機電安裝工程施工質量技術標準機電安裝工程施工質量技術標準目錄第一章：給排水工程 31.1套管安裝 31.2管道穿越伸縮縫、變形縫做法 51.3排水管道安裝 61.4水表安裝 71.5排水管道阻火圈安裝 81.6排水出戶干管根部做法 91.7室外排水管安裝 101.8消防噴頭安裝 121.9水箱溢流管安裝 131.10消防水泵減震設施安裝 14第二章：通風與空調工程 152.1排氣閥、泄水閥安裝 152.2風機安裝 162.3風閥安裝 162.4風管防晃支架安裝 182.5風管導流片設置 19第三章：強弱電安裝工程 203.1管線箱盒預留預埋 203.2橋架安裝 213.3橋架內及豎井內電纜敷設 223.4防雷接地及設備接地 233.5箱柜安裝 253.6燈具安裝 273.7設備安裝 28第一章：給排水工程1.1套管安裝套管安裝工藝缺陷1.1.1套管安裝工藝缺陷大型套管安裝、固定方法不對，附加筋不應直接焊在結構主筋上，應采用綁扎形式固定。標準做法1.1.2套管安裝標準做法套管在安裝使用前應先觀察其外觀、灌水和外壁沖水逐根檢查有無裂縫、有無砂眼，管壁是否厚薄均勻檢查所有管件有無裂縫、有無砂眼、管壁是否厚薄均勻進行套管應在混凝土墻體鋼筋綁完后進行安裝，套管應垂直于墻體，止水環應在混凝土墻體的中心位置，套管安裝后，采用加固筋進行焊接固定；穿墻預埋管道坐標、標高位置準確、平正，固定牢固；安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。（通常屋面要高出屋面完成面20到25公分，衛生間要高出結構面15公分左右）；套管管材1.2管道穿越伸縮縫、變形縫做法管道穿越伸縮縫、變形縫做法1.2.1管道穿越伸縮縫、變形縫施工缺陷1.2.2管道穿越伸縮縫、變形縫標準做法在墻體兩側采取柔性連接（不銹鋼金屬波紋管、橡膠短管或補償器等）；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；（即不要頂到梁上）；在穿墻處做成方形補償器，水平安裝（參見GB50242-20023.3.4條）1.3排水管道安裝室內排水管道安裝缺陷1.3.1室內排水管道安裝缺陷1.3.1.1排水管道安裝坡度過小；1.3.1.2排水管安裝存在倒坡現象。標準做法1.3.2排水管道安裝標準做法1.3.2.1管道的坡度不得小于下表中數據1.4水表安裝施工缺陷1.4.1水表安裝缺陷螺翼式水表與閥門距離過近，兩者之間直線管段過短；水表安裝位置距墻近，不便于觀察、檢修。標準做法1.4.2水表安裝標準做法1.4.2.1水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方；1.4.2.2安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；1.4.2.3表外殼距墻表面凈距為l0～30mm;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±l0mm。1.4.2.4高層住宅集中裝表時，需滿足當地供水部門《新裝住宅一戶一表系統水表及管井設計及安裝要求》，水表井需預留排水地漏。1.5、排水管道阻火圈安裝施工缺陷1.5.1排水管道（d≥100明裝塑料排水管）阻火圈安裝缺陷標準做法1.5.2排水管道（d≥100明裝塑料排水管）阻火圈安裝標準做法1.6排水出戶干管根部做法施工缺陷1.6.1排水出戶干管根部施工缺陷排水出戶干管根部未使用TY型三通，未安裝清掃口，影響運行檢修；排水出戶干管根部未安裝清掃口，影響運行檢修。標準做法1.6.2.排水出戶干管根部標準做法排水出戶干管根部應采用45°的或90°的斜三通，并安裝清掃口，便于后期檢修；1.7室外排水管安裝施工缺陷1.7.1室外排水管安裝缺陷管道底部基礎未夯實，未做墊層管溝回填使用建筑垃圾，大石塊，后期容易造成沉降，影響排水管道坡度和管道接口的嚴密性。標準做法1.7.2室外排水管安裝正確做法室外排水管道施工底部基礎應夯實、做墊層，確保管道坡度。1.7.2.1.1土壤承載力不得低于80KN/m2，若低于此值，應進行基礎處理；1.7.2.1.2給水鋼管、鑄鐵管、HDPE管、PVC塑料管、鋼塑復合管埋地敷設時，如地基為未經擾動的原狀土層,可不做管道基礎，夯實后直接埋設；如地基為巖石或堅硬土層時，管道下方應鋪敷設砂墊層,當管徑≤500mm時砂墊層厚不小于100mm，當管徑>500mm時砂墊層厚不小于200mm,且管道四周應回填砂或土；如地基為淤泥或其它劣質土,則采用換填法處理或做砂樁等復合地基；1.7.2.1.3鋼筋混凝土排水管：采用混凝土基礎，基礎做法詳見國家建筑標準設計《給水排水標準圖集》04S516。混凝土基礎選擇：管頂覆土0.7~3.5m，采用120°混凝土基礎；管頂覆土3.5~6.0m，采用180°混凝土基礎；1.7.2.1.4塑料排水管：采用沙墊層基礎，基礎做法詳見國家建筑標準設計《給水排水標準圖集》04S520。塑料排水管道應嚴格按照相應的室外埋地塑料排水管道工程技術規范進行施工、驗收，禁止野蠻施工、回填；1.7.2.1.5地基土被擾動時，應采取如下處理措施：a.超挖150mm以內，可用原土夯實，壓實系數>0.95。b.超挖150mm以上，可用3：7灰土填充夯實，壓實系數>0.95。1.8消防噴頭安裝施工缺陷1.8.1消防噴頭安裝缺陷標準做法1.8.2消防噴頭安裝標準做法1.8.2.1噴頭安裝朝向一致、裝飾蓋無松動、與吊頂板接觸緊密；1.8.2.2風口、噴頭無污染；1.8.2.3風口、噴頭與燈、煙感、廣播等在同一條直線；1.8.2.4有裝修吊頂要求的位置宜設置隱蔽式下噴頭；1.8.2.5沒有裝修天花處的噴頭離燈應保持至少300mm。1.9水箱溢流管安裝施工缺陷1.9.1水箱溢流管安裝缺陷1.9.1.1水箱溢流管未安裝隔斷及防蟲網。標準做法1.9.2水箱溢流管安裝正確做法1.9.2.1加強施工質量管控，水箱溢流管不能直接與排水設施連接，應采用間接排水方式排水并安裝防蟲網。1.9.2.2生活水泵房需加設溢流報警裝置，其報警信號需實時傳輸到物業值班室。1.9.2.3溢流管應直接安裝到集水井或地漏附近，防止水淹設備房。1.10消防水泵減震設施安裝施工缺陷1.10.1消防水泵減震設施安裝缺陷1.10.1.1消防水泵減震未安裝或被埋在瓷磚面層里；1.10.1.2水泵無混凝土基礎（應有不小于高度100mm厚的水泥基礎）。1.10.2.3天面無單獨設置消防水泵房的區域消防水泵需增加防雨罩，所有電器接駁口位置及管線需按防雨要求施工。標準做法1.10.2消防水泵減震設施安裝正確做法1.10.2.1加強工序交接撿工作，就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定才能進行下到設備就位；1.10.2.2加強施工管控。臥式水泵減震設施安裝，位置應正確、安裝應合理，不應吃入水泥臺基礎。第二章：通風與空調工程2.1排氣閥、泄水閥安裝施工缺陷2.1.1排氣閥、泄水閥的安裝缺陷2.1.1.1在空調管道陡升處可能積聚空氣的高點未設置排氣閥，在管路最低點未設置排水閥。標準做法2.1.2排氣閥、泄水閥的安裝標準做法2.1.2.1閉式系統管路應在系統最高處及上彎駝峰管等所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水管及排水閥。2.2風機安裝施工缺陷2.2.1風機安裝缺陷2.2.1.1風機安裝時未設置減震墊或減震器。標準做法2.2.2風機安裝標準做法2.2.2.1風機安裝應位置正確，底座應水平；2.2.2.2落地安裝時，應固定在隔震墊底座上，底座尺寸應與基礎大小匹配，中心線一致；隔震底座與基礎之間應按設計要求設置減震裝置；2.2.2.3風機吊裝時，吊架及減震裝置應符合設計及產品技術文件的要求。2.3風閥安裝施工缺陷2.3.1風閥的安裝缺陷2.3.1.1排煙閥、防火閥安裝離墻面距離超過200mm，不滿足防火要求；防火閥與防火墻之間的距離應≤200mm，同時防火閥與防火墻之間的風管及跨越防火分區間的消防排煙風管應采用δ≥2.0mm厚鋼板制作，風管穿越防火、防爆墻或樓板時應預埋管或防護套管，其鋼板厚度δ≥2.0mm，風管與防護套管之間應封堵玻璃棉氈，防火閥與墻、樓板之間的風管應做防護隔熱。2.3.1.2風閥邊長大于630mm未設置獨立支吊架。標準做法2.3.2風閥的安裝標準做法2.3.2.1風閥或防火閥應安裝獨立支管。2.4風管防晃支架安裝施工缺陷2.4.1風管防晃支架安裝缺陷2.4.1.1風管長度超過20M未設置獨立防晃固定支架。標準做法2.4.2風管防晃支架安裝標準做法2.4.2.1當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個；2.4.2.2矩形風管邊長≥630mm和保溫風管邊長≥800mm時，應采取加固措施；≤800mm用楞筋加固；>800mm用角鋼加固；2.4.2.3除在防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架外，一般風管每隔3米左右設支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。2.5風管導流片設置施工缺陷2.5.1風管導流片設置當風管長邊大于500mm時且彎頭內半徑小于風管邊長的0.25倍時未設置導流片，易產生渦流導致氣流不暢，損失能量，產生噪音等弊病。標準做法2.5.2風管導流片設置標準做法2.5.2.1邊長大于或等于500mm，且內弧半徑與彎頭端口邊長比小于或等于0.25時，應設置導流葉片，導流葉片宜采用單片式、月牙式兩種類型；2.5.2.2導流葉片內弧應與彎管同心，導流葉片應與風管內弧等弦長；2.5.2.3導流葉片間距L可采用等距或漸變設置的方式，最小葉片間距不宜小于200mm，導流葉片的數量可采用平面邊長除以500的倍數來確定，最多不宜超過4片，導流葉片應與風管固定牢固，固定方式可采用鉚釘或螺栓。第三章：強弱電安裝工程3.1管線箱盒預留預埋標準做法3.1.1管線箱盒預留預埋3.1.1.1現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認，才能綁扎上層鋼筋和攪搗混凝土；3.1.1.2線盒固定牢固、排列整齊、間距一致、盒內清潔干凈、預留接口方向準確；3.1.1.3線管彎曲半徑符合要求、上下交叉合理；3.1.1.4后砌墻線管甩口需排列整齊，長短一致、間距均勻；3.1.1.5線盒清理后及時穿引鐵絲，保證管路暢通；3.1.1.6暗配導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；3.1.1.7暗裝的動力，照明配電箱的預埋孔和動力，照明配線的線盒及電線導管等，經檢查確認到位，才能安裝配電箱（盤）；3.1.1.8砼剪力墻上線盒修補，填塞飽滿、表面平整；3.1.1.9后砌墻上開槽，槽寬度和深度符合要求，割縫順直后砌墻上線盒固定，砂漿填塞飽滿后砌墻內PVC暗配管,線管敷設順直,禁止水平開槽；3.1.1.10當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不低于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。3.2橋架安裝標準做法3.2.1橋架安裝3.2.1.1按制造標準現場抽樣檢測橋架的厚度，平直度；3.2.1.2金屬橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠，且全長應不少于2處與接地（PE)或接零（PEN)干線相連接；3.2.1.3非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨界銅芯接地線，接地線最小截面積不小于4mm2；3.2.1.4鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的鏈接固定螺栓；3.2.1.5橋架與支架間螺栓、橋架鏈接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。3.2.1.6敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；3.2.1.7穿越防火分區設計無位置要求請按照規范實施，豎向要求層層封堵；3.2.1.8橋架上預留接管孔，排列整齊、間距均勻；3.2.1.9電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道及熱力管道的下方，并按規范滿足與管道的最小凈距；3.2.1.10當設計無要求時，橋架支架水平安裝間距為1.5到3m.垂直安裝的支架間距不大于2m；3.2.1.11橋架彎曲要滿足電纜彎曲半徑的坡度要求。3.3橋架內及豎井內電纜敷設標準做法3.3.1橋架內及豎井內電纜敷設3.3.1.1外觀檢查：包裝完好，電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷;耐熱、阻燃電纜外護套層有明顯標示和制造廠標；3.3.1.2電纜敷設前需核對電纜規格型號，回路編號，無誤后再施放；3.3.1.3施放過程中注意在電纜轉角、高差處、起點、終端預留適量長度，防止敷設后橋架蓋板無法蓋好；3.3.1.4敷設電纜的電纜溝、豎井、橋架穿越建筑物或墻體時需做防火隔堵措施，進行密閉處理；3.3.1.5配電箱電纜進出管口需做密閉處理，防火防潮；3.3.1.6電纜敷設嚴禁有扭結、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；3.3.1.7電纜排列整齊、少交叉，電纜支持點間距需滿足規范要求；3.3.1.8電纜鋪設整齊、端子可靠；各層強、弱電豎井內各種電氣設備布局合理；3.3.1.9電纜的首段，末端和分支處應設標志牌（標明電纜規格，大小及回路編號）。3.4防雷接地及設備接地標準做法3.4.1防雷接地及設備接地3.4.1.1外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹蝕，金具配件齊全，無砂巖；3.4.1.2測試接點裝置的接地電阻值必須符合設計要求；3.4.1.2.1人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設置測試點；3.4.1.2.2接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6米。接地裝置的焊接應采用大街焊，搭接長度應符合規范要求；3.4.1.2.3除埋設在混凝土中的焊接接頭外，應防腐措施；3.4.1.2.4當設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱鋟鍍鋅處理，最小容許規格滿足規范要求；3.4.1.3梁內均壓環焊接，采用雙面焊接，圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍；3.4.1.4外墻鋁合金門窗預留接地連接板，與柱內引下線可靠焊接（圓鋼于扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接）；3.4.1.5柱內引下線與梁內均壓環可靠焊接，采用雙面焊接；3.4.1.6基礎接地母線在穿越柱基時，預埋熱鍍鋅接地扁鋼，并與柱內引下線可靠焊接;3.4.1.7埋地接地扁鋼的埋設深度符合設計和規范要求（扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接）；3.4.1.8基礎接地母線在穿越擋墻時，預埋熱鍍鋅接地扁鋼，并與墻體內引下線可靠焊接。3.4.1.9建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連接成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠；3.4.1.10避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整；3.4.1.11避雷帶應平正順直，固定點支持點間距均勻、固定可靠，每個支持間應能承受大于5KG的垂直拉力，且指甲間距符合規范要求；3.4.1.12建筑物的等電位連接干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結支線間不應串聯連接；3.4.1.13衛生間等電位聯結其金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識，連接處螺帽緊固，防松零件齊全；3.4.1.14衛生間等電位用預留接地鋼筋，與均壓環可靠焊接；3.4.1.15等電位箱安裝完成后與墻面平齊，箱內整潔干凈；3.4.1.16當利用金屬構件，金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線；3.4.1.17變壓器室，配電室內的接地干線應有不少于2處與接地裝置的引出干線連接；3.4.1.18柜、臺、箱、盤的金屬框架及基礎槽鋼必須接地或接零可靠，裝有電氣的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編制銅線連接，且有標識；3.4.1.19變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻必須符合設計要求；3.4.1.20發電機中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓