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文檔簡介
第一節總則
第I條本規程合用于山西省古交公路管理段的機械和動力設備的使用。有特殊規定的
和本規程未涉及的機械設備口勺使用,應按原廠闡明書口勺規定執行。
第2條機械設備應按其技術性能的規定對口勺使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效口勺
機械設備不得使用。
第3條嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、批示、
儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責
進行。
第4條新購或通過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備,必須按原廠闡明書規定
的規定進行測試用試運轉。新機(進口機械按原廠規定)和大修后的機械設備
應執行《建筑機械走合期使用規定》。
第5條機械設備的冬季使用,應執行《建筑機械冬季使用H勺有關規定》。
第6條處在運轉和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調節等作業。
第7條機械設備應準時進行保養,當發既有漏保、失修或超載帶病運轉等狀況時,有
關部門應停止其使用。
第8條各級領導人應模范地遵守和貫徹本規程:施工管理和操作人員都必須熟知并嚴
格執行本規程;機械管理部門和安所有門有責任檢查監督本規程的執行。
第9條機械設備的操作人員必須身體健康,并通過專業培訓考試合格,在獲得有關部
門頒發的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員
必須在師傅的指引下進行操作。
第10條凡違背本規程的命令,操作人員有權回絕執行。由于發令人員強制違章作業而
導致事故者,應追究發令人口勺責任,直至追窕刑事責任。
第11條機械作業時,操作人員不得擅自離動工作崗位或將機械交給非本機操作人員操
作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操
作。
第12條機械操作人員和配合伙業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外
露。高空作業必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
第13條進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交
接班記錄。
第14條機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技
術措施交底.操作人員應熟悉作皿環境和施丁條件.聽從指揮.遵守現場安全
規則。
第15條現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須條
件,并消除對機械作業有阻礙或不安全的因素。夜間作業必須設立有充足的照
明。
第16條在有礙機械安全卻人身健康場合作業時,機械設備應采用相應的安全措施。操
作人員必須配備合用口勺安全防護用品,并嚴格貫徹執行《中華人民共和國環保
法》。
第17條嚴禁非工作人員進入變配電所、乙快站、氧氣站、空壓機房、發電機房、鍋爐
房等場合。上列場合應按消防規定的規定設立多和防火消防器材及工具,其周
邊不得堆放物品,
第18條當使用機械設備與安全發牛矛盾時,必須服從安全。勺協定。
第19條當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時急救,保護現場,并立即報
告領導和有關部門聽候解決。單位領導對事故應按“三不放過”的原則進行解
決。
第20條機械設備的使用,除應執行本規程外,還應執行國家或勞動部門頒發的有關規
定。
第二節動力機械(附液壓傳動裝置)
一.空氣壓縮機
作業條件:
1.空氣壓縮機的內燃機和電動機部分應按本節內燃機和電動機H勺有關規定
執行。
2.固定式空氣玉縮機必須安裝平穩牢固,基本要符合規定。移動式空氣壓縮
機停置后,應保持水平,輪胎楔緊。
3.空氣壓縮機作業環境應保持清潔一干燥。貯氣罐須放在通風良好處,半徑
15米以內不得進行焊接或熱加T作業.
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓實驗一次,實驗壓力為額定工作壓力H勺
150%。壓力表和安全閥每至少應校驗一次。
5.移動式空氣玉縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等狀況,拖行速度
不超過20公里/小時。
作業前的檢查:
1.曲軸箱內的潤滑油量應在標尺規定范疇內,加添潤滑油的品種、標號必須
符合規定。
2.各聯結部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處在起動前H勺
位置。
3.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
4.起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態下進行,待運轉正常后,再逐漸進入載
荷運轉。
5.啟動送氣閥前,應將輸氣管道聯接好,輸氣管道應保持暢通,不得扭曲。
并告知有關人員后,方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。
作業中H勺安全注意事項:
I.空氣壓縮機運轉正常后,多種儀表批示值,應符合原廠闡明節的規定。
2.貯氣罐內最大壓力不得超過銘牌規定,安全閥應敏捷有效。
3.進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現象。每工作二小時需將油水
分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班
必須排放一至二次。
4.發現一列狀況之一時,應立即停機檢查,找出因素待故障排除后,方可作
業:
I)漏氣、漏水、漏油或冷卻水忽然中斷。
2)壓力表、溫度表、電流表的批示值超過規定。
3)排氣壓力忽然升高,排氣閥、安全閥失效.
4)機械有異響或電動機電刷發生強烈火花.
5.運轉中如因缺水致使氣缸過熱而停機時,不得立即添加冷水,必須待氣缸
自然降溫至60度如下方可加水。
6.電動空壓機運轉中如遇停電,應即切斷電源,待來電后重新起動。
作業后安全注意事項:
1.停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內燃機或電動機的運
轉。
2.停機后,關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內的油
水和存氣。當氣溫低于5度時,應將各部存水放盡后,方可拜別。
3.不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件,或
用燃燒措施清除管道的油污。
4.使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其她設備。
二.內燃機
作業條件:
I.大型內燃機必須安裝在室內,小型的與其她機械聯動H勺如安裝在室外時,
應搭設作業機棚,周邊設立防護欄桿。
2.動力間內應良好的通風,內燃機周邊應有I米寬以上的通道。排氣管必須
引出室外,并不得與可燃物接觸。
3.汽油機H勺曲軸箱嚴禁用明火加溫。柴油機如用明火加溫曲軸箱時,必須有
專人看守。
作業前H勺檢查和起動:
I.曲軸箱內潤滑油面應標尺規定范疇內。在檢查或添加燃油時,嚴禁吸煙或
有明火接近。
2.冷卻水必須用清潔的軟水,局限性時應添加。由外部進行循環的冷卻系統,
應將供水閥門(水泵)所有啟動.
3.檢查各總成聯接件應牢固,三角傳動帶松緊應合適。
4.起動前離合器應處在分離位置,有減壓裝置的柴油機要打開減壓閥。
5.用搖柄起動時,應五指并攏,由下向上提動,不得向下硬壓或持續搖動.
用手拉繩起動時,不得將繩的一端在手上。
6.用小發動機起動時,每次起動時間不得超5分鐘。用直流電動時起動時每
次不得超過10秒。用壓縮空氣起動時,應將飛輪上的標志對準起動位置。
如持續進行三次仍不能起動時,應檢查因素,排除故障后再起動。
7.柴油機低溫起動時,如用空氣預熱器預熱,時間為15?20秒,預熱后立即
起動。用起動液起動時,應先將曲軸搖轉I?2轉,再噴射1?2秒時起動液
進行起動,起動后立即停止噴射,并應作好起動液的防毒工作。
作棉中口勺安令注意事頊:
1.起動后,要以低速運轉3?5分鐘后,方可逐漸增高轉速和載荷,在低速運
轉時,機油壓力、排氣管排煙應正常,各系統管路應無泄漏現象,當溫度
和機油壓力正常后,方可載荷作業。
2.當內燃機溫度過高,冷卻水沸騰須啟動水箱蓄時,操作人員應帶手套、面
部必須射開水箱蓋口,嚴禁用冷水注入水箱或澆潑內燃機強制降溫。
3.發現不正常響聲或其她故障,應立即停機檢查。
作業后安全注意事項:
1.停機前應卸去載荷,進行中速運轉,再關閉汨門,避免運轉。裝有渦輪增
速器H勺內燃機,作業后應怠速運轉5?10分鐘,方可停機。
2.水冷內燃機.在氣溫降到5度如下時,工作結束應放盡各部存水,放水時
要啟動各部排水閥門及水箱蓋,必須待水放盡,操作人員方可離開崗位。
外部供循環水的應在停機前先關閉進水閥(或水泵)。
3.有減壓裝置的柴油機,不得使用減壓桿件熄火。
4.排氣管口向上口勺內燃機應在排氣管口加蓋.
5.嚴禁用汽油或煤油清洗內燃機H勺空氣濾清器。
三.液壓傳動
I.液壓油必須用符合原廠闡明書規定的品種、標號。如代用時,其各項性能
必須與原品種、標號相似或接近,不得隨意代用,也不得以兩種不同品種
的液壓油摻合使用。
2.必須保證液玉油和液壓系統的清潔,不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等
雜質,油箱中的油量應保持正常油面。換油時應徹底清洗液壓系統,加入
H勺新油必須過濾。盛有液壓油的容器必須保持清潔,容器內壁不得涂刷油
漆。
3.液壓油管接頭應牢固避震,軟管應無急彎或扭曲,不得與其她管道或物件
相碰和磨擦。
4.液壓油泵的出入口和旋轉方向應與標牌一致,拆裝聯軸器時不得敲打泵
軸。
5.液壓缸H勺軟管連接不得松弛,各部閥H勺出入口不得裝反。法蘭螺絲按規定
扭力擰緊,液壓缸密封圈松緊應適度。
6.經大修的液玉系統應按《建筑機械技術實驗規程》進行實驗。
7.在低溫或寒冷地帶起動油泵時,可用加熱器提高油溫,待運轉靈活后再開
始作業。液玉油的工作溫度在30?60度的范畤內,最高不得超過80度。
8.在油泵起動和停止時,應使溢流閥卸荷。溢流閥H勺調節壓力不得超過液壓
系統H勺最高玉力。
9.液壓系統各部連接必須密封可靠,無滲漏。聯鎖裝置必須校準。
10.當啟動放氣閥或檢查高壓系統泄漏時,不得面對噴射口的方向。
II.高壓系統發生微小或局部噴泄時,應即卸荷檢修。不得用手去檢查或
堵擋噴泄。
I7.蓄能器注入氣體后,各部分不得拆開或松動螺幺工在拆蓄能器封蓋前,
必須先放盡器內氣體,確認無壓力后方可拆開。
13.液壓系統發生故障或事故時,必須載卸荷后方可檢查和調節。
第三節電氣裝置
一.一般規定
1.電氣設備的金屬外殼應采用接地或接零保護。
2.在同一供電系統中,不得將一部分電氣設備接地,而將另一部分電氣設備
接零。
3.低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每隔I公里處的零線應反
復接地:總配電盤及區域配電箱的零線和起重機軌道,均應反復接地;其
接地電阻不應超過10歐。
4.保護零線上不得串接(串聯)熔斷器或斷路設備。
5.電氣設備必須由專職電工(獲得本地部門頒發的電工合格證)或在其指引
下進行安裝、維護和檢修工作。
6.電氣裝置遇到跳閘時,不得強行合閘。應杳明因素,排除故障后再行合閘。
7.電氣設備的領定工作電壓必須與電源電壓級別相符。
8.電氣設備必須做好定期檢查工作,保證運營正常。保護整定值不得隨意更
動。
9.清洗電動機械時,不得將水沖到電氣設備上。
10.發生人身觸電時,應立即切斷電源,然后對觸電者作緊急救護。嚴禁
在未切斷電源之前與觸電者接觸。
二.發電機
作業條件:
I.以內燃機為動力的發電機,其內燃機部分按本規程內燃機的有關規定執
^亍。
Z固定式發電機應安裝在室內的基本上.移動式發電機在室外使用時應搭設
機棚,機械應處在水平狀態放置穩固,楔緊輪胎。
3.新裝、大修E或停用十天以上I的發電機,使用前應測量定子和勵磁回路H勺
絕緣電阻和吸取比,定子絕緣電阻值不得低于前次所測日勺30%如下;勵磁
回路絕緣電通不得低于0。5M歐;吸取比不不不小于I。3,并做好測量
記錄。
作業前日勺檢查和起動:
1.檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路H勺導線應絕緣良好,
各儀表齊全、有效。
2.啟動前應將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,切斷供電輸出主開關,
將中性點接地開關接合,有離合器的機組應先空載啟動內燃機,待運轉平
穩后,再接合發電機。
3.啟動后檢查在升速中應無異響,滑環及整流子上?的電刷接觸良好,無跳動、
冒火花現象,待頻率電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐漸增大,
三相保持平衡。
運營中注意事項:
I.發電機持續色營的最高和最低容許電壓值不得超過額定值的±10%以內。
發電機正常總營的電壓變動范疇在額定值的±5%以內,功率因數為額定值
時,其額定容量不變。
2.發電機開始轉動后?,即應覺得所有電氣設備均已帶電。
3.運營中常常檢查:各儀表批示應正常,各運轉部分無異常,并隨時調節發
電機的載荷,使定子、轉子電流不超過容許值。
停機時安全注意事項:
I.停機前應先切斷各供電分路主開關,逐漸切斷發電機供電主關,將勵磁變
阻器復回到電阻最大位置,使電壓降到最低值,再切斷勵磁開關和中性點
接地開關,最后停止內燃機運轉.
三.變壓器
運營前的注意事項:
I.初次或停用半年以上H勺變壓器投運時,應先測量其絕緣電阻和作絕緣油H勺
耐壓實驗,合格后方可投入運營。
2.變壓器[I勺絕緣電阻應不低于產品出廠實驗數值口勺70%,35千伏級如下的變
壓器,在10?30度日勺吸取比應不低于1。2。
3.注入變壓器的同牌號H勺絕緣油應做簡化實驗,不同牌號必須做混油實驗,
合格后方可注入。
4.施工現場使用的變壓器應安裝在高于地面0。5米以上的基本上,周邊裝
市長高度不衽于1。7米口勺安全擴欄,四周掛上“止步,高壓危險”的醒
目警告牌。
運營中日勺注意事項:
1.變壓器運營電壓的變動范疇為額定電壓的±5%以內,其額定容量不變。
2.變壓器周邊溫度在35度時最大溫升不得超過60度,上層油溫不得超過85
度。
3.變壓器應額定載荷如下運營,容許事故過載的數值和時間,應按本地供電
部門規定執行。
4.變壓器外部檢查,每天不少于一次。夜間檢查每周不少于一次。重要檢查
項目有:
1)瓷套管應清潔,無裂紋與放電痕跡以及其他異常現象。
2)各部位無滲油,漏油現象。
3)油位在規定批示線內,油溫正相,油色透明。
4)接地良好,保護裝置和安全設施齊全可靠。
5)運營中無異響。
5.變壓器在運營中發現卜.列異常時.值班人G必須立即停止變壓器運營,并
報告有關部門。
1)強烈而不均勻的噪音和內部有火花爆炸聲:
2)上層油溫超過85度,并繼續升高;
3)從油枕向外漏油:
4)防爆管破裂,噴油:
5)油色驟然劇變:
6)在套管上發目前裂紋或有閃絡現象:
7)油面降至最低限度;
6.變壓器著火時,應迅速拉開所有開關,同步打開放油門將油放入油池,并
用二氧化碳、四氯化碳或1211滅火㈱進行滅火。
7.變壓器投入或退出運營時應遵守下列操作程序:先投入變壓器兩側的J隔離
開關,然后發入高壓側油開關,向變壓器充電:再投入低壓側油開關或負
荷開關,向低壓母線供電。退出時順序相反。
四.電動機
作業條件:
I.電動機應裝設過載和短路保護裝置。并根據設備需要裝設斷相和失壓保護
裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。
2.電動機日勺熔統應按規定裝接,熔絲額定電流應按下列條件選擇:
種類直徑(mm)近似英規線號熔斷電流(A)最高安全電流(A)
鉛錫合金絲0.508253.02.0
(鉛75%,0.559243.52.3
錫25%)G.610234.02.6
G.710225.03.3
0.813216.04.1
C.915207.04.8
1.2201810.07.0
1.6301616.011.0
1.8301519.013.0
2.0301422.015.0
2.3401327.018.0
2.6501232.022.0
1)單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的150-250%;
2)多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大?臺電動機額定電流
的15()~250%再加上其他電動機額定電流口勺總和。
3.采用熱繼電器作電動機過載保護時,其容量選擇應為電動機額定電流的
100~125%?
作業前的檢查和啟動:
I.電動機的集電環與電刷的接觸面不得不不小于75%。電刷高度磨損超過原
原則高度2/3時應更新。
2.直流電動機的換向器表面應光潔,如有機械損傷或火花灼傷時應修整。
3.檢查電動機線圈的絕緣電阻,不得低于0。5微歐。
運營中H勺安全注意事項:
I.運營中電動機應無異響,無漏電,軸承溫度正常,電刷與滑環接觸良好。
2.電動機的溫升不得超過下表的規定:
絕緣級別AEBFH
最大容許溫
升(溫度計55657085105
法)℃
最大容許溫
升(電阻607580100125
法)℃
3.電動機械如在工作中遇停電時,應立即切斷電源,把啟動開關放到停止位
置。也可加裝失壓保護裝置。
4.電動機不得在正常運營中忽然進行反向運轉。
停機時H勺安全注意事項:
I.電動機停止運營前應一方面將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動開關撥
到停止位置。變速電動機停止運營時,應先將轉速逐級降到最低,然后切
斷電源。
九在沿海和潮濕地區施丁時.電動機停用后必須采用防潮措施C
第四節起重機械
一.一般規定
I.起重機械的為燃機、電動機和液壓裝置部分,應按本規程口勺有關規定執行。
2.起重機作業時,應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙
物。
3.作業前,必須對工作現場周邊環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構
件重量和分布等狀況進行全面理解。
4.操作人員在進行起重機同轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示
?t^r.
后、o
5.起重機口勺指揮人員必須通過培訓獲得合格證后,方可擔任指揮。作業時應
與操作人員穿切配合。操作人員應嚴格執行指揮人員的J信號,如信號不潔
或錯誤時,操作人員可回絕執行。如果由于指揮失誤而導致事故,應由指
揮人員負責。
6.操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發生困姓時.可設高空、地面兩個指揮
人員,或采用有效聯系措施進行指揮。
7.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重機露天
作業。
8.起重機的變幅批示器、力矩限制器以及多種行程限位開關等安全保護裝
置,必須齊全完整、敏捷可靠,不得隨意調節和拆除。嚴禁用限位裝置低
替操縱機構。
9.起重機作業時,重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用非載人起重機載運
人員。
10.起重機械必須按規定的起重性能作業,不得超載荷和起吊不明重量的
物件。在特殊狀況下需起載荷使用時,必須有保證安全口勺技術措施,經公
司技術負責人批準,有專人在現場監護F.方可起吊.
11.嚴禁使用起重機進行斜拉斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重
物。現場澆注H勺混凝土構件或模板,必須所有松動后方可起吊。
12.起吊重物時應綁扎平穩、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。
零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎
位置或記號的物件,應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得不
不小于30度。
13.起重機在雨雪天氣作業時,應先通過試吊,確認制動器敏捷可靠后方
可進行作業。
14.起重機在起吊滿我荷或接近滿載荷時,應先將重物吊起離地面20~50
cm停止提高檢查:起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁
扎的牢固性。確認無誤后方可再行提高。對干有也許晃動的重物,必須棒
拉繩。
15.重物提高和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和忽然制動。左右回轉動
作要平穩,當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機,嚴禁
帶載自由下降。
16.起重機不得接近架空輸電線路作業,如限于現場條件,必須在線路近
旁作業時,應采用安全保護措施。
17.起重機使用的鋼絲繩,應制造廠日勺技術證明文獻作'M根據。如無證件
時應通過實臉合格后方可使用。
18.起重機使用H勺鋼絲繩,其構造構造型式、規格、強度必須符合核型起
重機的規定。
19.每班作業前,應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢
查。
20.起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊。有下列狀況之一的即應更換:
1)表面有裂紋.
2)危險斷面及鉤頸有永久變形。
3)掛繩處斷面磨損超過高度10%0
4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。心軸(銷子)磨損超過其直徑H勺3~5%。
21.起重機制動器的制動鼓表面磨損達1062廊時或制動帶磨損超過原
厚度50%時應更換。
二.汽車、輪胎起重機
作業條件:
I.起重機在公路運送或都市道路上行駛時,應按道路交通法的I有關規定執
行。
2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,離溝渠、基坑應有必要的安全
距離。
作業前檢查和啟動:
1.起動前重點檢查:
1)各安全保護裝置和批示儀表齊全;
2)鋼絲繩及連接部位符合規定;
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足:
4)各連接件無松動:
5)輪胎氣玉符合原則。
2.應將各操縱桿放在空檔位置,按照內燃機起動規定進行啟動。啟動后檢查
各儀表批示直,運轉正常后結合液壓泵。待壓力達到規定值,油溫達到30
度以上方可作業。
作業中安全注意事項:
I.作業前應所有伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調節機體使回轉支承面的傾
斜度在無載荷時不不小于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷口勺必須插
上.底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收紫穩定器C
2.作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。如需調節支腿,必須在無載荷時進行,并將
臂桿轉至正割或正后再行調節。
3.起重變幅應平穩,嚴禁猛起猛落臂桿。
4.伸縮式臂桿伸縮時,應按規定順序進行。在伸臂的同步要相應下降吊鉤。
當限制器發出警報時,應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不適宜太小。
5.伸縮式臂桿沖出后,浮現前臂桿的長度不小于后節伸出長度時,必須通過
調節,消除不正常狀況后,方可作業。
6.伸縮式臂桿沖出后,臂桿下落時不得不不小于各長度所規定的仰角。
7.機械式傳動的汽車式起重機,起吊重物時,必須用低速檔傳動。
8.作業中發現支腿沉陷起重機傾斜等不正常現象時,應立即放下重物,待調
節后,才干繼續作業。
9.汽車式起重機作業忖,汽車駕駛室不得有人,重物不得超越駕駛室上方。
10.輪胎式起重機需帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合原廠
規定,重物離地不得超過50cm,并栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶
載行駛。
II.起重機行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放物件。
作業后安全注意事項:
1.作業后伸縮式臂桿的起重機應將臂桿所有縮回放妥,掛好吊鉤。
三.龍門、橋式起重機、電動葫蘆
作業條件:
I.起重機路基和軌道的鋪設必須符合原廠規定規定。
2.使用電纜的龍門式起重機,必須設有電纜卷筒,配電箱應設立在軌道中部
附近。
3.用滑線供電的起重機,應在各滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線須設立防護
欄桿.
4.電動葫蘆在露天作業時,電動機應有防雨雪設施。
作業前的檢查和啟動:
I.軌道應平直、連接螺栓無松動,軌道和起重機運營范疇內應無障礙物。龍
門式起重機應松開夾軌器。
2.作業前重點檢查:
1)機械構造日勺外觀應正常:
2)緊固件應緊固:
3)鋼絲繩的磨損狀況符合規定;
4)各安全限位裝置應齊全可靠;
3.接通電源前應先把控制器撥到零位,接通電源后檢查起重機金屬構造部
分,確認無漏電方可上機。上、下操作室必須使用專用扶梯。
作業中安全注意事項:
1.開動前,先要鳴聲示意,重物提高和下降操作要平穩,提高大件不得用迅
速,吊運易燃、易爆、有害等危險品時需經主管安所有門批準并有相應H勺
安全措施。
2.吊起重物后應慢速行駛,行駛中不得忽然變退和倒退。兩臺起重機同步作
業時,應保持合適距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
3.操作人員由舞作室或房架走臺通過倉門進入橋架或進行保養檢修時,應有
自動斷電聯銷裝置,否則必須事先切斷電源。
4.露天作業的龍門式起重機如遇暴雨或六級以上大風時應停止作業,并鎖緊
夾軌器。
5.龍門、橋式起重機的主梁撓度超過規定值時,應修理加固,使主梁撓度恢
復正常后方可使用。
作業后安全注意事項:
I.作業后,橋式起重機應將吊鉤提高到軌道與也面時中間.將跑車停在兩條
軌道中間,龍門式起重機應將夾軌器鎖緊。
2.將控制開關撥到零位,切斷電源,關閉并鎖好操作室門窗。
四.卷揚機
I.安裝時,基座必須平穩牢固,設立可靠的地錨并應搭好工作棚。操作人員
的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業前檢查卷揚機與地面固定狀況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼
絲繩等所有合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉
板式滑輪。
4.以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應和操縱開關上批示的方向一致。
5.卷揚機制動噪縱桿的行程范疇內不得有障礙物。
6.卷筒上日勺鋼紇繩應排列整潔,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴
禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。
7.作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提高后,操作人員
不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
8.作業中,如遇停電,應切斷電源,將提高物降至地面。
五.架橋機
安裝時安全注意事項:
1.在組裝1#柱柱身與走行機構后,應及時用風纜方式將1#柱柱身拉緊使站
立穩定。
2.在橫移機構落在橫移軌道上方后,應用硬雜木楔或鐵擋頭固定橫移走行
梁,避免滑行移位。
3.在吊裝主機臂時,應選用合適起重能力的汽車吊或龍門吊,由專人指揮2
臺吊機作業。
4.在組裝儲柱機臂卜.端.1#柱與I#的梁、2#柱2#曲梁、柱與機臂后下端
栓接部位時.應搭設好腳手架,經檢查穩固后方可作業。
5.在機臂就位后,應將1#柱、曲梁、機臂和2#柱、曲梁、機臂定位銷及時
插好,避免機臂竄動。
6.在柱伸縮作業時,當工作完畢應及時插好固定銷。
7.組裝架橋機系高空作業,要嚴格遵守操作規程避免事故發生,冬季、雨天、
霧天更應注意。
過孔作業安全注意事項:
【.前沖作業前對各運轉機構必須度運轉,保證無誤。
2.主機操作人員應根據指揮人員信號精確作業操作。
3.在1#曲梁、2#曲梁上方平臺作業人員是高空作業,注意安全防護。
4.在作業過程中,如滓現不良狀態,應立即停止作'業,特別是作'亞同步方面。
5.定位銷口勺鎖定和撤除口勺順序與部位,每一道作業應由專人進行檢查驗證。
6.在0井柱支放前需有作業人員去前方橋臺作業,雖在機臂上設有安全護繩,
應注意臂上行走安全。
7.在風力不小于4級時,嚴禁前沖過孔作業。
8.在聯合伙業時,應由指揮人員明確信號,同步進行操作。
架梁作業安全注意事項:
1.運梁分車運梁時,應先試電機制動與否可靠,去掉止輪器后方可自行。
2.運梁臺車停運時,應及時放置止輪器。
3.運梁臺車動力電纜由專人看護,不得有掛、擠、壓現象發生。
4.運梁時由專人指揮,專人操作,信號應堅決、明確。
5.梁片支撐應確承認靠方可運梁,隨車都應有專人分別看護支掾。
6.捆梁時兩邊鐵瓦要對正放牢,捆梁鋼絲繩應垂直,無錢花和兩股互壓現象,
并軒于鐵瓦中間。
7.梁片起吊后,應將卷揚機作制動實驗兩次.保證良好后方可走梁.
8.常常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損狀況,超過限制時應及時更換,不
得湊全使用.
9.卷筒繞繩應隨時注意,如發現鋼絲繩掉槽、亂繩應立即停止作業,改正后
進行。
10.操作人員應注意力集中,聽從指揮人員指揮,指揮人員信號明確、堅
決。
11.吊梁縱行時,走行電機制動應可靠敏捷,縱行限位應可靠。
12.在梁體對孔后,應減少梁體高度狀況下作橫移,增強架梁作業安全穩
定性。
13.當梁休臨時放置時,應在梁體與墊石間加墊面積大的硬木板或纖維膠
板,保護梁冰混瀚土.同上梁體支護應牢固可靠。
14.在梁體下落過程中,應由專人看護卷筒放繩狀態,如有夾繩、脫槽現
象應立即停機解決。
15.梁體臨時放置時,在重新吊起前應先檢查護瓦安放狀態,使其符合規
定。
16.在作機臂橫移時,應先檢查滑道與否有附著朵物,應及清理,并涂好
潤滑脂,減少橫移阻力。
17.在單片梁就位后,嚴禁非工作人員上梁走動,避免危險。
18.在兩片梁相鄰就位后,應及明對橫隔板聯接板施焊,保持梁體穩定。
19.梁間橫隔板聯接板施焊是高空作業,應在輔助搭板安全可靠狀況下,
做好安全防護措施方可進行焊接作業。
20.應保證1#柱、2#柱橫移機構安全、同步,如有故障,應及時排除,
且制動性能應好。
21.在架設梁體時,應對施工現場設專人防護,嚴禁閑雜人進入施工現場,
在橋上作業時,遞送物品,應事先聯系好,用繩捆牢遞送,嚴禁自由丟落.
解體作業安全注意事項:
I.解除動力電余,撤除機上動力、控制電纜。
2.由機臂后端退出1#、2#吊梁行車。
3.用吊機解除3#柱和0#柱,注意吊點位置,避免不平衡狀況浮現。
4.用風纜將1#柱拉緊。
5.拆除1#曲梁與1#柱、2#曲梁與2#柱栓接,用兩臺滿足負荷吊機抬起機臂
落于空場地上,用墊木支墊好。
6.拆除1#柱、2#柱柱身及走行機構。
7.將所有構件拆成12米內單件,歸類碼放整潔,便于運送裝車。
8.清點栓接、銷接件及機電元件,不要導致損壞丟失。
第五節土石方機械
一.一般規定
I.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置部分應按第二節、第三節的有關
規定執行。
2.機械進入現場前,應查明行駛路線上橋梁、涵洞的凈空和承載能力,保證
機械安全通過。
3.輪式機械在公路或都市道路上行駛時應遵守交通部門口勺有關規定。
4.雨季施工時.機械作業完畢應停放在較高的堅實地而上。
挖掘機
作業條件:
I.履帶式挖掘機轉移工地,應用平板拖車運送。
2.嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石或凍土。
作業前檢杳和啟動:
I.挖掘機履帶距工作面邊沿至少應保持5米的安全距離。
九啟動前檢查丁作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電
氣裝置等,確認齊全完好,方可啟動。
作業中安全注意事項:
I.作業區應無行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖多次,確認正常后,
方可開始作業。
2.作業時,挖掘機應保持水平位置。
3.遇較大口勺堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘。
4.挖掘懸崖時應采用防護措施。
5.作業時,必須待機身停穩后再挖土。
6.裝車時,鏟斗要盡量放低,不得搔碰汽車任何部分。在汽車未停穩或鏟斗
必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
7.作棉時,鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞酈車架或履帶。
8.在作業或行走時,嚴禁接近架空輸電線路。
9.操作人員離開駕駛室時,不管時間長短,必須將鏟斗落地。
三.推土機
作業條件:
I.推十?機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業時,應先進行爆破或用松土器翻
松。
2.不得用推上機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業。
3.牽引其他機,戒設備時,必須有專人負責指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。
在坡道及長距離牽引時,應用牽引桿連接。
作業前檢查和啟動:
I.作業前重點檢查:
I)各系統管道應無裂紋或泄漏;
2)各部螺栓聯接件應緊固:
3)各操縱桿和制動踏板和行程.履帶的J松紫度,輪胎氣壓均應符合規定:
4)液壓缸應無污泥。
2.推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,機械四周應無障礙物,
確認安全后,方可開動。嚴禁拖、頂啟動。
作業中的安全注意事項:
I.運轉中,必須隨時注意各儀表的批示值、離合器、制動器、液壓系統等作
用均應靈活可靠。
2.運營中不得將腳擱在制動踏板h0變速時應停機進行,若齒輪嚙合不順,
不得強行嚙合。
3.在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時,不得急轉彎。需要原地旋轉和急
轉彎時,應用低速進行。
4.越障礙物,必須用低速行駛,不得采用斜行或脫開一側轉向離合器超越。
5.推土機上下坡應用低速檔行駛,上坡不得換檔,下坡不得脫檔。
6.在上坡途中.如內燃機忽然熄來,應立即放下刀片,并鎖住制動踏板。分
離主離合器,方可重新啟動。
7.機械操縱式推土機牽引重載下坡時,應選用低速檔,嚴禁空檔滑行。如機
械下行速度不小于內燃機傳動速度時,方向桿的操縱應與平地行走時操縱
的方向相反.同步不應使用制動器。
8.推房屋日勺圍嘀或舊房墻面時,其高度一般超過2。5米。嚴禁推帶有鋼筋
或與地基基本連接的混凝土樁等建筑物。
9.在電桿附近作業時,應保存一定的土堆,其大小可根據電桿構造、土質、
埋入深度等狀況擬定。推樹干時應注意樹干倒向和高空架設物。
10.兩臺以上推土機在同一地區作業時,前后距離應不小于8米,左右相
距不小于2米。
11.嚴禁長距離倒退行駛。
作業后安全注意事項:
1.停機時,應先分離離合器,落下刀片,鎖住制動踏板。將主離合器操縱桿、
變速桿置于空檔,然后關閉內燃機。坡道停機,應將變速桿掛低速檔、接
合主離合器。
2.工作后,應將機械開到平坦安全的地方,落下刀片,關閉內燃機,鎖好門
窗。
四.壓路機
I.作業前,檢查各系統管道及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象,滾輪的
刮泥板應平整良好,各緊固螺栓無松動,確認正常后,方可啟動。
2.開動前,機械周邊應無障礙和人員。
3.運營中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應將內燃機
熄火,用制動器制動件機械,并楔緊滾輪。
4.變換壓路機近進后退方向,應待滾輪停止后進行。嚴禁運用換向離合器作
制動用。
5.在新筑道路上輾壓時,應從中間向兩側輾壓,距路基邊沿不少丁5米。
上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。
6.碾壓傍山道路時,必須由里向外側碾壓,距路基邊沿不少于I米,碾壓第
二行時,必須重迭半個滾輪壓痕。
7.兩臺以上同步作業時,前后間距不得不不小于3米。在坡道上不得縱隊行
駛。
8.需要增長機重時,可在滾輪內加黃砂或水。氣溫降至0C時,不得用水增
重。
9.輪胎壓路機作業前,檢查輪胎氣壓應符合規定,避免在大塊石基本層上作
業。
10.壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他
車輛拖拉牽運c
II.作業后,應將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住。不得停放在
土路邊沿及斜坡上,也不得停放在阻礙交通的地方。
12.寒冷季節停機時,應將滾輪用木板墊離地面。
振動式壓路機還應遵守下列規定:
13.起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車邁進行。在堅
硬路面上行走時,嚴禁振動。
14.輾壓松軟路基時,應先在不振動狀況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾
壓。嚴禁在尚未起振H勺狀況下,調節振動頻率。
15.換向離合器、制動器的I調節,必須在主離合器脫開后進行。不得在急
轉彎時用迅速檔。
下.平地機
作業條件:
1.平整凹凸相差較大地面時,應先用推土機推平,然后用平地機平整。
2.作業區H勺水準點及導線控制樁H勺位置、數據必須清晰,放線驗線工作應基
本完畢。
作業前的檢查:
I.檢查各部螺栓無松動,輪胎氣壓符合規定。離合器、操縱桿、變速桿均應
在空檔位置.傳動機構、工作裝置均應完好,液壓系統油路、液壓缸、操
縱閥等無泄漏現象。
2.起步前確認機械周邊無障礙物及行人時,先嗚聲示意,再用低速檔起步。
作業中H勺安全注意事項:
I.作業時,應先將刮刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可讓刮刀或齒耙切
土。
2.刮刀的回轉與鏟土角口勺調節以及向機外傾斜都必須在停機時進行,但刮刀
左右端口勺升降動作.可在機械行駛中隨時調節.
3.作業中,根據鏟土阻力大小,隨時少量調節刮刀日勺切士深度,但刮刀升降
量差,不得過大,以免導致工作面的波浪形。
4.各類鏟刮作業都應低速行駛。
5.不得使用齒耙翻松石渣路面及混凝土路面。
6.轉彎或調頭時,應用最低速度。下坡時嚴禁空檔滑行。行駛時必須將刮刀
和齒耙升到最高位置,并刮刀斜放,刮刀兩端不得超過后輪外側。
7.在高速行駛時嚴禁前后輪同步轉向。
作業后安全注意事項:
I.平地機應停放在平坦、安全的地方,并應拉上手制動器。
六.裝我機
作業條件:
1.裝載機不得在傾斜度超過規定口勺場地上工作,作業區內不得有障礙物及無
關人員。
2.裝載機運送距離不適宜過大,行駛道路應平坦。
作業前的檢查和啟動:
I.作業前,檢查液壓系統應無滲漏,液壓油箱泊量應充足,輪胎氣壓應符合
規定,制動器敏捷可靠。
作業中安全注意事項:
1.起步前,應先鳴聲示意,將鏟斗提高離地而Oo5米左右。作業時,應使
用低速檔,用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉鏟斗動作。嚴禁鏟斗載
人。
2.裝堆積的1砂土時,鏟斗宜用低速插入,逐漸提高內燃機轉速向前推動。
3.在松散不平的場地作業,可把鏟臂放在浮動位置.,使鏟斗平稔地推動,如
推動阻力過大,可梢梢提高鏟臂。
4.裝料時,鏟斗應從正而插入.避免鏟斗單邊受力.
5.往運送車輛上卸料時應緩慢,鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。
6.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空檔位置,避免在
安全閥作用下發出噪音和引起故障。
7.常常注意各儀表和批示信號的工作狀況,察葉內燃機及其他各部的運轉聲
音,發現異常,應立即停車檢查。待故障排除后,方可繼續作業。
作業后安全注意事項:
I.作業后,應將鏟斗平放在地面匕將操縱桿放在空檔位置,拉緊手制動器。
第六節運送機械
-.一般規定
1.運送機械的內燃機、電動機和液壓裝置,應按第二、三節有關規定執行。
2.嚴格遵守《都市和公路交通管理法》H勺有關規定執行。
3.啟動前,應況點檢查轉向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、嗽叭、
燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認無誤后,方可啟動。燃油箱蓋
必須加鎖。
4.啟動前,將變速桿置于空檔位置、拉緊手制動器。
5.寒冷季節應采用措施使風燃機預熱后再啟動,不得以明火預熱化油器、油
管及油箱。嚴禁拖、頂啟動。
6.啟動后,觀測各儀表批示值,檢查內燃機口勺運轉狀況。待水溫升到40℃以
上,方要起步。
7.水溫未達到70℃時,不得高速行駛。變速時應逐級增減,對的使用離合器,
避免掛檔時為輪撞擊。
8.行駛中,如發既有異響、異味、發熱等異常狀況,應立即停車檢查,排除
故障后方可批續運營。
9.行駛中,不得把腳放在離合器上,不得無端猛踩制動器。
10.由邁進檔變為倒檔或由倒檔變為邁進檔時,需待車停穩后方可換檔,
并觀測四周無障礙物,方可倒退或邁進。
11.下坡時,不得熄火滑行。在坡道上停車時,除拉緊手制動器并掛好低
速檔外,應將輪胎楔緊。
12.在濘滑、冰雪的路面上應低速行駛,不得迅速急轉彎或緊急制動。必
要時應裝上防滑鏈條。
13.通過危險地區或狹窄便橋,應先停車檢查,確承認以通過后,應由有
經驗的人員指揮邁進。
14.車輛涉水過河時,應先探明水底狀況,水深不得超過排氣管或曲軸皮
帶盤,并低帶行駛,涉水后,必須采用措施,避免制動器失效。
15.使用差速器鎖時,應低速直線行駛,嚴禁轉彎和猛沖。
16.在機車底下講行保養及檢修時,應將內燃機熄火,除排緊手制動器外,
還應將車輪裂緊。
機動翻斗車
I.起步時,應平穩,不得忽然加大油門,不得用二、三檔起步。
2.如遇雨后泥濘、溶軟的瀝青路面,或灰砂地帶等條件差的道路,都應低速
行駛,不
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