企業管理生產管理制度?一、總則1.目的為了加強企業生產管理，規范生產流程，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，確保安全生產，特制定本生產管理制度。2.適用范圍本制度適用于企業內所有生產部門及相關人員。3.基本原則以市場為導向，滿足客戶需求，不斷提高產品質量和服務水平。優化生產流程，合理配置資源，提高生產效率和經濟效益。加強安全生產管理，確保員工生命安全和企業財產安全。注重環境保護，實現可持續發展。二、生產計劃管理1.生產計劃制定銷售部門應根據市場需求預測、客戶訂單等情況，提前向生產部門提供銷售訂單信息。生產部門結合企業生產能力、庫存情況等因素，制定月度、季度和年度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、數量、生產時間、質量要求等內容。生產計劃制定后，應經生產部門負責人審核，報企業主管領導批準后執行。2.生產計劃調整在生產計劃執行過程中，如遇市場需求變化、客戶訂單變更、設備故障、原材料供應不足等原因，需要對生產計劃進行調整時，由相關部門提出書面申請，說明調整原因和調整內容。生產部門應根據申請內容，對調整后的生產計劃進行評估和審核，報企業主管領導批準后執行。3.生產任務下達生產部門根據批準后的生產計劃，將生產任務分解到各個生產車間、班組，并下達生產任務通知單。生產任務通知單應明確產品品種、數量、生產時間、質量要求、工藝要求等內容。各生產車間、班組接到生產任務通知單后，應組織人員、設備、原材料等資源，按照生產任務通知單的要求進行生產。三、生產調度管理1.生產調度職責生產調度人員負責對企業生產過程進行全面監控和協調，及時解決生產過程中出現的問題，確保生產計劃的順利執行。生產調度人員應掌握生產進度、設備運行情況、原材料供應情況、人員出勤情況等信息，及時發現生產過程中的異常情況，并采取有效措施進行處理。生產調度人員應根據生產計劃和實際生產情況，合理安排生產設備的使用，協調原材料、零部件、半成品的供應，確保生產過程的連續性和均衡性。2.生產調度流程生產調度人員每天定時召開生產調度會議，各生產車間、班組匯報當天生產進度、設備運行情況、原材料供應情況、人員出勤情況等信息，分析生產過程中存在的問題，并提出解決措施。生產調度人員根據生產調度會議的討論結果，下達生產調度指令，協調各部門、各環節之間的工作，確保生產計劃的順利執行。在生產過程中，如遇突發事件或緊急情況，生產調度人員應立即啟動應急預案，采取有效措施進行處理，并及時向企業主管領導匯報。3.生產協調與溝通生產調度人員應加強與銷售部門、采購部門、質量部門、設備管理部門、人力資源部門等相關部門的溝通與協調，及時解決生產過程中出現的問題。生產部門與其他部門之間應建立有效的溝通機制，定期召開生產協調會議，及時溝通生產進度、質量要求、原材料供應、設備維護等方面的信息，確保生產過程的順利進行。四、生產現場管理1.現場5S管理整理（SEIRI）：將工作場所內的物品分為必要和不必要的，把不必要的物品清理掉。整頓（SEITON）：把必要的物品依規定位置擺放，并放置整齊，加以標識。清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。生產現場應按照5S管理要求，保持工作場所的整潔、有序，物料、工具等擺放整齊，通道暢通無阻。2.定置管理根據生產流程和工藝要求，對生產現場的設備、工具、物料、半成品、成品等進行定置管理，明確其存放位置和標識。定置管理應遵循以下原則：有利于提高生產效率，有利于保證產品質量，有利于安全生產，有利于降低成本。生產現場應繪制定置圖，標明各種物品的定置位置，并嚴格按照定置圖進行擺放和管理。3.設備管理設備管理部門應建立健全設備管理制度，加強設備的日常維護、保養、檢修和管理，確保設備的正常運行。生產車間應配備專職或兼職設備管理員，負責本車間設備的日常維護、保養和管理工作。設備管理員應定期對設備進行巡檢，及時發現設備故障和隱患，并采取有效措施進行處理。設備操作人員應嚴格按照操作規程操作設備，不得擅自更改操作規程或違規操作設備。設備操作人員在設備運行過程中，應密切關注設備運行情況，如發現異常情況，應立即停機，并及時報告設備管理員。4.質量管理質量部門應建立健全質量管理體系，加強對生產過程的質量控制，確保產品質量符合標準要求。生產車間應嚴格按照工藝要求和質量標準進行生產，加強對原材料、零部件、半成品、成品的檢驗和檢測，確保每一道工序的質量合格。質量檢驗人員應嚴格按照檢驗標準和檢驗流程進行檢驗，對檢驗結果負責。對檢驗不合格的產品，應及時進行標識、隔離和處理，防止不合格產品流入下一道工序或出廠。5.安全生產管理安全生產管理部門應建立健全安全生產管理制度，加強對生產過程的安全監督和檢查，確保員工生命安全和企業財產安全。生產車間應配備專職或兼職安全管理員，負責本車間的安全生產管理工作。安全管理員應定期對車間進行安全巡檢，及時發現安全隱患，并采取有效措施進行處理。企業應加強對員工的安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。員工在工作過程中，應嚴格遵守安全操作規程，正確佩戴和使用勞動防護用品，不得違規操作或冒險作業。五、生產過程控制1.工藝管理技術部門應制定完善的生產工藝文件，明確產品的工藝流程、工藝參數、質量標準等內容。生產工藝文件應經審核、批準后發放到各生產車間、班組。生產車間、班組應嚴格按照生產工藝文件的要求進行生產，不得擅自更改工藝流程或工藝參數。如因生產需要確需更改工藝流程或工藝參數時，應經技術部門審核、企業主管領導批準后執行。技術部門應定期對生產工藝進行評估和改進，不斷優化生產工藝，提高產品質量和生產效率。2.物料管理采購部門應根據生產計劃和庫存情況，及時采購所需的原材料、零部件等物料，確保物料的供應滿足生產需求。倉庫管理部門應建立健全物料管理制度，加強對物料的驗收、入庫、存儲、發放等環節的管理，確保物料的數量準確、質量合格、存儲安全。生產車間應按照生產計劃和物料需求，及時領取所需的物料，并嚴格按照物料管理制度進行使用和管理。對剩余物料，應及時退回倉庫，不得隨意丟棄或浪費。3.半成品管理生產車間應加強對半成品的管理，建立半成品臺賬，記錄半成品的品種、數量、生產時間、質量狀況等信息。半成品在流轉過程中，應進行標識和防護，防止半成品受到損壞或污染。對檢驗不合格的半成品，應及時進行標識、隔離和處理，防止不合格半成品流入下一道工序。各生產車間應定期對半成品進行盤點，確保半成品賬實相符。4.成品管理生產車間應加強對成品的管理，建立成品臺賬，記錄成品的品種、數量、生產時間、質量狀況等信息。成品在入庫前，應進行嚴格的檢驗和檢測，確保成品質量符合標準要求。對檢驗合格的成品，應及時辦理入庫手續，并進行妥善存儲。銷售部門應按照客戶訂單要求，及時組織成品的發貨工作。成品發貨前，應進行嚴格的核對和檢驗，確保發貨的成品數量準確、質量合格、包裝完好。六、生產統計與分析1.生產統計報表生產部門應建立健全生產統計報表制度，定期收集、整理、匯總生產過程中的各項數據，如產量、質量、設備運行時間、原材料消耗等，并編制生產統計報表。生產統計報表應及時、準確、完整，數據來源可靠。生產統計報表應經生產部門負責人審核后報企業主管領導和相關部門。2.生產數據分析企業應定期對生產統計報表進行分析，了解生產過程中的各項指標完成情況，分析生產過程中存在的問題和原因，并提出改進措施和建議。生產數據分析應采用科學的方法和工具，如統計分析、對比分析、趨勢分析等，確保分析結果的準確性和可靠性。生產數據分析結果應作為企業制定生產計劃、調整生產策略、改進生產工藝、加強質量管理等方面的重要依據。七、員工培訓與發展1.培訓需求分析人力資源部門應定期組織生產部門員工進行培訓需求調查，了解員工的培訓需求和發展意愿。生產部門應結合企業生產經營目標、生產計劃和員工實際工作情況，分析員工在生產技能、質量管理、安全生產等方面存在的問題和不足，提出培訓需求。2.培訓計劃制定人力資源部門應根據培訓需求分析結果，制定年度培訓計劃。培訓計劃應明確培訓目標、培訓內容、培訓方式、培訓時間、培訓師資等內容。培訓計劃制定后，應經人力資源部門負責人審核，報企業主管領導批準后執行。3.培訓實施人力資源部門應按照培訓計劃組織實施培訓工作，確保培訓質量和效果。培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、在線培訓、實踐操作等多種形式。培訓師資可由企業內部專業技術人員、管理人員擔任，也可邀請外部專家、學者進行授課。員工應積極參加培訓，認真學習培訓內容，提高自身素質和能力。培訓結束后，員工應參加培訓考核，考核成績作為員工績效考核、晉升、調薪等方面的重要依據。4.員工職業發展規劃企業應建立員工職業發展規劃體系，為員工提供明確的職業發展方向和晉升通道。人力資源部門應根據員工的個人能力、職業興趣、工作表現等情況，為員工制定個性化的職業發展規劃，并定期進行評估和調整。生產部門應積極支持員工的職業發展，為員工提供培訓機會、實踐機會和晉升機會，鼓勵員工不斷提升自己的能力和素質。八、考核與獎懲1.考核內容生產部門員工的考核內容包括工作業績、工作態度、工作能力等方面。工作業績考核主要包括產量、質量、成本控制、安全生產等指標；工作態度考核主要包括工作責任心、工作積極性、團隊合作精神等方面；工作能力考核主要包括專業技能、溝通能力、問題解決能力等方面。2.考核方式生產部門員工的考核方式采用定期考核和不定期考核相結合的方式。定期考核每月或每季度進行一次，不定期考核根據工作需要隨時進行。考核可采用上級評價、同事評價、自我評價等多種方式進行，確保考核結果的客觀、公正、公平。3.獎懲措施對考核成績優秀的員工，企業應給予表彰和獎勵，