施工施工組織設計技術負責人：項目經理：編制時間：2012年5月10日(一)編制依據(二)編制原則(一)項目管理組織機構設置計劃(二)項目經理部管理部門定員配置(一)總體戰略部署(二)工程目標(三)施工原則(四)施工順序(五)施工工期安排(六)主要分項工程工藝流程(七)總體施工方案(一)技術準備(二)現場準備(三)勞動力準備及勞動力進場計劃(四)主要施工機械設備準備及進場計劃(五)主要施工用料需用量計劃(一)施工總進度計劃(二)各階段施工進度計劃(三)保證工期的措施(一)施工用水(二)施工用電(三)施工道路(四)臨設布置(一)施工測量(二)基礎工程(三)主體結構施工(四)裝飾裝修工程6、吊頂(五)節能保溫施工方案(六)屋面防水工程(七)采暖系統的安裝(八)給排水系統安裝(九)電氣系統安裝(一)質量目標(二)質量控制的指導思想(三)質量管理體系(四)自檢互檢體系(五)檢驗和試驗設備配制(六)質量控制點的設置和分項工程質量程控(七)過程控制的主要方法(一)安全管理體系認證和安全資格(二)安全生產目標(三)安全管理體系(四)安全生產責任制(五)安全生產制度(六)保證安全生產的具體措施(一)環境管理措施2、防止水污染(二)文明施工管理(一)與業主、監理和設計單位的配合(二)土建與安裝的施工配合(三)各施工工種之間的相互配合(一)資料管理的基本規定(二)資料管理制度(三)工程資料記錄、整理(四)工程資料內容一、編制依據及編制原則(一)編制依據我公司按照GB/T19001-2000—IS09001:2000標準建立的質量管理體系、按照GB/T28001-2001標準建立的職業健康安全管理體系、按照GB/T24001-2004標準建立的環境管理體系，以及與體系相對應的文件和過程控制標準?！豆こ探ㄔO標準強制性條文房屋建筑部分》以及國家現行頒發和青海省發布的有關建設工程管理條例、法規、規定，結合我司施工技術力量、機械設備、資源等綜合條件現而編制的。(二)編制原則(1)施工組織設計的基本宗旨是按照建筑工程建設的基本規律，施工工藝規律和經營管理規律，制定科學合理的組織方案，施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，有效利用施工場地，優化配置和節約使用人力、物力、資金、技術等生產要素，協調各方面的工作，施工有計劃、有節奏，能夠保證質量、進度、安全、文明，取得良好的經營效益，社會效益和環境效益。(2)結合我公司施工技術力量，機械設備等綜合條件以及工程特點和施工條件，編制具有全面性、可行性、針對性、先進性。本公司現有施工技術裝備、勞動力、資源及在近幾年承建和在建的同類工程中積累的較為成熟的施工經驗。工程名稱：錫林郭勒盟政務服務中心項目工程地點：錫林浩特市工程規模：建筑面積：約19600平方米建設單位：錫林郭勒盟政務工程結構：框架剪力墻結構，設計抗震烈度按七度設防，設計工程合理使用年限50年計劃工期：390天，計劃開工日期2012年5月28日，計劃竣工時間2013年6月22日。三、項目管理機構配備情況如我單位榮幸中標，本項目將列為公司重點工程，采用“項目法”組織施工，由項目經理代表企業全面履約，全面負責該工程實施過程中的組織、指揮、管理、協調和控制工作。項目經理部本著精干、高效、結構合理的原則組建，選配具有開拓精神、經驗豐富、勤奮實干、科學務實且有同類工程施工經驗的工程技術和管理人員組成項目管理班子。根據本工程的特點，公司將任命具有豐富施工經驗和同類工程施工經歷的、具有國家一級項目經理資質的同志擔任本工程的項目經理。同時抽調管理能力和責任心強、技術過硬、具有同類工程創優經驗的管理人員組成項目經理部管理層。管理層由技術、質量、材料供應、計劃預算、安全保衛、勞資定額、財務等部門組成。嚴格明確各部門職責，建立并健全質量崗位責任制。(二)項目經理部管理部門定員配置項目經理部1人：設項目經理1人(全面負責)技術部門4人：土建工程師1名電氣工程師1名管道工程師1名設備工程師1名質檢部門3人：土建質檢員1名資料員1名安裝質檢員1名材料供應5人：土建材料員2名機械員2名安裝材料員1名計劃預算2人：土建預算工程師1名安裝預算工程師1名安全保衛2人：土建安全員1名安裝安全員1名財務2人：會計師1名出納1名現場管理2人：施工員2名附：項目經理部組織機構圖項目經理部組織機構圖項目經理技術質量負責人安裝項目副經理四、施工總體部署要點(一)總體戰略部署能夠參與本工程的競標，是錫林郭勒盟政務服務中心對我公司的極大信任。我公司對錫林郭勒盟政務服務中心項目工程非常重視，在項目招投標前期，對本工程做了認真的研究與部署。我公司若能榮幸中標，將嚴格按照項目法組織施工，選派曾多次擔任過框架剪力墻結構工程施工管理、經驗豐富的同志擔任該工程的項目經理，選派曾多次擔任過框架剪力墻結構工程施工和技術管理的同志擔任該工程的技術負責人，組建錫林郭勒盟政務服務中心項目工程項目部，對該工程的施工進行全面管理。項目部的管理班子由參與管理過多項同類工程施工、具有豐富的施工管理經驗的人員組成，確保該工程的質量目標、工期目標、成本目標、安全目標及環境管理目標的順利實現。如果我公司榮幸中標，將充分發揮我公司在框架剪力墻結構施工方面的綜合優勢，統籌安排，精心施工，認真管理，優質高效的組織好本工程的施工，竭誠為業主服務。在工程投標期間，我公司對招標文件、設計施工圖紙、施工場地現狀以及我公司的現有技術力量、設備狀況和勞動力等資源狀況進行了認真的分析與研究，根據招標要求和實際情況，擬訂了詳細的項目管理目標，確定了切實可行的施工程序和施工順序，以確保工程的順利實施。(二)工程目標1、質量目標達到合格，爭創優良工程。2、工期目標如我單位中標，我公司將在接到中標通知書3日內開工。3、安全目標嚴格按照GB/T28001-2001標準建立職業健康安全管理體系，依據我公司頒布的《環境、職業健康安全管理體系管理辦法/作業指導書》對本項目的職業健康安全工作進行管理，杜絕重大傷亡事故、機械事故、交通事故和火災事故的發生，千人負傷率控制在2‰以內。4、環境管理目標嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99),施工現場保持整潔有序，定期檢查，樹立文明施工的良好形象，創建文明工地。嚴格按照GB/T24001-2004標準建立環境管理體系，依據國家有關規定和我公司頒布的《環境、職業健康安全管理體系管理辦法/作業指導書》的要求，對本項目的環境進行管理，制定切實可行的防止擾民措施，嚴格控制污染，確?，F場噪音、污水、粉塵及固體廢棄物達標排放。(三)施工原則根據本工程的特點，為滿足業主工期要求，特制定以下原則：1、貫徹先地下、后地上、先深后淺的原則，在確定施工順序、施工流向及選擇施工方法時，應滿足施工順序的要求。2、根據工程特點及工期要求，攪拌機、龍門架等設備布置做到安排合理，最大限度地發揮施工機械的效能。3、施工現場安排做到先土建的大量作業結束后，安裝可穿插進行，同時做到道路暢通，場地布局合理。4、充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業，堅持做到連續5、為達到按期竣工全面交付使用，應嚴格按照建設單位提供的工期要求，明確施工任務，劃分施工段，以便統籌安排。6、根據現場實際施工情況，要合理安排土建與安裝各工序施工之間的順序，避免返工和成品損壞。要努力做到施工順序安排合理、工序穿插銜接緊密、成品保護措施得力(四)施工順序本工程按先基礎后主體，先框架后砌墻，先結構后裝修的基本順序組織大流水施工。±0.00以下部分，先進行機械土方開挖，人工配合修邊，接下來組織鋼筋混凝土人工挖孔樁的施工，再進行基礎柱、梁的施工?！?.00以上分層先進行柱的施工，再進行梁板結構的施工，主體施工完成后，穿插進行室內填充墻的砌筑，主體結構封頂后，組織室內裝飾裝修作業。(五)施工工期安排本著信守合同的原則，嚴格按照按時開工，按時交工，并按基礎施工、主體施工、裝飾裝修三個階段控制工期。1、±0.00以下基礎部分工藝流程平整場地→定位放線→驗收→土方開挖→驗槽→基礎施工→基礎墻、柱、梁板施工→基礎驗收→回填土方。2、±0.00以上主體部分工藝流程抄平放線→框架柱預留鋼筋調整復位→綁扎框架柱鋼筋→支柱?！F澆梁板部分支撐系統搭設→梁板支?！壴?、板鋼筋→隱蔽驗收3、屋面工程工藝流程清理→鋪設保溫層→找平層→防水層→保護層主體驗收→墻體彈線找方→做灰餅及沖筋→粗刮槽抹灰→罩面抹面施工→墻面、頂棚刮膩子(天棚吊頂、細木安裝)→門窗扇安裝→門搭設外腳手架→基層處理→粗刮槽抹灰→彈線分格→安裝保溫苯(七)總體施工方案1、垂直運輸：主體結構采用1臺塔塔塔吊，裝修配置兩臺龍門架2、裝修砂漿攪拌配置2臺強制式攪拌機以滿足施工的要求。3、測量定位：軸線定位采用“主控線”控制法。6、腳手架：框架結構外腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架，外立7、裝飾工程：裝飾工程堅持“樣板引路”,制度，采用效果圖對五、施工前的準備工作(一)技術準備1、項目經理、管理人員名單報公司生產安全部門備查。施工人員首先應認真學習和掌握有關優質工程的質量標準和施工經驗，各專業施工隊應結合本工程的特點，組織學習，進行技術交底，確保優質工程。2、參加由建設單位主持召開的圖紙會審，項目部技術員在技術負責人的直接領導下，做好充分準備，最大限度地解決施工圖中存在的問題，從保證質量、工期和降低成本的角度出發，提出合理化的建議，為施工順利進行提供可靠的技術保障。3、由上級技術主管負責人主持，公司各職能部門和項目部有關人員參加的施工方案評審會，對施工過程中各種資源的配置、施工程序、質量、工期、安全、文明施工、環境保護等指標和具體措施進行評審，為編寫施工組織設計提供依據。4、在規定時間內完成施工組織設計編制工作，并按規定審批程序審批后，報監理單位、建設單位確認。5、施工技術交底制度和崗位責任制，簽訂質量責任書，實行三級技術交底制：公司總工對項目部技術負責人交底，項目部技術負責人對施工員、技術員、質量檢查員交底，施工員應就工程的施工組織設計和施工工藝向作業班組進行分部分項的交底。6、對參與項目實施及過程控制的有關人員進行培訓。結合本工程爭創優良工程的特點，高標準、高起點、嚴要求，要對施工規范、施工工藝熟練掌握。7、項目技術負責人組織編制各分項工程的特殊工序作業指導書，實行樣板引路制度。8、認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，由技術員負責模板設計，并組織木工進行模板翻樣。9、制定材料復檢計劃，落實影響結構安全的試塊的預配工作，并按設計要求提出配合比委托，以保證有足夠的試配時間。10、制定工程測量方案，確定測量基準點和基線的布控點，做到布點合理，觀測方便，設立定位控制樁點，并加以妥善保護。11、施工圖紙及有關文件應齊全，現場水、電、氣應滿足連續施工要求，設備材料能保證正常施工。12、制訂新技術、新工藝、新材料應用計劃，對參與管理者進行必要的培訓，操作人員進行技術交底和必要的跟蹤指導和驗證。13、材料部門應提前落實材料和設備的進貨渠道，按施工所需材料計劃，做好材料及設備的供應準備工作。14、項目部配備必要的規范、規程、標準、相關的法律法規及管理辦法等，并組織相關人員學習。(二)現場準備1、室內準備：在熟悉圖紙的基礎上，做好施工圖紙的翻樣工作。滿足施工各階段的要求，落實內外加工定貨，合理安排各類周轉材料和施工機械設備的進場時間，做到有計劃、有步驟。早落實、按需進場，合理利用的管理目標。2、室外準備：將施工現場的用水引至現場指定接通地點，供水干管管徑選用φ48mm鋼管。施工用電需配備1臺270KVA容量的變壓器，樓層施工用電采用電纜由總配電盤引出，隨主體引至工作面。場內各用電支線，采用“三相五線制”配線，保護零線每隔30m做重復接地，場內分配電箱至用電設備的導線采用膠皮軟線，所有機械、電器設備、開關箱外殼全部用保護零線連接。確?，F場水、電滿足連續施工要求，合理安排施工順序，避免各工種交叉作業的干擾。3、施工道路：現場內設置環形施工臨時道路，道路寬4.5m,150mm厚卵石混土路面，高出自然地面200mm,下部300mm厚素土夯實，保證雨天的正常通行，辦公區內設1.5m寬磚鋪人行道。勞動力組織由項目部與公司協調統一調配解決，基礎及主體施工時每個施工段成立混合作業隊，包括：木工、鋼筋工、砼工、普工等工種；裝飾施工階段成立：抹灰、貼磚、油漆等專業隊，凡參加本工程施工生產的人員，分別對其進行安全生產和質量意識教育，按企業規章制度嚴主要勞動力以具有同類工程施工經驗的施工隊伍，并在全公司范圍內統一協調及優化配置勞動力，實行“擇優上崗”的競爭機制，全面推行“獎優罰劣”的管理辦法，從勞動力調配和勞動力管理方面保證工程各項目標的實現，具體勞動力需用量和進場時間安排詳見勞動力進場計附：勞動力計劃表(四)主要施工機械設備準備及進場計劃機械機具準備，依據總體施工方案及施工總進度計劃選擇安排，主要施工機械必須經試運轉合格后投入本工程使用，檢驗試驗設備必須經校檢合格后準入使用。本工程共投入施工設備30臺(套),施工用電(五)主要施工用料需用量計劃根據施工組織設計中的總體施工進度計劃和工程預算編制材料采購計劃，并嚴格按計劃進場。主材用量需根據出圖時間分階段提出，周轉材料先預估，待出圖后準確核算，進行材料的補充。1.材料進場必須經專人驗收，不經過驗收的材料不準入2.材料進場后應按各種材料的規范要求進行抽檢、取樣送檢，嚴禁未經試驗或抽驗不合格的材料用于工程施工。3.在材料的使用中應按先進場的材料先用的原則，過期的水泥禁止使用。4.根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。2、管理措施六、施工進度計劃及工期保證措施(一)施工總進度計劃根據本工程招標文件規定，工程計劃工期為399天。見施工進度計劃橫道圖。(三)保證工期的措施1、組織措施(1)、組成精干高效的項目領導班子，確保指令暢通，運行良好。勤奮實干、科學務實且有同類工程施工經驗的工程技術和管理人員組成項目管理班子。由項目經理代表企業全面履約，全面負責該工程實施過程中的組織、指揮、管理、協調和控制等工作。(3)、建立生產例會制度：檢查上周工程施工進度計劃落實情況，安排本周施工進度計劃。協調項目部各部門之間的工作關系，使項目部各項工作保持正常運行，確保按期完成施工任務。(4)、做好施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保準備工作到位。(1)、分別編制各種進度計劃，組建項目進度計劃管理系統，使進度計劃管理始終處于良好的運行和監控狀態。(2)、優化施工進度方案，對多種進度計劃方案進行對比、擇優。在確保工程質量、文明施工、并且合理利用資源、合理的施工程序及施工方法的前提下，選用最佳的進度計劃方案。(3)、對施工進度實行動態管理，根據資源配置和勞動力狀況及時對進度偏差采取糾偏措施，使施工進度始終處于受控狀態。(4)、選擇合理的勞務分包模式和物資采購模式，避免勞務分包和物資采購對施工進度產生不利影響。(5)、分析影響工程進度的風險因素，采取必要的風險防范措施，以減少進度失控風險。(6)、應用計算機技術對施工進度進行動態管理，提高進度信息處理的效率，促進進度信息的交流和項目各參與方的協同工作。3、經濟措施(1)、在編制施工進度計劃的同時，編制與施工進度計劃相適應的資源需求計劃，提前作好資源儲備。(2)、全面推行進度獎懲措施，使所有參與施工人員的獎金與施工進度、質量掛鉤。4、技術措施(1)、本工程采取總控制進度計劃與月旬進度計劃相結合的多級網絡計劃，對施工進度進行有效的控制和管理，并利用計算機技術對網絡計劃的實施進行動態管理，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，由此進一步確?？偣て谀繕说膶崿F。(2)、采用成熟的建筑新技術、新工藝，通過新技術、新工藝的推廣應用，有效的縮短各工序的施工周期。(3)、根據各工序之間的邏輯關系及施工周期，科學地組織施工，統籌安排，形成各分部分項工程在時間、空間上的合理穿插；在平面、立面上的合理交叉作業，以達到縮短工期的目標。使班組明確進度目標。月底結算時，按完成的工作量和質量評定結果來進行獎罰，以此調動班組的工作積極性。(5)、提前落實材料資源供應計劃，確保材料按期供應，避免在施工過程中出現停工待料，影響施工進度。(7)、采取切實可行的季節性施工措施，保證施工的連續性。(8)、做好土建與安裝的專業配合，避免專業配合不利而造成工期延七、施工平面規劃(一)施工用水施工用水由業主指定水源用φ48鋼管裝表計量接入，然后分別接至攪拌機和建筑物附近，設6個給水閥門分別控制。(二)施工用電(三)施工道路厚卵石混土，以保證雨天的正常施工通行；辦公室和庫房前設1.5m寬(四)臨設布置八、主要分項工程施工方法(一)施工測量(1)《工程測量規范》(GB50026-93)(2)《項目施工測量管理制度》2、組織管理(1)成立以專業技術員人為組長的測量管理小組，負責施工過程中測量放線的管理工作。(2)由項目技術負責人組織，會同項目測量工程師等有關人員，制定具體可行的“項目測量管理制度”,明確有關測量儀器的管理、校驗及有關人員的職責。(3)所有儀器進場前必須經法定檢測機構校驗合格，確保儀器在規定的校驗周期內使用。(4)測量定位前，組織測量放線班組進行現場踏勘和熟悉圖紙，確定測量定位方案。并由項目技術負責人組織，項目測量工程師進行詳3、總平面控制及高程控制(1)軸線控制(平面定位)本工程采用“主控線”對建筑物進行控制。以建設單位提供的水準點為基點測設一條主控線，以主控線為基礎，采用直角坐標法引測建筑物控制點，經監理單位復核，確認無誤后，設定定位控制樁點，且加以妥善保護，并報建設單位及規劃部門復核、驗線，辦好驗線手續后方可(2)高程控制高程在建筑四周設置四個水準點形成閉合水準路線。高程控制點以設計和建設單位提供的水準基點引測至各高程控制點，再對各控制點進行閉合復測，使其達到二等水準測量精度，報請建設、監理單位復核后，埋設高程控制樁，作為高程測設的依據，指導工程施工。(二)基礎工程1、土方工程a、基坑開挖基坑采用2臺W-1001型反鏟挖掘機開挖，15臺自卸汽車運土?？拥琢?00mm厚土方，采用人工清底至設計標高處。汽車及反鏟挖掘機站在上面，向下挖土。b、土方回填土方回填采用蛙式打夯機和電振動夯分層夯實，邊角部位用手夯配合夯實，采用素土回填，壓實系數不小于0.93?；靥钔敛坏煤胁莞淙~、雜物等垃圾。每層夯填完畢都應按要求取樣檢測密實度，判定合格，再填上一層。2、墊層施工墊層施工主要的控制要點是標高和砼強度。(1)組織放線工認真做好抄平工作，在四周護坡上設標高控制點。(2)組織好砼供應及基坑內的砼運輸。(3)做好試驗取樣準備工作。從墊層開始，工程中砼試塊要按規范(1)材料要求I級鋼筋焊接用E43型焊條、Ⅱ級鋼筋焊接用E50型焊條，使用前需經250～300℃烘焙2h。在運輸和儲存過程中要保持干燥。(2)鋼筋制作鋼筋在現場鋼筋場加工制作，制作好的鋼筋應按規格分別堆放整(3)鋼筋綁扎安裝①、鋼筋綁扎安裝，必須符合《砼結構工程施工質量驗收規范》 圖規則和構造詳圖》03G101-1有關章節要求。②、梁柱箍筋的四角與主筋綁扎定位，板筋須在已支好的平臺模板上彈線，按彈線全扣綁扎定位。柱變截面時，另外插筋。③、板上層筋及負彎矩筋綁扎時，操作人員應在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。梁板鋼筋用與保護層厚度相同的高強度砂漿墊塊墊起，墊塊呈梅花狀排列。5、混凝土工程(1)本工程采用現場自拌混凝土，原材料進場后要嚴格按照要求進行檢驗，并有實驗室出具配合比單。混凝土采用人工上料，每缺罐材料用量必須過稱，確保用量的準確；強制式攪拌機攪拌。(2)混凝土澆筑混凝土采用小灰車運輸、人工入模，分層澆筑，每層厚度不大于澆筑板砼時，要用刮杠找平，再用提漿機進行提漿整平，最后用木抹子搓平。為防止結構表面裂縫，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上層柱模板支設，樓板混凝土強度大于1.2MP時方可上人。(3)砼養護常溫下砼澆筑完12小時后可開始養護，采用覆蓋澆水養護法。(三)主體結構施工1、垂直運輸方案本工程采用塔吊進行垂直運輸。塔吊的安裝、使用及維護嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-2001)第四章的要求進行。安裝完畢后必須經過安全技術驗收方可投入使用。2、外腳手架框架結構外腳手架采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，其搭設、使用與拆除，應嚴格按照行業標準《建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術規程》 (JGJ103-2001)的要求進行，并嚴格按照行業標準《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)進行檢查驗收，合格后方可投入使用。腳手架內立桿距墻300mm,立桿橫向間距1.5m,縱向間距1.2m,相鄰立桿接頭不得在同一步距內，大橫桿步距1.5m,相鄰大橫桿接頭位置錯開布置在不同的立桿縱格中，與相鄰立桿距離不小于立桿縱距的1/3。大橫桿與立桿必須用直角扣件逐點聯接，不得隔步設置或遺漏，小橫桿設于兩立桿之間的大橫桿上，并用直角扣件擰緊。剪刀撐除腳手架兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應連系5道立桿，剪刀桿與地面夾角為45°,剪刀撐桿除兩端用直角扣件與腳手架小橫桿扣緊外，在中間還應有不少于3個扣結點。附：外腳手架搭設與防護圖扣桿式鋼管外腳手架(1)材料要求I級鋼筋焊接用E43型焊條、Ⅱ級鋼筋焊接用E50型焊條，使用前需經250～300℃烘焙2h。在運輸和儲存過程中要保持干燥。(2)鋼筋制作鋼筋在現場鋼筋場加工制作，制作好的鋼筋應按規格分別堆放整(3)鋼筋綁扎安裝①、鋼筋綁扎安裝，必須符合《砼結構工程施工質量驗收規范》 筑結構抗震構造圖集》97G329和《混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》03G101-1有關章節要求。②、梁柱箍筋的四角與主筋綁扎定位，板筋須在已支好的平臺模板上彈線，按彈線全扣綁扎定位。柱變截面時，另外插筋。③、板上層筋及負彎矩筋綁扎時，操作人員應在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。梁板鋼筋用與保護層厚度相同的高強度砂漿墊塊墊起，墊塊呈梅花狀排列。(4)鋼筋連接①、?16及以上鋼筋采用直螺紋套筒焊連接；?14及以下鋼筋采用搭接綁扎搭接。鋼筋接頭每點必查，不合格接頭必須返修或返工。②、框架柱鋼筋在基礎頂按規范留置高度留置插筋，錯開50%設置第一個接頭，往上每層連接一次。4、混凝土工程(1)本工程采用現場商品混凝土，泵送。柱、梁、板一次性澆筑。(2)框架柱混凝土澆筑分層澆筑，每層厚度不大于400mm。澆注混凝土前先澆筑50mm厚同砼標號的砂漿進行接漿，采用插入式振動器振搗密實。(3)梁、板砼澆筑①、梁、板混凝土宜順次梁方向澆筑。梁、板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上，以防止柱鋼筋污染；梁、板混凝土澆筑時，應先將梁根據高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，則可連續向前推進。傾倒砼的方向應與澆筑方向相反。②、當柱與主次梁交叉處等鋼筋比較密集部位澆筑混凝土時，改用同強度等級的細石砼進行澆筑。同時，振搗棒頭選用片式棒頭或小徑棒頭并輔以人工搗固。③、樓板砼連續澆筑時，設專用架空走道供操作人員使用，并隨澆筑進程適時移動。④、澆筑板砼時，要用刮杠找平，再用提漿機進行提漿整平，最后用木抹子搓平。為防止結構表面裂縫，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上層柱模板支設，樓板混凝土強度大于1.2MP時方可上人。(4)施工縫留設柱施工縫留在柱頂接近梁底的位置。梁板施工縫留設在跨中1/3范圍內，施工縫采用特制木梳板支擋，留成直槎。施工縫處新澆混凝土時，混凝土表面要鑿毛見石子，用水沖洗干凈并在其表面接漿。(5)砼養護常溫下砼澆筑完12小時后可開始養護，框架柱采用混凝土養護液噴膜養護；梁板采用覆蓋澆水養護法。5、粘土磚砌體(1)砌筑前，應按砌體塊排列圖放軸線、邊線、洞口線，進行分段施工、砌筑順序是先外后內，先遠后近，先頭角后墻角，先下后上。(2)砌塊應進行外觀檢查，清除污物，毛邊并澆水濕潤，砌筑時上下皮砌塊應錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊高的1/3,也不應小于(3)砌塊就位應緩慢垂直下落，避免沖擊，并用人力推動或小撬(4)相鄰砌塊安裝校正后，應立即灌縫，預制梁安裝時，應坐漿(四)裝飾裝修工程(1)基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或(2)打底時要分層進行，每層厚度宜5—7M。(3)底層灰6—7成干時，按圖紙要求，結合實際和釉面磚規格進(4)正式鑲貼前應貼標準點，用廢釉面磚，用做灰餅的混合砂漿(5)用電度尺計算好最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面(6)鑲貼釉面磚前，面磚應先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。(7)粘磚應自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重粘，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘貼隨檢查，同時要保證縫隙寬一致。(8)鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。內裝飾前先做出樣板間，經建設單位、監理單位及監督部門驗收合格，方可大面積施工。2、室內抹灰(1)內裝飾前先做出樣板間，經建設單位、監理單位及監督部門驗收合格，方可大面積施工。(2)抹灰前，磚墻面及砼等基層表面浮灰，污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。(3)抹灰前，應檢查所有門框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用M5水泥砂漿摻適量麻刀嵌塞。(4)粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道107膠水泥漿，以保證粉刷層與基層粘結牢固，質量可靠。(5)室內墻面、柱面的門洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿做護角，其高度不應低于2.1米，每側寬度應不小于50mm。(6)衛生間防水保護層完成后，再進行水暖安裝，最后再進行地面施工，經蓄水試驗大24h不得漏水，如有發生滲漏及時處理不漏為止。(7)內墻面抹灰前，內墻面要求各間做貼餅、沖筋、以保證各間①、施工順序基層修補→清掃→填補縫隙→局部刮膩子→打磨→第一遍涂料→復補膩子→打磨→第二遍涂料→第三遍涂料②、施工方法涂刷涂料時墻面基層含水率不大于8%。第一遍刮膩子要橫向刮平整、均勻、光滑。線角及邊棱角整齊，做到薄刮不漏，接頭無槎。涂刷涂料時，先橫向再縱向并按從上到下，從左到右，先遠后近、先邊角、棱角、小面，后大面的順序進行涂刷，一面墻要一氣呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。污染部位要及時處理，待干燥后，對墻面的砂眼及陰陽角掉角等處復補膩子并打磨平整，然后再進行第二遍、第三遍涂4、門窗工程內門安裝應按室內標高其高度每層應一致，不得出現高低不統一的外墻的窗安裝為滿足裝飾及美的效果，其安裝樓層的標高應一致；遇層高相同時還應使墻豎向每層高度一致；橫豎應在一條線；進出應一鋁合金窗的安裝a.安裝施工的工序程序施工準備→標尺定位→安裝固定窗框→配合灌漿邊框→注射密封b.施工準備施工準備包括技術準備、材料準備、作業準備等。c.標尺定位鋁合金窗框一般均為后塞口，在結構工程施工時，就應根據設計尺寸把洞口留出。d.窗框的安裝①按照彈線位置，先把窗框用木楔臨時固定在洞口內。②對窗框周邊進行灌漿填縫。③注射密封膠，用打膠筒在鋁合金框邊與外飾面交接處的縫邊上擠膠壓入縫中形成一條防風雨的防水縫道。e.窗扇的安裝安裝推拉窗時，把玻璃安裝在扇框內，然后裝入已固定好的鋁合金框內，安裝好后開啟滑移運行自如，則認為符合要求。f.安裝的質量要求①鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。②鋁合金窗安裝的位置，開啟方向必須符合設計要求。③鋁合金窗框的安裝必須牢固，予埋件的數量、位置、埋設連接方④窗安裝好后關閉應嚴密，開關應靈活、無阻滯、無例翹。⑤窗附件的安裝要牢固，位置正確、端正、啟閉靈活適用。⑥窗框與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌飽滿密實，表面平整，填嵌方法正確。5、樓地面工程(1)地板磚鋪貼1)在鋪貼前，應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。2)鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。3)地板面磚的縫隙采用虛縫鋪貼縫隙寬度宜為3mm左右。4)在大面積施工時，應采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復驗工作。5)面層鋪貼應在24h內進行擦縫工作。擦縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養護和保護工作。(2)復合木地板①基層(樓層結構層)的表面平整度應控制在每平方米2mm,達不到時必須二次找平，否則復合地板厚度在8mm及其以下時，鋪設后地面將出現架空，使用后不利于地板的整體伸縮，容易導致地板因膠水松脫而出現裂縫在。當基層表面整度超出2mm而不平整時，復合地板厚度應避免地板因膠水而出現裂縫。②鋪設前，房間門套底部應留足伸縮縫，門口接合處地下無水管、電管以及離地面12cm的墻內無電管等。如不符合上述要求，應做好相關處理。③鋪設時，應按下列程序進行：i基層表面保護潔凈、干燥后，應滿鋪地墊，其接口處宜采用不小ii鋪設第一塊板材的凹企口應朝墻面，板材與墻壁間插入木(塑)楔，使其間有8mm左右的伸縮縫。為了保證工程質量，木(塑)楔應在并在墻邊用用合適的木(塑)楔對每塊板條加以調整。iv將膠水均勻連續地涂在兩邊的凹企口內，以確保每塊板之間緊密v拼裝第二行時，應首先使用第一行鋸剩下的那一塊板材，為保證整體地板的穩固性，此鋸剩的板材其長度不得小于20cm.vi用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材，使之粘緊密實。拼壓時拼vii鋪設中密度(強化)復合地板面層地面積達70m2或房間長度達8mvii整體地板拼裝后，用木踢腳線封蓋地板面層。ix中密度(強化)復合地板面層完工后，應待膠水凝固后，夏季24h后方可正式使用。x注意防止雨水或鄰近有用水房間的水進入，以免浸泡地板。6、吊頂施工順序：標高彈線→預埋吊筋→安裝龍骨→調整固定龍骨安裝面1標高控制：按設計要求分別在墻上、柱上彈出吊頂的高度水平控制線、垂直線，確保吊頂高度符合設計要求。2預埋吊筋：根據設計圖紙和規范要求，確定吊頂位置，設置吊點，采用新型鍍鋅成品吊件，確保吊件埋置牢固。3安裝龍骨：設置龍骨控制線，根據設計圖紙制作，安裝龍骨，確保吊筋垂直，與龍骨連接方法正確。4調整固定龍骨：根據控制標高對龍骨進行調平和調直，確保龍骨水平度和垂直度符合設計規范要求，固定龍骨，確保各連接點連接可。5安裝面板：按設計及規范對面板進行切割、拼接、固定，注意預留縫應符合規范要求。(五)節能保溫施工方案(1)進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單。(2)聚苯乙烯板擺放平整，防止雨淋及陽光曝曬。(3)水泥為425#普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結塊現象或出廠日期超過3個月的必須根據化驗結果確定如何使用。(4)采用細度模數2.0-2.8,篩大于2.5mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%。(5)玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、平整，度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm,陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂漿找平。(2)基層表面應光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材料。(3)墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進口管線(1)施工溫度不應低于5℃,而且施工完成后，24小時內氣溫高于5℃。夏季高溫時，不宜在強光下施工。(2)5級風以上或雨天禁止作業。(3)抹找平層前，抹灰部位根據情況提前半個小時澆水。(4)找平層用1:3水泥砂漿。(5)窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線施工。(1)施工程序基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→EPS板塞縫，打磨、找貼玻纖網，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面(2)粘貼EPS板①配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質量。②把桶蓋逆時針旋轉打開，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質量問題。③聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子(用16目篩底):水=1:1.88:4.97(重量比)④將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進行攪拌，⑤攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水，加水量為粘結劑的5%。⑥水為混凝土用水。⑦聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。⑧聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自下而上逐步搭接，搭接長度為1/2板長，陰陽角處咬茬搭⑨聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上(600mm×1200mm為例)32個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm;粘貼直徑100mm厚度為2-3mm,點中心距為150mm-200mm,粘貼墻體面積為EPS板的30%。⑩門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm,厚度10mm,再在聚苯板(600mm×1200mm)余下部分涂28個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%?？谫N聚苯板時，所有粘結點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。2粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、5粘貼時擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。6對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成U聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，8網布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工。9女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5mm縫隙，便于網格布嵌入。20裝飾分格條須在聚苯板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。2聚苯板板邊除有翻包網格布的可以在聚苯板側面涂抹聚合物砂(3)粘貼玻璃纖維網格布②聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：水=5:1(重量比)。③準備一個干凈塑料桶，容積為25Kg。④水為混凝土用水。⑤按配合比在塑料桶內注入清水，將塑料編織袋拆開，取出粉狀粘結劑，稱其重量，先往水中加入1/2粘結劑開始攪拌，余下的1/2粘結劑邊加邊攪拌，每加入一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過多粘結劑，更不能一次加入全部粘結劑，應避免過度攪拌出現離析。⑥聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。⑦配好的聚合物砂漿應于陰涼、通風放置，避免陽光曝曬，聚合物砂漿應隨用隨配，一次不要調配很多，配好的聚合物砂漿在2小時(25℃)內用完。⑧按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網布上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。⑨在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。⑩在聚苯板接縫處粘貼自粘膠帶，每塊板搭接70mm。口建筑物陽角處及門窗膀周邊做二布三漿保護層，每邊150mm。2涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持科板板面干燥，去除板面有害物質或雜質。3刮完聚合物砂漿后，應將網布置于其上，網布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網布嵌入聚合物砂漿中，網布不應皺折。4在聚苯板表面上均勻涂抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm。5除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側邊。6網布周邊搭接長度不得小于70mm,在被切斷的部位，應采用補網搭接，搭接長度不得小于70mm。U若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm,網格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。18在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀寬度標準的網片，貼在最外側。9網布自上而下施抹。網布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發生表面損壞或污染必須立即處理。20施工后保護層4小時內不能被雨淋。保護層終凝后及時噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。(六)屋面防水工程1、工藝流程基層表面清理→水泥爐渣找坡→保溫層→抹防水砂漿的平層→特殊部位增補處理→鋪貼防水卷材→接頭處理未端收頭→作保護層。2、防水卷材鋪貼施工要點(1)基礎層要求：將基層上的灰塵、油污、碎裂骨等雜物清理干凈，使表面干燥，含水率不大于9%,陰陽角要抹成R=100mm圓弧八字角，確保防水層粘貼牢固。(2)防水卷材鋪貼時先做細部附加層，再加大面積展開，長邊搭接100mm,短邊搭接150mm,上下卷材間搭接時均錯開1/2幅寬，鋪貼前先彈線確定卷材的位置，邊對線邊鋪貼，及時排除卷材下的空氣。3、屋面找平層應抹光，屋面出氣孔、女兒墻周圍抹八字圓角。金屬管道抹八字前，要先刷摻適量建筑膠的素水泥漿作結合層。對找平層應適當養護，有一定強度干燥時才鋪貼卷材、防水層立墻卷材，應保證鋪貼或涂刷高度。卷材必須卷進滴水檐下的槽內。1、套管的制作加工：(1)明確各穿墻管道管徑，套管的管徑應比穿墻管徑大二號，穿墻套管的長度應與墻的厚度相同，穿普通房間樓板套管比地面高20mm,穿廁浴間樓板套管比地面高50mm,套管材料選用鍍鋅鋼制套管。(2)套管的防腐：用鋼絲刷、銼刀等將管道或鋼板表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉絲將其擦凈。內表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應無遺漏處，并保持涂層均勻不得漏涂或流墜且第二層就在第一層干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。(3)套管的定位安裝及填塞保護：套管的定位安裝應在墻砌筑前預留需與土建施工緊密配合，掌握土建施工進度，根據設計圖紙穿墻管道中心坐標，作為該套管中心坐標。2、采暖管道安裝安裝準備→預留、預埋→散熱器的組對→管卡安裝、干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐保溫按設計圖畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工大樣圖。(3)管道預制及散熱器的組裝a.按施工大樣圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、核對尺寸。b.按事先統計好的散熱器組數及每組的片數進行組裝，對要求加跑風的散熱器加好跑風，對組裝好的散熱器進行水壓試驗不合格的散熱器進行更換后重新試壓，直到合格。a.按設計要求的支架間距及用管道的坡度計算出支架上表面標高作好支架，注間固定支架的位置。b.主干管安裝先從進戶開始，樓層干管從分支開始，裝管前先檢查管腔并清理干凈。吊頂、管道井、地溝內管道采用焊接鋼管，其余均采用螺紋連接。管道安裝完后，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水準尺對復核坡度，調整合格的，再調整吊卡U卡螺栓，使其松緊適度，平整一致，最后緊固固定卡螺絲。核對各層預留孔洞位置是否正確，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2到3扣，預留口平正，并清凈麻頭。檢查立管的出口位置是否準確，將事先裁好的卡子松開，把管旋入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線錘從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。(6)散熱器安裝散熱器安裝時，位置選擇窗的中心位置，墻到散熱器中心位置控制在13cm左右，并作好固定卡，固定好散熱器，固定卡設置應符合規范(7)支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。按量出支管尺寸減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好活接，連接散熱器，把麻頭清凈。流速的水流進行沖洗，以管道出口水的顏色與進水口的顏色一致為合(9)管道防腐、保溫明裝采暖立管刷兩道紅丹、兩道銀粉。管道井內吊頂內及地溝內的管道均采用巖棉管殼作保溫。(10)備好熱源，對系統進行充水，正常通暖半小時后，開始檢查系統，遇有不熱處，查明原因處理好；遇有熱度不均勻，應調整各分路立驗收手續。(1)確定各層立管所帶的各橫支管位置。(2)自上而下逐一準確測量各層立管所帶各橫支管中心(3)按設計要求的材質、規格、型號，選擇各立管的管(4)按測量大樣圖標定的每層立管所帶的管件、配件在并從90度兩個方向用線墜吊直立管，用鐵釘子臨時固定在墻上。(5)冷、熱給水立管豎直并行安裝時，熱水管應安裝在立管卡牢以防止立管位移，或因受外力作用而產生彎曲及變形。對暗裝的給水立管，應在隱蔽、固定前做水壓試驗，合格后方可固定及隱藏。對有防露要求的給水立管，進行防露處理。(6)給水立管已安裝完畢，立管上連接橫支管用的管件位置標高、規格、數量、朝向經復核符合設計圖紙要求及質量標準。衛生潔具及用水器具已安裝完畢。進口的位置標高、中心位置準確，能保(7)根據設計圖紙的橫支管位置與標高，結合橫支管所帶衛生潔具和給水器具的進水口的位置，測量出模支管各管段間的尺寸，記錄在大樣草圖上。2、排水管安裝工藝流程：安裝準備→預留、預埋→干管的安裝→立管的安裝→支(1)檢查、核對預留孔洞的位置尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線固定。(a)將預制好的管段按照承口朝向和水流方向，由排水口處向排水點順序排列。將管段承插口相連，特別注意防止倒坡。(b)按施工圖對鋪設好的管道的坐標、標高坡度及預留管口尺寸進行檢查，并對進行隱蔽的管道進行閉水試驗，滿水15分鐘后再灌滿，延續5分鐘，液面不下降不合格，各接口有無滲漏，經監理及專業工長檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。(c)經隱蔽驗收合格后，配合土建按規定填埋隱蔽。2、管內穿線(a)根據施工圖校對預留洞的尺寸有無差錯。(b).安裝立管應二人上下配合，一人在一層樓板上，由從洞內設下一繩頭，下面一個人將預制好的立管上部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管隨接口內，立管插入承拉口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人把管固定。每層加一個伸縮接口，使承接口留有脹縮補償余量。(九)電氣系統安裝本工程結構施工時只預埋管及燈頭盒，其余開關、插座盒，配電箱只預留。裝修時才安裝，便于標高準確，能保證盒、箱的水平垂直。(1)配管前考慮導線或電纜的截面積，復查設計管徑是否能滿足穿入電線電纜的要求。(2)暗配PVC管連接用套管粘接，管口銼光滑平整，套管長度為管外徑的2倍，連接管口的對外口應在套管中心，粘接嚴密。(3)塑料管與盒(箱)的連接方法。連接時應一管一孔順直進入盒 (箱)內，管進入盒(箱)內的長度應不小于5MM。多管進入配電箱時，應長短一致，排列間距均勻，連接固定牢固。(4)固定管子進入盒(箱)內的鋼卡圈可采用專用的成品件或自行用穿線鋼絲煨制而成。先在管口處相對應兩側的適當部位開口，再將鋼卡圈卡在開口內。將卡圈卡在盒內管口處，可防止管口在盒口回縮脫出盒子。將卡圈卡在盒的外管口處，則可防止管口露出盒內過長。(1)配電箱、接線盒、盒等安裝完后，帶線穿好，抹灰和地面工程結束后，將管內雜物掃干凈及所穿管口加塑料護口，所穿線顏色均按規范要求分清楚。(2)對照圖紙進行穿線，不同回路，不同電壓的電線，不得穿同一根管子內。(3)同一交流回路的導線必須穿同一管內。(4)導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。(5)所有線及支路線必須經絕緣搖測合格后方可進行下步工序。3、配電箱安裝(1)配電箱盤柜的設備到達施工現場后應作下列驗收檢查：a.制造廠家技術文件齊全b.規格、型號應符合設計要求，附件、備件齊全，元件(2)盤箱柜安裝完畢后，應進行通電前的檢查，先進行絕緣搖測，并做好搖測記錄，合格后試運行，運行無誤后，辦理竣工驗收手續。4、開關、插座、燈具安裝：(1)各種燈具開關插座的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，并有出廠產品合格證。(2)塑料臺貼緊建筑物表面并固定牢固，低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地保護，圖紙無標明進不應低于2.5m。(3)燈具位置正確，燈具安裝在木臺中心，器具清潔干凈，中軸線允許偏差5mm,導線進入燈具留有適當余量，連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時堅固無松動，螺栓連接時在同一端，導線不超過兩根，引下線應美觀。(4)開關，插座位置應符合設計要求，高度應一致，開關距門口150-200mm,同一室內安裝高差不應大于0.5mm,成排安裝高差不應大于2mm,并列安裝高差不應大于0.5mm。面板應端正(允許偏差5mm)與墻面接觸嚴密，平齊、開關開啟方向一致，插座接線應做左零右火，地線在上，開關應切斷相線，燈具接零線接外殼，火線接燈芯，固定面板螺絲應統一。九、工程質量保證體系和保證措施(一)質量目標1、結構工程一次合格率100%,優良率85%,竣工驗收一次合格率100%,優良率80%。2、工程竣工質量確保一次性交驗合格。為保證工程質量目標的實現，從材料進場到工序施工的各個環節，嚴格按現行相關國家標準和企業標準控制本項目施工質量。附：本工程施工必須嚴格執行的法規、規范、強制性標準目錄《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》《中華人民共和國招投標法》《中華人民共和國合同法》《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分)2002年版《工程測量規范》《建筑工程施工質量驗收統一標準》《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》《混凝土結構工程施工質量驗收規范》《混凝土強度檢驗評定標準》《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》《濕陷性黃土地區建筑規范》《組合鋼模板技術規范》《砌體工程施工質量驗收規范》《砌體工程檢測技術標準》《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》《建筑涂飾工程施工及驗收規程》《建筑玻璃應用技術規程》《屋面工程質量驗收規范》《建筑地面工程施工質量驗收規范》《土工試驗方法標準》《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》《建筑電氣工程施工質量驗收規范》《建筑電氣工程施工質量驗收規范》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》《民用建筑工程室內環境污染控制規范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》《建設工程施工現場供電用電安全規范》《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分)2002年版(二)質量控制的指導思想為實現本工程確定的質量目標，我公司將推行全質量管理，認真貫徹“質量第一”的方針，將過去事后檢驗把關為主的質量管理轉變為預防和改進為主的質量管理，將傳統的經驗管理方式轉變為系統地科學管理方式，把過去的管結果轉變為現在的管因果，并以此形成一套科學b的管理程序，即四階段八步驟的PDCA循環管理程序。(三)質量管理體系為了有效地控制質量，預防質量事故的發生，我公司在推行全面質量管理十幾年經驗的基礎上，依據國際性的質量管理和質量保證標準GB/T19001-2000--IS09001:2000,建立了程序化的質量管理體系，使原有質量體系更加健全。各部門、各專業通過《質量手冊》、《程序文件》《作業指導書》等程序化文件的控制，將使項目施工的每一過程、每一環節都處于受控狀態，建立以企業自控為主、外部質量監督為輔的質量管理體系。將質量管理工作規范化、制度化，使影響工程質量的因素始終處于受控狀態，長期穩定地保證工程質量。附：質量管理網絡圖單位工程、分部分項工程工作程序表(四)自檢互檢體系在施工過程中，加強過程控制的力度，建立健全項目部的自檢互檢體系，加強分部分項工程工序施工的班組自檢和互檢，堅持“上道工序不合格不進行下道工序施工”的原則，確保工序施工質量。項目部要定期培訓班組兼職質量檢查員，成立班組質量管理小組，將班組自檢互檢工作貫穿于工序施工質量管理的全過程。質量管理網絡圖項目經理項目經理土建項目副經理)技術員安技術質量負責人安裝項目副經理資料員材料員施工員質檢員單位工程、分部分項工程工作程序表專工隱分職序蔽項專工隱分職序蔽項監理公司核定等級禾后是馬工程師驗收禾后是馬工程師驗收質量員檢驗班組長及操作者自檢技術復核檢驗實驗報告監理公司核定等級基礎、主體分階段驗收公司技術質檢科質量評定質檢員匯總分項工程評定工程技術負責人整理資料單位工程負責人自檢進行工程質量觀感評定核定質量保證資料分部工程質量評定完整施工單位組織預驗預評工程具備初驗條件否執行不合格品控制程執行不合格品控制程是否是否抽檢合格?是否執行不合格品控制程執行不合格品控制程是配備滿足工程要求的質量檢測設備，加強工程質量檢驗評定方法和測量手段，確保工程各項目標的實現。為了保證施工質量目標的實現，根據工程特點，設置每一過程的質量控制點，并制定詳細的分項工程質量控制程序，加強對工程質量的每一環節、每一過程的預控工作。中間抽查控制保護層厚度注意鋼筋數量及位置接頭不留在同一段面質量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄鋼筋合格證檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表鋼筋應平直、無局部曲折I級鋼筋末端作180°彎鉤按不同的型號掛牌不允許加熱彎曲鋼筋模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續澆筑混凝土時，留人看鋼筋執行驗評標準不合格的要返修清理現場，文明施工鋼筋焊接工程質量程控X光探傷記錄不合格的處理(返修)混凝土工程質量程控每個工作班不少于1組；每100m3砼不少于1組；現澆樓層每層不少于1組申請澆筑令暖熱季節定時養護7晝夜不合格的處理(返工)質量評定不合格的返工(處理)管道工程質量程控圖不合格的處理(返工)電氣工程質量程控圖不合格處理(返工)(七)過程控制的主要方法2、組織措施富的同志擔任技術負責人，并且組建以項目經理為核心的優秀項目班材材料員質量員技術員施工員其進行攻關研究，使質量難題消除在施工過程中。(4)、凡有施工方案的項目，必須按方案進行施工，所有工程質量都必須達到有關規范要求及檢驗評定標準的規定。3、管理措施(1)、推行全面質量管理，實行定人定崗，質量掛牌管理制度，質量(2)、認真貫徹工程質量保證體系的落實，做到工程質量分級管理，把好質量關，配備專職質量檢查員，加強施工現場質量檢查。(3)、加強原材料和設備的質量檢查工作并做好記錄，進場的設備、材料，按規定檢驗，堅持不合格品不施工的原則。樣板間制及獎罰制的落實，檢查項目管理中質量管理工作的實施情況，檢查項目管理人員中質量管理和質量責任組執行情況，重點檢查原始記錄和表格填報的真實性。(5)、公司在檢查中發現工程中存在一般質量問題時，及時簽發《質量問題整改通知單》限期進行整改，問題整改后須經公司復查，簽認合格后方可進入下道工序，如不按程序辦理而造成事故或損失的應追究責任人的責任。對工種質量造成隱患或繼續冒險作業者，公司責令停工，直到問題徹底整改才能復工。(6)、公司重點檢查項目部“質量自檢、互檢、專職檢”制，掛牌制的落實，督促檢查樣板間制度的執行，檢查項目部質量員的工作質量及檢查項目部分項工程質量評定。(7)、項目技術負責人負責進場材料和施工過程中的質量控制，檢查施工方案和采用“新技術、新工藝、新材料”的技術措施執行情況，負責并參與技術復核和結構工程的隱蔽檢查工作。(8)、由施工員組織有關人員進行隱蔽工程驗收，辦理《隱蔽工程驗收記錄》的簽證手續，組織樣板間工程的實施并會同有關人員對樣板間進行檢驗。質量成本是全面質量活動的經濟表現，項目成本控制的目的在于降低成本，提高經濟效益。為此就要采取相應的措施。(2)、以施工預算控制人力資源和物質資源的消耗。(3)、建立資源消耗臺賬，實行資源消耗的中間控制。(4)、應用成本與進度同步跟蹤的方法控制分部分項成本。(6)、建立項目成本審核簽證制度，控制成本費用支出。(8)、堅持現場管理標準化，堵塞浪費漏(9)、定期開展“三同步”檢查，防止項目成本盈虧異常。5、技術措施(1)、分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保發現問題立即整改。質量檢查員、監理工程師及時組織驗收，并由監理工程師核定驗收結論。(3)、技術復核做到明確復核內容、部位、復核人員及復核方法，嚴把質量關，發現問題及時處理，認真作好復核記錄。技術復核的部位明細表測量定位的軸線復核土質、位置、尺寸、樁垂直度尺寸、標高、垂直度、平整度墻身軸線、標高、垂直度、平整度(4)、隱蔽工程在隱蔽前須經施工技術負責人、質量員、監理工程師和建設單位代表一起檢查驗收，確認符合設計及規范要求，并在隱蔽驗收報告簽字后，方可進行下道工序。如在隱蔽工程驗收中發現質量問題應進行返工或處理，然后進行二次隱驗，直到符合設計及規范要求，方可進行下道工序。工程隱蔽驗收控制內容鋼筋規格、數量、形狀、接頭型式、位置、尺寸。屋面防水找平層的質量情況、干燥程度、防水細部處理、防水施工方法。各種給排水暖衛暗管道位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐、驗，地線、地板、避雷針的接地電阻。完工后無法進行檢查的工程、重要結構部位的有特殊要求的隱蔽工程。(5)、施工階段的配合比及試塊管理，技術負責人、技術員和施工員分別進行配合比的申請、強度報告的評定，發現問題查找原因，及時糾(6)、砼澆筑必須嚴格執行簽署砼澆筑令制度。項目經理負責填寫“砼澆筑令”的申請單，項目技術負責人負責“砼澆筑令”簽發前檢查準備工作及“砼澆筑令”填表、送簽工作。(7)、進場材料必須有出廠合格證或復試報告。對進場材料或進入作業面的材料按規范規定的數量、批次進行取樣復試，復試合格后方準用于工程施工中。(8)、嚴格計量管理工作，定期檢查鑒定計量器具的準確性，保證砼、砂漿材料配合比計量準確。(9)、外購材料必須按質量體系文件規定，進行合格供貨商驗評制度，并在供貨中進行跟蹤，材料員要嚴把原材料和成品的質量驗收，提供資料合格證及質量保證書，及時進行復試檢驗，做好物資、材料的標識。(10)、施工技術數據管理，做到收集及時有序，資料項目齊全，內容真實具體，手續完備。質量通病的產生，主要是對容易產生質量問題的施工過程不夠重視，未采取有效的防治措施，沒有嚴格按工藝要求施工，質量控制的關鍵點未得到控制，跟蹤檢查力度不夠，致使施工中簡化工序，關鍵環節處理不認真，留下質量隱患。根據質量通病發生的特征，本工程采取如下措施對質量通病進行防治。附：消除質量通病一覽表消除質量通病一覽表(土建工程)項目產生原因防止措施地基與基礎混凝土運輸距離過長，澆筑高度土方工程室外散水裂回填土有雜物，密實度未達1、清除回填土雜物，并過篩；嚴格控制回填土含水率和鋪土厚度，并鋼筋工程1、鋼筋位移2、綁扎節點松扣3、電渣壓力焊連接偏心4、未焊透或夾渣5、箍筋彎鉤角度不夠、長度不夠1、固定措施不可靠，外力作用產5、操作不認真下料不準確如發生位移，校正固定后再澆砼，澆筑砼全過程應有專人檢查，隨時校正。2、綁扎時根據不同構件采用不同的綁扎形式，鋼筋φ12以下用22"鐵查員逐根檢查，合格后方可隱蔽。6、畫線綁扎按線調直，澆筑前要調模板工程1、漏漿、砼不密實或麻面模板位移。1、沒按模板設計圖支模、模板修2、沒有按圖加固，校驗及復核。1、嚴格按模板設計要求支模，增強模板修理、清理工作，嚴格控制拆砼工程1、初凝后砼表面1、砼澆筑后，表面未及時覆蓋，受風吹日曬，水分過快蒸發，體2、確保原材料質量，嚴格計量。3、施工縫處砼有夾渣現象。4、表面不平整。6、框柱爛根。4、增加抄平點，嚴格按抄線刮平。模不能太早，模板必須清理干凈，并刷隔離劑。砌體工程1、磚縫砂漿不飽滿2、砂漿強度不穩1、干磚上墻，早期脫水；鋪灰過1、嚴禁干磚上墻，砌筑前澆水濕潤；抹灰工程陰陽角不垂直、墻面澆水不透或墻面過于光滑；護。涂料工程1、脫皮、粗糙2、透底1、基層粗糙，含水量太高，不干2、基層表面太光或沒洗刷干凈。1、用膩子將粗糙部分的基層找平并涂料施工防水工程1、卷材起鼓1、卷材粘結不牢，找平層含水率1、鋪設卷材前應認真驗收基層，符消除質量通病一覽表(水暖工程)產生原因防止措施管道工程螺紋連接外有返潮滴漏(1)螺紋加工不符合規定(2)管件擰的松緊度不合適，填料老化、脫落。(3)沒認真進行嚴密性試驗、強度試驗。(1)套絲要嚴格按標準進行。(2)套絲機時選用的管鉗要合適，最后螺紋出距連接件1-2扣。(3)嚴格按驗收規范要求的壓力發出水擊聲。動，支架距離不合理或安裝松動造成管子局部有下撓現象。洞時要看好管子坡度，支架距離及衛生器具排水不暢，甚至有堵塞現象。(1)管道及零件安裝前沒有清理。(2)施工中管口不及時封堵或保護不當。(4)支架間距過大管道有下撓現(5)不按規定進行通水試驗。(1)管道及管件安裝前應認真清(2)施工中及時堵死封嚴管道洞(3)掌握好坡度，嚴防倒坡。(4)支、吊架間距要正確，安裝樓面積水，墻壁潮板和墻壁出現潮濕和滴水現象。(1)大便器膠皮碗破裂，綁扎用鐵絲、綁扎方法不對。(2)上水接口處被損壞。(1)檢查皮碗是否破裂，綁扎要(2)施工時要保護好大便器和接(3)作好地面防水，保證防水層小便器返水彎(1)安裝水封存水彎管時上承口內填充不嚴密。(2)工序交接、成品保護不得力。(1)安裝水封存水彎管時上承口內周用油灰填實，下插口和排水管甩頭間必須用石棉繩填實。消除質量通病一覽(電氣工程)產生原因防止措施電程管口不齊，有毛，彎曲半經太小，有扁、凹、用工操作時未使用鋸條與管路垂直，煨管器煨彎時用力太急，煨管器槽太寬或煨管與煨彎時使用與管子大不相應的煨管箱盒標高不制標高，現澆砼墻壁柱內配管時，模板無水平線可找，使用電器焊開孔造成開孔不整齊，鐵盒變形。高，再參照控制標高穩箱盒，開孔時使具安裝完后，徹底清理箱盒式內的雜落破損與管徑不圈，導線連接處焊錫不飽滿，出人為的破壞，施工人員責打開后纏足五圈，使用合格的焊錫、焊損傷線芯，多股線未用接線端改用剝線鉗剝線，多股線必須使用本工程各工序交叉繁多、緊密。因此，要切實抓好成品保護，以減少返工與損失，做好施工過程中的成品保護和交工前的成品保護。1、模板的成品保護①、吊裝模板應輕放輕起，不準碰壞已完成的結構并注意防止模板②、拆除模板時嚴禁用大錘或撬棍硬撬，應松開螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。③、模板的堆放、清理和修理：模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現粘?，F象。2、鋼筋的成品保護①、防止鋼筋污染，在澆筑梁板混凝土前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上(高度不小于500mm),以防止墻柱鋼筋污染，如有個別污染應及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時也防止脫模劑污染。②、綁扎板筋時，必須架設操作架操作，禁止在板負筋上踩踏，禁止碰動預留洞口模板。安裝電管、暖管或其它設施時不得任意切割和碰動鋼筋。3、混凝土的成品保護(1)、已澆筑的樓板，樓梯踏步的表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa后，方可上人。(2)、混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置及水電管線等。(3)、混凝土施工過程中，對沾污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面上的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。(4)、樓梯踏步可采用模板保護，預留洞口、墻體及柱陽角在表面養護劑干后，采用竹膠板或木模板做護角保護。4、樓地面的成品保護(1)、采用合理地施工順序，防止因工序穿插造成地面面層的損(2)、在地面上搭、拆架子時要做好地面的保護，防止損壞地面。(1)、涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂漆量。(2)、涂料不干前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污涂漆。(3)、涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得亂寫亂畫。(1)、已鋪貼好的卷材防水層，在未鋪設保護層前，嚴禁在防水(2)、穿過屋面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。(3)、屋面施工時不得污染墻面，檐口側面及其它已施工完的成(1)、要及時清擦殘留在瓷磚上的砂漿，預防污染。(2)、按合理的順序施工，少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的工序應做到前面，防止損壞瓷磚。(3)、貼磚墻在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證(1)、門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，防止日曬雨淋。(2)、木門框安裝后釘木條保護。(3)、安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它成品。(4)、嚴禁將門窗框，門窗扇做為架子支點使用。(5)、門裝好后嚴禁在室內推車。(6)、門窗組裝完畢后用塑料膠紙、塑料薄膜等材料將所有桿件的表面嚴密包裹起來。防止施工中的水泥砂漿等易掉落沾污在鋁合金門、窗框的表面上，使鋁合金的表面氧化膜遭到破壞。9、水、暖、電、衛(1)、管線穿墻，打洞不準用大錘，洞的位置、尺寸、大小嚴格按施工圖要求，不準亂打、亂鑿。(2)、墻體開槽時應采用切割機，不準用手錘、鋼釬。(4)、所有安裝好的管道不得用做支撐腳手板，不得踏壓，在噴漿前要加以保護。(5)、閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好，下水管安裝后，應將管口封嚴，立管距地面2米以下時，應用水泥袋捆綁保護。(6)、散熱器組對、試壓過程中要立向抬運，擺放整齊，保護好散熱器的爐腿，避免碰斷。(7)、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，其配件應在竣工前統一安裝，以防丟失，安裝完的潔具應加以保護，防止潔具釉面受損。(8)、設備運到現場后，暫不安裝到位，應及時用苫布蓋好，搬運(9)、電氣配管時，剔槽不得過大、過深、過厚。砼樓板墻等均不得私自斷筋。現澆砼樓板上配管時，不得踩壞鋼筋。搗固砼時不得損壞配管及相線位移。吊頂內隱盒，配管時不得踩壞龍骨。刷防銹漆時不得污染墻面及其它建筑。(10)、電氣配線時，不應損壞建筑的表面。緊固螺絲時不應用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設后不得再次噴漆刷油，以防污染導線。不得碰松以敷設完的導線。(11)、配電箱安裝后，應采取保護措施。避免碰壞，弄臟電具儀表。安裝配電箱面板或帖臉時，應注意保持墻面整潔。(12)、電氣器具安裝時。燈具、開關、插座等進入現場應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，般運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。器具安裝時不得碰壞門窗及墻面，以保持墻面的清潔。電氣器具安裝完畢后，不得再次進行噴漆，以保持電氣器具的清潔。(13)、防雷，接地系統施工時，不得破壞散水及外墻裝修，不得隨意移動以經綁好的結構鋼筋，支架穩固后不得碰撞松動，避雷帶敷設時不得損壞外檐，敷設后應避免砸碰，避雷帶與均壓環的預埋扁鋼不得超過檐子30cm。明設接地干線時不得磕碰及弄臟墻面。噴漿前應預先將接地干線用紙包好，焊接時注意保護墻面，拆除腳手架或搬運對象時不得碰壞接地干線。十二、安全施工措施我公司已通過了職業健康安全和環境管理體系認證，管理體系運行正常，效果良好。我單位具備建筑業安全資格證書，年檢合格。在施工中按照安全認證的標準，嚴格規范行為，保證施工工地安全達標。(二)安全生產目標1、杜絕重大傷亡事故、交通事故、機械事故和火災事故的發生，千人負傷率控制在3‰以內。2、創建安全達標工地。(三)安全管理體系認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，建立以項目經理