第一章編制說明編制依據

1、本工程設計說明；

2、國家現行施工規范及有關法律、法規等文件；

3、現行建筑、安裝等勞動定額；

4、現行踏勘觀感；

5、內部文件、管理制度等.

第二節擬使用國家及地方規范有關資料主要清單

1、土方與爆破工程施工與驗收規范(GBJ201-83)；

2、建筑地基基礎施工質量驗收規范(GBJ202-83)；

3、砌體工程施工及驗收規范(GB50203-2002)；

4、地下防水工程施工及驗收規范(GB50222-95)；

5、采暖與衛生工程施工及驗收規范(GB50268-97)；

6、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)；

7、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)；

8、住宅裝飾裝修工程施工規范(GB50327-2001)；

9、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2002)；

10、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)；

11、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001)；

12、通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002)；

13、給水排水構筑物施工及驗收規范(GBJ141-90)；

14、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范(GBJ128-90)；

15、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范

(GB50258-1996)；

16、混凝土補加劑應用技術規范(GBJ119-1998)；

工程建設行業標準

1、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18T996)；

2、鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001)；

3、金屬與石材幕墻工程技術規范(JGJ/133-2001)；

4、玻璃幕墻工程質量檢驗標準(JGJ/T139-2001)；

5、多孔石專砌體結構技術規范(JGJ137-2001)；

6、建筑樁基技術規范(JGJ79-94)；

7、普通混凝土配合比設計規程(JGJ55-2000)；

8、普通混凝土用砂質量標準及實驗方法(JGJ52T992)；

9、普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法(JGJ53-1992)；

10、混凝土拌合用水標準(JGJ63T989)；

11、高層建筑箱形與筏形基礎技術規范(JGJ6-99)；

12、網架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ78-91)；

13、混凝土泵送施工技術規程(JGJ/T10-95)；

14、住宅隔聲標準(JGJ/11-82)；

15、塑料門窗安裝及驗收規程(JGJ103-96)；

16、外墻飾面磚工程施工及驗收規范(JGJ126-2000)；

17、潔凈室施工及驗收規范(JGJ71-90)；

18、房屋滲漏修善技術規程(CJJ62-95)；

第二章工程概況及說明

第一節建設地區特征及工程特點

1、建設地區特征：

(1)、地域特征及施工條件：

***質量安全檢驗檢測中心建設項目實驗室改造項目、總建筑面積

***01:土建、電氣、消防、給排水維修改造工程.

(3)項目特征

本工程業主為****質量安全檢驗檢測中心，在施工期間，做好內

外關系協調是項目經理部的一項重要工作，特別是在公共關系上須經

常與質量監督部門及政府主管部門，社會團體取得聯系，主動爭取各

方面的支持與相互配合，充分利用其它優勢為本項目服務.

2、工程特點：

拆除、維修、裝飾工程等.

第三章施工部署

建設地區特征：

(1)、地域特征及施工條件：

該工程位于***.擬建建筑物工程所在地段，水、電供應充足，滿

足施工要求.

(2)政策條件：

黑龍江省建筑市場規范，頒發的各種有關建筑施工的規定、標準、

法律，確保建筑施工有章可循，有法可依.

(3)項目特證

在施工期間，做好內外關系協調是項目經理部的一項重要工作，

特別是在公共關系上須經常與質量監督部門及政府主管部門，社會團

體取得聯系，主動爭取各方面的支持與相互配合，充分利用其它優勢

為本項目服務.

第三章施工部署

施工部署是指導本工程整個施工階段的鋼領性文件，是指導整個

施工的規范性條款，其主要由施工組織，施工準備，施工流程及施工

段劃分三大部分組成，在考慮這些問題時，必須綜合公司的實力、當

地情況，工程特點等綜合因素，進行科學合理的安排，才能優質快速

的完成本工程的施工任務，同時在本工程施工過程中，按項目法全面

組織施工，執行質量檢查規范，進行質量管理，遵循我公司的質量方

針“嚴管理、確保優質高效；高標準、社會用戶滿意.”實際施工中

確保安全生產，搶趕施工工期，穿插設備管線及其它專業安裝工序，

合理搭接施工工序，時間全面落實，完成質量、安全、進度、文明施

工的目標.

第一節項目經理部機構及管理運行

一、施工組織

二、施工組織主要分為人員組織，機械設備組織，材料組織，運

輸組織，協調組織等，這些組織內容安排是否合理，直接影響整個施

工的生產過程，能否順利完成，故根據我公司各部門進行內部協調后,

對五大組織的安排主要有:

1、人員組織：

人員組織主要分二大類“施工管理層及施工勞務層”.

(1)施工管理層人員組織：

工程的結構特點和重要意義決定了管理人員的配備，必須全面、

而具有較高的專業素質，我公司作為優秀建筑施工企業，曾多次建造

與本工程類似的建筑物，在鋼筋破結構，砌筑砌體結構，構件制作與

安裝，基礎施工等常規，特殊工藝，施工上都積累了豐富的經驗，在

施工管理，協調控制能力上，都有很大的優勢，在施工管理層人員組

織上更是有廣泛的選擇，在組建項目管理班子時，我公司將調派曾施

工過類似本工程結構形式的具有豐富施工經驗，榮獲過優質獎的項目

班子，進駐現場，直接參與本工程的建設和管理，從科學管理上要經

濟和社會效益，以快捷、優質、安全文明施工的優良傳統，給用戶一

個圓滿的答卷，保證用戶滿意.

本工程施工管理上，將嚴格按項目法組織施工，執行全面責任經

濟管理責任制，在部門設置上將配齊從開工到交工的所有職能人員，

確保施工全過程中具有連貫性，為全面管理，全面協調，全面控制創

造有利條件.

(2)施工勞務人員組織：

施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量進度，

安全文明施工的直接的保證，為此，我公司選擇勞務層作業人員的原

則是具有良好的質量，安全意識，具有較高的技術等級，具有相類似

工程施工經驗的人員.

勞務層可分為三大類：第一為專業化強的技術工種，配備人員

15人，其中包括機修工，機械工，電焊工，維修電工，起重工等，

這些人員均為我公司多次參與過類似工程的施工，具有豐富經驗，持

有相對應的上崗操作證的熟練工人.第二類為曾通技術工種，配備人

員89人，其中為木工，鋼筋工，碎工，瓦工，油工，電工，水暖工,

架子工，防水工等，其平均技術等級為7.5級，并以施工過類似工程

施工人員為主，進行組建.第三類為普工，配備12人，此批人員為長

期與我公司合作的合同制施工勞務隊伍，均經多年培訓，有一定的素

質.

勞務組織由項目經理部的每月提出勞動力計劃，由勞資部門負責

組織進場，確保進場人員的數目，并保證人員的素質達到項目經理部

的要求，項目勞動力隊伍相對穩定，保證不影響施工為原則，本工程

在整個施工過程中所有勞動力月平均人數在45人左右，高峰期總人

數35人，勞動力安排見勞動力計劃表.

2、機具設備與機具組織：

根據本工程特點，選擇能夠滿足本工程需要的機械設備，設備的

配備詳見機具設備進場計劃.

3、材料組織：

原材料組織主要有三大類，第一是鋼材，水泥，木材，這些材料,

我公司提前5天，根據項目提出的需用量計劃，在進場之前，負責檢

驗實收，標識，放置在指定場地，合理堆放.第二類材料是大宗材料,

地產材料，保溫，防水材料等，所有材料均持有合格證，并復試合格

經檢驗，驗證后，進場驗收并安置好各自存放的場地與庫房.第三類

材料是裝飾材料，構配件等，上述三大類材料，我公司將貨比三家，

從質量上，單價上嚴格把關，并通過建設單位有關部門審批后，采購

進場，所有材料均在進場前檢驗認定合格后，方準進入現場.

對鋼材，水泥，碎供應，機電設備選型等是至關重要的，對鋼材

的物理機械性能，化學組份，嚴格把關，對水泥，碎要求其各項技術

要準必須滿足規范與設計要求，我公司將選擇省內認證的二級以上檢

測站對材料進行檢測，我公司將根據2000年新的水泥標準對等級碎、

砂漿配合比進行試配，按施工要求，提供相應的配合比.為保證碎質

量，澆筑之前向作業者進行技術，質量，安全交底工作，由專業人員

操作并配備實驗員根據相應規范進行抽檢，取樣，保證碎質量始終處

于受控狀態.對機電設備，我公司將向業主推薦國內最優質的產品供

業主選擇.

本工程所用的周轉材料，工具均由項目經理部和公司材料科共同

組織對一些先行定制的周轉材料及時進行加工定制，并根據進度計劃

進行調整補充，確保工程順利施工.

4、運輸組織：

本工程施工作業現場臨近主干道，交通方便，材料直接運到現場.

我公司提前安排專人負責，調度施工所需材料進場，確保施工需要，

并合理的安排材料堆放場地，減少二次倒運的發生.

第二節施工準備

本工程為加快施工，必須進行必要的前期準備工作，以求整體性,

連續性良好.

1、施工現場準備：

現場三通一平，完成施工現場圍護的設置、做好防塵現場臨時水、

電的布置和安裝；組織機具、設備和材料的調撥、租賃、購置、運輸

和安裝.施工現場平面布置詳見附圖.使整個現場布置能符合安全生

產、文明施工的布置原則及要求，這些工作在施工隊伍正式進場前全

部完成.

2、技術準備：

組織現場施工人員熟悉圖紙，做好質量安全技術交底和圖紙會審

工作.準備工程所需要的規范、圖集等技術資料.配置本工程所需要的

計量、測量、實驗等儀器和儀表.做好測量基準點和基準線的交底復

測交底及驗收工作.制定技術工作計劃，包括分項施工方案的編制和

試驗工作計劃等.編制施工圖預算.

3、機具準備：

進場后，我公司立即按本工程項目經理部提出的機具需用量計

劃，由設備科與項目機具管理人員組織大型設備進場，進行安裝，調

試，對一些小型機具，按計劃指定日期，準時到位，并使所有進場設

備處于最佳的運轉狀態.

4、材料準備：

我公司材料部門，根據材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其

質量、價格，組織材料按計劃日期到場，同時、組織前期的周轉材料

提前進場，保證施工順利進行.

5、人員準備：

在開工的前2天，民用工業施工管理人員全部就位，而施工人員

根據現場需要，分批進場，并在我公司內部備足各類專業的施工操作

人員，進行暫設工程場內道路、水源、電源等準備工作.

第三節施工總體安排

1、施工段的劃分：

(1)結構施工階段施工段的劃分：

本工程占地面積較大，作業現場比較方便，為加快工程施工進度,

及其它工序創造條件，主體結構施工分為平行流水，立體交叉.水暖、

電照等設備工程穿插作業組織施工.

(2)水、電設備，管線安裝施工劃分：

水暖、電照緊隨土建之后，及時穿插預埋管線，相互配合，并作

好成品、半成品的保護工作.

第四章主要分部分項工程施工方法

第一節定位放線、施工測量方案

該工程為排水和換熱站工程，建筑規模不大，因此放線測量極為

重要，為此配備專業測量工程師，專業測量人員采用先進的測量儀器,

結合微機化管理，科學準確的進行工程測量工作.

測量工作準備：

項目部進駐現場后，測量工程師及時與建設單位、設計單位、規

劃單位相關人員取得聯系，確定紅線位置、場地座標，向建設單位或

設計規劃部門領取放線通知書或規劃紅線定位圖，根據定位圖，實際

勘察現場地形、地貌，相互位置，海撥標高等的協調關系，放線測量

人員，審圖，熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定建筑物測量

定位方案與方法，校核儀器，設備機具要齊全滿足施工測量的需要.

第二節測量方法

一、本工程施工依據總平面圖及甲方給定的規劃圖和放線測量定

位通知，按其坐標，絕對標高，建立永久控制點，坐標原點，放線時

建立內外雙控測量控制網，將工程的坐標點、標高控制在允許偏差內.

第三節基礎工程（±0.00以下）

1、結構概況：

本工程基礎鋼筋混凝土基礎，混凝土標號為C30,水泥為32.5R,

紅磚為MU15,M10.0水泥砂漿砌筑，鋼筋為HPB235,HRB335級鋼筋搗

制.防潮層用1:2水泥砂漿抹面厚30mm,基礎施工時，如遇溝坑等特

殊情況須做處理.

第五章主體結構施工方案

第一節鋼筋工程

1、鋼筋質量要求：

①本工程中所有鋼筋破結構的鋼筋，采用國產鋼筋，必須符合國

家有關標準的規定和設計要求.

②所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品，鋼筋有出廠質量證

書試驗單，在鋼筋進場之前做二次復試，驗證其物理性能，持上述證

件還要對進場鋼筋進行外觀檢查.驗收后，設明確的標志注明“合格”,

進場鋼筋W60T取一組試件，作為評驗依據，要求將結論做標識卡，

注明可以使用.

③鋼筋在加工過程中，如發現異常，如脆斷，焊接性能不良，性

能顯著不正?，F象，按國家標準進行化學分析檢驗，合格后方可使用,

否則退貨并有退貨證明，不得留在施工現場，由項目經理主抓，技術

負責人負責.

④鋼筋現場加工，建立加工車間，成品、半成品存放庫，并標識

明確，放在指定地點位置，確定位置存放，材料由材料科負責按計劃

要求，滿足供應，在加工制作之前，堆場固定，排放合理、類別、型

號、標識準確，試驗證件齊全，具體位置，見施工平面布置圖.

2、鋼筋加工：對鋼筋取樣單審核簽字認證后，方可進行加工制

作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求.

鋼筋的彎鉤按設計圖紙中的規定執行，同時也要滿足有關標準與

抗震設計要求.

鋼筋連接，原則616以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊，水平連結

可采用電弧焊等工藝，所用焊劑必須滿足有關規范與設計要求，必須

保證焊縫質量達到規范要求.

3、鋼筋綁扎：

要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規范與設計要求，不得隨意丟扣

綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人下

達交底或作業指導書，并嚴格把關.

4、施工配合：

鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工

作業提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保

證幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎

的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋，確保預埋件準確，固

定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續工序損壞，要求施工時設專

人看護鋼筋，杜絕因做澆注及其它電氣安裝作業，使已綁扎好的鋼筋

出現偏移或其它質量問題，要與其它專業相配合，協調好穿插作業，

協調工作由項目經理與工長負責，必須保證性保護層厚度正確.

第二節混凝土工程

1、施工工藝及施工機械準備：

施工工藝順序：

模板驗收一一鋼筋隱蔽驗收一一梁、板、柱混凝土澆注一一養護

機械設備：

在施工現場設3臺QT315塔吊，解決垂直運輸，水平運輸采用雙

輪手推車，后臺上料攪拌混凝土與前臺運送混凝土相配合澆筑混凝土

施工.

混凝土采用插入式振搗器振搗.

2、現場碎攪拌及運輸：

碎攪拌之前，技術負責人提供確定好的施工配合比通知單，準備

好檢測計量臺稱，坍落度桶，拌合物投料攪拌必須經過計量準確且與

配合比相同的重量比投料攪拌.

世攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，碎出機到澆筑完不得超過

規范規定的時間，碎運至澆筑位置后，不得隨意加水，柱澆筑高度不

得超過2米.

3、碎澆搗施工：

碎澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設施工縫，如必須設，則留

設在剪力最小處，不能確定時征求設計院意見且符合規范要求留置，

碎一次澆灰厚度不應大于500mm,分層搗實，不得漏振也不得過振.

4、碎養護，碎澆筑完12h內，對碎表面覆蓋和澆水養護且不少

于7天，如摻有外加劑的碎，不少于14天的養護.

5、按施工進度準備足夠的水泥、石子、砂子外加劑等材料，以

保證碎連續施工.

6、現場必須有充足的水源、電源，其線路的電流電壓、水流量

應符合要求并保證不中斷.

7、攪拌碎時必須按試驗室提供的施工配合比所規定的材料、品

種、規格和數量進行配料.

8、必須按重量進行配料，配料時必須逐次過磅，不得按裝運容

積來換算重量.

9、當碎施工時砂石含水率有變化時應隨時取樣測定含水率，并

極時調整配合比及水灰比.

10、碎施工中，如骨料顆粒級配發生變化時應由試驗室調整配合

比.

11、嚴格掌握水灰比，嚴禁任意加水來增加坍落度.

12、各種材料必須符合配合比要求，不得任意增減，每次攪拌量

不超過攪拌機容量標準的10%.

13、攪拌機試運轉正常后，在攪拌第一罐破前應先加水空轉濕泣

攪拌機筒后再加料攪拌.在攪拌第一罐碎時，比通常配比少加一半石

子，以后按配比規定下料.

14、自全部材料裝入攪拌筒中起至破開始出料止，攪拌最短時間

不得少于90秒.

15、攪拌筒中裝滿材料時攪拌機不得停轉，在攪拌過程中，嚴禁

邊出料邊進料，應將攪拌機內上一次攪好的做出完后方可再次投料.

16、投料順序，石子一一水泥和粉狀摻合料一一砂子.

17、碎的運輸能力應與攪拌澆筑能力相適應，盡量減少轉載次數,

以縮短運輸時間.運輸時間不得超過90分鐘.

18、碎運輸工具不得漏漿，使用前應用水沖洗運輸工具，使碎中

水分不被吸走.木制容器要包鐵皮.

19、碎在運輸過程中應保持其勻質性，做到不分層不離析，不漏

漿，保持較好的和易性和坍落度.

20、采用手推車運輸時碎面應低于推車平面50—100mm,不得碰

撞鋼筋.

21、碎應及時澆筑并在初凝前澆筑完畢.

22、碎入模前應澆水濕潤模板，但不得積水，對鋼筋保護層的厚

度可用扁石子墊起.

23、澆筑過程中，操作人員嚴禁在模板支撐和鋼筋上行走，應隨

時將模內鋼筋的臨時支撐和碎的厚度標志抽出，不得留入碎內.

24、澆筑碎應連續進行，若受條件限制必須間歇時，其間歇時間

應盡量縮短，并應在位初凝期之前將次層位澆筑完畢.

第三節模板工程

1、選用模板：

模板工程致關重要，它控制性構件的質量，其模板投入量關系到

本主體工程的施工速度，因此它是結構中的“關鍵工序”，合理采用

模板，有利于施工質量與工期的保證，為了碎能連續施工，加快施工

進度計劃投入二層模板及支撐，為此要求選用適合本工程所需的模板.

2、施工要求及方法：

梁：根據截面，確定肋楞，橫梁楞，橫向對拉螺栓等方法進行加

固，當梁大于4米，按規范要求起拱，4%o-l%o,梁、板模施工時，

先測定標高，鋪設梁底，根據樓層的梁線，進行平面位置校正和固定.

4、模板拆除施工工藝：

1）拆裝模的順序和方法.遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重

的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆

豎向支撐等原則.

2）模板工程作業組織，遵循支模與拆模統由一個作業班執行作

業.其好處在于，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知

情況，易找拆模關鍵部位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都

有利.

3)側模拆除時，應在混凝土強度能保障其表面及棱角不因拆除

而受損，方可拆除

4)底模和樓板模板拆除前，必須由技術負責人通過同條件混凝

土強度試塊抗壓報告的結論，決定拆除時間.

5、支承柱計算

模板的支承柱經過計算確定，具體如下：

梁側模板的計算：

取最大截面梁，梁截面為350mmX650mm,進行計算，其它梁也

采用同一規格模板材料.

側模立檔間距500mm,計算按四跨連續梁計算.

fm=17N/mm2,fv=l.6N/mm',kmi=0.121,kv=0.62,kf=0.967

荷載計算：

振搗混凝土時產生的荷載取4kN/m2.

新混凝土對側模壓力

F=0.22rc.T?.B?B2V1/2

=0.22X6X24X1.12X1.2X6.5

=111.55kn/m"

F=rc.h

=24X(0.65-0.12)

=12.72kn/m2

F=12.72kn/m2

計算側壓力F=l.2X12.7+1.4X4=20.86kn/m2

線荷載為q=20.56X(0.65-0.12)=11.06kn/m

Mmax=0.121Xql2=0.121X11.06X0.5=0.33kn/m

wz=Mmax/fm=0.33X10b/17=19411mmJ

側模截面厚度為w=l/6bh-

.I6W(6x19411,/。/、

h=J----=J------------=14.8(m/?i)

VBV530

取側模板厚度為20mm驗算撓度

9/0.967x500x11.06x10

W=0.967--------=0.78mm<500/400

iQQEI

lOOx—x500x20x10

12

=1.25mm

滿足撓度要求:

2、梁底模驗算

梁底模荷載:

(1)模板及支架自重0.5kn/m2

(2)混凝土自重24kn/m、'

(3)鋼筋重量1.5kn/m3

(4)推搗時產生的荷載2.Okn/m2

均布荷載值為：q=12(0.5+24x0.65+1.5)+1,4x2.0=23.92h?/加2

剪力驗算V=0.62X11.06X0.5=3.43

=3/2.v/bh=3/2X3.143X103/wX530=0.49N/mm2<fv

=1.6n/mm-

滿足抗剪要求

由于所造組合剛模板強度值為45kn/m2

剛度值為30kn/m2荷載允用撓度小于等于1.5mm

本工程模底受荷載為q=23.92kn/m2,無需用作強度變形驗算.

3、支柱驗算：柱為楊木圓柱

支柱間距9001nm,木支撐按兩端接軸心受壓構件來驗算，計算長

度，支撐中間放兩個水平主向拉條，計算長度11寸/2,驗算H=3.6米

的支柱.

柱截面:S=(l/2X100)2X3.14,間距L=900mm,1=1/4X100

w=l/32X3.14X1003,fc=8n/mm2

每根柱承受的荷載為：

1、模板及支架自重1.lkn/m?

2、混凝土自重：24kn/m3

3、鋼筋重量：1.5kn/m2

4、施工人員及設備系點：l.Okn/m?

荷載設計值為：F=1.2(l.1+24X0.65+1.5)+1.4X

1.0=23.24kn/m2

每根柱受軸力：N=0.9X0.35X23.24=7.32kn

強度驗算：N/A.=7.32X1071002X-X

4

3.14=0.92n/mm2<fc=8n/min2

滿足強度要求

穩定性驗算：A=/?0/z=3.6x(1/2)(1/4)x0.1=72

=72<75

穩定系數：=—^=—V=0475

Y）嗚）

-----------------------=1.96<fc=Sn/mnr

0.475x-x100x3.14

4

滿足穩定性要求:

第四節砌體工程

1、材料準備與施工準備：

1）本工程墻體采用機制紅磚，材料在砌筑工程施工前10天，將

所需材料送到現場指定地點.

2）砌筑之前根據墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線.

砌筑開始前，先擺石專，排灰縫寬度，根據層高，門窗洞口分出灰

縫厚度，擺磚時，應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮

窗間墻的組砌方法，在同一墻面上，各部位組砌方法要統一，上下一

致.砌筑前，確定皮數桿的位置，墻角或其它交點必須設置.皮數桿間

距不超過15米，皮數桿須經水準抄平.

3）砌筑工程施工：

本工程砌筑要求：雙面拉線，砌塊按準線砌筑.采用“三、一”

砌磚法，既一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證

砌體砂漿飽滿.

墻體的拉接，高每500mm設266鋼筋，每邊伸入墻內長度不小

于1000mm,砌筑必須按設計要求，砌塊、砂漿、原材料有合格證，

且復試合格，每班砌筑完，修清墻面，施工中注意不得在樓板上備過

多的料，杜絕因堆料過多發生事故.

A、砌筑墻體前先立好皮數桿，皮數桿應標出窗臺，窗口上標高.

B、水平縫為8mmT2mm.皮數桿立于墻轉角處，每20m立一根，

用水準儀進行操平.

C、砌筑前磚應澆水濕潤，常溫下濕潤的厚度為10—15mm為宜，

雨天作業不得使含水率飽合磚.

D、保證灰縫砂漿飽滿采用“三、一”砌磚法，即一塊磚、一鏟

灰，一揉壓的砌磚方法.

E、砌筑前要進行排磚搭底，山墻應用丁磚，前后墻方向為順磚.

搭底磚排好后掛通線將搭底的破砌好，并留出窗洞口.

F、一磚及一磚以上采用雙面掛線，掛線兩端必須拴成墜重，且

拉緊，掛線之后的墻角處用別線模（22’鐵線別住，防止線陷入灰縫

中去，掛線拉緊后用眼睛穿線，檢查無頂線或塌腰的地方，頂線要把

障礙除去，塌腰的地方要墊平然后砌磚.

G、砌磚過程中經常檢查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗的

里外角，做到三層一吊線，五層一靠尺.

H、磚墻的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留

搓的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3.

I、磚墻的間斷處如留斜槎確有困難時，除轉角處外也可自墻面

引出直槎，但必須砌出陽槎，并加設拉結筋，其數量每半磚墻厚設一

根直徑66鋼筋；豎向間距沿墻高不得超過500mm,其埋入長度從墻

的留直槎處算起，每側增不得小于500mm.其未端加90°彎鉤.接搓時

必須把搓內清理干凈，澆水濕潤，然后甩以灰漿，使槎縫砂漿飽滿.

J、施工時留設的運輸洞口，側邊距墻交接處不應小于500mm,

補砌時灑水濕潤，灰漿飽滿.

K、每層承重墻的最上一皮磚應用丁磚砌筑，砌筑梁墊下面、墻

水平面上均應用丁磚砌筑.

L、后安裝的門窗洞口，應按彈線砌筑.一般彈線寬度比框邊實際

尺寸大10-20mm.

M、墻體中設計的溝槽，洞口應在砌筑時準確留出，墻中的預埋

件應作防腐處理并在砌磚時按圖設置，木磚的木紋應對如流垂直于鐵

釘.

N、磚砌體中的磚應邊角整齊，規格一致，磚的品種等級必須符

合設計要求.砂漿所用材料必須符合設計要求.

0、砌筑完基礎后應校核砌體的軸線和標高，在允許偏差范圍內

時，其偏差值在基礎頂面一層調整.

P、在下列墻體和部位中不得留腳手眼.

1、磚過梁上與梁成60°角的三角形范圍內.

2、寬度小于1m的窗間墻.

3、梁或梁墊下及其各左右500mm的范圍內.

4、門窗兩側180mm寬度和轉角500mm寬度范圍內.

5、設計不允許留腳手眼的地方.

Q、豉砌體的質量要求.

1、磚砌體的水平灰縫砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿

飽滿度不得低于80%.

2、水平灰縫厚度為8—12mm.

3、臨時間斷處留出陽槎，并設拉結筋，半磚墻設一根直徑為6mm

的鋼筋，高度不超500mln,未端應做彎鉤90°.

4、構造柱馬牙槎五退五進60mm,選退后進.

允許偏差項目

序號項U允許偏差檢驗方法

1軸線位移8直尺

2砌體頂標高±13水準儀

3墻面垂直度52m吊線尺

4墻面平整度72m吊線尺

5水平縫厚度(10皮磚累計)±8直尺

6水平縫平直度710m小線

7外墻窗口位移20經緯儀

8窗口寬度±5直尺

(3)、施工要點:

A、當非承重墻長度大于5米時，墻頂部與梁或板有拉接措施.

B、窗洞口與墻體預留洞口，當洞口寬度大于900時，采用鋼筋

混凝土過梁，當洞口寬度小于900時，且上部無集中荷載時，洞頂做

平砌磚過梁，做法為30mm厚水泥砂漿M10,內配構造鋼筋，鋼筋兩

端深入支座長度不小于370mm,并做90度彎鉤.

C、墻體內有預埋件時，預留孔，需按設計要求留設，所有管井

勾縫嚴密不得泄漏.

第五節內外腳手架工程

一、腳手架的構造

1、立桿橫距為b=L05m,縱距為L=L5m,立桿距建筑物外墻皮

b=l.55m.

2、橫桿腳手架步距h=L2m,小橫桿間距c=0.8m.

3、腳手板的鋪設：鋪設壓制鋼腳手板，層數6層.

4、腳手架與建筑物主體結構連接點布置.

豎向為：Ht=2h=2X1.2=2.4m

豎向距離：L=3L=3X1.5=4.5m

鋼管為648mm,厚3.5mm,根據規定的均布施工荷載QK=20KN/IH2

第六章屋面防水工程

第一節準備工作

A、材料準備：根據本工程設計說明，組織采購屋面防水材料，

并在進場前做復試，經檢驗合格，持出廠合格證，復試報告單組組各

層防水保溫及屋面所需材料進行，進行時間按項目經理部提供的計劃

日期提前五天到場.

B、施工準備：

施工之前，項目經理部技術負責人提供關鍵工序作業指導書，技

術質量交底，并對上道工序核查，辦理相關內業手續，工序交接卡，

條件具備，進行屋面工程施工.

屋面防水層：

A、屋面防水屬關鍵工序，施工條件在找坡找平層達到設計規范

要求，強度符合規范之后，經檢驗合格后，屋上所有其它工程完成后,

轉入防水施工.

B、屋面防水質量要求高，屬關鍵工序，施工中由技術負責人編

制特殊工序作業指導書，并做祥細交底，方可施工.

C、由專人負責，技術員、質量員把關操作，具體見關鍵工序作

業指導書.

屋面防水采用壓型鋼板和卷材防水做法及要求祥見施工圖.

第七章裝飾工程

第一節工程概況

原則至上而下，內外協調進行，即從頂層開始向下循環流水與交

叉作業，一次性成活，室外完工一層封一層，必須做好成品保護，減

少污染.

第二節內墻抹灰

一、內墻面

1、抹灰墻面

1）作業條件：

A、抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管

道已安裝完畢，并經檢查合格.

B、抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200-250mm.

2）操作工藝

A、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,

要撒水浸濕.對于過于光滑的破墻，可將墻面鑿毛或用噴掃的方法將

1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量

10%的107膠攪拌均勻后使用），待接硬后才能進行底層抹灰作業，以

增強底層灰與墻體的附著力.

B、套方、吊直、做灰餅.抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規

方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板，可先用托

板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規方）

的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm）,進行掛線

（打墩）：（打墩的厚度應不包括面層）.

C、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂

漿，在上下砂漿墩之間做寬紅30-50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為

準用壓尺推平，沖筋（打欄）完成后應待其稍干后才能進行墻面底層

抹灰作業.

D、做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后,

分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角

抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以

40度斜角將多余砂漿切除，清凈.

E、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對碎墻

體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，待底層灰稍干后，再

抹中層灰，然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨

平.中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否

方正、順直，發現問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線

的上口及管道背后位置等應及時清理干凈.

F、抹罩面層

面層抹紙筋灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印

時），即可抹紙筋灰罩面層，要及時壓實壓光，并可視灰將干濕程度

用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細膩光滑.窗洞口陽角墻面陰角

等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光.紙筋灰罩面層要粘結牢固，不

得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象，與墻邊或梁邊相交的陰角

應成一道直線.

第四節地面

1、基土和基層處理

（1）地面基土按本設計中回填土施工工藝的規定進行填夯，達

到設計規定的密實度要求（不少于0.9）.

（2）地面基層在地面施工前要清理干凈，灑水濕潤，按設計規

定做20mm厚1:3水泥砂漿找平層.

2、地面破墊層

（1）處理基層，將夯實的基土表面清理干凈，適當灑水濕潤.

（2）在基土上做100mmC10素破墊層，要鋪平、振實.

（3）鋪設碎，用平面振搗器振實搗實，不要漏振，確保碎密實.

3、面層

(1)水泥砂漿面層

a、清理找平層.刷素水泥漿結合層，素水泥漿水灰比采用

0.4-0.5.

b、打灰餅、沖筋.根據+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后

拼成打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿作軟筋.間距1.5m.

c、抹地面操作

①配制1:2水泥砂漿，在筋檔之間裝灰，比沖筋面略高，然后用

刮尺以沖筋標高為準刮平，拍實，待表面水分削干后用木抹子打磨，

要求把砂眼，凹坑，腳印打磨掉，然后用純水泥漿(水灰比0.6-0.8)

均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光.

②第二遍壓光：在水泥漿初凝前進行.

③第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行把第二遍壓光時抹印、細孔

等抹平.

④養護：抹完第二天及時澆水養護，時間不少于7d.

d、質量標準

①面層和基層結合必須牢固.

②表層表面無明顯脫皮、起砂麻面.

③允許偏差：表面平整度4mm,格線平直度3mm,踢腳線上口平

直度4mm.

4、散水坡操作工藝：

A、構造：

素土夯實->150厚5-32碎石灌M2.5混合砂漿->60厚C30混凝

土搟光.

B、施工方法

1）飾面層前，先將基層清理干凈，并澆水濕潤，第二天先刷一

道水灰比為0.4—0.5mm的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹，如果

水泥素漿結合層過早涂刷，則起不到基層與面層兩者粘結的作用，反

而造成地面空鼓，所以一定要做到隨掃漿隨抹面.

2）水平線做灰餅，灰餅間距1.5—2m.

3）水泥砂漿必須攪拌均勻，稠度為5—7cm,施工時應隨鋪設隨

拍實，用刮杠按灰餅找平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光.

壓光工作應在水泥砂漿終凝前完成.

4）水泥砂漿面層完成24小時后，開始進行養護工作，養護采用

塑料薄膜覆蓋，并灑水保持濕潤.

5）散水坡面層與墻體之間、散水坡轉角處等處做分隔縫，采用

2cm防腐木條分隔.

第五節門窗

本工程將使用塑鋼窗.

1、塑鋼窗的施工工藝為：

彈門窗邊線、標高線，核對門窗型號和質量一一門窗框兩側及連

接件防腐處理一一就位、臨時固定一一處理墻與門窗框縫、嵌填密實

——與墻體固定.

2、施工方法

A、采用后塞口施工，檢查洞口尺寸是否符合設計要求，不合適

的洞口要預先處理.

B、按照給定的水平線就位，找好垂直度及標高，用木楔臨時固

定，檢查正側面垂直度及對角線，合格后，用膨脹螺絲將鐵腳與結構

牢固固定.

C、門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨脂泡沫填塞密實，門窗外

側采用防水密封膠將抹灰層與塑鋼窗之間縫隙封閉.

D、門窗附件安裝：安裝時應先電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，

嚴禁用鐵糖釘入.

E、玻璃安裝：采用4mm厚伏法玻璃做密封中空玻璃，選用優質

橡膠膠條.保證玻璃潔凈，無汽泡.

木門安裝

1、施工工藝流程

彈水平控制線一門框固定一檢查校正、釘牢一門框周邊縫嵌填一

安裝門扇及小五金.

2、施工要求：

i、門框位置必須符合設計規定，釘要牢固、平直，與墻間空隙

應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面.

ii、安裝門扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩定且

無自關現象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺.

iii、小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝

配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活.

第六節質量保證措施

1、施工人員必須認真按國家施工驗收規范和經過會審的圖紙進

行裝飾工程的施工，除此之外還必須做好以下工作：

1）施工技術人員必須根據施工部署，作出具體的分部分項施工

方案并嚴格施工順序，對復雜的和有特殊要求的部位做好技術交底，

組織講座施工順序及操作方法.

2）認真做好工種與工種之間，工序與工序之間的交接檢查驗收

工作，并做好記錄.如前道工序存在問題必須經處理合乎要求后，才

能進行若無事下道工序施工.施工中發現前道工序有不符合要求的地

方，應隨時提出，經處理后方能繼續施工，避免返工造成浪費.

3）根據材料的特性和要求進行施工，對某些材料不能在低溫下

施工時必須采取門窗封閉并考慮暖氣或用電爐升溫措施，不具備施工

條件的，堅決不施工.

4）積極開展QC小組活動，精心操作，提高質量杜絕裝飾質量通

病.

5）專職質檢人員檢查要認真負責，處處要嚴字當頭，一絲不荀，

并做到三勤（勤走動、勤動嘴、勤檢查），發現問題隨時提出，隨時

處理解決，特別注意細部節點處理的施工質量杜絕質量通病的出現.

6）裝飾作業堅持先做樣板間，待樣板間得到監理及甲方認可后

才開始展開大面積作業.

2、把住材料、半成品的質量關.進場的材料、半成品應有產品合

格證，或每關檢驗合格通知單，并由材料部會同技術人員，質安人員

及甲方有關人員共同檢查驗收，貴重材料應逐件驗收，裝箱材料要拆

箱檢查，捆裝材料要鋪開檢查.大面積材料一次備齊，主輔材要配套.

粘貼材料的面材和粘膠性能要合用，若廠家供應的品種、規格、型號、

色澤、數量等與樣品不符或有質量問題時，不予驗收.工人在操作時

發現材料不對路，有權拒絕.

3、在精裝修施工中，施工人員上下每隔三層設一通道口，以減

少精裝修收尾工作量及保證工程質量.

第七節安全生產措施

安全是建筑施工中的永恒的主題，作為總承包商，我們同樣把安

全放在很高的位置上，對整個工程的施工過程而言，其排列順序為安

全、質量、文明施工、進度、經濟效益，只有在確保施工安全的前提

下，才有質量，文明施工、進度及效益，沒有安全就無從談起，廣大

職工必須嚴格遵守技術操作堆積，不違章指揮，不違章作業，確保企

業安全生產.

1、對新進場工人必須進行安全教育和安全技術培訓，經考核合

格才能上崗.

2、正確使用個人防護用品.進入現場必須戴安全帽，禁止穿拖、

高跟鞋或光腳.在沒有防護設施的高空施工必須系安全帶.上下交叉

作業有危險的出入境口要有防護棚或其它隔離措施.3m以上建筑四周

用竹笆或安全網圍欄.

3、電氣設備和線路必須良好.電線必須與金屬物綁在一起，各種

電動機具必須探尋從容不迫妝零接地（手持電動機具必須裝置漏電保

護器），并設置單開關及自動斷電裝置.臨時停電、停工休息時必須拉

下總閘上鎖.且每層設總形式關箱.安全用電的檢查督促工作由值日

電工負責.

4、施工機械和電氣設備不得隴望蜀帶病盍和超負荷作業，發現

不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理.

5、冬雨季施工必須有防雨、防雷、防凍、防風、防滑、防寒、

防漏電的設施.

6、進行有毒、有刺激性氣體工作時一，必須佩帶防護用品用具，

并在通風條件好的情況下進行.

7、在易燃作業場所和料具房、職工生活區必須配備足夠的滅火

設施.

第八節文明施工和成品保護措施

1、文明施工是衡量一個企業管理水平及隊伍素質的重要標志，

是提高經濟效益的有效途徑，堅持合理的施工順序，科學的組織施工,

嚴格制定和執行各項管理制度是保證文明施工的有效手段，因此，施

工人員必須高度重視，切實做好這一工作.

1）做好技術交底工作，必須按照設計，施工操作規范和操作堆

積，有條理的開展施工.

2）施工現場道路暢通，無積水無垃圾，設置現場垃圾箱，并定

期運走垃圾.

3）建立現場所有單位組成的“文明施工聯合管理機構”，按各單

位或工種的環境不同劃分成若干責任區，做到“四清”、“四凈”，定

期檢查評比和獎罰.

4）現場圍護整齊統一，成品保護設施整齊，規格統一，料具分

規格、型號、品種堆放整齊，無受潮，變質損壞現象.

5）施工現場做到：不亂扔雜物，不隨地大小便.

2、成品保護措施

1）全工地成立成品保護機械并制定相應制度，對職工進行教，

對施工全過程進行監督.

2）在主要通道的柱、墻、地面采用管架、三層板、方木、木板、

麻袋和塑料布進行保護.在人流較少的房間為避免工序（工種）間的

污染和碰損，采用塑料布或成板保護，保護高度為1.5m.

3）不準在墻面、地面、門窗上等涂畫、敲打、釘釘子.

4）實行成品簽證制把責任落實到人頭，制定獎罰條例，嚴格執

行獎懲制度.

第八章季節性施工技術措施

第一節雨季施工措施

一、雨季施工準備工作：

1、根據現場的條件，布置好各運輸道路，并道路兩側設有排水

溝、槽，保證雨后，水快速排除，讓道路不滑、不陷，保證暢通，安

全.

2、施工作業現場，根據實際可設置集水坑、井，方便，能使現

場不積水，存水，集水坑可將水箱臥在土中，集中儲水，水泵排放.

3、本工程，基礎施工，是在雨季，一次可挖至設計標高后，平

面設集水坑，根據實際，科學布置，在坑內設臨時排水溝，排大集水

坑內，確保周圍水不灌入土中.

4、作業區的構件，成品，半成品的堆放場做水泥防水地面，設

墊板，墊起，并且支設防雨罩棚.

5、塔吊基礎，附近設集水井，溝，防止雨量過急，水漲滿，浸

害基礎土層，產生沉降，造成不良后果.

6、合理布置現場的排水溝、井，分別設置各堆場，作業區，與

其它臨時設施，綜合考慮，科學布設.

二、機、電設備：

1、臨時設施、辦公室、庫房、設備機房，宿舍，食堂，施工中

要做到防雨，通訊，是雨季施工中，讓人員、設備、機電安全可靠，

同時降低材料損耗.

2、現場臨時用電，用水，要架設、埋設合理，保證防雨，防水,

防潮濕的需要，對給水管線要有抗凍越冬的能力，除上述要求外，更

要有符合安全堆積及標準的要求.

3、所有電機，電氣線路，水網，要設專人負責經常查看，發生

問題及時解決，消除隱患，另外按規程標準要求，設備閘箱上鎖，設

專人經常檢查漏電，保護裝置的靈敏情況和其它運行使用情況.

4、照明區、生活區，按規定設行程變壓器，使用安全電壓，36

伏，必須有安全保證.

5、雨季天氣潮濕，生活區要加強文明施工管理，衛生、通訊，

為施工人員創造良好的工作環境，讓他們在工作中發揮全部精力，努

力工作，實現我們的目標.

6、對鋼筋作業區，半成品堆放地點，攪拌機，卷揚機，木工作

業區，做臨時房屋或罩棚，達到防雨水，保證雨季施工不受影響，安

全生產的要求.

三、材料儲備與管理：

1、對水泥庫、半成品、成品、門窗、地板、木材、構配件雨季

施工中，要對庫房、罩棚架設好，做好防水防潮處理，管理人員認真

保管，每日查看，及時排除各種隱患問題，保護好材料.

2、對怕雨怕潮濕的材料、物品盡可能放在庫內、室內，否則必

須架墊好，封閉好，讓其不受雨淋、受潮.

3、根據施工現場條件，隨進度的要求，盡可能儲備一些防雨防

潮排水材料，工具設備，方便施工，但進場的防雨設備、工具要配套,

并附有必需配件.

四、技術措施：

1、基礎工程：

a、合理布置臨時排水溝，并設集水井，井內用鋼制水箱，待施

工完及時撤出，利用水泵向已制定的排水設施排放.

b、下雨后，開挖土方，挖前查看坑、槽、周壁土質的變形情況,

先安全后生產的原則，進行處理，后方可進行，施工之前，必須有保

證安全感的措施.

C、開挖土方之前，首先查看場內實際情況，有無古墓、洞穴，

地下人防設施，必須掌握真實情況，要求技術人員實際跟班，掌握第

一手資料，出現異常及時與相關部門聯系，采取相應的措施處理.

2、混凝土工程：

a、施工技術人員，必須掌握現場砂、石等材料的含水率，及時

測定進行混凝土配合比的調整，控制配合比的加水量，保證配合比準

確.

b、對大體積混凝土，施工之前要掌握氣象預報，避免施工中雨

過大，破壞混凝土澆筑質量，另外多儲備一些塑料布，彩條布，對新

澆筑混凝土表面加以覆蓋處理.

3、砌筑工程：

調整砂漿稠度，保證砂漿標號，合易性達到標準要求，另外對磚

垛做防雨措施，測量磚的含水率，若含水量過大的，雨季施工中要杜

絕使用.

新砌筑的（兩個小時內），墻體在大雨之前進行覆蓋，遮擋，加

強保護.

4、屋面工程：

對本工程盡可能把屋面工程安排在非雨季施工，如必須，則需做

到如下：

a、屋面保溫，搶在無雨天施工，并有覆蓋防雨的準備，有保護

措施.

b、防水層施工要在無雨天施工.

C、在雨季施工期，搶好天，速成，快速施工防水層，保溫層等,

防水層宜采用702卷材施工方法.

5、裝飾工程：

內裝飾必須在屋面防水層施工完，從上到下進行，如提前插入，

則必須把上一層地面做好，封閉好窗口.

五、質量保證措施：

1、深坑支護要安全穩定，設專人看護，做到萬無一失.

2、做好半成品與成品材料的保護，防止鋼筋銹蝕.

3、混凝土、砂漿、配合比，要掌握其含水率變化而調整.

4、對新澆筑混凝土，新砌筑（墻體）有防雨覆蓋的措施.

六、安全措施：

1、腳手架、龍門架上人馬道，纜風繩等要有專人負責，及時排

除隱患，確保安全.

2、加強機電、控制系統的管理，要有絕對的保證，必須一機一

閘一保護，并有安全接地.

3、雨季施工中更要加強四口鄰邊的防護.

4、對塔吊的四限位及其他控制系統設專人，每班前檢驗，有一

定的安全保證，方準上機操作.

5、雨季施工要嚴于非雨季施工，除上述要求外，安全工作必須

符合堆積及相關文件的要求，現場安全項目經理部把關，全員重視齊

抓共管.

6、雨季施工進一步抓好文明施工，安全生產，現場工長負責,

嚴格管理.

第九章質量保證措施

第一節保證質量的組織措施

本工程的項目管理體系：

一、質量方針、目標及保證措施：

我公司對用戶的宗旨“干優質工程、立企業形象、保用戶滿意、

占一個市場、交四方朋友”我們質量方針：“嚴管理、確保優質高效;

高標準、社會用戶滿意”組織參于本工程施工人員按質量檢查驗收規

范的各項要求，系統有序的控制全施工過程的質量工作.我們的質量

目標：對本工程確保工程質量為了達到目標的實現，特做如下保證措

施.

二、關鍵工序的質量控制

1、關鍵工序

關鍵工序是影響質量的重要環節，是施工全過程的程序控制管

理，因關鍵工序是隨階段而變化的工序，隨工序的進展其關鍵位置，

項目也變化，如模板工程是框架工程中的關鍵工序它主控框架工程的

質量，為此要求施工中由技術負責人對每一分項，分部工程在施工中

制定出相應的關鍵工序，嚴格控制，讓本工程質量始終受控，達到我

們的目標.

三、材料、材質及分承包方：

對所有原材料、成品、半成品在采購訂貨要求評廠評價，擇優選

用.對不合格的材料禁止在現場存放，現場所有材料，半成品，構件

均要求按三種狀態明確標識①未經檢驗；②檢驗待定；③不合格或合

格.

對不合格材料必須盡早盡快退場并附有廠家進貨證明，不合格材

料不得進場與存放.

對所有分承包方，在進場前根據本工程的實際要求考核，驗證其

質量管理是否達到要求，必須選用合格分承包方，由我公司按質量標

準進行管理，保證體系運行良好，讓用戶放心.

第二節質量保證措施

一、土方工程：

1、在采用機械開挖的同時，隨機械挖土的進行，進行水平面觀

測，人工修邊角到位，為了保證地基土不受水浸，根據現場實際自然

情況，合理布置集水坑，排水溝，集水坑是用厚4毫米-5毫米的鋼

水箱，下臥基坑在自然土面.讓基坑的水集中順暢的排放在集水坑內

的水箱中，然后采用水泵向指定泄水處排泄，保證地基土不浸泡，集

水箱設置其實際布置設計見附圖.

2、技術負責人，質量檢查員負責跟班驗槽，保證其幾何尺尺寸,

平面位置正確，使基礎土層與地質報告，設計土質相符，如有異常情

況，會同設計、科學合理的排除，將隱患消除在施工下道工序之前，

保證土方工程的質量.

二、鋼筋工程：

1、在整個鋼筋工程中，從材料采購，進場存放，斷料，焊接，

綁扎，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關，從翻樣到審核，下

料加工，有技術負責人負責，制定各階段作業計劃，設專人把關，嚴

格按我公司的內控標準實施，質量專職人員做好階段的實施記錄，嚴

把質量關，不合格決不放行.

三、模板工程：

(1)質量保證措施及注意事項：

A、模板需進行設計計算滿足施工中的鋼度、強度和穩定性要求,

能可靠的承受澆筑砂施工的全部荷載及抵抗破的側壓力等.

B、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖進行拼裝就位和設支撐模

板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、截面尺寸、標高、垂

直度進行符合驗收.

C、澆筑碎時，設專人檢查模板，發現問題及時處理.

D、有些構件需穿插綁扎鋼筋，木工作業應于鋼筋工及其他專業

工種相互協調、配合默契，做到不后鑿補，加強成品保護.

五、混凝土工程：

A、混凝土是質量重點，為此要求無論是現場攪拌混凝土或商品

混凝土必須作到：

①強度28天，達到設計與規范要求.

②保證澆筑的混凝土不產生裂縫，杜絕碎構件帶縫工作影響其長

期剛度與壽命.

③混凝土中的水泥、砂、石摻合料、外加劑要符合相關規范要求.

④做好做養護工作.

⑤杜絕混凝土澆筑不良而發生的麻面，孔洞，振搗分層嚴格按規

范操作.

⑥如施工澆筑中結構鋼筋較密的構件，應優先選用高頻30mm振

搗棒振搗，必要時采用加焊魚尾振搗棒插入混凝土中振搗，確保混凝

土密實度.

第五節成品保護措施

1、現澆鋼筋混凝土工程成品保護

(1)鋼筋綁扎成型的成品質量保護

a、鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋、綁扎線頭及垃圾

清理干凈.

b、接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋.

c、木工支模及安裝預留、預埋、混凝土澆注時，不得隨意彎曲，

拆除鋼筋.

d、基礎、梁、板綁扎成型后，完工的鋼筋上，后續工種、施工

作業人員不能任意踩蹈或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形.

e、木工支模在鋼筋綁扎成型后完工，作業面上的垃圾應及時清

理干凈.

3模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染應及時清理干凈.

g、水平運輸車道應按方案鋪設，不能直接擱置在鋼筋面上.

B、模板保護

a、模板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈.

b、安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及

重錘敲打模板，支撐，以免影響質量.

C、模板倒模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位、影響模板

質量.

d、禁止平臺模板面上集中堆放重物.

e、混凝土澆筑時，不準用震搗棒等撬動模板及埋件，混凝土應

反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形.

3模板安裝成型后，澆筑碎應派專人值班保護，進行檢查、校

正，以確保模板安裝質量.

C、混凝土成品保護.

a、混凝土澆筑完成應將散落在模板上的混凝土清理干凈并按方

案要求進行覆蓋保護.

b、混凝土終凝前，不得上人作業，應按方案規定確保間隔時間

和養護期.

c、樓層面和混凝土面上應按作業程序分批進場施工作業材料，

分散均勻盡量輕放，不得集中堆放.

d、下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應用桶裝放置,

施工操作時，應對混凝土面進行覆蓋保護.

e、不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預埋、預留.

f、混凝土面上臨時安置施工設備應墊板，并應做好防污染覆蓋

措施，防止機油等污染.

g、不得重錘重物擊打混凝土.

h、混凝土承重結構模板應達到規定強度方可拆除.

2、樓地面成品保護

A、水泥砂漿及現澆磨石及塊料面層的樓地面，應設置保護欄桿,

到成品達到規定強度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應及時

清理干凈.

B、冬雨期施工要求作好防凍、防雨措施，以確保樓地面質量.

C、地磚、理石等樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、

酸、漆、水泥等物料.

D、下道工序進場施工，應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對

油漆料、砂漿操作面下，樓面應鋪設防污梁塑料布，操作架的鋼管應

設墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕物，不得拋敲磁擊樓地面.

E、注意清潔衛生，建筑應在樓層內指定位置臨時設置衛生桶，

以確保清潔衛生.

F、嚴禁在樓地面打釘生火.

3、裝飾成品質量保護

A、所有室內外、樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，

均應按規定清理干凈，進行成品質量保護工作.

B、不得在裝飾在品上涂寫、敲擊、刻畫.

C、作業架子拆除時，應注意防止碰撞鋼管，腳手板應輕放.

D、門窗及時關閉開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴,

防止裝飾后霉變.

E、嚴禁用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色.

F、對室外、廳堂、花池設置護欄桿保護.

G、建筑應按層對裝飾成品進行專人值班保管.

H、因工作需要進房檢查、測試、調試時，應換穿工作鞋，防止

泥漿污染.

4、屋面防水成品保護

A、屋面防水施工完工后應清