企業(yè)名稱涉爆粉塵名稱涉爆區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要問題建議整改措施

a樹脂粉塵投料崗位一級(jí)1.無除塵系統(tǒng)；

2.粉塵管理制度缺失，演練，責(zé)任制，隱患排查等方面均不完善。

備注說明：

企業(yè)提供的聚丙烯樹脂粉MSDS最后一頁(yè)的實(shí)物圖為顆粒物，與現(xiàn)場(chǎng)看到實(shí)物不一致，企業(yè)不愿意做閃點(diǎn)或崗位粉塵濃度以及爆炸上下限測(cè)試或確認(rèn)，無法根據(jù)MSDS判定是否屬于爆炸性粉塵。1.安裝除塵系統(tǒng)；

2.完善粉塵管理制度。

建議：

如果企業(yè)可以配合提供是否屬于爆炸性粉塵的分析數(shù)據(jù)，本報(bào)告可以根據(jù)更新的數(shù)據(jù)更新報(bào)告。b飼料粉塵飼料加工設(shè)備、斗式提升機(jī)、除塵系統(tǒng)所在的廠房二級(jí)1.與南面空置廠房間距不符合要求

2.干式除塵系統(tǒng)泄爆口在車間內(nèi)沒有通向室外；粉體加工設(shè)備、斗式提升機(jī)沒有泄爆口；

3.除塵管道未做等電位連接

4.收塵區(qū)域警示標(biāo)識(shí)缺失1.將間距改為符合或防火墻處理

2.粉體加工、提升機(jī)、投料口、布袋除塵可采用有機(jī)玻璃泄爆口，密閉除塵器泄爆口通到室外或無火焰泄爆；

3.將除塵管道做等電位連接

4.增加收塵區(qū)域警示標(biāo)識(shí)c樹脂粉塵樹脂粉補(bǔ)涂區(qū)域二級(jí)未識(shí)別出樹脂補(bǔ)涂的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)企業(yè)提供的資料，爆炸下限為0.8%,需要做粉塵涉爆管理及控制措施；

1.增加樹脂補(bǔ)涂區(qū)域的除塵控制；

2.建立粉塵爆炸事故隱患排查、粉塵涉爆場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)處置方案、粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)制度等安全管理制度;

3.清掃工具改為不宜產(chǎn)生靜電的工具。d淀粉塵粉條加工生產(chǎn)線及淀粉儲(chǔ)存?zhèn)}二級(jí)1.無防雷檢測(cè)

2.投料攪拌區(qū)沒有吸塵罩

3.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得給電動(dòng)車或其他器具充電，電氣不防爆

4.滅火器在倉(cāng)庫(kù)數(shù)量不夠，消火栓前有堆貨

5.地面、電箱等積塵比較嚴(yán)重

6.清掃的掃把為塑料材質(zhì)，容易產(chǎn)生靜電

7.危險(xiǎn)辨識(shí)未識(shí)別出粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，未做專項(xiàng)培訓(xùn)

8.應(yīng)急預(yù)案未針對(duì)粉塵涉爆現(xiàn)場(chǎng)做現(xiàn)場(chǎng)處置方案及培訓(xùn)演練1.需要聯(lián)系房東做防雷檢測(cè)

2.增設(shè)投料攪拌區(qū)吸塵罩

3.將充電口移出倉(cāng)庫(kù)，電氣做防爆處理

4.增加滅火器在倉(cāng)庫(kù)數(shù)量，消火栓前劃出禁放物品區(qū)

5.清理地面、電箱等的積塵

6.掃把換成不易產(chǎn)生靜電的棕掃把或其他

7.重新做危險(xiǎn)辨識(shí)，增加粉塵爆炸專項(xiàng)培訓(xùn)

8.應(yīng)急預(yù)案增加粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置方案及培訓(xùn)演練e木粉塵鏡框裁切、鉆孔車間及集塵間三級(jí)1.防雷檢測(cè)報(bào)告未提供；

2.部分車間采用正壓吸塵；

3.部分崗位未設(shè)吸塵罩；

4.泄壓口設(shè)在廠房?jī)?nèi)，未采用無火焰泄壓裝置；

5.部分電器不防爆；

6.部分設(shè)備未接地；

7.主要負(fù)責(zé)人證未提供。1.提供防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.部分車間采用負(fù)壓吸塵；

3.部分崗位應(yīng)設(shè)吸塵罩；

4.泄壓口設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用無火焰泄壓裝置；

5.部分電器應(yīng)防爆；

6.部分設(shè)備應(yīng)接地；

7.提供主要負(fù)責(zé)人證。f木粉塵開料及集塵間三級(jí)1.防雷檢測(cè)報(bào)告過期；

2.一個(gè)安全出口；

3.未設(shè)隔爆、泄爆、惰化、抑爆措施；

4.廠房?jī)?nèi)泄爆口未設(shè)無火焰泄壓裝置；

5.電線管不防爆；

6.安全管理人員證未見。1.應(yīng)提供新的防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全出口；

3.應(yīng)設(shè)隔爆、泄爆、惰化、抑爆措施；

4.廠房?jī)?nèi)泄爆口應(yīng)設(shè)無火焰泄壓裝置；

5.更換防爆電線管；

6.提供安全管理人員證書。g木粉塵膠合板裁切車間及集塵間三級(jí)1.未提供防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.鎖氣卸灰裝置未設(shè)聲光報(bào)警器；

部分穿線管不防爆。1.提供防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.鎖氣卸灰裝置應(yīng)設(shè)聲光報(bào)警器；

3.穿線管應(yīng)防爆。h木粉塵吸音板開料、鉆孔車間三級(jí)1.未提供防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.泄爆口在廠房?jī)?nèi)，未設(shè)無火焰泄爆裝置；

3.正壓吹送粉塵；

4.鎖氣卸灰裝置未設(shè)聲光報(bào)警裝置；

5.粉塵爆炸區(qū)使用PVC管且漏氣；

6.個(gè)別電器未接地；

7.積塵較多；

8.主要負(fù)責(zé)人、安管人證書未見。1.提供防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.泄爆口在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)無火焰泄爆裝置；

3.應(yīng)采用負(fù)壓吹送粉塵；

4.鎖氣卸灰裝置應(yīng)設(shè)聲光報(bào)警裝置；

5.粉塵爆炸區(qū)不得使用PVC管；

6.個(gè)別電器應(yīng)接地；

7.積塵較多，加強(qiáng)粉塵清掃；

8.提供主要負(fù)責(zé)人、安管人證書。j木粉塵開料、鉆孔車間三級(jí)1.打磨機(jī)上方未設(shè)吸塵罩；

2.部分電器不防爆；

3.開料機(jī)靜電未接地；

4.未見主要負(fù)責(zé)人和安全管理員證書；

5.未見粉塵警示標(biāo)識(shí)。1.打磨機(jī)上方應(yīng)設(shè)吸塵罩；

2.部分電器更換成防爆電器；

3.開料機(jī)靜電應(yīng)接地；

4.提供主要負(fù)責(zé)人和安全管理員證書；

5.增設(shè)粉塵警示標(biāo)識(shí)。h木粉塵田長(zhǎng)虹、曹普美三級(jí)1.防雷檢測(cè)報(bào)告未提供；

2.部分正壓吸塵；

3.部分產(chǎn)塵點(diǎn)未設(shè)吸塵罩；

4.未設(shè)隔爆泄爆措施；

5.部分電器不防爆；

6.砂光機(jī)未設(shè)火花探測(cè)報(bào)警裝置；

7.部分產(chǎn)塵區(qū)未設(shè)防靜電措施；

8.主要負(fù)責(zé)人證未見；

9.粉塵警示標(biāo)識(shí)偏少。1.提供防雷檢測(cè)報(bào)告；

2.更改成負(fù)壓吸塵；

3.部分產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)吸塵罩；

4.應(yīng)設(shè)隔爆泄爆措施；

5.部分電器更換成防爆電器；

6.砂光機(jī)應(yīng)設(shè)火花探測(cè)報(bào)警裝置；

7部分產(chǎn)塵區(qū)應(yīng)設(shè)防靜電措施；

8提供主要負(fù)責(zé)人證書；

9.增設(shè)粉塵警示標(biāo)識(shí)偏少。i木粉塵木條加工車間三級(jí)1.除塵管的金屬線未和設(shè)備做有效跨接；

2.車間地面有積塵，干式除塵袋下有漏粉;

3.粉塵爆炸安全警示標(biāo)識(shí)不充足1.將除塵管的金屬線剝掉塑料皮，刮掉設(shè)備部分漆做跨接；

2.加強(qiáng)車間積塵和漏粉管理;

3.增加粉塵爆炸安全警示標(biāo)識(shí)樹脂粉塵除塵系統(tǒng)

干式布袋

集塵器三級(jí)1.未有防雷檢測(cè)

2.未采用控爆措施

3、風(fēng)管中有粉塵沉降

4、在粉碎、研磨等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備未設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置

5、粉塵清掃制度未上墻、車間內(nèi)積塵較多

6、未進(jìn)行粉塵演練1、定期進(jìn)行防雷檢測(cè)

2、對(duì)除塵系統(tǒng)按規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施

3、定期清理風(fēng)管內(nèi)粉塵

4、粉碎設(shè)備設(shè)置去除鐵、石等異物裝置

5、督促進(jìn)行粉塵清掃制度，定期清理積塵

6、組織進(jìn)行粉塵爆炸應(yīng)急演練面粉塵和面車間三級(jí)1.除塵風(fēng)管有一截塑料管道；

2.缺少警示標(biāo)志。1.除塵風(fēng)管應(yīng)采用金屬材質(zhì)；

2.增設(shè)警示標(biāo)志。樹脂粉塵集塵箱

集塵袋

投料口三級(jí)1.原料倉(cāng)除塵器所在地有休息室

2.集塵系統(tǒng)電機(jī)非防爆

3.部分區(qū)域積塵過多

4.除塵系統(tǒng)無防靜電措施

5.未進(jìn)行粉塵涉爆演練1.撤除車間內(nèi)休息室

2.改用防爆型電機(jī)

3.及時(shí)清理粉塵

4.應(yīng)有可靠靜電保護(hù)接地

5.組織粉塵涉爆演練油脂粉塵噴霧干燥機(jī)車間三級(jí)1.部分集塵風(fēng)管未做有效跨接；（正在改造）

積塵間有積塵1.對(duì)未做有效跨接的風(fēng)管補(bǔ)充跨接

2.加強(qiáng)粉塵清掃。樹脂粉塵除塵系統(tǒng)所在廠房四級(jí)1.有粉塵涉爆事故的演練方案，未組織粉塵涉爆演練1.組織粉塵爆炸應(yīng)急演練煤粉塵儲(chǔ)煤罐、制粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)四級(jí)1.除塵管道部分未做等電位連接1.將除塵管道做等電位連接樹脂粉塵電路板鉆孔車間及集塵間四級(jí)1.部分集塵風(fēng)管未做有效跨接；

2.集塵間有積塵1.對(duì)未做有效跨接的風(fēng)管補(bǔ)充跨接

2.加強(qiáng)集塵間積塵清理紙粉塵干式布袋

集塵器

除塵系統(tǒng)四級(jí)1.除塵系統(tǒng)未有控爆措施

2.除塵風(fēng)管未使用鋼質(zhì)金屬材料

3.除塵管道無防靜電措施

4.未進(jìn)行粉塵涉爆演練1.除塵系統(tǒng)采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施

2.除塵風(fēng)管改用鋼質(zhì)金屬材料

3.更改鋼質(zhì)金屬材料后采取靜電跨接措施

4.組織進(jìn)行粉塵涉爆演練面粉塵面粉儲(chǔ)存?zhèn)}四級(jí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)燈的電線不防爆。改為金屬防爆套管。面粉塵面粉攪拌機(jī)、除塵系統(tǒng)四級(jí)1.電路不防爆；1.涉爆區(qū)安裝防爆電氣鋁粉塵倒角機(jī)四級(jí)1.未有防雷檢測(cè)報(bào)告

2.倒角機(jī)電機(jī)不防爆

3.電機(jī)外殼未做靜電接地

4.未建立粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制、未有操作規(guī)程

5.未進(jìn)行粉塵專項(xiàng)培訓(xùn)

6.未有粉塵現(xiàn)場(chǎng)處置方案

7.未有粉塵涉爆設(shè)備維護(hù)檢修臺(tái)賬1.取得檢測(cè)報(bào)告

2.改用防爆電機(jī)

3.增加靜電接地措施

4.建立完善粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制和倒角機(jī)操作規(guī)程

5.組織粉塵專項(xiàng)培訓(xùn)

6.編制粉