II 基于單片機的新能源并網儲能電池溫度控制系統設計目錄TOC\o"1-2"\h\u22799摘要 2327631緒論 2101721.1研究背景及意義 273251.2新能源儲能系統的發展現狀 3298271.3電池溫度傳感器技術 562412系統總體設計 6318742.1系統功能簡介 6106572.2系統總體方案設計 731666圖2.1新能源并網儲能電池溫度控制系統總體結構 718943新能源并網儲能電池溫度系統的硬件設計 8297013.1單片機控制模塊 832420圖3.1按鍵控制電路 9118433.2溫度數據采集 911807圖3.2溫度傳感器模塊電路原理 10191553.3顯示模塊 1016753.4電池溫度上下限設置模塊 1010717圖3.3溫度控制系統電路原理 11226993.5控制電路模塊 11188174系統軟件設計與PROTEUS仿真 13115914.1溫度采集程序 131220圖4.1溫度控制系統程序流程 13297824.2LCM1602顯示程序 1421004.3鍵盤掃描及處理程序 1558374.4PROTEUS仿真 16303551.控制鍵盤設立實際溫度仿真模擬 1613820圖4.2鍵盤設定溫度32℃仿真 1759532.實際溫度收集仿真模擬 178678圖4.3溫度采集仿真 1840413.總體仿真模擬 1843785系統的調試與測試 1938205.1硬件調試 19102611.硬件設施工作電路問題故障及處理和解決模式 1974032.硬件設施測試模式 1921738（1）靜態調試 208981（2）聯仿真模擬處理器在線聯網測試 20268935.2軟件調試 2033091.操作應用軟件工作電路問題故障及處理和解決模式 2027236（2）不反應間斷 2014184（3）最終結果不準確 2177042.操作應用軟件測試模式 2118179（1）運算應用程序的測試模式 218892（2）I/O全面處理應用程序的測試 21979（3）綜合測試 22237375.3結論分析 2247886結束語 2320268參考文獻 24摘要隨著資源的枯竭和電力需求的增加，新能源技術越來越被廣泛應用。由于風力和太陽能發電的地域性和時間限制，不能直接連接到輸電網。為了實現峰值負荷削減、削峰填谷、電能儲存，新的能源網格連接型能源儲藏技術成為各國的研究熱點，作為化學能源儲存代表的電池得到了很大的發展。能量儲存系統的重要組成部分是能量儲存電池。設計用于電池頻繁充電和放電的溫度控制系統Z可以及時反映電池工作狀態的溫度，為相關工作的發展提供基礎。在本文中，我們開發了一種基于單片機的新能量并網儲能電池溫度控制體系。單片機設備AT89C51運用實際溫度感應設備收集整理實際溫度數據信息，并且自動顯示在液晶畫面上。經過操作控制，實際溫度在設定控制范圍里被操作控制。每一個實際溫度改變數據信息都能夠經過液晶電子顯示實時在線發送傳輸。這類體系將會促使有關數據信息可以由控制時鐘保存與儲存，對后期相關的查詢等工作提供便利。關鍵詞：單片機；新能源并網儲能；電池；溫度控制1緒論1.1研究背景及意義現在，人類對于能源需求正在增加，必須意識到今后電力能源的需求會進一步加強。過去，人類生產力所需電能的大部分來源于傳統能源。但是，由于化石燃料的快速和大量消耗，可再生能源的開發和利用今天成為了重要的話題。太陽能、風總是被開發和使用，將電轉化為人類的生產和生活。大規模的新能源網格連接也會影響傳統的電力系統。以更成熟的風力發電為例，斷斷續續的空窗期，對大規模的風的侵入電力系統安全穩定的活動進行了嚴峻的挑戰。在一些國家，電池能量存儲系統在電力系統中被廣泛使用，因為可以快速調整接入點的有效功率和無效功率，以便改進電力系統的工作穩定性和提高電源質量。如果容量足夠大，則它還可以起到峰值負荷限制的作用。近年來，新能源被納入電力網，首先反映了平滑波形，提高功率可靠性，以及涉及二次頻率限制的能量儲存技術的優點。作為能量儲存的中心，電池的作用不容忽視。最佳工作溫度為15℃到25℃.溫度降低，電池反應速度降低，輸出功率也降低，溫度上升，輸出功率上升，但溫度過高會破壞電池內部化學平衡，導致材料性能降低和周期壽命縮短。一般來說，為了確保電池溫度在合理的范圍內會通過單片機對其溫度進行自動控制。但是，在中國南方夏天，恒溫控制系統遠高于25℃，北方冬天遠低于15℃，對于維持服務壽命和電池輸出功率非常重要。因此，我們開發了一種基于單片機的新能源并網儲能電池溫度控制體系。單片機設備AT89C51運用實際溫度感應設備收集整理實際溫度數據信息，并且自動顯示在電子液晶畫面上。經過操作控制，實際溫度在設定范圍內被控制。用以液晶電子顯示屏實時在線自動傳遞每一個的實際溫度改變數據信息。這類體系將會促使有關數據信息可以由控制時鐘存儲和保存，對后期相關的查詢等工作提供便利。1.2新能源儲能系統的發展現狀現階段，新能源發電系統中的通用能源儲存技術以化學能量儲存技術、磁能儲存技術、電能儲存技術和機械能儲存技術為中心。其中，化學能量儲存技術主要是鋰離子電池和鉛酸蓄電池，液流、鈉硫、鎳氫電池等其他技術的研究也取得了很大的進步。磁能存儲技術主要是指超導能量存儲。電場儲能技術主要包括電解電容器能量存儲和超電容器能量存儲。機械能量存儲技術以揚水儲存、壓縮空氣能量儲存和飛輪能量儲存為代表。美國、日本、德國等發達國家正在關注新的能源儲存技術。在化學能量儲存、超電容能量儲存、超導能量儲存等各領域的主要位置進行研究和開發。美國能源部將能源儲存技術定位為支持新能源開發的戰略技術，制定了一系列支持能源儲存技術研究和產業發展的稅收優惠和補貼政策。2011年，世界上最大的鋰離子電池能源儲存項目建成，并在西弗吉尼亞啟動。電池能量存儲系統是32MW，用于匹配98MW的風力發電。日本一直在研究開發流電池、鈉硫蓄電池、改性鉛蓄電池等能源儲存技術，尤其是在鈉硫電池領域取得了巨大進展，并擁有很多專利技術。在歐洲許多發達國家中，德國為促進能源儲存產業，特別是光伏儲能做出了巨大的補貼政策。然而，在過去的十年中，其他國家開始認識到能源儲存技術的重要性，并加速了相關產業的布局和技術開發。美國、日本等發達國家的統治地位正在逐漸下降。根據德國萊茵TüV的路線和中關村儲能產業技術聯盟（CNESA）共同發表的《2018儲能系統白皮書》預測，到2026年，美國、中國、印度將成為擁有世界最大規模的網格側能源儲存設備的前三個國家。另外，還顯示了國內外能源儲藏技術的差距變小。在所有設備容量方面，中國是世界上第一個達到32.0GW，日本和美國緊隨其后。表2示出了在世界上擁有合計設置能力的被泵儲藏項目運營的前十位國家。但是，與其他發達國家相比，中國在新能源儲存技術領域起步較為落后，但這是積極調查和構建示范項目的第一階段。據2016年8月16日美國能源部更新的全球能源儲存數據顯示，我國能源儲存項目總累計設置容量達32.1GW，其中泵儲量高達32.0GW。電化學能量存儲和熱能存儲都是0.05gw。從這些數據可以看出中國新能源儲藏技術的缺點。為了改善這個問題，我們的政府部門也在“一三五”計劃中的百大工程項目中，特別是增加減稅、補助金、減少批準程序制定了包括鼓勵科學研究項目和其他措施在內的一系列優先政策。有很多與能源儲藏技術相關的項目。現在，中國已建立了許多具有代表性的能源儲存示范項目。從能源儲存技術的角度來看，張北風和太陽能儲存驗證項目已經證明了磷酸鐵鋰電池、鉛酸鋰電池、全釩液流電池、鉛炭電池以及超級電容的應用。魯能海西州多能互補示范工程是中國最大的一代電化學能源儲存項目。2018年12月25日可順利聯網發電，鋰鐵磷酸電池蓄電池儲存容量達到50MW。此外，“大連液流電池儲能調峰電站”、“長沙微網分布式新能源儲能節能國家級示范基地”、“二連浩特風電+光伏+光熱+儲能示范基地”發布了“河南電網100兆瓦電池儲能示范工程”和其他大型模型能源儲存電站示范項目。可以說，中國新能源儲藏技術的發展進入了快速發展道路，中國和發達國家之間的技術差距正在逐步減少。目前，國內外學者提出了各種合理可行的能源儲存技術，其中大部分應用于工程實踐，但仍暴露了許多問題。隨著新能源發電規模的連續擴大，為了確保電力網和負載的正常運行，研究開發能源儲存技術是必不可少的。1.3電池溫度傳感器技術傳感器技術包括以下幾種：如通信、計算機和傳感器等，是當代電子信息專業技術的主要構成組分。伴隨著通訊專業技術與電腦計算機專業技術的快速發展進步，感應設備專業技術早已非常可靠成熟，因為要求運用仿真模擬專業技術，很多矛盾問題很難處理和解決，使用隨機感應設備專業技術要求更多的發展進步。伴隨著近代科學專業技術的迅速發展進步，感應設備專業技術是當代專業技術的重要專業技術之一。通常把非電能交換成電能的設備稱之為感應設備。事實上，是將外部信號轉換為電信號的功能塊。也是測試和自動化系統最重要的部分之一。在沒有用于進行可靠性高的原始數據測量的傳感器的情況下，僅通過顯示最佳數據并控制來處理信息是困難的。對于廣泛使用的溫度傳感器，該方法更準確，可以測量對象的內部實際溫度分散。但是，這類模式針對少數動量，小熱容與實際溫度敏銳設備元件的腐蝕變質有巨大的有效誤差。非接觸溫度測量元件不接觸被測量確定物。輻射傳熱的理論一般被運用。這類應用模式的特點是測量確定運動分布狀態，迅速改變的物體或者小熱容的水平，包括檢測溫度場里每一個實際溫度分散的水平，但是它更容易受到外界環境影響。實際溫度感應設備的發展進步大概可以劃分為如下幾種：(1)熱電偶感應設備。這類感應設備是廣泛應用在第二產業測量確定的一種溫度傳感器。那個和被測量物直接接觸，不受介質影響。傳感器精度高，可在50～50℃之間連續測量確定，最小在269.0攝氏度，鎢、錸可以達到2800°C。（2）模擬仿真集中實際溫度感應設備，還被稱之為硅感應設備或者單片集中實際溫度感應設備，模擬集成溫度傳感器是使用特殊的硅半導體集成過程開發的。1980年代引進模擬仿真集中實際溫度感應設備，實現了單片機設備實際溫度感應設備、模擬仿真數據信號與實際溫度測量確定自動輸出。感應設備具備溫度測量誤差、簡單功能、高反射速率、相對低市場價格、小有效容量、遠距離數據信息、數據信息自動傳輸有效實際距離、低能耗等特征。(3)光纖傳感器。根據光纖實際溫度測量確定專業技術，劃分為全輻射實際溫度測量確定方式，單向輻射實際溫度測量確定模式，雙波長實際溫度測量確定模式，多波長實際溫度測量方法和其他特性:彈性好、光纖頻譜寬、傳輸損耗低,無論是局部還是遠距離使用方便,且體積小,且體積小,但缺點是測量精度高，很難真實大規模應用和推廣。（4）半導體吸收光導纖維實際溫度感應設備。感應設備運用半導體物質材料的吸收光譜來追蹤實際溫度改變。光導纖維實際溫度感應設備在光導纖維感應體系里，光導纖維僅用作光波的自動傳輸途徑，而且運用例如光與機械設備等其他測試設備元件來測試檢測溫度的改變。在這類感應設備里，半導體吸收光導纖維實際溫度感應設備是尖端分析研究發展方向。（5）人工智能實際溫度感應設備。這類調試作用功能的順利完成主要依靠于經過操作應用軟件展開，所以也就依靠于操作應用軟件的研發水平。針對很多種類的實際溫度感應設備，為了專業技術的進步和發展，自動溫度控制系統和數字溫度傳感器的優點適用于各種微處理器的接口。最具經典型的數據實際溫度感應設備是MAX6635、MAX6575等。作為熱敏額定電阻，熱敏額定電阻的運營費用少，但是以后的數據信號全面處理工作電路與熱敏額定電阻的可行性差，實際溫度測試體系的準確度低，準確度低。數據實際溫度感應設備在真實綜合系統設計里，具備很多優勢。2系統總體設計2.1系統功能簡介AT89C51的關鍵是主控制器,4*4行列式的關鍵是設定溫度的最大和最小值,其次溫度傳感器DS18B20收集環境實際溫度數據信息。在單片機設備全面處理之后，把其發送往電子液晶LCD1602表明，并且和設立數值展開對比分析。當檢測溫度不在設立溫度作用范圍內的時候，蜂鳴控制器自動報警，使與之對應的溫度控制設備開啟。詳細分析來看，當被檢測的實際溫度小于設立的最低下限的時候，蜂鳴控制器會發送警報，而且暖氣機器設備會運行工作；當評定實際溫度在設立最高上限及其以上的時候，蜂鳴控制器會發送警報，冷卻處理設備會開啟。在本文中，筆者綜合系統設計了一種基于at89c51的新能量網格連接電池溫度控制系統，并在模擬平臺上進行系統模擬研究。設計具有簡單的電路，低成本，精確測量和容易制造的優點。2.2系統總體方案設計溫度控制體系是一類通常所見的經典的發展過程操控管理體系。實際溫度是第二產業生產加工里，非常關鍵的操作控制系數之一，電腦計算機操作控制專業技術在這類行業領域的使用使溫度控制體系自動智能化、人工智能化。控制效果優于傳統的PID控制電子電路，可控性也大幅提升。設計方案一：對電力綜合系統設計展開實際溫度的測量確定，而工作電路設備器件的實際溫度作用效應能應用熱敏額定電阻等，與工作電流或工作電壓在實際溫度測量確定里，展開收集，經A/D交換，可應用在單片機設備，數據信息全面處理自動顯示工作電路，可自動顯示測量確定的實際溫度；設計方案二：應用實際溫度感應設備，再和單片機設備工作電路綜合設計相融合，使用實際溫度感應設備，對測量確定的實際溫度有效數值直接展開獲取，最終交換實現了的1次性綜合系統設計需求；經過以上兩大類設計方案的對比分析，十分簡易就可以得知這個設計方案應用的是設計方案二，工作電路很簡易，而操作應用軟件綜合系統設計的順利完成也比較簡單。因此，在真實綜合系統設計的實行上，需要應用設計方案二。溫度控制系統的設計通常包含：AT89C51單片機設備、DS18B20實際溫度感應設備收集功能模塊、LCD1602電子液晶功能模塊、4*4按鍵功能模塊、蜂鳴控制器自動報警功能模塊、溫度控制機器設備等。體系整體組成結構如下示意圖2.1所示。圖2.1新能源并網儲能電池溫度控制系統總體結構3新能源并網儲能電池溫度系統的硬件設計3.1單片機控制模塊選擇AT89C51進行AtmelS網絡編程。AT89C51是具有4K字節閃存（可fperomflash可編程和擦除存儲器的低電壓、高性能CMOS8位微處理器，單片機可擦除的只讀存儲器可重復擦除1000次。該裝置由符合行業標準51命令集和輸出銷的Atmell高密度非揮發性內存制造技術。ATMLSAT89C51是一種高效的微控制器，AT89C051是多功能8位CPU和閃存的簡化版本。AT89C51單片機設備為很多嵌入型操控管理體系供應了靈活多樣、便宜的處理和解決方式。圖中顯示了形狀和引腳排列。AT89C51提供了以下標準功能：AT89C51包括4K字節的閃存、256字節的片上數據存儲器（用于芯片RAM的00H-7、用于特殊功能寄存器SFR的80HFFH）、32I/O接口電路、2個16位的定時/計數器、以及5級的串行中斷。同時，AT89C51能夠自動還原為0Hz的靜態邏輯思維計算，支持兩大類操作應用軟件可以選擇的節約能源方式。RAM、定時器/計數器、串行通信端口和中斷系統可以繼續運行停止CPU操作的空閑模式。連接節省存儲器主要內容，但是振蕩器設備暫停操作應用，而且每一個其他構件被禁止使用，一直到下一硬件設施被重置為止。單片機對單元的控制，如圖3.1所示，該單元的單片機控制包括使用密鑰來操作控制工作電路。這類功能模塊按鈕操作控制工作電路的模式是：明確、設立、向右移動、加1這4個按鈕，從而完成年人和機器設備的對話。經過設立溫度實際值，工作電路能夠在人設立的實際溫度下完成穩定分布狀態。圖3.1按鍵控制電路3.2溫度數據采集DS18B20是通過半導體公司研發的一類數據實際溫度感應設備。和其他實際溫度感應設備對比，感應設備是一種特殊的單線接口方法，當與微處理器連接時，可以通過一個端口來實現雙向通信。DS18B20使用SOIC和PR-35包，見表3.1。這個體系選用運用PR-35的包特色風格。DS18B20的自動返回實際溫度只有九位，如下示意圖3.2所示。表3.1DS18B20管腳排列引腳引腳定義表明21GND12I|O83VCC34567NC絀鴻剼D9為符號位,0為正,1為負,剩余高儲存字節(D10～D15)由代表符號的拓展位代表，D0～D8為數據信息位，由二進制補碼代表。實際溫度操作應用1/2.0攝氏度LSB方式表達。表3.2自動顯示實際溫度與有效數值相互之間的聯系。表3.2DS18B20數值和溫度的關系+125000000001111101000FAH+2500000000001100100032H+0.500000000000000010001H000000000000000000000H+0.51111111111111111FFFFH?251111111111001110FFCEH?551111111110010010FF92H針對工作電路展開綜合系統設計時，將管腳VDD連接到5V的工作電源，而管腳GND接到工作電源地，管腳DQ接到4.7kΩ的上拉額定電阻到單片機設備的I/O端口就能夠，如下示意圖3.3所代表的。圖3.2溫度傳感器模塊電路原理3.3顯示模塊LCD1602是一個由192個存儲字符、數據、英文字母、標點代表符號等構成的分布點陣式液晶電子顯示功能模塊，可自動顯示165*7分布點陣存儲字符。LCD1602具備背光與并行連接端口，其能夠直接鏈接到單片機設備I/0端口。當電路連接時，第四針Rs（數據/指令寄存器選擇器）、第五針R/w（讀寫選擇器）和第六針e（啟用信號）分別連接到P2.0、P2.1、P2.2、7-14管腳db0-DB7（八位工作電源）。接單片機設備PO控制端口，之后鏈接工作電源。3.4電池溫度上下限設置模塊在Proteus里綜合系統設計體系s硬件設施工作電路示意圖，如下示意圖3.3所示。關鍵經過P1接口設立實際溫度的最高上限與最低下限。實際溫度感應設備和P2.7鏈接以收集整理實際溫度數據信息，將溫度信息傳送到PO端口，并通過LCD測量溫度。當溫度超過溫度極限時,相應的溫度控制設備由P2.3控制到P2.6。圖3.3溫度控制系統電路原理3.5控制電路模塊操作控制工作電路功能模塊，如下示意圖3.4所示，操作控制工作電路功能模塊運用實時在線操作控制模式在電腦主機AT89C51的P1.4接口上自動輸出溫度控制數據信號，其中包括光耦3041(opupler)和可控硅逆變器。因為光伏耦合器3041的功能對應于固相接觸，SCR的作用是將單芯片微計算機系統從電路中分離出來，以避免影響單芯片微計算機操作的高壓過程中的干擾信號控制電爐的開/關，操作控制電爐的開/關，完成水溫的實時在線操作控制。圖3.4控制電路模塊4系統軟件設計與PROTEUS仿真4.1溫度采集程序DS18B20的實際溫度測量確定子例程的綜合深化設計應用了一類一線總連接線方式，因此需要有非常嚴格的初始處理化排布序列、讀取序列和寫入序列，是確定溫度信息傳輸準確和完整性的必要前提。圖4.1溫度控制系統程序流程在檢測溫度的時候，把DS18B20作為主設備，把DS18B20作為運行起動設備。首先，復位脈沖在480以上μ還有，可以接收總線。DS18B20檢測總線S的上升邊緣，等待15～60μs,發出60～240μs響應信號脈沖與通告單片機設備的總連接線鏈接。接下來，單片機設備履行DS18B20的計算命令指示及RAM操作應用命令指示，選取為得RAM內的16位溫度數據的2字節（開頭的低位置、后置的高具體位置），展開有效數值轉換及量子作用范圍轉換，最后獲取真實的實際溫度。十六位的實際溫度數據信息的第1個五位是代表符號。當為0的時候，所測量確定的實際溫度超過零，之后十六位的實際溫度數據信息在由0.0625直接相乘的實際溫度為1或0時反轉，以獲得實際溫度，并且把其乘以0.0625。舉例，+25.0625.0攝氏度的數據自動輸出為0191h，-25.0625℃為FE6。4.2LCM1602顯示程序在程序編譯里，因為LED1602電子液晶保存了存儲字符分布矩陣圖形，因此在自動顯示存儲字符、數據與代表符號的時候，例如:9碼為0x39,小寫字母as代碼為0x61。當然，如LDD1602的第1行與第2列9所示，儲存地址數據信息需要寫入DDRAM儲存地址01H、ADD80H與寫入81H到0x39里。為了這一綜合系統設計，1602LCD有責任向對應的位置表示發送文字和溫度信息。其中一些守則的綜合系統設計具體如下所示：150X404.3鍵盤掃描及處理程序當有鍵按一下的時候，第一步獲取鍵數值，再展開有關全面處理，其組成部分程序代碼綜合系統設計具體如下所示：Ucharkeydown()If(key!=17)4.4PROTEUS仿真在設計了整體的電路圖后，對應的程序用KEIL3用C語言編譯，整體思路是：由局部到總體。最先展開控制鍵盤設立溫度實際值并且用數碼電子管自動顯示的仿真模擬，再展開DS18B20收集實際溫度并且用數碼電子管自動顯示的仿真模擬，這2個關鍵組成部分結束之后，就展開整體應用程序的仿真模擬。1.控制鍵盤設立實際溫度仿真模擬把4×4控制鍵盤的自動掃描應用程序編好之后，在PROTEUS中展開仿真模擬，發現得知當我按一下某一個按鈕的時候，數碼電子管的百位，十位，各位自動顯示的都是那個鍵的數值，例如我按一下3時，這3個位的數碼電子管都是3，考慮了許久，我初步基本上判定原因可能是按鈕按一下之后，由于控制鍵盤長期處于按一下的分布狀態，而按鈕自動掃描應用程序自動掃描按鈕的速率十分快，從而導致我按一下1次，控制鍵盤自動掃描了好些次，這么想之后，我就設立一個標志位，按鈕按一下置1，鍵抬起置0，但是作用效果仍舊不好；在結尾，我在自動掃描每一行鍵的最終都加上一個判定按鈕是否排放的應用程序，例如排放，再獲取鍵數值，這么之后，就可以準確自動輸入按鈕的數值，例如，我要自動輸入123，就僅僅需要分別按一下1、2、3。如下示意圖4.2所示，控制鍵盤設立初始數值32.0攝氏度并且用數碼電子管自動顯示。圖4.2鍵盤設定溫度32℃仿真2.實際溫度收集仿真模擬參考依據DS18B20的時序示意圖編好應用程序并且在KEIL3中檢測好語法沒有問題錯誤之后，連接到PROTEUS中展開仿真模擬。開始在PROTEUS中設立轉變實際溫度的步長為1.0攝氏度，在操作應用軟件中也就相對應的把收集到的實際溫度設立為整數，極限值和這一整數相差為一度。這樣容易導致有效誤差增大，以后把仿真模擬的步長修改成0.1.0攝氏度，應用程序也展開相對應的修改調整，使實際溫度保存一位小數。仿真模擬可以獲得實際溫度，這一實際溫度可以從DS18B20的仿真模擬實驗模型里設立。如下示意圖4.3所示，PROTEUS仿真模擬實際溫度收集，獲得目前的環境實際溫度為28.7.0攝氏度。圖4.3溫度采集仿真3.總體仿真模擬由于實際溫度保存一位小數，在仿真模擬時，就產生了一個問題錯誤，例如，我設立的實際溫度為28.0℃的時候，在準確的時候，蜂鳴控制器會在實際溫度低于27.0攝氏度與高于29.0攝氏度自動報警，但是，模擬仿真最終結果說明，當蜂鳴控制器實際溫度小于27.0攝氏度的時候，會自動報警，但是蜂鳴控制器實際溫度超越29.0攝氏度的時候，不會自動報警，一直到真實高于30.0攝氏度時蜂鳴控制器才會自動報警。全面檢測應用程序之后，發現如今讀實際溫度子應用程序功能模塊里，獲取的是實際溫度的10倍并且取整，之后在把其和真實數值比較以前，又讓其除上10，所得數值賦給一個整形數，這樣以來，就產生了這樣類實際狀況，例如，最開始檢測的真實數值是27.8.0攝氏度，10倍發展為278.0攝氏度，這是為了簡單化處理表明，為了判定是否自動報警，需要把其和設立數值比較，又設立數值是個整形數，所以，把此數減少10倍，賦給一個整形數后實際溫度就發展為27.0攝氏度。實際溫度就當于自減了1.0攝氏度，因此要到真實數值為30.0攝氏度時才可以自動報警。實際溫度比設立小1.0攝氏度能自動報警，同時也是由于，僅有真實數值比設立數值小1.0攝氏度才會自動報警，實際溫度等同于設立的最低下限并非會自動報警，所以，（27.0-27.9）.0攝氏度賦值計算給整形數始終長期是27.0攝氏度，僅有當實際溫度低于27.0攝氏度的時候，真實數值低于下極限數值（設立數值28-1），蜂鳴控制器會被自動報警。發現矛盾問題的所在之后，則把設立數值擴增10倍，再和真實數值的10倍比較，這樣以來，就非常好的處理和解決了這一矛盾問題。5系統的調試與測試5.1硬件調試單片機設備微電腦計算機使用體系的硬件設施與操作應用軟件測試是交替履行的，但是一般能夠第一步全面排除原型，尤其是工作電源問題故障顯著的硬件設施問題故障，而且模擬仿真控制器設備能夠安全地鏈接到全面測試。1.硬件設施工作電路問題故障及處理和解決模式（1）短路、開路、錯線：因為生產加工過程里的生產工藝性問題錯誤與綜合系統設計問題錯誤所造成的短路、開路、錯線等問題故障。處理和解決模式：全面檢測、校正修改畫的原理示意圖，就能夠處理和解決。（2）元設備器件損害：因為制造加工測試過程里操作應用不合理或者是針對元設備器件運用需求的不清楚了解造成設備器件損害。處理和解決模式：零件的加工條件由設計工序指示，嚴格按照制造工序進行正確的運轉。當部件損壞時，它們必須在時間上進行替換，以不影響工作電路作用功能的順利完成或者不損害其他組成部件。(3)工作電源問題故障：綜合系統設計過程里產生停電，無正常工作電源，工作電源損害后沒有辦法正常運行工作。工作電源的缺點不足是，問題矛盾的工作電壓與綜合系統設計需求，不相同工作電源之間的短路，工作電源線和電源插座不與之對應，變壓調節器的荷載有效容量小，內部額定電阻大，工作電源問題不足等。處理和解決模式：在對各體系的每一個組成部件加通電源以前需要單獨測試好。在本次綜合系統設計里就產生了工作電源問題故障，全面處理模式是過一個穩壓工作電路，最終運行工作正常。2.硬件設施測試模式本次研究設計測試過程里所用的測試模式有：靜態調試、聯仿真模擬處理器在線聯網測試等。（1）靜態調試在原型被接通工作電源以前，參考依據硬件設施、電圖和組件圖檢查采樣電路的精度，并檢查組件的類型、規范和安裝。重點是檢測短路和其他通信線路之間的系統總線（地址總線、數據總線和控制總線）的擴展，應注意布線、電源和極性短路防止之間的短路。第2步是檢測工作電源后每一個程序插件的發展潛力，全面測量確定每一個點的發展潛力，并且注意微控制操作設備電源插座上每一個點的發展潛力。假如工作電壓過高，模擬仿真控制器設備把在線聯網損害。第3步是在無工作電源的微控制操作設備之外插入每一個構件，最終運用模擬仿真適配器設備鏈接原型微控制操作設備電源插座與模擬仿真控制器設備s模擬仿真端口，準備在線聯網測試。（2）聯仿真模擬處理器在線聯網測試調試數據內存：運用模擬仿真控制器設備寫命令指示把數據信息批寫入原型拓展RAM里，并使用讀命令讀取其內容。對于單元的讀寫主要內容，拓展RAM與單片機設備的鏈接是不合邏輯思維的。假如讀寫數據內存不相同，可能是一個短儲存地址行，試圖寫不相同的觀測來獲取數據信息，或者減少降低RAM讀寫，檢測其他數據內存地區的影響作用，它能夠參考依據連接線路問題故障具體位置減少儲存地址號碼，最初用多米、波形顯示器確定。5.2軟件調試1.操作應用軟件工作電路問題故障及處理和解決模式應用軟件組成部分產生這類問題錯誤的實際現象：（1）當以斷點或者持續模式運行工作的時候，發展目標體系不作為指定運算函數運行工作，或者沒有最終結果；這是因為應用程序轉化到意外突發事故或者周期循環的履行。處理和解決方式：在自動傳輸儲存地址、運算問題錯誤、堆棧寄存器設備溢出超過等實時在線多工作任務操作應用系統里，CPU可能在操作應用系統里產生問題錯誤可能沒能結束工作任務調配操作應用的權利義務，或者CPU可以在高優先級工作任務里周期循環而不排放運算處理器設備。經過修改調整問題錯誤應用程序能夠完成其中所需要的運算函數。（2）不反應間斷CPU不反應間斷或者不反應間斷的問題錯誤是持續動作不履行間斷工作任務應用程序。里的斷點處于自動輸入或者間斷綜合服務應用程序里的時候，它不會觸及斷點。導致此問題錯誤的根本原因是：內部計時控制器設備、串行連接接口與其他獨特運算函數寄存器設備與拓展I/o接口的程序編譯問題錯誤不開啟，或間斷操作控制寄存器設備（也就是IP）的初始數值不準確CPU不間斷源或者間斷源或者提出申請的外界間斷提出申請因為硬件設施問題故障的外界間斷源而無效，或者綜合服務應用程序不自動返回。CPU自動返回主應用程序，但是內部間斷分布狀態被注冊并且被清潔處理，所以CPU不支持間斷。處理和解決模式：修改調整間斷操作控制寄存器設備（IE，IP）的初始數值設立。（3）最終結果不準確發展目標體系整體上已能正常操作應用，但是操作控制有誤動作或自動輸出的最終結果不準確。這種問題錯誤大主要是因為運算應用程序里的問題錯誤引發的。問題錯誤原因沒有查明，沒有處理和解決。2.操作應用軟件測試模式操作應用軟件測試所運用的模式有：運算應用程序的測試模式、I/O全面處理應用程序的測試法、綜合測試法等。（1）運算應用程序的測試模式運算應用程序的問題錯誤是靜態與固定有效誤差，主要應用在測試的斷點或者斷點操作應用。參考依據應用程序的作用功能，預先編譯測試數據集。在測試的時候，寫入命令指示模擬仿真控制器設備，寫入數據信息緩沖基本單元系數的運算應用程序，并且把計算最終結果從應用程序的開始到結束進行比較。運算應用程序的調整變化決定于問題錯誤的特征。假如運算方法問題錯誤，那是基本問題錯誤，要求重新再次綜合系統設計應用程序假如當地指示失敗，你能夠修改調整它。假如調試數據信息不包括：每一個真實的初始數據信息種類，測試并不會發現得知體系操作應用里公開的問題錯誤。（2）I/O全面處理應用程序的測試針對A/D交換一種的I/O全面處理應用程序是實時在線全面處理應用程序，所以通常用全速斷點運行工作模式或者持續運行工作模式展開測試。（3）綜合測試測試了各功能模塊應用程序之后，能夠展開測試。普通的測試應用了全速斷點的操作應用方式。在這一時期，為了提高系統的動態性能和精度，消除系統中殘留的錯誤。在調試的最后階段，系統可以以完全的速度運行，目標、計劃、預期的功能、技術指標、執行治療、目標頻率系統必須是目標頻率系統，可以運行軟件，發展目標體系能夠在完成之后離線運行工作。整體來說，這個使用體系早已研發。5.3結論分析通過硬件測試，逐漸深入、全面地了解和掌握了水溫操控管理體系的工作基本理論，并且發現得知原始的溫度控制工作電路缺少實時在線操作控制工作電路，因此調整單元和實時控制單元在AT89C51的p1.4端口輸出溫度控制信號由硅過濾器和光電耦合器組成。采用單片機與可控硅控制操作設備工作電路脫離光耦合控制器設備3041，規避了操作應用過程里的高壓干擾。晶閘管類似于一個牢固的聯系，因此他們可以開啟或者關