第56頁共124頁ZY.24.06.04—2012煉焦崗位作業(yè)指導(dǎo)書煉焦崗位作業(yè)指導(dǎo)書ZY.24.06.02—2012第57頁共124頁鋼鐵公司崗位作業(yè)指導(dǎo)書合集消煙除塵車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)負(fù)責(zé)清理上升管，使上升管保持暢通。裝煤時(shí)負(fù)責(zé)消煙除塵，防止荒煤氣從機(jī)側(cè)裝煤處大量冒出，污染環(huán)境。按出焦裝煤計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)地消煙除塵，保證k值達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)啟、蓋吸塵孔蓋。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)：消煙除塵車技術(shù)參數(shù)：消煙除塵車軌道中心距： 5835mm軌型： 50kg/m大車行走速度： 56.7m/min煙塵處理量： ≮40000m3/h除塵效率： ≮85%消煙車的工作原理：裝煤時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣由于吸力的作用從爐門頂部吸入的空氣在爐頂空間進(jìn)行一次燃燒，然后經(jīng)過套筒進(jìn)入燃燒室與進(jìn)入的二次空氣混合燃燒，溫度達(dá)到1300℃左右，燃燒后的廢氣經(jīng)出口管到洗滌器，經(jīng)過水的冷卻除塵，使廢氣溫度降到80～90℃含塵量5g/m3，通過煙囪排出。風(fēng)機(jī)風(fēng)量：24900m3/h，風(fēng)壓：615mmH2O。設(shè)備參數(shù)規(guī)格型號(hào)：FRC2113設(shè)備重量：67t總功率：～210KW外形尺寸（長X寬X高）：9480×10600×9310走行裝置電機(jī)2臺(tái)軌型：P50軌距：5835㎜走行速度：57.7m/min水泵：2臺(tái)型號(hào)：80WFB-C流量：60m3/h揚(yáng)程：52M轉(zhuǎn)速：2900r/min風(fēng)機(jī)：9－2611.2D流量：42221m3/h全壓：6382Pa電機(jī)功率：132KW升降導(dǎo)套：DT-II2500A-1600-40-M行程：250㎜功率：2.2KW熱氣流換向裝置：電動(dòng)擋板三通：電動(dòng)推桿：DT-I700A-1000-60-M功率：1.1KW推焦除塵對(duì)接管裝置：DT-I700A-700-100-M功率：0.75KW燃燒室總?cè)莘e：22.98M3各機(jī)構(gòu)減速機(jī)使用部位規(guī)格型號(hào)速比臺(tái)數(shù)走行減速機(jī)2導(dǎo)套提升減速機(jī)1各部電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)功率（KW）轉(zhuǎn)速（r/min）數(shù)量（臺(tái)）行走電機(jī)YPT180L-6159702水泵電機(jī)Y180L-22229402風(fēng)機(jī)電機(jī)YPT315M-413214902導(dǎo)套提升電機(jī)Y100L1-42.214301技術(shù)操作正常操作：車前要先發(fā)信號(hào)，觀察前方有無障礙物，確認(rèn)無誤后方可行車。接班要檢查除塵車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有問題及時(shí)解決。推焦前，將套筒與炭化室連通，裝煤時(shí)，啟動(dòng)水泵和風(fēng)機(jī)，將裝煤時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣及空氣吸入消煙除塵車的燃燒室燃燒，廢氣經(jīng)過凈化，冷卻排出。裝煤后，機(jī)側(cè)關(guān)上爐門，將活動(dòng)套筒移開，蓋上除塵孔蓋進(jìn)行下一爐除塵。設(shè)備操作維護(hù)操作程序：接班時(shí)，首先檢查消煙除塵車操作臺(tái)上各部位是否良好，各操作手柄及開關(guān)是否置于：“0”位，確認(rèn)后方可合上電源開關(guān)，操作臺(tái)上電源指示燈亮了，即可進(jìn)行消煙除塵操作。有問題立即向班、組長匯報(bào)，派維修人員處理。在爐長指揮下，司機(jī)操作走行主令開關(guān)把消煙除塵車開向該出焦的炭化室頂，并把開排煙孔蓋機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室排煙孔進(jìn)行開蓋操作。啟動(dòng)消煙除塵車準(zhǔn)確定位于已開啟排煙孔蓋的出焦炭化室，并使升降導(dǎo)套下降到位，對(duì)接煤氣管道快裝接頭并開通閥門。推焦前按下熱氣流換向裝置按鈕，使對(duì)接管及電動(dòng)三通擋板移動(dòng)到位。接通快速煤氣點(diǎn)火助燃裝置，后開啟水泵及風(fēng)機(jī)。經(jīng)濕法凈化氣液分離后排入大氣。出焦完畢，在水泵、風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作狀態(tài)下，按下熱氣流交換裝置另一按鈕，使對(duì)接管收回、擋板復(fù)位，原熱氣流通道關(guān)閉，凈化系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)通道接通，開始捕集裝煤產(chǎn)生的荒煙氣及灰塵，經(jīng)燃燒、凈化、分離后排入大氣。裝煤結(jié)束，炭化室及側(cè)門關(guān)緊，提升導(dǎo)套，待排煙孔蓋復(fù)位先關(guān)閉煤氣管道閥門，脫開煤氣管道快裝接頭后關(guān)風(fēng)機(jī)，再關(guān)水泵。開啟走行，消煙除塵車移至端部平臺(tái)待用。操作注意事項(xiàng)走行時(shí)，由調(diào)換主令控制器手柄位置實(shí)施行速調(diào)換，低速起步，后依據(jù)實(shí)況調(diào)換中、高速行駛，停車之前須先減速至低速再停車。應(yīng)注意：高速行駛時(shí)，勿緊急制動(dòng)停車，非特別緊急情況，嚴(yán)禁采用打倒車方式制動(dòng)。視查確認(rèn)導(dǎo)套已提升，煤氣管道快裝接頭已脫離，先鳴笛再啟動(dòng)行駛。行駛中，操作人員應(yīng)注意力集中，手不得脫離控制手柄，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。在裝煤作業(yè)過程中，操作人員不能離開操作室，且要不斷觀察供水情況，一旦供水受阻，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，升起導(dǎo)套，隨之行駛離去。當(dāng)消煙除塵車停止工作，操作人員在離開司機(jī)室時(shí)須斷開控制電源。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)水泵。導(dǎo)套不提升，消煙除塵車不能移動(dòng)。“急停”按鈕的使用：意味著所有控制電源被切斷，全部電力拖動(dòng)設(shè)備不再工作。因此，除在頻臨嚴(yán)重人身和設(shè)備事故的危急情況下，方可實(shí)施“急停”，否則勿用。在正常生產(chǎn)情況下，對(duì)位于排入下水槽排水管下方的排放集灰水管，每24小時(shí)在水泵正常工作狀態(tài)下，開啟閘閥清放積灰一次。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。行車前，必須打開走行報(bào)警信號(hào)5秒以上，且確認(rèn)前方無障礙物，方可走車。行車途中，嚴(yán)禁任何人上下或爬越車輛，嚴(yán)禁用打倒車代替剎車。裝煤時(shí)，如遇煤餅倒塌，機(jī)側(cè)沒關(guān)上爐門前，機(jī)車不準(zhǔn)離開。除塵時(shí)，如遇到停電、風(fēng)機(jī)跳停，短時(shí)間不能正常起動(dòng)時(shí)，必須先打開上升管蓋，再將車推開。停止后，必須切斷總電源，確認(rèn)安全后，方可離開。事故處理及預(yù)防特殊操作：裝煤時(shí)，如遇煤餅倒塌或散架，機(jī)側(cè)沒關(guān)上爐門，消煙除塵車不準(zhǔn)離開。除塵時(shí)如遇到停電，短時(shí)間不送電時(shí)，應(yīng)把車推開，以免燒壞車體，此時(shí)上升管應(yīng)打開。除塵時(shí)，機(jī)側(cè)爐門處大量冒煤氣，這是風(fēng)機(jī)吸力不足或風(fēng)機(jī)出故障，要及時(shí)查明原因，盡快處理。安全注意事項(xiàng)：司機(jī)室內(nèi)必須鋪設(shè)絕緣板。配電室禁止堆放易燃物及其它雜物。外排廢氣要觀察其顏色，冒黃煙說明煤氣沒有完全燃燒，易產(chǎn)生爆鳴。精心操作，勤觀察電子數(shù)據(jù)反映的情況，不合要求，及時(shí)查明原因。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：1、交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。2、交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。3、未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。4、其它規(guī)定：1未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。2交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。3交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。爐頂工崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)保證按計(jì)劃出焦，確保本班計(jì)劃任務(wù)的完成。負(fù)責(zé)打、關(guān)上升管蓋及翻板并指揮消煙除塵車司機(jī)清理上升管。負(fù)責(zé)清理橋管及檢查氨水噴灑情況。協(xié)助消煙除塵車司機(jī)打、蓋吸塵孔蓋，并清理吸塵孔蓋上的雜物。負(fù)責(zé)密封吸塵孔蓋，不能跑煙冒火。負(fù)責(zé)指揮出焦裝煤。負(fù)責(zé)管理水封上升管，并保持經(jīng)常有水。負(fù)責(zé)打掃爐面衛(wèi)生，保持爐面干凈。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。圓滿完成班、段交辦的各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)推焦順序?yàn)?-2串序。打開爐蓋單座焦?fàn)t不準(zhǔn)超過兩孔。不關(guān)橋管翻板不準(zhǔn)裝煤，裝煤后及時(shí)打開橋管翻板。禁止將任何爐頂雜物掃入炭化室內(nèi)。技術(shù)操作一、接班前檢查工具，準(zhǔn)備好封蓋泥料。二、推焦前20分鐘，打開上升管蓋，壓下翻板，檢查焦炭是否成熟，并發(fā)出要出焦信號(hào)。三、協(xié)助消煙除塵車司機(jī)進(jìn)行消煙除塵工作。四、推焦前要清理橋管，并檢查氨水噴灑情況，不噴灑要及時(shí)處理。五、推焦時(shí)要關(guān)閉上升管蓋，裝好煤后，要打開翻板。六、當(dāng)爐蓋蓋好后，及時(shí)用密封漿對(duì)爐蓋進(jìn)行密封。七、要經(jīng)常觀察氨水壓力，不準(zhǔn)低于0.3MPa。八、要經(jīng)常檢查爐蓋是否嚴(yán)密平整，不嚴(yán)密平整要加以處理。安全作業(yè)指導(dǎo)書操作前，要檢查作業(yè)區(qū)域各種安全裝置是否齊全有效、整個(gè)作業(yè)區(qū)域是否存在安全隱患，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。操作時(shí)，不得踩踏爐蓋，翻了的爐蓋禁止用腳蹬。蓋上除塵孔蓋后要及時(shí)進(jìn)行密封，禁止出現(xiàn)除塵孔蓋跑煙冒火現(xiàn)象。操作時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)；清掃除塵孔石墨時(shí)，要防止噴火燒傷。操作時(shí)，要注意消煙除塵車行走方向、風(fēng)向和打開的除塵孔，煙大、汽大時(shí)要緩慢行走。清掃橋管和上升管時(shí)，禁止在上升管根部逗留和通過。關(guān)上升管蓋時(shí)，要緩慢進(jìn)行，以免水封水濺出燙傷。禁止在爐門打開或上升管關(guān)閉時(shí)，清掃除塵孔口。水封蓋、除塵孔蓋上禁止壓重物；禁止跨在鐵軌上掃爐頂，禁止在鐵軌上座臥休息；禁止從爐頂跨上推焦車、攔焦車。禁止從爐頂往下仍東西，必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。禁止將雜物掃入爐內(nèi)或掃入空爐。除塵時(shí)突然停電，必須協(xié)助消煙除塵車司機(jī)把消煙除塵車移至安全位置，然后蓋上爐蓋。化產(chǎn)煤氣鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，要站在上風(fēng)側(cè)，并及時(shí)撲滅除塵孔及上升管上的著火，并將爐蓋蓋嚴(yán)。上升管出現(xiàn)停氨水、停鼓風(fēng)機(jī)或其它特殊情況時(shí)，要協(xié)助上升管工進(jìn)行處理。事故處理及預(yù)防特殊操作：正值除塵時(shí)停電，必須協(xié)助消煙除塵車司機(jī)把消煙除塵車移至安全位置，然后蓋上爐蓋，待來電后再按正常操作進(jìn)行。鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，集氣管壓力過大，注意觀察荒煤氣自動(dòng)放散運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)自動(dòng)放散失靈，到集氣管放散處用手動(dòng)打開荒煤氣放散。鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)撲滅除塵孔及上升管的火，并將爐蓋蓋嚴(yán)。停氨水后嚴(yán)禁集氣管溫度高于200℃，如果集氣管溫度達(dá)到150℃時(shí)，就要開事故用水管。如果停氨水時(shí)間長，可以把氨水閥門關(guān)閉。如遇停電，要由工段組織人員提水往集氣管內(nèi)注水（注水溫度大于40℃）。恢復(fù)氨水供應(yīng)后，要逐個(gè)檢查氨水噴灑情況。集氣管著火，可把集氣管壓力調(diào)大，用水或蒸汽把火苗撲滅，也可往集氣管內(nèi)通入蒸汽滅火，嚴(yán)禁打負(fù)壓滅火或停鼓風(fēng)機(jī)。下暴雨時(shí)，禁止出焦，關(guān)閉所有爐蓋并清除積水。安全注意事項(xiàng)：在爐頂操作時(shí)，站在上風(fēng)側(cè)，清除石墨時(shí)，注意噴火以防燒傷。嚴(yán)禁踩爐蓋，爐蓋翻了禁止用腳蹬。禁止在鐵軌上休息。注意消煙除塵車行走方向，禁止消煙除塵車行走時(shí)上下或坐在梯子上。煙大、汽大時(shí)要慢走，注意燒石墨爐口和消煙除塵車。水封蓋、爐蓋禁止壓重物。清掃橋管和上升管時(shí)，禁止在上升管根部逗留和通過。關(guān)上升管蓋時(shí)，要緩慢進(jìn)行，以免水封水濺出燙傷。禁止從爐頂往下扔?xùn)|西，必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。禁止將雜物掃入爐內(nèi)或掃入空爐及看火孔。掃爐時(shí)，嚴(yán)禁將看火孔蓋掃入爐內(nèi)，如有要立即報(bào)告帶班長處理。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。其它規(guī)定：未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。上升管崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)在組長領(lǐng)導(dǎo)下，完成所交給的任務(wù)。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及三大規(guī)程。負(fù)責(zé)清掃上升管、橋管、閥體、氨水支管、氨水噴頭、水封槽。要求保持水封和荒煤氣以及氨水暢通；閥體翻板靈活好用。氨水噴灑正常。負(fù)責(zé)清掃集氣管，保持集氣管壓力、溫度符合規(guī)定。保持衛(wèi)生區(qū)清潔。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)：確保集氣管壓力在80～100Pa，停、開機(jī)時(shí)不準(zhǔn)超過120Pa，蒸汽壓力在0.4～0.6MPa之間。集氣管內(nèi)荒煤氣溫度應(yīng)保持80～100℃。氨水噴灑壓力應(yīng)在0.3MPa以上。經(jīng)常檢查上升管水封槽，保持滿流，水量適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)過多或過少時(shí)要及時(shí)調(diào)節(jié)。上升管各處不準(zhǔn)跑煙冒火。集氣系統(tǒng)保持“三通一靈活”，即集氣管、上升管、橋管通，閥體翻板靈活。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。同一座焦?fàn)t打開上升管蓋個(gè)數(shù)不準(zhǔn)超過兩孔。出爐前徹底清掃上升管和橋管（結(jié)焦末期）。技術(shù)操作推焦前20分鐘，打開上升管蓋，清掃上升管、上升管壁及根部和橋管的石墨。出爐前及時(shí)清掃橋管、閥體中的石墨和焦油。適當(dāng)調(diào)低集氣管壓力，打開橋管上的清掃孔蓋，站在上風(fēng)側(cè)，先觀察氨水噴灑情況，再用工具清掃橋管里的石墨和焦油、閥體里的石墨和焦油，然后蓋好清掃孔蓋。在結(jié)焦末期清掃上升管底座，清掃時(shí)先關(guān)上閥體翻板，再拉開上升管蓋往上升管里通入氮?dú)鈮夯稹Ｇ鍜咄晟仙艿鬃氖缓笤偃ョP上升管蓋上的石墨，清除水槽里的焦油渣，最后拿掉氮?dú)夤埽w住上升管蓋，打開閥體翻板。每三天清理一次焦油盒里的油渣。每周清掃一次集氣管，在檢修時(shí)間清掃。當(dāng)集氣管內(nèi)煤氣溫度超過100℃時(shí)，必須報(bào)告工段長，同時(shí)檢查氨水壓力、溫度，氨水含焦油量與氨水噴灑情況，以及溫度計(jì)是否有問題等，如果發(fā)現(xiàn)氨水壓力低或氨水內(nèi)含焦油，應(yīng)立即和生產(chǎn)科聯(lián)系，進(jìn)行處理。每班用手摸氨水支管一次，檢查其溫度，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別溫度顯著降低，說明噴頭或支管堵塞。小支管與噴頭如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行處理。每班檢查氨水是否暢通，若氨水噴灑不良，應(yīng)清掃或更換噴頭（在清掃或更換噴頭前，先將氨水支管旋塞關(guān)閉，清掃或更換完后，必須立即打開。）設(shè)備操作維護(hù)應(yīng)經(jīng)常注意事項(xiàng)：水封閥、水封系統(tǒng)、上升管、橋管有無損壞。經(jīng)常保持橋管、上升管接口處嚴(yán)密不冒煙。各氨水開閉器絲桿及調(diào)節(jié)翻板每周一白班加油一次，定期對(duì)上升管水封翻板軸進(jìn)行加油，并保證靈活清潔。每天白班對(duì)氨水小旋塞加油一次，并用扳手活動(dòng)一下，以免銹死。打開清掃孔蓋時(shí)，要用銅錘輕輕敲打，以免發(fā)生火花。檢查后必須設(shè)法使清掃孔嚴(yán)密，以免空氣大量吸入。日常維護(hù)經(jīng)常檢查各管道是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。集氣管溫度不準(zhǔn)超過100℃。各活動(dòng)點(diǎn)定期加油，保持靈活。定期清掃氨水噴嘴，保持暢通。設(shè)備故障及時(shí)處理，處理不了及時(shí)上報(bào)。交接班檢查內(nèi)容檢查計(jì)量儀表是否準(zhǔn)確，集氣管溫度、壓力是否正常。檢查調(diào)節(jié)翻板，放散管翻板及氨水旋塞是否靈活，氨水是否暢通，蒸汽閥門是否關(guān)嚴(yán)。檢查集氣管壓力是微機(jī)控制，還是儀表控制。衛(wèi)生區(qū)是否清潔，工具物品是否齊全。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查作業(yè)區(qū)各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。清掃上升管、橋管時(shí)，應(yīng)用氮?dú)饣蛘羝麎夯穑㈥P(guān)閉翻板后，才可清理。所有清掃孔蓋必須用鐵鏈連接牢固。作業(yè)時(shí)，操作工具、清掃孔蓋等要緊拿穩(wěn)放，防止落物傷人。上升管走臺(tái)蓋板欄桿、腳踏板必須保持齊全、穩(wěn)固，走臺(tái)上禁止存放與操作無關(guān)、影響區(qū)域安全通行的一切物件。特殊操作時(shí)，要堅(jiān)守崗位、服從帶班長指揮，安全防護(hù)措施不到位，禁止從事相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)。事故處理及預(yù)防上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，不著火。上升管水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。上升管、集氣管、橋管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋必須齊全，并用鐵鏈拴接。上升管走臺(tái)蓋板欄桿必須保持良好，走臺(tái)上禁止存放雜物及易燃易爆品。禁止關(guān)閉水封閥和隨意打開上升管。集氣管嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行，不準(zhǔn)任意改變集氣管的壓力制度。上班時(shí)穿戴齊全勞保防護(hù)用品，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，以防止燒傷。清掃上升管、橋管時(shí)，要用壓縮空氣或氮?dú)獍鸦饓鹤。逊骞潭ê茫拍芮鍜卟僮鳌＝褂锰崆按蜷_上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩(wěn)放，防止掉下傷人。嚴(yán)守工作崗位，禁止隨便離開工作崗位。嚴(yán)禁氨水、工業(yè)水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。嚴(yán)禁從高處往下扔?xùn)|西。嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)問題不處理也不上報(bào)。嚴(yán)禁停氨水時(shí)不補(bǔ)充工業(yè)水。嚴(yán)禁同一座焦?fàn)t打開上升管的數(shù)量超過兩孔。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。其它規(guī)定：未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。裝煤推焦車崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)完成組長交給的任務(wù)，聽從中控的指揮，負(fù)責(zé)與各車的聯(lián)系。認(rèn)真執(zhí)行崗位作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照計(jì)劃啟對(duì)爐門、推焦，保證K2系數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。熟悉裝煤推焦車上各種設(shè)備的性能、構(gòu)造和原理，能夠熟練操作。推焦司機(jī)或助手在推焦過程中，負(fù)責(zé)鏟上部爐框、爐門及刀邊。推焦司機(jī)在推焦和裝煤中指導(dǎo)機(jī)側(cè)爐門工操作。協(xié)助爐門修理站維護(hù)和更換爐門，消除冒煙著火。保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位設(shè)備，保持本崗位設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)清潔，保管好各種工具。熟悉本崗位的特殊操作和事故處理措施。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。用仿宋體真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰地填寫各項(xiàng)記錄。正、副司機(jī)要密切配合操作，嚴(yán)禁倒小班。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)推焦電流不應(yīng)大于300A，推焦極限電流400A。推焦順序?yàn)?-2串序。實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差不應(yīng)超過±5分鐘。推焦應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的推焦計(jì)劃執(zhí)行，推焦操作的好壞用推焦系數(shù)評(píng)定。推焦計(jì)劃系數(shù)K1標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的特性，計(jì)算公式如下：K1=EQ\F(M—A1,M)式中：M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)A1——計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。推焦執(zhí)行系數(shù)K2，用以評(píng)定當(dāng)班按推焦計(jì)劃執(zhí)行的情況，計(jì)算公式如下：K2=EQ\F(N—A2,M)式中：N——班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)A2——超過計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘以上的爐數(shù)M——班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)推焦系數(shù)K3，用以評(píng)價(jià)整個(gè)煉焦車間在遵守所規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間方面的管理水平，計(jì)算公式如下：K3=K1K2爐門打開時(shí)間（從摘門到上好爐門）不應(yīng)超過8分鐘；從焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)間不應(yīng)超過7分鐘；燒空爐時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘。因故延長推焦時(shí)間10分鐘以上時(shí)，應(yīng)將已打開的爐門對(duì)上。因故延遲推焦時(shí)間，當(dāng)故障排除后，可以加速推出熟爐，每小時(shí)比計(jì)劃增推爐數(shù)禁止超過兩爐。裝煤推焦車司機(jī)與助手必須準(zhǔn)確記錄每個(gè)炭化室的推焦時(shí)間及發(fā)現(xiàn)的一切不正常現(xiàn)象，如焦炭生熟、爐體損壞和裝煤不滿等。推焦桿頭裝設(shè)的吹掃石墨裝置應(yīng)經(jīng)常保持完整、好用，每次作業(yè)都要檢查炭化室石墨增長情況，及時(shí)清除石墨，避免造成難推焦。各手動(dòng)操作裝置必須保持完整好用。裝煤后爐頂空間以200mm為準(zhǔn)，不超過300mm。設(shè)備參數(shù)規(guī)格型號(hào)：JZT-4.3-2電源電壓：380V推焦量：18～19ｔ設(shè)備重量：323ｔ總功率：360KW外形尺寸（長X寬X高）：22914㎜×13200㎜×9925㎜走行裝置軌型：QU120軌距：10000㎜走行速度：6.2～62m/min車輪直徑：Φ1000㎜制動(dòng)器：液壓推動(dòng)制動(dòng)器推焦裝置推焦頭（寬X高）：推焦桿行程：18820㎜推焦桿速度：2.7～27m/min推焦桿總長：24200㎜最大推焦力：制動(dòng)器：渦流制動(dòng)器＋液壓推桿制動(dòng)器開門裝置1擰螺絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速：10r/min擰緊力矩：1200N·m擰松力矩：1400N·m2提門機(jī)構(gòu)提門速度：2m/min提門行程：150㎜3移門機(jī)構(gòu)移門速度：10m/min移門行程：2000㎜裝煤裝置煤槽底板速度：1.6～16m/min煤槽底板行程：15700㎜煤槽活動(dòng)壁行程：2×22.5㎜（雙向）后擋板移動(dòng)速度：20m/min活動(dòng)壁工作壓力：6Mpa余煤回收裝置輸送機(jī)速度：輸送距離：輸送能力：各機(jī)構(gòu)減速機(jī)使用部位規(guī)格型號(hào)速比臺(tái)數(shù)走行減速機(jī)2推焦減速機(jī)1裝煤減速機(jī)1移門減速機(jī)1收煤減速機(jī)2卷揚(yáng)減速機(jī)1各部電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)功率（KW）轉(zhuǎn)速（r/min）數(shù)量（臺(tái)）行走電機(jī)YZB200L-6229642推焦電機(jī)YZR355M-10905891移門電機(jī)1擰螺絲電機(jī)2裝煤電機(jī)YZR355L1-101105821卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)1鏈板機(jī)電機(jī)2技術(shù)操作一、接班后與帶班長對(duì)表，把裝煤推焦車開到煤塔下?lián)v固煤餅。二、當(dāng)煤餅搗固好后，行車前要發(fā)出信號(hào)，觀察左右方有無障礙物，確認(rèn)無誤后方可行車。按推焦計(jì)劃表進(jìn)行操作。三、摘門后，徹底清掃爐門上的焦油、焦油渣。四、清理爐門爐框后，移動(dòng)裝煤推焦車，使推焦桿對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，準(zhǔn)確進(jìn)行推焦聯(lián)系，待熄焦車發(fā)出推焦信號(hào)，確定無誤后進(jìn)行推焦。五、推焦時(shí)，推焦桿對(duì)準(zhǔn)焦餅緩慢貼緊，嚴(yán)禁撞擊焦餅，造成焦餅倒塌。當(dāng)推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速，推焦桿頭進(jìn)入導(dǎo)焦槽時(shí)減速，待焦餅全部推出后，將主令控制器送到零位，再全速退出推焦桿頭，到機(jī)側(cè)爐框時(shí)減速。六、推焦時(shí)，司機(jī)的手禁止離開控制器。七、超過極限電流時(shí)或聽到停止推焦信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停止推焦，并報(bào)告帶班長。八、推焦時(shí)應(yīng)注意焦炭的成熟情況，發(fā)現(xiàn)生焦或過火焦，報(bào)告帶班長。九、焦炭推出后，觀察爐墻情況，注意爐頂石墨厚度，同時(shí)注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進(jìn)去，以防將爐頂拱起。十、為防止炭化室底部滯留焦炭，必須經(jīng)常檢查推焦桿底部的活動(dòng)底板，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)處理。十一、當(dāng)消煙除塵車對(duì)好位，焦側(cè)上好爐門，方可裝煤。十二、裝煤時(shí)，打開活動(dòng)閉和前擋板，把煤餅送入炭化室中。煤餅到位后，關(guān)閉后擋板鎖閉，抽回托煤板，返回后擋板，同時(shí)關(guān)閉前擋板和活動(dòng)閉，完成裝煤操作。十三、裝煤時(shí)應(yīng)集中精力，注意煤餅進(jìn)入情況，當(dāng)煤餅倒塌時(shí)，停止裝煤，立即報(bào)告帶班長處理。十四、裝完煤后，等出爐工將爐框清理完后再關(guān)上爐門。十五、要記錄推焦時(shí)間（推焦桿頭接觸焦餅表面的時(shí)間）推焦電流（推焦時(shí)的最大電流）、裝煤時(shí)間，觀察裝煤缺角情況、焦?fàn)t爐墻損壞情況、炭化室過頂磚和爐墻石墨增長厚度情況及其它異常現(xiàn)象。十六、把裝煤推焦車開到煤塔下，進(jìn)行下一孔的煤餅操作。設(shè)備操作維護(hù)操作規(guī)程裝煤推焦車行駛到煤塔下,使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固錘,這時(shí)煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)壁處于關(guān)閉狀態(tài)(冬季使用時(shí),將煤塔下設(shè)置的高溫蒸氣接管與煤槽活動(dòng)壁保溫管路連接,防止煤餅凍結(jié)在煤槽內(nèi))。進(jìn)行搗固煤餅操作；煤餅搗固成型后,將搗固錘提到最高位位置，將高溫蒸氣接管斷開(冬季使用時(shí))。開動(dòng)裝煤推焦車到規(guī)定出焦的炭化室前,使開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。開動(dòng)移門操作,使開門裝置前移頂緊爐門,接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)松爐門橫鐵螺栓,再驅(qū)動(dòng)提門油缸,將爐門提起10～45mm,即可驅(qū)動(dòng)移門機(jī)構(gòu)退回。爐門打開后,開動(dòng)裝煤推焦車行走,使推焦頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。當(dāng)焦側(cè)和爐長發(fā)出允許推焦的信號(hào)后,才可進(jìn)焦操作。推焦操作完畢,開動(dòng)裝煤推焦車,使裝煤推焦車煤槽對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,操作煤槽內(nèi)、外壁后移動(dòng)22.5mm,信號(hào)燈亮才可打開煤槽前擋板。當(dāng)焦側(cè)和爐長發(fā)出允許裝煤的信號(hào)后,才可進(jìn)行裝煤操作,此時(shí)司機(jī)要注意裝煤行程顯示器的數(shù)字,隨時(shí)了解煤槽底板的行程位置,煤餅送到終點(diǎn),則裝煤行程控制開關(guān)起作用自動(dòng)停止前進(jìn),接著操作煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)將煤槽后擋板鎖住,這時(shí)即可將煤槽底板抽出,當(dāng)煤槽底板快回到后極限位置時(shí)(2～3mm),將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開,并開動(dòng)后擋板卷揚(yáng)機(jī)將后擋板拖回,煤槽底板和后擋板在行程開關(guān)作用下,自動(dòng)停在后極限規(guī)定的位置上,隨之關(guān)閉煤槽前擋板,再使煤槽活動(dòng)壁復(fù)位。裝煤之后,開動(dòng)裝煤推焦車,使開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,驅(qū)動(dòng)移門油缸,將爐門移向炭化室,放下爐門接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)擰緊爐門橫鐵螺栓,驅(qū)動(dòng)移門油缸,使開門裝置退回原位。爐門關(guān)閉后就完成了一個(gè)炭化室的操作。開動(dòng)裝煤推焦車到煤塔下,準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)煤餅的搗固操作。操作注意事項(xiàng)進(jìn)行開門、推焦、裝煤各項(xiàng)操作時(shí),必須使各機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。推焦時(shí)最大電流不得超過350A,裝煤時(shí)最大電流不得超過400A,如有超過,說明設(shè)備運(yùn)行有意外故障,這時(shí)應(yīng)查明和排除故障后再進(jìn)行操作,此時(shí)不可強(qiáng)行超負(fù)荷操作,以免損壞設(shè)備。機(jī)器室內(nèi)油壓表指示壓力應(yīng)在下5～6Mpa范圍內(nèi)。沒有接到焦側(cè)和爐長發(fā)出的信號(hào),不得推焦和裝煤。搗固煤餅前應(yīng)注意：煤槽前擋板和活動(dòng)壁必須處于關(guān)閉位置。如工作中發(fā)生停電事故,要用手傳動(dòng)各機(jī)構(gòu)時(shí),必須使用手動(dòng)聯(lián)鎖開關(guān)上的手柄,以免手動(dòng)時(shí)突然來電出現(xiàn)人身事故。停電或電壓下降及檢修時(shí),要拉下電氣總開關(guān),各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。電氣聯(lián)鎖要求走行時(shí),推焦桿、煤槽底板、開門裝置的移門架不能移動(dòng)。推焦、裝煤、開門操作時(shí),走行不能移動(dòng)。維護(hù)規(guī)程定期檢查定期(每周)檢查鋼結(jié)構(gòu)各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋,特別是鋼結(jié)構(gòu)主體和走臺(tái)欄桿,以便隨時(shí)修復(fù),確保安全生產(chǎn)；經(jīng)常(每班)檢查走行、推焦、裝煤、開門各裝置的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器支座、渦流制動(dòng)器等處的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。經(jīng)常(每班)檢查各聯(lián)軸器有無損壞,特別要注意推焦裝置主動(dòng)齒輪軸上的聯(lián)軸器和走行低速軸上的聯(lián)軸器。各制動(dòng)器閘瓦帶磨損量超過原厚度的1/3時(shí)要及時(shí)更換,以保證各制動(dòng)器的制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。經(jīng)常(每天)檢查推焦桿上的活牙,防止污物卡住不靈活,以免推焦桿在推焦時(shí)與主動(dòng)齒輪脫開而發(fā)生事故。為此在推焦桿尾部焊有機(jī)械擋塊,注意擋塊不得被撞掉。定期(每月)檢查提門鉤和擰螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng),超過規(guī)定范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常(每班)檢查各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān),發(fā)現(xiàn)有碰壞失靈的要及時(shí)更換和維修,確保各行程限位的靈活可靠。裝煤推焦行程顯示裝置,每次交接班都必須檢查,當(dāng)煤槽底板和推焦桿在原始位置時(shí),顯示器上的指針應(yīng)在零位。經(jīng)常(每班)檢查液壓配管是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏隨時(shí)排除,液壓站壓力表的工作壓力為5～6Mpa,每次交接班都必須檢查,確保各液壓機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。各液壓換向閥出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理或更換。每班交班時(shí)用壓縮空氣清掃推焦車上的積塵并清除撒落的煤粉,保持裝煤推焦車的清潔。冬季應(yīng)及時(shí)清除裝煤推焦車及軌道上的積雪,如車輪出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,應(yīng)在軌道面撒沙防滑。煤槽內(nèi)壁和外壁上的暖氣管,當(dāng)在冰凍季節(jié)過后不用時(shí),為了避免內(nèi)部生銹，在向內(nèi)部噴防銹油或氣相緩蝕劑后,將管路端頭封閉。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。行車前，必須打開走行報(bào)警信號(hào)5秒以上，且確認(rèn)監(jiān)護(hù)人員到位，并按監(jiān)護(hù)人員指揮行車。聯(lián)系作業(yè)時(shí)，用語必須使用標(biāo)準(zhǔn)化用語。操作時(shí)，要精力集中；推焦操作時(shí)，不準(zhǔn)手離開主令控制器。運(yùn)行中，不準(zhǔn)有人上下車，不準(zhǔn)非工作人員隨意進(jìn)入操作室。用手搖裝置前，必須切斷電源開關(guān)；不準(zhǔn)濕手進(jìn)行拉合閘操作。禁止無制動(dòng)裝置行車，禁止隨意去掉或不用車上的聯(lián)鎖裝置及各行程開關(guān)。禁止在軌道上坐臥休息或放置工具、鐵器材料等雜物。事故處理及預(yù)防裝煤推焦車軌道必須保證完好，不準(zhǔn)軌道嚴(yán)重變形，軌距變寬不大于30mm，變窄不大于15mm。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁與他人說話或打盹。搗固煤餅前應(yīng)注意：煤箱前擋板和活動(dòng)閉必須處于關(guān)閉位置。開車前，注意四周情況，有無人和物。在裝煤推焦車運(yùn)行中，不準(zhǔn)加油或維修，不準(zhǔn)站在搗固操作臺(tái)與車頂上，防止碰傷。在裝煤推焦車運(yùn)行中，禁止上下車。送電前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，各控制器放在零位，各開關(guān)處于關(guān)閉，同時(shí)司機(jī)必須在操作室內(nèi)聯(lián)系好，才能送電。用手搖裝置前，必須切斷安全開關(guān)，拉合閘時(shí)必須戴上絕緣手套。結(jié)焦時(shí)間不足3小時(shí)的鄰爐不準(zhǔn)推焦。車上的聯(lián)鎖裝置及各行程開關(guān)嚴(yán)禁任意去掉不用。司機(jī)室內(nèi)必須鋪設(shè)絕緣板。爐門關(guān)不嚴(yán)時(shí)，禁止使用移門機(jī)構(gòu)撞擊。裝煤推焦車檢修時(shí)，停在規(guī)定位置。上升管未打開時(shí)，禁止摘爐門。禁止在軌道上坐臥休息或放置工具、鐵器材料等雜物。司機(jī)不在時(shí)，由帶班長指定專人操作，嚴(yán)禁把車讓給非司機(jī)操作。爐門、爐框著火時(shí)嚴(yán)禁用水滅火。禁止上一爐著火時(shí)，不去處理完去推下一爐焦。嚴(yán)禁兩側(cè)同時(shí)摘門修理。無制動(dòng)裝置禁止行車。嚴(yán)禁在推焦桿進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)行車。未得到準(zhǔn)確推焦信號(hào)，嚴(yán)禁推焦。嚴(yán)禁打開爐門燒空爐。嚴(yán)禁不按計(jì)劃推焦。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。其它規(guī)定：未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。搗固機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)保證煤餅堅(jiān)實(shí)，裝煤時(shí)不倒塌不散架。負(fù)責(zé)對(duì)本崗位設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。保管好所用工具，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。圓滿完成班、段交辦的各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)：搗固一孔煤餅所用時(shí)間8～12分鐘。t=EQ\F(AQ,Ghnz)式中：t——搗固一孔煤餅所用時(shí)間（分鐘）；A——搗固功（單位煤料上的搗固功）：50公斤米/公斤；Q——煤餅重量（公斤）：23400公斤（干煤量）G——搗固錘重量：400公斤/個(gè)；n——搗固頻率：71.9次/分·錘h——行程：400mmz——搗固錘數(shù)：2×6（每臺(tái)6錘，每爐兩臺(tái)）出焦順序?yàn)?-2串序，1號(hào)爐與2號(hào)爐單獨(dú)編排出焦計(jì)劃，1號(hào)爐出一孔，2號(hào)爐出一孔，以避免兩臺(tái)裝煤推焦車同時(shí)搗固。煤餅高4000～4100mm，寬450mm。設(shè)備參數(shù)搗固錘數(shù)：6個(gè)搗固錘設(shè)計(jì)質(zhì)量：400㎏搗固錘設(shè)計(jì)沖程：400㎜搗固頻率：71.9次/min電源種類：交流380V/50Hz走行軌道中心距：2000㎜走行速度：248㎜/s設(shè)備總功率：58.24KW設(shè)備總重：22900㎏外形尺寸（長×寬×高）：5400×2360×8650各機(jī)構(gòu)減速機(jī)使用部位規(guī)格型號(hào)速比臺(tái)數(shù)走行減速機(jī)QS20I=711搗固減速機(jī)XGD71—7I=7.12各部電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)功率轉(zhuǎn)速數(shù)量走行電機(jī)YEJ160M—6B57.5KW1搗固電機(jī)YE200L--622KW2技術(shù)操作一、配合裝煤推焦車司機(jī)準(zhǔn)確對(duì)位。二、開啟給料機(jī)，開始往煤箱里防煤約1分鐘。三、打開搗固機(jī)電源開關(guān)，把搗固機(jī)開到煤箱正上方，解開安全繩，打開安全鉤，啟動(dòng)搗固機(jī)依次一個(gè)一個(gè)放錘，開始搗固，煤餅搗至4米，關(guān)閉給料機(jī)，停止搗固，將溜煤板余煤順勢刮入煤箱，再用搗固錘把煤餅上部散煤搗實(shí)、平整好，然后依次收錘，關(guān)閉安全鉤，系好安全繩，把搗固機(jī)開到指定位置，關(guān)閉搗固機(jī)主電源。四、給向裝煤推焦車司機(jī)發(fā)出信號(hào)，煤餅已搗固好，可以走行。設(shè)備操作維護(hù)工作程序接班時(shí)，首先檢查搗固機(jī)各部位是否良好，有問題立即向班、組長匯報(bào)，派維修人員處理。當(dāng)裝煤推焦車進(jìn)入煤塔下規(guī)定位置，煤箱已具備好裝煤搗固條件，并確認(rèn)各方面無誤后，按下聯(lián)鎖按鈕（裝煤推焦車司機(jī)室外邊），啟動(dòng)搖動(dòng)給料機(jī)。啟動(dòng)安全鉤電機(jī)，將安全鉤打開，安全鉤被完全打開才可進(jìn)行搗固作業(yè)。裝煤搗固時(shí)要注意搗固機(jī)操作情況、往煤箱放煤情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并向班組長報(bào)告，查找原因，排除故障后，再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如遇搗固裝煤時(shí)突然停電，立即將操作臺(tái)控制開關(guān)打到零位，拉下電源開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告班長和通知電工檢查處理。搗固機(jī)工要及時(shí)掌握煤料水分和煤料細(xì)度，發(fā)現(xiàn)影響煤餅質(zhì)量時(shí)，立即向班組長反映，采取措施，確保煤餅質(zhì)量。當(dāng)自控失靈時(shí)，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開關(guān)，向班組長報(bào)告，派人處理。如遇兩臺(tái)搗固機(jī)都出現(xiàn)故障時(shí)，通知段長，停止出焦。搗固作業(yè)完了，提錘機(jī)構(gòu)將搗固錘提升到規(guī)定位置后停機(jī)，為防止搗固錘意外落下，造成設(shè)備（或人身）事故，必須將安全鉤關(guān)閉。煤餅搗固好后立即向裝煤推焦車司機(jī)發(fā)出信號(hào)，并按下解除聯(lián)鎖按`鈕。注意事項(xiàng)嚴(yán)禁取下安全罩進(jìn)行搗固作業(yè)。干油集中潤滑系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常觀察，及時(shí)檢修，使油路暢通，各接頭處無泄漏，各潤滑點(diǎn)供油正常。走行操作當(dāng)需要反向時(shí)，手柄必須在“0”位置停留4—5秒。搗固機(jī)停止工作時(shí)，安全鉤必須處于關(guān)閉狀態(tài)，才允許關(guān)閉電源。煤槽中心與搗固錘中心對(duì)位偏差嚴(yán)禁超過10㎜，要禁絕打偏損壞搗固機(jī)。嚴(yán)禁搗固機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過30分鐘。否則電機(jī)溫升有可能超過環(huán)境溫度45℃，損壞電機(jī)。搗固機(jī)走到煤槽兩端時(shí)，嚴(yán)禁搗固錘桿和煤槽前后擋板相碰。搗固機(jī)每次大修后，新?lián)Q搗固錘桿都必須進(jìn)行重新調(diào)整彈性輪夾緊中心的對(duì)稱性，防止不對(duì)稱夾緊將搗固錘桿頂彎。維護(hù)規(guī)程定期檢查：1定期（每周）檢查鋼結(jié)構(gòu)各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋，特別是鋼結(jié)構(gòu)主體和走臺(tái)欄桿，以便隨時(shí)修復(fù)，確保安全生產(chǎn)；經(jīng)常（每班）檢查走行、搗固、潤滑各裝置的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器支座等處的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。2經(jīng)常（每班）檢查各聯(lián)軸器有無損壞，各制動(dòng)器閘瓦帶磨損量超過原厚度的1/2時(shí)要及時(shí)更換，以保證各制動(dòng)器的制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。3經(jīng)常（每班）檢查各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)有碰壞失靈的要及時(shí)更換和維修，確保各行程限位的靈活可靠。潤滑制度：部位潤滑點(diǎn)名稱潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式潤滑油牌號(hào)裝入量（㎏）加油周期換油周期走行機(jī)構(gòu)減速機(jī)車輪軸承嚙合齒輪1816飛濺集中集中齒輪油150＃每月每班每班半年搗固機(jī)構(gòu)減速機(jī)軸承導(dǎo)輥24036飛濺集中集中齒輪油150＃50L每月每班每班3個(gè)月加油周期作為參考，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修正。應(yīng)嚴(yán)格按潤滑制度進(jìn)行加油、換油。油量、品種、周期不得隨意改動(dòng)。1走行機(jī)構(gòu)潤滑：走行機(jī)構(gòu)的減速機(jī)為機(jī)箱內(nèi)油池潤滑，潤滑油用150＃（SY1172－80）（冬季）或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（GB5903-86）（夏季）。第一次加有15天到30天要更換新油，以后3～4個(gè)月?lián)Q油一次。2搗固機(jī)構(gòu)潤滑：搗固傳動(dòng)減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150＃（GB5903－86），第一次加油15天到30天要更換新油，以后3～4個(gè)月?lián)Q油一次，油量50L（加至油標(biāo)中線為宜）。3其余各處潤滑點(diǎn)：（含滾動(dòng)和滑動(dòng)潤滑）采用兩套DBR-L60Z-H電動(dòng)潤滑泵集中潤滑，每班加油一次。采用介質(zhì)為310～315（25℃，150g）1／10㎜潤滑脂，DBR-L60-H電動(dòng)潤滑的使用維護(hù)按使用說明書執(zhí)行。4油脂應(yīng)清潔，嚴(yán)禁有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在，干油筒要求油面應(yīng)經(jīng)常保持在油標(biāo)尺上下刻線之間，按實(shí)際消耗量加注潤滑油，由三班的白班司機(jī)負(fù)責(zé)往油筒裝滿油。巡回檢查1每班巡回檢查三次，其時(shí)間為；接班時(shí)、循環(huán)檢修時(shí)、交班前三十分鐘。2檢查線路：走行系統(tǒng)→潤滑系統(tǒng)→搗固系統(tǒng)→配電系統(tǒng)3檢查內(nèi)容：各電機(jī)溫度是否超過60℃。各軸承溫度是否超過70℃。減速機(jī)及各加油點(diǎn)的油量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)予補(bǔ)足。各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。檢查搗固桿是否嚴(yán)重彎曲。檢查各限位裝置是否靈活可靠。檢查各制動(dòng)器尤其是走行制動(dòng)器是否靈活可靠。設(shè)備清掃制度1交班者必須在交班前將搗固機(jī)各部清掃干凈，不準(zhǔn)有遺留雜物、灰塵、油污。2由搗固機(jī)工進(jìn)行設(shè)備清掃、擦抹，做到機(jī)光馬達(dá)亮，無死角，文明生產(chǎn)。3車間及各班要定期檢查設(shè)備維護(hù)和清掃情況，并列入考核中。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。裝煤推焦車未對(duì)好位，不準(zhǔn)開動(dòng)、運(yùn)行搗固機(jī)。搗固前，互保對(duì)象要進(jìn)行自檢和互檢，確認(rèn)后，方可開機(jī)作業(yè)。放錘時(shí)，禁止將腳踏在搗固錘下落區(qū)煤箱邊沿處。搗固過程中，使用空氣炮打煤時(shí)，禁止正對(duì)給料機(jī)口，放止噴煤傷人。搗固完畢，要將搗固錘提升到規(guī)定位置，必須關(guān)好安全鉤，并將搗固機(jī)停在指定位置。冬季作業(yè)時(shí)，衣角袖口必須扎緊。冬季使用煤氣烘烤裝置，點(diǎn)火時(shí)，要用長木桿點(diǎn)燃，并要密徹關(guān)注煤氣配燒火頭是否正常燃燒，防止發(fā)生煤氣中毒事故。事故處理及預(yù)防裝煤推焦車未對(duì)好位時(shí)，不準(zhǔn)啟動(dòng)搗固機(jī)。放錘時(shí)，嚴(yán)禁將腳踏在煤箱邊上部。禁止取下安全罩進(jìn)行搗固作業(yè)。走行操作當(dāng)需要反向時(shí)，手柄必須在“0”位置停留4～5秒。禁止搗固機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過30分鐘。否則電機(jī)升溫有可能超過環(huán)境溫度45℃，損壞電機(jī)。搗固機(jī)每次大修后，新?lián)Q搗固錘桿都必須進(jìn)行重新調(diào)整彈性輪夾緊中心的對(duì)稱性，防止不對(duì)稱夾緊將搗固錘桿頂彎。搗固完畢，將搗固錘提升到規(guī)定位置，必須將安全鉤關(guān)好，系好安全繩，以防止意外。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。其它規(guī)定：未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。機(jī)焦側(cè)爐門工崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)服從當(dāng)班組長領(lǐng)導(dǎo)，完成交給的工作任務(wù)。認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)規(guī)程。按時(shí)出爐，負(fù)責(zé)清掃爐門，爐框及操作走臺(tái)，及時(shí)調(diào)節(jié)爐門刀邊，保證不冒煙，不著火。負(fù)責(zé)處理爐頭尾焦，并配合司機(jī)摘對(duì)爐門。負(fù)責(zé)本崗位分管設(shè)備的清潔，加油及衛(wèi)生區(qū)的清掃工作。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)要求保證爐門、爐框接觸嚴(yán)密，不冒煙著火。爐門、爐柱、保護(hù)板著火后，禁止用水滅火。爐框、鋼柱旁不準(zhǔn)堆積焦炭。爐頭尾焦要清理干凈。嚴(yán)禁將磚瓦、鐵器、泥土等雜物扔入爐內(nèi)。技術(shù)操作協(xié)助司機(jī)看準(zhǔn)爐號(hào)，掛好爐門，待爐門移至鋼柱表面時(shí)，迅速清掃爐門框，待爐門移到終點(diǎn)位置，清掃爐門，推焦后清掃尾焦，協(xié)助司機(jī)關(guān)閉爐門，注意不碰刀邊，如果發(fā)現(xiàn)爐門刀邊和爐框有損壞，通知帶班長按程序處理。推焦后及時(shí)處理爐頭尾焦，及時(shí)清理出爐號(hào)的爐門、爐門框上的石墨、焦油，在時(shí)間允許、安全的情況下對(duì)爐門磚表層的石墨層進(jìn)行清理。熱修工抹爐框補(bǔ)焦?fàn)t時(shí)，配合熱修工完成抹補(bǔ)任務(wù)。徹底消滅爐門冒煙著火，徹底清掃操作臺(tái)，保持清潔，做到不留焦末和積水。設(shè)備操作維護(hù)設(shè)備操作機(jī)側(cè)爐門工參考裝煤推焦車司機(jī)特殊作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助完成。焦側(cè)爐門工參考攔焦車司機(jī)特殊作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助完成。交接班檢查內(nèi)容：交班前清掃爐臺(tái)，處理冒煙、跑火的爐門。接班前檢查爐門、鋼柱、爐框、跑煙冒火現(xiàn)象是否及時(shí)處理。檢查崗位設(shè)備，衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生與工具情況。將接班情況匯報(bào)帶班長。設(shè)備維護(hù)掌握爐門爐框的結(jié)構(gòu)，性能及維護(hù)使用方法。禁止往爐頭上潑水，爐門、爐框、鋼柱著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。摘、對(duì)爐門時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)，清掃時(shí)不要碰刀邊。要定期抹油，保證爐門上、下緊絲潤滑良好。定期檢查爐門、爐框，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理時(shí)報(bào)告帶班長按程序聯(lián)系解決。保證爐門、爐框、鋼柱及爐號(hào)牌清潔。禁止用大錘敲打爐門刀邊與爐門框。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查作業(yè)區(qū)各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。作業(yè)過程中，要注意車輛的行走方向；車輛行走時(shí)，嚴(yán)禁上下車；禁止在車輛運(yùn)行前方進(jìn)行爐門清理等相關(guān)危險(xiǎn)性操作。機(jī)、焦側(cè)平臺(tái)作業(yè)要側(cè)身，嚴(yán)禁背向外側(cè)和站在邊緣，并注意上方是否有人作業(yè)，防止發(fā)生墜落和落物傷人事故。摘、掛門時(shí)，不準(zhǔn)手直接觸動(dòng)掛口部位，防止被橫鐵擠傷。清理爐門、爐框焦油渣和治理爐門著火、冒燃時(shí)，要采取相應(yīng)防燒、燙傷措施。禁止人直接爬在爐門上操作。車輛行進(jìn)中，嚴(yán)禁站在車輛的邊緣，防止發(fā)生墜落摔傷事故。清理余煤或尾焦時(shí)，禁止在軌道和爐臺(tái)上坐臥休息，嚴(yán)禁將工具等放在操作平臺(tái)上。事故處理及預(yù)防注意車輛往來，裝煤推焦車、攔焦車行走時(shí)，嚴(yán)禁上下。將要摘門或上門時(shí)，嚴(yán)禁任何人從操作臺(tái)上通過，推焦時(shí)，禁止任何人從推焦桿下鉆過。摘門、上門時(shí)注意，避免被橫鐵擠傷。出爐時(shí)，要站在上風(fēng)側(cè)。禁止在操作臺(tái)上往下扔?xùn)|西。禁止在爐臺(tái)與熄焦車之間上下。禁止在各車軌道和爐臺(tái)上坐臥休息。禁止在攔焦車、裝煤推焦車與爐頂之間上下。上升管未打開時(shí)，禁止摘爐門。工具、備品等嚴(yán)禁放在軌道上，不準(zhǔn)亂放。嚴(yán)禁上一爐著火未處理完去出下一爐焦。嚴(yán)禁靠在爐柱上休息。嚴(yán)禁摘爐門時(shí)，遠(yuǎn)離崗位。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。其它規(guī)定：未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。攔焦車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)服從當(dāng)班組長領(lǐng)導(dǎo)，完成交給的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。熟悉本崗位設(shè)備性能，按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、點(diǎn)檢，保持本崗位工作區(qū)域和設(shè)備的衛(wèi)生清潔。熟悉本崗位應(yīng)急預(yù)案，及特殊操作和事故的處理。協(xié)助爐門修理站維護(hù)和更換爐門，消除冒煙著火。在生產(chǎn)過程中，指導(dǎo)爐門工工作。貫徹各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)：推焦順序?yàn)?－2串序。實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差不應(yīng)超過±5分鐘。導(dǎo)焦應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的推焦計(jì)劃執(zhí)行。出焦后，爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)對(duì)上。導(dǎo)焦柵與爐門框銜接處最大間隙不準(zhǔn)大于100mm。正常情況，爐門打開時(shí)間（從摘門到對(duì)門）不應(yīng)超過8分鐘。因故延長推焦時(shí)，當(dāng)故障排除后，可以加速推出，但每小時(shí)比計(jì)劃增推爐數(shù)不準(zhǔn)超過兩爐。因故延長推焦10分鐘以上，應(yīng)將已打開的爐門對(duì)上。各手動(dòng)操縱裝置必須保持完整好用。設(shè)備參數(shù)A、走行機(jī)構(gòu)：軌距：1800m軌型：P43車輪直徑：￠600㎜走行速度：54m/minB、提門機(jī)構(gòu)：提門速度：2.5～4.0㎜/s提門行程：130㎜導(dǎo)焦行程：520㎜移門行程：980㎜各機(jī)構(gòu)減速機(jī)使用部位規(guī)格型號(hào)速比臺(tái)數(shù)走行減速機(jī)I=34.391提門減速機(jī)I=7.1擰螺絲減速機(jī)XWD1.5-6-1/872各部電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)功率轉(zhuǎn)速數(shù)量走行電機(jī)YPT200L-815KW1移門電機(jī)YZR160M-65KW1擰螺絲電機(jī)YH112M-62.2KW2提門電機(jī)YZ112M-62.2KW1爐門旋轉(zhuǎn)電機(jī)YZ112M-61.5KW1導(dǎo)焦柵移動(dòng)電機(jī)YZ112M-62.2KW1技術(shù)操作一、出焦前按出爐計(jì)劃看清爐號(hào)，對(duì)位，防止摘錯(cuò)門。二、在爐門工配合下，摘門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)爐門，松開上下螺絲，掛好鉤子，脫出橫鐵，緩慢向上提門，再向外拉至鋼柱表面稍停，爐門工清掃爐門和爐門框后將摘門機(jī)構(gòu)退回原位，并旋轉(zhuǎn)90度，爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊的焦油和石墨。三、對(duì)導(dǎo)焦柵前，應(yīng)清凈爐門框底部，檢查爐門框下沉和外移情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即報(bào)告帶班長。四、導(dǎo)焦柵對(duì)正后，貼緊爐門框，給裝煤推焦車、熄焦車發(fā)出允許出焦的信號(hào)。五、攔焦車司機(jī)對(duì)好導(dǎo)焦柵后，留在司機(jī)室內(nèi)，觀察導(dǎo)焦情況，注意焦餅移動(dòng)，不得任意離開，發(fā)生異常情況，立即通知熄焦車司機(jī)發(fā)出緊急信號(hào)，停止推焦，組織人員進(jìn)行處理。六、推焦完畢，導(dǎo)焦柵復(fù)回原位，爐門工清掃尾焦，攔焦車司機(jī)在得到指令后對(duì)上爐門。七、對(duì)門前檢查爐墻損壞情況、部位、程度及形狀等，并及時(shí)上報(bào)。對(duì)爐門的攔焦車司機(jī)和爐門工密切配合，不準(zhǔn)碰壞爐門刀邊。扶好橫鐵，擰緊上、下螺絲，上好安全鉤，退回摘門機(jī)構(gòu)，再進(jìn)行下爐操作。檢修前，導(dǎo)焦柵內(nèi)殘存的焦炭，扔入熄焦車內(nèi)。設(shè)備操作維護(hù)操作規(guī)程工作程序：1接班時(shí)，首先檢查攔焦車操作臺(tái)上各部位是否良好，各操作手柄及開關(guān)是否置于：“0”位，確認(rèn)后方可合上電源開關(guān)，操作臺(tái)上電源指示燈亮了，即可進(jìn)行開門及導(dǎo)焦操作。有問題立即向班、組長匯報(bào)，派維修人員處理。2在爐長指揮下，司機(jī)操作走行主令開關(guān)把攔焦車開向該出焦的炭化室前，并把開門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心線進(jìn)行開門操作。eq\o\ac(○,1)操作移門主令開關(guān)，使移門架伸出，操作上下擰螺絲機(jī)的主令開關(guān)，擰松爐門上、下別桿螺栓。eq\o\ac(○,2)操作提門主令開關(guān)，提門鉤上升把爐門提起，這時(shí)頂門機(jī)構(gòu)頂在爐門下端使?fàn)t門可處于垂直狀態(tài)。eq\o\ac(○,3)操作移門電機(jī)主令開關(guān)，使移門架退回。eq\o\ac(○,4)操作爐門旋轉(zhuǎn)主令開關(guān)，使旋轉(zhuǎn)架帶著爐門旋轉(zhuǎn)85°，開門工序結(jié)束。3在清掃工清理爐門同時(shí)，司機(jī)把攔焦車導(dǎo)焦槽對(duì)準(zhǔn)炭化室中心線，操作導(dǎo)焦柵移動(dòng)主令開關(guān)，使導(dǎo)焦柵前移520㎜，把鎖閉手柄放到前位，準(zhǔn)備導(dǎo)焦。4推焦車把炭化室內(nèi)全部熱焦炭經(jīng)導(dǎo)焦槽推入熄焦車內(nèi)，推焦桿返回之后，去掉導(dǎo)焦柵前鎖閉。操作導(dǎo)焦柵移動(dòng)主令開關(guān)，使導(dǎo)焦柵退回。5操作走行主令開關(guān)，使攔焦車開門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室，進(jìn)行關(guān)爐門工序。eq\o\ac(○,1)操作爐門旋轉(zhuǎn)主令開關(guān)，使開門機(jī)構(gòu)帶著爐門旋轉(zhuǎn)85°，使?fàn)t門對(duì)準(zhǔn)炭化室。eq\o\ac(○,2)操作移門主令開關(guān)，伸出移門架，使?fàn)t門對(duì)上爐門口。eq\o\ac(○,3)操作提門主令開關(guān)，放下爐門。eq\o\ac(○,4)操作上下擰螺絲主令開關(guān)，擰緊爐門上、下別桿螺栓。eq\o\ac(○,5)操作移門主令開關(guān)，使移門架退回。爐門關(guān)閉工作結(jié)束。可以進(jìn)行下一個(gè)炭化室的導(dǎo)焦工作。操作注意事項(xiàng)：進(jìn)行開門、關(guān)門、導(dǎo)焦操作時(shí)，必須使各機(jī)構(gòu)與炭化室中心線對(duì)準(zhǔn)。導(dǎo)焦柵前移后，一定要鎖閉后才能通知推焦。走行操作當(dāng)需要反向時(shí)，手柄必須在“0”位置停留4—5秒。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的限位開關(guān)一定要固定好，如有松動(dòng)就不能操作。攔焦車在進(jìn)行開門或?qū)Ы沟炔僮鲿r(shí)，走行機(jī)構(gòu)不能隨便開動(dòng)。如工作中發(fā)生停電事故，司機(jī)應(yīng)馬上切斷電源。以免來電時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞和人身事故。攔焦車行駛軌道上有障礙物不得開車。維護(hù)規(guī)程定期檢查：1定期（每周）檢查鋼結(jié)構(gòu)各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋，特別是鋼結(jié)構(gòu)主體和走臺(tái)欄桿，以便隨時(shí)修復(fù)，確保安全生產(chǎn)；經(jīng)常（每班）檢查走行、導(dǎo)焦、開門、潤滑各裝置的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器支座等處的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。2經(jīng)常（每班）檢查各聯(lián)軸器有無損壞，各制動(dòng)器閘瓦帶磨損量超過原厚度的1/2時(shí)要及時(shí)更換，以保證各制動(dòng)器的制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。3經(jīng)常（每班）檢查各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)有碰壞失靈的要及時(shí)更換和維修，確保各行程限位的靈活可靠。潤滑制度潤滑表部位潤滑點(diǎn)名稱潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式潤滑油牌號(hào)裝入量（㎏）加油周期換油周期走行機(jī)構(gòu)減速機(jī)車輪軸承18油池填充N68+N100各50％（GB443-84）鋰基潤滑脂每月每周三個(gè)月三個(gè)月升降進(jìn)退減速機(jī)軸承1油池填充N68鋰基潤滑脂每月每周三個(gè)月三個(gè)月提門機(jī)構(gòu)減速機(jī)軸承1油池填充N68鋰基潤滑脂每月每周三個(gè)月三個(gè)月擰絲機(jī)構(gòu)減速機(jī)軸承2油池填充N68鋰基潤滑脂每月每周三個(gè)月三個(gè)月爐門旋轉(zhuǎn)減速機(jī)軸承油池填充N68鋰基潤滑脂每月每周三個(gè)月三個(gè)月移導(dǎo)焦柵減速機(jī)軸承油池填充N68鋰基潤滑脂每月每周三個(gè)月三個(gè)月說明：油脂應(yīng)清潔，嚴(yán)禁有雜物、污物、灰塵等存在，按實(shí)際消耗量加注潤滑油，由三班的白班司機(jī)負(fù)責(zé)加油。各減速機(jī)第一次使用7～14天后應(yīng)換新油。加油周期作為參考，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修正。應(yīng)嚴(yán)格按潤滑制度進(jìn)行加油、換油。油量、品種、周期不得隨意改動(dòng)。巡回檢查每班巡回檢查三次，其時(shí)間為：接班時(shí)、循環(huán)檢修時(shí)、交班前三十分鐘。檢查線路：配電系統(tǒng)伸縮取門系統(tǒng)（包括提門、進(jìn)退、擰螺絲）旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)走行系統(tǒng)導(dǎo)焦系統(tǒng)檢查內(nèi)容：1各電機(jī)溫度是否超過65℃。各軸承溫度是否超過55℃。2減速機(jī)及各加油點(diǎn)的油量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)予補(bǔ)足。3各處地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。4檢查各限位裝置是否靈活可靠。5檢查各制動(dòng)器尤其是走行制動(dòng)器是否靈活可靠。6運(yùn)行中隨時(shí)注意電機(jī)、齒輪、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停車檢修。設(shè)備清掃制度交班者必須在交班前將攔焦車各部清掃干凈，不準(zhǔn)有遺留焦炭、灰塵、油污等雜物。由攔焦車工分工進(jìn)行設(shè)備清掃、擦抹，做到機(jī)光馬達(dá)亮，無死角，無油污，無灰塵，文明生產(chǎn)。車間及各班要定期檢查設(shè)備維護(hù)和清掃情況，并列入考核中。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。行車前，必須打開走行報(bào)警信號(hào)10秒以上，行車前方不得有人或障礙物，報(bào)警信號(hào)和抱閘裝置失靈時(shí)，禁止行車。聯(lián)系作業(yè)時(shí)，用語必須使用標(biāo)準(zhǔn)化用語。行車過程中，嚴(yán)禁上下車。操作中，要精力集中，手不準(zhǔn)離開控制器。煙大、汽大時(shí)，行車要減速；行至端、間臺(tái)時(shí)，要注意有行人通過。禁止在鐵軌上坐臥休息或放工具、鐵器等雜物。事故處理及預(yù)防6.1運(yùn)轉(zhuǎn)中突然事故的處理：導(dǎo)焦途中停電時(shí)，助手檢查電氣系統(tǒng)并找電工處理。司機(jī)組織爐門工做以下工作：拉掉總閘。控制器打到零位。拔掉卡頭，用手搖裝置退出導(dǎo)焦柵，并將機(jī)車搖到爐端臺(tái)。用長耙子把導(dǎo)焦槽內(nèi)的紅焦推到熄焦車內(nèi)，同時(shí)清除爐門處紅焦。用手搖裝置將車移動(dòng)到出焦?fàn)t號(hào)，對(duì)上爐門。檢查導(dǎo)焦柵有無變形。做好一切準(zhǔn)備，得到司機(jī)允許方可送電。注意事項(xiàng)：開車前發(fā)出信號(hào)，注意行車前方是否有人或障礙物，信號(hào)和制動(dòng)裝置失靈，禁止行車。嚴(yán)禁操作時(shí)手離開控制器，并不準(zhǔn)與他人講話或打盹。禁止在攔焦車與爐頂之間爬上爬下。禁止機(jī)械聲音不正常時(shí)繼續(xù)使用。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止加油清掃。事故處理完畢送電之前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，各開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可送電。司機(jī)室必須鋪設(shè)絕緣板。煙大、汽大影響視線時(shí)，行車要減速、鳴笛以防傷人。嚴(yán)禁在鐵軌上坐臥休息或放工具、鐵器等雜物。對(duì)好導(dǎo)焦柵，熄焦車發(fā)出推焦信號(hào)，嚴(yán)禁再移動(dòng)車輛。導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不送回原位，嚴(yán)禁攔焦車行走。行車時(shí)嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁把身體任何部位露出車體外。嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)摘門修理。嚴(yán)禁不按計(jì)劃推焦。無操作證不準(zhǔn)開車，嚴(yán)禁把車讓給非司機(jī)操作。交接班制度接班規(guī)定：提前25分鐘組織小組人員參加班前會(huì)，聽取帶班長當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)安排。提前10分鐘到崗位，對(duì)本崗位設(shè)備、工器具、原材料準(zhǔn)備、安全設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生、生產(chǎn)運(yùn)行情況、原始記錄等進(jìn)行檢查。檢查后，與交班人進(jìn)行交接，并填寫交接班記錄，交接雙方簽字。交班條件未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后，由接班班組對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。交班規(guī)定：交接雙方檢查確認(rèn)后崗位交接。交接內(nèi)容a生產(chǎn)運(yùn)行情況：冶煉品種、質(zhì)量、操作要求、存在問題及事項(xiàng)等。b本班轉(zhuǎn)爐爐體、氧槍、車輛等設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備故障及處理情況。c安全生產(chǎn)情況：安全設(shè)施及采取的控制措施情況。d分管區(qū)域現(xiàn)場管理工作。未達(dá)到上述交班條件，經(jīng)車間值班領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見方可離開崗位。其它規(guī)定：未實(shí)現(xiàn)正常交接，交班人不準(zhǔn)脫離崗位。交班過程中的問題由交班人負(fù)責(zé)，交班后由接班人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異議由值班領(lǐng)導(dǎo)裁決。交班人須實(shí)事求是交清本班情況，不得遺漏，隱瞞。熄焦車司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位職責(zé)服從當(dāng)班組長領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的生產(chǎn)任務(wù)。熟悉本崗位設(shè)備性能，按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、點(diǎn)檢，保持本崗位工作區(qū)域和設(shè)備的衛(wèi)生清潔。熟悉本崗位應(yīng)急預(yù)案，及特殊操作和事故的處理。貫徹各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。工藝技術(shù)設(shè)備參數(shù)技術(shù)參數(shù)：推焦順序?yàn)?-2串序。實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間不超過±5min。熄焦車風(fēng)包風(fēng)壓不低于0.45MPa，不超過0.7MPa。焦炭水分穩(wěn)定在5.5%以下，水分均勻系數(shù)按下式計(jì)算。K水分=EQ\F(N—A,N)式中：N——焦炭水分分析數(shù)A——水分不合格分析次數(shù)熄焦時(shí)間：100～120s控水時(shí)間：60～90s焦炭到?jīng)鼋古_(tái)后及時(shí)關(guān)閉車門，對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)爐號(hào)。設(shè)備參數(shù)熄焦車：J629SM2軌距：1435mm車箱載焦量：19t車箱有效長度：15000mm底板傾斜度：28°車輪踏面直徑：φ840㎜開門氣缸工作壓力：0.6Mpa自重：～59.3t外形尺寸：（長×寬×高）18000×4220×4650技術(shù)操作一、熄焦車接焦前首先觀察空壓機(jī)是否處于工作狀態(tài)，觀察通知上有無行人及障礙物，然后先鳴笛后行車。二、看準(zhǔn)要出焦的爐號(hào)，把熄焦車對(duì)準(zhǔn)第三軌出焦?fàn)t號(hào)，然后確認(rèn)攔焦車是否對(duì)好導(dǎo)焦柵，確認(rèn)放焦門是否關(guān)嚴(yán)。三、接到裝煤推焦車司機(jī)發(fā)出推焦信號(hào)時(shí)應(yīng)回答“╳╳號(hào)可以推焦”，當(dāng)焦炭落入車廂后回答“焦已接到”，接焦時(shí)應(yīng)保持行車速度，保證接焦均勻。四、接焦后行駛1#爐15#炭化室后應(yīng)減速，保證安全平穩(wěn)駛?cè)胂ń顾Ｎ濉⑾ń箷r(shí)熄焦車前后移動(dòng)2-3次，做到熄焦均勻無紅焦，熄焦后按照規(guī)定時(shí)間控水。六、控水后均勻把焦炭放入涼焦臺(tái)。七、卸完焦后，及時(shí)關(guān)閉放焦門，準(zhǔn)備下一爐。設(shè)備操作維護(hù)設(shè)備操作電機(jī)車運(yùn)行前，首先確定滑觸器已安全送電無誤；電機(jī)車與熄焦車電氣連接完好；操作臺(tái)臺(tái)面元件、按鈕均為關(guān)閉狀態(tài)。控制屏、操作臺(tái)動(dòng)力電源送電；相對(duì)應(yīng)照明燈、信號(hào)指示燈正常。熄焦車開閉門氣路應(yīng)和電機(jī)車相對(duì)應(yīng)的氣路聯(lián)接可靠、無漏氣。這時(shí)，整個(gè)機(jī)車起動(dòng)準(zhǔn)備工作就緒。行車前，首先將操作臺(tái)“1、2號(hào)空壓機(jī)選擇”鈕置選擇位，其運(yùn)行燈亮（綠色），電流表指示。啟動(dòng)空壓機(jī)使氣壓達(dá)到0.7Mpa。在運(yùn)行過程當(dāng)中要保持氣壓在0.6～0.7Mpa之間，否則自動(dòng)啟動(dòng)或停止空壓機(jī)。電機(jī)車在運(yùn)行前首先解除制動(dòng)，操作行車主令控制器開動(dòng)電機(jī)車。主令控制器共有11個(gè)檔位，其左、右行車各5個(gè)檔位，分別為“1”、“2”、“3”、“4”和“5”擋位。行車速度按檔位順序由慢至快逐級(jí)變化。中間“0”檔位為自由停車位。每次啟車必須由“0”檔位開始逐級(jí)啟動(dòng)，間隔時(shí)間約為2～3秒（實(shí)際操作可根據(jù)電機(jī)車負(fù)載變化等各方面因素適當(dāng)調(diào)整間隔時(shí)間，以行車運(yùn)行平穩(wěn)，對(duì)設(shè)備沖擊小為準(zhǔn)。行車時(shí)，相應(yīng)指示燈亮（綠色）。當(dāng)需要反向行車時(shí)，必須先將主令控制器回“0”檔位，車速減慢至停止后再反向行車。電機(jī)車在制動(dòng)前應(yīng)首先切斷行走電機(jī)電源。設(shè)備維護(hù)定期檢查1定期(每周)檢查鋼結(jié)構(gòu)各部連接處的螺栓和焊縫有無松動(dòng)和裂紋,特別是鋼結(jié)構(gòu)主體和走臺(tái)欄桿,以便隨時(shí)修復(fù),確保安全生產(chǎn)；經(jīng)常(每班)檢查走行、開門各裝置的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器支座、壓縮空氣系統(tǒng)等處的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。2經(jīng)常(每班)檢查各聯(lián)軸器有無損壞,各制動(dòng)器閘瓦帶磨損量超過原厚度的1/2時(shí)要及時(shí)更換,以保證各制動(dòng)器的制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。3經(jīng)常(每班)檢查各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān),發(fā)現(xiàn)有碰壞失靈的要及時(shí)更換和維修,確保各行程限位的靈活可靠。4經(jīng)常(每班)檢查壓縮空氣系統(tǒng)的管路及閥件，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)修理。5每班交班時(shí)清掃電機(jī)車和熄焦車上的積塵并清除撒落的焦粉,保持設(shè)備的清潔。6冬季應(yīng)及時(shí)清除熄焦車及軌道上的積雪,如車輪出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,應(yīng)在軌道面撒沙防滑。潤滑制度1電機(jī)車、熄焦車各部裝置所屬傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑,分稀油潤滑和干油潤滑兩種。2減速機(jī)油池和干油填充部位應(yīng)經(jīng)常保持不缺油,按實(shí)際消耗量加注潤滑油。由三班的白班司機(jī)負(fù)責(zé)往油池、油杯裝滿油。3對(duì)干油分散潤滑點(diǎn)要求經(jīng)常檢查加油。4潤滑表部位潤滑點(diǎn)名稱潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式潤滑油牌號(hào)裝入量（㎏）加油周期換油周期電機(jī)車減速機(jī)滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承走行軸箱2444油池填充填充填充90＃工業(yè)齒輪油ZL－2H合成鋰基潤滑脂30天15天15天15天熄焦車走行軸箱開門氣缸開門軸承8412油杯涂抹油杯ZL－2H合成鋰基潤滑脂15天15天15天說明：加油周期作為參考，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修正。應(yīng)嚴(yán)格按潤滑制度進(jìn)行加油、換油。油量、品種、周期不得隨意改動(dòng)。巡回檢查1每班巡回檢查三次,其時(shí)間為：接班時(shí)、循環(huán)檢修時(shí)、交班前30分鐘。2檢查路線:走行系統(tǒng)→走行軸承→空壓系統(tǒng)→開門系統(tǒng)→配電室→熄焦車箱及軸承3檢查內(nèi)容:(1)各電機(jī)溫度、各軸承溫度是否正常。聲音是否正常。(2)傳動(dòng)件中心有無位移，齒輪嚙合是否良好，車架是否變形裂紋。(3)潤滑是否良好。(4)電機(jī)車、熄焦車轉(zhuǎn)向架、彈簧、緩沖彈簧、掛鉤是否正常。風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)是否泄漏。(5)各處聯(lián)接螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)予緊固。(6)每班將空壓機(jī)風(fēng)罐、多管冷卻器、制動(dòng)濾水器的放空閥打開，排出油水沉淀物1～2次。(7)保持車輛清潔，每班至少用空壓機(jī)風(fēng)和棉紗，除去設(shè)備上的灰塵碎焦，特別注意清理活動(dòng)部位及電氣元件等。(8)檢查空壓機(jī)氣缸油量是否充足,安全閥是否可靠。(9)檢查各限位裝置是否靈活可靠。(10)檢查各制動(dòng)器尤其是走行制動(dòng)器是否靈活可靠。設(shè)備清掃制度1交班者必須在交班前將電機(jī)車和熄焦車各部清掃干凈,不準(zhǔn)有遺留雜物、灰塵、油污。2由司機(jī)負(fù)責(zé)按區(qū)域分工進(jìn)行設(shè)備清掃、擦抹,做到機(jī)光馬達(dá)亮,無死角,文明生產(chǎn)。3車間及各班要定期檢查設(shè)備維護(hù)和清掃情況,并列入考核中。安全作業(yè)指導(dǎo)書上崗前，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴正確齊全。操作前，要檢查各安全裝置是否齊全有效，發(fā)現(xiàn)問題必須采取相應(yīng)措施。行車前，必須先鳴笛，確認(rèn)行車前方無人作業(yè)和障礙物后，方可行車。聯(lián)系作業(yè)時(shí)，用語必須使用標(biāo)準(zhǔn)化用語。電機(jī)車禁止正對(duì)導(dǎo)焦槽停車；推焦信號(hào)給出后，禁止將車移開接焦位置、更不準(zhǔn)司機(jī)離開操作崗位。駛近熄焦塔時(shí)，應(yīng)減速；煙霧大時(shí)，要緩慢行車、連續(xù)鳴笛,行車途中不準(zhǔn)任何人上下車。清理軌道外側(cè)焦炭時(shí)，必須在熄焦車司機(jī)室掛牌提醒，并攜帶對(duì)講機(jī)與操作司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)；清理軌道中間和內(nèi)側(cè)焦炭時(shí)，必須在熄焦車滑線停電情況下進(jìn)行。事故處理及預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)中突然事故的處理制動(dòng)器、信號(hào)裝置失靈不準(zhǔn)繼續(xù)使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中制動(dòng)失靈、拉斷走行電源、砂箱吹出散砂，應(yīng)減速停車報(bào)告車間進(jìn)行處理。啟門風(fēng)動(dòng)裝置失靈時(shí)，應(yīng)用專設(shè)的手動(dòng)杠桿開門卸焦。操作中動(dòng)力中斷，應(yīng)立即發(fā)出事故信號(hào)，停止推焦。熄焦車開不到熄焦塔時(shí)用軟管引水熄焦或放入焦臺(tái)及場地熄滅操作中如軌面有