燃煤發(fā)電企業(yè)電站化學安全風險控制指導手冊

序號控制節(jié)點標準分風險管控重點要求管控效臬評估評審依據(jù)/次

3.1.7電站化學1350

3.1.7.1啟停操作40

3.1.7.1.機組啟動201.應有機組啟動過程中的水汽環(huán)量監(jiān)督記L無啟動水汽順盤監(jiān)善記錄，不得分：M化學監(jiān)督導則》(DL/T246-20

1水沖洗錄；2.凝結水未達標回收，暫次每項扣4分：并15)

2.加組啟動時應按屈定進行冷'熱態(tài)水沖

汽時蒸氣質量不合啟切標準,每項每次扣4

洗，井使水汽質研達到各階段的要求(對直分;直流鍋爐沖洗未達標,扣6?10分。

流鍋爐尤應嚴格檢查機組啟動時,對凝結

水、給水、鍋爐本體依次進行水沖洗)，應

有相關記錄

3.1.7.1.熱力設備201.件備用保護指施向合理完善,應含有不同1.機組件備用時,未實旗任何保護措施或停《火力發(fā)電廠停(備)用熱力

2停備用保停備用時間的不同保護方法：用保護不當造成設備銹蝕，不得分：設備防依蝕導則》3L/T956-2

護2.鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器(含熱網(wǎng)2.停用保護措循實施不完善，熱力設備沒有017)

加熱器》等所有熱力設備.停備用保護實施全部得到保護或記錄不全,每項扣4-6分.

過程的記錄和停備用保護過程中的監(jiān)慵記

錄、保護效果記錄完善

3.1.7.2運行刑整310W火力發(fā)電機組及蒸汽動力設

與控制得水汽質量3(GB/T12145-201

6)

3.1.7.2.預處理水20

1

(1)澄清池5澹清池出水濁度，如讖石灰處理、殘留酸度月平均合格率低丁98%時，每項指標好降低

和pH優(yōu)等指標應滿足規(guī)程要求1%,扣0.5分.

(2)過港滸151.采用多介質過避器，后接反?滲透預脫鹽裝1.指標月均合格率低于9覦時,每項指標每

置的,過漁器出水濁度和SDI值滿足規(guī)程要降低1%,扣1.5分：

求：2.壓差大嚴型影響設備出力或周期制水量

2,采用高效過滋器的,出水濁度、運行壓差的，不得分。

和出水指標應合格：

3.采用活性炭過渡器的，極污能力不應下

降,余氯去?除合格；

4.采用超潮、微灌膜處理的，出水濁度、過

膜壓差,如后接反液透預脫鹽裝置，MSDI

值等均合格

3.1.7.2.鈉離子軟5使用鈉離T軟化處理設備控制出水硬度合月均合格率低于100%時,每降低居,扣0.25

2化器格分，扣完為止。

3.1.7.2.預脫鹽水15

3及債放回

收水

(1)各類蒸發(fā)101.蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)和多級閃蒸產(chǎn)品應控制L月均合格率低于984時.每降低廄.扣1

裝置出水電導率或按廠家規(guī)定標準執(zhí)行；分：

2.反海透器（成電注析器）應控制出水脫鹽2.反滲透入口水余款與SD1值任一項超標1

率、回收率次，扣2分,扣分累加,直至扣完.

(2)疏放回收5應控制化蕤疏放回收水的硬度和含鐵量合月均合格率低F9網(wǎng)時，年項指標年降低

水格1%.扣0.25分,扣分黑加.

3.1.7.2.鍋爐補給25控制除鹽設備出水和除鹽水箱出水水質，生1.電導率與二氧化豉月平均合格率低于

-1水要控制電導率、二班化硅和Pll值（應注意.100%,每降低1%,扣0.5分,直到扣完本

監(jiān)督月報中統(tǒng)計的鍋爐補充水是化學除鹽項目標準分：

設備的出水,而非除鹽水箱出水,由于貯存2.出現(xiàn)一次pH值低于6.0（此pH值指未經(jīng)

過程中可能吸收/二氧化碳.或發(fā)生意外事氨化處理的水質），不如分.

故，除鹽設備出水合格，但除鹽水箱出水電

導率與pH值可能不合格）

3.1.7.2.主給水451.汽包鍋爐：應按照不同參數(shù)、不同處理工按一印的監(jiān)督月報合格率統(tǒng)計，刈但、氧

5況,分別控制給水陰值、氮電導率、氧、電導率、氧、鐵、銅合格率未達98%,每降

硬度、快、胴等指標合格：低1%,1110.9分，扣分累加，直到扣完本

2.口.流鍋爐：應按超臨界卷數(shù)、超超監(jiān)界參項標準分。

數(shù).按不同處理工況,分別控制給水pH值、

氫電導率、氧、硬度、鐵、銅、鈉、二氧化

硅等指標應合格

3.1.7.2.凝結水及40凝結水：按照機組不同參數(shù)、不同處理工況.1.按一年的監(jiān)仔月報合格率統(tǒng)計,硬度、pH

6配置柄處分別控制凝結水pllft,硬度、氫電導率、俄、級電導率、氧、鐵.銅合格率未達98&

理裝置的%.他、二氧化硅等指標；配置仃精處理裝何降低1%,扣標準分的斜.扣分瞅加,直

凝結水花時，控制精處埋:裝？t前凝結水的氧與氫電到扣完本項標準分：

導、使度指標,同時至制精處理裝置后凝結2.不設置精處擰高速沿床的，凝結水級電導

水的陽值、氫電導定、電導率、二氧化硅,率超過0.4PS/cm逾2lh,不得分:設置精

鈉、鐵、銅等指標合格；時限有凝結水精處處理高速混床的，氫電平率直流鍋爐超過

理裝置的.對精處理發(fā)置的能否正常投運或0.2HS/cm（汽包鍋爐超過0.3MS/cm）逾72h.

退出的操作自定若尚速混床出口水質合格，應納入合格率統(tǒng)

計扣分;若高速混床出口水質不合格,達到

凝結水二級處理值不御分.

3.1.7.2.爐水■10按鍋爐參數(shù)及爐內處理方式加以評定，控制1.按一年的監(jiān)帑月報公格率統(tǒng)計，磷酸根、

7指標有pH值、瞬酸核、電導率、二氧化硅、電導率、澈、鐵、銅合格率未達98%.每降

氯離了?等應合格低1%,扣2分,扣分加和,直到拉完標準

分：

2.按一年的監(jiān)督月報合格率統(tǒng)計，訓值月

均合格率低于100%時，每降低1%,扣2分；

3.喊性處理工況.爐水pH值低于8.0,海

24h,不得分：

4p.H值低于7.5滴4h不得分。

3.i.7.2.飽和蒸汽401.汽包鍋爐（含自然酒環(huán)爐與強制循環(huán)爐）：按一年的監(jiān)怦月報合格率.統(tǒng)訂鈉，氮電導

8與過熱蒸按照鍋爐參數(shù)，控制蒸汽鈉、氧電導率、二率、二氧化徒合格率未達9曲時,每降低1%.

汽氧化征應合格：汽包鍋爐按照鍋爐參數(shù),控扣2分，4分累加.宜至扣完本項標準分。

初蒸汽鈉、氫電導率、二氧化硅、銅、鐵應

合格；

2.直流鍋爐：按照快爐參數(shù).控制蒸汽船、

氫電導率、二氧化豉、鐵、銅應合格

3.1.7.2.循環(huán)水水301.采用阻垢、鑲蝕、魴污處理時，應控制循按照成分確定的,或工藝規(guī)定的各項運行指

9質處理環(huán)水的濃縮倍率、總磷含量、有機磷含量.標進行統(tǒng)計,月平均合格率未達100%.每

1>11（?、的獻堿博、甲延精堿度、氯根、吐項指標每降低1%扣3分，

類臺母、余款畬量售臺指，

2.采用削酸處理，應控制衡環(huán)水的濃縮倡

率、pH值、全減度.氯根、總璘（防污處

理時余弒）合格:

3.加品茶火辣劑處理時，應控制循環(huán)水中的

余綱含量等：4.采用城市再生水時,應控制

補水軟氯含吊、循環(huán)水中的細徵總數(shù)、粘泥

量.濁度等合格

3.1.7.2.發(fā)電機內30

10冷水與熱

網(wǎng)循環(huán)水

（或補充

水）

(1)發(fā)電機內20按照“水翻乳”系茂或是以水內冷系統(tǒng)控L按一年的監(jiān)督月報合格率統(tǒng)計，訓值、《大里發(fā)電機內冷卻水質及系

冷水制PH值、電導率、含鋼量、硬度、溶氧hi電導率、銅、溶乳M等指標合格率未達統(tǒng)技術要求》(DL/T801-2010)

合格100%,每項降低1%,幫1分,扣分累加,

直到扣完標準分：

2.對于水氨氮內冷水系統(tǒng)，pH值應在

8.09.0：pll值低于7.5.ill10分：pHffi

低于7.0逾72小時，不得分；發(fā)電機定子

不銹刖空心導線.pH值應在6.5-7.5。pH

但低于6.5,扣10分。

(2)熱網(wǎng)衡環(huán)10熱網(wǎng)循環(huán)水(或補充水)按展綱或不銹鋼材按規(guī)程規(guī)定項目評分，月均合格率低于《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》(CJ

水(或補充質、按介質溫度W90C或＞909控制pH值100%,每項都降低1%,扣1分：扣分累加.J342010)

水)與氯離了含M；熱網(wǎng)補充水還應控制硬度直至扣完標準分。

3.1.7.2.外排廢水201.按照國標、當?shù)丨h(huán)呆部U的規(guī)定及電廠實I.按單因子評價,各類排水,各種污染因子

11施的排放水域等級確定的超標程廢進行控每有一項越標，扣2分：

制；2.應向總砒控制過溯，按當?shù)丨h(huán)保部要

2.工業(yè)廢水重點控制排水PH值、石油類及求,如果實施污染物總量控制,則應按水量

愁浮物含阮,懸浮物安受納水體等級從嚴要與污染因子之積計算扣分值，扣分累加,直

求：循環(huán)冷卻水排水，重點控制排水總磷與至扣完標準分;

pH值：3.如已實現(xiàn)無廢水外掛(或稱廢水零排放)

3.生活污水主要控瓶BOD5、化學需氧量C0則此項不扣分。

DCr

3.1.7.3定期工作100

與重要實

驗

3.1.7.3.氫氣儲at301.應對氫儲據(jù)誑行定期檢聆并有報告：1.未按照土壓力容者定期檢驗規(guī)則》的烷定《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TS

12.應有氫儲措定期的水記錄進行檢3金的,不得分：GR7001-2013)

2.無定期放水記錄,扣15分，

3.1.7.3.氧氣儲排20應111有資質單位至少每年校驗一次無校驗報告或無記錄不得分：報告不完整.長氧氣使用安全技術烷程》(GB

2安全閥扣2分.4962-2008)

3.1.7.3.氨氣儲耕10應由有資質單位每半年校監(jiān)一次無校就報告或記錄不得分；少1塊的校膾報《氫氣使用安全技術規(guī)程》(GB

3壓力表告，每塊扣3分,直至扣完.4962-2008)

3.1.7.3.乳氣系統(tǒng)10應定期進行校驗儀表未按規(guī)定定期進行校驗,每塊表扣1

4的在戰(zhàn)氫分，

中氧、氧中

級、氧濕度

(露點)表

3.1.7.3.電解槽總15應有定期測定記錄電解槽總電壓、隔間電壓'整流柜電壓、整

5電壓、隔間流柜電流，少一項，扣3.75分,

電壓及整

流柜電壓、

電流

X1.7.3.電解液5應行定期化K記錄無電解液的定期化蛉記錄，不得分.

6

3.1.7.3.漏氮檢測10M氮檢測裝置應有定期校艙記錄無記錄不得分,少一個.扣2分,直至扣完.

7裝置

3.I.7.1設備狀況560

3.1.7.4.預處理設,10

1備

(1)沉淀、混201.石灰乳配制計獻設備應完好，正常使用：1.石灰乳配制計值設備不能正常?使用，不得

凝、澄清設2.混凝劑、助凝劑配制計顯系統(tǒng)不應有假分：

備他：混凝土澄清池不應治混：2.設備系統(tǒng)腐蝕嚴?ft,澄清池泄漏的，扣4

3,不應存在胃氣泡豉"翻池"現(xiàn)象：分；

1.管路和閥門不應存在內漏和外漏&嚴重影響水質(例如“翻池”)的.不得

分：

4.?般泄漏缺陷問JS，扣2分。

(2)常規(guī)過渡201.港料（石英砂、無煙煤、活性碳）等過濁1.過沌材料檢驗不合格，扣6分；

設備材料性能應合格（不失效）：2.壓差超過現(xiàn)定值,扣10分：

2.過港設備壓差符合標準：3.存在嚴HI塊陷影響太魴較重或影響產(chǎn)水

3.過泥及反洗加藥等系統(tǒng)無缺陷,不影響水屆時不得分：存在一般缺陷,影響水質程度

質和水fit:較輕時,扣6分：

1.對于特殊水域（中水或污染水體〉應進行4.對于特殊水質（中水或污染水體）未進行

中試試驗中試試驗，不得分.

3.1.7.4.預脫鹽設201.預脫鹽設備（蒸發(fā)器、低溫多效、反海透、1.預脫鹽設備出力達不到設計依，不得分：

2備電滲析等）運行正常.出力符合要求：2.脫鹽率沒有達到設計要求，扣10分：

2.脫鹽率應達設計要求：3.按缺陷對設備出力、水質的影響評定，每

3.系統(tǒng)無缺陷項缺陷扣2?4分。

3.1.7.4.化學除鹽40

3設備

(1)離子交換101.對酸、堿系統(tǒng)特戰(zhàn)注意人身危擊及防護，1.存在酸、球傷人危冷的不得分；洗眼器及

再生系統(tǒng)洗眼器及沖洗淋浴器正常：沖洗淋浴器不能正常使用,扣4分:

2.酸、碳B面及傳輸配制系統(tǒng)不應有滴漏腐2.存在酸、堿胃:罐等湎漏腐斑，扣5分：

蝕；3.存在一般管道閥門缺陷問題,扣2分。

3.管道和閥門不應存在內漏和外混

(2)離子交換101.樹脂不應污染、髯薪，無流失現(xiàn)象；1.發(fā)現(xiàn)樹腑有污染、降解、流失導致供水

除鹽設備2.除鹽設備不應存在缺陷.管道和傭門不應pH值低十6.不得分：

存在內漏和外漏:2.設備缺陷對水質、水fit造成影響,扣3

3.進出口壓差不應超過規(guī)定值分，一般缺陷問鹿,扣1分；

3.進出11壓差超過規(guī)定值，扣2分.

(3)除鹽水箱101.除鹽水箱有空氣隔絕措俺，使用效果應正1.除鹽水箱水質遭受異常污柒、無空氣隔絕

及持水溝常；措施的，不得分：

道2.排水溝道無,腐蝕,不應影響到地地：2.由于溝道貼面或勾舞侵蝕,影響到地基

3.地面不應積存水,管道和網(wǎng)門不應存在內的，不褥分：

漏和外漏3.地面枳水或溝道溢水，扭2分。

⑷EDI(電去101.進水水質應合格,膜間不應有結垢、腐蝕I.E0I設備出力下降或進出水水質不合格.

意不)設備現(xiàn)象;不得分；

2.設備進出口壓差不應超標,出力不應下2.壓差超標或膜間有結墉腐蝕現(xiàn)象.扣5

降：分：

3,加鹽設符應正常，設備電流、電壓運行穩(wěn)3.其它設備一般缺陷問題，扣2分。

定

3.1.7.4.軟化設備20

4

(1)再生系統(tǒng)101.食鹽貯存及ft1制計量系統(tǒng)不腳腐蝕：L食鹽系統(tǒng)嚴重腐蝕.或酸系統(tǒng)腐蝕滴漏

2.氫鈉交換系統(tǒng)的酸液貯存配制及計量系的，不得分：

統(tǒng)不應有腐蝕2.復鈉交換系統(tǒng)的酸液貯存配制及計量系

統(tǒng)有腐蝕,扣5分.

(2)軟化設備10樹脂不應有流失現(xiàn)象，樹脂不應污染，交換1.按對出水水量、水質影響坪定,氧鈉交換

容量不應下降,不應影響周期制水量：氫鈉系統(tǒng)產(chǎn)品水間值低于6.不得分：

殳換端配比合適2.水喝破碎，樹脂流失的，不得分：

3.樹脂污染影響水質,扣5分.

3.1.7.4.內冷水系30

5統(tǒng)，輔機冷

卻水系統(tǒng)

與熱網(wǎng)系

統(tǒng)

(1)內冷水系10應有水質凈化、成低調W措施：無水質凈化、pH值調節(jié)措施,本項不得分.《發(fā)電機冷卻水處理導則》(DL

統(tǒng)/T1039-2016)

(.2)輔機冷卻101.r作介質應達規(guī)定溫度，水質應合格:1.達不到燒定溫度、水質不合格,不得分:

水（開式、2.淡水冷卻時不應經(jīng)水垢：海水冷卻時，不2.結水垢影響冷卻效果的，存在腐蝕池混、

閉式》應有腐蝕和海生物在塞污塞等缺陷,扣5分。

(3)熱網(wǎng)系統(tǒng)10廠區(qū)內熱網(wǎng)交換㈱不應有結垢、腐蝕及污塞1.存在腐蝕或嚴重銹也的不得分：

2.一般缺陷問題,扣2分.

3.1.7.4.凝結水精50

6處理設各

(1)再生系統(tǒng)20再生液配制傳輸系統(tǒng)不應泄漏,再生塔及樹1.樹膽流失進入熱力系統(tǒng)，不得分：

脂輸送系統(tǒng)不應彳j缺陷,未發(fā)生過樹脂流失2.再生系統(tǒng)泄漏.拗壞地面，扣16分；

3.使用硅酸再生，有傷人危險的，不得分，

(2)過灌設備101.管式過港器工作應正常，壓差不應過大，1.管式過港器或交換轉差壓大，影響出水量

應按設定周期或壓於進行清洗：的，扣3分：

2.前置陽黑子交換器工作應正常、壓差不應2.管式過渡器或前置閉向子交換器存在一

過大,應按規(guī)定進行再生：般問題，扣2分；

3.過沌得出口水臺鐵量應合格之出水含帙量不合格,根捌含帙骰情況.扣

7-10分。

(3)精處理除201.混床工作應正常，壓差不應過大,出水水1.出水不合格不得分：

前設備質應正常、周期制水奴不應下降：2.泥床、分床存在映陷影響到水質，III8

2,分床式的除盅設各壓差不應過大，出水水分；

質應正常、周期制水量不應下降：3.粉末樹脂覆蓋過濃若存在問題（惆膜不均

3.粉末樹脂粗5ft過油器能正常鋪、轆腹，壓勻，爆膜不徹底的），扣6分:

差不應過大,出水水質應正常:4.精處理系統(tǒng)有一般缺陷問題的,扣4分.

4.所布■精處理設備能正常投運和退出

3.循環(huán)水處50

7理設備

(1)防腐防垢201.采用阻垢處理，了解水質穩(wěn)定劑（或其復1.陽垢處理設備有腐但的,扣6分:計量存

處理設備配劑》加藥系統(tǒng)工作狀況：在問題的扣6分：藥劑質量有問題.不得分：

2,采用加硫酸降低磁度聯(lián)合處理工藝，考察2.硫酸處理現(xiàn)場無人身沖洗裝置,in10分；

加酸后的循環(huán)水對港凝土構筑物、對混合器存在淮M危及地基、溝道、人身安全,不得

或人身不應有侵蝕、傷害風險，計量及酸忙分：

在設符應正常：3.石灰處理系統(tǒng)存在缺陷的，扣6分：

3.采用加石灰處理,啜查石灰粉倉上卸料情4.弱酸樹脂或其他交換裝置存在缺陷.扣6

況、石灰計中、漿漕配Wt應正'常、pH調節(jié)分;再生劑（硫酸）存在傷人及排出廢液侵

與機加池運行情況及排灣應物通：蝕溝道的,不得分：

4.采用弱酸樹脂脫歐/硬或其他交換處理5.如果凝汽巖管有結垢（或腐蝕）現(xiàn)飄,判

工藝，交換器及再牛系統(tǒng)不應存在缺陷；定防垢（或防耦）處理存在問題，扣10分；

5.對于濃縮倍率超過5倍省?.檢查不應造成如果設計并安袋了旁流過濾設備而未投用.

循環(huán)水懸浮物、濁度過離，可能由于雙塵影而且有塵埃、黑灰成垢現(xiàn)象時，不得分。

病結垢.應有旁流過港設備

(2)殺菌滅薇301.采用加筑機，應按氯氣瓶管理規(guī)定嚴查泄1.在加氯機或電解制就裝置處，如果存在氯

及緩蝕處踴情況，并按壓力容窈監(jiān)管：氣泄漏、腐蝕嚴城者，未按壓力容器監(jiān)管，

理設備2.采用電解制敏,應注意檢查設備的嚴密狀不得分：

況，腐蝕狀況；2.電解裝置或加氯機存在缺陷、影響使用,

3.采用加次赧酸鈉或二氧化氯.應了解所用不得分，不影響使用,扣3分：

殺的滅薄劑的種類、凈性及存放環(huán)境、加藥、3.殺菌滅藤、緩蝕處埋及其加藥汁玳設備投

計量設備的工作狀況運不正常,影響使用的扣15分,一般缺陷

問的.扣3分.

3.廢水處理30

8設備

(1)水平衡及101.應有水平衡圖,水平衡圖應合理：1.未作水平衡試驗或無水平衡圖,不得分:

水務管理2.各種水的消耗最應符合水平衡試驗的結2.未能進行清濁分瓶和復用,扣5分；廢水

果，主要用水應有指示流量及累計流批：產(chǎn)生量過大，形成林把排放的,不得分：

3.流盤計應定期校驗:耗水、用水指標應合3.實際運行情況的水晶與水平衡試驗結果

理相差10%~2味.扣5分；

4.相裝20%以上,扣W分.

(2)廢水處理201.再生廢液中和設箔的混和應均勺：pH值1,設備未通過地方環(huán)保部門驗收，扣20分：

設的調節(jié)控制不應存在何題；2.各種廢水處理設誣，如果存在跳陷并可能

2.混凝、澄清設備、過漁設備、沉淀設備、影響排水達標者,分別扣4?6分,影響水

隔油處理設備應正常發(fā)揮作用：質超標者扣10分,未經(jīng)處理稀釋排放,本

3.泥渣濃縮造粒設備應能正常使用：生活污項不得分：

水處埋設備運行正常：3,泥渣過濾造粒設施不能正常造粒桿，力12

1.應實現(xiàn)廢水達標排放分：僅作化學濃緡,扣4分；配置有該類設

備而未投入使用者.扣16分.

3.1.7.4.水處理設30

9備控制系

統(tǒng)及室內

管理

(1)水處理設10控制系統(tǒng)及設鬻的我能《連鎖.保護、調節(jié)、如果程控裝置及設飴有缺陷，每項扣1分.

備控制系程控）應全部實現(xiàn)，功能應合理

統(tǒng)及設符

(2)水處理設10pH表、電導率表、蝌表、硅表、液位計、如果儀表有缺陷.每項扣1分.

備儀表熱工儀上（壓力、/吊）、再生用酸蹂鹽濃

度計等應運行正常

(3)室內管理101.設備管道涂色應正確：報據(jù)缺陷情況，每項扣1分.

2.防銹漆層不應起豉脫落；

3.設備不應存在腐過：

4.管道應標明介質流向：

5.腳門應有標牌編號;

6.水處理室地面應整潔，無積存水,無雜物

堆枳；

7.排水溝防腐指施應得當

3.1.7.4.給水及爐101.加藥設備應正常T作，能夠滿足加藥的要1.如果給水加藥設備不正常造成給水PH值

10水加藥設求；或氧濃度偏離標準俗，不得分；

備2.如采用OT工況.J1觸設得應嚴密可第.2.如果爐水加藥設需不正常造成爐水控制

且能修靈活調節(jié)指標偏離標準仍，不價分.

3.1.7.4.制乳設備2001.唆領氣使用安全技術規(guī)程“G

11B4962-2008)：

2.《氧氣站設計規(guī)范》＜(85017

7-2005)

(1)電解槽301.電解槽外觀應整潔，柒片處無溢瀾：L電解裝置存在宏觀法陷及外觀較差,扣3《氫氣站設計規(guī)范》(GB50177-

2.電解槽小室電壓應正常：分：2005)

3.電解槽溫度不應過高,電解槽出口氫氧兩2.氫、氧分離器在運E中溫度差超過3C,

(B氣液混合體溫度幻汨i仆要求：扣3分:相差5C,扣15分:相差7C,不

1.氫中氧和氟中氮含量應符合標準:得分:

5.電解梢出力應達到設計要求工電解液溢漏，濃度(或密廢)不合格.扣

9分；

?.氯中氯含量超過0.處扣6分,

5.氧中氫含鍛達0.8%?1.5%,扣12分：超

過1.5%不得分.

(2)級、乳分兩201.氫、氧側液位應U常：I.檢查有損壞鼓包現(xiàn)繳,扣8分：《氫氣站設H規(guī)范MGB50177-

冷卻器、喊2.堿液過濾器與冷卻水過濾裝置工作應正2.出現(xiàn)液位報警的,扣10分；2005)

液循環(huán)系常；3.出現(xiàn)賊液循環(huán)泵出力不足或電解槽淑度

統(tǒng)與冷卻3.設液祇環(huán)泵運行展正常：高等缺陷，扣4分:

水系統(tǒng)等1.冷卻水系統(tǒng)運行應正常4.氫氣產(chǎn)出系統(tǒng)、喊路或水路系統(tǒng)如果出現(xiàn)

故障，影響制氫的.不得分.

⑶整流系統(tǒng)、201.整流柜工作應正常，電壓、電流網(wǎng)節(jié)裝置