安全生產風險分級管控制度?一、總則（一）目的為加強公司安全生產管理，有效管控安全生產風險，預防和減少事故發生，保障員工生命財產安全，特制定本制度。

（二）適用范圍本制度適用于公司內所有部門、車間、班組及相關作業活動的安全生產風險分級管控。

（三）基本原則1.科學性原則：運用科學的方法和手段，對安全生產風險進行識別、評估和分級。2.全面性原則：涵蓋公司生產經營的全過程，包括人員、設備、環境、管理等各個方面。3.動態性原則：根據公司生產經營情況、工藝技術變化、法律法規要求等，及時調整風險分級管控措施。4.可操作性原則：制定的風險管控措施應切實可行，便于實施和監督。

二、職責分工（一）安全生產管理部門1.負責制定、修訂安全生產風險分級管控制度，并監督執行。2.組織開展公司安全生產風險識別、評估和分級工作。3.建立公司安全生產風險數據庫，繪制風險分布圖。4.對各部門、車間的風險分級管控工作進行指導、監督和檢查。

（二）各部門、車間1.負責本部門、車間安全生產風險的識別、評估和分級工作，并將結果上報安全生產管理部門。2.制定本部門、車間的安全生產風險管控措施，并組織實施。3.對本部門、車間員工進行安全生產風險分級管控培訓，提高員工風險意識和防范能力。

（三）員工1.熟悉本崗位的安全生產風險及管控措施。2.嚴格按照操作規程進行作業，落實風險管控措施。3.發現安全隱患及時報告，積極參與風險管控工作。

三、風險識別與評估（一）識別范圍1.生產工藝過程中的風險，如化學反應、設備運行、物料輸送等。2.設備設施的風險，包括電氣設備、機械設備、消防設施等。3.作業環境的風險，如粉塵、噪聲、有毒有害氣體等。4.人員行為的風險，如違規操作、疲勞作業、未佩戴防護用品等。5.管理因素的風險，如安全管理制度不完善、安全培訓不到位、應急救援預案不健全等。

（二）識別方法1.安全檢查表法：依據相關法律法規、標準規范和公司實際情況，制定安全檢查表，對生產經營活動進行逐一檢查，識別風險。2.工作危害分析法（JHA）：針對具體的作業活動，識別每一步驟可能存在的風險。3.故障模式與影響分析法（FMEA）：用于分析設備設施可能出現的故障模式及其對系統的影響，識別風險。4.危險與可操作性分析法（HAZOP）：對工藝過程進行系統分析，識別潛在的危險和可操作性問題。

（三）風險評估1.可能性評估：根據以往事故經驗、現場觀察、故障數據等，評估風險發生的可能性，分為高、中、低三個等級。2.嚴重性評估：評估風險發生后可能造成的人員傷亡、財產損失、環境破壞等后果的嚴重程度，分為重大、較大、一般、輕微四個等級。3.風險矩陣：將可能性和嚴重性進行組合，形成風險矩陣，確定風險等級，分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四個等級。

四、風險分級（一）重大風險風險發生的可能性高，且一旦發生將造成重大人員傷亡、重大財產損失或嚴重環境破壞的風險。

（二）較大風險風險發生的可能性較高，且一旦發生將造成較大人員傷亡、較大財產損失或較大環境破壞的風險。

（三）一般風險風險發生的可能性一般，且一旦發生將造成一般人員傷亡、一般財產損失或一般環境破壞的風險。

（四）低風險風險發生的可能性較低，且一旦發生將造成輕微人員傷亡、輕微財產損失或輕微環境破壞的風險。

五、風險管控措施（一）工程技術措施1.采用先進的生產工藝和設備，減少危險因素。2.安裝安全防護裝置，如安全閥、防護欄、通風設備等。3.對危險區域進行隔離，設置警示標識。

（二）管理措施1.完善安全管理制度，明確各部門、各崗位的安全職責。2.加強安全培訓教育，提高員工安全意識和操作技能。3.定期進行安全檢查和隱患排查治理，及時消除安全隱患。4.制定應急預案，定期組織演練，提高應急處置能力。

（三）教育措施1.開展新員工入職安全培訓，使其熟悉公司安全規章制度和操作規程。2.定期組織全員安全培訓，包括法律法規、安全知識、應急技能等。3.針對特殊工種和危險作業，進行專項安全培訓，確保員工具備相應的操作技能和安全知識。

（四）應急措施1.制定完善的應急預案，包括綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案。2.配備必要的應急救援設備和物資，如滅火器、消防水帶、急救藥品等。3.定期組織應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工應急處置能力。

六、風險分級管控實施（一）風險公告1.在公司內顯著位置設置安全生產風險公告欄，公布公司的主要風險點、風險等級、管控措施和應急處置措施等。2.在各車間、班組設置風險告知牌，告知員工本崗位的安全生產風險及管控措施。

（二）分級管控1.重大風險：由公司主要負責人親自負責管控，制定專項管控方案，明確責任部門和責任人，確保風險得到有效控制。2.較大風險：由分管安全的負責人負責管控，組織相關部門制定管控措施，定期進行檢查和評估。3.一般風險：由車間主任負責管控，安排專人落實管控措施，加強日常監督檢查。4.低風險：由班組長負責管控，組織員工按照操作規程進行作業，及時消除隱患。

（三）隱患排查治理1.各部門、車間定期開展隱患排查治理工作，對發現的安全隱患進行登記，分析原因，制定整改措施，明確整改責任人和整改期限。2.安全生產管理部門對各部門、車間的隱患排查治理情況進行監督檢查，對重大隱患實行掛牌督辦，確保隱患得到及時整改。

（四）風險監控1.利用安全監測設備、信息化系統等手段，對重大風險點進行實時監控，及時掌握風險變化情況。2.對風險管控措施的執行情況進行跟蹤檢查，確保措施有效落實。

七、培訓與教育（一）培訓計劃1.安全生產管理部門根據公司實際情況，制定年度安全生產風險分級管控培訓計劃，明確培訓內容、培訓對象、培訓時間和培訓方式等。2.各部門、車間根據公司培訓計劃，結合本部門、車間實際，制定具體的培訓實施方案。

（二）培訓內容1.安全生產法律法規、標準規范。2.公司安全生產風險分級管控制度。3.風險識別、評估和分級方法。4.風險管控措施及應急處置措施。

（三）培訓方式1.內部培訓：由公司安全管理人員、技術專家等進行授課。2.外部培訓：邀請專業機構的專家進行培訓。3.現場培訓：在作業現場進行實際操作培訓。4.網絡培訓：通過公司內部網絡平臺提供在線培訓課程。

（四）培訓效果評估1.培訓結束后，通過考試、實際操作、問卷調查等方式對培訓效果進行評估。2.根據培訓效果評估結果，對培訓計劃和培訓內容進行調整和完善，提高培訓質量。

八、監督與考核（一）監督檢查1.安全生產管理部門定期對各部門、車間的安全生產風險分級管控工作進行監督檢查，檢查內容包括風險識別、評估、分級、管控措施落實等情況。2.對發現的問題及時下達整改通知書，責令限期整改，并對整改情況進行跟蹤復查。