1404生產調度管理制度?一、總則1.目的為了加強公司生產調度管理，科學、合理地組織生產，及時解決生產過程中出現的各種問題，確保生產任務的順利完成，提高生產效率和經濟效益，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內各生產車間、部門及相關崗位在生產調度管理方面的工作。3.職責分工生產調度部門負責公司日常生產調度工作的組織、協調和指揮。制定生產調度計劃，下達生產任務，并跟蹤執行情況。及時收集、分析生產信息，協調解決生產過程中的各類問題。組織召開生產調度會議，定期匯報生產情況。各生產車間按照生產調度部門下達的任務，合理安排生產，確保按時、按質、按量完成生產任務。及時反饋生產過程中的問題和困難，積極配合生產調度部門進行協調解決。負責車間內的設備維護、人員管理等工作，保證生產的正常進行。其他相關部門各職能部門應根據生產需要，及時提供相應的支持和服務，確保生產順利進行。配合生產調度部門做好生產協調工作，共同解決生產過程中出現的問題。二、生產調度計劃管理1.計劃制定依據公司年度生產經營目標和市場需求預測。產品訂單情況、庫存狀況及生產能力。設備維護計劃、人員配備情況等。2.計劃分類及內容年度生產調度計劃根據公司年度經營目標，確定全年各產品的生產總量、生產進度安排等。明確各季度、各月份的生產任務及重點工作。月度生產調度計劃在年度計劃的基礎上，進一步細化月度生產任務，具體到各產品的產量、品種規格等。制定設備檢修計劃、人員調配計劃等相關配套計劃。周生產調度計劃依據月度計劃，分解本周的生產任務，落實到各車間、班組。安排每日的生產作業順序，明確生產重點和注意事項。3.計劃編制流程生產調度部門收集相關信息，進行分析研究。會同各生產車間、相關部門，結合公司實際情況，制定初步計劃草案。組織召開計劃評審會議，廣泛征求意見，對計劃草案進行修改完善。將最終確定的生產調度計劃報公司領導審批后下達執行。4.計劃調整在計劃執行過程中，如遇市場需求變化、設備故障、原材料供應不足等不可預見因素，需要對計劃進行調整時，由相關部門提出書面申請。生產調度部門組織相關人員進行評估和論證，根據實際情況制定調整方案。調整方案經公司領導審批后，及時下達給各相關部門執行，并做好記錄。三、生產任務下達與執行1.任務下達生產調度部門根據批準的生產調度計劃，以生產任務單的形式向各生產車間下達生產任務。生產任務單應明確產品名稱、規格型號、數量、交貨日期、質量要求等內容。2.任務接收各生產車間接到生產任務單后，車間負責人應及時組織人員進行任務分解，落實到具體的班組和崗位。對生產任務單中的各項要求如有疑問或異議，應及時與生產調度部門溝通確認。3.任務執行各生產車間按照生產任務單的要求，合理安排生產進度，組織生產作業。嚴格遵守工藝紀律，確保產品質量符合標準要求。加強設備維護保養，保證設備正常運行，提高生產效率。做好生產現場管理，保持工作環境整潔有序。4.進度跟蹤生產調度部門通過現場檢查、報表統計、生產調度會議等方式，對各生產車間的生產任務執行進度進行跟蹤。及時掌握生產過程中的動態信息，發現問題及時協調解決，并對進度滯后的車間進行督促。四、生產信息收集與分析1.信息收集內容生產進度信息：包括各車間、班組的產量、產值完成情況，產品生產工序的進展情況等。設備運行信息：設備的開機率、故障率、維修情況等。人員出勤信息：各崗位人員的出勤情況、勞動效率等。原材料供應信息：原材料的到貨數量、質量、庫存情況等。質量信息：產品的檢驗合格率、不合格品數量及原因等。2.信息收集渠道各生產車間應每日定時向生產調度部門報送生產日報表，匯報當日生產情況。設備管理部門定期提供設備運行狀況報告。人力資源部門提供人員出勤及勞動效率統計數據。采購部門反饋原材料供應情況。質量檢驗部門報送產品質量檢驗結果。生產調度人員通過現場巡查、與車間管理人員及一線員工溝通等方式，獲取第一手生產信息。3.信息分析與處理生產調度部門對收集到的生產信息進行整理、匯總和分析，找出影響生產進度、產品質量、設備運行等方面的問題及原因。根據分析結果，制定相應的解決措施，并及時協調相關部門進行處理。對于生產過程中出現的重大問題，及時向公司領導匯報，并提出解決方案和建議。五、生產協調與問題解決1.生產協調原則以生產調度計劃為依據，確保生產任務的順利完成。遵循"統籌兼顧、突出重點、先急后緩"的原則，合理調配資源。加強部門之間的溝通與協作，形成高效的生產協同機制。2.協調內容與方式生產進度協調當生產進度出現偏差時，生產調度部門及時組織相關車間、部門召開協調會議，分析原因，制定措施，調整生產計劃和資源配置，確保生產進度恢復正常。協調各車間之間的生產銜接，避免出現生產脫節或等待現象。設備協調設備發生故障影響生產時，設備管理部門及時組織維修人員進行搶修，并向生產調度部門通報情況。生產調度部門根據設備維修進度，合理調整生產任務，盡量減少對整體生產的影響。對于涉及多部門的設備維修或改造項目，生產調度部門負責協調相關部門共同推進，確保項目按時完成。人員協調根據生產任務和人員狀況，人力資源部門負責合理調配人員，滿足生產需要。生產調度部門在生產過程中發現人員短缺或富余時，及時與人力資源部門溝通，進行人員調整。協調解決因人員技能不足、崗位變動等原因導致的生產問題。原材料供應協調采購部門及時掌握原材料庫存情況，確保原材料的按時供應。當原材料供應出現短缺或質量問題時，采購部門應及時與供應商溝通協調，采取緊急采購、換貨等措施，并向生產調度部門匯報。生產調度部門根據原材料供應情況，合理調整生產計劃，避免因原材料問題影響生產。質量協調質量檢驗部門嚴格按照質量標準對產品進行檢驗，及時反饋質量問題。生產調度部門組織生產車間、技術部門等相關人員對質量問題進行分析，制定整改措施，跟蹤整改效果，確保產品質量符合要求。3.問題解決流程問題發現：各生產車間、部門及崗位人員在生產過程中發現問題后，應及時向生產調度部門報告。問題評估：生產調度部門接到報告后，迅速組織相關人員對問題進行評估，分析問題的嚴重程度、影響范圍及產生原因。措施制定：根據問題評估結果，制定針對性的解決措施，明確責任部門、責任人及完成時間。措施執行：責任部門和責任人按照制定的措施認真組織實施，確保問題得到有效解決。效果驗證：生產調度部門對問題解決效果進行跟蹤驗證，確保問題得到徹底解決，生產恢復正常。經驗總結：對生產過程中出現的問題及解決措施進行總結分析，形成經驗教訓，為今后的生產管理提供參考。六、生產調度會議管理1.會議類型生產調度例會每周定期召開，由生產調度部門主持，各生產車間、相關部門負責人參加。會議主要匯報本周生產任務完成情況、存在的問題及解決措施，安排下周生產工作重點。生產協調會根據生產實際情況不定期召開，針對生產過程中出現的重大問題或需要多個部門協調解決的問題進行討論和決策。會議由公司領導或生產調度部門負責人主持，相關部門負責人及專業人員參加。專題會議針對生產管理中的特定問題，如質量改進、設備改造、安全生產等召開的專門會議。由相關部門負責人組織，邀請相關專家、技術人員及其他有關人員參加，深入探討問題，制定解決方案。2.會議組織生產調度部門負責生產調度例會的組織工作，提前確定會議時間、地點、議程，并通知參會人員。生產協調會和專題會議由發起部門負責組織，按照相關程序進行安排。會議組織人員應做好會議記錄，記錄會議討論內容、決策事項及責任分工等。3.會議要求參會人員應按時參加會議，如有特殊情況不能出席，需提前向會議主持人請假，并安排合適人員代為參會。會上發言應簡潔明了，突出重點，圍繞生產問題進行匯報和討論，提出切實可行的意見和建議。對于會議確定的事項，各責任部門應認真落實，按時反饋執行情況。七、生產調度統計與報表管理1.統計內容生產產量統計：包括各產品的日產量、周產量、月產量、年產量等。生產進度統計：按照生產工序和時間節點，統計各階段的生產完成情況。設備運行統計：記錄設備的開機時間、停機時間、故障率等。人員出勤統計：統計各崗位人員的出勤天數、缺勤情況等。原材料消耗統計：統計各類原材料的消耗數量、消耗金額等。質量統計：包括產品的檢驗合格率、不合格品率、質量事故次數等。2.報表種類及格式生產日報表：每日由各生產車間填寫，上報生產調度部門，反映當日生產情況。生產周報表：每周由生產調度部門匯總編制，總結本周生產情況，分析存在問題及趨勢。生產月報表：每月定期上報，全面反映當月生產任務完成情況、各項生產指標完成情況等。生產年報表：每年末編制，對全年生產工作進行總結和分析，為下一年度生產計劃提供依據。報表格式應統一規范，內容完整、準確，便于統計分析和查閱。3.報表填報與審核各生產車間及相關部門應按照規定的時間和要求，認真填寫各類報表，確保數據真實、準確、完整。報表填報完成后，由部門負責人審核簽字，確保報表質量。生產調度部門對上報的報表進行匯總、審核，發現問題及時反饋相關部門進行更正。4.報表分析與應用生產調度部門定期對各類報表數據進行分析，繪制生產圖表，直觀反映生產動態和趨勢。通過報表分析，總結生產管理中的經驗教訓，發現生產過程中的潛在問題，為生產決策提供數據支持。將生產調度統計報表作為考核各生產車間、部門工作績效的重要依據之一。八、考核與獎懲1.考核原則公平、公正、公開原則，以生產調度管理制度和生產任務完成情況為依據進行考核。定量與定性相結合原則，綜合考慮生產數量、質量、進度、成本等方面的指標。激勵與約束并重原則，通過考核促進各部門和員工積極履行職責，提高生產管理水平。2.考核對象本制度適用于公司內各生產車間、部門及相關崗位在生產調度管理方面的工作考核。3.考核內容與指標生產任務完成情況：考核各車間、部門是否按時、按質、按量完成生產任務，包括產量、產值、產品質量等指標。生產調度計劃執行情況：檢查是否嚴格執行生產調度計劃，對計劃調整的合理性和及時性進行評估。生產協調工作：考核在生產過程中各部門之間的溝通協作情況，對生產協調問題的解決效果。生產信息反饋：考察是否及時、準確地反饋生產信息，對生產信息分析處理的能力和效果。生產現場管理：評估生產現場的整潔、有序程度，設備維護保養情況等。4.考核方式與周期考核方式采用定期考核與不定期檢查相結合的方式。定期考核每月進行一次，由生產調度部門組織，各車間、部門提交自評報告，考核小組進行綜合評定。不定期檢查根據生產實際情況隨時開展，對發現的問題及時記錄并納入考核范圍。5.獎懲措施獎勵對在生產調度管理工作中表現突出，全面完成生產任務，成績顯著的車間、部門和個人，給予表彰和獎勵。獎勵形式包括榮譽證書、獎金、晉升機會等。懲罰