鋼筋混凝土灌注樁混凝土澆灌工程檢驗批質量驗收記錄?一、適用范圍本檢驗批質量驗收記錄適用于工業與民用建筑中鋼筋混凝土灌注樁混凝土澆灌工程的質量驗收。

二、驗收依據1.《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB5020220182.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB5020420153.設計文件及相關工程合同

三、驗收項目及驗收標準

（一）主控項目1.原材料質量驗收內容：檢查水泥、砂、石、外加劑等原材料的質量證明文件、規格型號及檢驗報告。驗收標準：原材料應符合現行國家標準和設計要求。水泥應具有質量合格證明文件，其品種、強度等級、包裝日期等應符合設計要求，嚴禁使用過期或受潮結塊的水泥。砂、石應質地堅硬、潔凈，級配良好，含泥量等指標應符合規范規定。外加劑的質量應符合相應標準要求，其品種和摻量應經試驗確定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件、觀察檢查或按規定進行抽樣檢驗。2.混凝土配合比驗收內容：檢查混凝土配合比設計報告及試配記錄，核對配合比是否符合設計強度等級及耐久性要求。驗收標準：混凝土配合比應根據原材料性能、設計強度等級、耐久性和工作性等要求進行設計，并經試配調整后確定。配合比的各項指標應符合設計及規范規定，水膠比、砂率等應在合理范圍內。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查配合比設計報告、試配記錄及相關計算資料。3.混凝土強度驗收內容：檢查混凝土試塊的抗壓強度試驗報告，評定混凝土強度是否達到設計要求。驗收標準：混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。試件的留置應符合規范規定，同一配合比的混凝土，取樣與試件留置應符合下列規定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。混凝土強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規定進行評定，評定結果應符合設計要求。檢查數量：按上述規定確定。檢驗方法：檢查混凝土試塊抗壓強度試驗報告。

（二）一般項目1.混凝土坍落度驗收內容：檢查混凝土坍落度的實測值，是否符合配合比要求。驗收標準：混凝土坍落度應符合設計及施工要求。當混凝土為干硬性混凝土時，其維勃稠度應符合要求。一般情況下，灌注樁混凝土坍落度宜為180～220mm。檢查數量：每工作班抽查不應少于3次。檢驗方法：用坍落度儀進行測定。2.鋼筋籠安裝驗收內容：檢查鋼筋籠的規格、尺寸、主筋間距、箍筋間距、長度等是否符合設計要求，鋼筋籠的安裝位置是否準確。驗收標準：鋼筋籠的材質、規格、尺寸應符合設計要求。主筋間距允許偏差為±10mm，箍筋間距允許偏差為±20mm，鋼筋籠長度允許偏差為±100mm。鋼筋籠安裝后，其中心位置應符合設計要求，偏差不應大于50mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用鋼尺量測。3.混凝土澆灌過程驗收內容：觀察混凝土澆灌過程，檢查混凝土的下料高度、振搗情況、是否有離析現象等。驗收標準：混凝土應連續澆灌，不得中斷。澆灌過程中，應控制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。混凝土應分層振搗密實，每一層的振搗厚度應符合要求，振搗時間應以混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為宜。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.樁頂標高驗收內容：檢查樁頂標高的實測值，是否符合設計要求。驗收標準：樁頂標高應符合設計要求，允許偏差為±50mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用水準儀測量。

四、驗收程序及組織1.檢驗批應由專業監理工程師組織施工單位項目專業質量檢查員、專業工長等進行驗收。2.施工單位應首先對施工質量進行自檢，自檢合格后向監理單位提交檢驗批驗收申請。3.專業監理工程師收到申請后，應組織相關人員對檢驗批進行驗收。驗收時，應檢查施工單位提供的質量控制資料和施工記錄，對主控項目和一般項目進行現場檢查，并填寫檢驗批質量驗收記錄。4.對驗收合格的檢驗批，相關人員應在檢驗批質量驗收記錄上簽字確認。對驗收不合格的檢驗批，應責令施工單位整改，整改完成后重新進行驗收。

五、驗收記錄表格及填寫說明

（一）《鋼筋混凝土灌注樁混凝土澆灌工程檢驗批質量驗收記錄》表格樣式|工程名稱|[具體工程名稱]|||||分項工程名稱|鋼筋混凝土灌注樁||驗收部位|[具體樁號及部位]||施工單位|[施工單位名稱]||專業工長|[工長姓名]||項目經理|[項目經理姓名]||施工執行標準名稱及編號|[施工執行的標準名稱及編號]||質量驗收規范的規定|施工單位檢查評定結果|監理（建設）單位驗收結論||主控項目||||1.原材料質量|[合格/不合格]|||2.混凝土配合比|[合格/不合格]|||3.混凝土強度|[合格/不合格]|||一般項目||||1.混凝土坍落度|[實測值，符合/不符合要求]|||2.鋼筋籠安裝|[實測偏差值，符合/不符合要求]|||3.混凝土澆灌過程|[合格/不合格]|||4.樁頂標高|[實測值，符合/不符合要求]|||施工單位檢查評定結果|項目專業質量檢查員：[姓名]<br>項目專業工長：[姓名]<br>年月日|||監理（建設）單位驗收結論|監理工程師：[姓名]<br>（建設單位項目專業技術負責人：[姓名]）<br>年月日||

（二）填寫說明1.工程名稱：填寫具體的建設工程項目名稱。2.分項工程名稱：填寫鋼筋混凝土灌注樁。3.驗收部位：明確驗收的樁號及具體部位。4.施工單位：填寫承擔本檢驗批施工任務的施工單位名稱。5.專業工長：填寫負責本檢驗批施工的工長姓名。6.項目經理：填寫本項目的項目經理姓名。7.施工執行標準名稱及編號：填寫施工過程中所執行的質量驗收規范、施工工藝標準等的名稱及編號。8.質量驗收規范的規定：按照驗收標準中主控項目和一般項目的要求，依次列出各驗收項目的規范規定內容。9.施工單位檢查評定結果：施工單位對各驗收項目進行檢查后，填寫"合格"或"不合格"的評定結果，并由項目專業質量檢查員和專業工長簽字確認，注明日期。10.監理（建設）單位驗收結論：監理工程師或建設單位項目專業技術負責人對驗收情況進行審核后，填寫驗收結論，簽字并注明日期。

六、驗收注意事項1.驗收前，施工單位應完成對本檢驗批的自檢工作，并整理好相關質量控制資料和施工記錄。2.驗收人員應熟悉驗收標準和設計要求，嚴格按照規定的驗收程序和方法進行驗收。3.對主控項目的驗收必須嚴格把關，確保各項指標符合設計及規范要求。對一般項目的驗收，應按規定的允許偏差進行檢查，對超出偏差范圍的項目應要求施工單位進行整改。4.在驗收過程中，如發現質量問題或疑問，應及時與施工單位溝通，要求其作出解釋或提供相關證明資料。對存在質量隱患的部位，應責令施工單位立即整改，整改完成后重新進行驗收。5.驗收記錄應真實、準確、完整，各方人員簽字應齊全。驗收記錄應妥善保存，作為工程質量檔案的重要組成部分。

七、常見質量問題及處理措施

（一）混凝土離析1.現象：混凝土在澆灌過程中，出現粗骨料與砂漿分離的現象。2.原因分析：混凝土攪拌不均勻，攪拌時間不足。混凝土運輸過程中，振動過大或運輸時間過長。混凝土下料高度過大，未采取有效的緩離析措施。3.處理措施：重新攪拌混凝土，確保攪拌均勻，延長攪拌時間。檢查運輸設備，避免振動過大，控制運輸時間。調整下料高度，可采用串筒、溜槽等措施，防止混凝土離析。對已離析的混凝土，應進行二次攪拌或廢棄處理。

（二）鋼筋籠上浮1.現象：在混凝土澆灌過程中，鋼筋籠向上浮動。2.原因分析：混凝土澆灌速度過快，混凝土對鋼筋籠的沖擊力過大。鋼筋籠固定不牢固。混凝土面上升至鋼筋籠底部時，導管埋深過淺，混凝土從導管流出后對鋼筋籠產生向上的頂托力。3.處理措施：適當控制混凝土澆灌速度，避免過快。加強鋼筋籠的固定，增加固定措施。調整導管埋深，當混凝土面上升至鋼筋籠底部時，導管埋深宜為3m左右，防止混凝土對鋼筋籠產生過大的頂托力。如鋼筋籠已上浮，應停止澆灌混凝土，采取措施將鋼筋籠復位后再繼續澆灌。

（三）樁頂混凝土質量問題1.現象：樁頂混凝土出現蜂窩、麻面、強度不足等問題。2.原因分析：樁頂混凝土澆灌高度不足，未達到設計要求。樁頂混凝土振搗不密實。樁頂混凝土在澆灌過程中