巴中市中心醫(yī)院南壩院區(qū)

供應(yīng)中心等相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目

人

工

挖

孔

樁

安

全

專

項(xiàng)

施

工

方

案

編制人：________________

審核人：________________

審批人：________________

四川中晟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

2016年6月

目錄

第一章編制依據(jù)及原則.......................................4

一、編制說明.................................................................4

二、編制依據(jù).................................................................4

三、編制原則.................................................................5

第二章工程概況.............................................5

一、工程概述..................................................................5

二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn).............................................................6

三、地質(zhì)水文和地形簡介.......................................................7

四、工程特點(diǎn)..................................................................9

第三章目標(biāo)計(jì)劃............................................10

一、安全管理目標(biāo)............................................................10

二、質(zhì)量目標(biāo).................................................................10

三、工期目標(biāo).................................................................10

四、文明施工管理目標(biāo)........................................................11

第四章施工計(jì)劃............................................11

一、施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................................11

二、項(xiàng)目部組織...............................................................11

三、勞動力計(jì)劃...............................................................12

四、施工機(jī)械計(jì)劃............................................................12

第五章主要施工方法........................................13

一、試成孑L情況...............................................................13

二、施工方法選定............................................................14

三、施工排水措施及施工順序..................................................16

第六章施工工藝............................................17

一、人工挖孔樁施工工藝流程..................................................17

二、樁基開挖.................................................................19

三、樁芯鋼筋制作安裝........................................................23

四、樁芯碎澆筑..............................................................24

五、特殊部位挖孔樁施工......................................................25

六、施工注意事項(xiàng)............................................................28

七、檢查驗(yàn)收................................................................30

八、檢驗(yàn)試驗(yàn)................................................................33

九、工程資料................................................................33

十、成品保護(hù)................................................................34

第七章危險(xiǎn)源及預(yù)防措施.....................................34

一、危險(xiǎn)源識別..............................................................34

二、預(yù)防措施................................................................36

第八章文明施工保證措施.....................................41

第九章施工安全保障措施.....................................44

一、組織保障................................................................44

二、挖孔樁施工安全技術(shù)措施..................................................45

第十章施工監(jiān)測監(jiān)控.........................................53

一、監(jiān)測原則................................................................53

二、監(jiān)測內(nèi)容................................................................53

三、監(jiān)測方法................................................................54

四、監(jiān)測工作實(shí)施方案........................................................55

五、監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理及分析....................................................58

六、監(jiān)測工程施工注意事項(xiàng)....................................................60

第十一章應(yīng)急救援預(yù)案.......................................60

一、應(yīng)急救援組織架構(gòu)........................................................60

二、事故預(yù)防措施............................................................61

三、各事故的應(yīng)急預(yù)案........................................................64

七、事故報(bào)告................................................................71

五、應(yīng)急結(jié)束................................................................72

六、后期處置................................................................72

七、宣傳教育................................................................72

第一章編制依據(jù)及原則

一、編制說明

本專項(xiàng)安全施工方案作為指導(dǎo)人工挖孔樁施工的依據(jù)，編制時(shí)對安

全防范措施、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)

械設(shè)備及材料配備、主要施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保

護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及實(shí)用性。

二、編制依據(jù)

1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2014

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2013

4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

5、《混凝土強(qiáng)度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010

6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

7、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

9、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012

10、《樁基低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》JGJ/T93-95

11、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)

12、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

13、〈建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)

14、〈建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009)

15、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

16、〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號

17、建筑工程強(qiáng)制性規(guī)范條文《房屋建筑部分》

18、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及資料、地質(zhì)勘察報(bào)告、《施工組織設(shè)計(jì)》;

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。

三、編制原則

1、嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整

個(gè)施工過程中。

2、結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方

面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，

做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工

序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)

行。

4、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)

適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積

極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。

5、建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過

程控制；工程質(zhì)量符合國家、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。

6、堅(jiān)持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭創(chuàng)“建筑安

全文明工地”。

第二章工程概況

一、工程概述

工程名稱：巴中市中心醫(yī)院南壩院區(qū)供應(yīng)中心等相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目

建設(shè)單位：巴中市中心醫(yī)院

監(jiān)理單位：四川華達(dá)建設(shè)工程管理有限公司

設(shè)計(jì)單位：四川西南廣廈建筑設(shè)計(jì)院有限公司

勘察單位：中冶成都勘察研究總院有限公司

施工單位：四川中晟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

巴中市中心醫(yī)院南壩院區(qū)供應(yīng)中心等相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)內(nèi)容

和規(guī)模為：新建供應(yīng)中心、制氧站、鍋爐房；其中供應(yīng)中心和鍋爐房建

筑面積5381.77平方米；制氧站（含站房和控制室）建筑面積161.28

平方米。鍋爐房為地下局部一層地下室、地上一層；供應(yīng)中心為地下局

部一層地下室、地上四層；鍋爐房為地上一層。

工程位于巴中市巴州區(qū)南壩村四社和七社，西鄰將軍大道，東靠巴

河河提，地下水位極為豐富。北鄰為一期第一住院大樓，其中擬建鍋爐

房中心供應(yīng)樓北側(cè)地下室與已建第一住院大樓地下室毗鄰，南側(cè)緊靠已

建小區(qū)圍墻，場地極為狹窄。

二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

本工程框架抗震等級為三級；本工程按6度烈度確定地震作用，按

7度烈度采取抗震措施；本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級?；A(chǔ)形式采

用人工挖孔樁。結(jié)構(gòu)體系為混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級

確定如下：基礎(chǔ)、框架柱、框架梁跨中為一級，其余部位為二級。合理

使用年限為50年。

鍋爐房、供應(yīng)中心局部地下室。該工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁承臺柱

基，中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為持力層，進(jìn)入持力層深度大于2.1米，承載

力特征值：lOOOKpa。其中制氧站設(shè)計(jì)樁徑為800nlm8根，供應(yīng)中心及

鍋爐房設(shè)計(jì)樁徑800nlm14根、樁徑1000mm30根、1200mm1根。

三、地質(zhì)水文和地形簡介

1、地形地貌情況

擬建場地為丘陵剝蝕地貌，原地形為河床沖溝回填雜填土形成，地

形地形總體趨勢東高西低，地形坡度在5-10度之間，高程在351?348nl

之間，相對高差約2m。

2、氣象與水文

擬建場區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，雨量充沛，氣候溫和，季節(jié)多雨。

該區(qū)多年平均降雨量1120毫米，雨量集中在5?10月，占年降雨總量

的83%,期間月均降雨大于100mm,期間降雨強(qiáng)度大、持續(xù)時(shí)間長，多

為暴雨天氣，其中降雨最大峰值在7月和9月。

本工程主要接受地表降雨補(bǔ)給，大多散排至第四土系中；工程場地

東側(cè)為巴河河提約25m,規(guī)劃地坪標(biāo)高約353.65m,巴河常年水位線標(biāo)

高約338m,與本工程±0.000高差約15米，50年一遇最高洪水標(biāo)高約

為350m。

3、地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)地勘報(bào)告，建設(shè)場地地層結(jié)構(gòu)簡單，上覆第四系地層主要由全

新統(tǒng)素填土、沖洪粉層層和卵石層組成、下伏基巖。

4、地層巖性

據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場地內(nèi)出露地層有第四系素填土(Q4ml)、

粉土積層(Q4al+pl)、卵石(Q4al+pl)、泥巖(Klb),現(xiàn)將其巖土性質(zhì)

由上至下分述如下：

(1)素填土(Q4ml):

素填土：灰褐色，松散，稍濕，主要由粘土夾大量碎塊組成，碎塊

石含量約占20%,該層在場地內(nèi)普遍分布，為人工堆填成因，厚度約

9.2~15.2m,層底標(biāo)高334.50~343.50m0

(2)粉質(zhì)粘土(皿al+pl)

粉質(zhì)粘土：灰黃色?褐黃色，中密，稍濕，無光滑切面，有輕微粘

滯感，該層在層內(nèi)普遍分布，厚度1.l~5m,層底標(biāo)高330.9~340.55m。

(3)卵石(Q4al+pl)

卵石層:主要分布于粉土下部，卵石含量35?50%,卵石粒徑2?30cm,

厚度「4.8m,層底標(biāo)高327?339.05m。

(4)泥巖(Klb)

泥巖：紅褐色，泥質(zhì)膠結(jié)、泥鈣、硅質(zhì)膠結(jié)。擬建場地多被第四系

土層所覆蓋，泥巖地埋藏相對較深，大約埋深15?22m。

地質(zhì)情況示意圖:

±0.000=353.950m

四、工程特點(diǎn)

1、樁基為基礎(chǔ)重難點(diǎn)挖孔樁，深度16m以上，甚至20m以上的多

有，屬于超深挖孔樁，給施工安全帶來較大的風(fēng)險(xiǎn)。

2、根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場試挖孔情況，本工程樁較深，且土壤性質(zhì)

多為人工回填土，中部夾有粉質(zhì)粘土層、淤泥層、砂夾石，甚至個(gè)別區(qū)

域存在流沙層，人工開挖難度較大，危險(xiǎn)系數(shù)高。

3、人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依

次為：素填土層、粉粘土、淤泥、砂夾石、強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊

狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、中風(fēng)化云母石英片巖。對于土層開挖采用人工

持鐵鍬、尖鎬開挖；本工程要求人工挖孔樁樁頭進(jìn)入中等風(fēng)化泥巖持力

層深度要求大于2.1米，強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用水磨鉆、風(fēng)

鎬破碎開挖。

4、鉆至8米深度后，必須采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安

全?？變?nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地

面空氣形成對流。

第三章目標(biāo)計(jì)劃

一、安全管理目標(biāo)

安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評

比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，嚴(yán)格按照國

家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)的有關(guān)規(guī)定，并與個(gè)人的經(jīng)

濟(jì)利益掛鉤，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動的考核辦法，鞏

固達(dá)標(biāo)成果。

目標(biāo)以安全為本，突擊抓好現(xiàn)場管理，達(dá)到全員無人身重大傷事

故，重傷頻率控制在1%0以內(nèi)，輕傷頻率控制在3%0以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)合

格率為100%。

二、質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況，對工程實(shí)行目標(biāo)管理，

本配套用房基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確保各分項(xiàng)工程合格率為100%o

1、保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；

2、、合格率100%,一次性驗(yàn)收通過;

2、全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主

放心滿意。

為此，我項(xiàng)目部全體管理人員將對本基礎(chǔ)工程質(zhì)量高度重視，在

總結(jié)類似基礎(chǔ)工程施工的經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”

的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用

新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，讓業(yè)主滿意。

三、工期目標(biāo)

本工程基礎(chǔ)分部完成工期時(shí)間節(jié)點(diǎn)暫定為2016年4月30日；為

了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公司的社會信譽(yù)，我司安排進(jìn)度時(shí)力

求合理可行。在正常情況下，合理利用垂直運(yùn)輸機(jī)械，加快施工進(jìn)度,

縮短施工周期。

四、文明施工管理目標(biāo)

力爭達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。

1、重點(diǎn)開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要是“以人為本”，重點(diǎn)

培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)精神，突擊抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍

的綜合素質(zhì)。

2、抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實(shí)行噪音、建筑垃圾綜合治

理，做到施工不擾民、不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，

使生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔，緊條有序。

3、認(rèn)真做到施工現(xiàn)場的道路、大門、配電房、材料堆場、鋼筋加

工區(qū)、塔吊等標(biāo)識、標(biāo)牌清楚，路標(biāo)明確，圍欄黃黑相間清晰，各辦

公室的各項(xiàng)規(guī)章制度掛排整齊醒目，使整個(gè)施工現(xiàn)場給人留下一個(gè)家

的感覺。

第四章施工計(jì)劃

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

人工挖孔樁分項(xiàng)工程工期60天;為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和

我公司的社會信譽(yù)，我司安排進(jìn)度時(shí)力求合理可行。本工程人工挖孔

樁一共53根，我司成立9個(gè)開挖小組同時(shí)對9根樁進(jìn)行施工，并以此

形成開挖流水施工。開挖同時(shí)合理利用垂直運(yùn)輸機(jī)械，加快施工進(jìn)度,

縮短施工周期。

二、項(xiàng)目部組織

組建精干、高效的施工組織一一項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目

經(jīng)理和管理人員組成，應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織

施工，合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。根據(jù)我項(xiàng)目

部人員設(shè)置、《施工組織設(shè)計(jì)》總體安排及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我

項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表

序號姓名擔(dān)任職務(wù)序號姓名擔(dān)任職務(wù)

1劉榮項(xiàng)目經(jīng)理5孫禮東質(zhì)檢員

2馮強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理6鐘莉材料員

3蒲術(shù)容技術(shù)負(fù)責(zé)人7李國強(qiáng)安全員

4周勇施工員8趙龍華預(yù)算員

三、勞動力計(jì)劃

選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工

程上施工。配備足夠的勞動力和加班設(shè)施，勞保用品，保證能在非常

情況下，突擊施工，力爭在任何時(shí)間不延誤工期。人工挖孔樁擬安排

每2?3個(gè)人開挖一個(gè)孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要

統(tǒng)一安排而定。

序號工種單位數(shù)量序號工種單位數(shù)量

1石工人306德工人10

2雜工人107電工人2

3鋼筋工人158機(jī)操工人5

4碎工人109安全員人4

5模板工人10合計(jì)96

四、施工機(jī)械計(jì)劃

主要為用于孔樁開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)

備，暫定安排如下表:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1空壓機(jī)18.5KW臺4

2風(fēng)鎬8KW把12

3電焊機(jī)20KW臺3

4斷鋼機(jī)5.5KW臺1

5調(diào)直機(jī)4KW臺1

6彎鋼機(jī)5.5KW臺1

7碎輸送泵48m臺1

8潛水泵2.2KW臺20出水口徑50nlm

9潛水泵4KW臺2出水口徑50nlm

10發(fā)電機(jī)120KW臺1

11打夯機(jī)3KW臺2

12振動棒1.5KW臺3

13鼓風(fēng)機(jī)60W臺4

14塔基ZT63臺1

15水墨鉆機(jī)①16臺4

第五章主要施工方法

一、試成孔情況

因本工程毗鄰巴河河提，巴河常年正常水位標(biāo)高約為388m。根據(jù)

本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場試成樁情況，本工程地下水水位線約標(biāo)高在

337?338m,在標(biāo)高330.9?340.55m部位夾雜有約1.「5米厚粉質(zhì)粘土;

在標(biāo)高327?339.05m布局為約2?5m卵石層。根據(jù)試成孔情況，現(xiàn)場土

層塑型情況大致成3種類型：

1、在地下水位線以上素填土、雜填土及強(qiáng)風(fēng)化泥巖和中等風(fēng)化泥

巖塑型效果較好;

2、地上水位線以上的粉質(zhì)粘土、卵石層塑型效果較差；

3、地下水位以下的粉質(zhì)粘土、卵石層基本無法塑型。

現(xiàn)場試成孔取出土質(zhì)情況如下圖。其中地下水位以下的粉土、砂卵

石層，幾乎處于半液體或呈流沙狀，孔內(nèi)垮塌極為嚴(yán)重。

二、施工方法選定

孔樁全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵撬、鋼釬、

風(fēng)鎬、水磨鉆等開挖，邊開挖邊護(hù)壁的施工原則。

根據(jù)挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)，本工程樁基深度超過16迷，局部深度超過

20米。成孔施工中遇到復(fù)雜地質(zhì)難于施工，其中過軟地質(zhì)對施工造成

孔壁容易坍塌、形成安全隱患、無法繼續(xù)下挖等危害，最突出的表現(xiàn)

就是流沙現(xiàn)象，對施工的阻礙最為明顯。遇到流沙土層地質(zhì)處理不當(dāng)

可能導(dǎo)致施工受阻、發(fā)生安全事故，甚者導(dǎo)致放棄使用挖孔樁工藝，

改用其他成孔工藝或其他基礎(chǔ)類型。

介于本工程的基本情況及山區(qū)人工挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬定

以下實(shí)施方案:

1、降排水：

先對制氧房樁孔進(jìn)行成孔施工,制氧房8根800mm樁成孔完成后,

采用2.2KW、揚(yáng)程36米、口徑50mm水泵放入孔內(nèi)做降水井使用。備

用一臺4KW水泵緊急情況使用。開挖過程其他樁內(nèi)中備以小型水泵隨

時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水。

2、護(hù)壁支護(hù)：

對素填土、雜填土、泥巖的土層，及塑型效果較好部位，按照設(shè)

計(jì)采用即開挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。對粉土層、卵石層及無法塑型，有

流沙及嚴(yán)重垮塌的部位，采用即開挖0.35米護(hù)壁支護(hù)0.35米，采用

C30混凝土并添加早強(qiáng)劑。

3、孔內(nèi)送風(fēng)：

鉆至8米深度后，必須采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。

孔內(nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空

氣形成對流。

4、水磨鉆施工：

進(jìn)入持力層后，強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)化泥巖強(qiáng)度較高，考慮施工安全、

入巖深度、施工速度等，不允許采用爆破、沖擊施工。根據(jù)以往施工

經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際地層、地下水情況，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水

磨鉆、風(fēng)鎬配合施工。鉆孔布置圖如下：

①16cm水車占車占機(jī)

鉆孔中心巖

層階理斜面

02.2m樁

中3cm水鉆鉆機(jī)

鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm,鉆孔深度為60cm,每

個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周邊

巖壁形成了臨空面,然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬棍

取出中間巖層。根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個(gè)數(shù)可適

當(dāng)增加或減少。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆孔

施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出。

5、樁身混凝土澆筑：因本工程人工挖孔樁樁孔較深，混凝土澆筑

前必須清理虛土、排出孔底積水。根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求，為減小

浮漿及地下水對樁身質(zhì)量的影響，保證樁身混凝土質(zhì)量，本工程樁身

混凝土澆筑高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm（即高出墊層400mm）,然后裁

樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

三、施工排水措施及施工順序

本工程人工挖孔樁施工，遵循先高后低，先地面后地下的原則，

先對制氧房樁孔進(jìn)行成孔施工，制氧房8根800mm樁成孔完成后，米

用2.2KW、揚(yáng)程36米、口徑50mm水泵放入孔內(nèi)做降水井使用。開挖

過程中備以小型水泵隨時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水。根據(jù)開挖深

度和橫向距離，逐步向鍋爐房移動。

第六章施工工藝

一、人工挖孔樁施工工藝流程

場地平整、清表一放線、定樁位一架設(shè)井架、電動葫蘆、潛水泵、

鼓風(fēng)機(jī)、照明燈等一挖第一節(jié)樁孔土石方一綁扎護(hù)壁鋼筋一支模澆灌

第一節(jié)碎護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線一安裝活動井

蓋、垂直運(yùn)輸架一通風(fēng)照明設(shè)施一第二節(jié)樁身挖土石方一清理樁孔四

壁，校核樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié)模板一綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋一支第

二節(jié)模板一澆灌第二節(jié)碎護(hù)壁一重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌碎護(hù)壁

工作，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度一驗(yàn)收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情

況一清理虛土一排除積水一吊放鋼筋籠一澆筑樁身碎一樁基檢測。

人工挖孔樁施工工藝流程見下圖:

澆筑樁芯碎

人工挖孔樁施工工藝流程圖

二、樁基開挖

1、放線、砌石專井圈

(1)在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和

基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中

心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一

步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。

(2)在開挖線外砌筑高200nlm井圈，用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線

引測至井圈上，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、

標(biāo)高、樁號、自編號、嵌巖深度等設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)識在井圈上(軸線用紅

油漆，樁中心線用黃油漆標(biāo)識)，如下圖所示：

2、開挖第一節(jié)樁孔土方

開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖孔中間部分的土方，然后擴(kuò)

及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn),

當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般在1m為宜。

3、支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁

(1)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡

具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、

用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。

第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150?200nlm為宜。上層護(hù)壁鋼筋伸入下層鋼

筋搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆

筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度同樁身碎強(qiáng)度，坍落度控制在100mm,確

?？妆诘姆€(wěn)定性。

4、安裝孔口護(hù)欄、活動井蓋、吊運(yùn)設(shè)施

(1)第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。

支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。支架搭設(shè)好后在外圍用鋼管搭設(shè)防雨棚，

上方擱置木楊，滿鋪三色布形成防水雨棚，確保雨水不進(jìn)入樁內(nèi)。

(2)支架、吊具、繩索、吊鉤的選用

支架、吊具的選用：本工程吊運(yùn)井底土石方支架選用定型三角型

鋼支架，吊具選用鋼制吊桶，足以滿足吊運(yùn)任務(wù)。

繩索、吊鉤的選用：鋼絲繩吊運(yùn)井底土石方最大重量按0.2T設(shè)計(jì)。

鋼絲繩起重能力與工程實(shí)力要求計(jì)算：

1)內(nèi)力計(jì)算：T=g/(n?sina)

式中T一根吊索所受拉力g一吊裝構(gòu)件自重

n一吊索的根數(shù)a—吊索與構(gòu)件的水平夾角

2)強(qiáng)度條件:TWSp/K

式中Sp一鋼絲繩的破斷拉力

K—安全系數(shù)，一般取K=5—10

保證安全，鋼絲繩起重量必須大于吊裝件最大重量。起重量g=

200kg,吊索與構(gòu)件的水平夾角為90度

故T=200*10\(1*1)=2kN

鋼索、卸扣合理選用：

鋼索：本工程采用結(jié)構(gòu)6*7鋼芯鋼絲繩，公稱直徑為6nim,鋼絲

繩最小破斷拉力為18.9KN,安全系數(shù)按6考慮，故鋼絲繩設(shè)計(jì)承載力

為3.15KN,滿足要求。

吊鉤：吊鉤所用的材料其性能不能低于20號鋼的機(jī)械性能，為確

保安全，選用額定承載能力大于5kN吊鉤，市場供貨充足。

3)在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作

為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。

5、拆第一節(jié)護(hù)壁模

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到

1.2MPa以上。

6、在護(hù)壁上投測標(biāo)高及樁位十字軸線

每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁

的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔

壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)

行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。為了檢

查工作方便、快捷、準(zhǔn)確，建議現(xiàn)場自制如下圖檢查工具：

7、挖下一節(jié)樁孔土方

從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，

地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全

蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶

在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。

8、清理樁孔、校對樁中心、直徑、垂直度

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，

上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁，校對樁中心位置。

9、支模澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土

支第二節(jié)模板前，應(yīng)剔打出上節(jié)護(hù)壁予埋鋼筋與下節(jié)護(hù)壁鋼筋綁

扎搭接，支好護(hù)壁模板后應(yīng)將護(hù)壁碎一次澆筑及上節(jié)護(hù)壁碎下口。混

凝土用串筒輸送或用垂直運(yùn)輸裝置吊到澆筑點(diǎn)，人工澆筑，人工插搗

密實(shí)。

10、拆護(hù)壁模板

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到

1.2MPa以上。

11、是否符合終孔要求

將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土或石渣，檢查巖石、土質(zhì)情況、

剛性角是否滿足設(shè)計(jì)要求。

12、樁底擴(kuò)孔

樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁

身的圓樁體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)

計(jì)圖紙的要求

13、對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層情況檢

查驗(yàn)收。

成孔以后必須對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、嵌巖

深度、巖石、持力層情況檢查驗(yàn)收。樁身長度滿足設(shè)計(jì)要求。做好施

工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

三、樁芯鋼筋制作安裝

1、進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可

使用。樁基鋼筋籠應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)先制作，主筋接長采用單

面焊連接，接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開。在樁基附近地面一次性

將鋼筋籠（含聲測管安裝）制作成型，再用汽車吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔

內(nèi)安裝。吊裝時(shí)注意采取措施防止鋼筋籠變形。如果出現(xiàn)鋼筋籠較長、

吊機(jī)影響交通等因素不便吊裝，則采用在孔上搭設(shè)鋼管支架，現(xiàn)場綁

扎搭接接長后下落，但必須保證支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性。入孔時(shí)注意對準(zhǔn)

孔位，盡量不要碰觸孔壁。

2、鋼筋必須定位準(zhǔn)確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋籠主

筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點(diǎn)，間距不大于

2m,以確保碎保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確，同時(shí)在樁頂護(hù)壁上對鋼筋籠進(jìn)

行鎖定，防止下沉或硅澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。

3、鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽。

防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求

預(yù)埋檢測鋼管。

4、鋼筋籠制作允許偏差見下表。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)

1主筋間距±10

2箍筋間距或螺旋筋間距±20

3鋼筋籠直徑+10

4鋼筋籠長度+50

5主筋保護(hù)層±10

四、樁芯碎澆筑

1、硅采用商品混凝土，由預(yù)拌硅工廠拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)

場，采用懸臂式車泵澆筑。

2、根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較低(積水量少)，樁基考慮按

干樁澆注，碎澆注前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

若孔內(nèi)有較小的滲水時(shí)，同樣采用干樁澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做

法為：先預(yù)備足夠的碎，其數(shù)量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處

以上Imo用高揚(yáng)程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的碎輸送

到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水頭后再分層澆筑余下碎。

3、樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時(shí)支架，支架上設(shè)置儲料漏

斗，儲料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m?；炷翝仓r(shí)

采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過50cm,并

不得漏振。

4、如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下硅澆筑方

式完成；整個(gè)施工操作必須按有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格控制。

5、砂澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層

混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理。混凝土澆

筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查碎的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)留取試件,

做好澆筑記錄。

6、因本工程人工挖孔樁樁孔較深，根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求，為

減小浮漿及地下水對樁身質(zhì)量的影響，保證樁身混凝土質(zhì)量，本工程

樁身混凝土澆筑高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高300nlm（即高出墊層400nlm）,然

后裁樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

7、樁基混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行成樁超

聲波無破損檢驗(yàn)。

五、特殊部位挖孔樁施工

（一）、相鄰樁施工

根據(jù)規(guī)范要求挖孔樁凈距小于2.5m時(shí)應(yīng)間隔施工,待先開挖樁澆

筑碎且強(qiáng)度達(dá)到要求，再施工相鄰樁。

（二）、流沙、易垮塌部位開挖

1、對素填土、雜填土、泥巖的土層，及塑型效果較好部位，按照

原設(shè)計(jì)圖紙采用即開挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。（詳細(xì)參照設(shè)計(jì)圖紙）

2、從樁井開挖施工先后順序上采取對策。人工挖孔樁在開挖過程

中遇到流沙，可以先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水井作用。對

有沙層的挖樁孔集中抽水，集中開挖，并加快每次開挖的速度，爭取盡

快穿越沙層，這樣既可以降低總抽水量，又能降低對沙層的擾動，避免

大量的水土流失。

3、粉土層、卵石層及塑型效果較差的部位，縮短每次護(hù)壁的高度,

將原來的正常每次1m左右高的護(hù)壁縮短為350nlm,采用即開挖0.35米

護(hù)壁支護(hù)0.35米，在原設(shè)計(jì)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)上提高一個(gè)強(qiáng)度等級

及C35,并添加早強(qiáng)劑。以減少沙層孔壁的暴露時(shí)間，并及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁

混凝土灌注。

4、采用剛?cè)嵯酀?jì)維護(hù)材料堵塞。如果流沙較嚴(yán)重，泥沙流走會使

做好的護(hù)壁塌落，遇到這種情況，可采用直徑大于14mm,間距長度在

1.5m左右的鋼筋豎向打入沙層?，F(xiàn)場準(zhǔn)備一些編織袋或?qū)⒏傻静菥幙?/p>

成辮狀，一邊掏沙土一邊用干草編織繩或編織袋堵塞泥沙，稻草具有阻

擋泥沙的作用，同時(shí)也能起到濾水的作用，降低水的壓力。如果土的側(cè)

壓力較大，用稻草難以堵塞流沙時(shí)，可將削好的1.5m長、30?50mm寬

的毛竹片用錘子打入沙層，縫隙用稻草填塞。毛竹片有很好的韌性，同

時(shí)也有一定的剛度，價(jià)格又很低廉，是一種很有效的圍護(hù)材料，當(dāng)與混

凝土澆注成為一體后還能提高混凝土的抗彎能力。施工中，如果遇到松

散卵石層無法塑型時(shí)，也可以采用此方法進(jìn)行施工。

5、進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁

放炮，主要采用風(fēng)鎬鑿打開挖，電動卷揚(yáng)機(jī)提升出渣。

覷耀的二

W

國

國

受

W

上

上

肝易嬲采肌，用強(qiáng)糕土

流沙、易垮塌部位護(hù)壁變化示意圖

（三）、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖施工

1、進(jìn)入持力層后，中等風(fēng)化泥巖強(qiáng)度較高，考慮施工安全、入巖

深度、施工速度等，不允許采用爆破、沖擊施工。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),

結(jié)合實(shí)際地層、地下水情況，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水磨鉆、

風(fēng)鎬配合施工。鉆孔布置圖如下：

①16cm水鉆鉆機(jī)

鉆孔中心巖

層階理斜面

02.2m樁

①3cm水鉆鉆機(jī)

2、鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm,鉆孔深度為60cm,

每個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周

邊巖壁形成了臨空面,然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬

棍取出中間巖層。根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個(gè)數(shù)可

適當(dāng)增加或減少。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆

孔施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出。

六、施工注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真研究工程地質(zhì)鉆探資料，確定平基標(biāo)高，四周設(shè)計(jì)排水、

集水井及土方調(diào)配方案。

2、相鄰樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)應(yīng)間隔開挖，開挖

過程應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，待先開挖樁澆筑碎且強(qiáng)度達(dá)到要求后，再施工

相鄰樁。

3、明確設(shè)計(jì)樁基持力層基巖天然（飽和）狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)

準(zhǔn)值、地基承載力特征值。

4、剛性角滿足設(shè)計(jì)要求。

5、澆筑混凝土前將嵌巖部分風(fēng)化巖石清理干凈。

6、樁基開挖應(yīng)避免擾動原有地質(zhì)構(gòu)造，必要時(shí)采取防護(hù)措施。

7、原地面需填土區(qū)域的樁基在施工前，應(yīng)先填土并壓實(shí)，然后進(jìn)

行樁基施工，否則應(yīng)采取可靠的保證措施。

8、樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采取爆破施工。

(1)塌孔：為避免塌孔，可有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，

使孔底不積水，使周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免

樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止

偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水

孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。

(2)井涌(流砂)：遇到有局部或厚度大于1.5m的流動性淤泥和

可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300?500nlm

并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降

水措施以減輕動水壓力。

(3)護(hù)壁裂縫：為避免，護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在

護(hù)壁內(nèi)按設(shè)計(jì)配置豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向

壓力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固。

裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

(4)淹井：當(dāng)井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂爍層或地下

水位較高時(shí)，附近地下水在井孔集中，容易出現(xiàn)淹井?？稍谌簶犊字?/p>

間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水,

填砂爍封堵深井。

（5）截面大小不一或扭曲：挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測樁中心軸線

及半徑遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)嚴(yán)格控制支護(hù)尺寸，以避免截

面大小不一或扭曲。

（6）超量：為避免超量，挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不

使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土補(bǔ)、拍夯實(shí)；按塌孔一項(xiàng)防止

孔壁塌落；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長期擱置。

（7）垂直偏差過大：每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、

修邊、使孔壁圓弧保持上下順直，防止垂直度偏差過大。

七、檢查驗(yàn)收

（一）、主控項(xiàng)目

1、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場攪拌碎）鋼材等原材料

進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、

方法）也應(yīng)檢查。

2、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注碎等進(jìn)行全過程檢

查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端

持力層的巖性報(bào)告。剛性角滿足設(shè)計(jì)要求。

3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查碎強(qiáng)度，并應(yīng)做樁身質(zhì)量的檢驗(yàn)。

4、灌注樁碎每澆注100m3必須有1組試件，小于100m3的樁，

每根樁必有1組試件。

（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

碎灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.1、表5.2的規(guī)定。

碎灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)

項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法

主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量

2長度+100用鋼尺量

一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢

2箍筋間距±20用鋼尺量

3截面尺寸±10用鋼尺量

灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

樁樁位允許偏差(mm)

樁徑垂直度

「3根、單排樁條形樁基礎(chǔ)

序允許允許

成成孔方法基垂直于中心線沿中心線方

號偏差偏差

方向和群樁基礎(chǔ)向和群樁基

(mm)(%)

的邊樁礎(chǔ)的中間柱

人工挖混凝土

1±20<0.550150

孔樁護(hù)壁

碎灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差或允許值

項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查方法

單位數(shù)值

基坑開挖前盡量護(hù)

1樁位見表5.2

筒，開挖后量樁中心

深不淺，用重錘測，或

鉆桿、套管長度，嵌巖

2孔深mm300

樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要

求的嵌巖深度

主控按基樁檢測技術(shù)規(guī)

項(xiàng)目樁體質(zhì)量范。如鉆芯取樣，

3按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

檢驗(yàn)大直徑嵌沿樁應(yīng)

鉆至樁尖下50cm

試件報(bào)告或鉆芯

4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求

取樣送檢

5承承載力段基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

測套管或鉆桿，或

1垂垂直度見表5.2用超聲波探測，干

施工時(shí)吊垂球

井徑儀或超聲波檢

測，干施工時(shí)用鋼

2樁樁徑見表表5.2

尺量，人工挖孔樁

一般

不包括內(nèi)襯厚度

項(xiàng)目

鋼筋籠安裝

3mm±100用鋼尺量

深度

混凝土充盈檢查每根樁的實(shí)

4>1

系數(shù)際灌注量

水準(zhǔn)儀，需扣除樁

5樁頂標(biāo)［Wjmm30

頂浮漿層及劣質(zhì)樁體

八、檢驗(yàn)試驗(yàn)

（一）地基檢驗(yàn)

（1）采用巖石的單軸抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁基礎(chǔ)地基的承載力，抽（?。?/p>

芯的位置應(yīng)在樁端持力層底面。

（3）人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的大

直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗(yàn)底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎

帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。

注:如地勘報(bào)告未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，且工程位置也處于一般區(qū)

域，可由地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)站商議，按一定比例對樁底

持力層進(jìn)行抽檢，或用地勘報(bào)告的勘探孔資料（勘探深度應(yīng)大于持力

層下3d,且不小于5m）來映證此問題。

（二）完整性檢測

（1）工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性抽樣檢驗(yàn)。

（2）本工程的人工挖孔樁采用低應(yīng)變法（動測法）、聲波投射法

檢測挖孔樁樁身質(zhì)量。

九、工程資料

1、巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖等

2、水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明、砂石檢驗(yàn)報(bào)告

3、鋼筋的出廠證明、合格證、以及鋼筋試驗(yàn)單。

4、巖芯試驗(yàn)、低應(yīng)變發(fā)射波（動測法）、聲波透射法等檢測試驗(yàn)

報(bào)告。

5、灌注樁的施工記錄。

6、混凝土試件28d標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

7、樁位測量放線圖、竣工圖。

8、鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。

十、成品保護(hù)

1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、

雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。

2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，以防坍方。

有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避

免地下水浸泡。

3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。

4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，

不要碰

壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)

壁土層，造成夾土。

5、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢

固，限制鋼筋籠上浮。

第七章危險(xiǎn)源及預(yù)防措施

一、危險(xiǎn)源識別

1、坍塌

深孔突然涌水，流沙淹沒操作人員或開挖過程中如不保證護(hù)壁質(zhì)

量，極有可能造成塌孔。

2、高處墜落

挖孔樁深度超過2米未設(shè)圍擋防護(hù)或封閉，以及井上作業(yè)人員施工

安全防護(hù)措施不當(dāng)可能導(dǎo)致高處墜落。

3、物體打擊

孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工

人員而發(fā)生的物體打擊事故。

提料桶墜落，提料桶與提升鋼絲繩之間提升掛鉤不閉合，存在開口

脫鉤現(xiàn)象、提升鋼絲繩的繩卡只裝一個(gè)，鋼絲繩直徑偏小或者磨損程度

已達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求也不更換。

4、觸電

孔內(nèi)照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護(hù)器

而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開挖。

5、窒息中毒

孔樁內(nèi)操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒

息中毒。

6、機(jī)械傷害

提升機(jī)構(gòu)或電動絞架發(fā)生配重掉落，鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機(jī)械傷

害事故。因無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷、設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、設(shè)備

失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、使用、指揮不當(dāng)或機(jī)械故障可能導(dǎo)致機(jī)械傷害。

7、透水

地下水位以下施工時(shí)，作業(yè)或生產(chǎn)過程中，由于防治水措施不到位,

易導(dǎo)致地表水和地下水通過裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道無控制地涌

入礦井工作面，造成作業(yè)人員傷亡或礦井財(cái)產(chǎn)損失的水災(zāi)事故。

8、冒頂偏幫

過程中因開挖或支護(hù)不當(dāng)，護(hù)壁側(cè)壁大面積垮塌造成傷害的事故。

側(cè)壁在側(cè)壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落稱為

冒頂，二者常同時(shí)發(fā)生。兩者常同時(shí)發(fā)生人身傷亡事故，統(tǒng)稱為冒頂片

幫。

9、易引發(fā)安全事故

作業(yè)人員安全帽、安全帶、安全繩存在缺陷、破損、斷裂、失去防

護(hù)功能。

10、易造成事故擴(kuò)大化

應(yīng)急救援措施、設(shè)備不到位，員工缺少應(yīng)急救援知識，盲目救援。

二、預(yù)防措施

1、坍塌

(1)、人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲

透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)

象。

(2)、人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲

透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)

象。

(3)、混凝土強(qiáng)度等級不低于C30,每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚

度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌

混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)

定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。

(4)、嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。

(5)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情

況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物

等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。

(6)、根據(jù)地質(zhì)情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰10米范圍內(nèi)

有樁孔正在澆筑碎或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時(shí)，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小

于2.5d時(shí)應(yīng)間隔施工。

2、高處墜落

(1)、地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1.2米，無關(guān)人員不得靠

近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。