焊接工藝評定編制培訓演講人：日期：未找到bdjson目錄CATALOGUE01焊接工藝評定概述02焊接基礎知識回顧03焊接工藝評定要素04焊接工藝評定實際操作05焊接工藝評定報告編制06焊接工藝優化與改進建議01焊接工藝評定概述焊接工藝評定（WeldingProcedureQualification，簡稱WPQ)是為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。定義保證焊接質量，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。目的定義與目的適用范圍適用于各種焊接方法的焊接工藝評定，如手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊等。評定對象焊接工藝，包括焊接方法、焊接材料、焊接參數、焊接順序等。適用范圍及對象流程步驟評定準備、評定試驗、結果評價、編制評定報告等。評定準備選擇評定項目，確定評定方案和試驗標準，準備試驗材料和設備。評定試驗按照評定方案和試驗標準進行試驗，記錄試驗過程和結果。結果評價根據試驗結果，評價焊接工藝的正確性，確定焊接工藝指導書或焊接工藝卡的適用范圍。評定流程簡介02焊接基礎知識回顧焊接方法及分類熔化焊通過加熱將焊材和工件局部熔化形成熔池，然后冷卻凝固成焊縫。包括氣焊、電弧焊、激光焊等。壓力焊釬焊通過施加壓力使焊材和工件接觸面產生塑性變形并相互擠壓，從而實現連接。包括電阻焊、摩擦焊等。采用比焊材熔點低的釬料作為填充金屬，通過加熱使釬料熔化并潤濕焊材和工件表面，從而實現連接。搭接接頭將一件工件搭接在另一件工件上進行焊接，具有施工簡便、適應性強等特點，但強度較低，常用于不要求強度的連接。對接接頭將兩件工件端面對齊進行焊接，具有強度高、應力集中小等特點，常用于重要結構件的連接。角接接頭將兩件工件組成直角或一定角度進行焊接，具有節省材料、結構緊湊等特點，常用于框架結構的連接。焊接接頭類型與特點氣孔由于焊接應力過大或焊縫金屬中某些元素含量過高而形成。預防措施包括選擇合適的焊接材料、控制焊接參數、進行預熱和后熱處理等。裂紋夾渣由于焊接過程中熔池內雜質未完全浮出而形成。預防措施包括提高焊接速度、增加熔池攪拌、清理焊材表面等。由于焊接過程中熔池內氣體未完全逸出而形成。預防措施包括提高焊接速度、增加氣體保護效果、清理焊材表面等。常見焊接缺陷及預防措施03焊接工藝評定要素母材分類與選擇依據母材的化學成分了解母材的化學成分是選擇焊接材料的基礎，同時也影響焊接接頭的性能。母材的機械性能考慮母材的強度、韌性、塑性等機械性能，以保證焊接接頭的承載能力。母材的焊接性評估母材在焊接過程中的熱影響區性能變化，以及焊接時可能產生的裂紋、氣孔等缺陷。母材的厚度根據母材的厚度確定焊接方法、焊材規格和焊接參數，以保證焊接質量。焊材選用原則及注意事項焊材與母材的匹配性焊材的化學成分和機械性能應與母材相似，以保證焊接接頭的強度和韌性。02040301焊材的耐腐蝕性根據焊接接頭所處的工作環境，選擇具有相應耐腐蝕性的焊材。焊材的工藝性能選擇具有良好工藝性能的焊材，如良好的電弧穩定性、脫渣性、成形美觀等。焊材的牌號及規格根據焊接方法和母材的厚度，選擇合適的焊材牌號及規格。根據焊材規格、母材厚度和焊接速度等因素，設置合適的焊接電流，以保證焊接接頭的熔深和熔寬。焊接電壓影響電弧的穩定性和焊接接頭的熔寬，需根據焊接電流和焊材特性進行調整。焊接速度影響焊接接頭的熔深和熔寬，需根據母材厚度、焊材規格和焊接電流等因素進行調整。對于厚板焊接，需設置多層多道焊接，以減小焊接應力、改善焊接接頭性能。焊接參數設置與調整方法焊接電流焊接電壓焊接速度焊接層數04焊接工藝評定實際操作準備工作與設備檢查焊接材料檢查焊材是否符合評定要求，包括焊絲、焊條、焊劑、氣體等。設備檢查檢查焊接設備是否完好，包括焊機、焊槍、送絲機、氣體流量計等。工件準備檢查工件材質、厚度、坡口等是否符合評定要求。環境檢查檢查焊接環境是否滿足評定要求，如溫度、濕度、風速等。焊接過程記錄與監控要點焊接參數記錄記錄焊接電流、電壓、焊接速度、氣體流量等參數。焊縫成形監控觀察焊縫成形情況，如焊縫寬度、余高、熔深等。焊接過程異常情況處理記錄焊接過程中出現的異常情況，如斷弧、夾渣、未熔合等，并采取相應措施。監控與記錄人員由專業人員對焊接過程進行監控并記錄，確保評定結果的準確性。采用超聲波、射線等方法檢測焊縫內部是否存在缺陷。無損檢測測定焊縫的抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性等力學性能。力學性能試驗01020304檢查焊縫表面是否有裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。外觀檢測驗證焊縫在彎曲過程中是否出現裂紋等缺陷。彎曲試驗質量檢測方法及標準解讀05焊接工藝評定報告編制報告封面包括焊接工藝評定編號、報告標題、編制人、審核人、批準人及報告日期等基本信息。摘要簡要概述焊接工藝評定的目的、范圍、關鍵參數和結果。試驗材料列出試驗所用母材、焊材、焊絲、焊條等材料的規格、型號和廠家。焊接設備及參數描述焊接設備的型號、特性及所使用的焊接參數，如焊接電流、電壓、焊接速度等。試驗方法與過程詳細描述試驗方法及步驟，包括預熱、焊接、后熱、緩冷等細節。試驗結果記錄試驗過程中的各種數據，如焊縫外觀、力學性能、無損檢測等。報告格式及內容要求010203040506數據整理將試驗結果按照預設的表格進行整理，便于對比和分析。圖表應用利用圖表直觀地展示試驗數據和結果，如柱狀圖、曲線圖等。數據分析對試驗數據進行統計分析，計算平均值、標準差等統計量，評估焊接工藝的穩定性。結果總結根據數據分析結果，總結焊接工藝的優缺點，提出改進措施。數據分析與結果呈現技巧報告審核與批準流程內部審核由編制人員以外的專業人員進行審核，確保報告內容準確、完整。修正與完善根據審核意見對報告進行修正和完善，確保所有問題得到解決。批準與發布由技術負責人或授權人員批準報告，并確定報告的發布范圍和使用限制。存檔與備案將批準后的報告存檔備案，供后續參考和調用。06焊接工藝優化與改進建議異種金屬焊接采用過渡層焊接、熔敷金屬等方法，控制焊縫化學成分和微觀組織，保證接頭性能。低合金高強度鋼焊接采用合適的預熱溫度和后熱處理，降低焊接殘余應力和變形，保證焊縫強度。鋁合金焊接鋁合金表面易氧化，需采用惰性氣體保護焊或采用合適的焊材進行焊接，同時控制焊接速度和熱輸入。針對不同材料的焊接技巧分享應用焊接機器人、自動跟蹤系統等設備，提高焊接精度和效率，減少人為因素影響。焊接自動化和智能化采用焊縫質量監測、溫度場模擬等技術，實時監測焊接過程，確保焊接質量。焊接過程監控通過焊接工藝評定，驗證焊接工藝的合理性和可靠性，為生產提供技術支持。焊接工藝評定提高焊接效率和質量的方法探討01020301激光焊接技術具有能量密度高、熱輸入小、焊接速度快、變形小等優點，在精密焊接和異種金屬