企業供應鏈管理與優化策略方案設計Thetitle"EnterpriseSupplyChainManagementandOptimizationStrategyDesign"pertainstothecomprehensiveapproachofimprovingsupplychainoperationswithinanorganization.Itiscommonlyappliedinvariousindustrieswheresupplychainefficiencyiscritical,suchasmanufacturing,retail,andlogistics.Thisapproachinvolvesanalyzingexistingsupplychainprocesses,identifyinginefficiencies,anddesigningstrategiestoenhanceperformance,reducecosts,andimprovecustomersatisfaction.Inthecontextofthetitle,thefocusisonthestrategicplanningandimplementationofsupplychainmanagementpractices.Itinvolvesthecoordinationofsuppliers,manufacturers,distributors,andretailerstoensureseamlessflowofgoodsandservices.Thisprocessrequiresathoroughunderstandingofmarkettrends,customerdemands,andinternalcapabilities,aswellasthedevelopmentofinnovativesolutionstoaddresspotentialchallenges.Tosuccessfullyexecutethestrategydesignforenterprisesupplychainmanagement,itisessentialtohaveawell-definedsetofrequirements.Theseincludeidentifyingkeyperformanceindicators(KPIs),establishingcleargoalsandobjectives,andimplementingrobustmonitoringandevaluationmechanisms.Additionally,thestrategyshouldincorporatetechnologicaladvancements,suchassupplychainsoftwareandanalyticstools,tofacilitatedata-drivendecision-makingandcontinuousimprovement.企業供應鏈管理與優化策略方案設計詳細內容如下：第一章引言1.1研究背景全球經濟的不斷發展，企業之間的競爭日益激烈，供應鏈管理作為企業核心競爭力的重要組成部分，越來越受到企業的高度重視。供應鏈管理涉及從原材料采購、生產制造、產品銷售到售后服務等各個環節，如何實現供應鏈的優化，提高企業整體運營效率，降低成本，已成為企業發展的關鍵問題。我國企業供應鏈管理水平雖有所提升，但與國際先進水平仍存在一定差距，因此，深入研究企業供應鏈管理與優化策略具有重要的現實意義。1.2研究目的與意義本研究旨在分析企業供應鏈管理現狀，探討供應鏈管理與優化策略，為企業提供一套科學、實用的供應鏈管理與優化方案。具體研究目的如下：（1）梳理企業供應鏈管理的基本理論，為企業供應鏈管理提供理論支持。（2）分析企業供應鏈管理存在的問題，為企業制定針對性的優化策略。（3）結合實際案例，探討供應鏈管理與優化策略的實施效果，為企業提供借鑒與參考。研究意義主要體現在以下方面：（1）有助于提高企業供應鏈管理水平，降低運營成本，提升企業核心競爭力。（2）為我國企業供應鏈管理提供理論指導，推動供應鏈管理理論與實踐相結合。（3）為政策制定者提供參考，有助于完善我國供應鏈相關政策體系。1.3研究方法與框架本研究采用文獻分析、實證分析、案例分析等方法，結合企業實際運營情況，對企業供應鏈管理與優化策略進行深入研究。研究框架分為以下幾個部分：（1）企業供應鏈管理基本理論：介紹供應鏈管理的基本概念、內涵、特點及發展趨勢。（2）企業供應鏈管理現狀分析：分析企業供應鏈管理存在的問題及原因。（3）供應鏈管理與優化策略：從多個角度提出針對性的優化策略。（4）案例分析：結合實際案例，探討供應鏈管理與優化策略的實施效果。（5）結論與建議：總結本研究的主要發覺，為企業供應鏈管理與優化提供建議。第二章企業供應鏈管理概述2.1供應鏈管理基本概念供應鏈管理（SupplyChainManagement，簡稱SCM）是一種跨企業、跨功能的集成管理策略，它涵蓋了從原材料采購、生產加工、產品分銷到售后服務等整個產品生命周期內的所有環節。供應鏈管理強調企業之間的協作與信息共享，以提高整個供應鏈的運作效率，降低成本，提升客戶滿意度。供應鏈管理的基本概念包括以下幾個方面：（1）供應鏈：供應鏈是指將產品或服務從原材料供應商到最終消費者的一系列企業、活動和資源的集合。（2）供應鏈成員：供應鏈成員包括原材料供應商、生產商、分銷商、零售商和最終消費者等。（3）供應鏈流程：供應鏈流程包括計劃、采購、生產、庫存管理、分銷、售后服務等環節。（4）供應鏈協同：供應鏈協同是指通過信息共享、資源共享、業務協同等手段，實現供應鏈成員之間的緊密合作。2.2企業供應鏈管理的關鍵要素企業供應鏈管理的關鍵要素主要包括以下幾個方面：（1）信息流：信息流是供應鏈管理的基礎，包括訂單管理、庫存管理、生產計劃、運輸計劃等信息的傳遞與處理。（2）物流：物流是指產品從供應商到消費者的實體流動過程，包括運輸、倉儲、配送等環節。（3）資金流：資金流是指供應鏈成員之間的資金往來，包括采購、銷售、支付、收款等環節。（4）人力資源：人力資源是供應鏈管理的核心，包括供應鏈管理人員的素質、技能和團隊協作能力。（5）企業文化：企業文化是供應鏈管理的靈魂，包括企業價值觀、經營理念、管理風格等。2.3企業供應鏈管理的目標與挑戰2.3.1企業供應鏈管理的目標企業供應鏈管理的目標主要包括以下幾個方面：（1）降低成本：通過優化供應鏈流程，降低采購、生產、庫存、運輸等環節的成本。（2）提高效率：提高供應鏈運作效率，減少中間環節，縮短產品從供應商到消費者的時間。（3）提升客戶滿意度：通過提高產品質量、縮短交貨期、降低價格等手段，滿足客戶需求，提升客戶滿意度。（4）提高企業競爭力：通過優化供應鏈管理，提高企業的市場反應速度、創新能力、盈利能力等。2.3.2企業供應鏈管理面臨的挑戰企業供應鏈管理在實施過程中面臨以下挑戰：（1）信息共享與溝通：供應鏈成員之間的信息共享與溝通不暢，導致決策失誤、庫存積壓等問題。（2）供應鏈協同：供應鏈成員之間的利益沖突、企業文化差異等因素，影響供應鏈協同效果。（3）風險管理：供應鏈環節多、涉及范圍廣，企業需要應對自然災害、市場波動等外部風險。（4）供應鏈重構與升級：市場環境的變化，企業需要不斷調整和優化供應鏈結構，以適應市場需求。（5）人才缺乏：供應鏈管理涉及多個領域，對人才的要求較高，企業面臨人才短缺的挑戰。第三章供應鏈戰略規劃3.1供應鏈戰略類型與選擇供應鏈戰略是企業為實現其長期目標而制定的一系列規劃與決策。供應鏈戰略類型主要包括成本領先戰略、差異化戰略、敏捷供應鏈戰略和響應供應鏈戰略。（1）成本領先戰略：該戰略的核心是降低成本，以實現價格優勢。企業通過優化生產流程、采購成本、物流成本等方面，降低整體供應鏈成本，從而在市場競爭中占據有利地位。（2）差異化戰略：該戰略的核心是提供獨特的產品或服務，滿足客戶的個性化需求。企業通過技術創新、品牌建設、服務優化等手段，實現產品或服務的差異化，提高市場競爭力。（3）敏捷供應鏈戰略：該戰略強調快速響應市場變化，以滿足客戶需求。企業通過提高供應鏈的靈活性、縮短產品研發周期、優化庫存管理等方式，實現敏捷供應鏈。（4）響應供應鏈戰略：該戰略的核心是提高供應鏈對市場需求的響應速度。企業通過加強供應鏈協同、提高信息共享程度、優化物流配送等手段，實現快速響應市場變化。企業在選擇供應鏈戰略時，需要結合自身發展目標、行業特點、市場需求等因素進行綜合考慮。以下為幾種常見的選擇方法：（1）根據企業核心競爭力選擇戰略：企業應根據自身核心競爭力，選擇能夠發揮優勢的供應鏈戰略。（2）根據市場需求選擇戰略：企業應根據市場需求，選擇能夠滿足客戶需求的供應鏈戰略。（3）根據行業特點選擇戰略：企業應根據行業特點，選擇具有競爭力的供應鏈戰略。3.2供應鏈網絡設計供應鏈網絡設計是企業實現供應鏈戰略的關鍵環節。合理的供應鏈網絡設計可以提高供應鏈效率，降低成本，增強企業競爭力。供應鏈網絡設計主要包括以下內容：（1）設施布局：合理規劃生產、倉儲、物流等設施的布局，提高設施利用率，降低運輸成本。（2）運輸網絡優化：優化運輸線路、運輸方式、運輸周期等，提高運輸效率，降低運輸成本。（3）庫存管理：合理設置庫存水平，實現庫存的動態調整，降低庫存成本。（4）供應商管理：優化供應商選擇、評價、合作等環節，提高供應鏈協同效應。（5）客戶服務：優化客戶服務策略，提高客戶滿意度，增強客戶忠誠度。3.3供應鏈合作伙伴關系管理供應鏈合作伙伴關系管理是企業實現供應鏈戰略目標的重要保障。良好的供應鏈合作伙伴關系可以降低交易成本，提高供應鏈效率，增強企業競爭力。供應鏈合作伙伴關系管理主要包括以下內容：（1）合作伙伴選擇：根據企業需求，選擇具有競爭力、信譽良好的合作伙伴。（2）合作伙伴評價：建立科學的評價體系，對合作伙伴進行定期評價，以保證合作伙伴的優質性。（3）合作伙伴協同：加強與企業內部各部門的溝通與協作，提高合作伙伴的協同效應。（4）合作伙伴激勵：通過合理的激勵機制，激發合作伙伴的積極性和創新能力。（5）合作伙伴風險管理：識別和管理合作伙伴風險，降低供應鏈風險。第四章供應鏈運營管理4.1供應鏈計劃與控制供應鏈計劃與控制是供應鏈運營管理的核心環節，其主要目標在于保證供應鏈的高效運轉，降低運營成本，提高客戶滿意度。供應鏈計劃與控制主要包括以下幾個方面：（1）需求預測：企業通過對市場趨勢、客戶需求、歷史數據分析等方法，對未來的需求進行預測，為供應鏈運營提供依據。（2）供應鏈設計：根據需求預測，企業對供應鏈進行合理設計，包括供應商選擇、物流渠道優化、庫存策略制定等。（3）生產計劃：企業根據需求預測和供應鏈設計，制定生產計劃，包括生產任務分配、生產周期安排、生產線優化等。（4）庫存控制：企業通過合理的庫存策略，對原材料、在制品、成品等庫存進行控制，降低庫存成本，提高庫存周轉率。（5）供應鏈協同：企業通過與供應商、分銷商等合作伙伴建立緊密的協同關系，實現信息共享、資源共享，提高供應鏈整體運作效率。4.2庫存管理與優化庫存管理是供應鏈運營管理的重要組成部分，其目標是在滿足客戶需求的前提下，降低庫存成本，提高庫存周轉率。以下是庫存管理與優化的幾個關鍵點：（1）庫存分類：根據物品的重要性、需求穩定性、庫存周轉率等因素，對庫存進行分類管理，采取不同的庫存策略。（2）庫存策略：制定合理的庫存策略，如定期庫存檢查、動態庫存調整、安全庫存設置等，以應對市場波動和客戶需求變化。（3）庫存監控：通過信息化手段，實時監控庫存狀況，分析庫存數據，發覺庫存問題，及時進行調整。（4）庫存優化：通過庫存分析，找出庫存管理的瓶頸，采取相應的措施進行優化，如調整采購周期、優化庫存結構、提高庫存周轉率等。4.3生產與物流協調生產與物流協調是供應鏈運營管理的關鍵環節，其目標在于保證生產與物流的高效銜接，降低運營成本，提高客戶滿意度。以下是生產與物流協調的幾個方面：（1）生產計劃與物流計劃銜接：企業應根據市場需求和庫存狀況，制定合理的生產計劃，并與物流計劃相銜接，保證物流資源的合理配置。（2）生產進度與物流進度匹配：企業應實時監控生產進度和物流進度，發覺不匹配情況，及時進行調整，保證供應鏈順暢運作。（3）物流渠道優化：企業應根據生產特點和市場需求，選擇合適的物流渠道，降低物流成本，提高物流效率。（4）供應鏈協同：企業應與供應商、分銷商等合作伙伴建立緊密的協同關系，實現信息共享、資源共享，提高生產與物流的整體運作效率。（5）應急處理：企業應制定應急預案，對生產與物流過程中可能出現的問題進行預測和應對，保證供應鏈的穩定運行。第五章供應鏈風險管理5.1風險識別與評估5.1.1風險識別企業供應鏈風險管理的基礎在于風險識別。企業應對供應鏈各環節進行全面梳理，分析可能存在的風險因素，包括但不限于市場風險、信用風險、操作風險、法律風險、自然災害風險等。企業還需關注供應鏈中的潛在風險，如供應商依賴度過高、供應鏈過長、信息不對稱等。5.1.2風險評估在風險識別的基礎上，企業應對各風險因素進行評估。風險評估主要包括風險概率、風險影響程度和風險優先級三個方面。企業可運用定性分析和定量分析相結合的方法，對風險進行綜合評估。評估結果有助于企業制定針對性的風險防范和應對措施。5.2風險防范與應對策略5.2.1風險防范企業應從以下幾個方面著手進行風險防范：（1）加強供應鏈信息管理，提高信息透明度，降低信息不對稱風險。（2）建立供應商關系管理體系，優化供應商選擇和評估標準，降低供應商信用風險。（3）實施多元化采購策略，降低市場風險和供應商依賴風險。（4）加強合同管理，明確合同條款，降低法律風險。（5）建立應急預案，提高企業應對突發事件的能力。5.2.2風險應對當風險事件發生時，企業應采取以下應對策略：（1）及時啟動應急預案，采取措施減輕風險影響。（2）與供應商、客戶等合作伙伴保持密切溝通，共同應對風險。（3）調整供應鏈策略，優化供應鏈結構，降低風險暴露。（4）運用金融工具進行風險分散和風險轉移。（5）加強企業內部管理，提高企業抗風險能力。5.3風險監控與預警機制5.3.1風險監控企業應建立健全風險監控體系，對供應鏈各環節進行實時監控。風險監控主要包括以下幾個方面：（1）監測供應鏈運行狀況，發覺潛在風險。（2）關注國內外經濟、政治、法律等環境變化，及時調整風險防范措施。（3）對供應商、客戶等合作伙伴進行定期評估，保證供應鏈穩定運行。5.3.2預警機制企業應建立風險預警機制，提前發覺并預警潛在風險。預警機制主要包括以下幾個方面：（1）設立風險預警指標體系，對供應鏈各環節進行監測。（2）建立風險預警模型，預測風險發生概率和影響程度。（3）制定預警響應措施，保證風險應對及時有效。通過以上措施，企業可以更好地識別、防范和應對供應鏈風險，保障供應鏈的穩定運行。第六章供應鏈信息技術應用6.1供應鏈信息系統構建供應鏈管理的信息系統構建是保證供應鏈高效運作的關鍵環節。以下為構建供應鏈信息系統的幾個關鍵步驟：6.1.1需求分析在構建供應鏈信息系統之前，首先應對企業的供應鏈管理需求進行深入分析。這包括了解企業的業務流程、組織結構、合作伙伴信息以及供應鏈管理的關鍵指標等。通過對需求的分析，為系統設計提供明確的方向。6.1.2系統設計根據需求分析的結果，設計一個涵蓋采購、生產、庫存、銷售、物流等環節的供應鏈信息系統。系統應具備以下特點：功能完善：滿足供應鏈管理的各項需求，包括訂單管理、庫存管理、供應商管理、客戶管理等；易用性：界面友好，操作簡便，易于用戶理解和上手；可擴展性：能夠根據企業業務發展需求進行功能擴展和升級；安全性：保證數據安全，防止信息泄露。6.1.3系統實施與部署在系統設計完成后，進行系統實施與部署。這包括硬件設備的購置、軟件的安裝與配置、數據遷移與整合等。實施過程中要保證系統穩定運行，降低運行風險。6.2供應鏈大數據分析與應用大數據技術在供應鏈管理中的應用，有助于提高供應鏈的透明度和效率。以下為供應鏈大數據分析與應用的幾個方面：6.2.1數據采集與處理對供應鏈各環節產生的數據進行分析，包括訂單數據、庫存數據、物流數據等。通過數據清洗、整合、轉換等手段，將原始數據轉化為可用于分析的結構化數據。6.2.2數據挖掘與分析運用數據挖掘技術，從海量數據中發掘有價值的信息。例如，分析客戶需求變化、預測市場趨勢、優化庫存策略等。通過數據分析，為企業決策提供有力支持。6.2.3應用場景大數據分析在供應鏈管理中的應用場景包括：需求預測：基于歷史銷售數據，預測未來一段時間內的市場需求，為企業制定生產計劃提供依據；庫存優化：根據銷售數據、采購周期等因素，優化庫存策略，降低庫存成本；供應鏈風險管理：通過分析供應商數據，評估供應商風險，優化供應商選擇策略。6.3供應鏈智能化技術智能化技術在供應鏈管理中的應用，有助于提高供應鏈的自動化和智能化水平。以下為供應鏈智能化技術的幾個方面：6.3.1人工智能利用人工智能技術，如機器學習、自然語言處理等，實現供應鏈管理的智能化。例如，通過機器學習算法優化供應鏈預測模型，提高預測準確性。6.3.2互聯網利用互聯網技術，實現供應鏈各環節的信息共享與協同。例如，通過互聯網平臺，實現供應商、制造商、分銷商等合作伙伴之間的實時溝通與協作。6.3.3物聯網通過物聯網技術，實時監控供應鏈各環節的運行狀態。例如，在物流環節，利用物聯網設備實時追蹤貨物位置，提高物流效率。6.3.4云計算利用云計算技術，實現供應鏈數據的集中存儲、處理和分析。通過云計算平臺，企業可以快速搭建供應鏈信息系統，降低信息化成本。第七章供應鏈成本優化7.1成本分析與控制成本分析與控制是供應鏈管理中的核心環節，對于企業降低成本、提高競爭力具有重要意義。成本分析主要包括以下幾個方面：（1）成本結構分析：通過對供應鏈各環節的成本構成進行深入剖析，明確各環節的成本占比，為企業制定成本控制策略提供依據。（2）成本變動分析：分析供應鏈各環節成本變動的原因，找出影響成本的關鍵因素，為成本控制提供方向。（3）成本效益分析：評估供應鏈各環節的成本投入與產出效益，優化資源配置，提高整體供應鏈的效益。（4）成本控制措施：根據成本分析結果，制定相應的成本控制措施，包括成本預算、成本考核、成本監控等。7.2采購成本優化策略采購成本是企業供應鏈成本的重要組成部分，以下為幾種常見的采購成本優化策略：（1）供應商選擇與評價：通過全面評估供應商的質量、價格、交貨期等因素，選擇性價比高的供應商，降低采購成本。（2）采購協同：加強內部采購部門與其他部門的溝通與協作，實現采購需求的集中管理，提高采購效率，降低采購成本。（3）批量采購與長期合作協議：通過批量采購和簽訂長期合作協議，降低采購價格，實現采購成本的優化。（4）供應鏈整合：整合內部供應鏈資源，實現采購、生產、銷售等環節的協同，降低整體采購成本。7.3物流成本優化策略物流成本是供應鏈成本中的另一個重要組成部分，以下為幾種常見的物流成本優化策略：（1）物流網絡優化：通過合理規劃物流網絡，縮短運輸距離，提高運輸效率，降低物流成本。（2）運輸方式選擇：根據貨物特性、運輸距離等因素，選擇合適的運輸方式，降低運輸成本。（3）庫存管理優化：通過實施有效的庫存管理策略，降低庫存成本，減少庫存積壓。（4）物流信息化：利用信息技術，實現物流信息的實時傳遞與共享，提高物流效率，降低物流成本。（5）物流外包與協同：將部分物流業務外包給專業物流公司，發揮協同效應，降低物流成本。通過以上策略的實施，企業可以實現對供應鏈成本的優化，提高整體供應鏈的競爭力。第八章供應鏈綠色管理8.1綠色供應鏈理念與實踐8.1.1綠色供應鏈理念社會經濟的快速發展，環境問題日益嚴重，企業面臨著巨大的環保壓力。綠色供應鏈管理作為一種新興的管理理念，旨在通過優化供應鏈各環節，實現環境保護與經濟效益的雙贏。綠色供應鏈管理強調企業在采購、生產、物流等環節中，充分考慮資源的節約和環境的保護，實現可持續發展。8.1.2綠色供應鏈實踐在實際操作中，企業應從以下幾個方面推進綠色供應鏈管理：（1）制定綠色供應鏈戰略，明確企業綠色發展的目標、方向和路徑。（2）建立綠色供應鏈評價指標體系，對企業內部及供應商的環保表現進行評價。（3）加強與供應商的溝通與合作，推動供應商實施綠色采購、綠色生產。（4）優化生產流程，提高資源利用效率，降低環境污染。（5）推廣綠色物流，降低運輸過程中的能耗和排放。8.2綠色采購與綠色生產8.2.1綠色采購綠色采購是指企業在采購過程中，充分考慮產品的環保功能、資源消耗和環境影響，選擇符合環保要求的產品和服務。具體措施如下：（1）建立綠色采購標準，明確環保要求。（2）加強與供應商的溝通，推動供應商提供綠色產品。（3）實施供應商環保評價，篩選出優秀的綠色供應商。（4）對采購人員進行環保培訓，提高其綠色采購意識。8.2.2綠色生產綠色生產是指企業在生產過程中，采用環保技術和方法，降低資源消耗和環境污染。具體措施如下：（1）優化產品設計，提高產品環保功能。（2）采用綠色生產技術，降低生產過程中的能耗和排放。（3）實施清潔生產，提高資源利用效率。（4）加強生產過程中的環保管理，保證生產活動符合環保要求。8.3綠色物流與綠色包裝8.3.1綠色物流綠色物流是指企業在物流活動中，充分考慮資源的節約和環境的保護，實現物流過程的綠色化。具體措施如下：（1）優化物流路線，降低運輸能耗和排放。（2）推廣節能型運輸工具，提高運輸效率。（3）加強物流信息化建設，提高物流服務水平。（4）實施廢棄物回收處理，減少物流過程中的環境污染。8.3.2綠色包裝綠色包裝是指企業在包裝設計、生產和回收過程中，充分考慮環保要求，降低包裝對環境的影響。具體措施如下：（1）優化包裝設計，減少包裝材料的使用。（2）采用環保材料，提高包裝材料的可回收性。（3）實施包裝廢棄物回收處理，減少包裝對環境的污染。（4）加強包裝企業的環保管理，提高綠色包裝水平。第九章供應鏈績效評價與改進9.1供應鏈績效評價體系9.1.1評價體系的構建原則供應鏈績效評價體系的構建應當遵循以下原則：（1）客觀性：評價體系應基于客觀的數據和事實，保證評價結果的準確性。（2）全面性：評價體系應涵蓋供應鏈各環節，包括采購、生產、庫存、銷售等。（3）動態性：評價體系應能反映供應鏈的實時變化，及時調整評價標準。（4）可行性：評價體系應易于操作，保證評價過程的高效和便捷。9.1.2評價體系的核心指標（1）成本指標：包括采購成本、生產成本、庫存成本、運輸成本等。（2）效率指標：包括訂單履行周期、庫存周轉率、運輸效率等。（3）服務水平指標：包括訂單履行率、交貨準時率、客戶滿意度等。（4）質量指標：包括產品合格率、售后服務質量等。9.1.3評價體系的應用供應鏈績效評價體系的應用應貫穿于供應鏈管理全過程，包括戰略規劃、運營管理、風險管理等。通過評價體系，企業可以及時發覺供應鏈中的問題，為改進策略提供依據。9.2供應鏈改進策略9.2.1優化供應鏈結構（1）整合資源：通過合并、收購等方式，整合供應鏈上下游資源，提高協同效應。（2）精簡流程：簡化采購、生產、銷售等環節，降低運營成本。（3）建立戰略合作伙伴關系：與供應商、分銷商等建立長期合作關系，提高供應鏈穩定性。9.2.2提高供應鏈協同效率（1）信息共享：建立統一的信息平臺，實現供應鏈各環節的信息共享。（2）業務協同：加強供應鏈各環節的業務協作，提高整體運營效率。（3）技術創新：引入先進技術，提高供應鏈管理水平。9.2.3強化供應鏈風險管理（1）風險識別：對供應鏈各環節進行風險評估，明確潛在風險。（2）風險防范：制定風險應對措施，降低風險發生概率。（3）風險監控：定期對供應鏈風險進行監控，及時調整應對策略。9.3持續改進與最佳實踐9.3.1持續改進機制（1）設立改進目標：明確供應鏈改進的方向和目標。（2）制定改進計劃：根據改進目標，制定具體的改進計劃。（3）落實