某煤礦新井的盤區(qū)布置及裝備案例綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u14041某煤礦新井的盤區(qū)布置及裝備案例綜述 199631.1盤區(qū)布置 1274871.1.1盤區(qū)位置 1154141.1.2盤區(qū)的大巷設計 167891.2采煤的方式 1191501.2.1選取采煤方法 1243901.2.2工作面的技術特性 2238331.2.3采煤工藝 2287611.2.4盤區(qū)生產系統(tǒng) 354051.2.5工作面設備的確立 4156701.2.6工作面勞動計劃 7112441.3巷道的掘進布置方式 8277021.3.1井巷斷面的布置方式 84561.3.2掘進面的選型 927421.3.3巷道施工的工程量 9276941.4巷道經濟表 91.1盤區(qū)布置1.1.1盤區(qū)位置根據井田的自然條件和開發(fā)方式將其劃分為3塊盤區(qū)，與其他2塊盤區(qū)相比，處于穩(wěn)定狀態(tài)，厚度偏差范圍較小，它就是51塊盤區(qū)。它擁有可靠的資源和豐富的可采儲量。根據礦井的開拓方式，在盤區(qū)51中，有必要在第一個采礦過程中構建一個完全機械化的長壁的綜合采煤工作面。第一采礦表面最靠近井的底部，因此它需要的工作量少并且可以快速生產。第一采礦平面位于礦井的西側，并且采礦平面的布局沿主車道的南北方向順序排列。在礦井的底部，礦場進入了三角形的煤層區(qū)域，其余的三角煤已經在正常的采出。1.1.2盤區(qū)的大巷設計華錦礦設計選用的是皮帶輸送機通道，輔助輸送通道和回風通道。盤區(qū)的工作面沿道路呈條狀排列，工作面配有皮帶輸送機，通風設備和輔助運輸設備。根據巷道布局，選擇的開采方法華錦礦采用的是長壁采煤方法，同樣參考借鑒相似礦井的設計，華錦礦行進的開采方式是后退式。1.2采煤的方式1.2.1選取采煤方法(一)影響華錦礦采煤方法的因素1、煤層的結構特征本次設計的煤層它的允許可以開采的的厚度在2.9到3.83米左右，平均3.6米。厚度的變化小，有著明顯的規(guī)律，種類簡單，這樣的煤層是穩(wěn)定性中厚可采煤層。2、煤層的特性煤層在地下面的賦存深度為49.25～202.12米之間，多半為85到130米之間，底板的標高處于1083.25到1121.23米范圍內。(二)采煤方法設計的其他影響方式1、華錦設計生產能力礦山煤層穩(wěn)定，技術條件完善，適合機械化開采。在華錦礦第一個盤區(qū)放置了一個生產工作面，使該礦的年生產能力達到90萬噸。2、大采高技術大規(guī)模的綜合采煤方法是在國外產生高利潤的主要途徑。自1978年以來，我們的國人一直在嘗試開采厚煤層和斷層，到目前為止已取得了很大的進步，國內煤礦這項技術也得到了廣泛使用。它采用高效率的自動化和機電設備，生產效率得到了極大的提高。(三)采煤方法選擇華錦礦選用的是“長壁綜采”而且還應用的是全部垮落法管理頂板。這樣不但可以減少工人的工作強度，還節(jié)省了費用，贏得了寶貴的時間。1.2.2工作面的技術特性1、工作面開采高度按照5-2煤層的賦存狀態(tài)，51盤區(qū)面5-2煤層的平均厚度為3.6m。根據結合相似礦井的設計經驗，設計要將所選的采煤設備和采煤技術相適應，華錦礦工作面的高度設計要結合煤層的厚度。第一次采煤的工作面煤厚確定為3.6m。2、工作面的開采長度根據國內國人最近的綜合采礦經驗，中小型礦山的長度通常為150至200m。設計是基于國內綜合采礦經驗，華錦礦區(qū)51工作面的超前長度約為1600m，并根據實際情況進行設計。工作面的開采長度被確定為200m。1.2.3采煤工藝1.割煤工序雙向割煤：。圖4-2-2進刀的形式2.支護工作面的方式工作面頂板它是屬于容易垮落的那一種類型，本次設計華錦礦采用的是及時支護來更好的服務于我們的頂板，保護人身安全和礦井。它選用的支架是掩護式液壓支架。它的順序為：從割煤先開始，其次移架最后我們要進行移溜。移架步距要設定在600-625毫米左右。移架要保證支架的穩(wěn)定性，端面的間隔要控制在590毫米左右。超前支護的長度我們要設計為27米。3.采空區(qū)的最后治理設置用于處理頂部的總體放置方法。如果它的頂部堅固，則在向工作表面施加第一壓力之前，我們要使用鉆孔和爆破措施對頂部施加力。1.2.4盤區(qū)生產系統(tǒng)1、煤炭運輸系統(tǒng)輔助運輸系統(tǒng)通風路線4、排水路線1.2.5工作面設備的確立1.采煤機在華錦礦設計中選擇的方式是通過雙向切割，兩個往復式切割。而且它的生產時間是設計的兩班半生產和半班準備。礦山的工作日為330天，礦山使用3-8制工作條件的上班規(guī)定，還要采取每天的凈提升時間達到16個小時。華錦礦的設計生產能力為0.9Mt/a，工作面的每天生產量達到了2730t，華錦礦的煤炭產量為每天切割535t，每天工作面為5次循環(huán)切割。切削深度為0.625m，初始工作面長度為200m。采煤機割煤速度平均是：V＝Q·(L+I)/(2·T·40%·k·60)·(L·h·B·γ·c)算式中：V??采煤機的平均割煤速度，m/min；Q??工作面的日生產量2730t；代入上式得：。切削速度為2.75m/min，國外先進的高產量高效加工面為8?11m/min。華錦煤礦的煤層穩(wěn)定，抗剪強度高。減少執(zhí)行時間，空車速度超過每分鐘8m，煤炭產量開一刀534噸，一刀需要90分鐘。采煤機生產能力：QUOTEη代入數(shù)據得根據上述要求，華錦煤礦我們應用的是MG300/700?WD型雙滾筒這種方式的采煤機，切削深度0.63米，滾筒直徑1900毫米，最大牽引速度1385t/h。采高2.根據借鑒相似礦井的設計經驗，本設計的華錦礦井中的刮板輸送機的輸送能力要大于采煤機的工作能力，本設計選用的華錦礦輸送機輸送能力為500t/h。設計使用SGZ764/264W刮板輸送機。參數(shù)如下，長度200米，承載能力600t/h，電機功率：263kW，電源電壓：1140V。3.轉載機的輸送能力應與輸送機的輸送能力相匹配，輸送能力應至少為500t/h。華錦礦山選擇SZD730/160輸送機，規(guī)格長度36米，輸送能力：700t/h，功率160千瓦。1.同時借鑒了相似生產能力礦井的設計方法，本礦井的破碎機的破碎能力500t/h。這次我使用的是PEM?1000×1000破碎機，性能為功率55千瓦，破碎能力600t/h。5.華錦礦設定的是SSJ1000/175可伸縮膠帶輸送機，規(guī)格是，功率185千瓦，運輸能力：610t/h。6.下面是液壓支架的選用：1）支架的類型按照“三機”配套原則，本井田的煤層賦存狀態(tài)好。支架根據課本中我們學到的有支撐式、掩護式、聯(lián)合方式，本次華錦設計支架要求掩護式，支架頂梁為剛性結構，底座我們選用的是非常穩(wěn)定的剛性底座，而且它本身還附有千斤頂。2）支架的高度的選用設計它的最大高度：算式中：Mmax?工作面設計的最大采高，取3.8米；它的最小高度：算式中：按照上述計算，液壓支架最大高度達到了3.7米，最小高度在2.7米。3）支護的強度算法（4-3）算式中：根據上面的計算，本次華錦礦我們采用的是液壓支架，經過我們的詳細計算得出支護強度56.22?74.92t/m。52煤層中工作面回采的液壓支架的參數(shù)規(guī)定如下：采用掩護式支架，支撐高度應為2.7-3.7米，支撐強度應為75.2t/t或更高，工作阻力至少應為7000KN，行進距離至少應為600毫米，中心距離至少應為1500毫米。ZY8000/19/38D為根據工作表面的高度選擇的支撐架。主要技術特征是支撐高度為1905?3810毫米，華錦礦設計的支架支撐強度0.75?0.98Mpa，額定工作電阻8025KN，支撐中心距為1510毫米。7.乳化泵站采用XRB2B80/35，通過詳細的設計計算我們可以得出流量為80L/min，壓力為35MPa，功率為55kW。1.2.6工作面勞動計劃華錦煤礦的年設計工作日選取為330天，地下工作系統(tǒng)為“3-8制度”，每天的凈提升的時間達到了16個小時。華錦的生產方法是兩班半工作，剩下半個班休息。然后它設計的五個循環(huán)是一天內必須要完成的。1.工作進度按照煤礦設計的年生產90萬噸，并且一開始開采的采高在3.6米，并且我們設計選用的華錦工作面回采率是93%，則進一刀煤的產量達到了Q=3.6×0.63×200×1.33×0.93=561噸/循環(huán) 。2.每天的產量根據設計要求，我設計的華錦煤礦每天進五刀，在生產過程中，生產的兩班各進2刀，然后剩下的生產半班進1刀。得出華錦工作面每天的進度為：5×0.63＝3.15m/d，工作面日產量：561×5＝2805t/d。3.年產量的計算華錦礦設計的年生產的日子數(shù)量達到正常，為330天，則接下來計算的工作面年進程：3.15×330＝1039.5m，工作面年產量：2805×330＝0.925Mt/a。1.工作勞動表表4-2-4工作面勞動生產表時間類別早班中班夜班共計工長1人1人1人3人采礦技術員2人2人2人6人每班班長1人1人1人3人檢驗工2人2人2人6人采煤機駕駛員1人1人2人4人刮板輸送機駕駛員1人1人2人4人膠帶輸送機駕駛員1人1人2人4人水泵站駕駛員2人1人2人5人維修工7人7人7人21人端頭技術員2人2人3人7人機電技術員3人3人3人9人搬料技術員2人2人5人9人水泵技術員1人1人2人3人材料技術員2人2人1人5人餐車工作人員1人1人1人3人共計29人28人36人93人1.3巷道的掘進布置方式1.3.1井巷斷面的布置方式主副井和回風井為半圓拱形，凈面積分別為11m2、18.4m2和12.7m2，上部土層由混凝土砌體和噴漿固定，達到了更好的施工，服務我們設計的巷道。開切眼由錨桿支撐，并具有較寬的橫截面，因此如有必要，可添加錨索。根據5-2煤層的資料以及我們對井巷斷面的充分了解和計算，華錦礦設計采用半圓拱形的斷面來服務。根據借鑒類似礦井的設計方法，設計選用的帶式輸送機干道，輔助運輸干道和通風通道設計的凈寬度分別為3.8m，5.3m和4.0m，凈面積11.8m2、18.45m2、12.7m2。支撐的形狀為錨桿，噴射混凝土支撐，并在必要時添加錨索。并且在最后的水泵房的防護中我們采取的是混凝土敷設，來更好的做出保護，贏得更多的使用時間。布置詳情見下表4-3-1：表4-3-1井巷布置表名稱井巷斷面支護的方式設計的凈斷面面積（平方米）設計的掘進面面積（平方米）1華錦礦主井斷面采用混凝土11.89平方米11.78平方米華錦礦主井巖土層采用錨噴方式11.65平方米13.25平方米2華錦礦副斜井斷面應用混凝土18.25平方米21.45平方米副斜井巖土層錨噴支護18.42平方米23.63平方米3回風斜井表土面砌碹支護12.56平方米16.89平方米回風斜井巖土層錨噴支護12.78平方米11.65平方米4主副斜井連接巷錨噴支護11.29平方米13.45平方米5輔運巷道錨網支撐18.24平方米22.59平方米6輸送機專用通道應用錨網11.99平方米13.25平方米7通風巷道應用錨網支護12.56平方米11.89平方米8聯(lián)接巷道應用錨網支護16.23平方米18.13平方米9華錦礦開切眼巷道應用錨網支護27.88平方米32.96平方米1.3.2掘進面的選型通過估算，礦井正常生產時期，每年滿足工作面正常接替所需的開拓、回采巷道總進尺約4100m，所配備掘進工作面每年設計掘進進尺約4600m，留有一定的富裕。華錦礦一共設計了一個回采面和一個掘進面，采掘面比為1︰1。綜掘面選用的是：EBJ120TP掘進機；SSF800/2×40B可伸縮帶式輸送機；MFC-1325/3470型錨桿打眼安裝機；JBT?61（14KW）局部風扇機；KCS—550濕式降塵機。在礦井的正常生產期間，正常工作面前進所需的總進行尺寸估計每年約為4100m，隧道表面的設計行進的長度達到了約為4600m。而且它留下了一定數(shù)量的富裕系數(shù)。華錦礦設計的掘進工作面與礦井開采工作面之比為1：1。綜采工作面的機器選擇如下：EBJ120TP隧道掘進機，SSF800/2×40B折疊帶式輸送機，MFC?1325/3470螺栓孔鉆孔安裝機，JBT?61（14KW）局部風機，KCS?550濕式除塵機。1.3.3巷道施工的工程量序號名稱巷道長(米)掘進體積(立方米)煤巖半煤巖小計煤巖小計1剝離工程966米966米3443立方米3443立方米2開采工程5288米5288米44998立方米44998立方米3共計5288米9