產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第18部分：陽極銅精煉perunitproduct-Part18:Anodecoppersm2011-12-08發布天津市質量技術監督局發布I本部分的修訂符合GB/T1.1—2009標準化工作導則第1部分：標準結構和編寫，同時符合DB12/046.01-2011產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第1部分：總則的規定。本部分的第5章是強制性條款，其余是推薦性條款。本部分為《產品單位產量綜合能耗計算方法及限額》系列標準的第18項。本系列的其它標準見DB12/046.01-2011的附錄A。本部分與DB12/046.18-2008相比，主要變化如下：——4.2.1陽極銅精煉工序直接生產耗能量中，增加了爐渣處理耗能量：E?噸(標準煤)。——參考國家銅冶煉企業陽極銅工藝(雜銅-陽極銅)單位產品能耗限額限定值≤390千克(標準煤)/噸的標準，依據國家“十二五”規劃、有色行業整體能耗水平及本地同行業耗能水平，的原則，由原標準陽極銅精煉工序能耗應不大于171千克(標準煤)/噸，修訂為應不大于145千克(標準煤)/噸。本部分主要起草人：張寶琴、呂寶森、梁國勛、王景良、朱天利、產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第18部分：陽極銅精煉本部分規定了陽極銅精煉工序能耗計算方法及其限額指標。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。DB12/046.01-2011產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第1部分：總則報告期內陽極銅精煉從原料進入工序到陽極板出工序生產全過程所消耗的能源(包括一次、二次能源和耗能工質),扣除回收外供能源后折算成標準煤。是直接生產系統(工序)與間接生產系統(輔助、附屬、損失)耗能量之和。陽極銅精煉工序耗能量與同期內產出的陽極板合格品產量的比值。陽極銅精煉工序耗能量及陽極銅精煉工序能耗計算按DB12/046.01-2011規定的方法進行。a)原料挑選，打捆，配料耗能量：E?噸(標準煤);b)反射爐熔煉(包括熔化、氧化、還原)耗能量：E?噸(標準煤);c)澆鑄耗能量：E?噸(標準煤);d)烘烤包模耗能量：E?噸(標準煤);e)爐渣處理耗能量：E?噸(標準煤)。4.2.2陽極銅精煉工序直接生產耗能量按(1)式計算：Ez一報告期內陽極銅工序直接生產耗能量，噸(標準煤);Es—報告期內陽極銅第s道直接生產工序的耗能量，噸(標準煤);4.3陽極銅精煉工序間接耗能量4.3.1陽極銅精煉工序間接(輔助、附屬、損失)耗能量包括：輸、照明、環保設施、倉儲等實際消耗各種能源實物量分別折算標準煤后的總和，E噸(標準煤);b)附屬生產系統耗能量包括：陽極銅精煉工序生產管理和調度指揮系統、食堂、醫務室、浴室、廁所、休息室等實際消耗電、煤、氣、水等各種能源實物量分別折算為標準煤總和，E?噸(標準煤);c)損失耗能量包括：各種能源及耗能工質在陽極銅精煉工序生產界區內的損失量如庫損、變線損、各類管網損失等實物量分別折算為標準煤后的總和，E?噸(標準煤)4.3.2陽極銅精煉工序間接生產耗能量按(2)式計算：E,=E|+E?+E?……………(2)E,一陽極銅精煉工序間接生產耗能量，噸(標準煤)。4.4陽極銅精煉工序余能回收外供量余熱鍋爐回收蒸汽外供量折算成標準煤量：Eh噸(標準煤)。4.5陽極銅精煉工序耗能量陽極銅精煉工序耗能耗量按(3)式計算：E—陽極銅精煉工序耗能量，噸(