一、機械電氣平安技術

1、機械行業主要產品：1）農業機械2）重型礦山機械3）工程機械4）石油化工通用

機械5）電工機械6）機床7）汽車8）儀器儀表9）根底機械10）包裝機械11）環保

機械12）其它機械。

2、非機械行業產品：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

3、為保證機械設備平安運行和操作人員的平安和健康，采取平安技術措施一般分為：

直接、間接和指導性三類。直接是在機械設計時考慮消除機械本身不平安因素，間接是

在機械上采用和安裝各種平安防護裝置，克服字使用過程中產生的不平安因素；指導性

平安措施是定制機器安裝、使用、維修的平安規定及設置標志，以提示或指導操作程序,

從而保證平安作業。

4、齒輪嚙合防護：必須安裝全封閉式防護裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動；

5、皮帶傳動機械平安防護，金屬骨架防護網，與皮帶距離不得小于50mm,傳動機構

在2米以下，應設防護罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護罩，皮帶輪中心

距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉速度在9米/分鐘以上。

6、聯軸器等平安防護，加裝。型防護罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。

7、機械行業機械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、

火災、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。

8、機械傷害預防對策措施：1）實現機械本質平安：消除產生危險的原因，減少和消

除接觸機器危險部位的次數，使人們難以接觸機器危險部位，或提供平安防護裝置，提

供保護裝置或個人防護裝備。2）保護操作者和有關人員平安。通過培訓提高區分危險

能力，通過對機器的重新設計使危險部位更加醒目，或者使用警示標示，通過培訓提高

防止傷害的能力，采取必要的行動增強防止傷害的意識。

9、通用機械的平安設施技術要素：使人的疲勞度降到最小程度，使操作人員舒適的進

行勞動1）合理布置各種控制操作位置2）正確選擇工作平臺的高度和位置，3）提供座

椅4）出入作業地點應方便。無法實現機器本質平安應加設平安防護裝置，平安防護裝

置應考慮以下因素：1）剛度、強度、穩定性和耐久性2）對機器可靠性影響，3）可視

性4）對其他危險的控制。

10、機械平安防護裝置的要求：1）平安防護裝置應當結構簡單，布局合理，不得

有鋒利的邊緣或突緣2）平安防護裝置應當考慮其可靠性，應具有相應剛度、硬度、穩

定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。3）平安防護裝置應當與運轉部件設置聯鎖，平安防

護裝置不起作用時機器不能運轉，防護裝置構造間距應符合相關規定，4）光電式、感

應式平安裝置應設置故障自我報警系統5）緊急停車開關應保證瞬間動作時，能停止機

器的一切運轉，具有慣性的運轉機器，平安裝置應與制動系統或離合系統聯鎖，以迅速

停止設備轉動，緊急停車開關應與其他開關相區別，應為紅色，緊急停車開關應易于觸

及，不發生危險；設備由緊急停車開關停止后，再啟動應按啟動順序重新啟動才能重新

運轉。

11、平安防護罩要求：1）只要操作人員觸及的轉動部位，在防護罩沒有閉合前，

傳動部件就不能轉動2）采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉中的部件3）防護

罩與轉動部件之間要有間隙，防止防護罩和活動部件之間的任何接觸4）防護罩應牢靠

的固定在設備或根底上，拆卸、調節時必須使用工具5）開啟式防護罩翻開時或一局部

失靈時，應使活動部件不能運轉或者運轉中部件停止運動。6）使用防護罩不允許給作

業場所帶來新的危險7）不影響操作，在維護和保養時不需拆卸防護罩8）防護罩必須

鞏固可靠，不得與運轉剖件發生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護罩一般不允許

站立和腳踏，必須做平臺和臺階時，平臺或臺階必須能承受1500牛頓的垂直力，并采

取防滑措施。

12、機械平安設計與機器平安裝置：1）本質平安2）失效平安3）定位平安4）機

器布置5）機器平安防護裝置。

13、本質平安：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種實現

機械平安方法。失效平安：設計者應該保證當機器發生故障時不出危險。定位平安：把

機器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位到達平安。機器布置：空間、照明、管線布

置、維護時的出入平安。

14、機器平安防護裝置：1）固定平安防護裝置：皮帶罩，只有用專用工具才能拆

卸的防護柵誰能知2）聯鎖平安防護裝置，關合時機器才能運轉，運轉部件停止運轉時

才能開啟。3）控制平安裝置4〕隔離平安裝置5）自動平安裝置，只有低速運轉設備適

用6）可調式平安裝置7）自動調節式平安裝置8）跳閘式平安裝置9）雙手控制平安裝

置。

15、為機械生產過程提供動力的設施簡稱動力站房。主要有：鍋爐房、煤氣站、制

氧站、空壓站、乙塊站、變電站等。

16、煤氣站平安技術管理：1）煤氣站及煤氣發生爐：煤氣站房的設計必須符合國

家標準；煤氣生產設備應采用專業廠家生產的產品，產品應平安可靠，資料齊全；煤氣

發生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置應氣密完好；帶有水套的煤氣發生爐用水水

質應滿足規定要求；煤氣發生爐空氣進口管道上應該有控制閥和逆止閥，且靈活可靠；

管道末端應該設置防爆閥和放散閥；煤氣發生爐各級水封均應保持有效水位高度，旦溢

流正常；煤氣凈化裝置應保持良好凈化狀態，電除塵進口出口應設置隔斷裝置；水煤氣、

半水煤氣中含氧量超過1%必須停爐；蒸汽聚集器的平安裝置應齊全有效；蒸汽聚集器

宜設置自動給水裝置。2）儀表信號及平安裝置：儀表信號聯鎖裝置應完好有效；發生

爐出口應設置聲光報警裝置；排送機與引風機應聯鎖。3）電氣裝置：煤氣排送機間、

煤斗間的電器應滿足防爆要求；鼓風機與引風機安裝在同一房間時，電器均應滿足防爆

要求；煤氣站應具有雙路電源供電，不能滿足雙路電源供電的，應采取防止停電的平安

措施，并設置事故照明。4）放散管：煤氣站的生產、運輸系統均應按要求設置放散系

統，且放散管高度應高于廠房房頂4米以上，并且有防雨設施和防傾倒措施。

17、制氧站平安技術管理：1）站房的建筑的布局：空分設備的吸氣口應超出制氧

站屋檐1米,距離地面的垂直距離超過10米，空氣應潔凈，燒類物質含量不得超標；

獨立站房、灌瓶間、實瓶間、儲氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內的措施；儲瓶

間應為單層建筑，地面應平整、防滑、耐磨不產生火花。2）瓶摩：實瓶庫庫存量不能

超過2400只；空、實瓶同時存放時，間距至少為1?5米以上，并且有明顯標記和可靠

的防傾倒措施。3）消防設施：站區外圍應設不得低于2米的圍墻或柵欄；防火間距內

不得有可燃物、毒物堆積；消防通道暢通無阻；合理布置醒目的平安標志。

18、空壓站平安技術管理：1）技術資料：空壓機及儲氣罐出廠資料應該包括產品

制造許可證、質量合格證、受壓元件強度計算書、平安閥排放量計算書、安裝使用說明

書等；按《壓力容器平安監察規程》規定要求，建立壓力容器檔案和管理卡，進行定期

檢驗并在檢驗期內使用。檢驗報告資料應齊全。2）平安閥壓力表年檢3）平安防護：

空壓機皮帶輪為防止卷入傷害應設置防護罩；噪音不得超過85dB,應有噪音檢測部門

的檢驗報告。4）儲氣罐：無嚴重銹蝕（每年一次除銹防腐刷漆）；支撐平穩、焊接處無

裂紋、運行中無劇烈晃動。

19、乙塊發生站平安技術：1）總體要求：設計符合要求；建立健全平安管理規章

制度；嚴格執行巡回檢查制度，記錄真實齊全可靠；簡歷各種相應的平安技術檔案2）

管道系統：管道閥門嚴密可靠，與乙快長期接觸的部件應為含銅量不高于70%的銅合

金。管道應有良好的靜電導出措施；管道應有有效的回火防止器，并保證可靠有效。3）

電石倉庫及破碎系統：人力破碎帶好防護用品；機器粉碎應采用除塵裝置，及時去除粉

狀電石，采取電石入水處理；設置中間電石庫和粉碎間時，應采取防潮措施。4）平安

措施：乙煥發生系統檢修前必須用惰性氣體置換前方能進入；低壓乙煥發生器平衡閥應

完好，標志明顯和防止誤操作措施；浮筒式氣柜應有與極限位置聯鎖報警裝置，并根據

環境條件設置噴淋裝置；電器儀表必須滿足防爆要求；平安裝置應靈敏可靠，定期檢驗

檢查并有記錄；防雷措施應符合要求5）合理配置消防器材，有醒目標志；消防通道暢

通無阻，應為環形通道：嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火，嚴禁四氯化碳等鹵族物

質進入站房。

20、機械制造場所平安技術：采光：1）白天依靠自然采光，晚上和陰天由人工照

明補充和代替；符合《工業企業照明設計標準》；廠房跨度大于12米，單跨廠房兩側應

有窗戶，窗戶尺寸應不小于開間長度的一半，多跨廠房相連應有天窗，跨之間不能有墻

相隔，車間通道照明應覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于車間平安通道的90%,

21、機械制造場所平安技術：通道：通道分為主干道和車間平安通道，廠區主干道

是指汽車通行的道路，是保證廠內車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災的主要干道；

車間平安通道是只為了保證職工通行和平安運送材料、工件而設置的通道。1）廠區干

道：雙向干道寬度不小于5米，單向干道寬度不小于3米，危險地段需設置限高牌、警

示牌、指示牌；2）車間平安通道：通行汽車寬度＞3米，通行電瓶車大于L8米，通行

手推車、三輪車的寬度＞1.5米，一般人行通道＞1米。3）通道一般要求：通道標記醒

目，畫出邊沿標記，轉彎處不能形成直角，路面應平整，無臺階、坑、溝和突出的管線,

道路土建施工應設有警示牌或護欄，夜間有紅燈警示。

22、機械制造場所平安技術：設備布局：車間設備類型：＞12米為大型設備，6-12

米為中型設備，＜6米的為小型設備。1）設備間距：大型設備22米，中型設備21米,

小型設備20.7米，大小設備間距按最大設備要求計算，在設備間有操作工位，設備間

距與操作空間一并計算。2）設備與墻?、柱距離：大中小型分別為，0.9,0.8,0.7米，3）

高于2米的運輸線應有防護罩網，低于2米的運輸線應有護欄，護欄高度不低于1.05

米。

23、機械制造場所平安技術：物料堆放：1）生產場所劃分區域2）工具擺放牢靠防

止墜落倒塌傷人3）產品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為

每班加工量的2.5倍，但大件不能超過本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛

底與垛高之比為1：2時，垛高不超出2米，砂箱堆不超過3.5米。

24、地面狀態：1）人行道車行道符合標準，2）為生產而設的深度20.2米，寬度

20.1米的坑、壕、池必須有蓋板或護欄，夜間有照明3）工業垃圾、廢油、廢水及廢

物及時清理，4）地面平坦，無絆腳物。

1、金屬切削機床與砂輪：機床的危險因素：1）靜止部件2）旋轉部件3）內旋轉咬合

4）往復運動或滑動5）飛出物；常見事故及控制措施1）設備接地不良、漏電，照明沒

采用平安電壓，發生觸電事故；設備可靠接地，采用低壓照明；2）旋轉部位楔子、銷

子突出，沒加防護罩，易絞纏人體；防止突出部位3）去除鐵屑無專用工具，操作者沒

戴防護鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護目鏡4）加工細長桿軸

料時，尾部無防彎裝置或支架，導致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或支架5）零部

件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零部件裝卡牢固6）防護保險裝置防護欄保護蓋不全或

維修不及時，造成絞傷、碾傷，及時安裝保護裝置7）砂輪有裂紋或裝卡不合規定發生

砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉機床戴手套，易發生絞手事

故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。

2、機床運轉異常狀態：1）溫升異常2）轉速異常3）振動和噪聲過大4）出現撞擊聲

5）輸入輸出參數異常6）機床內部缺陷。

3、砂輪機平安技術要求：砂輪機的安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對設備附近或

人員經常過往的地方，設置單獨砂輪機房，不能設置單獨機房的應在正面裝設不得低于

1.8米的防護擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震動和軸承損壞導致砂輪破損。直徑大

于200mm的砂輪先進行平衡調試3）砂輪機與卡盤的匹配，砂輪法蘭盤直徑不得小于

砂輪直徑的1/3,當砂輪是直徑大于法蘭盤直徑lOinm時候應更換新砂輪，砂輪與法蘭

盤之間還應加設大于法蘭盤直徑2mm的厚度為l-2mm的軟墊。4）防護罩：砂輪防護

罩的開口角度在主軸水平面以上不得超過65°,當開口在主軸以上開口230°時候，

應設置擋屑平板，砂輪圓周外表與擋板之間間隙必須小于6mm。5）砂輪機的工件托架,

砂輪直徑大于150mm,必須設置可調托架，距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,

但最大不應超過3mm。6）接地保護，外殼必須有良好的接地保護裝置。

4、砂輪機的使用：1）禁止側面磨削2）不準正面操作3）禁止兩人同時操作。

5、鍛壓機械：1）鍛壓機械的危險因素：機械傷、燙傷、電氣傷害。2）鍛造車間的特

點：容易發生灼傷；熱輻射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見度，增加事故發生可能；

沖擊力傷害；100-150噸壓力機（最大1200。噸）設備損壞及人員傷害；工具使用不當

造成工傷事故；噪聲和振動。3）鍛壓機械的平安技術要求：機架不得有棱角或毛刺；

外露的轉動部位必須有防護裝置；啟動裝置必須保證設備的迅速開關；防止啟動裝置的

意外開啟或自動開動；停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高出高壓蒸汽管道上必

須有平安閥和凝結罐，以消除水擊現象，降低突然升高的壓力；蓄力器通往水壓機主管

上必須裝有當水耗量突然增高時能H動關閉水管的裝置；任何類型的蓄力港必須有平安

閥，定期校驗；平安閥的重錘必須縫在帶鎖的錘盒內。

6、沖壓機械：剪板機、曲柄壓力機、液壓機等。曲柄壓力機曲柄處于上死點0°和下

死點180°時，運動速度為0,加速度最大，當曲柄位于90。和270°時，運動速度最

大，加速度最小。

7、沖壓作業的危險因素和事故原因：1）設備結構具有的危險；2）動作失控3）模具

的危險4）開關失靈

8、沖壓作業的平安技術要求：1）使用平安工具2）模具作業區防護措施3）沖壓設備

的平安裝置

9、沖壓設備的平安裝置：1）機械防護裝置（結構簡單、制造方便，但有局限性）：推

手式防護裝置；擺桿護手裝置［撥手保護裝置）；拉手保護裝置2）雙手按鈕式保護裝

置3）光電保護裝置。

10、沖壓作業的自動化機械化是減輕工人勞動強度和保證人身平安的根本措施。

11、起重機械分類：1）輕小型起重機械：干尸頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動

葫蘆、單軌起重機械等單一升降運動機構；2）橋架類型起重機械：梁式、通用橋式、

門式、冶金橋式、裝卸橋式及纜索起重機械，具有2個或2個以上運動機構的起重機械,

一般有起升、大車、小車運行機構，將重物在三維中運動3）臂架類型起重機械：除橋

架起重機構功能外另有旋轉功能，變幅機構和旋轉機構4）升降類型起重機械：電梯、

貨物提升機。人工和自動兩種。

12、鋼絲繩的構造和種類：按捻繞方式分：同向捻：用于小車牽引，不宜用做提升

繩；交互捻（交繞捻）：起重機械。按斷面結構分：普通型與復合型。普通型由直徑相

同的鋼絲捻繞而成，鋼絲之間點接觸，壽命短，工藝簡單制造方便，用于起重吊裝與捆

扎。復合型鋼絲直徑不同，鋼絲之間線接觸，壽命高，起重機械的工作機構代替點接觸

鋼絲繩。

13、鋼絲繩繩芯有機芯（麻棉）、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的繞性和彈性，

并能儲存一定的潤滑油脂。

14、鋼絲繩每月潤滑至少2次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80c以上的

潤滑油蘸浸。

15、捻距：任一個鋼絲繩股環繞繩芯一周的軸向距離，對于6股繩，在繩上一條直

線上數6節就是這條繩的捻距。復合型鋼絲繩細絲1絲算1絲，粗絲1絲算1.7絲。

16、擠壓疲勞對于鋼絲斷裂起決定性作用。

17、滑輪：滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有很大影響，增大直徑延長壽命。

18、吊鉤：中小起重機械的吊鉤為鍛造；大型起重機械吊鉤是鋼板鉀合稱為板式吊

鉤。

19、吊鉤斷面形狀：圓形、矩形、梯形、T型等。T型吊鉤最為合理，但制造工藝

復雜，現多用梯形吊鉤；矩形吊鉤比擬笨重適合片式吊鉤，圓形吊鉤只適合小型起重機

械。吊鉤都應有防脫落裝置。

20、吊鉤檢查：1）鍛造吊鉤：用煤油清洗，20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特

別檢查危險斷面和螺紋根部槽處。危險斷面1-1處，磨損量到達原有尺寸的10%報廢，

每季度至少檢查一次。2）板式吊鉤：用放大鏡檢查吊鉤危險斷面，不得有裂紋，佛釘

不得松動，檢查襯套、銷子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損，外表不得有裂紋或變形，

襯套磨損量超過原厚度的50%,銷子磨損量超過名義直徑的3%—5%需要更新。

21、吊鉤負荷試驗：額定載荷的1.25倍，10分鐘，不得有裂紋、斷裂和永久變形,

撤掉試驗負荷開口度不應超過0.25%。

1、木工機械的特點：切削速度高，刀軸轉速在2500—4000轉/分鐘，甚至更高，轉動

慣性大，難以制動。手工送料，遇到結疤彎曲造成傷害，噪聲大、震動大、工人勞動強

度大，易疲勞。

2、木工刨床傷害：徒手推木料容易傷害手指，刨床噪聲產生職業為害。

3、手壓平刨刀軸設計與安裝要求：1）刀軸必須圓柱形，不得使用方形2）壓力片的

外邊緣應與刀軸外緣相合3）刨刀刃口伸出量不得超過刀軸外徑1.1mm。4）刨口開口

量應符合規定。

1、氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災，加工過程中的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、

弧光也會危及人員健康。

2、電石的儲存和使用：1）防止受潮，庫房防漏雨，容器密封良好，電石桶上應有防

火防潮平安標志2）庫房不得設在可能積水處，內地面高出地面0.25—0.6米3）耐火建

筑，屋頂有自然通風的風帽，庫房周圍10米之內不得有明火，內設施符合防爆要求4）

電石桶防止滾動碰撞5）開啟電石桶用鍍銅合金工具，使用銅工具含銅量低于70%6）

空電石桶附近不得有明火7）庫房應有黃沙、干粉，二氧化碳等不含水的滅火器。

3、乙塊發生器裝置：1）發生器及其平安閥、回火防止器（水封平安閥）、平安膜（或

卸壓孔）不得有泄漏堵塞2）乙快發生器、回火防止器內水量符合要求，內部水溫不得

超過60℃,氣體溫度不得超過90℃3）采用塊度25-80mm的電石，不宜采用15mm以

下的電石和粉粒4）內部凍結不得用明火和電器加熱，只能用熱水、蒸汽解凍5）不能

用氧氣頂吹乙塊皮管6）使用前;放出乙烘發生器內乙快與空氣的混合物；每班工作結

束前應放出乙烘發生器內的電視灰和污水7）發生器在通風良好場所，附近不得有引燃

源8）回火防止器只能接用一把焊槍9）平安膜采用響應快的脆性材料制作，強度為工

作壓力的1.5倍。10）發生器內壓力不得超過150T帕（表壓）。

4、氧氣瓶：1）裝減壓閥前開啟吹凈2）凍結只能用溫水解凍3）氧氣操作人員不得穿

有油污的工作服與手套，不得用沾有油污的工具4）不能全部耗盡，應留有的壓力，5）

原理高溫場所，防止陽光直射。

5、交流弧焊機空載輸出電壓多為60-75伏，當產生電弧時焊鉗上的電壓維持在30伏

左右。

6、使用交流弧焊機平安要求：1）遠離易燃易爆品，防止受潮，防止異物進入2）外

殼應可靠接保護導體3）額定電壓與電源電壓相符合4）應經端子排接線5）多臺焊機

應盡量均勻分結與三相電源，盡量保持三相平衡6）弧焊機一二次線電源均應采用銅芯

橡皮電纜，一次線長度不宜超過2-3米7）一二次線圈絕緣電阻合格8）移動焊機必須

停電作業9）在電擊危險性大的環境作業二次側宜裝設熄弧自動斷電裝置10）穿戴絕緣

鞋、手套、工作服、面罩，在金屬容器中作業還應帶上頭盔、護肘等防護用品。

7、電焊作業防火防爆平安要求：1）焊接作業點5米以內，及下方不得有易燃物品，

10米以內不得有乙怏發生器或氧氣瓶。2）不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上

焊接3）焊接管子，兩端翻開不得有易燃物4）不帶壓焊接壓力容器5）電氣焊作業前

都應清洗容港內殘留危險物質。

1、按照電能的形態，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事

故、電氣裝置事故。

2、數十毫安的電流通過人體可停止呼吸，數十微安電流直接留過心臟會導致致命的心

室纖維性顫抖。電流對人體的傷害取決于電流的大小、持續時間、電流種類、電流途徑、

人體健康程度八

3、感知電流：工頻感知電流：（）.5-lmA,工頻擺脫電流5-1（）mA；室顫電流：當電流

持續時間超過心臟跳動周期時，室顫電流為5（）mA。

4、流過人體的電流取決于人體的接觸面積與電壓。當電壓為100-220V時、枯燥、電

流通過左手到右手，接觸面積為50-100cn?時，人體電阻為1000-3000歐姆。

5、觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用與人體造成的傷害；電傷是電能轉換

為熱能、機械能等其他能量作用于人體的傷害。

6、電擊（觸電）：直接電擊和間接電擊；電傷：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、

電烙印、機械性損傷、電光眼等。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷,

電弧溫度可達8000C,可造成大面積燒傷。

7、雷擊事故：自然界中相對靜止的正負電荷形式的能量造成的事故；靜電事故：工藝

過程中或人們活動過程中，相對靜止的正負電荷能量造成的事故。

8、電磁輻射危害：輻射電磁波是指頻率在lOOKHz以.上的電磁波。無線電設備、高頻

金屬加熱設備、高頻介質加熱設備均有電磁輻射危害。防止電磁輻射采取屏蔽（銅鋁鋼

材質）、吸收等專門的預防措施，如果在板狀屏蔽上涂上一層小顆粒，更有效吸收電磁

波，構成吸收屏蔽。

9、電氣裝置故障機事故：異常帶電、異常停電、電氣設備損壞、電氣線路損壞、短路、

斷線、接地、電氣火災等。

10、直接電擊事故預防措施：絕緣（任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓

100（）歐姆）、屏護（采用遮攔、護罩、閘箱等將帶電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸

導體距離不應小于0.8米；網眼遮攔與裸導體之間距離低壓設備不小于0.15米，10KV

設備不應小于0.35米，可靠接地或接零）、間距：（低壓操作中，人體及其所帶工具與

帶電體的距離不得小于0.1米，高壓作業見P30表1-4）。起重機具與線路導線的最小距

離：W1KV最小距離1.5米，10KV,2米，35KV,4米。

11、間接電擊事故預防技術：IT（保護接地），TT,TN（保護接零）。TN分為：TN-C,

TN-CS,TN-S三種。

12、IT：保護接地適用于各種不接地配電網，在10KV配電網中，高壓與低壓共同

接地，接地電阻不超過10歐姆，且Re〈120/Ie。

13、TT：主要用于低壓用戶，即用于未裝配配電變壓器，從外面引進低壓電源的小

型用戶。

14、TN：TN-S系統的平安性能最好，有爆炸危險、火災危險性大及其他平安要求

高的場所應用；TN-C-S：廠內低壓配電的場所及民用樓房應采用；TN-C：采用與觸電

危險性小，用電設備簡單的場合。

15、保護零線截面積選擇：S1W16時，Spe=SI：16VS1W35時，Spe=16；Sl>35時，

Spe=SI/2o

16、雙重絕緣和加強絕緣：具有雙重絕緣和加強絕緣的電氣設備屬于n類設備，此

類設備的電源應該符合加強絕緣的要求，此類設備的加強絕緣在500V電壓測試下，工

作絕緣的絕緣電阻不小于2兆歐，保護絕緣的絕緣電阻不小于5兆歐加強絕緣的絕緣電

阻不小于7兆歐。

17、規定工頻平安電壓有效值的限值為50V,等級規定為：42、36、24、12、6。

特別危險環境使用的攜帶式電開.1：具采用42V平安電壓，在有電擊危險的環境使用手

持照明燈和局部照明燈應采用36或24V電壓，金屬容器內、隧道內、水井內以及周圍

有大面積接地導體等工作地點狹窄行動不便的環境下應采用12V電壓，水上作業等特

殊場所應采用6V平安電壓。

18、電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨立，保證電源電

壓W500V,線路長度《200米。

19、漏電保護（剩余電流保護）：6mA—20Ao30mA及30mA以下屬于高靈敏度，

主要防止觸電事故，30mA以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，防止漏電火災和監視

一相接地故障，為了防止誤操作，保護裝置的額定電流不得低于額定動作電流的1/20

20、漏電保護器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性很大的場合應選用高靈

敏度保護器，單相線路選用二級保護瑞，三相負載三相電路選用三級保護器，動力和照

明合用的三相四線線路和三相照明電路必須選用四級保護器。

1、雷電種類：直擊雷（先導放電、主放電、余光，500msk球形雷1帶電氣體）、感

應雷（雷電感應，架空線路或導體）。

2、直擊雷和感應雷都能在架空線路上或在金屬管道上沿線路或管道的兩個方向迅速

傳播的雷電沖擊波。

3、雷電具有雷電流幅值大（可達數十KA至數百KA）、雷電流陡度大［可達50KA/

us）、沖擊性強、沖擊過電壓高（可達數百KV至數千KV）的特點。

4、雷電危害：火災和爆炸、觸電、設備設施損壞、大規模停電。

5、防雷建筑物分類：1）第一類防雷建筑物：指制造、使用或儲存火藥、炸藥、起爆

藥、火工品等大量危險物質，遇電火花會引起爆炸，從而造成巨大破壞和人身傷亡事故

的建筑物2）第二類防雷建筑物：指對國家政治或國民經濟有著重要意義的建筑物，或

大量制造、使用、儲存爆炸危險物質，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和

人身傷亡事故的建筑物。3）除第一類和第二類以外需要防雷的建筑物。

6、裝設避雷針、線、網、帶是直擊雷的主要防護措施。保護范圍按滾球法計算。

7、二次放電防護：第一類防止二次放電距離不得小于3米，第二類不得小于2米。

8、靜電感應雷：不帶電的金屬裝備，結構連成整體予以接地。平行管道，相距缺乏

100mm的管道用金屬線跨接。

9、雷電沖擊波：配電裝置。閥型避雷器。

1、靜電產生間距：25*l（）-8cm,物體接觸。

2、靜電產生：固體物質大面積摩擦；固體物質粉碎、研磨；粉體物料篩分、過濾、輸

送、枯燥；懸浮粉塵高速運動；混合器中攪拌高電阻率物質；高電阻率液體高速流動，

液體噴出口，液體注入容器；液化氣體、壓縮氣體高壓蒸汽在管道中流動或噴出管口;

化纖布料穿著操作行動起立等。

3、靜電特點：1)電壓高：固體靜電可達20*l()4V以上，液體和粉體靜電可達數萬伏,

氣體和蒸汽可達100()0伏。人體靜電也可達100()0伏。2)泄漏慢3)影響因素多。隨

機性強。

4、防靜電措施：1)環境危險程度控制2)采用107-109歐姆的導電性工具，控制煌類

燃油流速：V2DW0.64。3)接地：防靜電接地不超I兆歐，對于金屬導體要求不大于

10CM000歐姆。4)增濕5)抗靜電劑。6)靜電中和器7)加強靜電平安管理。

1、變配電站位置：避開易燃易爆環境；在企業上風側，并不得設在容易沉積粉塵和纖

維的環境；不得設在人員密集的地方；低洼處不宜建設，足夠的消防通道并俁持暢通。

2、建筑結構：室內油量>600kg以上的充油設備必須有事故蓄油設施，儲油坑容納

100%的油。

3、設置隔板間隔的充泊量:60,60-600,>600o

4、通道：高壓配電裝置大于6米，通道設置兩個出口，低壓配電裝置兩個出口大于

15米距離增設出口。

5、標志：止步，高壓危險！網格。

6、電力變壓器：油浸式和干式變壓滯。變壓器油閃點：135-160C。

7、變壓器的接地一般是其低壓繞組中性點、外殼、閥型避雷器三者共用，并有可斷開

的連接點。

8、居住建筑物內油浸式變壓器單臺容量不能超過400kv*A。

9、10KV變壓器殼體距門不得小于1米，距墻不得小于0.8米，裝有操作開關不能小

于1.2米。采用自然通風，變壓器地面高出室外地面1.1米。

1()、315kvA柱上安裝，以上應在臺上安裝。一次二次引線絕緣導線，柱.上安裝不

得低于2.5米，裸導體距離地面不低于3.5米；變壓器臺不低于().5米，圍欄高度不低

于L7米，殼體距離欄桿不低于1米，操作面距離圍欄不低于2米。

11、變壓器高壓偏差不得超過定值的±5%,低壓最大不平衡電流不得超過額定電流

的25%。上層油溫不超過85℃。干式變壓器良好通風，空氣相對濕度不得超過70%。

12、電力電容器：環境溫度不超過40℃,周圍空氣相對濕度低于80%,海拔高度不

超1()00米，周圍不得有腐蝕性氣體或蒸汽，不應有大量灰塵和纖維，無易燃易爆危險

和強烈震動。

13、300kg是電力電容器是否設置單獨防爆間的標準。

14、電容器電流不應長時間超過額定電流的1.3倍，電壓不超額定電壓的1.1倍。

外殼溫度60-65℃。

1、高壓開關：1）高壓斷路器：高壓開關設備中最重要最復雜的開關設備，有強力滅

弧裝置，（少油斷路器、多油斷路器、真空斷路器、壓縮空氣斷路器、六氟化硫斷路器、

固體產氣斷路器和磁吹斷路器）必須與高壓隔離開關串聯使用，由斷路器接通和分斷電

流，由隔離開關隔斷電源。因此，切斷電路時應先拉斷路器，后拉開隔離開關，接通電

路時必須先合上隔離開關后合上斷路器。2）高壓隔離開關：刀閘，不能用來接通和分

斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流，主要用來隔斷電源，保證檢修和倒間的平安。

不能帶負荷操作。不應超75℃。3）高壓負荷開關：有比擬簡單的滅弧裝置，用來接通

和斷開負荷電流，負荷開關必須與有高分斷能力的高壓熔斷器使用，由熔斷器切斷短路

電流。

2、架空線路：凡桿距超過25米，利用桿塔敷設的上下壓電力線路都屬于架空線路。

主要由：導線、桿塔、橫擔、絕緣子、金具、根底及拉線組成。木電桿梢徑不小于150mm,

彎曲不超過桿長的0.2%。拉線夾角不得小于45°,地形限制不得小于30°,拉線穿過

公路高度不低于6米，拉線絕緣子不低于2.5米。

3、電纜線路：電纜溝、電纜隧道敷設、直埋地下敷設、橋架敷設、支架敷設、鋼索吊

掛敷設等。最小彎曲半徑：P44o控制電纜10D,無鉛包或鋼錨護套10D,裸鉛包護套

15D,鋼鎧護套20D,聚氯乙烯10D。

4、配電柜（箱）：配電系統末級設備，底面應高出地面50-100mm。操作手柄中心距地

面米，前方0.8-1.2米之內無障礙物。

5、觸電防護方式，電氣設備分類：1）0類：依靠根本絕緣防止觸電，外殼、內部無

接地端子2）I類：除根本絕緣還有一個附加平安措施，外殼沒有接地但內部有接地端

子，保護插頭的電源線。3）H類：雙重絕緣和加強絕緣平安防護措施。4）川類：低壓

平安電壓供電，以防止觸電。

6、電動機：直流電動機和交流電動機，交流電動機分同步和異步電動機，異步分繞型

與籠型。

7、電動機電壓波動不得超過-5%—+10%,電壓不平衡不得超過5%,電流不平衡不得

超過10%o絕緣電阻不得小于1000歐姆。

8、電動機保護：短路保護、接地保護、斷相保護、過載保護、低壓保護。熔斷器額定

電流為額定電流1.5-2.5倍，熱繼電器電流去電動機額定電流的1-1.5倍。

9、手持和移動式電氣設備：IIHI類設備沒有接地或保護接零的要求，I類設備必須。

一般場所，手持電開工具應采用II類設備，在潮濕或金屬構架導線性能良好的場所用HI

類設備，如果使用II類，必須不大丁15亳安的動作時間不大丁0.1秒的漏電保護器,

I類絕緣電阻不低于2兆歐，H類不低于7兆歐。

1（）、弧焊機一次絕緣電阻不低于1兆歐，二次絕緣不低于0.5兆歐。

11、低壓控制器1）刀開關：額定電流為負荷電流的3倍，2）低壓斷路器：短路保

護，額定電流的4-10倍3）接觸器

12、低壓保護器：熔斷器：過載短路保護和熱繼電器：過載能力較低按額定電流的

60-80%選取，工作繁里的電動機按額定電流的110-125%選取。照明線路按0.85-1倍選

取。

1、電氣設備產生危險溫度的原因：1）短路2）接觸不良3）嚴重過載4）鐵心過熱5）

散熱失效6）接地及漏電7）機械故障8）電壓波動太大。

2、電爐絲800℃,電熨斗電烙鐵500-600C,100W白熾燈外表170-220C,1000w鹵

鋁絲燈外表500-800℃o白熾燈燈絲2000-3000C<>

3、危險物質：爆炸危險物質分為3類：I類：礦井甲烷，瓦斯H類：爆炸性氣體、蒸

氣、薄霧，HI類：爆炸性粉塵、纖維。

4、H類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧按引燃溫度分為6組，按最小點燃電流比和最大實

驗平安間隙分為I【A、HB、HC三級；［II類：爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組,

按導電性和爆炸性分為IHA,IHB兩級。

5、危險環境：1）氣體、蒸氣、薄霧分為：0,1,2三區2）粉塵纖維分為10,11兩

區3）火災危險環境分為21,22,23三區。分別是閃點高于環境溫度可燃液體、懸浮

堆積裝可燃粉塵或纖維可燃固體存在。

1、防爆電氣設備類型：隔爆型（d）,增安型（e）,充油性（o）,充砂型（q）,本質平

安型（i）,正壓型（p）,無火花型（n）,特殊型（s）o

第二章防火防爆平安技術________________________________________

1、燃燒三要素:氧化劑、點火源、可燃物。

2、火災分類5類：A類：固體物質火災；B類：液體或可熔化固體物質火災；C類：氣體

火災；D類：金屬火災；E類：帶電火災，物體帶電燃燒的火災，如發電機、電纜、家用

電器等。

3、閃燃：持續燃燒的先兆；陰燃：沒有火焰和可見光的燃燒；爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，

以亞音速傳播；自燃：沒有外來火源作用，靠自熱或外熱發生燃燒，根據熱源不同分為自

熱自燃和受熱自燃兩種。

4、閃點：規定條件下，材料或物品釋放出的氣體瞬間著火并出現火焰的最低溫度。燃點：

自燃的最低溫度，可燃固體和閃點較高液體具有重耍意義。自燃點：不用任何輔助熱源而

到達引燃的最低溫度。

5、火災防治途徑：評價、阻燃、火災探測、滅火等。

6、阻燃：阻燃劑按其使用方法分為：添加型與反響型。

7、建筑火災開展：初起期（冒煙、陰燃）、開展期（轟燃）、最盛期（通風控制火災，火勢

大小有建筑物通風情況決定）、減弱期、熄滅期。

8、火災探測：1）接觸式探測：直接接觸煙氣2）非接觸式探測：光束式探測（發光和受

光元件）、火焰探測器（紫外或紅外線）、圖像式探測器（攝像原理）。

9、滅火的根本原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。

10、滅火的根本措施：1）控制可燃物；2）隔絕助燃物3）消除點火源4）阻止火勢蔓延。

11、滅火劑：1）水滅火劑：水受熱汽化體積增大1700倍，隔絕氧氣。直流水和開花水閃

點120℃、常溫半凝固狀態的重油火災；霧狀水：水滴直徑小于lum,可燃粉塵、纖維物

質、谷物堆屯固體物質火災，也可用于電氣火災。2）氣體滅火劑3）泡沫滅火劑4）干粉

滅火劑（化學抑制）。

12、不能用水撲救的火災：1）密度小于水和不溶于水的易燃液體火災2）遇水產生可燃物

的火災：金屬鉀鈉碳化鈣3）硫酸、鹽酸、硝酸引發的火災4）電氣火災未切斷電源5〕高

溫狀態的化工設備火災。

13、煙氣控制：排煙、擋煙。

14、控制點火源引起火災的方法：1）化學點火源成因控制：化學源自熱著火（與水作用自

熱：活潑金屬、金屬氫化物、金屬磷化物、金屬粉末；與空氣接觸化學自熱：黃磷、烷基

鋁、有機過氧化物；相互接觸化學自熱：乙快與氯氣、甘油與高鎰酸鉀、甲醇與氧化鈉、

松節油與濃硫酸）與蓄熱自熱著火2）電氣點火源成因控制：超載、短路、接觸不良、大

功率燈泡、雷擊。3）機械點火源成因控制：撞擊和摩擦形成點火源。

15、建筑平安疏散設施：1）樓梯間:敞開樓梯間（房間門至最近樓梯間距離符合平安疏散

距離要求；不超4層，樓梯間的首層對外出口可設置在樓梯間不超過15米處；不設房間門

窗，其他房間門不開向樓梯間；公共建筑疏散樓梯兩端之間水平距離不宜小于15cm）、封

閉樓梯間（高層民用建筑高層工業建筑封閉樓梯間門乙級防火門。汽車庫中人員疏散室內

樓梯，甲乙丙類多層、高層廠房、庫房的疏散樓梯，高層民用建筑不超32米二類高層民用

建筑，11及以下通廊式住宅，12?18層單元式住宅，醫院療養院設有空調的多層旅館和超

過5層的其他公共建筑）、防煙樓梯間（人防工程層數超過2層，使用層與外地坪高差超過

10米，電影院與禮堂實用面積高過500m,以及實用面積超過1000nf的商場、展覽廳、游

樂場所、餐廳等。超過32米，19層以上、11層以上通廊式住宅。前室面積不應小丁6m?,

與消防電梯何用面積不應小于10mJ,可開啟外窗面積不小于3m二對于居住建筑面積不小

于4.5nf,與消防電梯何用不小于6而，可開啟外窗面積不小于3曲）、室外疏散樓梯（樓

梯周圍2米范圍墻上不得有其他門窗洞口，乙級防火門，不應正對樓梯段；寬度0?9米，

傾斜角不大于45。，欄桿扶手不低于1?1米）。2）疏散走道:房間內最遠點到房間門或者

住宅門的直線距離不超過15米，密集場所距離不超30米。3）平安出口:門向疏散方向開,

不應采用懸吊門、側拉門，嚴禁旋轉門，自動門應有亍動裝置；分散相互間距離不小于5

米，汽車庫中人員與車輛疏散出口應分開。4）應急照明與疏散指示標志:設置原那么：疏

散通道和居住建筑內超過20米的通道，地下汽車庫與多岑汽車庫應設置應急照明；大型公

共建筑娛樂場所360。旋轉門兩側應有平開疏散門；有推拉標志。設置要求：不燃燒材料;

逍道兩側及拐彎處墻上；標志牌距地面不大于1米，設置在地上加透明不燃燒保護板，間

距不大于20米，袋型走道盡頭離標志不應大于10米；出口標志在門框邊緣或門上部，據

天花板不應小于50cm,下邊緣距地面不應小于2米，在門兩側墻上設置標志中心距地面米。

應急照明最低照度不應低于0?5以，持續供電不應小于20分鐘，超過100米建筑持續供電

不小于30分鐘。

16、地下建筑火災撲救方法：1）利用固定設備2）深入地下作戰3）地面噴射滅火4）封

閉窒息火焰5）采取排煙措施。

17、高層建筑火災撲救方法：1）利用內部固定消防設施，立足自救2）適應立體作戰需要,

部署消防力量3）火場偵查4）進攻路線選擇5）供水措施6）高層建筑滅火戰術7）防排

煙措施。

18、高層建筑內人員逃生措施：1）利用避難層或疏散樓梯逃生2）利用樓房的陽臺、落水

管、避雷管線逃生3）關閉門窗，防止煙霧及有毒氣體進入4）利用繩子或床單撕成布條連

接起來，一端固定物體上，另一端順至地面。

19、火災自動報警系統：觸發元件、火災報警裝置、火災警報裝置和電源4局部組成。

20、滅火器適用范圍：A類火災：水、泡沫、磷酸鍍鹽干粉、鹵代烷型滅火器。B類火災:

干粉、泡沫、鹵代烷滅火器、二氧化碳滅火器，不得選用化學泡沫滅火器。C類火災：鹵

代烷、二氧化碳、干粉滅火器。D類火災：設計部門與公安消防監督部門協商解決。E類

火災：磷酸鐵鹽干粉、碳酸氫錢干粉、鹵代烷、二氧化碳（不帶金屬喇叭筒）。ABC類和

帶電火災應選用磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

21、建筑滅火器的配置：配置場所的火災種類；滅火有效程度；對保護物的污染程度；設

置點的環境溫度；使用滅火器人員的素質。

22、滅火器頂部離地面高度應小丁?L5米，底部距離地面不小丁0.15米。

23、初期火災的撲救方法和原那么：1）斷絕可燃物2）冷卻3）窒息4）撲打5）斷電6）

阻止火勢蔓延7）防爆。

24、建筑物內逃生：消防電梯疏散逃生，嚴禁乘坐普通電梯；防煙樓梯、普通樓梯、封閉

樓梯進行逃生；陽臺、通廊、避難層、緩降器、救生袋、平安繩等；觀光樓梯避難逃生；

墻邊落水管道；床單連接。

25、火災逃生考前須知：1）不能因為驚慌而忘記報警2）不能一見低層起火就往下跑3）

不能因清理行李和貴重物品而延誤時間4）不能盲目跳窗5）不能乘坐普通電梯6）濃煙彌

漫不能直立行走，爬行。

1、爆炸：按能量來源分為三類：物理爆炸（鍋爐爆炸、高速運動碰撞爆炸、雷電爆炸）、

化學爆炸（炸藥爆炸、可燃氣體爆炸、粉塵爆炸）、核爆炸。

2、爆炸極限：可燃氣體、蒸氣的爆炸極限用體積分數表示。可燃粉塵的爆炸極限

用質量濃度表示（g/m3）o

3、可燃性氣體體積分數及質量濃度在20°C的換算公式：Y=L*M/2.4o

4、危險度：H=（L上?L下）/L下或H=（Y上?Y下）/Y下。

5、爆炸極限非物理常數，影響因素：1）溫度影響：初始溫度越高，爆炸極限范圍越

寬，那么爆炸下限越低，上限越高，爆炸危險性增加2）壓力影響：初始壓力在pa對

下限影響不大，對上限影響較大；當壓力大于2.0Mpa,下限變小，上限變大。一般初

始壓力增大，極限變大。3）惰性氣體介質影響：惰性氣體含量增加，極限范圍縮小。4）

爆炸容器對爆炸極限影響：材料尺寸，材料傳熱性能好，管徑越細極限范圍越小，當容

器直徑或火焰通道小到某一數值時，火焰就不能傳播下去，這一直徑成為臨界直徑或最

大滅火間距（甲烷的臨界直徑為0.5mm,氫氣和乙烘臨界直徑為0.l?0.2mm,目前一般

采用直徑為50mm的爆炸管或球形爆炸容器）。5）點火源的影響：點火源的活化能量

越大，加熱面積越大，作用時間越長，爆炸極限范圍也越大。

6、爆炸反響濃度、爆炸溫度、爆炸壓力的計算P78

7、粉塵爆炸的特點：1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時

間長，產生能量大，破壞程度大2）爆炸感應期較長3）有產生二次爆炸的可能。

8、評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、

粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

9、粉塵爆炸極限影響因素：粉塵粒度、分散度、濕度、點火源的性質、可燃氣體含量、

氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。

10、爆炸壓力及壓力上升速率：粉塵粒度、初始壓力、粉塵爆炸容器、湍流度等因

素的影響，粉塵粒度對壓力上升速率影響比壓力大得多。

11、控制產生粉塵爆炸的主要措施：縮小粉塵擴散范圍、消除粉塵，控制火源，適

當增濕。對于產生可燃粉塵的生產裝置可以進行惰化防護，在生產裝置中沖入惰性氣體,

使實際含氧量比臨界含氧量低20%,抑爆裝置：爆壓探測器、信號放大器、抑制劑發

射器組成。

1、民用爆破器材：1）工業炸藥：硝化甘油炸藥、錢梯炸藥、錢油炸藥等2）起爆器

材：起爆材料（雷管類）和傳爆材料（導火索類）3）專用民爆器材：起爆器、射孔彈

等。

2、煙花爆竹行業生產平安事故原因：1）非法生產現象嚴重2）企業不具備根本平安

條件3）平安管理制度不健全4）從業人員素質差5）煙火藥配方中使用禁用、限用原

料6）缺乏平安質量保障能力。

3、炸藥爆炸三特征：1）反響過程的放熱性（3500-7500KJ/KG）2）反響過程的高速

度（每秒幾百米或幾千米）3）反響生成務必含有大量的氣態物質。

4、爆炸沖擊波：產生的空氣沖擊波初始壓力（波面壓力）可達lOOMpa以上。

5、生產、儲存爆炸物品的工廠、倉庫：應建立在遠離城市的獨立地帶，禁止設立在城

市市區和其他居民聚集地方及風景名勝區，廠庫建筑與周圍的水利設施、交通樞紐橋梁、

隧道、高壓輸電線路、通信線路、輸油管道平安距離必須符合國家有關規定。

6、工廠平面布置：1）主廠區應布置在非危險區的下風側2）總倉庫區遠離工廠住宅

區和城市等目標，有條件最好布置在單獨的山溝或其他有利地形3）銷毀廠應選在再有

理的自然地形，如山溝、丘陵、河灘等地。

7、工藝布置：1）盡量采用新技術，人機隔離、遠距離操作，減少廠房的村藥量和操

作人員2）區分危險和非危險生產工序，分別設置廠房3）危險生產工序布置在一段4）

危險品廠房和庫房在平面上簡單矩形5）緊急疏散問題6）泄爆不能直接對著其他建筑

物或主要道路7）抗爆間設置符合平安要求。

8、電氣設備防爆：1）I類（F0）：炸藥、爆炸藥、擊發藥火工品的儲存場所不應安裝

電氣設備；采用儀表本質平安型2）II類（F1）起爆藥等制造場所，電氣設備溫度不得

超過允許外表溫度（140-10（rC）：優先采用放粉塵點火型，或塵密結構型，II類B級隔

爆型、本質平安型、增安型（僅限于燈及控制按鈕），采取隔墻傳動。3）III類（F2）

理化分析成品實驗站，選用密封型防水防塵型設備。

9、煙花爆竹：1）粉碎應在單獨工房進行，前后應篩掉機械雜質，不得用鐵質、塑料

等產生火花和靜電的工具。2）黑火藥原料粉碎應將硫磺和木炭混合粉碎3）鋁粉、鎂

粉粉碎專用設備，專人操作專用工具單獨工房。

1（）、粉碎和篩選：1）三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎藥量2）四不

準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房內存放粉碎好的

藥物。3）所有電氣設備必須是防爆型，遠距離操作，進出料必須停電停機，注意通風。

11、壓藥造粒工房：定機定員，藥物升溫不得超過20C,機械造粒時應有防暴槍隔

離和聯鎖裝置等。

12、煙花爆竹生產過程中防火防爆措施：1）“少量、屢次，勤運走”的原那么限制

領藥2）裝注藥單獨工房操作，裝注不含高感度煙火藥，每件工房定員2人：高敏感煙

火藥每件工房定員1人，3）鉆孔和切割專用工房內進行，定員2人，人均適用面積3?5

m\嚴禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具4）貼筒標和封口操作間主通道寬度

不少于1?2米，人均適用面積不得少于3?5地，半成品停滯帶總藥量，人均不得超過裝

筑藥工序的限量2倍。5）手工生產硝酸鹽引火線單獨工房定員2人，人均面積3?5皿,

每人每次領藥1公斤，機器生產每件工房不得超過兩臺機組，藥物停滯量2.5公斤，氯

酸鹽引火線，都限于單工房、單機、單人藥物0.5公斤。6）日光、熱風散熱器、蒸氣

枯燥、紅外或遠紅外，嚴禁明火。

13、民用爆破器材煙花爆竹企業：民用爆破器材企業配備專職平安員，煙花爆竹配

備人員1%以上，且至少有1名專職平安員。

14、機械制造含高氯酸鹽引火線：每棟功放不得超過2臺機組，硝酸鹽引火線4臺

機組，每棟工房定員1人，其他工序不得超過1臺機組。

第三章特種設備平安技術

1、特種設備依據其主要工作特點分為：承壓類特種設備：指承載?定壓力的密閉設備或管

狀設備，包括鍋爐、壓力容將（氣瓶）壓力管道；機電類特種設備：指必須有電力牽引或

驅動的設備，包括：電梯、起重機械、大型游樂設施、客運索道、廠內機動車輛。

2、鍋爐的工作特性：1）爆炸的危害性2）易于損壞性3）使用的廣泛性4）可靠的連續運

行性。

3、鍋爐的分類：1）用途：I電站鍋爐、工業鍋爐、生活鍋爐、機車鍋爐、船融酶。2）

蒸汽壓力和蒸發量：|高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐和大型鍋爐、小型麗。工業鍋爐一

般是|小型鍋爐，電站鍋爐一般是大中型、中高壓鍋爐3）介質：|蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、

有機熱載體鍋的41熱能來源：燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、廢熱鍋爐的結構：網

殼式鍋爐、水管麗勺）燃煤鍋爐按燃燒方式：層燃爐、沸騰爐、煤粉爐（室燃爐層燃

爐又分：手燒爐、鏈條爐、往復爐、拋煤機爐、振動爐、排爐。7