鋼板（桁）梁制作檢驗批質量驗收記錄G2-30-2單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理驗收執行標準名稱及編號《城市橋梁工程施工與質量驗收規范》（CJJ2-2008）施工質量驗收規范的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收意見主控項目1鋼材、焊接材料、涂裝材料應符合設計和規范要求。2高強度螺栓連接副等緊固件及其連接應符合設計和規范要求。3高強螺栓摩擦面除銹處理后的抗滑移系數應符合設計要求。4焊縫探傷檢驗應符合設計和規范要求。5涂裝前鋼材表面除銹等級和粗糙度應符合設計要求。6涂裝遍數、每一涂層厚度、總漆膜厚度應符合設計和規范要求。7熱噴鋁涂層應進行附著力檢查。一般項目項目允許偏差（mm）1焊縫外觀質量第14.2.7條2鋼板梁制作梁高梁高h≤2m±2梁高h＞2m±4橫梁±1.5縱梁±1.0跨度±8全長±15縱梁長度+0.5-1.5橫梁長度±1.5縱、橫梁旁彎3主梁拱度不設拱度+30設拱度+10-3兩片主梁拱度差4主梁腹板平面度≤h/350，且不大于8縱、橫梁腹板平面度≤h/500，且不大于5主梁、縱橫梁蓋板對腹板的垂直度有孔部位0.5其余部位1.5鋼桁梁節段制作節段長度±5節段高度±2節段寬度±3節段長度±2對角線長度差3桁片平面度3撓度±33焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區不得有肉眼可見的裂紋。4焊釘根部應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。施工單位檢查評定結果專業工長（施工員）施工班組長項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）年月日鋼梁制作檢驗批質量驗收記錄填寫說明主控項目1、鋼材、焊接材料、涂裝材料應符合設計和規范要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2、高強度螺栓連接副等緊固件及其連接應符合設計和規范要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和高強螺栓扭矩系數復驗報告。3、高強螺栓摩擦面除銹后的抗滑移系數應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4、焊縫探傷檢驗應符合設計和規范要求。檢查數量：超聲波：100％；X射線：10％。檢驗方法：檢查超聲波和X射線探傷記錄或報告。5、涂裝前鋼材表面不得有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝前鋼材表面除銹等級和粗糙度應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的標準圖片對照檢查。6、涂裝遍數應符合設計要求，每一涂層的最小厚度不應小于設計要求厚度的90％。涂裝干膜總厚度不得小于設計要求厚度。檢查數量：按設計規定數量檢查，設計無規定時，每10m2檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。檢驗方法：用干膜測厚儀檢查。7、熱噴鋁涂層應進行附著力檢查。檢查數量：按出廠批每批構件抽查10％，且同類構件不得少于3件，每個構件檢測5處。檢驗方法：在15mm×15mm涂層上用刀刻劃平行線，兩線距離為涂層厚度的10倍，兩條線內的涂層不得從鋼材表面翹起。一般項目焊縫外觀質量應符合第14.2.7條規定。檢查數量：同類部件抽查10％，且不少于3件；被抽查的部件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不少于1條；每條檢查1處，總抽查數應不少于5處。檢驗方法：觀察，用卡尺或焊縫量規檢查。2、鋼梁制作允許偏差應分別符合表14.3.1-1～表14.3.1-3的規定。表14.3.1-1鋼板梁制作允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數梁高梁高h≤2m±2每件4用鋼尺量測量兩端腹板處高度，每端2點梁高h＞2m±4橫梁±1.5縱梁±1.0跨度±82測量兩支座中心距全長±15用全站儀或鋼尺測量縱梁長度+0.5-1.5用鋼尺量兩端角鐵背與背之間距離橫梁長度±1.5縱、橫梁旁彎31梁立置時在腹板一側主焊縫100mm處拉線測量主梁拱度不設拱度+30梁臥置時在下蓋板外側拉線測量設拱度+10-3兩片主梁拱度差41用水準儀測量主梁腹板平面度≤h/350，且不大于8用鋼板尺和塞尺量（h為梁高）縱、橫梁腹板平面度≤h/500，且不大于5主梁、縱橫梁蓋板對腹板的垂直度有孔部位0.55用直角尺和鋼尺量其余部位1.5表14.3.1-2鋼桁梁節段制作允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數節段長度±5每節段4～6用鋼尺量節段高度±24節段寬度±3節段長度±2每節間2對角線長度差3桁片平面度3每節段1沿節段全長拉線，用鋼尺量撓度±3表14.3.1-3鋼箱形梁制作允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數梁高梁高h≤2m±2每件2用鋼尺量兩端腹板處高度梁高h＞2m±4跨度L±(5+0.15L)用鋼尺量兩支座中心距，L按m計全長±15用全站儀或鋼尺量腹板中心距±3用鋼尺量蓋板寬度b±4用鋼尺量橫斷面對角線長度差4旁彎3+0.1L沿全長拉線，用鋼尺量，L按m計拱度+10-5用水平儀或拉線用鋼尺量支點高度差5用水平儀或拉線用鋼尺量腹板平面度≤h′/250，且不大于8用鋼板尺和塞尺量扭曲每米≤1，且每段≤10置于平臺，四角中三角接觸平臺，用鋼尺量另一角與平臺間隙注：①分段分塊制造的箱形梁拼接處，梁高級腹板中心距允許偏差按施工文件要求辦理；②箱形梁其余各項檢查方法可參照板梁檢查方法；③h′為蓋板與加筋肋或加筋肋與加筋肋之間的距離。3、焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區不得有肉眼可見的裂紋。檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不少于3件；被抽查的構件中，每件檢查焊釘數量的1％，但不得少于1個。檢驗方法：觀察、焊釘彎曲30°后用角尺量。4、焊釘根部應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。檢查數量：按焊釘總數抽查1％，且不少于10個。檢驗方法：觀察。鋼梁制造14.1.1鋼梁應由具有相應資質的企業制造，并應符合國家現行標準《鐵路鋼橋制造規范》TB10212的有關規定。14.1.2鋼梁出廠前必須進行試裝，并應按設計和有關規范的要求驗收。14.1.3鋼梁出廠前，安裝企業應對鋼梁質量和應交付的文件進行驗收，