目錄

第1章編制依據及范圍.................................................................1

1.1編制依據........................................................................1

1.2編制范圍........................................................................1

13編制原則.........................................................................1

第2章工程概況.......................................................................2

2.1工程概述........................................................................2

2.22.2墩身結構型式................................................................2

2.2.1引橋墩身....................................................................2

2.2.2主橋墩身...................................................................3

2.2.3副橋橋墩...................................................................4

2.3主要工程數量....................................................................6

2.4工程特點........................................................................6

第3章總體施工工藝...................................................................7

3.1墩身施工節段劃分................................................................7

3.2總體施工工藝及流程..............................................................8

第4章施工總體布署..................................................................10

4.1攪拌站及鋼筋加.〔廠布置.........................................................10

4.2主要施工設備...................................................................10

4.2.1塔吊.......................................................................10

4.2.2泵送系統及爬梯.............................................................II

4.2.3掛架及模板系統.............................................................13

4.3塔吊及爬梯、泵管布置...........................................................14

43.1主橋.......................................................................14

4.3.2副橋.......................................................................16

4.3.3引橋.......................................................................17

第5章墩身施工方法..................................................................19

5.1施工流程.......................................................................19

5.1.1實心墩施工流程.............................................................19

5.1.2空心墩施工流程.............................................................22

5.2施工準備.......................................................................22

5.2.1技術準備..................................................................22

5.2.2其他準備..................................................................23

5.3測量放樣.......................................................................23

5.4承臺鑿毛.......................................................................23

5.5墩身鋼筋施工...................................................................23

5.5.1鋼筋力口工...................................................................23

5.5.2鋼筋綁扎平臺...............................................................24

5.5.3首節鋼筋預埋...............................................................25

5.5.4鋼筋安裝..................................................................26

5.6墩身模板安裝..................................................................27

5.6.1模板組成..................................................................27

5.6.2掛架安裝..................................................................31

5.6.3模板安裝..................................................................34

5.6.4預埋件布設.................................................................36

5.7墩身混凝土澆筑................................................................37

5.7.1澆筑前的準冬...............................................................37

5.7.2混凝土澆筑.................................................................37

5.7.3拆模及養護.................................................................38

5.8質量檢驗標準...................................................................38

5.8.1鋼筋檢驗標準...............................................................38

5.8.2模板檢驗標準...............................................................39

5.8.3各構件檢驗標準.............................................................40

第6章資源計劃......................................................................41

6.1勞動力配置.....................................................................41

6.2機械設備配置..................................................................41

6.3材料計劃.......................................................................42

第7章施工進度計劃..................................................................43

第8章安全保障措施..................................................................45

8.1安全保障體系...................................................................45

8.2危險源辨識.....................................................................45

8.3安全保證措施...................................................................47

8.3.1模板施工..................................................................47

8.3.2高空作業..................................................................47

8.3.3臨時用電..................................................................48

8.3.4起重安全..................................................................50

83.5夜間施工.................................................................50

第9章環保措施及文明施工.........................51

9.1環保措施.......................................................................51

9.2文明施工.......................................................................51

第10章應急預案......................................................................52

10.1編制目的及范圍................................................................52

10.2組織機構和職責................................................................52

10.2.1應急組織體系..............................................................52

10.2.2指揮機構及職責............................................................52

10.3預防及預警....................................................................53

10.3.1高處作業事故的監控和預防措施..............................................53

10.3.2預警行動..................................................................54

10.4信息報告程序.................................................................55

10.5應急處置......................................................................55

10.5.1應急處置程序..............................................................55

10.5.2現場應急處置措施..........................................................55

10.6應急物資與裝備保障...........................................................56

10.7事故處理......................................................................57

10.8恢復生產......................................................................57

10.9應急聯系網絡.................................................................58

附件1:掛架及模板設計...............................................................58

附件2：掛架設計計算書...............................................................58

第1章編制依據及范圍

1.1編制依據

(1)《運寶黃河大橋技術設計》；

(2)《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF50-20U)；

(3)《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)；

(4)《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)；

(5)《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)；

(6)《公路工程施工安全技術規程》(JTJ076-95)；

(7)《鋼結構工程質量驗收規范》(GB50205-2001)；

(8)《山西省公路建設標準化管理手冊》；

(9)相關圖紙及及業主下達文件；

(10)有關的國家法律法規和地方行政法規；

(11)國家、部門、地方和行業的現行有關標準、規范、規程、辦法等；

(12)二航局管理標準匯編、工程技術管理辦法、質量手冊、作業指導書。

1.2編制范圍

運寶黃河大橋墩身施工,主要包括主橋墩身、副橋墩身及引橋墩身施工。

1.3編制原則

(1)全面響應并嚴格遵守該項目招標文件的要求。

(2)本施工技術方案力求采用先進可靠的工藝、材料、設備，達到技術先

進、經濟合理、切實可行、安全可靠.

(3)本施工技術方案根據運寶黃河大橋設計成果結合橋址的地質、水文、

氣候、氣象條件及工程規模、技術特點、工期要求多方面的因素而編制。

(4)嚴格遵守各有關設計、施工規范、技術規程和質量評定及驗收標準，

確保工程質量達到監理和業主的要求。

(5)科學管理，精心施工，通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置,

實現工程質量，安全，工期、成木及社會信譽的預期目標。

第2章工程概況

2.1工程概述

運寶黃河大橋位于山西省芮城縣陌南鎮柳彎對和河南省靈寶縣老城村之間，

是山西省的重點公路工程，是溝通晉西南和豫西北的重要公路橋梁。工程起訖樁

號為K30+339?K32+029,橋梁全長1690nb設計速度80Km/h,設計荷載公路

T級。主橋采用(110ni+2X200m+l10m)波形鋼腹板雙索面矮塔斜拉橋，整體式上

部結構，橋面寬34叱副橋采用(48m+9X90ni+48m)波形鋼腹板剛構-連續組合體

系梁橋，引橋采用(4X40m)裝配式預應力連續T梁橋，副橋及引橋橋面分幅，

單幅寬度15.5mo

本橋主橋橋墩采用等截面四肢實心薄壁墩，副橋剛構部分橋墩采用雙肢實心

薄壁墩，連續部分橋墩及引橋橋墩采用等截面薄壁空心墩。

4x40________110+2x200+11048+9x90+48

wFfTTfF-)

圖2.1.1橋跨布置圖(m)

2.2墩身結構型式

2.2.1引橋墩身

采用薄壁空心墩，墩身橫橋向寬度8.5m,順橋向寬度3.0m,橫橋向壁厚0.8m,

順橋向壁厚0.6m,蓋梁長義寬X高=14.76mX3.3mX2.5m,設1%橫坡。

表2.2-1引橋墩身匯總表

編號墩位結構形式斷面尺寸(m)高度(m)

1Y1薄壁空心墩8.5X324

2Y2薄壁空心墩8.5X332

3Y3薄壁空心墩8.5X334

1476

礪3

圖2.2.1引橋橋墩(Y1?Y3)立面圖

2.2.2主橋墩身

Zl、Z5號邊墩采用“門”形等截面雙柱薄壁墩，斷面尺寸8.5mX4m,壁厚

0.6m,墩高分別為36.8m、41.4m。

Z2、Z3、Z4主墩采用4肢等截面實心墩(墩頂8m段為外倒83°的加寬段),

斷面尺寸7.5mX2.2m,墩高分別為40m、45m、45m。

表2.2-2主橋墩身匯總表

編號墩位結構形式斷面尺寸(m)高度(m)

1Z1空心墩8.5X436.8

2Z2四肢實心墩7.5X2.240

3Z3四肢實心墩7.5X2.245

4Z4四肢實心墩7.5X2.245

5Z5空心墩8.5X4.541.4

圖2.2.2主橋橋墩(Z2?Z4)立面圖

5

1*

色

二

r

c31a0W

§

圖2.2.3連接墩(Zl、Z5)立面圖

2.2.3副橋橋墩

F4至F7號剛構部分墩身采用雙肢實心墩，壁厚L4m：其余連續部分墩身采

用等截面空心墩，墩身橫橋向寬度8.5m,順橋向寬度4.5m,壁厚0.8m；F11為連

接墩，采用等截面空心墩，墩身橫橋向寬度8.5m,順橋向寬度3.5m,壁厚0.8m。

表2.2-2副橋墩身匯總表

編號墩位結構形式斷面尺寸(m)高度(m)

1F1空心墩8.5X4.537.8

2F2空心墩8.5X4.536.9

3F3空心墩8.5X4.536.5

4F4雙肢實心墩8.5X1.537.3

5F5雙肢實心墩8.5X1.536.7

6F6雙肢實心墩8.5X1.536.4

7F7雙肢實心墩8.5X1.540.1

8F8空心墩8.5X4.537.1

9F9空心墩8.5X4.535.3

10F10空心墩8.5X4.534.8

11F11空心墩8.5X3.535.3

層橋為

□□Jr

圖2.2.4副橋實心墩(F4?F7)結構圖(cm)

，1Jf

"lot-近人,行

圖2.2.5副橋空心墩(Fl?F3、F8?F10)結構圖(cm)

2.3主要工程數量

表2.3-1主要工程量數量表

序號項目單位主橋引橋副橋合計

1混凝土11474.6342317868.632135.5

3鋼筋t1923.1829.63338.94386.1

4鋼筋焊網t63.8111.3206.8

2.4工程特點

(1)肢墩數量多、協調管理難度大

全橋19個墩身，共計52個肢墩，施工高峰期15臺塔吊作業，鋼筋集中配

送，碎多點供應，必然會造成現場協調、管理難度巨大。

(2)施工技術難度大，施工質量要求高。

墩身施工精度指標均等于或優于現行規范規定。其中傾斜度的誤差不大于

0.3%且不大于20mm,墩身軸線偏位允許偏差±10mm,斷面尺寸允許偏差±20mm,

墩頂高程允許偏差±10mm0

墩身施工期間，涉及到施工措施和臨時預埋的預埋件數量和型式較多，容易

產生遺漏和預埋位置偏差，給后續施工帶來不必要的麻煩。主要的施工預埋件有:

施工塔吊、施工爬梯、碎泵管附墻，掛架埋件，模板埋件，健康監測埋件等。

第3章總體施工工藝

3.1墩身施工節段劃分

根據模板及墩身高度，標準段定為4.5m,加寬段和橫梁各1個節段，全橋

墩身節段劃分數量見下表3.l-lo

表3.1-1全橋墩身節段劃分

墩身總直線段加寬段橫梁高節段單肢節

編號墩號

局(m)高(m)高(m)度(m)劃分段數量

1Y124244+3X4.5+3+2+1.57

2Y232324+4X4.5+3.5+3+2+1.59

3Y334344+5X4.5+4+2+1.59

4Z136.832.842+3+5X4.5+3.3+2+410

5Z24032445X4.5+2X3+3.5+2X410

6734537446X4.5+2X4+2+2X411

7Z44537446X4.5+2X4+2+2X411

8Z541.437.442+3+6X4.5+3.4+2+411

9E137.837.81.5+3.5+6X4.5+2.8+310

1.5+3.5+5X

10F236.937.110

4.5+3.9+2.5+3

1.5+3.5+5X

11F336.536.710

4.5+3.5+2.5+3

12F437.337.37X4.5+3+2.89

13F536.736.77X4.5+3+2.29

14P636.436.47X4.5⑶1.99

15F740.140.18X4.5+4.19

16F836.937.13+3.9+6X4.5+39

17F935.135.32+3.5+5X4.5+4.1+39

18F1034.634.82+3.5+5X4.5+3.6+39

2.4+3.5+5X

19F1135.337.59

4.5+2.9+2.5+1.5

以主橋Z3、Z4墩身為例，節段劃分示意圖如下圖3.1.1所示。

圖3.1.1主橋Z3、Z4節段劃分示意圖(cm)

3.2總體施工工藝及流程

墩身首節段采取搭設腳手架施工。

后續節段采用掛架施工，標準節段高4.5m。

外模掛架系統使用W1SA板作為模板，內模使用5mm鋼板作為內模模板。

橫梁施工時，通過在墩身預埋件上焊接牛腿，搭設支架進行施工。

采用掛架施工時，墩身鋼筋在后場鋼筋場按照設計圖紙及規范要求加工制

作，經施工便道運輸至現場按順序綁扎成型。外模采用與掛架配套的定型鋼模板,

內模采用組合鋼模板，按設計要求現場組拼成大塊整體模板，塔吊或汽車吊配合

安裝；混凝土通過地泵泵送串筒入模，插入式振搗棒振搗密實；墩身混凝土采用

養護液養護.總體施工工藝流程見下圖321。

施工準備

鋼筋及模板加工

掛架安裝

鋼筋綁扎

下

一

模板安裝節

墩

身

施

工

墩頂段施工

圖3.2.1總體施工流程圖

第4章施工總體布署

4.1攪拌站及鋼筋加工廠布置

混凝土攪拌站位置距離橋臺(K30+399)約200m處，布置2臺180攪拌樓，

負責供應運寶黃河大橋大橋混凝土生產。

鋼筋加工廠(28mX80m)位置距離橋臺(K30+399)約800m處,負責集中供

應運寶黃河大橋大橋的鋼筋。

4.2主要施工設備

墩身施工設備主要包括塔吊、混凝土泵送系統、掛架及模板系統、爬梯等。

4.2.1塔吊

根據各跨跨度及施工計劃，全橋共布置15臺塔吊，其中引橋布置兩臺塔吊，

主橋Z2、Z3、Z4墩各布置一臺塔吊，副橋F1?F10墩各布置一臺塔吊，全橋塔

吊布置示意圖見下圖4.2.1。

卜口1%曲贏卅卅神贏出川川II際甫「丁『［F

圖421全橋塔吊布置示意圖

根據掛架及模板重量，引橋及副橋墩身施工時選取TC5613型塔吊(56m臂),

主橋Z2、Z3、Z4墩施工時選取TC60工A-10型塔吊(55m臂)。

掛架最大吊裝重量1450kg、模板最大吊裝重量2268kg；

TC5613型及TC6015A-10型塔吊具體參數如表4.2-1及表4.2-2所示:

表4.2-1TC5613(56m臂)型塔吊不同幅度下的負荷特性

幅度(m)13.714172024.9262932

吊重兩倍率43.83.322.94

(t)四倍率87.796.185.123.923.723.242.86

幅度(m)3538414447505356

吊重兩倍率2.632.362.141.941.771.631.51.38

(t)四倍率2.552.282.061.861.691.551.421.3

表4.2-2TC6015A-10（55m臂）型塔吊不同幅度下的負荷特性

幅度(m)2.5?14.1915161718202224262728

吊重兩倍率5.004.784.57

（t）四倍率109.388.78.17.576.695.975.374.874.654.44

幅度（rn）3032353840424548505255

吊重兩倍率4.213.893.473.132.932.752.512.32.172.061.9

（t）四倍率4.083.763.343.002.82.622.382.172.041.931.77

其中TC5613型塔吊（56m臂）自由高度46m,首層附墻高度31m,之后每22.4m

設置一層，TC6015ATO型塔吊（55m臂）自由高度60m,首層附墻高度45m,之

后每22.4m設置一層。根據墩身高度，主橋塔吊附墻在橋面處設置一道，副橋塔

吊附墻在左墩設置一道。

4.2.2泵送系統及爬梯

混凝土澆筑采用泵送工藝。在施工過程中采用HBT8O拖泵進行混凝土的垂

直泵送和泵車配合澆筑。拖泵性能詳見表4.2-3。泵車型號為SY5320THB470c-8S,

性能參數如下表4.2-%

表4.2-3混凝土拖泵性能表

名稱HBT80.18.132SHBT105.21.286RS

最大理論混凝土輸送量（mVh）79/38105/65

混凝土輸送壓力（MPa）18/8.321/13

分配閥形式S管閥S管閥

整機性能

混凝土缸規格X行程mm200X1800200X2KX)

料斗容積X上料高度LXmm600X1400900X1450

出料口直徑（mm）61800180

動力系統額定功率（kW）132286

允許最大骨料粒徑（mm）卵石:50、碎石:40卵石:50、碎石:40

混凝土輸送管內徑（mm）6125/1150125/0150

其它參數

外形尺寸：長X寬X高（mm）6700X211X)X23007000X2300X30(X)

總質量（kg）74008200

表4.2-4泵車性能參數表

整

全長11995mm

車

全寬2500mm

參

總高3990mm

數

自重32450kg

臂臂架垂直高度47m

架臂架水平長度42m

支臂架垂直深度29.3m

腿最小展開高度13.9m

參轉臺旋轉角度±360°

數前支腿展開寬度9300mm

后支腿展開寬度9620mm

低壓170m3/h

泵混凝土理論排量

高壓120m3/h

送

低壓8.3MPa

系理論泵送壓力

高壓12MPa

統

參低壓29次/分鐘

理論泵送次數

數身壓19次/分鐘

末端軟管長度3m

末端軟管直徑125mm

泵車示意圖如下:

圖4.2.2SY5320THB470C-8S泵車

泵管從高壓拖泵接出，水平管每隔3m墊枕木，垂直管4.5m附墻1次。為

了后期維護方便，泵管布置在爬梯一側，便于檢修，附墻采用角75及620圓鋼

固定泵管，通過預埋件固定于墩身，泵管及其預埋件布置詳見圖4.2.2：

圖4.2.3泵管預埋件大樣(cm)

爬梯架寬2口、長3.5m,每節高度2nb樓梯踏步高17cm,寬28cm。爬梯每

隔9米設置一道附墻，附墻采用腳手架用預埋錐形螺母與墩身固定。

4.2.3掛架及模板系統

根據墩身施工的具體要求及相關技術條件，墩身施工采用掛架施工，標準節

段高4.5m,全橋掛架及模板套數見下表。

表4.2-5全橋墩身掛架及模板數量表

肢墩掛架模板

序號位置墩號類型備注

數量套數套數

單肢雙幅掛架及模板利用

1引橋Y1?Y36

空心墩副橋周轉使用

雙肢單幅掛架及模板左右

2過渡墩21、Z5411

空心墩幅周轉使用

主橋

四肢單幅模板左右幅周轉

3主墩Z2、Z3、Z412126

實心墩使用

雙肢雙幅掛架及模板左右

4F4?F71622

實心墩幅周轉使用

單肢雙幅掛架及模板左右幅

5F1?F3、F8?F101244

副橋空心墩周轉使用

單肢雙幅掛架及模板利用

6FU2

空心墩副橋周轉使用

全橋合計521913一

根據施工計劃，全橋掛架總數為19套，模板13套，主橋Z2、Z3、Z4墩身

同時施工，副橋F1?F10先施工左幅墩身，待左幅墩身全部施工完畢后，再施工

右幅墩身，Y1?Y3墩身施工時，采用副橋掛架及模板周轉，Z2、Z3、Z4墩身

施工期間，模板周轉示意圖見圖424。

圖4.2.4Z2?Z4墩身模板周轉示意圖(cm)

4.3塔吊及爬梯、泵管布置

4.3.1主橋

主橋Z2、Z3、Z4墩身施工時選取TC6015AT0型塔吊(55m臂)，各墩布置

一臺塔吊，兩座爬梯及兩套泵管，塔吊、爬梯、泵管布置如下圖所示:

M

圖4.3.1主橋塔吊及爬梯、泵管立面布置圖

0

浜

?

80I

9

1

C

81

8-1

n

T

8I

S1I

C

0

最

圖4.3.2塔吊及爬梯、泵管平面布置圖（mm）

4.3.2副橋

副橋墩身施工選取TC5613型塔吊（56m臂），為了方便墩柱及主梁施工，

在副橋每個墩位處，設置塔吊一臺。塔吊基礎設置在副橋左幅承臺上，在承臺上

預埋預埋件，焊接縱、橫主梁作為塔吊基礎。

爬梯設置在副橋左右幅承臺之間，爬梯參數與主橋相同，泵管布置在爬梯一

側，便于檢修。全橋F1?F10號墩施工塔吊、爬梯、泵管布置如3-3圖所示：

圖4.3.3F1?F10墩塔吊及爬梯、泵管立面布置圖

KCOO

62500~承臺

泵管

圖4.3.4副橋Fl?F3、F8?F10墩塔吊及爬梯、泵管平面布置圖（mm）

2500.「臺

I。

.E

.2755_1

圖4.3.5副橋F4?F7墩塔吊及爬梯、泵管平面布置圖（mm）

4.3.3引橋

引橋墩身施工選取TC5613型塔吊（56m臂），考慮到引橋橋跨（4X40m）,

在引橋墩身及主橋Z1墩施工時共布置兩臺塔吊，其中一臺塔吊布置在Y1墩和

Y2墩之間，另一臺布置Y3墩和Z1墩之間，爬梯布置在肢墩中間，具體布置圖

見下圖：

圖4.3.6Y1-Z1墩塔吊立面布置示意圖

引橋墩身混凝土澆筑時采用泉車和泉管澆筑。

第5章墩身施工方法

5.1施工流程

5.1.1實心墩施工流程

施工步驟：首節墩身混凝土澆筑完后》拆除模板》提升安裝架體A綁扎鋼筋

?模板清理刷脫模劑一安裝模板一澆筑混凝土。如果拆完模板后，碎強度不夠，

接長主筋，碎強度達到15MPa后，再提升掛架。三主橋Z3墩身為例，實心墩身

施工流程圖如下圖所示：

（1）首節段施工

步驟一：

1、承臺上定出墩身邊線，搭設支架，綁扎鋼筋，立模板。

2、安裝掛架預埋件，進行墩身第一節施工。

步驟二：

1、安裝掛架承重系統，進行第二節段施工。

步驟三：

1、安裝掛架修飾平臺，循環施工至第九節段。

(2)加寬段施工

步驟四:

1、提升掛架，施工第十節段。

第十節第十節

(3)橫梁施工

步驟五:

1、在墩身內側安裝橫梁牛腿，施工底模板支撐系統。

2、以第十節段掛架頂層平臺為依托，立橫梁側模澆筑混凝土。

圖5.1.1實心墩墩身施工流程圖

5.1.2空心墩施工流程

空心墩墩身施工與實心墩類似采用掛架施工，此處不在贅述。不同處在于空

心墩施工時需在墩身內設置勁性骨架，滿足內側鋼筋施工及鋼筋固定。施工步驟:

混凝土澆筑完后一拆除內、外模一提升安裝架體一綁扎鋼筋一模板清理刷脫模劑

一安裝模板一澆筑混凝土。墩身施工流程圖如下圖5.1.2所示：

循環施工

圖5.1.2墩身施工流程圖

5.2施工準備

5.2.1技術準備

（1）所有技術人員認真熟悉橋臺的相關施工設計圖紙，掌握招標文件、施

工規范，組織相關人員進行現場勘察，向施工人員進行詳細的技術交底。

（2）測量人員需認真細致地審閱施工設計圖紙，放出橋臺控制線及高程，

并做好記錄，報監理驗收。

（3）試驗人員對所有進場材料進行復檢，并在施工前準備好各項試驗的器

具，做好試驗記錄。

（4）質量人員負責分部工序的自檢、報監理驗收及資料整理，在施工的過

程中要嚴格控制好各工序的施工質量。

（5）安全負責人要對現場的用水、用電、交通等情況做好檢查與部署，確

保施工的安全順利進行。

5.2.2其他準備

(1)施工前對場地進行清理、整平，有利于施工作業面的展開。

(2)施工用水

施工用水采用水車集中供應，現場設置蓄水箱。

(3)施工用電

施工用電采用網電。

(4)臨時道路

臨時道路利用現場已有施工便道及棧橋等臨時便道，能夠滿足車輛行駛要

求。

(5)材料準備

所用的各種原材.，應認真篩選，經檢驗合格，并經監理工程師批準。水泥應

符合國標，并附有制造廠的水泥品質試驗報告。所用鋼筋必須符合國標，并附有

鋼筋品質試驗報告和出廠合格證,報監理驗收。進料時應按照不同品種、不同規

格分批進料、驗收，分別存放，設立明顯標志，不得混雜，施工現場場地應有支

墊，防止鋼筋污染。

5.3測量放樣

承臺澆筑混凝土達到lOMPa后，進行承臺標高復核；放樣出墩身底截面結構

尺寸，并彈好墨線，以便控制鋼筋骨架成型尺寸。

每節墩身模板安裝成型后，復核模板頂部標高、尺寸及中心位置。每墩施工

完成后，復核墩頂中心位置及標高。

5.4承臺鑿毛

測量放線后，將墩身范闈內混凝土面鑿毛處理，鑿毛以露出粗骨料為標準，

鑿毛后的混凝土面用清水沖洗干凈。

5.5墩身鋼筋施工

5.5.1鋼筋加工

(1)鋼筋進場時材質證明必須齊全，并按試驗規定取樣進行力學性能試驗,

復試合格方可加工使用。

(2)墩身所有鋼筋在鋼筋加工場加工制作，在下料前首先對施工圖中各種

規格的鋼筋長度、數量進行核對，繪制鋼筋加工大樣圖，發下配料單。

(3)施工班組嚴格按配料單尺寸、形狀進行加工，鋼筋加工的形狀、尺寸

必須符合設計要求，不得有消弱鋼筋截面的傷痕。

(4)彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合設計規定。

(5)鋼筋直螺紋加工

①鋼筋絲頭加工程序

鋼筋端面平頭一剝肋滾軋螺紋一絲頭質量檢驗一帶帽保護一絲頭質量抽檢

一存放待用。

②鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪

切割機進行端面平頭施工，嚴禁氣割。

③剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機將待連接的鋼筋的端頭加工成

螺紋，要求牙形飽滿、無裂紋、無亂牙，牙形與牙形規吻合，絲頭有效螺紋數量

不得小于設計規定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺

紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度P：其它連接形式應符合產品設計要求。

絲頭尺寸的檢驗用專用的螺紋環規檢驗，其環通規應能順