采煤機械2025年第一節滾筒采煤機工作面采煤工藝一、進刀方式進刀—采煤機滾筒切入煤壁、進入下一截深的切割作業直接推入法斜切進刀—采煤機沿未推向煤壁的刮板輸送機運行至推向煤壁的刮板輸送機過程中切入煤壁的截割作業端部、中部斜切進刀割三角煤、留三角煤斜切進刀單滾筒采煤機端部割三角煤斜切進刀有利于端頭管理、費時、往返（20～25m)進刀與移機頭干擾a割底煤至下端部b反向沿彎曲段運行，割頂煤切入煤壁，至完全進入直線段c推移彎曲段成直線d反向沿頂割三角至下端部e至進刀位置，沿頂板割煤雙滾筒采煤機端部割三角煤斜切進刀單滾筒采煤機端部留三角煤斜切進刀(煤厚接近滾筒直徑)雙滾筒采煤機端部留三角煤斜切進刀a下端部輸送機呈彎曲狀b沿彎曲段割煤，切入煤壁，達到截深c下端部推移輸送機呈直線d割至上端部，下端部留三角煤e從上端部向下端部快速運行，走空刀或清理底板浮煤，逐段推移輸送機f割掉所留三角煤往返推進了一個截深雙滾筒采煤機端部留三角煤斜切進刀評述與割三角煤比:采煤機無需端部往返進刀過程簡單移機頭和端頭支護不干擾多用于：或煤層較厚或底板浮煤較多或煤層傾角較大，為防倒防滑，采煤機由上向下割煤，輸送機由下向上推移端部斜切進刀段長度輸送機的機頭（尾）在平巷內進刀段最小長度=采煤機機身長+輸送機容許彎曲段最小長度單滾筒采煤機機身5m雙滾筒采煤機機身7

9m輸送機容許彎曲段的最小長度15～20m進刀段的距離20

30m3倍機身長D=2L采+L運彎=2*15.249+17=47.98單滾筒采煤機中部斜切進刀克服工作面一端無立柱控頂時間過長、工作量不均衡，能自行進刀較短的普采面中常采用

字形割煤，往返一次進一刀上半段割煤下半段推輸送機上半段推輸送機下半段割煤雙滾筒采煤機中部斜切進刀斜切進刀比較不留三角煤端部斜切進刀采煤機端頭停機轉向兩次，雙向割煤，多用留三角煤端部斜切進刀采煤機端頭停機轉向一次，單向割煤移機頭、機尾與清浮煤平行作業適用于裝煤效率低、煤層傾角大，防倒防滑、面短中部斜切進刀利于端頭管理、兩巷維護，單向割煤適用于工作面短，煤層傾角大，裝煤效率低，端頭維護困難單滾筒采煤機雙向割煤(往返一刀)

較厚的中厚煤層、單滾筒（滾筒直徑小于采高）割頂煤掛頂梁割底煤，清理浮煤推移輸送機（滯后采煤機10

15m）支柱往返一次進一刀，一個截深問題：頂板、工作量二、滾筒采煤機割煤方式煤層較薄，滾筒直徑接近煤層厚度單滾筒采煤機雙向割煤(往返兩刀)煤厚大于滾筒直徑、沿底割煤后未割部分粘頂時，掛梁前處理頂煤上行：割煤、掛梁、推移輸送機，支柱下行：割煤、掛梁、推移輸送機、支柱往返一次兩刀單滾筒采煤機普采單向割煤(往返一刀)沿底割煤、清理頂煤、掛梁返向裝煤及清理機道推移輸送機、支柱適用：采高1．5m以下的較薄煤層滾筒直徑接近采高頂板較穩定煤層粘頂性強割煤后頂煤不能及時垮落等條件雙滾筒采煤機雙向割煤方式(往返兩刀)上行：割煤、掛梁、移輸送機、支柱割煤、移架、移輸送機下行：割煤、掛梁、推移輸送機、支柱割煤、移架、移輸送機往返一次兩刀雙滾筒綜采單向割煤(往返一刀)適用于：采高較大、或浮煤多或煤層傾角大，必須由下向上推移輸送機由上向下割煤由上向下移架返向裝煤及清理機道由下向上推移輸送機單向割煤與雙向割煤的比較單向割煤割煤、移架與移輸送機、移機頭、端頭處理等工序可平行作