建筑工程主要分部分項工程安全措施6.1鋼筋工程基礎施工階段，鋼筋工程量大。需重點做好鋼筋工程安全管理工作。本工程大型鋼筋采用場內加工的方式，加工廠分布于各樓群周邊。小型鋼筋采用集中加工，加工場布置在場地北側。鋼筋加工棚按要求設置放砸棚，防止高空墜物傷人，其它關于鋼筋工程的安全管理的具體相關規定如下：(1)作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗就業。(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。應按照清理、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。(4)機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。(5)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。(6)電動機械的電閘箱必須按規定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。(7)工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。(8)在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。(9)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。(10)層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。(11)綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設安全操作平臺。6.2模板工程模板工程的安全管理是我單位結構施工中安全管理的重中之重。6.2.1模板安裝(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，木模板及支撐材質是否合格。(2)地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。(3)模板工程作業高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護措施。(4)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。(6)基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須離開危險區域。(7)安裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側模。(8)用塔吊吊運模板時，必須按照塔吊使用管理規定，盡量減少重疊作業，由起重工統一指揮發信號，嚴格遵守相關安全操作規程進行吊裝作業。6.2.2模板拆除(1)模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經項目技術負責人和監理工程師簽字同意，不得因拆模而影響工程質量。(2)腳手架拆除應由上而下按層按步的拆除，先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿，在依次拆剪刀撐的上部構件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐之前，必須搭設臨時加固支撐，預防架傾倒。(3)拆除腳手架桿件時，必須由2～3人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。(4)拆除作業區的周圍及進出口處，必須派專人了望，嚴禁非作業區人員進入危險區。拆除高支模架體時，應指派專職安全員現場指揮和監督。(5)已拆下的架料必須及時清理，運至指定架料對擦汗能夠進行碼放。(6)拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。做好成品保護工作。(7)在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現象。(8)拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。(9)拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。6.3混凝土工程混凝土施工階段，安全管理需根據本工程上述特點和具體情況，重點做好混凝土澆筑的交通安全組織、混凝土澆筑時的安全操作等顯得尤為重要，設置專職交通協管員，負責場內交通安全指揮，混凝土澆筑時嚴禁將泵管對人，同時按照混凝土澆筑相關規定進行。確保混凝施工安全進行。具體的施工操作按下述進行。(1)編制混凝土施工方案，方案中制定混凝土工程施工的安全措施。(2)混凝土澆注前事先確定好布料桿的放置位置，放置布料桿的樓板的支撐體系加密設置。(3)進樓層泵管豎向布置從樓板后澆帶中穿過，上下樓層之間的泵管用鋼管支撐架做好固定。(4)加強現場臨時用電管理，確保混凝土澆筑期間，混凝土輸送泵供電正常。現場澆注用混凝土振搗棒的電線用絕緣鉤架空設置。(5)混凝土澆注時木工旁站看模，及時調整澆注中受到破壞的支撐體系。(6)選擇經過專業培訓的工人進行布料桿操作。(7)泵機運行時，機手不得離崗，并經常觀察壓力表、油溫等是否正常。(8)泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。混凝土泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現象。6.4腳手架工程本工程每6層懸挑一次。6層以下的多層采用雙排落地式腳手架；室內模板支撐架全部采用碗口腳手架。為此施工過程中要嚴格執行腳手架搭設相關規范和技術規程，防止因失穩發生坍塌事故。腳手架工程的安全注意事項具體如下：6.4.1腳手架的搭設作業應遵守以下規定：(1)搭設場地應平整，立桿下面需墊木腳手板。(2)在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。(3)腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：①按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。②周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。③應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。(4)在設置第一排連墻件前，“—”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。(5)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。(6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。(7)腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：①腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。②腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100～200mm之間。③腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。④長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：木腳手板為1.0m；縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。(8)裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。(9)工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。(10)在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。(11)為保證施工期間外在形象一致和諧，本工程結構和裝修施工的外腳手架材料、規格、顏色必須保持一致，安全防護網也保證是全新的，且顏色和規格保持一致。6.4.2腳手架的使用規定(1)作業層每1㎡架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架取3kN/㎡；裝修腳手架取2kN/㎡。(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。(6)工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決問題后方可進行作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.4.3腳手架的拆除(1)拆除前，責任工程師要向拆除施工人員進行書面安全技術交底,班組要學習安全技術操作規程。(2)拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。(3)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(5)拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。(6)所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設連墻桿加固。(7)當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。(8)拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。(9)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、雪后上架操作應注意防滑，并掃除積雪。6.5防水工程(1)材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。(2)施工現場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。(3)患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業。施工過程中發生惡心、頭暈、過敏者，應停止作業。(4)使用噴槍或噴燈點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈不能加油過滿，打氣不能過足。(5)高處作業屋面周圍邊沿和預留洞口，必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。(6)防水卷材采用熱融法施工時，使用明火操作時，應申請辦理用火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍30m內不準有易燃物。(7)雨、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業。(8)下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。6.6砌筑工程(1)在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。(2)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時搭設腳手架。在一層以上施工，采用里腳手架搭設安全網；采用外腳手架設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。(3)腳手架上堆料量不超過規定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不超過兩人。(4)不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(5)不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。(6)砍磚時面向架內打砍，防止碎磚飛出傷人。(7)用于垂直運輸的物料提升機不得超負荷運輸，并經常檢查，發現問題及時修理。(8)裝卸砌塊時要先取高處、后取低處，防止磚垛傾倒傷人。(9)冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，先清除干凈才能上架子進行操作。(10)在同一垂直面內上下交叉作業時，設置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。(11)如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時及時澆筑拉梁混凝土，增加墻體穩定性。(12)人工垂直向上或向下傳遞砌塊時搭設架子，架子上的站人寬度應不小于600mm。(13)對穩定性較差的窗間墻加臨時穩定支撐，以保證其穩定性。(14)大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生裂縫。6.7裝修工程(1)外裝修時每天檢查外腳手架及防護設施的設置情況，發現不安全因素則及時整改加固，并及時匯報主管部門。(2)隨時檢查各種洞口臨邊的防護措施情況，因施工需要拆除的防護，設警示標志，施工結束后及時恢復。在洞口上下施工需設警戒區，派專人看守。(3)當施工作業易產生可燃、有毒氣體時，需保證屋內通風良好，或配備強制通風設施。(4)所有電動工具必須在使用前由電工做防漏電測試，不得帶病或超負荷運作，并有可靠的接地接零裝置。(5)在腳手架上進行安裝作業時，腳手架的板面必須牢固，加工的碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。6.8機電安裝工程本工程機電安裝工程包括強電、給排水、通風空調等，機電安裝工程涉及到細分專業多，與其它專業分包配合交叉多，因此施工中應重點做好安全防范,具體如下：(1)要合理布置風管加工車間，留出安全通道，設置邊角料存放區；加工區內的所有電線電纜均采用懸空架設，防止電線被鐵皮割破造成漏電，對于必須敷設在地面的電源和機械控制線，穿鋼管進行保護；(2)規定2m以上的作業即為高處作業，在高處作業時，必須佩帶安全帶；人字梯必須使用可靠的張拉繩，在方便的位置設置工具袋和零件袋，在高處作業時兩個人一組，一人高處作業，一人看護，嚴禁拋擲零件和工具；(3)在“五臨邊”處作業時，作業前檢查防護欄桿和防護網是否牢固，臨時制作的安裝平臺必須設置1.2m高的