生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--013工序名稱:內繞繞線工序代號內RD-1適用產品串激電機使用材料槽紙、定子鐵心、漆包線、扎帶其它要求：1.操作員必須熟悉內繞機的操作方法2.操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具周轉箱、定子內繞機示意圖：急停按鈕操作方法和步驟：槽紙綁扎帶完成繞線定子卡位起動按鈕操作方法和步驟：定子卡位繞線區急停按鈕操作方法和步驟：槽紙綁扎帶完成繞線定子卡位起動按鈕操作方法和步驟：定子卡位繞線區操作方法和步驟：將槽紙如圖折成形，裝進定子芯片；自檢槽紙兩端對稱，合格后放入內繞機定子卡位內，定位放好；按下起動按鈕，內繞機自動完成繞線和剪線頭動作，由滑桿將繞好線的定子移送出來，同時將另一端未繞線的定子送進繞線區進行繞線工作；重復以上步驟左右交替進行；將繞好線的定子取出后，整理外觀，排線整齊，無散線、飛線、出槽等不良；將整理好外觀的線圈用扎帶扎好，自檢合格后放入周轉框，整齊擺放，擺放時線圈不能相互碰撞，以免碰傷漆包線，造成不良；注意事項：1.繞線前先確認繞線參數、漆包線規格、繞線模具與要生產的產品參數是否一致；2.繞線需兩人配合操作完成，過程中注意配合安全，在起動按鈕前要注意另一操作員的手是否在安全范圍；3.繞線過程中如聽到異常響聲或其他異常應立即停機，報告拉長排除異常后方可開機。產品工藝要求：1.槽紙無破裂、缺料等；2.槽紙緊貼定子鐵芯、兩端對稱。3.槽紙尺寸、漆包線規格、繞線參數，參照《規格書》要求；4.繞線拉力以不斷線為準，漆包線盡量拉緊；5.繞線后不能有飛線、散線、出槽等不良；6.綁扎帶時整理好線頭方向；注意扎帶的綁扎位置；7.擺放要整齊，不能相互碰撞。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--014工序名稱:磨漆皮工序代號內RD-2適用產品串激電機使用材料無其它要求：1.操作員必須熟悉打磨機的操作方法2.操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具打磨機、扎帶槍示意圖：磨頭漆包線線頭磨頭漆包線線頭操作方法和步驟：拿起定子，把扎帶束緊后剪斷；打開打磨機尾端電源開關，使打磨機運轉；將繞好線的定子一手拿穩，另一只手拉緊漆包線的線頭尾端，將漆包線接引線的部分磨去表面漆膜，同時翻轉漆包線，使漆包線表面漆皮完全去除；打磨時距離線圈20-25mm處開始打磨，以各型號接線方式而定，以接線穿套管后不露銅線本體為準，打磨長度10-15mm為佳；調換打磨另一邊線頭，重復步驟3完成一個定子；操作工自檢合格后放拉，進行下一工序。注意事項：1.不能將定子線包碰到磨頭上，磨傷漆包線；2.手不能碰到磨頭，小心磨傷手；3.不磨時要將打磨機電源關掉。產品工藝要求：1.漆皮打磨干凈，接線處不能有漆皮；2.線包不能碰傷，線頭不能磨斷；編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--015工序名稱:接原子線工序代號內RD-3適用產品串激電機使用材料原子線(原子線組件)其它要求：操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具剪刀、定位模示意圖：操作方法和步驟：將待接線的定子放在桌面；分別將定子上的各線頭在剝頭并浸錫的引線（或電感、溫控器上）頭部纏繞3～5圈；注意接線距離和接線方式；自檢合格后放拉。產品工藝要求：1.原子線（引線組件）長度、規格符合《規格書》要求；2.線頭距定子中心距離根據產品確定。3.接線方法按規格書要求。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--016工序名稱:浸錫工序代號內RD-4適用產品串激電機使用材料焊錫條、助焊劑其它要求：操作員必須熟悉錫爐的操作方法操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具錫爐、剪鉗示意圖：注意高溫！熔錫面浸錫線頭注意高溫！熔錫面浸錫線頭操作方法和步驟：將定子線包（定子）從拉上撿起，把待浸錫線頭剪去多余的線頭，并將線頭理整齊；線頭朝下放在在錫爐中約1-2秒鐘，脫去漆包線上的絕緣層；用剪鉗剪去線頭上的錫刺；在溫控器邊的線圈側面圖上導熱膠；擺放整齊放拉。注意事項：焊錫效果不好時，可加適量助焊劑不可接觸錫爐發熱部位，以免燙傷產品工藝要求：1.線頭浸白，無毛刺；2.原子線膠皮不可燙傷；3.錫爐溫度：350-450°（參考溫度）；浸錫時間：2-5s(參考)。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--017工序名稱:套黃臘管、綁扎帶工序代號內RD-5適用產品串激電機使用材料黃臘管其它要求：操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具無示意圖：定位模扎帶黃臘管定位模扎帶黃臘管操作方法和步驟：1.拿起拉上的已浸錫的定子，將定子放進定位模，把各引線、溫控器、保險絲（溫控器、保險絲必須緊貼線圈）居中放在線線圈側面；2.將兩根扎帶在定子線圈兩邊從定子內孔穿出，把各引線、溫控器、保險絲按規格書要求固定在線圈上；3.同樣方法將另一邊綁扎好；產品工藝要求：1.套黃臘管后不可漏線頭、刺穿等；2.溫控器、保險絲必須緊貼線圈綁扎；3.綁線方法、出線方向符合《規格書》要求；4.黃臘管排列整齊，扎帶頭位置正確、美觀。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--018工序名稱:束、剪扎帶工序代號內RD-6適用產品串激電機使用材料無其它要求：操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具扎帶槍示意圖：扎帶槍扎帶槍操作方法和步驟：拿起定子，把扎帶束緊后剪斷；自檢合格后放下道工序。產品工藝要求：1.扎帶位置正確，不可松動、轉動；2.無扎帶頭殘留。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--019工序名稱:綜合測試工序代號RD-12適用產品串激電機使用材料無其它要求：1.操作員必須熟悉萬能表、耐壓儀的操作方法2.操作員必須熟悉不良品的分類及隔離3.操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具萬能表、耐壓儀指示燈漏電流顯示示意圖：指示燈漏電流顯示電壓調節耐壓儀測試產品電壓調節耐壓儀測試產品操作方法和步驟：1.將萬能表的檔位選擇旋鈕旋轉至電阻檔最小檔位上，兩表筆分別插在相應的插孔黎；2.將待測定子放在桌面上，萬能表的兩表筆分別測試在定子其中一邊線圈的兩條引線剝頭處；3.萬能表顯示定子單邊線圈的電阻值，用同樣的方式測試定子另一線圈電阻值；4.打開耐壓儀電源開關，選擇設置檔位，調試好漏電流測試、耐壓電壓后，選擇測試檔位，將兩表筆相碰，按下紅色表筆手握處按鈕，“超漏”指示燈亮并蜂鳴報警；松開測試手柄按鈕，耐壓儀復位；5.將測試筆紅色帶按鈕表筆接觸線圈一端引線剝頭，另一表筆接觸定子芯片，按下測試按鈕，開始測試，耐壓儀“測試”指示燈亮，合格；“超漏”指示燈亮且有“峰鳴”聲，不合格；用同樣方式測試另一邊線圈；6.將合格定子自檢外觀合格后放拉，將不合格定子放入指定盛器標示好，等待維修人員進行返修。注意事項：操作時注意高壓！！！產品工藝要求：1.電阻值需符合《規格書》標準范圍；2.電器強度：按《規格書》；空氣潮濕時可加大漏電流；3.每2H對耐壓儀進行一次短路“超漏”點檢。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--020工序名稱:外觀檢查（一次）工序代號RD-13適用產品串激電機使用材料無其它要求：操作者必須熟悉不良品的分類和維修操作者把未修理的不良品標示并隔離擺放使用設備工裝、工具無示意圖：檢查項目：定子鐵芯：無生銹、變形、開裂、缺損；引線：排列整齊，字嘜清晰，無破損、燙傷；端子：無變形、松脫、缺損；膠片：兩端對稱，無移位、破損；扎帶：位置正確，無松脫、移位、扎帶頭殘留；膠紙：整齊居中，無松散、飛口；線圈：爬電距離、外形、內徑符合規格書要求，漆包線無松散、碰傷、斷線，入槽到位；玻纖管：排列整齊，無破損；線頭、熱縮管無外露；以上內容檢查合格后放入定子浸漆篩網上，擺放整齊，并用膠紙將引線綁纏，防止定子浸漆時剝頭粘到絕緣漆。產品工藝要求：1.爬電距離＞2.5mm；2.溫控器、保險絲緊貼線圈綁扎；3.操作中輕拿輕放，不要碰傷線圈。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--021工序名稱:預熱、浸漆、烘烤工序代號RD-14適用產品串激電機使用材料絕緣漆、稀釋劑、固化劑其它要求：1.操作者必須熟悉絕緣漆的配比方法2.操作者必須熟悉焗爐的操作方法3.操作者自檢產品外觀使用設備工裝、工具浸漆槽、薄鐵皮、焗爐示意圖：氣壓閥門浸漆氣壓閥門浸漆操作方法和步驟：1.將整車定子推進焗爐預熱，達到設定時間后，關掉焗爐，推出定子；2.將配好的絕緣漆倒進浸漆槽；3.待定子溫度冷卻至50℃左右時（手摸不燙手），連同鐵篩放進浸漆槽中；4.打開氣壓閥門，絕緣漆在氣壓作用下，上升，當上升到淹沒定子本體時，關閉氣壓閥門，大約3分鐘，觀察無氣泡冒出，放開氣壓閥門放氣開關，待絕緣漆流回漆槽后，定子在浸漆槽上方稍作停留(使漆盡可能多的漓進漆槽)，用風槍吹干凈定子上多余的絕緣漆；取出定子放到周轉車上；產品工藝要求：1.預熱：參照工藝卡要求；2.浸漆：參照工藝卡要求；3.不同的絕緣油按規格書內容操作，不可混合使用，編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--022工序名稱:烤定子漆工序代號RD-15適用產品串激電機使用材料無其它要求：操作員必須熟悉焗爐的操作方法使用設備工裝、工具焗爐示意圖：開關時間設定和顯示溫度設定和顯示開關時間設定和顯示溫度設定和顯示操作方法和步驟：1.打開烤爐電源開關，設定好溫度、時間后，將整篩定子放進周轉車，放置分鐘20-30分鐘，推進焗爐進行烘烤；2.打開烤爐電源開關，設定好溫度、時間后，打開風機開關、加熱開關；3.達到設定時間后，關掉焗爐，推出定子，自然或用風扇吹降至室溫，自檢合格后，進入下道工序。產品工藝要求：1.烘烤：溫度和時間要根據不同的型號參照規格表設定。（帶保險絲的型號溫度設定為80-90°,烘烤時間為2.5—3H；其他普通的型號溫度設定為115-125度，烘烤時間為1.2—1.5H;）參考2.烘烤后的定子線圈固化良好不松動、無氣泡及多余漆瘤；3.定子鐵心無氣泡及余漆瘤；4.各端子、護套、線頭無殘漆；5.膠片、護套、引線無變色、變形、破損。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--023工序名稱:鉚接電片工序代號RD-16適用產品串激電機使用材料接電片其它要求：1.操作員必須熟悉端子機的操作方法2.操作員自檢產品外觀使用設備工裝、工具端子機、接電片模示意圖：端子原子線端子模端子原子線端子模操作方法和步驟：確認接電片與生產型號相符合，打開端子機開關；拿起定子，將待鉚接的線頭擰成一股，放進接電片的鉚接位；踩下腳踏開關，端子機自動完成鉚接、送料、復位等動作；同樣方法將另一個待鉚接的線頭鉚上接電片；自檢合格后放拉。產品工藝要求：1.接電片與生產型號相符；2.鉚接后的拉脫力≥3KG;3.鉚接后引線無散線，接電片無變形、缺損等；4.待鉚接電片的線頭不能浸錫。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--024工序名稱:裁線工序代號RD-17適用產品串激電機使用材料原子線其它要求：1.操作者必須熟悉開線機的操作方法2.操作者自檢產品外觀使用設備工裝、工具開線機示意圖：裁刀裁刀操作方法和步驟：將開線機左、右兩邊的滾輪上升開關撥至“U”（上升）位；將原子線從右邊的進線孔、過線輪、進線孔、滾輪、導管、左出線孔、左滾輪的順序穿好；將開線機左、右兩邊的滾輪上升開關撥至“D”（下降）位，；開啟開線機，開線機開始自動剝頭、剪線、送料等動作；在開線機刀片的下面放置一容器，接電源線頭，在開線機的左滾輪下面放置一膠盆接開好的原子線；達到設定數量后，開線機停止；自檢合格后轉入下道工序。產品工藝要求：1.剝頭位置不可切到銅芯或刮傷銅絲；2.有半剝要求的，半剝的膠皮不可脫落；3.剝頭后的線芯不可散開。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書文件編號：WI-SC-01--025工序名稱:焊錫工序代號RD-17適用產品串激電機使用材料焊錫條、助焊劑其它要求：1.操作者必須熟悉錫爐的操作方法2.操作者自檢產品外觀使用設備工裝、工具錫爐示意圖：錫面注意高溫！錫面注意高溫！操作方法和步驟：打開錫爐，達到設定溫度后，錫爐的錫開始熔化；取適量待浸錫的原子線線頭向下在平板上理整齊；將待浸錫的原子線線頭向下，剝頭部位蘸下助焊劑后放進錫爐，稍作停頓后迅速取出。自檢合格后轉入下道工序。注意事項：不可接觸機器的傳動部位產品工藝要求：1.原子線膠皮不可燙傷；2.浸錫的線頭不可有錫刺；3.浸錫后的線頭外徑不可超出規格書要求。編制：生產工程部/XXX審核：XXX批準：XXX生產作業指導書