建筑施工模板安全技術規(guī)范 (一)_第1頁
建筑施工模板安全技術規(guī)范 (一)_第2頁
建筑施工模板安全技術規(guī)范 (一)_第3頁
建筑施工模板安全技術規(guī)范 (一)_第4頁
建筑施工模板安全技術規(guī)范 (一)_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

建筑施工模板安全技術規(guī)范

1、為保證模板結構的承載能力,防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,

應根據(jù)模板體系的重要性、荷載特性、連接方法等不同情況,選

用適合的鋼材型號和材性,且宜采用Q235鋼和Q345鋼。對模

板的支架材料宜優(yōu)先選用鋼材。

㈠下列情況的模板承重結構和構件,不應采用Q235沸騰鋼:

㈡工作溫度低于-20℃承受靜力荷載的受彎及受拉的承重結構或構

件。

㈢工作溫度等于或低于-30℃的所有承重結構或構件。

3.當結構工作溫度不高于-20℃時,對Q235鋼和Q345鋼應具有0℃

沖擊性的合格保證;對Q390鋼和Q420鋼應具有-20C沖擊韌性的合

格保證。

4.施工現(xiàn)場的制作的木構件,其木材的含水率應符合下列規(guī)定:

㈠制作的原木、方木結構,不應大于25%;

㈣㈡板材和規(guī)格材,不應大于20%;

㈤受拉構件的連接板,不應大于18%;

連接件,不應大于15%;

5,常用木膠合模板的厚度宜為12nlm、15mm、18nlm

組合模板及構配件的容許變形值(mm)

部件名稱容許變形值

鋼模板的面板W1.5

單塊鋼模板W1.5

鋼楞L/500或W3.0

柱箍B/500或三3.0

桁架、鋼模板結構體系L/1OOO

支撐系統(tǒng)累計三4.0

注:L為計算跨度,B為柱寬

6.模板結構構件的長細比應符合下列規(guī)定:

㈠受壓構件長細比:支架立柱及桁架,不應大于150;拉條、綴條、

斜撐等連系構件,不應大于200;

㈡受拉構件長細比:鋼桿件,不應大于350;木桿件,不應大于250

7、扣件式鋼管腳手架作支架立柱時,應符合下列規(guī)定:

當露天支架立柱為群柱架時,高寬比不應大于5;當高寬比大于5時,

必須加設拋撐或纜風繩,保證寬度方向的穩(wěn)定。

8、模板及其支架的設計應符合下列規(guī)定:

混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑,每層厚

度不得大于400mm

9、模板中的木構件設計應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》

GB50005的規(guī)定,其中受壓立桿應滿足計算要求,且其梢徑不得小于

80mm

10、遇有下列情況時,水平支承梁的設計應采取防傾倒措施,不得取

消或改動稍緊裝置的作用,且應符合下列規(guī)定:

㈠水平支承如傾斜或由傾斜的托板支承以及偏心荷載情況存在時

㈡梁由多桿件組成

㈢當梁的高寬比大于2.5時,水平支承梁的地底面嚴禁支承在50mm

寬的單托板面上

1L當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時,若地基土達不

到承載要求,無法防止立柱下沉,則應先施工地面下的工程,再分

層回填夯實基土,澆筑地面混凝土墊層,達到強度后方可支模。

12.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于41n時;模板應起拱;當設計

無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000?3/1000

13.當層間高度大于5m時,應選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層

間高度小于或等于5nl時,可采用木立柱支模。

14、拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層

模板。安裝過程中英設置臨時固定設施。

15.支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定:

㈠梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。

㈡木立柱底部應設墊木,頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和

底座,頂部應設可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側間如有間隙,必須楔

緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑

的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。

㈢在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程

序設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫方向設置一道水平拉

桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水

平拉桿部距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處

縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8?20m時,在最頂步距兩

水平拉桿中間應加設一道水平拉桿;當層高大于20m口寸,在最頂兩步

距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿;所有水平拉桿的端部均應

于四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎

向設置連續(xù)式剪刀撐。

㈣木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mmX50mm木條或25mm

X80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪

刀撐應采用048mmX3.5mm的鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地

桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接,并應采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、

水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500nm1,

并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。

16.當模板安裝高度超過3m時,必須搭設腳手架,除操作人員外,

腳手架下不得站其他人。

17、當采用扣件式鋼管作立柱支撐時,其構造與安裝應符合下列規(guī)

定:

㈠鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座

及墊板,墊板厚度不得小于50mm.

㈣。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合

規(guī)范(15.支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定)規(guī)

定。當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延

長不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小

于0.5mo

㈤㈢立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對

接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于

500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。

外嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

(七)滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側周圍應設由下至上的

豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的

豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4?6礫并在剪刀撐部位的頂部、

掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾

角宜為45°?60°。當建筑層高在8?20nl時,除應滿足上述規(guī)定

外,還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,

還有水平剪刀撐的部位,應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪

刀撐。當建筑層高超過20m時,在滿足以上規(guī)定的基礎上,應將

所有之字斜撐改為連續(xù)式剪刀撐。

當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部

位,按水平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結構設置一個固

定點。

18、當采用標準門架作支撐時,其構造與安裝應符合下列規(guī)定:

①門架的跨距和間距應按設計規(guī)定布置,間距宜小于1.2m;支撐架

底部墊木上應設固定底座或可調(diào)底座。門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)底座,其

高度應按其支撐的高度確定。

②門架支撐可沿梁軸線垂直和平行設置。當垂直布置時,在兩門架間

的兩側應設置交叉支撐;當平行布置時,在兩門架間的兩側亦應設置

交叉支撐,交叉支撐應與立桿上的鎖銷鉞牢,上下門架的組裝連接

必須設置連接棒及鎖臂。

③當門架支撐寬度為4跨及以上或5個間距以上時,應在周邊底層、

頂層、中間每5列、5排在每門架立桿跟部設。48mm義3.5mm通長水

平加固桿,并應采用扣件與門架立桿扣牢。

④當門架支撐高度超過8m時,應按(17、當采用扣件式鋼管作立柱

支撐時,其構造與安裝應符合下列規(guī)定)規(guī)定執(zhí)行,剪刀撐不應大于

4個間距,并應采用扣件與門架立桿扣牢。

⑤頂部操作層應采用掛扣式腳手板鋪滿。

19、懸挑結構立柱支撐的安裝應符合下列要求:

①多層懸挑結構模板的上下立柱應保持在同一條垂直線上。

②多層懸挑結構模板的立柱應連續(xù)支撐,并不得少于3層。

20、基礎及地下工程模板應符合下列規(guī)定:

①地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當有裂紋及塌方危險跡

象時,應采取安全防范措施,方可下人作業(yè)。當深度超過2m時,操

作人員應設梯上下。

②距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運料

應使用起重機、溜索或繩索;運下的模板嚴禁立放在基槽(坑)土壁

to

③斜支撐與側模的夾角不應小于45°,支在土壁的斜支撐應加設墊

板,底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模

時,其下層模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后,方可進行上一層模板

的安裝。

④在有斜支撐的位置,應在兩側模間采用水平撐連成整體。

21.柱模板應符合下列規(guī)定:

①現(xiàn)場拼裝柱模時,應適時地安設臨時支撐進行固定,斜撐與地面

的傾角宜為60°,即禁將大片模板系在柱子鋼筋上。

②待四片柱模板就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后,應立即自下而上安

裝柱箍。

③若為整體預組合柱模,吊裝時應采用卡環(huán)和柱模連接,不得采用

鋼筋鉤代替。

④柱模校正(用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺栓的纜風

繩,底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進行校正)后,應采用斜撐或水平撐進

行四周支撐,以確保整體穩(wěn)定。當高度超過4m時,應群體或成列同

時支模,并應將支撐連成一體,形成整體棚架體系。當需單根支模時,

柱寬大于500mm應每邊在同一標高上設置不得少于2根斜撐或水平

撐。斜撐與地面的夾角宜為45°?60。,下端尚應有防滑移的措施。

⑤角柱模板的支撐,除滿足上款要求外,還應在里側設置能承受拉

力和壓力的斜撐。

22.墻模板應符合下列規(guī)定:

①當采用散拼定型模板支模時,應自下而上進行,必須在下一層模

板全部緊固后,方可進行上一層模板安裝。當下層不能獨立安設支撐

件時,應采取臨時固定措施。

②當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時,嚴禁同時起吊2塊

模板,并應邊就位、邊校止、邊連接,固定后方可摘鉤。

③安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在底板下2Q0mm處牢固地鋪滿一層腳

手板。

④模板未安裝對拉螺栓前,板面應向后傾一定角度。

⑤當剛楞長度需接長時,接頭處應增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的

鋼楞,其搭接長度不得小于墻模板寬度或高的15%?20機

⑥拼接時的U型卡應正反交替安裝,間距不得大于300mm;2塊模板

對接縫處的U型卡應滿裝。

⑦對拉螺栓與墻模板應垂直,松緊應一致,墻厚尺寸應正確。

⑧墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠,應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模

板外面無法設置支撐時,應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多

排并列且間距不大的墻模板,當其與支撐互成一體時,應采取措施,

防止灌注混凝土時引起臨近模板變形。

23.獨立梁和整體樓蓋梁結構模板應符合下列規(guī)定:

①安裝獨立梁模板時應設安全操作平臺,并嚴禁操作人員站在獨立

梁底模或柱模支架上操作及上下通行。

②底模與橫楞應拉結好,橫楞與支架、立柱應連接牢固。

③安裝梁側模時,應邊安裝邊與底模連接,當側模高度多于兩塊時,

應采取臨時固定措施。

④起拱應在側模內(nèi)外楞連固前進行。

⑤單片預組合梁模,鋼楞與板面的拉結應按設計規(guī)定制作,并應按

設計吊點試吊無誤后,方可正式吊運安裝,側模與支架支撐穩(wěn)定后

方準摘鉤。

24.樓板或平臺板模板應符合下列規(guī)定:

①當預組合模板采用桁架支模時,桁架與支點的連接應固定牢靠,

桁架支承應采用平直通長的型鋼或木方。

②當預組合模板塊較大時,應加鋼楞后方可吊運。當組合模板錯縫拼

配時,板下橫楞應均勻布置,并應在模板端穿插銷。

③單塊模就位安裝,必須待支架搭設穩(wěn)固、板下橫楞與支架連接牢固

后進行。

④U型卡應按設計規(guī)定安裝。

25.其他結構模板應符合下列規(guī)定:

①安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應獨立設置,不得

支搭在施工腳手架上。

②安裝懸挑結構模板時,應搭設腳手架或懸挑工作臺,并應設置防

護欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。

③煙囪、水塔及其他高大構筑物的模板,應編制專項施工設計和安全

技術措施,并應詳細地向操作人員進行交底后方可安裝。

④在危險部位進行作業(yè)時,操作人員應系好安全帶。

26.支架立柱拆除

①當拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時,應在其下面臨時搭設防護支架,使

所拆楞梁及桁架先落在臨時防護支架上。

②當立柱的水平拉桿超出2層時,應首先赤除2層以上的拉桿。當拆

除最后一道水平拉桿時,應和拆除立柱同時進行。

③當拆除4?8m跨度的梁下立柱時,應先從跨中開始,對稱地分別

向兩端拆除。拆除時,嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉到的拆除方法。

④對于多層樓板模板的立柱,當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時,

下層樓板立柱的拆除,應根據(jù)下層樓板結構碎強度的實際情況,經(jīng)

過計算確定。

⑤拆除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應站在安全處。

⑥對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其他零配件應及時到指定地

點。對有芯鋼管立柱運出前先將芯管抽出或用銷卡固定。

27、普通模板拆除

①1.拆除條形基礎、杯形基礎、獨立基礎或設備基礎的模板時,應

符合下列規(guī)定:

②拆除前應先檢查基槽(坑)土壁的安全情況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂

等不安全因素時,應在采取安全防范措施后,方可進行作業(yè)。

模板和支撐桿件等應隨拆隨運,不得在離槽(坑)上口邊緣1m以內(nèi)

堆放。

①拆除模板時,施工人員必須站在安全地方。應先拆內(nèi)外木楞、再

拆木面板;鋼模板應先拆鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞,后拆U形卡和L

形插銷,拆下的鋼模板應妥善傳遞或用繩鉤放置地面,不得拋

擲。拆下的小型零配件應安入工具袋內(nèi)或小型箱籠內(nèi),不得隨處

亂扔。

②2.拆除柱模板應符合下列規(guī)定:

柱模板拆除應分別采用分拆散和分片拆2種方法。分散拆除的順

序應為:

拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱箍或橫楞、拆除豎楞,自

上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、

刷防銹油或脫模劑、入庫備用。

分片拆除的順序應為:

拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍及橫楞、拆掉柱角I形

卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分

片運至新支模地點備用。

③柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。

①3?拆除墻模板應符合下列規(guī)定:

墻模分散拆除順序應為:

拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分層自

上而下拆除木楞或鋼楞及零配件和模板、運走分類堆放、拔釘

清理或清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。

預組拼大塊墻模拆除順序應為:

②拆除全部支撐系統(tǒng)、拆卸大塊墻模接縫處的連接型鋼及零配件、

擰去固定埋設件的螺栓及大部分對拉螺栓、掛上吊裝繩扣并略

拉緊吊繩后,擰下剩余對拉螺栓,用方木均勻敲擊大塊墻模立

楞及鋼模板,使其脫離墻體,用撬棍輕輕外撬大塊墻模板使全

部脫離,指揮起吊、運走、清理、刷防銹油或脫模劑備用。

拆除每一大塊墻模板的最后2個對拉螺栓后,作業(yè)人員應撤離大模

板下側,以后的操作均應在上部進行。個別大塊模板拆除后產(chǎn)生局部

變形著及時整修好。

①大塊模板起吊時,速度要慢,應保持垂直,嚴禁模板碰墻體。

②4.拆除梁、板模板應符合下列規(guī)定:

③梁、板模板應先拆梁側模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并

應分段分片進行,嚴禁成片撬落或成片拉拆。

④拆除時,作業(yè)人員應站在安全地方進行操作,嚴禁站在已拆

或松動的模板上進行拆除作業(yè)。

⑤拆除模板時,嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應妥善

傳遞或用繩鉤放至地面。

⑥嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。

待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按

指定地點運出堆放,并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑,入

庫備用。

28、特殊模板拆除:

L對于拱、薄殼、圓穹屋頂和跨度大于8m的梁式結構,應按

設計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊

均勻放松模板支架立柱。

2.拆除圓形屋頂、筒倉下漏斗模板時,應從結構中心處的支架立

柱開始,按同心圓層次對稱地拆除向結構的周邊。

3.拆除帶有拉桿拱的模板時,應在拆除前先將拉桿拉緊。

29、安全管理

①安裝和拆除模板時,操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿

防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查,不合格者嚴禁使用。

⑴②模板工程應編制施工設計和安全技術措施,并應嚴格按施

工設計與安全技術措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板、建筑層

高8m及以上和梁跨大于或等于15nl的模板,在安裝、拆除作

業(yè)前,工程技術人員以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的

安全技術交底,作業(yè)班組應對照書面交底進行上、下班的自

然和互檢。

⑵施工過程中的檢查項目應符合下列要求:

⑶立柱底部基土應回填夯實

(4)墊木應滿足設計要求

⑸底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定

(6)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載

⑺掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定,固定應可

⑻安全網(wǎng)和各種安全設施應符合要求

④對符荷面積和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管

腳手架時,除應有合格證外,對所用扣件應采用扭矩扳手進行

抽檢,達到合格后方可承力使用。

⑤施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V;當為滿堂模板、

鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時,不得超過12V。照明行燈及機電設

備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。

⑥當鋼模板高度超過15m時,應安設避雷設施,避雷設施的接地電

阻不得大于4歐姆。

⑴使用后的木模板應拔除鐵釘,分類進庫,堆放整體。若為

露天堆放,頂面應遮防雨篷布。

⑵使用后的鋼模、鋼構件應符合下列規(guī)定:

⑶使用后的鋼模、桁架、鋼楞和立柱應將粘結物清理潔凈,清

理時嚴禁采用鐵錘敲擊的方法。

⑷清理后的鋼模、桁架、鋼楞、立柱,應逐塊、逐根、逐根

進行檢查,發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、扭曲、開焊等必須修理完善。

⑸清理整修好的鋼模、桁架、鋼楞、立柱應刷防銹漆。

⑹鋼模板及配件,使用后必須進行嚴格清理檢查,已損壞斷

裂的應剔除,不能修復的應報廢。螺栓的螺紋部分應整修

上油,然后應分別按規(guī)格分類裝在籠內(nèi)備用。

鋼模板及配件等修復

允許偏差項目允許偏差

(mm)(IDID)

后,應進行檢查驗收。

凡檢查不合格者應重新

整修。待合格后方準應

用,其修復后的質(zhì)量標

準應符合下表規(guī)定

項目

板面局部不平度工2.0板面繡皮麻

面,背面粘碎

板面繡皮麻不允許

面,背面粘松

板面翹曲矢高22.0孔洞破裂不允許

板側凸棱面翹曲WL0U形卡卡口殘W1.2

矢高余變形

板肋平直度S2.0鋼楞及支柱長WL/1OOO

度方向彎曲度

焊點脫焊不允許桁架側向平直度至2.0

⑺鋼模板由拆模現(xiàn)場運至倉庫或維修場地時,裝車不宜超出

欄桿,少量高出部分必須栓牢,零配件應分類裝箱,不得

散裝運輸。

⑻經(jīng)過維修、刷油、整理合格的鋼模板及配件,如需運往其

他施工現(xiàn)場或入庫,必須分類裝入集裝箱內(nèi),桿應成捆、

配件應成箱,清點數(shù)量,入庫或接收單位驗收。

裝車時,應輕搬輕放,不得相互碰撞,卸車時,嚴禁成捆從車上推

下和拆散拋擲。

鋼模板及配件應放入室內(nèi)或敞棚內(nèi),當需露天堆放時,應裝入集裝

箱內(nèi),底部墊高100m叫頂面應遮蓋防水篷布或塑料布,集裝箱堆放

高度不宜超過2層。

材料

鋼材

抗拉強度:是衡量鋼材抵抗拉斷的性能指標,而且是直接反映

內(nèi)部組織的優(yōu)劣,并與疲勞強度有著比較密切的關系。

伸長率:時衡量鋼材塑性性能的指標。而塑性又是在外力作用下產(chǎn)生

永久時抵抗斷裂的能力。因此,除應具有較高的強度外,尚應要求具

有足夠的伸長率。

屈服強度(或屈服點):時衡量結構的承載能力和確定強度設計值的

重要指標。

碳含量:因建筑鋼的焊接性能主要取決于碳含量,碳的合適含量,宜

控制在0.12%?0.2%之間,超出該范圍幅度越多,焊接性能變差的程

度就越大。

模板構造與安裝

①模板設計與施工說明書在介紹了該工程模板總的情況后,主

要內(nèi)容中要重點說明下列事項:

②模板設計所取用的垂直荷載和混凝土側壓力的數(shù)值。并據(jù)此對

混凝土的澆筑工藝提出應注意的事項。

③對特殊的部位提出特殊的質(zhì)量、安全要求和保證質(zhì)量、安全的

技術措施。

㈠模板安裝的順序大體說是:柱墻一梁一板,具體來說按設計和施

工說明書規(guī)定的順序進行。由于有些模板支柱直接承在基土上,

因此,對基土情況也應予慎重考慮,嚴防下沉現(xiàn)象發(fā)生。

㈡一般操作規(guī)程中規(guī)定應拼縫嚴密,不得漏漿。考慮到木模板拼縫

過于嚴密,灑水濕潤后會膨脹變形,所以,本規(guī)范規(guī)定無論采用

鋼模板、木模板還是其他材料制成的模板,拼縫以保證不漏漿為

原則。

豎向模板時指墻、柱模板,在安裝時應隨時用臨時支撐進行可靠固定,

防止倒塌傷人。在安裝過程中還應隨時拆換支撐或加支撐以保證隨時

處于穩(wěn)定狀態(tài)。

二次支撐時指板或梁模板未拆除前或拆除后,板上需堆放或安放設

備材料,而這些所增加的荷載遠大于現(xiàn)時混凝土所能承受的荷載或

者超過設計所允許的荷載,于是需第二次加些支撐來滿足堆載的要

求,這就稱為第二次支撐。

支架立柱構造與安裝

㈠對水平支承桁架一定要滿足設計的跨度,尤其是伸縮式桁架,一

定要滿足搭接長度不能小于500mm,上下弦也不得少于兩個插銷

銷釘;當多根成排放置時,在下弦折角處要按正文要求于桁架間

加設水平撐。

㈡木立柱由于材質(zhì)的原因,在模板高度較大時,比較容易發(fā)生安全

事故,一般不能接長,本條對此進行了嚴格規(guī)定。

扣件式立柱采用對接接長,能達到傳力明確,沒有偏心,可大大

提高承載能力。試驗表明,一個對接扣件的承載能力比搭接的承

載能力大2.14倍。而搭接會產(chǎn)生較大的偏心荷載,造成事故。

門架平行于梁軸線布置主要用于現(xiàn)澆梁、預制模板結構,為加快

施工進度,門架用于梁底支撐,兼做樓板支架。但交叉支撐不易

設置,有些廠家生產(chǎn)距為957、1375的交叉支撐,而采用這種形

式一般來說應采用垂直梁軸線布置為宜。

模板拆除

㈠模板拆除的順序和方法,應首先按照模板設計規(guī)定進行,原則上

應先拆非承重部位,后拆承重部位,并遵守自上而下的原則。

㈡一般承重模板均應先拆去支架立柱,而立柱所支承的支架模板結

構均相互有關聯(lián),很易引起其他部位模板的塌落,故對易塌部分

應先設臨時支撐支牢,以免發(fā)生安全事故。

㈢對已拆除模板的結構,一般其混凝土強度均只達到設計的75%,

若此時就需要其承受全部設計使用荷載,或者雖達到混凝土設計

強度的100%,但施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不

利時,必須經(jīng)過核算加設臨時支撐,即所謂第二次支撐。

㈣拆模后,對各種預留洞口、管溝、電梯洞口、樓梯口或高低差較

大處均應及時蓋好、攔好并處理好,防止發(fā)生一切不應發(fā)生的安

全事故。

立柱拆除時,不能將梁底板與立柱連在一起整體一片拉到,這樣

太危險,同時也極易把樓層結構或其他結構砸壞。現(xiàn)澆多層或高

層建筑一般均規(guī)定連續(xù)三層不準拆除模板結構(包括立柱在內(nèi)),

若需提前拆除必須進行科學的計算方可決定拆除與否,決不允許

盲目拆除造成嚴重后果。

㈤因基礎模板一般處于自然地面以下,拆模時應將拆下的楞梁、

模板及配件等隨時派人運到離基礎較遠的地方,以免基坑附近地

面受壓造成坑塌壁塌方或模板及配件滑落傷人。

內(nèi)拆除楞及模板應由上而下,由表及里,避免上下交叉作業(yè),

以確保安全。在基礎模板拆完后,應派專人徹底清理一次,在基

礎四周失落的配件全部拾回后,再進行基礎回填土施工。

(七)單塊組拼的柱模,在拆除柱箍鋼楞后,如有對拉螺栓應先行拆除,

然后才能自上而下逐步拆除配件及模板。對分片組裝的柱模,則

一般應先拆除兩個對角的U形卡并作臨時支撐后,再拆除另兩個

對角U形卡,或者將四邊臨時支撐好再拆除四角U形卡。待吊鉤

掛好后,拆除臨時支撐,方能脫模起吊。

(A)單塊組拼的墻模,在拆除穿墻螺栓,大小楞和連接件后,從上到

下逐步水平拆除;預組拼的大塊墻模,應在掛好吊鉤,檢查所有

連接件是否拆除后,拴好導向拉繩,方能拆除臨時支撐脫模起吊,

嚴防模板撞墻造成墻體裂縫或撞壞模板。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論