車工中級工復習資料

目錄

（中級）

前言

第一章國家職業標準

第二章知識要求練習題

第三章技能要求練習題

第四章試題樣卷

第五章參考答案

第一章國家職業標準

一、基本要求

1、職業道德

（1）職業道德基本知識

（2）職業守則

①遵守法律、法規和有關規定。

②愛崗敬業，具有高度的責任心。

③嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作程。

④工作認真負責，團結合作。

⑤愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。

⑥著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。

2、基礎知識

（1）基礎理論知識

①識圖知識。

②公差與配合。

③常用金屬材料及熱處理知識。

④常用非金屬材料知識。

（2）機械加工基礎知識

①機械傳動知識。

②機械加工常用設備知識（分類、用途）。

③金屬切削常用刀具知識。

④典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。

⑤設備潤滑用切削液的使用知識。

⑥工具、夾具、量具使用與維護知識。

⑦鉗工基礎知識

⑧劃線知識

⑨鉗工操作知識（塞、鏗、鋸、鉆、錢孔、攻螺紋、套螺紋）。

（3）電工知識

①通用設備常用電器的種類及用途。

②電力拖動及控制原理基礎知識。

安全用電知識。

（4）安全文明生產與環境保護知識

①現場文明生產要求。

②安全操作與勞動保護知識。

③環境保護知識。

（5）質量管理知識

①企業的質量方針。

②崗位的質量要求。

③崗位的質量保證措施與責任。

（6）相關法律、法規知識

①勞動法相關知識。

②合同法相關知識。

二、工作要求

1、工藝準備

（1）讀圖與繪圖

1）能讀懂主軸、蝸桿、絲桿、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中復雜程度的零件工作圖。

2）能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖。

3）能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構的裝配圖。

（2）制定加工工藝

1）能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細長軸、深孔及大型回轉

體工件等較復雜零件的加工工藝規程。

2）能制定使用四爪單動卡盤裝夾的較復雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩面三刀拐曲軸、

細長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉體零件等的加工順序。

（3）工件定位與夾緊

1）能正確裝夾薄壁、細長、偏心類工件。

2）能合理使用四爪單動卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復雜的簡單箱體工件。

（4）刀具準備

1）能根據工件材料、加工精度和工作效率的要求、正確選擇刀具的型式、材料及幾何

參數。

2）能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復雜的車削刀具。

（5）設備維護保養

1）能根據加工需要對機床進行調整。

2）能在加工前對普通車床進行常規檢查。

3）能及時發現普通車床的一般故障。

2、工件加工

（1）軸類零件的加工

能車削細長軸并達到以下要求：

①長徑比：L/D225~60

②表面粗糙度：Ra3.2um

③公差等級：IT9

④直線度公差等級：IT9~m2

（2）偏心件、曲軸的加工

能車削兩個偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并達到以下要求：

①偏心距公差等級：IT9

②軸頸公差等能：IT6

③孔徑公差等級IT7

④孔距公差等級：IT8

⑤軸心線平行度：0.02/100mm

⑥軸頸圓柱度：0.013mm

⑦表面粗糙度：Rai.6Mm

（3）螺紋、蝸桿的加工

1）能車削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等。

2）能車削雙頭蝸桿。

（4）大型回轉表面的加工

能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉表面的內外圓錐面、球面及其他曲面工件。

3、精度檢驗及誤差分析

（1）高精度軸向尺寸、理論交點尺寸及偏心件的側量

1）能用量塊和百分表測量公差等級IT9的軸向尺寸。

2）能間接測量一般理論交點尺寸。

3）能測量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距。

（2）內外圓錐檢驗

1）能用正弦檢驗錐度。

2）能用量棒、鋼球間接測量內、外錐體。

（3）多線螺紋與蝸桿的檢驗

1）能進行多線螺紋的檢驗。

2）能進行蝸桿的檢驗。

第二章知識要求練習題

一、填空題

1、車刀副切削刃是前刀面與的相交部位。

2、磨削后工件表面的尺寸精度一般為0

3、砂輪是由磨料和粘結成的多孔物體。

4、普通螺紋的螺距常用鋼尺和進行測量。

5、粗加工時應選較的前角。

6、切削用量中對斷屑影響最大的是o

7、不易產生積屑瘤的切削速度是和低速。

8、外圓和或內孔和外圓的軸線平行而不重合（偏一個距離）的零件叫偏

心工件。

9、CA6140車床，床身上最大工件回轉直徑為毫米。

10、CA6140主軸前軸承按要求調整后仍不能達到回轉精度時，方需調整。

H、刀具材料的硬度越高，耐磨性。

12、工件定位基準與設計基準不重合時，將引起誤差。

13、使用高速切削梯形螺紋時，為防止切屑拉毛牙側，不能采用左右切削法，只能用

法。

14、螺紋的主要測量參數有螺距、頂徑和尺寸。

15、螺紋車刀的縱向前角不等于0°時，兩側切削刃不通過工件軸線，車出的螺紋牙側不是直

線，而是線。

16、當刀尖位于主刀刃的最低點時，切屑排出時流向工件的表面。

17、蝸桿螺紋精車刀要求刀尖角等于齒形角，刀刃______________,表面粗糙度要細。

18、刀具正常磨損的形式可分為后刀面磨損、前、后刀面同時磨損和____________刀面磨損

19、刀具材料的強度和韌性較差，前角應取____________值。

20、刃傾角As由正值向負值變化使切向抗力Fy_O

21、基準不重合誤差是由于定位基準和______________不重合。

22、磨削時，因砂輪轉速快，溫度高，必須使用—O

23、磨軟材料時采用粗粒度的硬砂輪，是為了防止O

24、左右切削法和直進法不易產生_______________現象。

25、螺紋的主要測量參數有,頂徑和中徑尺寸。

26、刀具正常磨損的形式可分為面磨損、前、后刀面同時磨損和前刀面磨損。

27、負前角僅用于硬質合金車刀切削很高的鋼材。

28、刃傾角為正值時，切削流向工件加工表面方向。

29、從切削用量方面考慮，對刀具壽命影響最大的是o

30、針對麻花鉆的缺點，可進行雙重刃磨、開分屑槽、修磨橫刃、面和棱邊的

刃磨。

31、磨粒磨損實際上是工件或切屑上的將刀具表面上刻劃出深淺不一的溝痕而造

成的磨損。

32、砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨料在外力作用下o

33、影響位置精度的因素中，主要是工件在機床上的位置。

34、低速切削梯形螺紋時，進刀方法可分直進法、槽法和左右切削法三種。

35、切削層的尺寸規定在刀具中測量。

36、鏈孔的關鍵技術是解決鏈刀的剛性和問題。

37、粗加工時，以確保刀具強度為主，應取較的后角。

38、磨削時，因砂輪轉速快，溫度高，必須使用0

39、根據多頭螺紋的形成原理，其分頭方法可分為分頭法和小拖板分頭法。

40、切削溫度的高低是由和傳散熱兩方面綜合影響的結果。

41、刃傾角As為正值時，切屑流向表面。

42、從切削用量方面考慮，對刀具壽命影響最大的是o

43、為了減少殘留面積的高度，可以從增大,減小主偏角，副偏角和減小進給

量的方面著手。

44、可轉位車刀刀片的夾緊形式可分杠桿式、楔塊式、上壓式、螺紋偏心式和

式。

45、花盤、角鐵的定位基準面的形位公差，要小于工件形位公差的以下。

46、刀具磨損的原因是機械磨損、和化學磨損。

47、在切削運動中，工作運動可分主運動和運動兩種。

48、切屑收縮系數e用表示。

49、積屑瘤會使工件表面形成和毛刺，表面粗糙度變大。

50、花盤、角鐵的定位基準面的形位公差，要小于工件形位公差的以下。

51、當型號中有通用特性代號時，代號應排在通用特性代號之后。

52、刀具正常磨損的形式有前刀面磨損，后刀面磨損和三種。

53、加工材料的強度、硬度越高，刀具耐用度o

54、磨料的粒度是指磨料顆粒的。

55、切削面積是切削層在上投影的面積。

56、負前角僅用于硬質合金車刀切削很高的鋼材。

57、在花盤上裝夾工件，花盤本身的形位公差比工件要求高倍以上。

58、當型號中有通用特性代號時，代號應排在通用特性代號之后。

59、鐘表式百分表，其表盤表面上一格的刻度值為毫米。

60、高速鋼常用牌號有等。

61、螺紋的主要測量參數有、頂徑和中徑。

62、一般蝸桿根據其齒形可分為和軸向直廓蝸桿。

63、刀具正常磨損的形式可分為后刀面磨損、前刀面磨損和刀面同時磨損。

64、精加工時，應選較的前角。

65、一般蝸桿根據其齒形可分為和軸向直廓蝸桿。

66、C6132車床主軸孔前端錐度為莫氏號。

67,C6132車床開合螺母的功用是接通或從絲桿傳來的運動。

68、砂帶磨削的金屬切除率比其它切削加工方法o

69、利用成形刀具加工工件，刀具的制造和誤差對被加工表面的幾何形狀精度

有較大的影響。

70、蝸桿可分圓柱面蝸桿和面蝸桿傳動兩大類

71、當刃傾角為負值時，刀尖位于主刀刃的最低點時，切屑排出時流向表面。

72、精加工時，應選較的前角。

73、CA6140車床，床身上最大工件回轉直徑為毫米。

74、作傳動用的螺紋精度要求較高，它們的螺距和螺旋升角。

75、開合螺母的功用是或斷開絲桿傳來的運動。

76、砂帶由、結合劑和磨粒所組成。

77、車刀主切削刃是前刀面與的相交部位。

78、磨軟材料時采用粗粒度的硬砂輪，是為了防止。

79、影響位置精度的因素中，主要是工件在機床上的位置。

80、刀具材料的強度和韌性較差，前角應取值。

81、精加工時，應選較的前角。

82、磨削后工件表面的尺寸精度一般為o

83、切削溫度的高低是由和傳散熱兩方面綜合影響的結果。

84、切屑收縮系數e用表示。

85、積屑瘤會使工件表面形成和毛刺，表面粗糙度變大。

86、CA6140車床，主參數折算系數為=

87、CA6140主軸前軸承按要求調整后仍不能達到回轉精度時，方需調整________________0

88、鍵孔的關鍵技術是解決鏈刀的和冷卻排屑問題，

89、砂輪硬度是指砂輪表面上的磨料在外力作用下0

90、為了減少殘留面積的高度，可以從增大，減小主偏角，副偏角和減小進給

量的方面著手。

二、選擇題

1、硬質合金的耐熱溫度為（）。

A.300^400°CB.500~600°CC.800^1000°CD.1100^1300°C

2、切削塑性較大的金屬材料時形成（）切屑。

A.帶狀B.擠裂C.粒狀D.崩碎

3、消耗功率最多，作用在切削速度方向上的分力是（）。

A.切向抗力B.徑向抗力C.軸向抗力D.總切削力

4、工序集中的優點是減少了（）的輔助時間。

A.測量要件B.調整刀具C.安裝工件D.刃磨刀具

5、選擇定位基準時，粗基準可以使用（）。

A.一次B.二次C.三次D.多次

6、法向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內，齒形是（）。

A.延長漸開線B.漸開線C.螺旋線D.阿基米德螺旋線

7、同一工件上有數個圓錐面，最好采用（）法車削。

A.小拖板轉動B.尾座偏移C.靠模D.寬刃刀切削

8、切削用量中對切削溫度影響最大的是（）。

A.切削深度B.進給量C.切削速度D.影響相同

9、一端夾住，一端搭中心架車削時，如夾持部分較長會出現（）定位。

A.完全B.部分C.重復D.欠

10、斷屑槽愈（）愈易斷屑。

A.窄B.寬C.淺D.深

11、普通麻花鉆靠外圓處前角為（）

A.負前角（-54°）B.0°C.正前角（+30°）D.45°

12、加工兩種或兩種以上工件的同一夾具，稱為（）?

A.組合夾具B.專用夾具C.通用夾具D.車床夾具

13、夾具上確定夾具相對于機床的位置是（）。

A.定位裝置B.夾緊裝置C.夾具體D.組合夾具

14、工件長度與直徑之比（）25倍時，稱為細長軸。

A.小于B.等于C.大于D.不等于

15、車床的開合螺母機構主要是用來（）。

A.防止過載B.自動斷開走刀運動C.接通或斷開車螺紋運動D.自鎖

16、水平儀是用斜率做刻度的，如0.02/1000其含義是測量面與水平面傾斜為（）。

A.12B.3C.8D.4

17、M7120A是應用較廣的平面磨床，磨削精度一般可達（）o

A.IT7Rai.25"0.63B.IT7RaO.2C.IT9Rai.25~0.63C.IT9RaO.2

18、無心外圓磨削適用（）o

A.帶有鍵槽的零件B.圓柱銷、滾針C.階梯軸D.圓錐表面

19、一個有鍵槽傳動軸，使用45鋼并需淬火處理，外圓表面要求達到RaO.81T7,其加工工藝可

為（）=

A.粗車一銃一磨一熱處理B.粗車一精車一銃一熱處理一粗磨一精磨

C.車一熱處理一磨一銃D.車一磨一銃一熱處理

20、屬于銃床附件的是（）。

A.三爪卡盤B.四爪卡盤C.臺虎鉗D.平口鉗

21、在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是（）磨損。

A.前刀面B.后刀面C.前、后刀面同時D.切削平面

22、砂輪的硬度是指磨粒的（）。

A.粗細程度B.硬度C.綜合機械性能D.脫落的難易程度

23、對表面粗糙度影響較少的是（）。

A.切削速度B.進給量C.切削深度D.工件材料

24、螺紋的頂徑是指（）。

A.外螺紋大徑B.外螺紋小徑C.內螺紋大徑D.內螺紋小徑

25、高速車削螺紋時，硬質合金螺紋車刀的刀尖角應（）螺紋的牙形角。

A.大于B.小于C.等于D.遠遠大于

26、當Kr=（）時，Ac=fo

A.45°B.75°C.90°D.80°

27、刀尖處參數可在（）上標注。

A.局部放大圖B.主視圖C.主剖面圖D.主截面

28、使工件在加工過程中保持定位位置不變的是（）。

A.定位裝置B.夾緊裝置C.夾具體D.定位和夾緊裝置

29、體現定位基準的表面稱為（）。

A.定位面B.定位基準面C.基準面D.夾具體

30、在花盤上裝夾工件，花盤本身的形位公差比工件的要求高（）以上。

A.一倍B.二倍C.三倍D.四倍

31、機床的類別代號中，螺紋加工機床的代表符號可用（）表示。

A.RB.AC.SD.H

32、采取適當措施阻止空氣流入燃燒區域，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅亡的方法是（）。

A.冷卻法B.隔離法C.窒息法D.抑制法

34、磨削加工中，工件表面粗糙度Ra值（）稱為一般磨削。

A.大于0.16B.小于0.16C.大于0.8D.小于0.8

35、砂帶磨削時的金屬切除率與壓力成（），一般說，粗加工時應施較（）壓力，精加工

時宜施較（）壓力。

A.正比、小、大B.正比、大、小C.反比、小、大D.反比、大、小

36、公差帶的位置由（）決定。

A.基本偏差B.標準公差C.極限公差D.設計公差

37、加工時，用于確定工件在機床上或夾具中正確位置所使用的基準為（）。

A.定位基準B.測量基準C.裝配基準D.工藝基準

38、2（7/8）TBG（2（1/2"））不加厚油管螺紋螺距為（）。

A.3.175mmB.2.54mmC.50.8mmD.2.00mm

39、車刀工作圖中的切削平面視圖可標注（）。

A.前角B.刃傾角C.倒棱前角D.后角

40、在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個偏差為（）。

A.上偏差B.下偏差C.基本偏差D.公差

41、高速鋼刀具的刃尖圓弧半徑最小為（）。

A.10~15PmB.18~25HmC.0.TO.01umD.25^50um

42、使工件在加工過程中保持定位位置不變的是（）。

A.定位裝置B.夾緊裝置C.夾具體D.定位和夾緊裝置

43、花盤，角鐵的定位基準面的形位公差，要（）工件形位公差的1/2。

A.大于B.等于C.小于D.不等于

44、機床的類別代號中Z表示（）床。

A.車B.鉆C.拉D.銃

45、杠桿式卡規主要用高精度零件的（）。

A.絕對測量B.內孔測量C.相對測量D.齒形測量

46、臥式車床主軸的軸向竄動量應該在（）范圍內。

A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.05mm

47、鏈削加工適宜于加工（）類零件。

A.軸B.套C.箱體D.機座

48、劃分加工階段的作用之一是（）。

A.便于設置工序B.便于選擇加工方法C.降低成本D.保證加工質量

49、工件長度與孔徑之比（）8倍時稱為深孔。

A.小于B.大于C.等于D.小于等于

50、影響刀具壽命的因素中最大的是（）o

A.切削深度B.進給量C.切削速度D.車床轉速

51、公差帶的位置由（）決定。

A.基本偏差B.標準公差C.極限公差D.設計公差

52、切屑的內表面光滑，外表面呈毛茸狀的是（）。

A.帶狀切屑B.擠裂切屑C.單元切屑D.粒狀切屑

53、夾緊力方向應盡量與（）一致。

A.工件重力方向B.切削力方向C.反作用力方向D.進深抗力方向

54、花盤，角鐵的定位基準面的形位公差，要（）工件形位公差的1/2。

A.大于B.等于C.小于D.不等于

55、鐘表式百分表，其表盤表面上一格的刻度值為（）。

A.0.02mmB.0.01mmC.0.001mmD.0.002mm

56、X6132型萬能銃床的主軸是空心軸，前端錐孔錐度為（），以便銃刀刀桿插入其中，并隨

同旋轉。

A.7:24B.莫氏3號C.莫氏4號D.1:20

57、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是（）。

A.硬度B.耐熱性C.耐磨性D.強度

58、車刀前角的大小主要根據（）選擇。

A.工件材料B.加工性質C.刀具材料D.切削流向

59、修整砂輪一般用（）。

A.油石B.金剛石C.硬質合金車刀D.高速鋼

60、當切削變形最大時，切屑與刀具的摩擦也最大，對刀具來說，傳熱不容易的區域是在（）,

其切削溫度也最高。

A.刀尖附近B.前刀面C.后刀面D.副后刀面

61、劃分加工階段的作用之一是（）□

A.便于設置工序B.便于選擇加工方法C.降低成本D.保證加工質量

62、精車法向直廓蝸桿，裝刀時車刀兩側刃組成的平面應（）。

A.平行于齒面B.垂直于齒面C.平行于軸線D.垂直于軸線

63、當主、副切削刃為直線，且As=0。、Kr'=0°時，Kr〈90。，則切削層橫截面為（）。

A.平行四邊形B.矩形C.正方形D.長方形

64、用測力儀測得Fz=360kg、Fx=108kg、Fy=180kg,其合力Fr為（）。

A.500kgB.17kgC.41.7kgD.417kg

65、軸在兩頂尖間裝夾，限制了（）個自由度。

A.六B.五C.四D.三

66、車床的開合螺母機構主要是用來（）。

A.防止過載B.自動斷開走刀運動C.接通或斷開車螺紋運動D.自鎖

67、火災報警電話是（）。

A.114B.160C.119D.128

68、端銃和周銃相比較，正確的說法是（）。

A.端銃加工多樣性好B.周銃生產率較高

C.端銃加工較高D.大批量加工平面，多用周銃加工

69、在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是（）磨損。

A.前刀面B.后刀面C.前、后刀面同時D.切削平面

70、形狀復雜，精度較高的刀具應選用的材料是（）。

A.工具鋼B.高速鋼C.硬質合金D.碳素鋼

71、車外圓時，增大主偏角Kr可使切深抗力（）減少。

A.FxB.FnC.FzD.Fy

72、產生積屑瘤的最大因素是（）o

A.工件材料B.切削速度C.刀具前角D.后角

73、軸在兩頂尖間裝夾，限制了（）個自由度。

A.六B.五C.四D.三

74、夾緊力方向應盡量與（）一致。

A.工件重力方向B.切削力方向C.反作用力方向D.進深抗力方向

75、提高勞動生產率的措施，必須以保證產品（）為前提，以提高經濟效率為中心。

A.數量B.質量C.經濟效益D.美觀

76、由水和油再加乳化劑混合而成的切削液是（）。

A.水溶液B.礦物油C.植物油D.乳化液

77、切屑的內表面光滑，外表面呈毛茸狀的是（）。

A.帶狀切屑B.擠裂切屑C.單元切屑D.粒狀切屑

78、在用大平面定位時，把定位平面做成（）以提高工件定位的穩定性。

A.中凹B.中凸C.剛性D.穩定性

79、夾緊力的方向應垂直于工件的（）=

A.主要定位基準面B.加工表面C.未加工表面D.已加工表面

80、在用大平面定位時，把定位平面做成（）以提高工件定位的穩定性。

A.中凹B.中凸C.剛性D.穩定性

81、主切削刃在基面的投影與進給方向之間的夾角是（）。

A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角

82、在絲桿螺距為61Tlm的車床上，車削（）螺紋不會產生亂扣。

A.M8B.M12C.M20D.M24

83、一般用硬質合金粗加碳鋼時，磨損量在（）。

A.0.6~0.8mmB.0.8~1.2mmC.0.l~0.3mmD.0.3~0.5mm

84、工件以兩孔一面定位，限制了（）個自由度。

A.六B.五C.四D.三

85、跟刀架可以跟隨車刀移動，抵消（）切削力。

A.切向B.徑向C.軸向D.反方向

86、機床的類別代號中，X表示（）床。

A.車B.鉆C.拉D.銃

87、當加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和走刀量都不變的情況下所連續完成的那部分工

藝過程稱為（）

A.工步B.工序C.工位D.走刀

88、在絲桿螺距為6mm的車床上，車削（）螺紋不會產生亂扣。

A.M8B.M12C.M20D.M24

89、一般用硬質合金粗加碳鋼時，磨損量在（）。

A.0.6~0.8nunB.0.8~1.2mmC.0.PO.3mmD.0.3~0.5mm

90、國家對“末注公差尺寸”的公差等級定為（）。

A.IT8~IT9B.IT10~IT12C.IT1TIT13D.IT12"IT18

91、跟刀架可以跟隨車刀移動，抵消（）切削力。

A.切向B.徑向C.軸向D.反方向

92、車臺階軸或鑲不通孔時，主偏角應取（）。

A.Kr=45°B.Kr=80°C.Kr>90°D.Kr=30°

93、無心磨床適用磨削（）類型的工件。

A.帶臺階圓軸B.無臺階圓軸C.帶長鍵槽圓軸D.粗短圓盤

94、為精加工作好準備的加工階段，應屬于（）o

A.粗加工階段B.半精加工階段C.精加工階段D.光整加工階段

95、普通三角形螺紋車刀的刀尖角應等于（）。

A.30°B.40°C.55°D.60°

96、刀尖圓弧半徑增大，使切向抗力（）。

A.毫無變化B.有所增加C.增加較多D.增加很多

97、造成表面粗糙的主要原因是（）。

A.殘留面積B.積屑瘤C.鱗剌D.振動波紋

98、工件材料相同，車削時溫升基本相等，其熱變形伸長量主要取決于（）。

A.工件長度B.材料熱膨脹系數C.刀具磨損程度D.進給量

99、保證工件在夾具中占有正確位置是（）裝置。

A.定位B.夾緊C.輔助D.車床

100、車細長軸時為避免振動，車刀的主偏角應?。ǎ﹐

A.45°B.60°~70°C.80°~93°D.100°

101、對表面粗糙度影響較小的是（）。

A.切削速度B.進給量C.切削深度D.工件材料

102、提高勞動生產率的措施，必須以保證產品（）為前題，以提高經濟效率為中心。

A.數量B.質量C.經濟效益D.美觀

103、水平儀是用斜率做刻度，如0.02/1000其含義是測量面與水平面傾斜（）。

A.12°B.3°C.8°D.4°

104、用細粒度的磨具對工件施加很小的壓力，并作往復振動和慢速成縱向進給運動，以實現微磨

削的加工方法稱（）。

A.超精加工B.笫磨C.研磨D.拋光

105、砂輪的硬度是指磨粒的（）。

A.粗細程度B?硬度Co綜合機械性能D。脫落的難易程度

106、將電動機的旋轉運動傳到主軸的傳動稱為（）o

A.主運動傳動B。進給傳動C?快速行程傳動

107、蝸桿粗車刀的刀尖寬度（）螺紋槽底寬。

A.小于Bo等于Co大于

108、軸向直廓蝸桿在軸向截面內牙形是（）。

A.曲線Bo直線

109、當切屑變形最大時，切屑與刀具的摩擦也最大，對刀具來說，傳熱不容易的區域是在（）

其切削溫度也提高。

A.刀尖附近Bo前刀面C?后刀面D?副后刀面

110、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是（）。

A.硬度Bo耐熱性Co耐磨性D?強度

112、車床絲杠的軸向竄動將造成被加工螺紋的()螺距誤差。

A.漸進性Bo周期性C。非周期性

113、車外圓時，增大主偏角Kr可使切深抗力()減小。

A.FxBoFnCoFzD。Fy

114、車刀前角的大小主要根據()選擇。

A.工件材料B?加工性質C?刀具材料Do切屑流向

115、夾緊力的方向應盡量與()一致。

A.工件重力方向Bo切削力方向Co反作用力方向Do進深抗力方向

116、在絲桿螺距為6nlm的車床上，車削()螺紋不會產生亂扣。

A.M8B.M12C.M20D.M24

117、跟刀架可以跟隨車刀移動，抵消()切削力。

A.切向B.徑向C.軸向D.反方向

118、一般用硬質合金粗車碳鋼時，磨損量VB=()。

A.(0.6~0.8)mmB.(0.8~1.2)mmC.(0.l~0.3)mmD.(0.3~0.5)mm

119、當加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和走刀量都不變的情況下所連續完成的那部分工

藝過程稱為()。

A.工步Bo工序C?工位D?走刀

120、車細長軸時，為避免振動，車刀的主偏角應取()

A.45°B.60°~75°C.80°~95°D.100°

121、保證工件在夾具中占有正確位置的是()裝置。

A.定位B.夾緊C.輔助D.車床

122、在平面磨削中，一般來說，圓周磨削較端面磨削()。

A.效率高B.加工質量好C.磨削熱大D.磨削力大

123、產生積屑瘤的最大因素是()o

A工件材料B.切削速度C.刀具前角D.后角

124、端銃和周銃相比較，正確的說法是()。

A.端銃加工多樣性好B.周銃生產率較高難度

C.端銃加工較高D.大批量加工平面，多用周銃加工

三、判斷題

()1、車削時工件傳導熱量最多，而切削時熱量由切屑傳導最多。

()2、在無心磨床上，導輪的作用是帶動工件做旋轉運動和走刀運動。

()3、尺寸鏈封閉環的基本尺寸，是其它各組成環基本尺寸的代數差。

()4、本工序加工余量的公差等于上工序尺寸公差和本工序尺寸公差之差。

()5、用較厚的螺紋樣板測量有縱向前角車刀的刀尖角，樣板應平行于車刀切削刃放置。

()6、車螺紋時，車刀走刀方向的實際前角增大，實后角減少。

()7、mx=3,分度圓直徑dl=36mm,線數Z=l,a=20°的右旋蝸桿，其齒根圓直徑為288mln。

()8、切向抗力是產生振動的主要因素。

()9、精加工時，不可用硬質合金車刀高速切削。

()10、精加工時，應選較大的前角。

()11、磨削與錢削加工余量都很小，故均用作精加工

()12、切削用量的大小主要影響生產率產高低。

()13、切向抗力Fy是縱向進給方向的力，又稱軸向力。

()14、采用定程法進行加工時，由于影響加工精度的因素較多，所以應經常抽驗工件并及時

進行調整，防止成批報廢工件。

()15、總余量等于各工序余量之和，

()16、刀具材料的強度和韌性較差時，前角應取大些。

()17、粗加工時，以確保刀具強度為主，應取較小的后角。

()18、合理選擇粗車切削用量，應該首先選擇一個盡量大的切削速度。

()19、機床夾具一般可分為通用和專用夾具二種。

()20、對夾緊裝置的要求可簡單地用四個字表示，即牢、正、快、簡。

()21、切削用量的大小主要影響生產率產的高低。

()22、單一實際要素的形狀所允許的變動量即是形狀公差。

()23、由于試切法的加精度較高，所以主要用于大量生產。

()24、齒輪的標準壓力角和標準模數均在分度圓上。

()25、切向抗力不會影響工件的形狀精度。

()26、在刀具強度許可條件下，盡量選用較大前角。

()27、在加工中用作定位的基準稱為工藝基準。

()28、磨削只能加工一般刀具難以加工甚至無法加工的金屬材料。

()29、切削速度對刀具磨損影響最小。

()30、蝸桿傳動中，都是蝸輪帶動蝸桿轉動的。

()31、同一基圓上發生的漸開線上各點的曲率不相等。

()32、精基準可以重復使用。刀切削刃放置。

()33、用較厚的螺紋樣板測量有縱向前角的車刀的刀尖角時，樣板應平行于車

()34、工件的表面粗糙度對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質都有很大的影

響。

()35、當切削條件相同而材料不同時，收縮系數號大說明切削變形大。

()36、基準可分為工藝基準和裝配基準兩大類。

()37、深孔加工主要的關鍵技術是深孔鉆的剛性和冷卻排屑問題。

()38、單軸自動車床其主參數折算系數為十分之一。

()39、磨削工件時采用切削液的作用是將磨屑和脫落的磨粒沖走。

()40、粗車時的切削抗力小于精車時的切削抗力。

()41、工件定位的作用是為了保證被加工表面的位置精度。

()42、具有縱向前角的螺紋車刀，車出來的螺紋牙側是曲線，不是直線。

()43、精加工時，宜用高速鋼車刀低速切削。

()44、當刀尖位于主切削刃的最低點時，刃傾角為負值，

()45、盤狀螺旋屑味道雖然體積小，但不十分理想。

()46、加工硬化對下道工序的加工沒有影響。

()47、為了減少殘留面積的高度，可以從增大刀尖圓弧半徑、減小主偏角、副偏角和減少進

給量方面著手。

()48、積屑瘤總是不穩定的，它時大時小，時積時消。

()49、工件的六個自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置時，稱為完全定位。

()50、常用的百分表可分為杠桿式和鐘表式兩面種。

()51、水平儀是用斜率做刻度的，如0.02/1000其含義是測量面與水平面傾斜3°

()52、在外圓磨床上，工件一般用兩頂尖安裝，很少用卡盤安裝。

()53、刨削加工的運動具有急回的特性。

()54、切削鑄鐵等脆性材料時，切削層首先產生塑性變形，然后產生崩裂的不規則粒狀切屑，

稱崩碎切屑。

()55、塞規通端的基本尺寸等于孔的最小極限尺寸。

()56、粗加工時，應在功率大、精度低、剛性好的機床上進行。

()67、在加工細長軸時，主偏角應選較大的值。

()58、從切削用量方面考慮，對刀具壽命影響最大的是切削速度。

()59、工件夾緊力的三個要素包括夾緊力的大小、方向和作用點。

()60、軸向直廓蝸桿又稱延長漸開線蝸桿。

()61、粗加工時，應在功率大、精度低、剛性好的機床上進行。

()62、切削溫度一般指切削區域的平均溫度。

()63、勞動生產率的考核指標是由產量定額和時間定額兩部分組成，

()64、磨削火花就是磨屑在空氣中氧化，燃燒的現象。

()65、砂帶磨削特別適合于磨削大型薄板、帶板、線材以及內徑很大的薄壁孔和外圓面、成

型面。

()66、車削時工件傳導熱量最多，而切削時熱量由切屑傳導最多。

()67、工序集中即每一工序中工步數量較少。

()68、從切削用量方面考慮，對刀具壽命影響最大的是切削速度。

()69、花盤、角鐵的定位基準面的形位公差，要小于工件形位公差的二分之一以下。

()70、蝸桿傳動中，都是蝸輪帶動蝸桿轉動的。

()71、精加工時，宜用高速鋼車刀低速切削。

()72、從切削用量方面考慮，對刀具壽命影響最大的是切削速度。

()73、砂帶磨削特別適合于磨削大型薄板、帶板、線材以及內徑很大的薄壁孔和外圓面、成

型面。

()74、積屑瘤總是不穩定的，它時大時小，時積時消。

()75、車削時工件傳導熱量最多，而切削時熱量由切屑傳導最多。

()76、從切削用量方面考慮，對刀具壽命影響最大的是切削速度。

()77、切削速度對刀具磨損影響最小。

()78用較厚的螺紋樣板測量有縱向前角的車刀的刀尖角時，樣板應平行于車刀切削刃放置。

四、簡答題

1、車削薄壁工件時，如何減少和防止工件變形？

2、車削圓錐工件通常用哪些方法？

3、簡述薄壁工件的特點是什么？

4、車削細長軸的特點是什么？

5、敘述車刀各主要角度的定義。

6、減少誤差的主要途徑有哪些。

7、敘述用小拖板車多頭螺紋的步驟。

8、機夾刀具使用時的注意事項是什么？

9、立式車床在結構布局上有哪些特點？

10、硬質合金可轉位車刀的優點是什么？

11、車削加工中為什么要考慮斷屑問題？

12、進給量對切削溫度有什么影響？

13、提高勞動生產率的途徑有哪些？

14、試述車多頭螺紋的步驟。

15、車床絲杠螺距6毫米，現加工螺距為1.5毫米的螺紋，問是否亂扣？

16、切削加工對刀具材料的切削性能有哪些要求？

17、車刀的輔助平面有哪幾個？并寫出它們的定義。

五、計算題

1、己知工件毛坯直徑為65mm,現一次進刀車至直徑為60mm,求切削深度。

2、高速精車直徑為100mm,上偏差為0,下偏差為0.05的鋁體，車完后測量時的工件溫度為

60°C,車間溫度為12°C,問測得尺寸為多少時工件合格？

3、已知工件錐度為1:10,小端直徑30,長度L=60,加工后實測L=55,大端直徑是多少？若

實測L=65,大端直徑是多少？

4、車削K=l:5的圓錐孔，用塞規測量時，孔的端面離錐度塞規臺階面為4mm,問橫向進刀多少

才能使大端孔徑合格？

5、用三針法測量Tr30X10螺紋，應選鋼針直徑為多少？測的M值應為多少？

6、加工如圖所示的零件，現僅有千分尺進行尺寸測量，只能通過測量A、B面間的尺寸，加

工A,求A、B面間應控制的極限尺寸？

7、已知工件最小圓錐直徑d=30mm,工件長度L=60mm,圓錐角26=2°51'52",求最大圓錐

直徑D是多少？

8、由普通車床運動傳動鏈結構式求出主軸正轉最高，最低轉速。

9、在車床上車一長200毫米