電解鋁計(jì)算機(jī)站

1計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)概述

我公司使用的計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)是由沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院自動(dòng)化所開發(fā)研制的，主要完成

電解、煙氣凈化、氧化鋁貯運(yùn)系統(tǒng)的過程參數(shù)檢測(cè)和控制，以保證工藝生產(chǎn)過程的正常讓行。

1.1電解計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

為提高生產(chǎn)過程自動(dòng)化水平，節(jié)約電能和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在電解車間采用了大板式智能槽控

機(jī)，每臺(tái)電解槽配備一套智能槽控機(jī)，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)視每臺(tái)電解槽的工況，自動(dòng)完成陽極升降

控制、陽極效應(yīng)自動(dòng)檢測(cè)及報(bào)警、陽極過程自動(dòng)控制、出鋁過程自動(dòng)控制、設(shè)備自診斷、病槽診斷

及報(bào)警、設(shè)定控制電壓、顯示槽電壓、系列電流、設(shè)定電壓、用電量等。

計(jì)算機(jī)站共裝設(shè)六臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（以下簡(jiǎn)稱工控機(jī)），型號(hào)為ADVANTECHIPC-610。附屬

設(shè)備有兩臺(tái)HP5100型激光打印機(jī)和兩臺(tái)飛躍牌NA-1250A型聲頻功率放大器。完成電解車間多套槽

控機(jī)的數(shù)據(jù)收集，過程動(dòng)態(tài)跟蹤顯不，信息自動(dòng)語言報(bào)警，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，報(bào)表打印，人機(jī)對(duì)話/參數(shù)

生成/系統(tǒng)調(diào)試。

工控機(jī)三臺(tái)分為一組，共分兩組，分別對(duì)應(yīng)控制兩個(gè)電解車間。每組中設(shè)主控機(jī)一臺(tái)，接口機(jī)

兩臺(tái)。每臺(tái)接口機(jī)經(jīng)通訊電纜連接至電解車間兩個(gè)工段的64臺(tái)槽控機(jī)，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)作控制及完成

相應(yīng)數(shù)據(jù)的采集工作。激光打印機(jī)連接于主機(jī)，用于報(bào)表打印工作。兩臺(tái)聲頻功率放大器的輸出信

號(hào)經(jīng)電纜分別連接至兩個(gè)電解車間。每個(gè)工段裝設(shè)兩只高音喇叭，用于播放機(jī)房輸出的廣播信號(hào)。

1.1.1控制系統(tǒng)硬件配置

鋁電解槽控制系統(tǒng)采用集散式多級(jí)分布式控制和決策管理相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，系統(tǒng)分為過程控

制級(jí)（DCC級(jí)）、過程管理監(jiān)控級(jí)（SCC級(jí)），將系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控和生產(chǎn)管理有機(jī)地結(jié)合，

使控制系統(tǒng)具有可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)和靈活方便等特點(diǎn)。

1.1.1.1過程控制級(jí)（DCC級(jí)）

每臺(tái)電解槽配備一臺(tái)智能槽控機(jī)作為槽控系統(tǒng)的DCC級(jí)。它是一臺(tái)高度智能化的槽控機(jī)，具備

精確的數(shù)據(jù)采集電路，并安裝有氧化鋁濃度自適應(yīng)控制軟件，集數(shù)據(jù)采集、槽況解析、信息顯示、

生產(chǎn)自動(dòng)控制等功能于一身。其主要控制功能是：

（1）信息采集功能：在線同步采集槽電壓、系列電流，接受并處理與人工作業(yè)工序相關(guān)的各

種手動(dòng)信號(hào)。

（2）槽況解析功能：實(shí)時(shí)地解析槽況變化趨勢(shì)，并俏出相應(yīng)的診斷和預(yù)報(bào)。

（3）控制功能：氧化鋁濃度自適應(yīng)控制和智能模糊控制、極距調(diào)節(jié)和打殼下料、出鋁、陽極

轉(zhuǎn)接、邊部加工等特殊過程控制。

（4）自診斷功能：診斷并記錄和顯示自身的運(yùn)行狀態(tài)和故障部位。

（5）生產(chǎn)管理功能：顯示并存儲(chǔ)各種槽況信息和控制過程信息。

（6）溫度控制功能：執(zhí)行專家系統(tǒng)預(yù)測(cè)結(jié)果，實(shí)現(xiàn)電解槽溫度控制。

（7）實(shí)時(shí)顯示工藝參數(shù)、效應(yīng)信息、控制參數(shù)和管理參數(shù)。

1.1.1.2過程管理監(jiān)控級(jí)（SCC級(jí)）

SCC級(jí)由主管理機(jī)和總線接口機(jī)組成，二者采用NT網(wǎng)聯(lián)接起來。總線接口機(jī)采

用現(xiàn)場(chǎng)總線（CANBUS）與智能槽控機(jī)相連。

系列電流信號(hào)經(jīng)過借口箱轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)，并經(jīng)隔離、放大，通過系列電流總

線送至各臺(tái)槽控機(jī)。系列電壓信號(hào)經(jīng)接口箱進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后，送至過程管理監(jiān)控機(jī)。

SCC級(jí)的主要功能如下：

（1）電解質(zhì)溫度動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)與爐障內(nèi)形在線仿真。

（2）槽況專家模糊診斷：對(duì)電解槽熱行程、冷行程、熱槽、冷槽、電壓波動(dòng)、滾動(dòng)、氧化鋁

濃度所處區(qū)域、陽極異常等作出預(yù)報(bào)以及對(duì)下料器狀態(tài)進(jìn)行判斷。

（3）根據(jù)槽況修正氧化鋁濃度和槽設(shè)定電壓，計(jì)算氟化鋁加料量，在線下達(dá)出鋁量。

（4）槽控機(jī)設(shè)定參數(shù)查看/修改功能。

（5）顯示和打印槽電壓、系列電流、電解槽控制過程、槽控機(jī)控制狀態(tài)等多種信息。顯示方

式可由菜單來選擇。

（6）槽狀態(tài)曲線顯示功能：可查看多種參數(shù)的歷史曲線。

（7）可實(shí)現(xiàn)槽電壓異常、陽極效應(yīng)等自動(dòng)語音報(bào)警功能。

（8）存儲(chǔ)、生成和自動(dòng)打印班報(bào)、日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)和換極表功能。

（9）通過監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)與工廠的其他工作站交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理一體化。

1.1.1.2CKJ-III智能挖制機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

CKJTH智能槽控機(jī)是電解鋁生產(chǎn)過程控制的專用設(shè)備.它能在電解車間惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定工

作，具有抗沖擊、振動(dòng)和粉塵，以及較強(qiáng)的溫度適應(yīng)性；由于采用高度集成化的控制電路，維修簡(jiǎn)

單，有利于電解槽的連續(xù)生產(chǎn)。

?槽控機(jī)高度集成化：槽控機(jī)采用高集成讀芯片，集CPU、A/D和I/O等在一塊主控板上，省

去許多總線接口器件及接插器件，板上器件布局合理，抗干擾能力強(qiáng)。

-槽控機(jī)智能化：槽控機(jī)具有精確的數(shù)據(jù)采集電路，并安裝有功能強(qiáng)大齊全的控制軟件，集

數(shù)據(jù)采集，槽況解析，信息顯示，生產(chǎn)自動(dòng)控制等功能于一身，是一臺(tái)（--對(duì)一）安全獨(dú)立的智■能

槽控機(jī)。

?數(shù)據(jù)采集精確化：槽控機(jī)采用高性能的V能(AD650)、I/F轉(zhuǎn)換器,具有溫漂小，精度高，

抗干擾性能強(qiáng)等特點(diǎn)。槽電壓輸入范圍在0—5V時(shí)，系統(tǒng)精度0.02%；在5—110V時(shí)，系統(tǒng)精度0.05%o

?控制方法現(xiàn)代化：槽控機(jī)安裝有智能化控制軟件，它應(yīng)用現(xiàn)代控制理論，將氧化鋁濃度自

適應(yīng)控制和槽況專家智能診斷相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)鋁電解控制的現(xiàn)代化。

?語音廣播自動(dòng)化：控制系統(tǒng)采用多媒體技術(shù)，增加了自動(dòng)廣播功能，計(jì)算機(jī)自動(dòng)廣播槽況,

如：效應(yīng)、手/自動(dòng)、系列電壓、系列電流等信息，為電解生產(chǎn)提供極大的方便。

?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理化：槽控機(jī)結(jié)構(gòu)分為動(dòng)力箱和邏輯箱兩個(gè)獨(dú)立部分，整個(gè)邏輯部分只

用三塊集成電路板一一主控板、顯示板和監(jiān)測(cè)板，動(dòng)力箱采用的元器件，壽命長，可靠性高，外型

美觀，整個(gè)箱體布局合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，實(shí)現(xiàn)掛墻安裝。

?操作、維護(hù)簡(jiǎn)單化：槽控機(jī)設(shè)計(jì)面向現(xiàn)場(chǎng)操作及維修，操作工人可直接通過面板上的按鈕

及顯示等與槽控機(jī)講行對(duì)話，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。工人無需具備專'業(yè)知識(shí)或講行專門的培訓(xùn)。槽捽機(jī)還

具有功能強(qiáng)大的自診斷功能，定時(shí)或隨機(jī)對(duì)槽控機(jī)各主要電路及器件進(jìn)行在線檢測(cè)，并隨時(shí)顯示或

在上位機(jī)打卬故障信息，使維修人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)維護(hù)，保證系統(tǒng)的可靠性。

1.1.2控制系統(tǒng)主要軟件功能

系統(tǒng)軟件主要包括五部分：電解質(zhì)溫度動(dòng)態(tài)跟蹤；電解質(zhì)溫度自動(dòng)控制；電解槽狀態(tài)在線檢

測(cè)和報(bào)警；氧化鋁濃度自適應(yīng)控制：專家模糊診斷系統(tǒng)。

1.1.2.1電解質(zhì)溫度均態(tài)跟蹤

電解質(zhì)溫度動(dòng)態(tài)跟蹤實(shí)際上就是根據(jù)電解槽能量吸入和支出的不斷變化，不斷對(duì)槽內(nèi)體系能

量平衡進(jìn)行模擬。動(dòng)態(tài)跟蹤計(jì)算開始后，可隨時(shí)顯示任一時(shí)刻某電解槽的溫度，顯示出某時(shí)刻的槽

膛內(nèi)型，并按要求計(jì)算出一段時(shí)間內(nèi)的平均溫度。

1.1.2.2電解質(zhì)溫度的自動(dòng)控制

電解質(zhì)溫度與電解質(zhì)分子比、電解槽設(shè)定電壓及鋁液高度有著很強(qiáng)的相關(guān)性，電解質(zhì)溫度可

通過槽設(shè)定電壓、氟化鋁加料量、鋁水平來調(diào)節(jié)。本系統(tǒng)通過對(duì)在線數(shù)據(jù)和離線輸入數(shù)據(jù)的分析，

確定出當(dāng)口氟化鋁添加量，并輸出新的設(shè)定電壓參與控制，實(shí)現(xiàn)了通過調(diào)節(jié)氟化鋁加料量和設(shè)定電

壓對(duì)電解質(zhì)溫度的自動(dòng)控制。

1.1.2.3槽噪聲在線檢測(cè)

電解槽在生產(chǎn)過程中會(huì)時(shí)常出現(xiàn)電壓針振，這種現(xiàn)象常稱為槽噪聲。出現(xiàn)槽噪聲的原因主要

是鋁液的過度波動(dòng)和陽極異常引起的。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于不同原因引起的槽噪聲會(huì)表現(xiàn)出不同

的針振幅值和頻率特征。在生產(chǎn)過程中，槽控機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控著槽電壓波動(dòng)情況。一旦確認(rèn)為波動(dòng)，具

立即進(jìn)入相應(yīng)的監(jiān)視程序，連續(xù)采集波動(dòng)的頻率和幅值；一定時(shí)間后，將分析出的結(jié)果送至上位機(jī)

進(jìn)行報(bào)警。因此，可以依據(jù)在線采集的槽針振幅值和頻率，即可對(duì)引發(fā)噪聲的原因進(jìn)行及時(shí)判斷并

報(bào)警。

1.1.2.4氧化鋁濃度自適應(yīng)控制

鋁電解槽氧化鋁濃度最優(yōu)自適應(yīng)控制目的是在較好地保持物料平衡和能量平衡的前提下，將

電解液中氧化鋁濃度穩(wěn)定地控制在低濃度、高效率區(qū)。為了達(dá)到此目的，就要使控制機(jī)自動(dòng)適應(yīng)電

解槽本身而改變過程條件，使之工作于最佳運(yùn)行狀態(tài)，也就是說對(duì)鋁電解槽實(shí)施“按需加料”，使

其氧化鋁濃度始終保持在一定的范圍內(nèi)，從而較好地實(shí)現(xiàn)物料平衡。對(duì)極距亦進(jìn)行系統(tǒng)分析，實(shí)現(xiàn)

按需調(diào)整，使能量平衡得到很好的保持。

在自適應(yīng)控制方面，設(shè)計(jì)了自校正控制系統(tǒng)（見智能多模式控制系統(tǒng)框圖），控制策略是根據(jù)

槽電阻斜率變化與氧化鋁濃度變化的密切關(guān)系，利用槽電阻斜率的變化，調(diào)整加料速率，將加料過

程分為正常加料、減后加料、增后加料三個(gè)周期，加料間隔是根據(jù)電阻斜率的變化采用多級(jí)加料方

式，以確保氧化鋁濃度快速調(diào)整至設(shè)定范圍內(nèi)，防止沉淀發(fā)生。在正常加料周期內(nèi)進(jìn)行極距調(diào)整，

使槽電阻始終接近參考電阻。

在鋁電解生產(chǎn)中，電解槽可能受到各種人為的或?qū)崟r(shí)的干擾，如出鋁、換塊、邊部加工、陽

極效應(yīng)、抬母線、電流大幅度波動(dòng)等，這些干擾都會(huì)引起槽電阻的變化，并且計(jì)算機(jī)可能會(huì)誤以為

是氧化鋁濃度變化引起的。為了防止這些錯(cuò)誤判斷，在系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了監(jiān)控程序，當(dāng)這些干擾發(fā)生時(shí),

停止氧化鋁濃度控制，啟動(dòng)監(jiān)控程序?qū)Ω鞣N干擾進(jìn)行識(shí)別，以對(duì)參數(shù)進(jìn)行重新的估計(jì)和氧化鋁濃度

跟蹤，直到即將發(fā)生效應(yīng)時(shí)再轉(zhuǎn)入氧化鋁濃度的自適應(yīng)控制。

1.1.2.5專家模糊診斷系統(tǒng)

系統(tǒng)的主要功能有：

（1）槽況自診斷：系統(tǒng)根據(jù)在線采集的數(shù)據(jù)和人工輸入的反映槽狀態(tài)的信息和數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜

合分析；推理判斷電解槽的槽況及發(fā)展趨勢(shì)并對(duì)病槽給引發(fā)的原因，供生產(chǎn)和管理人員做出決策和

調(diào)控時(shí)參考。

（2）出鋁量和電流效率在線預(yù)測(cè)：根據(jù)槽況診斷和動(dòng)態(tài)信息的結(jié)果預(yù)測(cè)電解槽的產(chǎn)品量，給

出出鋁量的范圍，以確保電解槽的熱平衡狀態(tài)和電解槽的穩(wěn)定性，同時(shí)根據(jù)預(yù)測(cè)的產(chǎn)品量，預(yù)測(cè)電

流效率。

（3）主要控制參數(shù)在線調(diào)整和預(yù)測(cè)：根據(jù)槽況診斷和動(dòng)態(tài)仿真的結(jié)果，分析電解槽內(nèi)的物料

能量平衡狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整氧化鋁濃度設(shè)定值和槽電壓設(shè)定值，并根據(jù)電解質(zhì)分子比、電解溫度、槽

電壓、槽況等預(yù)測(cè)筑化鋁的F1添加量值。

1.2電解煙氣凈化控制系統(tǒng)

我公司共有四套煙氣凈化系統(tǒng)，其控制采用PLC加上位機(jī)，對(duì)凈化流程的主要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和

控制。

1.2.1儀表監(jiān)測(cè)和控制的主要內(nèi)容

1.2.1.1引風(fēng)機(jī)風(fēng)門遙控調(diào)節(jié)；

1.2.1.2引風(fēng)機(jī)入口壓力、溫度檢測(cè)，測(cè)量參數(shù):0—4000Pa,-30?100」；

1.2.1.3流風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力檢測(cè),測(cè)量參數(shù)：0?30KPa；

1.2.1.4氣提羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力檢測(cè)，測(cè)量參數(shù)：0?6（）KPa；

1.2.1.5反吹風(fēng)機(jī)出口壓力檢測(cè)，測(cè)量參數(shù):-4?4KPa；

1.2.1.6布袋除塵器進(jìn)Hl口壓差檢測(cè)，測(cè)量參數(shù)：

1.2.1.7氧化鋁料倉［新鮮氧化鋁、載氟氧化鋁料倉）連續(xù)料位檢測(cè)；

1.2.1.8新鮮氧化鋁下料量檢測(cè),測(cè)最參數(shù)：0?301：

1.2.1.9氧化鋁循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)氧化鋁、載氟氧化鋁、新鮮氧化鋁）斷流報(bào)警；

1.2.1.10煙氣總管壓力檢測(cè),測(cè)量參數(shù):0—2000Pa；

1.2.1.11壓縮空氣管壓力檢測(cè)，測(cè)量參數(shù)：0?0.8MPa；

1.2.2PLC控制系統(tǒng)主要完成功能：

1.2.2.1顯示工藝流程畫面；

1.2.2.2動(dòng)態(tài)顯示工藝流程中各監(jiān)控點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)；

1.2.2.3除塵器吹掃的手動(dòng)、差壓、定時(shí)程序控制。

1.3氧化鋁貯運(yùn)控制系統(tǒng)

我公司共有四套超濃相輸送系統(tǒng)和兩套氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)，其控制采用PLC加計(jì)算機(jī)對(duì)濃

相、超濃相輸送流程的主要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。

1.3.1儀表監(jiān)測(cè)和控制的主要內(nèi)容

1.3.1.1設(shè)置料斗稱實(shí)現(xiàn)氧化鋁自動(dòng)配料過程；

1.3.1.2各料倉（新解氧化鋁倉、載氟氧化鋁倉、氟化鹽倉、冰晶石倉、緩沖倉、電解槽末

端料箱）設(shè)料位檢測(cè)；

1.3.1.2輸送管路上電磁閥、閘閥、風(fēng)機(jī)開關(guān)控制。

1.3.2PLC控制系統(tǒng)主要完成功能：

1.3.2.1顯示工藝流程畫面；

1.3.2.2動(dòng)態(tài)顯示,2流程中各監(jiān)控點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài);

1.3.2.3根據(jù)各料倉料位高低，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥門的自動(dòng)控制。

2鋁電解控制系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范

2.1槽控機(jī)

2.1.1概述

我公司一、二期256臺(tái)槽控機(jī)均為沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院自動(dòng)化所設(shè)計(jì)生產(chǎn)的智能化控制終端,

型號(hào)為SKJ-HI,外圍配套安裝氣控柜。槽控機(jī)分左右箱體一一動(dòng)力箱、邏輯箱。

2.1.2動(dòng)力箱

2.1.2.1空氣開關(guān)

?C45N2P10A

?C45AD3P40A

?MX+OF（分勵(lì)脫扣）MX+OF220?415VAe接點(diǎn)3A

2.1.2.2接觸器

?型號(hào)：3TB44

-線圈電壓：220VAC

?觸頭：32A

2.1.2.3槽壓表

?量程：0?100V

?精度：。?1OV為±0%；10?100V為0.5%

?分辨率：10MV

?顯示方式：41/2位LED

?工作環(huán)境：溫度-1（）?50C

?電源：AC220±10%50HZ

?功耗：小于5VA

?外形尺寸：120X120X60IIWI

2.1.2.4檢測(cè)板

?輸入通道數(shù)：8路

?輸入電壓范圍：0?380VAC

?數(shù)字量輸出通道數(shù)：8路

?輸出通道組數(shù)：1組（8B計(jì)/組）

_￡作電壓：12VDC

?隔離電壓：1500YDC

?工作溫度范圍：0?60c

2.1.2.5箱體外形尺寸：400X500X270mm

2.1.3邏輯箱

2.1.3.1開關(guān)電源

?交流輸入電壓：180?260YAC

?交流輸入頻率：47-63HZ

?直流輸出路數(shù)：6路（+5V、5A；+15V、1A；-15V＞1A；+12V、3A；

+5V、1A；+5V、1A）

?負(fù)載輸出調(diào)整率：＜0.2%

?輸出紋波電壓：W50MV（VPP值，含噪聲）

?輸出電壓可調(diào)范I韋I:＞10%

?效率：滿負(fù)載72%（100N以上280%）

?溫度系數(shù)：0.02%℃

?保持時(shí)間：滿載時(shí)201ns

?過壓保護(hù)：+5V,輸出時(shí)為5.6—6.4V

?過流保護(hù)：對(duì)所有輸出均實(shí)行過載保護(hù)

?交電位測(cè)試：輸入與地、輸入與輸出之間加L5KV交流，保持1分鐘，滿足UL和CSA

安全規(guī)范要求

-漏流小于10UA,滿足ULT和CSA安全標(biāo)準(zhǔn)

?絕緣電阻：輸入與地、輸入與輸出之間＞30MohTi,滿足VDE絕緣標(biāo)準(zhǔn)

?工作溫度：-20?60℃

?存儲(chǔ)溫度：-20?85℃

2.1.3.2固定繼電器

?控制路數(shù)：5路直流負(fù)載

?輸出端額定工作電壓及電流范圍：380VAC/5A

?交流工作電壓范圍：160V?430VAC

?通態(tài)壓降：＜3V

,開態(tài)斷態(tài)漏電流：＜5mA

,開啟時(shí)間：＜10ms

,關(guān)斷時(shí)間：＜10ms

2.1.3.3主控板

（1）CPU部分

?CPL-類型：8044/BITBUS增強(qiáng)型微控制器

?字長：8位指令8位數(shù)據(jù)

?CPI.時(shí)間速度：12MHz

?工作溫度：0℃?65℃

?存貯溫度：-40?+85C

?相對(duì)溫度：90%（無凝結(jié)）

（2）24路光隔開關(guān)量功能輸出

?24個(gè)開關(guān)量輸出占用三個(gè)連續(xù)的口地址

?各輸出信號(hào)具有鎖存功能

?每路輸出負(fù)載能力達(dá)200MA

（3）24路光隔開關(guān)量輸入

?24個(gè)開關(guān)量輸出占用三個(gè)連續(xù)的口地址

?單端輸入

（4）V/F轉(zhuǎn)換

?輸電壓范圍：0?11OV

?輸出頻率范圍：0?100KHz

?系統(tǒng)精度：0?10V、0.02%以下；10V?110V、D.05%以下

?分辨率：16位

?工作電壓：±9V?±18V

?工作溫度：0?70℃

?保存溫度；一25℃~125℃

2.2工控機(jī)

型號(hào)IPC-6I0CPU類型PentiumIIIXENO

CPU速度IGMHz總線類型PCIISAIDE

內(nèi)存容量256MHz內(nèi)存類型SDRAM

硬盤容量40964MHz軟驅(qū)類型SONY1.44M

光驅(qū)類型BENQ聲卡類型兼容聲卡

顯卡類型PCI3D顯示器類型ViewSonicVE170

鍵盤類型羅技101鼠標(biāo)類型羅技2D

2.3激光打印機(jī)

型號(hào)HP-5100最大打印幅面A3

輸出顏色黑色每分鐘可打印文檔14頁

2.4聲頻功率放大器

型號(hào)NA-1250A輸出功率250W

輸出電壓120V輸出阻抗16Q

2.5氣控柜

2.5.1概述

我公司電解車間每槽配氣控柜一臺(tái)，共256臺(tái)，由鞍山電磁閥有限責(zé)任公司提供，型號(hào)

QKG-Dio

2.5.2功能介紹

可完成電解槽四點(diǎn)打殼、四點(diǎn)下料，由槽控機(jī)運(yùn)行程序控制。

2.5.3技術(shù)參數(shù)

2.5.3.1額定電壓：AC220V50Ilz

2.5.3.2公稱壓力：0?l.OMpa

2.5.3.3使用介質(zhì)：壓縮空氣等清潔無懸浮物的氣體

3鋁電解控制系統(tǒng)的作業(yè)

3.1主機(jī)

3.1.1主機(jī)功能說明

主機(jī)主要任務(wù)是：數(shù)據(jù)輸入、報(bào)表打印、歷史趨勢(shì)曲線、運(yùn)行趨勢(shì)曲線、仿真計(jì)算、專家結(jié)果

預(yù)測(cè)、專家結(jié)果查看、異常信息報(bào)警和語言報(bào)瞥。

3.1.2界面操作說明

運(yùn)行“鋁電解槽智能多模式控制系統(tǒng)”程序，進(jìn)入該系統(tǒng)主操作界面，屏幕上顯示“打印報(bào)表”，

“運(yùn)行趨勢(shì)”，“錄入數(shù)據(jù)”，“歷史趨勢(shì)”，“動(dòng)態(tài)仿真”和“結(jié)果顯示”六大功能塊，以及顯

示系列電流和系列電壓，將鼠標(biāo)指示箭頭移動(dòng)到某一功能塊，單擊左鍵即可進(jìn)入相應(yīng)功能塊操作界

面，所有界面操作均以人機(jī)對(duì)話形式實(shí)現(xiàn)（如圖3-1所示）。

入Pdto諛試計(jì)研其阮日砌化所攸計(jì)_退出」

圖3-1

本控制系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)接口機(jī)，選擇某一臺(tái)接口機(jī)則顯示對(duì)應(yīng)功能塊或打印該接口機(jī)所管理的電

解槽各類信息。

3.1.2.1打印報(bào)表

系坎正JH系境時(shí)浦蒲近限的時(shí)一鍛近日*時(shí)仍尼近月"時(shí)同

1200207-17|05154312CO2-7-170.00.34-bU02-7-170CO36-12002-3-25124322

爾男電溉殺安電伍展近故障粗時(shí)目跟口機(jī)調(diào)信時(shí)日

|298.7KA|201.V|2002-7-162「19:22L002-7-16J1:32:20-7-17515:18

sf

sf

lo

圖3-2

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能塊即可打印班報(bào)表，日?qǐng)?bào)表，效應(yīng)報(bào)表及換極表等，異常信息報(bào)表包括

“手動(dòng)信息”和“故障信息:并可選擇是否打印當(dāng)前報(bào)表或打印以前報(bào)表（鍵入相應(yīng)FI期或班次）,

打印份數(shù)可選，默認(rèn)值為1。完成后單擊“返回”即可（如圖3-2所示）。

3.1.2.2運(yùn)行趨勢(shì)

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能塊即可查看各槽電壓運(yùn)行曲線趨勢(shì)圖，如圖3-3所示。

單擊“開始”，屏幕上顯示：如3-4,輸入你所要查看的槽號(hào)、日期和班次，屏幕上即出現(xiàn)該

槽此日此班的歷史曲線，橫和為時(shí)間，縱軸為槽電壓，從動(dòng)態(tài)曲線上可以準(zhǔn)確分析電解槽控制狀況,

還可查看某小時(shí)電解槽的歷史曲線，詳細(xì)分析某時(shí)某刻的控制數(shù)據(jù)。單擊“返回”即可回到上一級(jí)

畫面。

匚塞魁二1"中5~|打而|上—|下』2|mr一天|/s.天|上.<HI|下-?!|起問

圖3-3

圖3-4

3.1.2.3錄入數(shù)據(jù)

該功能塊用于人工輸入各離線參數(shù)。用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能塊即出現(xiàn)圖3-5所示:

圖3-5

“錄入出鋁量”、“分子比”、“原鋁質(zhì)量”、“鋁水平”、“電解質(zhì)水平”和“槽溫度”六個(gè)子功能

塊，當(dāng)需要輸入某項(xiàng)參數(shù)時(shí)，單擊相應(yīng)功能塊即可輸入各參數(shù)值，其操作按屏幕提示進(jìn)行。

3.1.2.4歷史趨勢(shì)圖

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能塊即可查看各槽出鋁量、鋁氯量、氟鹽量、分子比、設(shè)定電壓、槽溫度

等的歷史曲線趨勢(shì)圖，如圖3-6所示。

232惜號(hào)

上臺(tái)僧|下臺(tái)m|mr一天|工，一天|

圖3-6

單擊“開始”屏幕上顯示：輸入你所要查看的槽號(hào)、年份、月份和日期（如圖3-7所示），屏

幕上即出現(xiàn)該槽此月此日的歷史曲線，橫軸為時(shí)間，從歷史曲線上可以準(zhǔn)確分析出當(dāng)日最近一段時(shí)

間鋁量、鋁氧量、氟鹽量、分子比、設(shè)定電壓、槽溫度等的變化趨勢(shì)。單擊“返回”即可回到上一

級(jí)畫面。

圖3-7

3.1.2.5動(dòng)態(tài)仿真

用鼠標(biāo)左鍵單擊“動(dòng)態(tài)仿真系統(tǒng)”模塊。

3.1.2.6顯示結(jié)果

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能，即可出現(xiàn)仿真結(jié)果、專家結(jié)果、參數(shù)修改三個(gè)功能塊（如圖3-8所示）。

（1）仿真結(jié)果

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能即可出現(xiàn)如圖3-9所示，點(diǎn)擊“開始”菜單鍵入槽號(hào)顯示該槽的仿真結(jié)

果，單擊“返回”即可回到上一級(jí)畫面。

圖3-9

（2）專家結(jié)果

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能即可出現(xiàn)如圖3-10所示，點(diǎn)擊“開始”按鈕輸入槽號(hào)即可顯示專家診

斷結(jié)果，單擊“返回”即可回到上一級(jí)畫面。

圖3-10

（3）參數(shù)修改

用鼠標(biāo)左鍵單擊此功能即可出現(xiàn)如圖3T1所示，此時(shí)可修改各項(xiàng)參數(shù)。

圖3-11

3.2接口機(jī)

3.2.1主要功能

接II機(jī)程序是整個(gè)電解計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的重要組成部分，其主要功能如下：

3.2.1.1與電解車間的槽控機(jī)進(jìn)行通信，采集系列電壓、電流和槽控機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)信息，并

將它們顯示在監(jiān)視屏幕上。

3.2.1.2在接口機(jī)上對(duì)系列電壓、電流和槽控機(jī)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行修改。

3.2.1.3生成電解班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表以及效應(yīng)報(bào)表。

3.2.1.4有關(guān)電解數(shù)據(jù)（如出鋁量、分子比、原鋁質(zhì)量等）的輸入。

3.2.1.5顯示單槽的歷史曲線（包括系列電流、槽電壓、槽電阻、針振、累計(jì)斜率及加料間

隔曲線的顯示）。

3.2.1.6在線實(shí)時(shí)跟蹤槽況顯示曲線。

3.2.1.7實(shí)時(shí)過程畫面監(jiān)視槽控機(jī)工作狀態(tài)。

3.2.1.8系列通訊在線檢測(cè)。

3.2.1.9槽故障信息及畫面顯示。

3.2.1.10有關(guān)接II機(jī)程序的系統(tǒng)維護(hù)操作。

3.2.2主界面說明

該控制系統(tǒng)采用了基于windows的操作界面，主顯示界面如圖372所示。屏幕上部設(shè)有槽“狀

態(tài)信息”、“槽況信息”、“修改參數(shù)”、“運(yùn)行曲線”、“系列檢測(cè)”、“故障信息”、“效應(yīng)

查詢”、“報(bào)表”及“系統(tǒng)維護(hù)”欄目，還配有單項(xiàng)內(nèi)容修改圖塊及日期、時(shí)間、系列電壓、系列

電流的實(shí)時(shí)顯示；屏幕右側(cè)顯示區(qū)實(shí)時(shí)顯示異常槽況；主屏顯示每臺(tái)槽的槽號(hào)、當(dāng)前槽壓、當(dāng)前間

隔及操作狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全系列及各電解槽工作狀況。本系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)接口機(jī)，每臺(tái)借口機(jī)監(jiān)控64

臺(tái)槽況信息，每屏顯示32臺(tái)槽信息，每隔30秒刷新一次。

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.圖3-12

.

.

主界面中各種顏色.的含義表示如下：

.

.

?槽號(hào)前.的小手標(biāo)記：黃色：半自動(dòng);

.

粉紅色：手動(dòng);

?當(dāng)前槽壓：蘭色：電壓偏低；

紅色：電壓偏高；

無色：電壓正常；

?UDM：升降機(jī)構(gòu)異常報(bào)警

?FMF：下料機(jī)構(gòu)異常報(bào)警

3.2.3系統(tǒng)操作

接口機(jī)采用Windows畫面操作，可通過人機(jī)對(duì)話形式完成各種參數(shù)的修改。

3.2.3.1功能參數(shù)修改

點(diǎn)擊“修改參數(shù)”欄可進(jìn)行“單槽參數(shù)修改”和“系列參數(shù)修改”，由于這些參數(shù)對(duì)槽控機(jī)的

控制非常重要，不允許隨意對(duì)其進(jìn)行修改，因此進(jìn)入此功能時(shí)將需要你輸入密碼。初始口令為

“1234”，系統(tǒng)提供了修改口令的功能（見3.2.3.7中的第一條）。

（1）單槽參數(shù)修改

a設(shè)定電壓（4.15V）、加料間隔（72S）、效應(yīng)間隔（72H）：根據(jù)電解車間有關(guān)技術(shù)人員提

供的參數(shù)，點(diǎn)擊相關(guān)欄目及相應(yīng)槽號(hào)，調(diào)整上下指示筋頭即可修改數(shù)值，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”

鍵即完成了參數(shù)的修改。

b聯(lián)機(jī)/脫機(jī)參數(shù)（聯(lián)機(jī)）：指屏蔽或恢燈接口機(jī)與該臺(tái)槽控機(jī)通訊的便能開關(guān)：點(diǎn)擊相應(yīng)

槽號(hào)調(diào)整上下指示箭頭，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即完成了此次修改，并將新值送入槽控機(jī)內(nèi)。

c常規(guī)/自適應(yīng)（常規(guī)）：指槽控機(jī)運(yùn)行不同的控制程序的使能開關(guān)；常規(guī)控制即定時(shí)加料，

自動(dòng)調(diào)整陽極，不進(jìn)行氧化鋁濃度跟蹤；自適應(yīng)控制即自動(dòng)調(diào)整陽極、進(jìn)行氧化鋁濃度及專家系統(tǒng)

的在線跟蹤，操作同“聯(lián)機(jī)/脫機(jī)參數(shù)二

d氟鹽控制開關(guān)（手動(dòng)）：指專家系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤槽況給出的當(dāng)日氟鹽量在線調(diào)整使能開關(guān)，

操作同“聯(lián)/脫機(jī)參數(shù)”.

e單槽日氟鹽量（0次）：指加料次數(shù)。

f溫度控制開關(guān)（常規(guī)）：可修改為“常規(guī)/溫控”。

g效應(yīng)控制開關(guān)（關(guān)閉）：當(dāng)此功能開啟時(shí)表示：在效應(yīng)未發(fā)生而快要發(fā)生時(shí)，槽控機(jī)就開

始自動(dòng)加料，取消此次效應(yīng)。以此來控制效應(yīng)的發(fā)生，減少效應(yīng)發(fā)生次數(shù)。

h效應(yīng)處理開關(guān)（關(guān)閉）：當(dāng)此功能開啟時(shí)表示:在效應(yīng)發(fā)生以后，槽控機(jī)將進(jìn)行大量下料，

來熄滅此次效應(yīng)。

（2）系列參數(shù)修改

a系列標(biāo)準(zhǔn)電流：指進(jìn)行系列標(biāo)掂電流調(diào)整時(shí)由接口機(jī)修改該值，點(diǎn)擊該欄目調(diào)整上下指

示箭頭至所需數(shù)值，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即將新的系列標(biāo)準(zhǔn)電流寫到槽控機(jī)中完成了此次

修改。（300KA）

b系列加工參數(shù)：包括打殼時(shí)間（3S）、下料時(shí)間（7S）,點(diǎn)擊該欄FI調(diào)整上下指示箭頭至

所需新的打殼或下料時(shí)間，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵印完成了此次修改，并將新值送入全系列

每臺(tái)槽控機(jī)中。

c波動(dòng)效應(yīng)參數(shù)：包括效應(yīng)電壓判定值（8V）、AEB中下料次數(shù)（6次）、效應(yīng)等待持續(xù)

時(shí)間（180分）、波動(dòng)高電壓保持時(shí)間（60分）、效應(yīng)自動(dòng)處理時(shí)間（120秒），點(diǎn)擊該欄目調(diào)整上

下指示箭頭至所需新的數(shù)值，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即完成了此次修改，并將新值送入全系

列每臺(tái)槽控機(jī)中。

d過程控制參數(shù)：包括出鋁過程控制參數(shù)、換陽極過程控制參數(shù)和邊加工過程控制參數(shù)三

組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)中包括附加電壓、附加電壓時(shí)間及停NB時(shí)間，點(diǎn)擊該欄目，根據(jù)生產(chǎn)車間技術(shù)

人員提供的數(shù)據(jù)，調(diào)整上下指示箭頭至所需新的數(shù)值，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即完成了此次

修改，并將新值送入全系列每臺(tái)槽控機(jī)中。

附加電壓附加電壓時(shí)間停NB時(shí)間

?出鋁80MV30分6分

?換機(jī)100MV40分10分

?邊加工120MV60分15分

e控制周期參數(shù)：包括“正常周期限定時(shí)間”（24分）、“增量周期限定時(shí)間（45分）”、“減

量周期限定時(shí)間（90分）”及“周期調(diào)整系數(shù)”（0）、“增量調(diào)整系數(shù)”（1.0）、“減量調(diào)整系數(shù)”（1.0）,

修改該組參數(shù)可直接參與調(diào)整全系列電解槽中的氧化鋁濃度，點(diǎn)擊該欄目，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際控制效果，

修正相關(guān)值，調(diào)整.上下指示苗頭至所需新的數(shù)值，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即完成了此次修改，

并將新值送入仝系列每臺(tái)槽控機(jī)中°

注意：

?周期調(diào)整系數(shù)（-3—+3）：將對(duì)濃度進(jìn)行較大的調(diào)整。向“正”方向調(diào)整，降低濃度,向“負(fù)”

方向調(diào)整提高濃度。在濃度普遍偏高時(shí)，如沉淀較多，經(jīng)常出現(xiàn)效應(yīng)等待失敗，則可以將此參數(shù)

向“正”方向調(diào)整1,甚至2。反之，如果突發(fā)效應(yīng)較多，則可以將此參數(shù)向“負(fù)”方向調(diào)整1

或2。

?增量調(diào)整系數(shù)（0.4—1.6：:此參數(shù)將用來修正增量周期系數(shù)。例如增量周期加料間隔為60S,

設(shè)定為100S,則增期系數(shù)=0.6.“增量調(diào)整系數(shù)”將會(huì)修正0.6.這樣，可以調(diào)整濃度，但調(diào)整

幅度相對(duì)較小。“增量調(diào)整系數(shù)”向大的方向調(diào)整，增期系數(shù)減小，如，變?yōu)?.5,則濃度提高。

反之增期系數(shù)降低，如變?yōu)?.7,則降低濃度。一般修正此參數(shù)時(shí)，每次應(yīng)修正（）.2,即，如從

1.0-*1.2,或1.3.反之變?yōu)?.7或0.8。

?減量調(diào)整系數(shù)（0.4-1.6）:此參數(shù)將用來修正jm3量周期系數(shù)。例如jm3量周期加料間隔為

1605,設(shè)定為1005,則減期系數(shù)=1.6.“減量調(diào)整系數(shù)”將會(huì)修正1.6.這樣，可以調(diào)整濃度，

但調(diào)整幅度相對(duì)較小。“減量調(diào)整系數(shù)”向大的方向調(diào)整，減期系數(shù)減小，如，變?yōu)?.4,則濃度

提高。反之減期系數(shù)降低，如變?yōu)?.8,則降低濃度。一般修正此參數(shù)時(shí)，每次應(yīng)修正0.2,即，

如從1.1.2,或1.3.反之變?yōu)?.7或0.8o

?在修正“減量調(diào)整系數(shù)”和“增量調(diào)整系數(shù)”時(shí)，二者應(yīng)同時(shí)修改。而且，在調(diào)整濃度時(shí)應(yīng)采取

卜.面方式：將“周期調(diào)整系數(shù)”調(diào)整1（即增減1）,同時(shí)將“減量調(diào)整系數(shù)”和“增量調(diào)整系數(shù)”

調(diào)整0.2。如果效果仍不理想，再調(diào)整“周期調(diào)整系數(shù)”，即再增減1。“減量調(diào)整系數(shù)”和“增

量調(diào)整系數(shù)”再調(diào)整（）.2

?此三個(gè)參數(shù)，不應(yīng)經(jīng)常修改。每次修改后要觀察一段時(shí)間再行決定。另外，如果在較大修改后仍

不見效，要考慮修改NB間隔。同時(shí)將此三參數(shù)改回原值。再者，在自適應(yīng)濃度控制時(shí)，設(shè)定的

NB間隔應(yīng)基本為：理論值的1.05倍。

f氟鹽控制參數(shù)：“口送氟鹽時(shí)間”（6點(diǎn)）

g控制范圍參數(shù):包招“可控槽電壓上限（4.8V）/下限（3.5V）”,“高靈敏區(qū)電壓卜.限（30MV）

/下限（-20MV）”，“低靈敏區(qū)電壓上限（100MV）/下限（-20MV）”，“電流可控范圍上限（15KA）/

下限（75KA）”和“停NB電流限定值（150KA）”。點(diǎn)擊該欄目，根據(jù)生產(chǎn)需要，修正相關(guān)值，調(diào)整

上下指示箭頭至所需新的數(shù)值，準(zhǔn)確無誤后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即完成了此次修改，并將新值送入全

系列每臺(tái)槽控機(jī)中。

3.2.3.2運(yùn)行曲線

點(diǎn)擊菜單中的“運(yùn)行曲線選項(xiàng)”，將顯示如圖3-13所示界面.該界面顯示了單槽當(dāng)天24小時(shí)

的電流、電壓、電阻、累計(jì)斜率、針振和加料間隔的曲線。

2SJ

W歷—3級(jí)I1*3目I刖…二J

電旅(KA)

<S(v)

電U

累到

針友(nv)

ICW(s)

圖3-13

點(diǎn)擊界面右上角的槽號(hào)選框或日期選框中的向下箭頭，將分別跳出選擇界面，用于選擇要觀察

的槽號(hào)和日期。

在該界面的電流、電壓、電阻曲線.上單擊左鍵，將顯示當(dāng)前槽的電流、電壓、電阻小時(shí)曲線,

如圖3-14所示。

圖3-14

在該界面的頂端，可以通過復(fù)選框來選擇同時(shí)顯示三條曲線或單獨(dú)顯示某一條曲線。在右下角，

可以用前面所述的方法來選擇槽號(hào)、日期，選擇小時(shí)則通過上下箭頭實(shí)現(xiàn)。

另外，該界面還具有放大功能。首先點(diǎn)擊右側(cè)的“放大”按鈕，然后按住鼠標(biāo)左鍵，在曲線圖

上選取所要放大的區(qū)域，松開左鍵，再點(diǎn)擊右鍵即可。該操作可重復(fù)進(jìn)行。點(diǎn)擊右下角的退出按鈕,

即可回到上級(jí)界面；

在該界面的累斜、針振、間隔曲線上單擊左鍵，將顯示當(dāng)前槽的累斜、針振、間隔小時(shí)曲線。

在“歷史趨勢(shì)曲線”主界面上單擊右鍵，將顯示當(dāng)前槽當(dāng)天的班曲線。

該界面的操作，與前面所述小時(shí)曲線界面的操作相同。

3.2.3.3狀態(tài)信息

當(dāng)點(diǎn)擊菜單中的“狀態(tài)信息”選項(xiàng)時(shí)，屏幕會(huì)顯示如圖3T5所示：

士士匚士工士二士士工口士士士士2

201202203204205206207208209210211212213214215216

*

=^^W卡

眉

-W-舊

9舊9T

H

||AaaAaAaAJLaA

82232252262282292

2202223032

21r

222

-士

圖3-15

該界面顯示了當(dāng)前屏幕32臺(tái)槽的狀態(tài)信息。點(diǎn)擊左下腳的選擇框，可以在一區(qū)和二區(qū)間進(jìn)行

選擇。點(diǎn)擊右上角的“返PT按鈕將問到主界面。

形似計(jì)算機(jī)的小圖標(biāo)代表車間中的槽控箱，形似電解槽的小圖標(biāo)代表車間中的電解槽。

界面中各種顏色的具體含義如下：

?槽控箱：紅色/灰色閃爍：有故障；

黃色：半自動(dòng)；

淡蘭色：手動(dòng)；

?電解槽：深綠色：正常；

淡紅色：電壓高；

淡蘭色：電壓低；

黑色：無通訊或停槽；

蘭色：電壓波動(dòng)；

黃色閃爍：效應(yīng)；

圖3-16

該界面即顯示了該臺(tái)槽控機(jī)邏輯箱顯示面板的當(dāng)前顯示，從而可以通過接口機(jī)了解車間中槽控

機(jī)的工作狀態(tài)。

該界面顯小r該臺(tái)電解槽的槽壓、系列電流、各種當(dāng)前的狀態(tài)參數(shù)以及當(dāng)前打殼卜料的情況。

點(diǎn)擊左上角的“退出”按鈕則回到上一級(jí)界面。

3.2.3.4系統(tǒng)檢測(cè)

點(diǎn)擊“系統(tǒng)檢測(cè)”欄目可對(duì)全系列槽控機(jī)通訊情況進(jìn)行檢查，實(shí)時(shí)檢測(cè)異常槽號(hào)。

3.2.3.5故障信息

點(diǎn)擊主界面菜單欄中的“故障信息”選項(xiàng)，將顯示“故障信息查詢”界面，如圖3T7所示。

圖3-17

在該界面的下部列出了有故障的槽控箱的槽號(hào)，并在槽號(hào)后用“****”表示出該槽所出現(xiàn)的故

界面的下部則列出了故障代碼所表示的含義o

在該界面上點(diǎn)擊任一故障槽所在行，將以直觀的方式顯示該槽的故障，并指出故障點(diǎn)。如圖

3-18所示。

定時(shí)單元

B

U

S

計(jì)效

單元

圖3T7

該界面顯示出了槽控機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖，哪一部分若出現(xiàn)故障，將以閃爍紅色的方式表示。左下角

為當(dāng)前槽號(hào)和故障列表。點(diǎn)擊左上角的“返回”按鈕，將回到上一級(jí)界面。

3.2.3.6報(bào)表生成

（1）手動(dòng)生成班報(bào)：當(dāng)班報(bào)未正常生成時(shí)，可點(diǎn)擊此項(xiàng)，重新生成上班班報(bào)。

（2）手動(dòng)生成日?qǐng)?bào)：當(dāng)日?qǐng)?bào)未正常生成時(shí)，可點(diǎn)擊此項(xiàng)，重新生成前日的日?qǐng)?bào)。

（3）手動(dòng)生成月報(bào)：當(dāng)月報(bào)未正常生成時(shí)，可點(diǎn)擊此項(xiàng)，重新生成上月的月報(bào)°

（4）手動(dòng)生成效應(yīng)報(bào)：當(dāng)效應(yīng)報(bào)未正常生成時(shí)，可點(diǎn)擊此項(xiàng)，重新生成上班的效應(yīng)報(bào)。

（5）手動(dòng)生成故障報(bào)：當(dāng)故障報(bào)未正常生成時(shí)，可點(diǎn)擊此項(xiàng)，重新生成上班的故障報(bào)。

3.2.3.7系統(tǒng)維護(hù)

（1）修改口令：點(diǎn)擊該項(xiàng)，輸入新口令和原口令，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵即完成了口令的更改。

（2）系統(tǒng)復(fù)位：系列通訊出現(xiàn)異常時(shí)，點(diǎn)擊該項(xiàng)，可對(duì)全系列槽控機(jī)通訊口進(jìn)行復(fù)位。

（3）退出系統(tǒng)：點(diǎn)擊該項(xiàng)，即可退出接口機(jī)監(jiān)控程序的運(yùn)行。除非特殊情況，不要箱意退出

監(jiān)控程序。

（4）發(fā)送報(bào)表：點(diǎn)擊該項(xiàng)，即可發(fā)送報(bào)表。

3.2.3.8槽況信息

點(diǎn)擊菜單欄中的“槽況信息”選項(xiàng)，將出現(xiàn)如圖377所示的選擇框。

該界面將顯示該槽的當(dāng)前槽況信息，以及從點(diǎn)擊時(shí)刻起到未來6分鐘的電流、電壓、電阻曲線。

點(diǎn)擊右上角的“返回”按鈕，將回到主界面。

1O1102103104105106

10710810911O111112

113114115116117118

119120121122123124

125126127128129130

131132

圖3-17

3.2.4注意事項(xiàng)

3.2.4.1一般情況下，不要對(duì)系統(tǒng)配置進(jìn)行修改，否則有可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。

3.2.4.2不要隨意更改系統(tǒng)時(shí)間、日期。更改系統(tǒng)的日期、時(shí)間有可能導(dǎo)致系統(tǒng)保存的數(shù)據(jù)

紊亂，打印報(bào)表不準(zhǔn)。大幅度地改變系統(tǒng)日期、時(shí)間有可能導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定，甚至系統(tǒng)癱瘓。

3.2.4.3對(duì)系統(tǒng)中的“修改參數(shù)”功能要認(rèn)真、準(zhǔn)確，不正確的參數(shù)有可能導(dǎo)致電解車間的

槽控機(jī)動(dòng)作不正常。

3.3槽控機(jī)

3.3.1控制系統(tǒng)組成

鋁電解計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是專為鋁電解生產(chǎn)開發(fā)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)由一（二）臺(tái)管理計(jì)

算機(jī)、二（四）臺(tái)接口計(jì)算機(jī)和128（256）臺(tái)槽控機(jī)組成一套集散式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，每臺(tái)電解

槽配備一臺(tái)槽控機(jī)，獨(dú)立控制該臺(tái)電解槽；接口計(jì)算機(jī)和管理計(jì)算機(jī)設(shè)置在微機(jī)中心，接口計(jì)算機(jī)

通過通訊總線與每臺(tái)槽控機(jī)相連接，實(shí)時(shí)采集各電解槽狀態(tài)及控制狀況等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)視電解

槽生產(chǎn)過程，并為管理計(jì)算機(jī)提供生產(chǎn)管理所需的各種參數(shù)。

3.3.2槽控機(jī)組成

槽控機(jī)由動(dòng)力箱和邏輯第兩部分組成，左側(cè)動(dòng)力箱上設(shè)有槽壓表，“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)和

“陽極升或降”，可完成手動(dòng)陽極升、降。在“手動(dòng)”方式進(jìn)行陽極升、降操作時(shí)，升降不受槽控

機(jī)的保護(hù)限制；右側(cè)邏輯箱上設(shè)有槽電壓、系列電流、各種參數(shù)顯示、各種狀態(tài)指示燈及操作按鍵。

3.3.3槽控機(jī)基本功能

槽控機(jī)可實(shí)時(shí)采集槽電壓、系列電流信號(hào)，并根據(jù)設(shè)定的各種參數(shù)，在自動(dòng)狀態(tài)下完成陽極升

或降、打殼、下料、效應(yīng)處理、輔助加工和出鋁、換極及邊加后過程控制等；也可在手動(dòng)狀態(tài)下由

人工操作，完成相應(yīng)功能。

3.3.4槽控機(jī)控制參數(shù)設(shè)定

以下各參數(shù)均可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，通知計(jì)算站修改。

3.3.4.1設(shè)定電壓

在標(biāo)準(zhǔn)系列電流（例如300KA）下希望保持的槽電壓值。設(shè)定范圍：3.5—4.8V。

3.3.4.2加料間隔

兩次加料之間的間隔時(shí)間（秒）。

3.3.4.3出鋁后過程控制

電解槽在出鋁后需附加一定的電壓值，并保持高電壓一段時(shí)間。

?附加電壓：在原設(shè)定電壓基礎(chǔ)上附加該值，并以此值作為目標(biāo)值進(jìn)行控制（120mV）。

?附加電壓時(shí)間：保持附加電壓的時(shí)間（6（）分鐘）。

?停NB時(shí)間：出鋁過程控制中，停止加料時(shí)間（1（）分鐘）。

附注：

?“停NB時(shí)間"指在"自動(dòng)”狀態(tài)下，按下“出鋁”鍵后，開始停止加料的時(shí)間。該值可根

據(jù)出鋁操作及生產(chǎn)實(shí)際情況來設(shè)定。例：希望減少四次加料，即約減少14—15Kg氧化鋁加料量，

則可設(shè)定“停NB時(shí)間”為10分鐘。在“停NB時(shí)間”結(jié)束后，仍按設(shè)定的正常加料間隔進(jìn)行加料。

?全自動(dòng)狀態(tài)下，在開始出鋁操作后按下“出鋁”鍵，若出鋁過程結(jié)束后電壓超出可控電壓

范圍（現(xiàn)設(shè)定為：4.8V）,則應(yīng)手動(dòng)調(diào)整到可控電壓范圍內(nèi)，然后立即轉(zhuǎn)入全自動(dòng)狀態(tài)。

?在鋁操作之前按下槽控機(jī)（邏輯箱）面板上的出鋁按鈕后，槽控機(jī)會(huì)跟蹤出鋁過程，自動(dòng)

下降陽極，無需置手動(dòng)狀態(tài)人工下降陽極。但如果電壓上升過快，槽控機(jī)自動(dòng)降低陽極不及時(shí)，導(dǎo)

致電壓超限，此時(shí)則需人工下降陽極。

?上面參數(shù)為系列參數(shù)，即仝系列每臺(tái)槽在進(jìn)行“出鋁后過程控制”時(shí)均按上面參數(shù)進(jìn)行控

制，建議每臺(tái)槽的出鋁操作一致。

3.3.4.4換極后過程控制

電解槽在換極后需附加一定的電壓值，并保持一段時(shí)間。下面參數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，通知

計(jì)算站修改：

附加電壓：在原設(shè)定電壓基礎(chǔ)上附加該值，并以此值作為目標(biāo)值進(jìn)行控制（120mV）o

附加電壓時(shí)間：保持附加電壓的時(shí)間（60分鐘）。

停NB時(shí)間：在換極過程控制中，停止加料時(shí)間（15分鐘）。

附注：

?“停NB時(shí)間”指在自動(dòng)狀態(tài)下，按下“換極”鍵后，開始停止加料的時(shí)間。該值可根據(jù)換

極操作時(shí)進(jìn)入槽中氧化鋁量（估算）的多少及生產(chǎn)實(shí)際情況來設(shè)定。例：希望減少六次加料，即約

減少21—22Kg氧化鋁加料量，則可設(shè)定“停NB時(shí)間”為12分鐘。在“停NB時(shí)間”結(jié)束后，仍按

設(shè)定的正常加料間隔進(jìn)行加料。

?全自動(dòng)狀態(tài)下，在開始換極操作前按下“換極”鍵，進(jìn)入換極過程控制。若換極操作出現(xiàn)

異常（換極時(shí)間過長等），例如：換極時(shí)間超出“附加電壓時(shí)間”，建議根據(jù)電解槽缺料情況手動(dòng)補(bǔ)

料，并再次按下“換極”鍵，以保證換極后能量的補(bǔ)充。

?上面參數(shù)為系列參數(shù)，即全系列每臺(tái)槽在進(jìn)行“換極后過程控制”時(shí)均按上面參數(shù)進(jìn)行控

制，建議每臺(tái)槽的換極操作基本一致。

3.3.4.5邊加后過程控制

電解槽在邊加后需附加一定的電壓值，并保持一段時(shí)間。下面參數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，通知

計(jì)算站修改：

附加電壓：在原設(shè)定電壓基礎(chǔ)上附加該值，并以此值傳為FI標(biāo)值進(jìn)行控制（150mV）o

附加電壓時(shí)間：保持附加電壓的時(shí)間（60分鐘）。

停NB時(shí)間:在邊加過程控制中,停止加料時(shí)間（20分鐘）。