黃河嘉園B區(qū)1#樓工程

土建工程施工組織設(shè)計(jì)（作業(yè)指點(diǎn)）

編制單位：哈爾濱正大建筑企業(yè)審批單位;

集團(tuán)有限責(zé)任公司

總工（技術(shù)擔(dān)任人）：總監(jiān)理工程師:

審核：

編制：專業(yè)監(jiān)理工程師:

一、工程概況

工程稱號：黃河綠色嘉園B區(qū)1#樓

工程地址：紅旗大街與海河路交叉口黃河小區(qū)入口右側(cè)

建筑面積：總建筑面積29590m2,其中地上部分27931.46m?（商

服4975.62（1?、住宅12691.44m\辦公10264.4m2）,

地下部分1658.54m2。

建筑層數(shù)：二十六層，地下一層為車庫，一至三層為商服，四至

十三層為辦公，十四至二十六層為住宅。

工程結(jié)構(gòu)：地下一層至三層為框支結(jié)構(gòu)，四層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。

方案開工日期：2004年7月26日

方案竣工日期：2005年月日

建設(shè)單位：哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)建設(shè)總公司

勘察單位：

設(shè)計(jì)單位：哈爾濱市民用建筑設(shè)計(jì)爭辯院

監(jiān)理單位：

黃河綠色嘉園B區(qū)「樓工程坐落在紅旗大街上哈爾濱國際會展中

心斜對面，黃河小區(qū)入口右側(cè)，緊鄰哈爾濱遠(yuǎn)方國際學(xué)院，占地面積

1658.54m2o由商服、辦公、住宅及地下車庫組成，建筑高度89.0n）,

總建筑面積295900）2。

建筑特征：本工程由商服、辦公、住宅及地下車庫四部分構(gòu)成。

結(jié)構(gòu)特征：

1、基礎(chǔ)：本工程接受人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端立體處的豎向承載力

特征值分別為Ra=17000KPa，Ra=15600KPa，Ra=12500KPa，

Ra=11000KPa,Ra=28000KPao

本工程不考慮地基土的液化影響，地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級為乙級。

2、墻體結(jié)構(gòu)；地下部格核心均為鋼筋碎抗?jié)B圍護(hù)墻，厚300mm；

地上部格核心護(hù)墻均為200(300)厚鋼筋混凝土剪力墻與保溫材料組

成的復(fù)合墻體，保溫材料總厚度為80mni,裙房核心護(hù)墻體均為300厚

陶粒砌塊外包50厚保溫材料，內(nèi)隔墻為100、200mm厚陶粒碎空心砌

塊，電梯間、樓梯間墻為鋼筋混凝土墻，T至3層墻厚：300、350mm,

4至6層墻厚：300、250、200mm,7至13層墻厚：250、200mm,14

至26層墻厚：200mmo

3、主體結(jié)構(gòu)：

為增添不均勻沉降，在②軸、⑧軸向建筑物核心1500mm處分別設(shè)

兩道800mm寬后澆帶，當(dāng)后澆帶兩側(cè)混凝土施工兩個(gè)月后，將縫兩側(cè)

混凝土清洗潔凈，然后用比原設(shè)計(jì)等級高一級混凝土澆筑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),

施工縫內(nèi)鋼筋不截?cái)唷?/p>

4、裝飾工程：

車庫：水泥砂漿、白色涂料。

外墻：裙房為干掛彩色花崗巖與藍(lán)色鍍膜玻璃相襯，標(biāo)準(zhǔn)層均抹

20厚水泥砂漿外貼彩色釉面磚，每層窗口下設(shè)灰線。

內(nèi)墻：水泥砂漿、混合砂漿、白色涂料、磁磚。

地面：花崗巖、防滑地面磚、水泥砂漿、防水砂漿等。

天棚：混合砂漿、白色涂料。

門窗：藍(lán)色玻璃幕墻窗、深灰色塑鋼門窗、木內(nèi)門刷白顏色合漆

及三防門等。

陽臺：本工程陽臺作保溫處理。

二、施工部署

考慮該工程工期緊、結(jié)構(gòu)及平立面變化大、結(jié)構(gòu)截面尺寸變化大、

立體組合簡單等綜合特點(diǎn)，方案實(shí)行以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，墻體砌

筑、裝修、設(shè)備安裝即時(shí)跟進(jìn)的施工部署程序。根據(jù)場地狹小的實(shí)踐

狀況及墻體接受大模板的施工工藝，本工程接受立體分區(qū)、同步流水、

立體交叉作業(yè)的施工方法。

該工程全體建筑規(guī)劃緊湊，。軸外墻與7#樓鄰接。

整個(gè)工程擬分二個(gè)階段進(jìn)行：

一、2004年度進(jìn)行土方、基礎(chǔ)工程、六層主體工程施工。

二、2005年度進(jìn)行剩余主體工程、砌筑工程、內(nèi)外裝飾工程及設(shè)

備安裝、調(diào)試等施工。

施工進(jìn)度方案附表如下：（見附表）

三、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)

（一）施工現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖

（二）工程次要施工機(jī)械設(shè)備

工程次要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

序號機(jī)械設(shè)備或設(shè)備稱號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率消費(fèi)力曾備注

1塔吊FO/23E1臺中國北京92/1170KW145T.M

2雙籠施工電梯SC100/1002臺中國北京94/860KWX2

3

4

5

6

7

8

9鋼筋切斷機(jī)GJ—30A,CJ—40A各1臺中國揚(yáng)州2000/5/820W14m：'/人

10彎曲機(jī)GW—4CC10中國丹東2000/4/163WX266一640

11調(diào)直機(jī)GX—121臺中國哈市2000/3/1212KW中6—中：2

12

13電焊機(jī)AX4—200—18臺上海94/796KW

14壓刨M(fèi)B1031臺遼寧東溝97/43

15

16空氣緊縮機(jī)VO67/72臺長春98/10

17

18反鏟發(fā)掘機(jī)日立3303臺日本94/6

19自卸汽車卡瑪斯30臺蘇聯(lián)96/410T

20電鋸5002臺中國哈市96/34.5KW

21無齒鋸BQ1002臺中國天津98/42.2

22激光經(jīng)緯儀DJJ2-21臺中國北京2000/2

23水準(zhǔn)儀DZS.2臺中國北京2000/4

見、施工預(yù)備工作方案

1、技術(shù)預(yù)備

組織現(xiàn)場施工人員生疏、閱讀圖紙，在施工前會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院完成圖紙會

審工作，確定檢驗(yàn)批。在分部分項(xiàng)工程施工前做好技術(shù)交底，對土、水、電等各工種互相關(guān)

擾的環(huán)節(jié)提出處理方案。由主管工程師擔(dān)任組織技術(shù)人員編制實(shí)在可行的施工方案。

2、消費(fèi)預(yù)備

（1）次要機(jī)械設(shè)備選擇

垂直運(yùn)輸設(shè)備：F0/23B塔吊一臺，回轉(zhuǎn)半徑50米，起重力矩

145t-m；QTZ63塔吊一臺，回轉(zhuǎn)半徑50米；雙籠高層施工電梯兩部；

龍門架兩臺。考慮本工程落地面積較大，只要長江路一側(cè)有些場地，

兩臺塔吊布置不開，假如安立在建筑物核心的話，C區(qū)車庫部分面積

塔吊掩蓋不到，這樣施工時(shí)垂直運(yùn)輸就將有肯定的難度。另外A、B

區(qū)主體分階段退進(jìn)，立在建筑物外的話附著安設(shè)也成為成績。該工程

C區(qū)地下車庫部分只要地下一層，到土0.000后上部就變成了休閑、停

車廣場。為了便于施工，把FO/23B、QTZ63兩臺塔式起重機(jī)安立在建

筑物C區(qū)車庫內(nèi)。進(jìn)場后先開頭塔吊基礎(chǔ)的施工，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告基礎(chǔ)

底板下的-7.75m土層地耐力滿足不了塔吊隨機(jī)附帶基礎(chǔ)圖紙（6.45X

6.45m.1.7m高的筏片、配筋及碎等級同圖紙）要求的28.5t/m2,必

需重新設(shè)計(jì)，在原附帶基礎(chǔ)筏板下添加四根直徑一米的樁（樁長8米,

擴(kuò)大頭2.2m,構(gòu)造配筋）來補(bǔ)償?shù)啬土Φ牟蛔悖葟?qiáng)度滿足要求后馬

上安裝，滿足土方工程施工時(shí)運(yùn)用。塔吊基礎(chǔ)立體及配筋見附圖4、5。

200

碎、砂漿攪拌設(shè)備：JZC-350攪拌機(jī)二臺，JSC500攪拌機(jī)四臺，PLD800雙向配料機(jī)二臺，HBT60c

拖式碎泵二臺。

鋼筋加工、連接設(shè)備：接受切斷機(jī)GJ-30A、GJ-40A各兩臺，彎曲

機(jī)GW-40c兩臺，調(diào)直機(jī)GX-12一臺，定尺調(diào)直機(jī)一臺，電焊機(jī)八臺，

電渣壓力焊機(jī)六套。

木工機(jī)械：電鋸MT-400二臺，壓刨機(jī)一臺，無齒鋸二臺。

（2）材料進(jìn)場：對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行具體核算，提出年、月、旬材料方

案，根據(jù)施工狀況，提早三天告訴進(jìn)場數(shù)量、種類，由公司材料處組

織進(jìn)場，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)。

鋼管、鋼模板、竹膠大模板、腳手架扣件、早拆支撐、桁架、木

方等根據(jù)施工需求有方案地組織進(jìn)場存放，以備運(yùn)用。對異形角模、

圓柱、方柱陽角、梁柱交接等部位接受的定型模板，提早制造加工。

（3）勞動(dòng)力調(diào)配方案：選擇施工質(zhì)量好、進(jìn)度快、有實(shí)力的施工隊(duì)

任間續(xù)進(jìn)場：木工220人，鋼筋工180人，架子工40人，碎工24人,

力工160人，瓦工12人。具體進(jìn)場工夫及人數(shù)按方案表。

3、施工現(xiàn)場預(yù)備

（1）施工現(xiàn)場預(yù)備：懇求辦理《施工答應(yīng)證》及《夜間施工答應(yīng)》

《開工報(bào)告》等必備文件，爭取盡快進(jìn)入施工階段。

現(xiàn)場已平整終了，為避開凍土開挖，2002年入冬前場地進(jìn)行了200nml厚瑰寶巖、上下雙層

塑料布掩蓋保溫，進(jìn)場即可施工，根據(jù)各階段施工現(xiàn)場立體布置在碎攪拌站及砂石材料堆放

處修硅地坪，鋪設(shè)紅磚、碎石路面，保證旱季場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ龅轿拿魇┕ぁ?/p>

（2）施工用水從長江路供水干線引入水源,按現(xiàn)場立體布置圖地位布設(shè)。上部施工時(shí)運(yùn)用

電動(dòng)多級離心清水泵（直徑小150mm）二次加壓，或運(yùn)用塔吊、施工電梯垂直運(yùn)輸?shù)竭\(yùn)用地

點(diǎn)，保證施工用水。

（3）施工用電在規(guī)劃路一側(cè)引入，安裝閘箱計(jì)量運(yùn)用。施工用電

量：

塔吊F0/23B1臺70KW

塔吊QTZ631臺60KW

雙籠施工電梯2臺60KWX2=120KW

龍門架2臺7.5X2=15KW

電焊機(jī)8臺96W

切斷機(jī)4臺40W

彎曲機(jī)2臺6KW

調(diào)直機(jī)2臺12KW

電渣壓力焊機(jī)6臺套60X6=360KW

電鋸2臺4.5X2-9KW

JZC-350攪拌機(jī)2臺7.5X2=15KW

JSC500攪拌機(jī)4臺49.5KWX2=99KW

PLD800雙向配料機(jī)2臺6.6KWX2=13.2KW

HBT60C拖式碎泵2臺75KWX2=150KW

現(xiàn)場照明30KW

生活用電30KW

施工用電總量合計(jì)1125.2K也考慮設(shè)備不行能同時(shí)啟動(dòng)，乘以折減系數(shù)，現(xiàn)場用電至少應(yīng)

考慮500K肌

(4)暫時(shí)設(shè)備預(yù)備方案

現(xiàn)場暫設(shè)：(a)建宿舍、辦公室、食堂、倉庫700m2

(b)攪拌機(jī)棚二座120n?

(c)水房一座20m2

(d)廁所、浴池60m2

(e)鋼筋作業(yè)棚72m2

(f)木工作業(yè)棚100m2

根據(jù)施工部署，2003年先進(jìn)行A、B區(qū)主體施工，把C區(qū)留下做

施工場地，全部的現(xiàn)場暫設(shè)如辦公區(qū)、生活區(qū)及設(shè)備、材料制造加工

等2003年都先設(shè)在C區(qū)車庫部位，待A、B區(qū)主體結(jié)束后拆除，把辦

公區(qū)、生活區(qū)遷移到建筑二層內(nèi)，設(shè)備、材料制造加工等遷移到長江

路一側(cè)重建，好進(jìn)行C區(qū)車庫的施工。

五、施工現(xiàn)場立體布置圖

六、施工方案、施工方法及技術(shù)措施

（一）工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化措施

1、測量放線

（1）建筑物定位

根據(jù)規(guī)劃局供應(yīng)的紅線定位圖進(jìn)行工程測量定位，建立測量把握

網(wǎng)，并實(shí)行措施加以愛護(hù)，供施工過程中把握軸線及高程運(yùn)用。

（定位過程插入）

建筑物定位放線后，須經(jīng)規(guī)劃部門驗(yàn)線后才能進(jìn)行施工。土方開

挖前，把把握線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上，并在每

條把握線上設(shè)兩個(gè)固定樁把握點(diǎn)，以備基坑開挖后及下步施工用。

建筑物定位后，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及驗(yàn)收規(guī)范確定長江路一側(cè)基槽邊

坡為1：0.75,計(jì)算出基槽上口寬度，用白灰撤出開挖邊界線。

（2）高程測定

根據(jù)規(guī)劃圖給定的確定高程點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀把設(shè)計(jì)給定的土

0.000確定高程引測到護(hù)壁樁頂連系梁上做三處永世水準(zhǔn)點(diǎn)，作為下

步施工及校核的根據(jù)。

（3）標(biāo)高及軸線測設(shè)

基槽開挖到肯定深度后，在槽壁上程度釘入一木樁，使樁的上表

面離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm,作為清算槽底及基礎(chǔ)墊層施工把握標(biāo)高用。

土方機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、人工清槽后，在槽底重新進(jìn)行測量定

位，運(yùn)用D上激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的把握軸點(diǎn)投到槽底，釘龍門

板掛線，根據(jù)縱、橫向把握軸及基礎(chǔ)立體布置圖排尺分出建筑物各軸

線，并進(jìn)一步定出各基礎(chǔ)的中心、地位，報(bào)請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行下部施

工。

（4）樓層軸線投測

基礎(chǔ)施工時(shí)，接受外控法對建筑物軸線進(jìn)行把握；主體結(jié)構(gòu)施工

時(shí)接受內(nèi)控法進(jìn)行把握。

基礎(chǔ)施工時(shí)把把握點(diǎn)用埋件固定于負(fù)一層頂板碎板面上，做為初

始把握點(diǎn)。每層頂板施工時(shí)，在把握軸的交點(diǎn)處及把握軸上任一點(diǎn)M

處用木盒預(yù)留出200X200箱形孔洞，運(yùn)用型激光經(jīng)緯儀光學(xué)對中

下層把握點(diǎn)，把把握軸的十字線投放到該層200X200孔洞上擱放的玻

璃板上，在樓板上用墨線彈出永世的中心把握十字線，作為該層軸線

測放的根據(jù)。每層樓板軸線抄測終了后，都要在邊軸交匯處立經(jīng)緯儀

校核軸線能否垂直及尺寸閉合差能否滿足規(guī)范要求。

（5）標(biāo)高測量把握

結(jié)構(gòu)施工時(shí)將±0.000標(biāo)高精確地引測到塔吊節(jié)上，每層高程傳

遞都沿塔吊節(jié)用鋼尺從±0.000標(biāo)高直接量取后用水準(zhǔn)引測到樓層運(yùn)

用，作為柱、墻澆筑、支模的高程傳遞根據(jù)，并對各樓層程度點(diǎn)進(jìn)行

閉合測定。柱子、墻拆模后馬上抄測結(jié)構(gòu)lOOOmni線，以把握梁板結(jié)構(gòu)

及后續(xù)工程的標(biāo)高。頂板碎澆筑時(shí)，把標(biāo)高引測到碎柱子中予甩出的

粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標(biāo)高把握的根據(jù)。

在主體結(jié)構(gòu)施工中，每隔四層進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)測，軸線每層進(jìn)行

一次復(fù)測，以確保高程傳遞及軸線定位精確無誤。標(biāo)高允

許偏向5mm,豎向傳遞軸線點(diǎn)允許偏向3mmo

(6)沉降觀測

將規(guī)劃部門給定的士0.000水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測到現(xiàn)場內(nèi)設(shè)永世水準(zhǔn)

點(diǎn)。根據(jù)圖紙上給定的地位在建筑物周圍柱墻上每隔10-15米埋設(shè)一

處沉降觀測點(diǎn)，如圖9示。對建筑物的沉降進(jìn)行觀測。每施工完一層

后既對各沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行一次觀測，并繪制沉降曲線，各點(diǎn)觀測終了

后再進(jìn)行一次閉合測量，觀測結(jié)果填寫在觀測記錄中。

(7)驗(yàn)線工作

測量人員放線終了后，上報(bào)技術(shù)部懇求復(fù)核，經(jīng)仔細(xì)復(fù)核無誤后,

上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，全部經(jīng)過后既可進(jìn)行下道工序施工。

復(fù)核驗(yàn)線時(shí)不要按測放的過程簡約驗(yàn)尺，這樣誤差不簡約驗(yàn)出，

可以從另一思緒或反方向進(jìn)行復(fù)核，確保測量精確，杜絕

放線錯(cuò)誤發(fā)生。特殊是地下二層和一層的測量定位及復(fù)核驗(yàn)線必需萬

無一失。

對測量運(yùn)用儀器要定期校合，運(yùn)用過程中如發(fā)覺儀器有異常，馬

上與檢測部門獲得聯(lián)系進(jìn)行校驗(yàn)。

2、土方工程施工

本工程地處經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，從地質(zhì)報(bào)告可以知道該工程地位土

質(zhì)較好，擬機(jī)械開挖的為①層雜填土與②、③、④層粉土，地下水位

也較深(-27.670ni)。長江路一側(cè)接受放坡(1：0.75)的方法進(jìn)行土

方機(jī)械開挖，基底尺寸為基礎(chǔ)最大核心尺寸添加一米，布置排水溝的

同時(shí)兼做施工工作面。其它三側(cè)為鋼筋碎護(hù)壁樁，已由省樁基公司施

工終了，機(jī)械挖土?xí)r沿護(hù)壁樁下挖。整個(gè)基槽底外側(cè)挖一寬400nmi深

200mm的排水溝,排水溝坡度0.5%,根據(jù)基礎(chǔ)特點(diǎn),躲開樁帽100米

左右設(shè)一處1000x1000x1000mm集水坑，遇雨運(yùn)用污水泵強(qiáng)迫排出基槽

外，避開基槽被水浸泡。

綜合考慮基礎(chǔ)底板下的樁帽承臺、承臺梁及獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的

底標(biāo)高相差較人，因此機(jī)械開挖至基礎(chǔ)底板墊層底，樓梯間下的人承

臺處機(jī)械開挖至承臺下墊層底，然后進(jìn)行基礎(chǔ)樁人工開挖，待樁施工

完、試樁終了后再進(jìn)行基礎(chǔ)梁、承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)的人工挖土。

根據(jù)施工部署，基礎(chǔ)土方機(jī)械開挖分兩次進(jìn)行,2003年進(jìn)行A、B

區(qū)基槽土方開挖，10月份進(jìn)行C區(qū)基槽土方機(jī)械開挖。與C區(qū)交接處

按現(xiàn)有圖紙進(jìn)行劃分留施工縫：A區(qū)基槽底邊線距⑥上最大基礎(chǔ)外邊

1000mm,B區(qū)基槽底邊線距心上最大基礎(chǔ)外邊1000mm。與C區(qū)鄰接一

側(cè)也接受1：0.75的邊坡放坡，開挖立體表示見圖10o如與C區(qū)基礎(chǔ)

交叉，在基梁的1/3跨處斷開，相應(yīng)土方開挖底邊線外移至施工縫處

外1000mm,待A、B區(qū)施工到地面當(dāng)前先用鏟車推土直接回填，保證A、

B區(qū)主體施工階段的場地需求，10月份進(jìn)行C區(qū)基槽土方機(jī)械開挖（圖

11）時(shí)再挖開。回填土前要用五彩布把預(yù)留的鋼筋甩筋及碎施工縫處

進(jìn)行掩蓋，盡可能避開凈化及鋼筋銹蝕。

經(jīng)過場邊疆坪標(biāo)高抄測，均勻地表標(biāo)高在-0.750m左右，土方最

大挖深約7.35m,最小挖深5.3m左右。長江路一側(cè)接受1：0.75的

邊坡，其它三側(cè)沿護(hù)壁樁進(jìn)行機(jī)械開挖。開挖前根據(jù)不同挖深及邊坡

計(jì)算出各部位放坡寬度，用白灰灑出開挖邊界線。開挖時(shí)除樓梯間部

分大承臺分二層進(jìn)行外，其它均一次挖到位，第一層挖深5m,其次層

根據(jù)不同地位的標(biāo)高定出挖深值，由把握線測放出它不同挖深處的分

界后，按線進(jìn)行挖土。

為防止機(jī)械毀壞槽底，機(jī)械挖土?xí)r預(yù)留30cm厚土層由人工清槽，

以防毀壞坑底原狀土。

挖土?xí)r要邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)準(zhǔn)時(shí)修整，每挖一

層修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高再一致進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)

高，要求坑底凹凸不超過20nm1。

因本工程占地面積大，土方工程量大，接受三臺反鏟發(fā)掘機(jī)同時(shí)

進(jìn)行，協(xié)作自卸汽車運(yùn)土。三臺發(fā)掘機(jī)平行排開，從?軸一側(cè)灰線處

開頭退著開挖，均布倒退挖土卸車，協(xié)作一百多輛卡瑪斯自卸汽車外

運(yùn)土方，運(yùn)到10公里以外的二出口處或靠河寨。機(jī)械挖方總共約

55818m3,剩余的樁、承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)及梁人工挖，人工挖方量約4447m3o

機(jī)械挖方全部外運(yùn)，人工開挖時(shí)預(yù)留1500O?土方，存放在現(xiàn)場東南角

處(12.5mX40mX3m),后期用做室外回填用，其它全部外運(yùn)，

標(biāo)高把握：在土方開挖過程中由測量人員跟班作業(yè)，把握好標(biāo)高,

機(jī)械開挖時(shí)，槽底跟隨工人同時(shí)清底，一次成活。人工清坑時(shí)嚴(yán)厲把

握標(biāo)高，決不允許超挖。

當(dāng)坑底局部有脆弱土層時(shí)，告訴監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員到

現(xiàn)場驗(yàn)槽勘察，并商定處理措施后才能連續(xù)施工。

基坑清算到位后，報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行

樁的開挖。

3、基礎(chǔ)工程施工

A區(qū)住宅及B區(qū)辦公部分接受樁基、承臺筏板基礎(chǔ)，C區(qū)車庫部分

接受獨(dú)立柱基加基礎(chǔ)底板。A、B、C區(qū)基礎(chǔ)底板厚均為250n)m,頂標(biāo)高

為-5.700瞑兩種不同的基礎(chǔ)，分段進(jìn)行施工。

(1)大直徑擴(kuò)底樁

本工程A區(qū)住宅及B區(qū)辦公均為樁基礎(chǔ)，總計(jì)174根樁，四種樁

型、14種擴(kuò)頭尺寸:

序號樁型樁身直徑d(mm)擴(kuò)頭直徑D(mm)A區(qū)數(shù)量B區(qū)數(shù)量

80062

1ZH-8008001000115

140053

1600215

2ZH-100010001800248

2000910

220085

3ZH-12001200240098

260032

280。1

260053

4ZH-150015003000511

36002

38003

合計(jì)174根10668

基坑驗(yàn)槽終了后，利用坑外的把握點(diǎn)在坑底測放出各軸線，定出

樁位中心線，進(jìn)行人工挖土擴(kuò)孔。

考慮樁布置較密(最小中心距只要2.45m),樁擴(kuò)頭尺寸又大(擴(kuò)

大頭直徑最大3.8m),為避開人工挖孔時(shí)擾動(dòng)塌方，實(shí)行間隔施工的

方法，必需等樁碎澆筑終了后才能開頭周邊相鄰樁的挖擴(kuò)孔。樁施工

挨次見圖12：

間進(jìn)行焊接。

鋼套筒每犒1M

?由均等三片用

螺栓連接成圓形

圖11樁護(hù)壁鋼套筒加工示意圖

樁接受人工挖土成孔擴(kuò)底。挖土?xí)r先找準(zhǔn)中心線，然后自上而下

逐層用鍬鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬裂開。挖土次序?yàn)橄韧趦深^部

分后挖周邊，允許尺寸誤差5cm,擴(kuò)底部分實(shí)行先挖樁身圓柱體，進(jìn)

入粗砂持力層經(jīng)有關(guān)人員共同鑒定符合設(shè)計(jì)要求后再按擴(kuò)底尺寸從上

到下削土修成大頭鍋底形。在孔上口安支架，用手搖轆特提升鋼絲蘿

筐把樁內(nèi)棄土吊至地面上后，塔吊吊運(yùn)至坑上運(yùn)出。

為防止坍孔和保證操作安仝，事前制造部分鋼套筒。鋼套筒的構(gòu)

造見附圖13：高1m,每節(jié)由三片組裝而成，運(yùn)用螺栓進(jìn)行現(xiàn)場連接。

面板運(yùn)用2mm厚鋼板，內(nèi)橫向焊接三道L50角鋼肋，縱向焊接二道L50

加強(qiáng)肋。如土質(zhì)不好或遇脆弱土質(zhì)、夾砂層時(shí)，就安裝一節(jié)鋼套筒護(hù)

壁，螺栓連接固定好后再連續(xù)向下挖土，夠一米高后馬上安裝其次節(jié)

鋼套筒護(hù)壁，循環(huán)進(jìn)行支護(hù)，直到穿過脆弱土質(zhì)或夾砂層為止，避開

人員傷亡。

在擴(kuò)大頭端開挖遇坍方時(shí)，可邊挖邊用500mm高同擴(kuò)頭尺寸的鋼

筋密肋圈加五彩布支護(hù)，木方支頂，隨挖隨進(jìn)行支護(hù)，并隨時(shí)留意觀

看土質(zhì)的狀況變化。

樁身開挖時(shí)，在上口設(shè)十字把握點(diǎn)，吊大線墜作中心線，用程度

尺桿找圓周。

樁孔挖完后，馬上對樁中線、樁深、樁尺寸和持力層等進(jìn)行驗(yàn)收,

樁徑允許偏向±50mm,樁位允許偏向W50mm,垂直度允許偏向?yàn)?/p>

<1/200,樁端進(jìn)入?層中砂持力層不小于800mni。合格后馬上進(jìn)行樁

底碎石投放及注漿管的安裝埋設(shè)，要求ZH—4安裝4根注漿管，ZH—3

安裝3根注漿管，ZH—1、2安裝2根注漿管。注漿管底鋪20cm厚碎

石，上掩蓋10cm—20cm碎石，表面抹5cm厚干硬性碎，然后再用塔吊

及汽車吊吊放鋼筋籠，澆筑碎。整個(gè)鋼筋籠用鋼管懸掛在樁壁上，借

自重保持垂直度正確。碎垂直泵送灌入樁孔內(nèi)，連續(xù)分層澆筑，振搗

密實(shí)，每層厚度不超過1.0口。根據(jù)壓漿工藝和試錨樁需求，樁碎中均

摻加高效早強(qiáng)泵送劑，摻量1.5—3%。試錨樁建議提早確定，要求試

樁方案先制定出來,確定出試錨樁的樁頂標(biāo)高及預(yù)甩筋設(shè)計(jì)要求,按要

求先進(jìn)行試錨樁施工。

待樁碎強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，用泥漿泵配置0.7--1水灰比的水泥漿,

將配置好的水泥漿用高壓注漿泵注入樁底，完成樁底壓漿。

樁底壓漿部分精選專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行，具體施工方案見單體設(shè)計(jì)。

（2）承臺筏板基礎(chǔ)

CTA—1、CTA—2、CTA—3、CTA—4截面尺寸較大，按大體積碎進(jìn)

行施工。基底土人工清算到位后，進(jìn)行素碎墊層的施工，隨打隨抹壓,

利用基底每隔2m設(shè)置的木樁抄平，拉線找平。周圍在墊層上砌筑240

厚紅磚墻，外側(cè)擋土，內(nèi)側(cè)作為承臺的磚模（抹1:3水泥砂漿201nm

厚）。考慮承臺底與基礎(chǔ)底板頂高差較大（CTA高1.5m、2.3m）,如放

坡挖土，留出支模操作空間的話，勢必大面積擾動(dòng)基礎(chǔ)底板下的原狀

土，對結(jié)構(gòu)不利，因此擬定接受石專模。

墊層上用細(xì)石碎抹出間距1川的35nlm高筏板鋼筋碎愛護(hù)層肋條，

然后按圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎一一位澆筑。筏板屬人體積碎，接受分層連

續(xù)澆筑，為保證性上下層充分結(jié)合構(gòu)成全體，同時(shí)避開消滅裂痕，施

工時(shí)摻加粉煤灰來降低水化熱，并把握完成澆筑層的工夫。筏板碎澆

筑完后，表面噴灑養(yǎng)護(hù)膜，成膜后馬上用草袋子、黑色塑料膜掩蓋，并

在不同深度處設(shè)測溫孔，定時(shí)測溫，記錄大體積碎外部水化熱進(jìn)展變

化狀況。要求校內(nèi)外最高溫差不大于25℃,外部溫差不大于20℃,溫

度陡降不大于10℃o

（3）承臺、獨(dú)立柱基及基梁的施工

根據(jù)測放出的基礎(chǔ)定位線進(jìn)行人工挖土，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后進(jìn)行素

碎墊層的施工，待墊層強(qiáng)度可上人施工后進(jìn)行周邊120厚紅磚模的砌

筑抹灰(接受磚模的理由同上)。

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行承臺、獨(dú)立柱基及基梁的鋼筋綁扎、碎澆筑。因

基底標(biāo)高不同，碎澆筑時(shí)從最低處開頭澆筑，碎澆筑完表面收水后即

噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜。

(4)基礎(chǔ)底板的施工

基礎(chǔ)底板厚250皿，頂標(biāo)高為-5.700m。承臺、獨(dú)立柱基及基梁墊

層、磚模施工完后，進(jìn)行基礎(chǔ)底板下的回填土施工。考慮須回填處均

是小面積及縫隙，運(yùn)用粘土回填的話不易夯實(shí)，同時(shí)施工速度慢，易

給同步施工的鋼筋綁扎形成凈化。接受回填中粗砂，分層夯實(shí)后進(jìn)行

100mm厚C10素碎墊層的施工，待碎達(dá)到肯定強(qiáng)度后進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼

筋綁扎、碎澆筑。

4、地下圍護(hù)墻及消防水池施工

地下圍護(hù)墻及消防水池為抗?jié)B硅，墻厚300mln、350mm,其支模、

鋼筋綁扎與碎澆筑施工可分兩次進(jìn)行：底板與面上300mm高范圍內(nèi)的

墻體一次完成，考慮地下一層層高(4.5m)較高,上部墻體在頂板下留施

工縫。程度施工縫留成企口型式，重直施工縫亦留成凹縫。二次澆筑

碎前肅清縫內(nèi)雜物，并用水沖凈后澆筑碎。

因是抗?jié)B碎，支模時(shí)運(yùn)用的對拉鋼片加設(shè)止水環(huán)。碎澆筑分層進(jìn)

行，澆筑終了后達(dá)到肯定強(qiáng)度方可拆模，模板拆除后馬上噴灑氧化養(yǎng)

護(hù)膜防止水分流失，從而防止或增添收縮裂痕的消滅。

圍護(hù)墻施工終了后，盡快進(jìn)行防水層及室外回填土的施工，避開

長期暴露。回填時(shí)在絕對兩側(cè)或周圍同時(shí)對稱、均勻地進(jìn)行，選用不

含雜質(zhì)的粉質(zhì)粘土分層回填，每層回填厚度250mm,運(yùn)用蛙式打夯機(jī)

分層碾壓夯實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。

5、鋼筋工程

（1）鋼筋調(diào)直

運(yùn)用鋼筋調(diào)直機(jī)對巾6、巾8、巾10盤圓進(jìn)行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼

筋應(yīng)平直，無局部迂回。

（2）鋼筋切斷

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場原料長

度，同規(guī)格鋼筋長短搭配切斷下料，以增添短頭，降低損耗。斷料挨

次為先長料，后短料。

下料時(shí)應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置把握斷料尺寸的檔

板。同時(shí)避開用短尺量長料，以防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。

在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭號必需切除，若發(fā)覺有

的硬度與該批鋼筋有較大的出入，準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)人員反映，并查明狀況,

根據(jù)進(jìn)一步試化驗(yàn)結(jié)果打算處理方法。

質(zhì)量要求：（a）切筋斷口不得有馬蹄形或起彎等景象。（b）鋼筋

長度應(yīng)力求精確，允許偏向±10mni。

（3）鋼筋制造

鋼筋的制造應(yīng)按柱、墻、梁、板的挨次進(jìn)行，先豎向結(jié)構(gòu)，后程

度結(jié)構(gòu)。運(yùn)用彎曲機(jī)進(jìn)行制造。

I級鋼筋末端作180°彎鉤，其彎曲直徑D22.5d（d為鋼筋直徑）,

平直部分長度23d；n級鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑D

24d,平直部分長度按設(shè)計(jì)。彎起鋼筋兩頭部位彎折處的彎曲直徑D

25d。

鋼筋彎曲前，按下料單在操作平臺上劃線標(biāo)記出彎曲點(diǎn)地位，劃

線時(shí)留意根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。

質(zhì)量要求：（a）鋼筋外形正確，在立體上沒有翹曲不平景象；（b）

鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；（c）鋼筋彎曲點(diǎn)

處嚴(yán)禁有裂痕，對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來；（d）鋼筋彎曲成型

后的允許偏向?yàn)椋喝L±10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mrn,彎起鋼

筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mn）。

樁的螺旋形箍筋用手搖滾筒成型，滾筒直徑比螺旋筋內(nèi)徑略小即

可。由于樁端中砂持力層埋深不同，樁長也不全都。樁鋼筋籠制造先

參考地質(zhì)報(bào)告土層深度狀況知道大致樁長為14-16米，每種直徑的樁

按最大樁長16米制造十個(gè)鋼筋籠備用，再制造十個(gè)15米樁長的鋼筋

籠，先成孔的根據(jù)實(shí)踐樁長從制造好的鋼筋籠中選用（只能長，不能

短），然后再根據(jù)曾經(jīng)成孔的實(shí)踐均勻樁深制造鋼筋籠，保證鋼筋籠的

長度。

（4）鋼筋的連接

基礎(chǔ)樁鋼筋豎向接頭，直徑小于22mm的接受綁扎搭接接頭，搭接

長度為36倍鋼筋直徑,在搭接長度內(nèi)綁扎三點(diǎn)，兩端及兩頭各一點(diǎn)。

直徑大于或等于22mm的均接受單面電弧搭接焊連接，支配四臺焊機(jī)設(shè)

備，焊縫長10d。施工時(shí)嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)定進(jìn)行試焊、抗拉實(shí)驗(yàn)，合格后方

可進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工。對焊工要求持證上崗，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

焊接時(shí)在墊板或構(gòu)成焊縫的部位進(jìn)行引弧，不得燒傷主筋。焊接

過程中準(zhǔn)時(shí)清渣，保證焊縫表面光滑。要求焊縫厚度不小于主筋直徑

的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。

搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，要求兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接

時(shí)先用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20nlm。端

頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

基礎(chǔ)樁縱筋愛護(hù)層為50mm,承臺及消防水池底板上皮50im,水池

頂板上皮25mm,其它為50mmo

柱、墻豎向鋼筋每層接頭一次。直徑大于或等于18mm的柱、墻豎

向鋼筋接受電渣壓力焊連接。具體工藝及質(zhì)量要求如下：

A、除凈焊接鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。

B、檢查網(wǎng)路電壓波動(dòng)狀況，應(yīng)保持在380V以上。

C、檢查夾具能否同心。

D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需

保持同心，軸線偏向不得大于2mni。

E、在兩根鋼筋接頭處，安放引弧導(dǎo)電圈。

F、檢查焊劑能否合格，將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前運(yùn)

用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口，以防焊劑走漏。

G、焊接電流和焊接工夫根據(jù)鋼筋的直徑不同選擇，具體焊接參數(shù)

見下表：

H、正式施焊前，對工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，求得最佳參數(shù)時(shí)進(jìn)行試焊。

鋼筋直徑焊接電流焊接電壓(V)焊接通電工夫(S)

(mm)(A)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程

16200?250144

18250?300155

20300?35035?4522?27175

22350?400186

25400?450216

同批鋼筋試焊合格后，再進(jìn)行工程的鋼筋連接。

I、施焊時(shí)必需留意事項(xiàng)：

①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

②上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中嚴(yán)禁搬動(dòng)鋼筋，以保證鋼筋

自在向下正常落下，預(yù)防消滅假焊接頭。

③焊接設(shè)備的外殼必需接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。

J、施焊時(shí)如發(fā)覺裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)馬上查找緣

由，實(shí)行措施，準(zhǔn)時(shí)衰退。

K、質(zhì)量要求：

①外觀逐一檢查，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，

以300個(gè)同類型接頭為一批。

②周圍焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無分明燒傷等缺陷0

③接頭處鋼筋軸線的偏移，不得超過0?1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得

大于2mmo

④接頭處彎折不得大于4%

⑤外觀檢查不合格的切除重焊。

直徑大于或等于18mm的梁內(nèi)程度鋼筋接受單面電弧搭接焊連接。

對于直徑<18mm的程度、豎向鋼筋，除圖紙給定連接方式外均接受綁

扎搭接，搭接長度根據(jù)碎強(qiáng)度等級及鋼筋種類的不同，最小搭接長度

亦有所變化，應(yīng)符合下表要求，或按圖紙中標(biāo)明的搭接長度施工。

受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度

校強(qiáng)度等級

序號鋼筋種類

C20Y25Cao-C35

C152Cio

1I級鋼筋45d35d30d25d

2II級鋼筋55d45d35d30d

闡明：1、當(dāng)II級鋼筋直徑d>25mm時(shí)，其Ld應(yīng)按上表數(shù)值乘以系數(shù)L1取用。

2、抗震要求的框架梁縱向鋼筋，其搭接長度相應(yīng)添加，一、二級抗震等級按上表數(shù)

值乘以系數(shù)1.15取用。三級抗震等級按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用。

3、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。

4、縱向受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為表中數(shù)值的0.7倍。

(5)鋼筋的綁扎

鋼筋的綁扎挨次同制造，亦按柱、墻、梁、板的挨次進(jìn)行。

(a)柱、墻鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先根據(jù)碎板表面上彈出的構(gòu)件

500mm把握線進(jìn)行甩筋的定位校正，無誤后再按設(shè)計(jì)要求的種類、型

號、間距進(jìn)行接筋、綁扎。為了綁扎間距精確，墻程度筋

可先在兩端兩面縱筋上劃點(diǎn)；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，然

后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭地位：受壓區(qū)同一截面的接頭不

大于50%,受拉區(qū)同一截面不大于25%O

柱兩端箍筋加密，加密高度按《03G101—1規(guī)范》，柱箍筋均為封

閉箍，彎鉤應(yīng)交叉布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉

點(diǎn)均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋正常設(shè)置，穿梁筋時(shí)可以先把梁底筋

上的柱箍筋解開綁扣上移至梁下層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移

的箍筋恢復(fù)原位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯(cuò)開布置間距1m的610mm鋼筋撐鐵，

以固定鋼筋網(wǎng)間距。拉結(jié)筋同時(shí)鉤住程度及豎向筋。鋼筋的彎鉤朝向

佐內(nèi)。

碎愛護(hù)層：柱接受上、下部焊支筋的方法，墻在兩層鋼筋網(wǎng)間，

交叉錯(cuò)開點(diǎn)焊間距1m的“10mm鋼筋撐鐵，外側(cè)漏出尺寸同愛護(hù)層，

固定鋼筋網(wǎng)間距的同時(shí)確保愛護(hù)層。對有抗?jié)B要求的墻體在鋼筋網(wǎng)外

側(cè)綁扎砂漿墊塊把握愛護(hù)層。

(b)梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求計(jì)算出

每個(gè)柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。擺放箍

筋時(shí)，要留意彎鉤朝向，必需一左一右錯(cuò)開分布。梁主筋從梁端逐根

穿插就位，穿插時(shí)留意鋼筋與箍筋的地位。穿插就緒后，首先把每一

柱距內(nèi)兩端箍筋與梁主筋綁扎起來，再按圖紙要求箍筋間距在架立筋

上用粉筆劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距1m綁扎200mm

長鋼筋短頭(直徑同愛護(hù)層)，來保證稅愛護(hù)層厚度。

梁筋在綁扎過程中應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

①無特殊注明時(shí)，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。

②井字梁內(nèi)縱筋，短邊方向置于長邊方向之下。

③梁箍筋間距要精確，加密區(qū)尺寸嚴(yán)厲執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求。

④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋避開漏放，施工時(shí)著重檢查。

梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎終了后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的穿插施工，優(yōu)選

專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。

定位：梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋接受曲線方式布筋，為保證其各點(diǎn)的

矢高符合設(shè)計(jì)要求，在預(yù)應(yīng)力筋底部接受中12橫筋架設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)坐

標(biāo)，在梁骨架或箍筋上畫出各個(gè)把握點(diǎn)的精確地位，然后

焊接固定。

穿筋：因每根梁的斷面尺寸、預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)、箍筋肢數(shù)等不盡相

反，預(yù)應(yīng)力筋在梁主筋空隙處穿過，考慮到預(yù)應(yīng)力筋的對稱性，便于

集中綁扎、合理安放承壓板等要素，事前確定出分布在每一箍筋空格

內(nèi)的根數(shù)。要根據(jù)梁的寬度和承壓板的尺寸，以及梁張拉端的矢高要

求，對預(yù)應(yīng)力梁的張拉端進(jìn)行合理陳列。從梁的預(yù)應(yīng)力固定端側(cè)開頭

一根一根地按定好的地位穿筋。

綁扎：在每一空格內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋用22把線綁扎成束，并綁扎于各把

握點(diǎn)的橫筋上，以固定其矢高。

配件安裝：在張拉端安放承壓板，焊接堅(jiān)固，保證立體為豎直方

向。每一根筋的兩端各安放一個(gè)彈簧，為保證彈簧不移位，用22’線綁

扎固定。也可直接卡固于較密集處的非預(yù)應(yīng)力筋上。

張拉：當(dāng)碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)即可張拉，張拉把握應(yīng)

力設(shè)計(jì)給定，按0—鼠。n的程序進(jìn)行張拉。張拉工藝如下：

鑿碎一一剝皮一一量原長一一套錨具一一開泵張拉一一量張拉后

長度填寫張拉記錄。

錨固區(qū)防腐：伸長值校核無誤后，用砂輪鋸切掉預(yù)應(yīng)力筋的多余

長度，使其顯露錨具的長度為30mm,然后涂刷防腐涂料，在錨具上方

內(nèi)涂公用防腐油脂的塑料愛護(hù)套。

質(zhì)量要求：①預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場，仔細(xì)核對筋號、筋長。

②布筋時(shí)，保持平行走向，防止互相扭絞。集束布置的預(yù)應(yīng)力筋

在張拉端和錨固端按具體地位分開擺放。張拉端的外露長度應(yīng)滿足張

拉機(jī)具要求。

③鋪放各種管線，不應(yīng)轉(zhuǎn)變預(yù)應(yīng)筋的地位。

④施工中發(fā)覺預(yù)應(yīng)力筋的外皮破損，運(yùn)用水密性膠帶纏繞，搭接

寬度為膠帶寬度的l/2o

⑤張拉時(shí)用實(shí)踐伸長值同計(jì)算伸長值進(jìn)行校核，張拉允許誤差值

在-6%——+6%范圍內(nèi)。

⑥在張拉過程中，鋼絲發(fā)生斷裂或滑脫的根數(shù)不應(yīng)超過同一截面

預(yù)應(yīng)力筋總量的3%,且一束鋼絲只允許一根。

⑦張拉工作未完成前嚴(yán)禁拆除底部支撐，待該層張拉完后方可拆

除。

⑧預(yù)應(yīng)力筋在張拉端的內(nèi)縮量不應(yīng)大于5mmo

⑨對硅施工的要求：碎澆筑時(shí)設(shè)專人看管預(yù)應(yīng)力筋，消滅地位、

矢高變動(dòng)隨時(shí)調(diào)整。嚴(yán)防氯化物對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋腐蝕，不能摻入含

有氯離子的外加劑。振搗時(shí)振搗棒嚴(yán)禁與預(yù)應(yīng)力筋外包皮相接觸，保

證碎密實(shí)。尤其承壓板周圍肯定要振實(shí)，不得有蜂窩、孔洞。

梁的預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力筋均綁扎終了后開頭板筋綁扎。先在模板

上劃線，按線排放上、下層鋼筋網(wǎng)。為保證板的上皮筋地位，設(shè)置1m

Xlni間距的“10形鋼筋馬鐐架立。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一

邊；雙層鋼筋網(wǎng)的下層鋼筋彎鉤朝下。

考慮板的配筋設(shè)計(jì)直徑小，又多為負(fù)彎矩筋，人一踩踏即發(fā)生彎

曲變形，給半成品愛護(hù)添加了很大的難度。現(xiàn)場工期緊，板筋綁扎時(shí)

各配套工種穿插進(jìn)行，往往都是交叉作業(yè)，施工面上作業(yè)人員雜，所

以鋼筋的毀壞變形不行避開，且格外嚴(yán)峻。為保質(zhì)量在板負(fù)彎矩筋的

兩端各增設(shè)一道中12通長鋼筋取代中6分布筋，利用粗鋼筋的剛度來

保證板負(fù)彎矩筋的地位，保證頂板的鋼筋綁扎質(zhì)量。

碎澆筑時(shí)搭設(shè)人行通道，程度泵送管道架在預(yù)制馬鐐支架上，不

能直接放置在頂板鋼筋上，以免泵送時(shí)管道的振動(dòng)使鋼筋移位。碎工

必需在人行道下行走，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。

（c）基礎(chǔ)鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋的綁扎工藝及操作要點(diǎn)同上。為保證板的上皮筋地位，

250mm厚的基礎(chǔ)底板設(shè)置ImX1m間距的4）12“”形鋼筋馬鎰架立；高

度較高的大體積承臺（CTA—1、2、3、4）板綁筋時(shí)，增設(shè)間距2m的

中25橫向、縱向架筋，與主筋點(diǎn)焊固定，來保證下層鋼筋的地位。

基礎(chǔ)梁縱筋貫穿承臺且伸至邊支座樁外側(cè)，箍筋陳列至樁內(nèi)

100mm。樁縱向鋼筋與加勁箍筋的交接處均應(yīng)焊牢。

（6）鋼筋成品堆放

加工制造好的箍筋、受力鋼筋等按不同規(guī)格、不同種類分別堆放,

做好成品運(yùn)用部位編號及標(biāo)識。

6、模板工程

（1）柱子模板

方形、矩形柱運(yùn)用組合鋼模板協(xié)作陽角模，圓形柱運(yùn)用定型鋼模,

兩個(gè)半圓片之間用螺栓連接；柱箍為2048X3.5鋼管，間距500mm

加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆U型托斜撐

在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處碎板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方

頂撐。每塊模板縫間設(shè)對拉鋼片拉緊。

（2）地下圍護(hù)墻及消防水池模板

接受通用組合鋼模散裝、散拆，鋼模立配，板縫間設(shè)止水型對拉

鋼片，用鋼管做楞加固。地下圍護(hù)墻及消防水池均為抗?jié)B硅，在對拉

鋼片上加設(shè)止水環(huán)。加固用程度鋼管中48X3.5間距400mm,內(nèi)外側(cè)豎

向鋼管2中48X3.5間距700nm1,運(yùn)用鉤頭螺栓連接，并用斜支撐鋼管

頂撐校正垂直。

（3）樓梯間、電梯井墻模板

考慮樓梯間剪力墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，變化較多，運(yùn)用組

合鋼模散裝散拆，板縫間設(shè)對拉鋼片，程度內(nèi)鋼楞①48X3.5間距

400mm,豎向外鋼楞2①48X3.5間距700mm,運(yùn)用鉤頭螺栓連接。底

部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼筋頭加木方頂撐固定根部，上口用鋼管加早拆U

型托頂撐。

以上對拉鋼片設(shè)置數(shù)量均為：1500mm長鋼模每縫設(shè)4片，1200mm

鋼模每縫設(shè)3片，鋼片規(guī)格為50mm寬，1.5mm厚，長度為構(gòu)件厚

+125mmo

墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先制造襯模現(xiàn)場安裝，安裝時(shí)

上下左右周圍用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)經(jīng)過墻身模板夾牢。

較大的門窗洞口處運(yùn)用鋼模預(yù)制襯模框留洞。

（4）梁、板模板

梁底及側(cè)模板接受組合鋼模板，梁與梁及梁與柱交接處配以陰角

連接。板運(yùn)用竹膠大模板，壓幫鋪設(shè)。梁鋼管支撐間距800mm,（跨中

1/3部分間距600mm）,楞方間距500mm。對于層高4.5m以上的截面較

大梁接受門式支撐，楞方間距500mm。考慮梁跨度較大，支梁底模時(shí)

起拱高度為梁跨度的1%。。梁支模斷面及早拆、桁架表示見圖12、13。

板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距750mni、2000mm,支撐上鋼木混合，運(yùn)

用桁架或100X100ms楞方間距750nlm,運(yùn)用60X90mm或100X100mm

肋方間距400nim,竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部運(yùn)用3寸鋼釘固定。

后期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭運(yùn)用量，確保

周轉(zhuǎn)運(yùn)用，不耽擱主體的施工。

如大跨度板厚200mm,具體支模方法：①48義3.5鋼管立柱區(qū)格

面積0.75X2=1.5痛，各立柱中部設(shè)置雙向程度鋼管拉結(jié)，上部布置

單向程度鋼管、單向桁架或100義100mm楞方，竹膠模板鋪放在肋方上。

板支模時(shí)，先在碎頂板上進(jìn)行豎向鋼管及程度連接鋼管的支撐系統(tǒng)搭

設(shè)，安放早拆柱頭，拉線調(diào)整標(biāo)高后安放楞方，按間距750鋪放桁架,

竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后，要進(jìn)行板面標(biāo)高及

平整度的抄測，如不平，調(diào)整早拆柱頭的螺旋卡板進(jìn)行調(diào)平，經(jīng)質(zhì)檢

員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。為防止竹模接縫處漏漿，接縫處用

膠帶粘封。

由于正式具體圖紙沒有到位，本施工組織設(shè)計(jì)沒有進(jìn)行各部位的

模板婚配，待具體圖紙上去后施工前另做具體單體模板設(shè)計(jì)。

拆模：梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)，當(dāng)強(qiáng)度滿足要求，

預(yù)應(yīng)力筋也張拉終了時(shí)方準(zhǔn)拆模。梁板拆模前碎應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為：

板跨W2m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%方可拆模。

2nl〈板跨時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模。

梁跨時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模。

梁、板跨＞8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。

懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。

預(yù)應(yīng)力梁必需待預(yù)應(yīng)力筋張拉終了后方可拆模；張拉時(shí)碎強(qiáng)度必

需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75h

模板拆除后，設(shè)專人對模板進(jìn)行清算，鏟除粘帶的碎殘?jiān)⒑?/p>

隔離劑，按規(guī)格堆放劃一，以備周轉(zhuǎn)運(yùn)用。對有損壞處應(yīng)馬上進(jìn)行修

復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。對拆除上去的桁架及早拆柱頭，更

要細(xì)心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響運(yùn)用，要設(shè)專

人擔(dān)任清收、管理。對竹膠模板更要輕拆慢放，來添加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降

低成本。

本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道間、電梯間均達(dá)

到清水砂的質(zhì)量，地下室地面一次成活，不抹灰，力求外觀平整光滑,

外部滿足強(qiáng)度要求。

全部模板安裝前均需做好以下工作：

①根據(jù)軸線把握線在碎板面上定出柱、墻的500mm把握線，作為

豎向結(jié)構(gòu)的定位根據(jù)。

②在柱、墻模板面上用鮮亮記號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)1m線地位，作為梁、

板支模高度的根據(jù)，梁的地位根據(jù)軸線定出。等模板拆除后，在柱、

墻碎表面彈出地面結(jié)構(gòu)1m線。

③安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

④為了豎向結(jié)構(gòu)根部的固定，需在下層板面施工時(shí)預(yù)埋頂撐錨固

用鋼筋頭、環(huán)。

⑤模板均應(yīng)涂刷隔離劑。

7、碎工程

由于現(xiàn)澆稅工程量大，根據(jù)施工部署場地又允許，打算接受在現(xiàn)

場設(shè)JSC500強(qiáng)迫性攪拌機(jī)四臺攪拌竹。PLD800雙向碎配料機(jī)二臺，

骨料投量接受電子計(jì)量，ZL30B裝載機(jī)一臺擔(dān)任往配料機(jī)斗倉內(nèi)加砂

子、碎石，水泥人工投料。該攪拌站每套每小時(shí)可消費(fèi)碎50nl二日澆

筑量可達(dá)1000療，完全能滿足工程需求。除基礎(chǔ)外，進(jìn)入主體階段每

個(gè)流水段或施工的樓層澆筑工夫均可把握在日（或晝）1個(gè)臺班之內(nèi)。

碎運(yùn)輸接受HBT60C拖式地泵，管道保送與塔吊協(xié)作澆筑碎。

該工程工標(biāo)號有C5。、C45>Co、C30、Cl。、等多種，基礎(chǔ)部分樁C30、

承臺及基礎(chǔ)梁C30、底板底板C30s6、消防水池C30s8、柱墻Cl。、墊層

對于品以上（不含Cm）高強(qiáng)碎、承臺大體積碎接受商品碎進(jìn)行澆筑,

除廠家按規(guī)定留置試塊外，施工單位現(xiàn)場還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，每100n）3

以內(nèi)、每一標(biāo)號、每一部位分別留置試塊：一組標(biāo)養(yǎng)，二組同條件(用

于預(yù)應(yīng)力筋張拉和拆模)。

施工單位和工程監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽樣留置試塊，測檢坍

落度等技術(shù)質(zhì)量目的能否符合規(guī)范要求，對不符合要求的碎絕不運(yùn)用

于工程中。廠家應(yīng)派調(diào)度員隨車進(jìn)入現(xiàn)場，擔(dān)任商品性的質(zhì)量、數(shù)量

的管理工作，與工地施工人員隨時(shí)聯(lián)系，保證碎的供應(yīng)。

C|0、C30、C20、C10碎大部分現(xiàn)場攪拌。

(1)原材料選擇

水泥：接受哈水32.5R普通硅酸鹽水泥。

砂子：接受港務(wù)局砂場中砂，含泥量把握在3%以內(nèi)。

碎石：接受5-3L5nmi連續(xù)級配，含泥量不大于1隊(duì)

外摻劑：常溫下施工摻L5—3/GBJ-3高效早強(qiáng)泵送劑，低溫施工

時(shí)摻3%GBJ-4防凍早強(qiáng)泵送劑，酷熱冬季及大體積筏板施工時(shí)，摻1

—3%JL緩凝減水泵送劑，抗?jié)B碎摻10—12%UEA收縮劑。

水：運(yùn)用自來水。

(2)碎拌制

在現(xiàn)場設(shè)四臺25m3/h的強(qiáng)迫攪拌機(jī)進(jìn)行碎集中攪拌。骨料計(jì)量

全部接受電子微機(jī)把握，碎質(zhì)量較為波動(dòng)。

施工時(shí)接受ZL30B裝載機(jī)分別向儲料斗內(nèi)裝入砂、石骨料，再根

據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的不同標(biāo)號碎配比用量向配料儀輸入砂、石用量，自動(dòng)

把握數(shù)據(jù)，然后按配料按鈕，進(jìn)入自動(dòng)配料程序，終了后按下出料按

鈕，傳送帶將配好的砂石干料卸入攪拌機(jī)料斗，此時(shí)人工加入計(jì)量好

的水泥及外摻劑，即可開頭碎強(qiáng)迫攪拌，攪拌工夫不少于1.5分鐘。

旱季施工時(shí)，準(zhǔn)時(shí)檢測砂石含水率，隨時(shí)調(diào)整用水量及粗骨料的

用量,以把握碎的塌落度。鹿攪拌完成后經(jīng)過一連體溜槽直接進(jìn)入到

HB60c地泵內(nèi)，經(jīng)過管道協(xié)作塔吊把碎保送到指定地位，完成碎的澆

筑。由于是泵送，碎坍落度把握在18±2cm范圍內(nèi)（出灌）。坍落度開

盤即進(jìn)行測定，施工中每個(gè)臺班測定4次，并做好記錄。

按施工規(guī)范規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊，即每一工作臺班、每一部位、

每lOOn?至少留一組，另根據(jù)提早拆模、張拉及樁底壓漿需求多留置

一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。基礎(chǔ)樁每根留一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同

條件試塊（壓漿需求），對試錨樁還要多留一組同條件試塊。試塊尺寸

100xl00xl00mmo

（3）碎澆筑

當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無

誤后才能進(jìn)行碎的澆筑。

①柱、墻碎澆筑；用塔吊料斗吊運(yùn)，料斗中心對準(zhǔn)柱、墻的結(jié)構(gòu)

中心，打開弧形閘門直接投料，每投放一料斗（0.8/）振搗一次。

要加強(qiáng)柱、墻根部及四角硅的振搗，防止漏振形成根部結(jié)合不良、棱

角殘缺景象消滅。墻碎根據(jù)實(shí)踐狀況有些接受泵送方法，管道布置在

頂板模板上。為防止脹模，分二層進(jìn)行循環(huán)澆筑，施工縫留在梁板下。

②梁、板碎澆筑：碎泵送到樓板上，協(xié)作塔吊進(jìn)行程度移動(dòng)，分

段連續(xù)澆筑。在梁柱交接處，鋼筋比較密集，振搗時(shí)要到位，保證碎

密實(shí)、光滑。

③大體積筏板碎澆筑：運(yùn)用商品碎進(jìn)行分層連續(xù)澆筑，不留施工

縫，分層澆筑高度把握在600mm以內(nèi)，并保證上下層間在初凝前結(jié)合

好，不構(gòu)成施工冷縫。

④基礎(chǔ)樁碎澆筑：碎直接泵送到樁位處，塔吊協(xié)作進(jìn)行程度移動(dòng),

分段連續(xù)泵送澆筑。

(4)施工縫留置與處理：

A、B、C三區(qū)之間設(shè)800mm寬后澆帶，地位同設(shè)計(jì)圖示，基礎(chǔ)及

裙房全部斷開，等A、B、C區(qū)主體鋼筋佐全部施工終了后再進(jìn)行后澆

帶的施工。

按設(shè)計(jì)圖紙地位留置后澆帶，留置時(shí)鋼筋正常經(jīng)過，縫處碎表面

用鋼絲網(wǎng)加木板留成“”形，后澆帶處的鋼筋留意加強(qiáng)愛護(hù)，以免銹

蝕或被踩壓彎曲變形。施工時(shí)自下而上逐層進(jìn)行，當(dāng)澆筑后強(qiáng)度達(dá)到

設(shè)計(jì)要求后拆除支撐，挨次變?yōu)樽陨隙轮饘舆M(jìn)行。

后澆帶碎澆筑：首先對后澆帶處進(jìn)行徹底清算，將兩側(cè)碎接縫處

木模、鐵絲網(wǎng)拆除，清算松懈層并鑿毛，前一天開頭潮濕。細(xì)致支設(shè)

側(cè)板及底板，防止漏漿、跑模。接受進(jìn)步一級標(biāo)號的補(bǔ)償收縮碎進(jìn)行

澆筑，選用原材料和外加劑事行進(jìn)行復(fù)試，精確計(jì)量后用

攪拌機(jī)強(qiáng)迫攪拌2min,快速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)運(yùn)用。澆筑前在兩側(cè)碎表

面上刷1：0.4的素水泥漿一道，按常規(guī)方法澆筑，仔細(xì)振搗密實(shí)，2

小時(shí)內(nèi)二次收壓光表面，防止自沉裂痕。施工溫度不能高于35C,位

決不允許現(xiàn)場加水。

后澆帶的硅要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑后12h開頭，保持潮濕，不少于7d。

其它部位準(zhǔn)繩上連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。如需求留置時(shí)，施

工縫的地位應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱子留置在

基礎(chǔ)(或樓板)頂面、梁的下面；雙向受力板留置在次梁跨度兩頭1/3

范圍內(nèi)，單向板留在平行于板短邊的任何地位；墻留在縱橫交接處或

留在門洞口過梁跨中1/3處。

在進(jìn)行下一次硅澆筑之前，必需對施工縫進(jìn)行處理。肅清垃圾、

水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和脆弱性層，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗潔

凈并充分潮濕，殘留在硅表面的積水應(yīng)予以肅清。對于地下部分有抗

滲要求的碎，施工縫必需留成凹形。澆筑時(shí)先鋪一層砂漿，同時(shí)加強(qiáng)

對施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。

(5)碎養(yǎng)護(hù)

為避開大坍落度碎在收縮過程中產(chǎn)生裂紋，梁、板碎表面收水后準(zhǔn)

時(shí)噴灑氧化養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)碎表面拆模后，馬上噴灑氧

化愛護(hù)膜，以保持水分。根據(jù)狀況柱也實(shí)行表面纏繞塑料膜的方法養(yǎng)護(hù)。

基礎(chǔ)筏板屬于大體積碎，碎澆筑完表面收水后噴灑氧化愛護(hù)膜，

成膜后馬上用草袋子、黑色塑料膜掩蓋保溫，防止碎表面急劇失水產(chǎn)

生裂紋，同時(shí)也防止熱量快速流失，加大內(nèi)外溫差，構(gòu)成危害性裂紋。

施工時(shí)在不同深度處設(shè)置測溫孔，技術(shù)人員定時(shí)測溫，并做好記錄，

以便分析碎外部水化熱進(jìn)展變化狀況。

(6)抗?jié)B碎施工要求

(a)對拉鋼片設(shè)止水環(huán)。

(b)校愛護(hù)層不能用鋼筋頭，用砂漿墊塊，愛護(hù)層厚度不小于

30mnio

(c)盡量少留施工縫，必需留設(shè)時(shí)做成企口，接縫澆灌時(shí)將接縫

表面鑿毛，清水沖洗潔凈后用20nlm厚同標(biāo)號水泥砂漿鋪一層，振搗密

實(shí)后再連續(xù)澆灌上部墻體碎。

(d)在管道穿過處，可用相反抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石性澆筑。

(e)抗?jié)B碎必需振搗密實(shí)，振搗棒插入間距為500mm,避開漏

振、欠振或過振。

(f)抗?jié)B碎澆筑后嚴(yán)禁打洞。

考慮地方強(qiáng)迫性法規(guī)規(guī)定，必需運(yùn)用肯定比例的商品碎。現(xiàn)場根

據(jù)施工需求，品、C3。標(biāo)號碎也運(yùn)用肯定數(shù)量的商品碎。

8、砌筑工程

設(shè)計(jì)為空心陶粒碎砌塊維護(hù)墻，砌筑砂漿運(yùn)用M7.5混合砂漿。進(jìn)

場陶粒硅砌塊必需有出廠質(zhì)量證明書，在復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求的容重、

導(dǎo)熱系數(shù)等各項(xiàng)要求后方可運(yùn)用。提早進(jìn)行內(nèi)外墻體地位放線，在樓

面上用墨線彈出雙面邊線。砌筑前先打掃潔凈樓板上的浮塵，澆水潮

濕后按線進(jìn)行砌筑。砌筑時(shí)單面掛程度線以保證程度標(biāo)高。砌筑砂漿

經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配確定協(xié)作比。

接受整塊規(guī)格程度掛線砌筑，上下皮豎縫互相錯(cuò)開1/2砌塊長度

(最小搭接長度不應(yīng)小于90mm)o不趕模數(shù)消滅1/4或3/4塊長時(shí)用

無齒鋸切割，對錯(cuò)縫運(yùn)用的1/2塊長砌塊，從廠家直接進(jìn)運(yùn)用。墻體

頂部斜砌一皮紅磚。

砌筑時(shí)砌塊孔洞垂直于程度立體，底朝上扣砌。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯(cuò)縫

搭接，隔層咬槎。門窗處根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)預(yù)埋件及防腐木磚。