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文檔簡介
CCS65.040.20B93DB51代替DB51/T466—2016在提交反饋意見時,請將您知道的相關專利連同XXXX-XX-XX發(fā)布IDB51/TXXXX—XXXX前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4分類 25一般要求 36性能要求 37安全要求 48試驗方法 4DB51/TXXXX—202X本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件代替DB51/T466-2016《果蔬氣調(diào)庫技術要求》,與DB51/T466-2016相比主要技術內(nèi)容修改如下:——增加了術語:制冷系統(tǒng)(見3.11);——增加了術語:加濕系統(tǒng)(見3.12);——增加了術語:氣調(diào)系統(tǒng)(見3.13);——增加了制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、氣調(diào)系統(tǒng)的結構和外殼應對意外觸及帶電部件時有足夠的防護,應能防止人與帶電部分的意外接觸(見7.6);——增加了對需要檢查、調(diào)節(jié)、操作或維護的電氣設備和控制元件,應集中安裝在具有規(guī)定防護等級的電氣控制箱內(nèi)。電氣控制箱的防護等級不應低于GB/T4208規(guī)定的IP22,并有接地保護(見7.7);——增加了氣調(diào)庫使用中的安全管理應符合NY/T2000的規(guī)定(見7.8);——增加了氣調(diào)庫相對濕度試驗方法見GB/T30103.1(見8.8);——刪除了融霜過程中庫內(nèi)溫升(見2016版的3.11),刪除了融霜過程中庫內(nèi)溫升:≤4.0℃(見2016版的5.2.10);——刪除了標記(見2016版的4.2);——刪除了檢驗規(guī)則(見2016版的7);——刪除了標志、標牌、產(chǎn)品使用說明書(見2016版的8);——更改了范圍(見1,2016版的1)、規(guī)范性引用文件(見2,2016版的2)、術語和定義(見3,2016版的3)、分類(見4,2016版的4)、一般要求(見5,2016版的5.1)、性能要求(見6,2016版的5.2)、安全要求(見7,2016版的5.3)、試驗方法(見8,2016版的6)。本文件由四川省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出、歸口并解釋。本文件起草單位:四川省農(nóng)業(yè)機械科學研究院。本文件主要起草人:彭曉琴、萬勇、趙一霽、徐文娟、王勇、唐玲、羅安妮本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2004年首次發(fā)布為DB51/T466-2004;——2016年第一次修訂為DB51/T466-2016;——本次為第二次修訂。DB51/TXXXX—202X1果蔬氣調(diào)庫技術要求本文件規(guī)定了果蔬氣調(diào)庫(以下簡稱氣調(diào)庫)的分類、一般要求、性能要求、安全要求、試驗方法。本文件適用于四川省水果、蔬菜氣調(diào)貯藏,容積不小于100立方米的組合式氣調(diào)庫和土建式氣調(diào)庫。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導則GB4452地上地下消火栓通用技術條件GB/T13306標牌GB13495.1消防安全標志第1部分:標志GB14050系統(tǒng)接地的型式及安全技術要求GB16798食品機械安全衛(wèi)生GB/T30103.1冷庫熱工性能試驗方法第1部分:溫度和濕度檢測GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T50010混凝土結構設計規(guī)范GB50017鋼結構設計規(guī)范GB50072冷庫設計標準GB50204鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50205鋼結構工程施工及驗收規(guī)范JB/T6527組合冷庫用隔熱夾芯板JB/T9061組合冷庫NY/T2000水果氣調(diào)庫貯藏通則SBJ16氣調(diào)冷藏庫設計規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1氣調(diào)庫CA.store通過對貯藏環(huán)境中的氣體成分(氧氣、二氧化碳和乙烯等)、溫度和濕度進行調(diào)節(jié)控制,抑制貯藏果蔬的呼吸作用,延緩新陳代謝過程,延長果蔬貯藏期的果蔬貯藏庫。3.2組合式氣調(diào)庫sectionalCA.store采用隔熱夾心板組合裝配的氣調(diào)庫。DB51/TXXXX—202X23.3土建式氣調(diào)庫civiltypeCA.store采用磚混土建結構加保溫層及密封層建成的氣調(diào)庫。3.4氣密性gastightness指氣調(diào)庫的氣體密封性能。3.5半降壓時間halfdecompressiontime氣調(diào)庫氣密性試驗時在設定壓力(196Pa)下進行保壓試驗,從設定壓力(196Pa)降至其一半所需的時間。3.6溫度波動度temperaturefluctuation指氣調(diào)庫內(nèi)同一點的溫度的最高值與最低值之差的一半。3.7溫度不均勻度temperaturenonuniformity指氣調(diào)庫內(nèi)各點溫度的最高值與最低值之差。3.8空庫降溫時間coolingtimeofemptystore空庫從20℃降至0℃所需的時間。3.9制冷設備工作時間系數(shù)relativerunningtime制冷設備工作時間與總時間的比值。3.10空庫降氧時間oxygenreductiontimeofemptystore空庫密封后開啟降氧設備,庫內(nèi)氧氣含量從正常大氣值降至氧氣含量為5%所需要的時間。3.11制冷系統(tǒng)refrigeratingsystem在兩個熱源之間工作的用于制冷目的的系統(tǒng),即通過制冷劑從低溫熱源中吸取熱量并將熱量排放到高溫熱源中。3.12加濕系統(tǒng)humidifyingsystem為滿足氣調(diào)庫內(nèi)相對濕度的要求由加濕設備所建立的系統(tǒng)。3.13氣調(diào)系統(tǒng)CA.system為實現(xiàn)氣調(diào)庫內(nèi)氣體成分調(diào)節(jié)所配置的氧氣、二氧化碳和乙烯成分調(diào)節(jié)系統(tǒng)的統(tǒng)稱。4分類4.1按氣調(diào)庫公稱容積分為微型庫、小型庫、中型庫、大型庫(見表1)。DB51/TXXXX—202X3表1氣調(diào)庫分類4.2按氣調(diào)庫庫體結構分為組合式氣調(diào)庫和土建式氣調(diào)庫。5一般要求5.1氣調(diào)庫建成后實際容積不應小于公稱容積的98%。5.2氣調(diào)庫應具有溫度、濕度監(jiān)測控制功能,溫度、濕度異常時應能自動報警。5.3微型、小型氣調(diào)庫應設置庫內(nèi)氣體成分取樣裝置,中型、大型氣調(diào)庫應設置庫內(nèi)氣體成分自動監(jiān)測顯示裝置。5.4組合式氣調(diào)庫庫體應符合JB/T9061的規(guī)定。5.5鋼結構氣調(diào)庫承重骨架設計、制造及安裝應符合GB50017、GB50205的相關規(guī)定。5.6鋼筋混凝土承重骨架應符合GB/T50010、GB50204的相關規(guī)定。5.7隔熱夾心板質(zhì)量應符合JB/T6527的規(guī)定。5.8氣調(diào)庫應設置氣體壓力平衡裝置,氣體平衡調(diào)節(jié)的能力應與庫體所能承受的正、負壓力相匹配。5.9在氣調(diào)庫門的中下部設置取樣孔或觀察窗。5.10庫內(nèi)宜設置防潮照明燈、防爆照明燈,照明燈開關應置于庫門外側。5.11庫內(nèi)地面應進行防潮、保溫、承重處理,地面荷載應符合GB50072的相關規(guī)定。5.12庫內(nèi)應設置排污、排水裝置,排污、排水裝置須進行密封和設置閥門,并符合氣密要求。5.13制冷系統(tǒng)應符合GB50072的相關規(guī)定。5.14加濕系統(tǒng)的操控裝置應設置在庫外。5.15制冷系統(tǒng)、管道、閥門等與庫體連接處應進行內(nèi)外密封處理,應符合氣密要求。5.16氣調(diào)庫應在明顯位置設置固定標牌,包括但不限于名稱、型號、公稱容積、編號等內(nèi)容,標牌應符合GB/T13306的規(guī)定。5.17氣調(diào)庫應附有備品、備件和隨機工具清單,安裝布置平面圖等文件。6性能要求6.1工作條件6.1.1環(huán)境溫度:≤40℃。DB51/TXXXX—202X46.1.2環(huán)境相對濕度:40%~95%。6.1.3工作電壓:AC380V±10%。6.2性能指標6.2.1氣調(diào)庫容積:不應小于公稱容積的98%。6.2.2氣密性指標:在測試壓力196Pa下,半降壓時間≥10min。6.2.3溫度:-2.0℃~15℃。6.2.4溫度波動度:不大于±1.0℃。6.2.5溫度不均勻度:≤4.0℃。6.2.6相對濕度:75%~95%。6.2.7空庫降溫時間:≤5.5h。6.2.8制冷設備工作時間系數(shù):≤0.6。6.2.9空庫降氧時間:≤96h。7安全要求7.1氣調(diào)庫的冷藏門和觀察窗應符合SBJ16的規(guī)定。7.2氣調(diào)庫的防火設施應符合GB4452的規(guī)定,防火標志應符合GB13495.1的規(guī)定。7.3氣調(diào)庫應在明顯位置設置安全警示標志和安全風險告知牌。安全警示標志應符合GB2894的有關規(guī)定;安全風險告知牌應標明有限空間的名稱、類別、存在的主要危險有害因素、安全注意事項和應急處置措施等。7.4氣調(diào)庫控制設備及電氣線路的接地保護裝置應符合GB14050的規(guī)定。7.5氣調(diào)庫內(nèi)接觸果蔬的材料應符合GB16798的規(guī)定。7.6制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、氣調(diào)系統(tǒng)的結構和外殼應對意外觸及帶電部件時有足夠的防護,應能防止人與帶電部分的意外接觸。7.7對需要檢查、調(diào)節(jié)、操作或維護的電氣設備和控制元件,應集中安裝在具有規(guī)定防護等級的電氣控制箱內(nèi)。電氣控制箱的防護等級不應低于GB/T4208規(guī)定的IP22,并有接地保護。7.8氣調(diào)庫使用中的安全管理應符合NY/T2000的規(guī)定。8試驗方法8.1試驗條件8.1.1天氣:環(huán)境溫度20℃~40℃。DB51/TXXXX—202X58.1.2環(huán)境相對濕度:40%~95%。8.1.3工作電壓:AC380V±10%。8.2基本配置采用目測、試運行等方法進行感官檢驗。8.3容積檢測8.3.1測量各庫庫內(nèi)的長、寬、高,計算氣調(diào)庫總容積。8.3.2容積按公式(1)計算:V=B.L.H………………(1)式中:V—氣調(diào)庫總容積,單位為立方米(m3)。L—庫內(nèi)空間長度,單位為米(m)。B—庫內(nèi)空間寬度,單位為米(m)。H—庫內(nèi)空間高度,單位為米(m)。8.4氣密性檢測8.4.1將庫門打開,使庫內(nèi)外空氣充分交換,時間不少于24h,庫內(nèi)外溫差不超過2℃;測定時,保持室內(nèi)靜止,不得升降溫度,不得開燈,啟動換熱器、風機等,壓力顯示器用毫米水柱微壓計。8.4.2堵塞庫體除進氣孔以外的所有與庫外連通的孔洞,并進行密封。8.4.3關閉并檢查氣密門,其密封應良好。8.4.4啟動空氣加壓泵,使庫內(nèi)壓力上升到高于測試起限壓力10%左右,然后關閉空氣加壓泵及閥門,待壓力降至起限壓力196Pa時才開始計時。8.4.5每隔1min記錄一次庫內(nèi)壓力值,找出半壓降時間(壓力讀數(shù)精確到1Pa)。8.4.6氣密性檢測三次,檢測結果為三次檢測值的算術平均值。8.5溫度試驗8.5.1將庫門關閉,開啟制冷設備進行制冷,將溫度設置到-2℃。8.5.2每隔10min記錄一次庫內(nèi)溫度值,記錄溫度達到-2℃的時間。8.5.3從開啟制冷設備進行制冷到溫度達到-2℃的時間(≤24h為合格)。8.6溫度波動度試驗8.6.1將庫溫設置為0℃,啟動制冷系統(tǒng),待庫溫穩(wěn)定30min后開始檢測,記錄檢測點溫度Ti(℃),每分鐘記錄一次,每個點檢測30min。8.6.2庫內(nèi)選三個點,依次檢測。8.6.3溫度波動度按公式(2)計算DB51/TXXXX—202X6式中:Tb—溫度波動度,單位為攝氏度(℃)。Timax—檢測點溫度最大值,單位為攝氏度(℃)。Timin—檢測點溫度最小值,單位為攝氏度(℃)。8.7溫度不均勻度試驗8.7.1庫內(nèi)溫度檢測點:微型、小型氣調(diào)庫不少于5點,大、中型氣調(diào)庫不少于8點。測點在水平和豎直方向基本均勻分布,同時記錄各檢測點的溫度。8.7.2將庫溫設置為0℃,設備運行溫度穩(wěn)定后30min開始檢測,每隔10min記錄一次各點溫度,記錄不少于10次。8.7.3溫度不均勻度按公式(3)計算Tu=Tmax-Tmin…………(3)式中:Tu—溫度不均勻度,單位為攝氏度(℃)。Tmax—檢測的溫度最大值,單位為攝氏度(℃)。Tmin—檢測的溫度最小值,單位為攝氏度(℃)。8.7.4溫度不均勻度檢測兩次,檢測結果為兩次檢測值的算術平均值。8.8氣調(diào)庫相對濕度試驗方法見GB/T30103.1。8.9空庫降溫時間試驗8.9.1每10min記錄一次庫內(nèi)溫度。8.9.2測試庫內(nèi)溫度從20℃降至0℃所需的時間,然后停機打開庫門
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