絲印成盒的基本工藝原理和基本質量控制要求CONTENTS目錄02絲網印刷03制盒工藝01課程導入01PARTONE課程導入在液晶顯示器制造過程中，絲印成盒工序是一個關鍵步驟，是確保液晶材料被準確封裝并控制液晶分子排列方向的重要環節，它涉及到將兩塊基板通過精密的絲印技術和對位工藝粘合在一起，形成一個封閉的液晶盒。接下來讓我們一起進入本節課的學習。課程導入02PARTTWO絲網印刷絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮板、油墨、印刷臺及承印物。絲網印刷的原理：利用絲網印版的圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不透油墨的基本原理進行印刷，印刷時在絲網版承印區布滿油墨，用刮板對網上的油墨向下施加一定壓力，同時向絲網印版另一端平行移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。印刷過程中刮板與絲網印版和承印物之間始終保持一定的間隙，使得印刷時，絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，絲網印版與承印物只作移動式線接觸，而網版其他部分與承印物呈脫離狀態，使印過的油墨和絲網發生斷裂，保證了印刷尺寸精度，避免蹭臟承印物。刮板刮過整個承印物后抬起，同時絲網印版也抬起，將油墨輕輕刮回初始位置，這時就完成了一個完整的印刷過程。絲網印刷絲網印刷01.絲網印刷的基本材料分別介紹如下（1）絲網印版、網框絲網印版是一種印刷印版，其印刷版面呈網狀結構，主要由絲網模版、絲網和網框三部分組成。絲網印版在絲網印刷中起關鍵作用，其性能直接決定了印刷效果。網框則是支撐絲網的框架，通常由金屬、木材或其他合金材料制成，其中鋁材料制作的網框最為常用。網框有固定式和可調式兩種，選擇時需考慮繃網張力的需求，同時應具備堅固耐用、輕便價廉的特點。此外，由于印刷作業環境多變，網框還需具備耐水、耐溶劑、耐酸堿等化學性能，以保證印刷的穩定性和精度。絲網印刷絲網印刷的油墨須具備以下一些性能：①在印刷過程中，油墨在絲網印版上要求不易干燥結膜，否則易堵住圖文網孔；②油墨在承印物上干燥后要有較高的附著牢度；③油墨要具有一定的黏性及流動性，在印刷過程中，阻力要小且漏膠容易；④油墨要有一定的穩定性，其黏度受時間和溫度變化的影響不能太大，以保證印刷質量的一致性；⑤為不同的印刷材料選擇適合的油墨；⑥印刷結束后，絲網印版上的殘余油墨便于清洗干凈。（2）油墨絲網印刷（3）刮板在絲網印刷中，油墨是在刮板的加壓移動下透過絲網印版的，因此刮板的性能指標對印刷后的圖形效果影響很大。刮板硬度。刮板的耐磨性。刮板的耐溶劑性。03PARTTHREE制盒工藝在實際的液晶顯示器制作中，制盒過程有著嚴格的工藝技術要求。首先，液晶屏的結構要求兩片玻璃基板之間要具有均勻的間隙。為保證盒的間隙，需在ITO玻璃上均勻地噴灑一層微小的玻璃或塑料顆粒，這種顆粒的大小根據產品設計要求一般在5~9μm之間，并且粒徑的一致性要求極高。封框絲印膠中也要摻入一定比例的玻璃微粒，其粒徑大小的選擇與噴粉粒徑有關，根據不同的產品設計，兩者粒徑大小可能有微小的差異。其次，兩組玻璃組合必須符合產品設計要求，即兩組玻璃的ITO圖形相對且按規定的方向壓盒。因為產品在版圖設計時是分上、下兩組光刻版有規律地排列的，上、下兩組版按規定的方向扣版，上、下圖形重合部分才是產品要求的顯示圖形。為保證重合準確，在設計時兩個版的兩側分別作了對位標記“◎”和“?！?。兩個版的“◎”和“?！敝睾显谝黄?，即圈和圓的中心重合才能使圖形不出偏差。所以在對位成盒時，如果兩組玻璃不是按設計要求對位成盒，則制作出的產品不可能符合產品要求，只能作廢品處理。制盒工藝噴粉時環境溫濕度的控制。濕度過高粉易吸潮結團（干噴），濕度過低易產生靜電使粉的分布均勻性受影響。兩組玻璃成盒還未固化之前，取放時要注意，因為盒的粘接