升試驗，調劑各種表計，調

劑球間隙。

3.4、升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。

3.5、當做電壓升值試驗電壓時，開始計時，到一分鐘后，迅速降

壓至1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

3.6、在升壓或耐壓試驗中，如發覺下列不正常情形時，應立刻降

壓：電壓表指針擺動很大、發覺絕緣燒焦或冒煙、被試品內有不

正常的聲音。

3.7、耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情形。

4、泄漏試驗的操作及注意事項：

4.1、試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電儀器對外接線是

否干凈，嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。

4.2、接好實驗裝置接線后，復查無誤后可加壓。應特別檢查高壓

設備及引線與地、與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可

靠接地，要按安全操作規定的要求進行試驗。

4.3、對大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微

安表。

4.4、實驗過程中，應密切監視被試品、實驗裝置、微安表，一旦

發生擊穿、閃爍等非常現象應立刻降壓，切斷電源，并查明原因,

詳細記錄。

4.5、試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及實驗裝置本身充

分放電。

6、電力電纜故障測試儀安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電力電纜故障測試儀安全操作要求

適用于公司電力電纜故障測試儀作業

2、工作前的準備工作

2.1、使用電力電纜故障測試儀之前必須認真閱讀該型號電力電纜

故障測試儀的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉電力電

纜故障測試儀的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、故障性質診斷

先用兆歐表和歐姆表測量各相之間和各相對地的絕緣電阻，

如果絕緣電阻較高，在另一端把三相導體和地短接，測試三相是

否燒斷。根據測量結果挑選合適的測量方法。

2.3、挑選測試方法

2.3.1、低阻和短路故障：使用低壓脈沖方式測試

電纜相間或相與地間的絕緣電阻值低于200歐姆

2.3.2、斷線故障：使用低壓脈沖方式測試

電纜的單相或多相燒斷

2.3.3、高阻故障：使用脈沖電流方式中的沖擊高壓閃絡法測試

2.3.4、閃絡性故障：使用脈沖電流方式中的直流高壓閃絡法測試。

3、低壓脈沖測試法

測試前需要先把電纜導體充分放電，防止導體上的殘余電荷損

壞儀器。

3.1、將脈沖測試導引線正確連接。

3.2、調整波速度：在波速度菜單中挑選電纜類型。

3.3,測試：不斷按動脈沖鍵，并調整增益。如果在當前量程內看

不到故障反射脈沖，可以從小到大逐步增大量程，直到看到電纜

全長。獲得中意的波形后，把虛線光標移動到反射脈沖的起始點,

此時屏幕右上角顯示的即是故障距離。

4、注意事項和使用技巧：

4.1、放大顯示比例，提高辨論率。

當量程大于250米時，把虛線光標移動到反射脈沖的起始點,

進入比例菜單，按動放大鍵將把以虛線光標為中心的波形拉寬放

大，便于對故障點進行精確定位。比例為1:1時，顯示辨論率最

高。

4.2、利用記憶比較功能

當只是部分電纜導體顯現故障時，可以先測試故障相，并按

動主控菜單中的記憶鍵，儲存故障波形，在增益和量程不變的情

形下，再測試出好相的波形，按動比較鍵，兩個波形將同時顯現

在屏幕上，兩個波行開始顯現差異的地方即是故障點。當故障距

離小于20米時，使用記憶功能，最有效。不同的量程下波形不能

比較。

4.3、辨別接頭和遠端反射：

阻抗不匹配點都會有脈沖反射。接頭的發射脈沖是正極性，

脈沖幅度一樣小于斷線。電纜遠端的反射脈沖也是正極性，而且

反射幅度和斷線一樣。

5、直流高壓閃絡測試法：

5.1、按動“方式”鍵，進入脈沖電流工作方式。

5.2、按動“波速”鍵，在波速菜單中挑選電纜類型。

5.3、按動“量程”鍵，挑選一個稍大于電纜全長的量程。

5.4,把增益調到最少的位置。

5.5、接好線，注意電流傳感器上的箭頭方向要順地線指向電纜。

電容和電纜導線之間的地線應盡可能的短。

5.6、確定接線無誤后，按動“觸發”鍵，讓儀器處于等待觸發狀

態。注意，按動觸發鍵后儀器只能被觸發一次。

5.7、高壓裝置接上電，調劑調壓器，逐步升高加在電纜上的電壓,

直至故障點擊穿放電。

7、電力電纜故障定點儀安全操作規程

1、主題內容和適用范疇:

本標準規定電力電纜故障定點儀安全操作要求

適用于公司電力電纜故障定點儀作業

2、工作前注意事項：

2.1、使用電力電纜故障定點儀之前必須認真閱讀該型號電力電纜

故障定點儀的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉電力電

纜故障定點儀的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、故障測距：

當電纜發生故障后，第一使用電纜故障測距儀配合高壓發生

裝置粗測出故障點距離。

2.3、使用高壓裝置使電纜故障點擊穿放電

為了進行故障定點，應在電纜的一端接高壓發生裝置，周期

性的對電纜施加高壓脈沖，使電纜故障點擊穿放電。一樣使用的

電力電容器的容量為l-4uF,額定電壓6-10KVo一樣情形下，若

放電聲音響亮清脆，表明故障點已經擊穿，此時可以通過電纜故

障測距儀測試到的波形判定電纜故障點是否放電。

3、儀器的現場安裝：

3.1、將探頭的輸出電纜插頭插入儀器后面的信號輸入插孔，探頭

平放于地面，用于接收信號。

3.2、耳機插頭插入儀器前面板上的耳機插孔，用于監聽聲音。

3.3,將兩段提桿相接后，再擰上手球，然后旋入探頭上部的螺孔。

3.4,若現場地面比較松，需要將探針旋入探頭底部，然后垂直插

入地面，以提高探測靈敏度。

4、故障定點：

4.1、確定故障點已被擊穿放電。

4.2、根據故障測距結果和電纜路徑確定故障點的大體范疇，在這

個范疇內進行故障點的精確定點。

4.3、將探頭放在電纜的上方，調劑好增益旋鈕的位置，保證儀器

能夠正確觸發。

4.4、先把耳機上的旋鈕和“聲音增益”旋鈕扭到約二分之一的位

置。測試過程中，要適當調劑聲音增益，是聲音波形幅值約為滿

屏的三分之二為佳。

4.5、按動“轉換”鍵進入聲音界面。如果故障點發出的聲音信號

能夠被儀器接收到，則波形將明顯不同于噪聲波形。

4.6、判定故障點遠近：

通過觀察表示聲音幅值大小值以及用耳機監聽來辨論聲音的

強弱，幅值大或者聲音最強一點一樣就是故障點。

5、注意事項：

5.1、避免探頭遭到猛烈撞擊。

5.2、避免液晶受到猛烈撞擊。

5.3、面板臟后，可用軟布蘸水并擰干后輕輕擦拭，不要使用酒精、

汽油等有機溶劑，也不要用硬物劃傷液晶保護膜。

5.4、儀器及鄰近內避免進水。

5.5、開機后，很快自動關機，可能電池電量不足。

5.6、開機后，屏幕上沒有顯示，可能電池電量不足。

5.7、工作過程中，各按鍵不起作用，有可能是儀器受到強烈干擾

后死機。可以按動“關機”鍵，或者插上充電器，關機后再重新

開機。

8、FN-510電纜識別及路徑探測儀安全操作規程

1、主題內容和適用范疇：

本標準規定電力電纜故障測試儀安全操作要求

適用于公司電力電纜故障測試儀作業

2、工作前的注意事項：

2.1、使用電力電纜故障定點儀之前必須認真閱讀該型號電力電纜

故障定點儀的《使用說明書》、《保護保養說明》，熟悉電力電

纜故障定點儀的一樣結構、性能，嚴禁超性能使用。

2.2、必須在用戶端發射信號，如果在變電室段發射信號，將在所

有出線上均注入信號，造成無法區分目標電纜。

2.3、電纜帶電，接線必須由具有相關資質或資格的電力工作人員

操作。

2.4,接地釬位置的挑選：為保證輸出成效，應將接地釬打在距離

管道5nl之外，而且接地線應盡量和管道方向垂直。

2.5、如果零線在用戶端不接地，則優先使用零線注入信號。

2.6、低壓電纜的護層可能不連續，如果護層注入信號太弱，或探

測過程中在電纜路徑某處信號中斷，可換用零線/地線進行注入。

2.7、由于所有出線的零線/地線或護層在變電室并聯，所以其他

電纜出線上會有部分電流被分流，也能探測到信號，但強度較弱,

實際測試中應注意區分。

2.8、探測高壓運行電纜時，如果使用卡鉗耦合法接收不到信號或

者信號很弱，說明電纜兩端護層接地電阻過大，這時可通過護層

注入。

2.9、探測單芯超高壓運行電纜時，卡鉗耦合法失效，可使用護層

注入法。

3、發射機和接收機操作方法：

3.1、發射機

3.2、發射機三種輸出方式：直連輸出、卡鉗耦合、輻射感應。

3.3、六種管線探測頻率:500Hz、1kHz、8kHz、33kHz、66kHz、

99kHz,其中500Hz和1kHz為復合頻率，可配合接收機實現跟蹤

正誤提示功能，還可用于管線智能鑒別。

3.4、輸出方式挑選：

3.4.1,直連法

在能夠直接接觸管線的連續金屬部分時優先使用，適用于普

通金屬管道以及非運行電纜的探測。當用A字架查找管線接地故

障時也使用直連法。

第一，操作面板右上角的輸出挑選按鈕，將其設為按下狀態、

將直連輸出線的插頭插在接口板的“直連”輸出口、兩鱷魚夾分

別接管線和接地釬。

3.4.2、卡鉗耦合法

適用于管線外漏，但無法（或不答應）接觸其金屬部分，而

且管線兩端都接地的情形，特別適用于電力電纜。

操作面板右上角的輸出挑選按鈕，將其設備按下狀態、將卡

鉗連接線的插頭插在發射機接口板的“卡鉗”輸出口，卡鉗卡主

管線。

4、接收機

4.1、信號輸入方式挑選

4.1.1、內置線圈接收：一樣管線探測時使用內置線圈接收信號，

無需接任何外部傳感器。

4.1.2、卡鉗輸入：主要用于電纜的唯獨性鑒別。

4.1.3、聽診器輸入：用于電纜鑒別。

4.1.4、查障A字架輸入：A字架用于管線接地故障的查找。

4.2、接收頻率挑選

4.2.1、內置線圈接收

主動探測時由發射機主動向管線發射信號，接收機和發射機

的頻率必須一致。可選頻率為500Hz.1kHz.8kHz、33kHz、66kHz、

99kHz,其中500Hz和1kHz為復合頻率，可進行跟蹤正誤提示。

4.2.2、卡鉗輸入

頻率設定必須和發射機一致。可選頻率為：500Hz、lkHz、8kHz、

33kHzo其中500Hz用于智能鑒別，其他頻率用于電流測量。

4.2.3、聽診器輸入

接收機直接識別聽診器類型并挑選頻率，無需人工挑選。注

意聽診器的頻率類型必須和發