選煤廠常見設備故障及處理辦法?摘要：本文詳細介紹了選煤廠常見設備的故障類型、產生原因，并針對不同故障提出了相應的處理辦法。通過對這些常見設備故障的分析與解決，有助于提高選煤廠設備的運行效率，降低設備故障率，保障選煤生產的順利進行。一、引言選煤廠是煤炭洗選加工的重要場所，其設備的正常運行對于保證煤炭產品質量、提高生產效率至關重要。然而，在選煤廠設備運行過程中，不可避免地會出現各種故障。及時準確地診斷和處理設備故障，能夠減少設備停機時間，降低維修成本，提高企業的經濟效益。因此，了解選煤廠常見設備故障及處理辦法具有重要的現實意義。二、破碎設備故障及處理（一）故障類型及原因1.破碎機振動過大原因：給料不均勻，物料粒度過大；破碎機內部有異物卡住；轉子不平衡；軸承損壞等。2.破碎機出料粒度超標原因：破碎機齒板磨損嚴重；破碎腔間隙過大；傳動皮帶打滑等。（二）處理辦法1.針對破碎機振動過大檢查給料情況，確保給料均勻，控制物料粒度。停機清理破碎機內部異物。對轉子進行動平衡校正。更換損壞的軸承。2.針對破碎機出料粒度超標更換磨損的齒板。調整破碎腔間隙至合適值。檢查傳動皮帶，調整張緊度或更換皮帶。三、篩分設備故障及處理（一）故障類型及原因1.篩網堵塞原因：物料水分過高；篩孔尺寸選擇不當；篩網質量問題等。2.篩分效率降低原因：篩面磨損；篩體振動不足；給料不均勻等。（二）處理辦法1.針對篩網堵塞適當降低物料水分，如采用烘干等措施。檢查篩孔尺寸，根據物料特性合理選擇。更換質量合格的篩網。2.針對篩分效率降低更換磨損的篩面。檢查振動電機，調整激振力，確保篩體振動正常。改善給料方式，保證給料均勻。四、浮選設備故障及處理（一）故障類型及原因1.浮選機充氣不足原因：風機故障；管道堵塞；浮選機攪拌裝置故障等。2.浮選精煤泡沫層不穩定原因：藥劑添加量不當；浮選入料性質變化；浮選機液位控制不當等。（二）處理辦法1.針對浮選機充氣不足檢修風機，排除風機故障。清理管道堵塞物。檢查攪拌裝置，修復或更換損壞部件。2.針對浮選精煤泡沫層不穩定調整藥劑添加量，根據實際情況進行優化。分析浮選入料性質變化原因，采取相應措施，如調整工藝流程等。穩定浮選機液位控制系統，確保液位合適。五、重選設備故障及處理（一）故障類型及原因1.跳汰機分選效果差原因：風閥故障；篩板堵塞；沖程、沖次不合適等。2.搖床尾礦跑粗原因：搖床床面坡度不合適；給料濃度過高；沖洗水流量不足等。（二）處理辦法1.針對跳汰機分選效果差檢修風閥，確保其正常工作。清理篩板堵塞物。調整沖程、沖次至最佳參數。2.針對搖床尾礦跑粗調整搖床床面坡度至合適值。控制給料濃度，保證在合理范圍內。增大沖洗水流量。六、給料設備故障及處理（一）故障類型及原因1.給煤機斷煤原因：原煤倉堵塞；給煤機刮板鏈條故障；落煤管堵塞等。2.給料量不均勻原因：給煤機傳動裝置故障；調速系統故障；原煤粒度變化大等。（二）處理辦法1.針對給煤機斷煤清理原煤倉堵塞物。檢修刮板鏈條，更換損壞部件。疏通落煤管。2.針對給料量不均勻檢查傳動裝置，修復或更換故障部件。調試調速系統，使其正常工作。加強原煤粒度控制，避免粒度變化過大影響給料量。七、輸送設備故障及處理（一）故障類型及原因1.皮帶輸送機跑偏原因：托輥安裝不正；滾筒磨損不均勻；皮帶接頭不正等。2.刮板輸送機斷鏈原因：鏈條磨損嚴重；刮板彎曲變形；鏈條張緊度不合適等。（二）處理辦法1.針對皮帶輸送機跑偏調整托輥位置，使其與皮帶中心線垂直。更換磨損不均勻的滾筒。重新校正皮帶接頭。2.針對刮板輸送機斷鏈更換磨損嚴重的鏈條。修復或更換彎曲變形的刮板。調整鏈條張緊度至合適值。八、脫水設備故障及處理（一）故障類型及原因1.離心機振動大原因：轉鼓不平衡；篩籃堵塞；軸承磨損等。2.過濾機濾液跑粗原因：濾布破損；真空度不足；過濾時間設置不當等。（二）處理辦法1.針對離心機振動大對轉鼓進行動平衡校正。清理篩籃堵塞物。更換磨損的軸承。2.針對過濾機濾液跑粗更換破損的濾布。檢查真空泵，提高真空度。調整過濾時間參數。九、結論選煤廠設備故障種類繁多，影響因素復雜。通過對常見設備故障類型及原因的分析，并采取相應的處理辦法，可以有效地降低設備故障率，保障選煤廠的正常生產。在實際工作中，選煤廠工作人員應加強設備日常維護和巡檢